注塑技術員工作總結(5篇)-注塑工作總結

注塑技術員工作總結（精選5篇）_注塑工作總結第1篇：注塑技術員工作職責

注塑技術員工作職責

1.做好車間各機臺的上下模工作，對車間機臺所生產的模具進行監(jiān)控，防止人為因素的破壞；2.負責機臺工藝調試，產品質量限制；3.負責模具潤滑（保養(yǎng)）及生產運營狀況；4.對設備運營狀況進行視察，防止設備故障的產生；5.下班前檢查工具是否齊全，是否規(guī)范到位；

6.對不能正常生產的設備和模具要做好記錄，上報修理；7.接到轉模通知單后要快速轉模，嚴禁拖拖拉拉；8.負責機臺作業(yè)員操作技能培訓，作業(yè)試指導；9.幫助機臺的6S管理工作；

10.仔細填寫作業(yè)員交接班記錄，面對面和下一班技術員相互溝通，傳遞信息；

11.負責設備狀況的標識工作，及機臺各類表單成型參數，設備模具的點檢記錄；

12.負責完成上級交代的其他工作。

加料員工作職責

1.加料員每天對生產安排進行確認，檢算每臺機器的原料需求量；2.在經上級領導批準后填寫領料單領取原料，保管好原始單據；3.領取原料時確認領取原料和生產產品所用的原料是否一樣，如須要原材料與粉碎料進行配比運用，比例不得大于8%（依據各水口料的配比標準）；

4.把每臺設備須要的原料整齊的碼放在規(guī)定的區(qū)域內；5.把原料道入規(guī)定的容器內，開啟自動上料機進行上料；6.開啟烘干料開關要按不同的原料烘干溫度、烘干時間進行烘干；7.回收空料袋，根據規(guī)定（20個/卷）碼放在規(guī)定的區(qū)域；

8.做好對料筒、吸料機、烤料機及其上料過程中灑漏原材料的清理，清掃工作；

9.對剩余的原材料進行退庫，保管好退庫單；10.保持料筒四周以及注塑機上無殘留的原料顆粒；

11.確認統(tǒng)計各生產設備所排出的機頭料，并確認留量，擺放在規(guī)定的區(qū)域內，并作好記錄；

碎料人員工作職責

1.負責將回收物料進行分材質，分辯后，進行粉碎；2.將粉碎后的水口料進行包裝并予以明確標識；3.平安、嫻熟操作碎料機；

4.對碎料機進行日常保養(yǎng)及場地5S工作；

5.透亮物料肯定要清理干凈，翻蓋、鏡片上的愛護膜要剛好去掉后再碎；

6.已超聲過的鏡片要區(qū)分開粉碎；

7.底座、上蓋上的銅螺母，掛片要清干凈后再粉碎；8.定期對粉碎機進行維護，檢查螺絲等是否松動；9.地面上的碎料，要剛好清理，并標識清晰；10.底座、上蓋上的銅螺母，掛片要清理干凈后再粉碎

第2篇：注塑技術員工作職責

塑技術員工作職責

1、熟識留意事項，按操作規(guī)程正確操作機臺，做出合格的產品，照實填寫成型日報表，在生產過程中若出現了中斷，如：修機、調機、換模、換料等工作，應在日報表上寫清事情發(fā)生時間、是何事情以及所用時間，并由處理人員簽字確認;

2、每一批量起先生產時，主動向生產主管交付2模首件，由質檢人員確定后方可以生產;細致核對首件等樣件，具備對不良現象的相識和辨別，嚴格遵守質量標準;

3、在產品出現質量問題時、機器出現異樣，剛好向保全和相關主管反映，對不良品隔離標識，并作剛好處理;做好產品的自檢工作，中晚班須每2小時保留樣件進行品檢確認，有任何突發(fā)狀況不能自行解決的必需剛好向當班主管反映，未經許可不行擅自調試工藝參數或修理模具;

4、生產時負責回料的回收、生產過程中的加料工作，并依據剩余量剛好通知保全;做好廢品、料桿清理和機臺的清潔工作，并送指定位置，嚴禁奢侈原材料，并相互監(jiān)督;

5、按檢驗規(guī)定修整毛邊，當班未按規(guī)定修好，修完才能下班，不計加班。

6、做好交接-班工作。機器的運轉狀況、產品的生產狀況以及在生產過程中的留意事項等均應向接-班人員交代清晰。交-班人員收尾工作未做好，接-班人員可拒絕接-班，并剛好向當班主反映。若發(fā)生這種狀況造成工作延誤的，一切后果由當班人員擔當并懲罰;

7、未經許可，不得私自帶領外來人員入廠，攜帶公物出廠，必需持有公司領導簽名仔的放行條，經門衛(wèi)核實后才能帶出公司，對私自攜帶公物出廠的一經發(fā)覺，由保安扣留，并交生產部按有關規(guī)定懲罰。

8、工作中聽從領導，協(xié)作領班完成工作任務，勇于擔當個人責任，對自己所做的工作負責。

9、凡未根據操作流程造成損失。每發(fā)覺一起罰款50元，另扣除積分10分，并按原材價懲罰

第3篇：注塑成型技術員試題

注塑成型技術員試題

一、推斷題（每題2分）

【

】同一塑料在不同的成型條件下，其流淌性是相同的。【

】同一塑件的壁厚應盡量一樣。

【

】對于吸水性強的塑料，在成型前不須要進行干燥處理?！?/p>

】在注射成型中，料溫高，流淌性也大。

【

】任何模具上都不需高有冷卻或加熱裝置。

【

】一副塑料模可能有一個或兩個分型面，分型面可能是直、斜或平行于合模方向?！?/p>

】填充劑是塑料中必不行少的成分。

【

】全部的塑料制伯都可以運用強制脫模?！?/p>

】水敏性強的塑料成型前不須要干燥。

【

】注射成型時，為了便于塑件的脫模，在一般狀況下，使塑件留在動模上。

二、單選題（每題2分）

1．式成型機SX-Z-63/50中的50表示鎖模力為【

】？A、500c㎡B、50c㎡C、50KND、500KN2．注射機料筒溫度的分布原則是什么？【】？

A、前高后低B、前后勻稱C、后端應為常溫D、前端應為常溫3．熱塑性塑料在常溫下，呈堅硬固態(tài)屬于【】？A、玻璃態(tài)B、高彈態(tài)C、粘流態(tài)D、氣態(tài)4．下列不屬于塑料模失效形式的是【】？A、變形B、斷裂C、磨損D、冷卻

5．凹模是成型塑件【】的成型零件？

A、內表面B、外表面C、上端面D、下端面

6．球頭銑刀主要用于加工塑料模具零件中的【】內容？A、大平面B、孔C、導向孔D、輪廓7．下列不屬于注射模導向機構的是【】？

A、導柱B、導套C、導向孔D、推桿

8．主流道一般位于模具中心位置，它與注射機的噴嘴軸心線【】？A、直B、相交C、相切D、重合9．上列不屬于推出機構零件的是【】？

A、推桿B、復位桿C、型芯D、推板

10．壓縮模具中凸模的結構形式多數是【】的，以便于加工制造。A、不銹鋼B、整體式C、工具鋼D、組合式

三、填空題（每題2分）

1．在注射成型中應限制合理的溫度，即限制【】、噴嘴和【】溫度。

2．依據塑料的特性和運用要求，塑件需進行塑后處理，常進行【】和【】處理。3．塑料模具的組成零件按其用途可以分為【】零件與【】零件兩在類。

4．在注射成型時為了便于塑件的脫模，在一般狀況下，使塑件在開模時留在【】上。

5．塑料是由【】和【】組成，但各組分的作用各不相同，若一塑料材料成型性能差，則可加入【改善。

四、問答題（每題10分）1．寫出10種常用的熱塑料的中文名稱及其英文名稱ANS：

2．常見的分流道截面有哪些？ANS：

】

第4篇：注塑技術員考試文檔

一位合格的注塑工作者應具備哪些專業(yè)學問？

（7分）

。

一、選擇填空題——可多項選擇（每題0.5分，共15分）

1、試驗證明一次回料的添加比例在以內，對其塑料制品的強度影響不明顯（10%以下）；

A、10%B、25%C、50%D、100%

2、的熔體粘度不僅對溫度敏感而且對剪切速率也很敏感；A、PSB、ABSC、PCD、PMMA

3、塑料的加工溫度需達到溫度以上時，才能進行注塑成型；A、玻璃態(tài)B、高彈態(tài)C、粘流態(tài)D、液態(tài)

4、PA極易吸濕，加工前肯定要進行干燥，其含水量應限制在以下；A、0.15%B、0.20%C、0.25%D、0.5%

5、當熔料溫度合理時,熔料射進模腔前，塑料會發(fā)生以下哪些改變

A、受熱軟化B、脫氣C、熔融流淌D、絕熱壓縮E、分子鏈斷裂

6、一般狀況熔融塑料注射入模腔后發(fā)生的物理改變有；

A、絕熱膨脹B、分子定向C、冷卻固化D、溫度上升E、結晶化

7、設定注塑工藝條件的依據是；A、塑料的流淌性B、膠件的壁厚C、模具溫度D、澆口狀況E、技術人員的閱歷

8、保壓壓力過大不會出現以下何種品質問題：；

A、膠件粘模B、膠件頂白C、飛邊（毛邊）D、重量變輕E、內應力大

9、背壓的作用是：；A、壓實熔料B、熔料脫氣C、增加熔料密度D、削減注射時間E、加快螺桿轉速

10、設定注射速度參數的依據是：；

A、模具排氣效果B、膠件的結構C、模具溫度D、膠件的外觀質量E、流道粗瘦長短

11、增加注射速度可能會出現以下不良現象：；

A、熔接線明顯B、困氣燒焦C、飛邊增加D、內應力變小E、充填困難

12、冷卻時間過短會出現以下不良現象：；

A、產量降低B、周期時間延長C、變形量增大D、膠件粘模E、料頭易拉斷

13、設定注射壓力大小的依據是：；

A、澆口的數量B、澆口的位置C、模具溫度D、射膠量E、流淌阻力

14、塑料干燥不充分會出現以下不良現象：；

A、銀紋B、氣泡C、強度降低D、飛邊（溢料）E、熔料粘度增加

15、分流道截面形態(tài)有梯形、圓形、U字形等，其中的效率最高；A、梯形截面B、U字形截面C、圓形截面

16、在注塑中若模具排氣不好，可能會使塑料制品產生以下等不良現象；A、燒焦B、飛邊C、流紋D、缺膠E、氣泡

17、為了防止碼模螺絲受力矩過大，需限制套筒長度：的鎖模螺絲，相宜用L=40～45CMA、M16B、M18C、M20D、M24

18、安裝吊環(huán)時，需用合適的吊環(huán)且牙紋旋進部分深度需在孔徑（8-10圈）以上；

A、1倍B、2倍C、5倍D、10倍

19、通常模具頂針端面應與型芯面平齊，不能高出或低于型芯表面較好；A、0.1mmB、0.2mmC、0.5mmD、0.8mm20、塑料性能對注塑缺陷的影響因素主要有：；

A、結晶度B、熔融指數（FMI）C、收縮率D、熱穩(wěn)定性E、塑料的密度

21、模具結構對注塑缺陷的影響因素主要有：；

A、澆口位置B、模具大小C、排氣效果D、冷卻系統(tǒng)E、模具材料

22、注塑機對注塑缺陷的影響因素主要有：；

A、鎖模力B、塑化量C、精確性D、穩(wěn)定性E、頂出裝置

23、產生收縮痕明顯的主要緣由有：

A、塑料收縮率過小B、塑件太厚度C、模溫過低D、澆口尺寸過小E、干燥不良

24、影響注塑件質量的因素有：A、塑料性能B、注塑機性能C、注塑模具結構D、注塑工藝參數E、車間環(huán)境

25、注塑件表面混色的緣由有：

A、注塑壓力過大B、背壓過大C、料筒未清洗干凈D、注塑速度過快E、色粉擴散不良

26、注塑件內氣泡產生的緣由有：；

A、原料干燥不好B、背壓過小C、料溫過高D、注塑速度太慢E、保壓時間太長

27,、噴嘴漏膠會發(fā)覺下列注塑缺陷：

A、收縮痕（凹陷）B、注不滿（缺膠）C、奢侈原料D、燒壞發(fā)熱圈E、毛邊（溢料）

28、防止壓模的方法有：A、模具加裝頂針板復位裝置B、設置好低壓愛護功能C、防止膠件粘模

D、安裝模具愛護裝置E、壓?，F象很難避開的，無法限制

29、模具溫度過低會出現下列不良缺陷：A、熔接線明顯B、收縮痕C、膠件尺寸變大D、混色E、光澤不良

30、除塑料本身的收縮率不同以外，影響注塑件成型收縮率的因素還有：。A、保壓壓力剛好間B、模溫的凹凸C、澆口的大小D、背壓的大小E、烘料時間長短

二、填空題：（每題1分，共20分）

1、修模停機時，需射出料筒內的

膠料，螺桿頭應停在料筒的

端；

2、放假時，停產后的模具要噴上

關掉水閥后，合上模具，勿上升壓，并將射咀

，讓其離開模具；

3、塑料一般分為熱塑性塑料和

塑料，熱塑性塑料又分為

塑料和

塑料；

4、塑料的三態(tài)為：

、高彈態(tài)和粘流態(tài)；

5、開機生產時，塑化溫度要達到

以上，并需

啟動螺桿；

6、流長比為熔料在模具內的流淌長度與

之比；

7、澆口的位置應開設在塑件截面的

，在主流道和分流道末端均需開設

；

8、背壓具有改善熔料塑化質量的作用，一般不應超過；

9、注塑機的規(guī)格表示法有注射量、合模力和

10、臥式注塑機的鎖模裝置主要有

和肘節(jié)式兩種；

11、注塑機鎖模過程的限制一般為：慢速、快速、慢速、

和上升壓等；

12、注塑工藝條件主要包括：注射壓力、注射速度、注射時間、

、保壓壓力/位置/時間、冷卻時間、背壓、螺桿轉速、熔料溫度、殘留量及倒索等；

13、注塑機的保養(yǎng)內容包括：機身、電氣系統(tǒng)、油壓系統(tǒng)、射膠系統(tǒng)和

等；

14、注塑機的平安愛護裝置有：機械愛護裝置、液壓愛護裝置和

等；

15、鎖模力的設定值一般不應超過注塑機最大鎖模力的

%。

16、“三分工藝，七分”，在注塑生產中，對注塑模具進行清潔、維護與保養(yǎng)工作特別重要；

17、通常模具的澆注系統(tǒng)由主流道、分流道、澆口和

構成；

18、澆口的位置應開設在塑件截面

的位置；

19、高速填充時模腔填充的快慢取決于--，低速填充時模腔填充的快慢取決于；

20、模具是一類應用前景很廣的模具，其流道系統(tǒng)構成為：熱噴嘴、熱分流板、溫控器。

三、推斷題：（每題0.5分，共20分）請在以下各題后面的括號中打上對“√”和錯“×”的符號：

1、產品表面出現縮水（收縮痕），調大保壓壓力和保壓時間就可改善；（）

2、轉模起先注塑時，背壓一般都不須要去調動其數值；（）

3、模具溫度對注塑成型工藝和產品質量沒有影響，只與生產效率有關；（）

4、產品表面熔接線只要提高模具溫度就會改善；（）

5、轉模起先調機時，一般不須要參考以前的“注塑工藝參數”；（）

6、產品表面冷料斑是由于模具溫度過低造成的；（）

7、注塑工藝參數是一個范圍值，生產中可以隨意變更它；（）

8、注射速度與注射壓力肯定成正比，須要同步調整；（）

9、產品粘模只要噴脫模劑就可解決；（）

10、產品出現飛邊時，只要減小注射壓力就可改善；（）

11、生產中膠件的顏色發(fā)生改變是因為色粉變色造成的；（）

12、膠件表面出現水水紋，是因為注塑速度過快造成的；（）

13、注塑技術人員工作年限越長，他的調機水平就越高；（）

14、熱塑性塑料的塑化溫度超過分解溫度會導致料筒中的熔料分解；（）

15、因為ABS料的塑化溫度高，所以開模后ABS料的產品比POM料產品燙；（）

16、頂針或行位斷彈弓后仍可以接著注塑生產，對模具沒有影響；（）

17、同一規(guī)格的注塑機螺桿直徑越大，其射膠量和注射壓力就越大；（）

18、注塑機螺桿的壓縮比、長徑比及有效長度越大，注塑機的塑化實力就越強（）

19、結晶型塑料注塑的制品，具有后收縮現象，一般須要在冷卻24小時后進行測量其其尺寸；（）

20、ABS注射時不能用盲目升溫的方法來降低其粘度,可用增加螺桿轉速或提升注射壓力/速度的方法來提高其流淌性；（）

21、在設定注塑工藝條件時，須要徹底了解所用塑料的相關性能，才能科學地設定工藝條件；（）

22、一般狀況需選擇射膠量為注塑機最大射膠量30%～80%的注塑機為宜；（）

23、在保證膠件質量的前提下，注射速度越慢越好；（）

24、在保證膠件注塑成型的狀況下，鎖模力越大越好；（）

25、注塑技術人員閱歷越多，設定的工藝條件越科學；（）

26、注射壓力的作用是克服熔料流淌過程中的阻力；（）

27、注射速度的作用是確保熔料能順當充填型腔，并調整熔料粘度的改變；（）

28、保壓壓力越大，保壓時間越長，膠件的內應力也越大；（）

29、注塑生產過程中，注塑工藝條件是可以隨意更改的；（）30、鎖模力越大，注塑件的毛邊(溢料)就越??；（）

31、在熔料過程中,螺桿轉速越快越好；（）

32、背壓越大，螺桿后退的速度就越快；（）

33、模具溫度只有達到進入模腔內的熔料吸熱與放熱平衡時才能穩(wěn)定；（）

34、防延量（松退）的作用是降低料筒內的熔料壓力，防止熔料流延；（）

35、在設定注塑工藝條件時，首先要找準各段射膠的位置，再設定其它參數。（）

36、在上模時為防止碼仔鎖不緊模具，可將套筒扛在肩上用勁向上托；（）

37、通常澆口位置不能設置在塑件承受彎曲負荷或受沖擊力的部位；（）

38、蛇紋現象是由于模具澆口尺寸比較小，并且正對著一個寬度和厚度大的型腔內噴射引致的；（）

39、注塑機的螺桿一般為A型、B型、C型三種，對同樣大小的機臺，A型螺桿，其注射壓力和射膠量最小；（）

40、低壓愛護的位置（大?。┦窃谀z件壁厚與型腔深度之間，壓力一般為0~10kg/cm2之間（視鎖模阻力的大小而定）；（）

四、下圖為一注塑件（工業(yè)品）的示意圖，請計算其鎖模力的大小是多少噸？（6分）

（水口流道可以不計算在內）

參考答案

1、投影面積：

五、某一注塑件（中間有柱位的按鍵，一出32個膠件，），注塑時柱位表面有縮水，加大保壓壓力，延長保壓時間后，縮水不但沒有改善，產品周邊又出現披峰（毛邊），在頂出時還有頂白現象，請分析其產生的緣由，并提出改善措施。（12分）

六、模溫的作用是什么？如何真正限制到模溫？（10分）

七、為什么一些廠的注塑工藝條件重復性不好？怎樣限制注塑工藝條件和品質的穩(wěn)定性（10分）

一些廠的注塑工藝條件重復性不好的緣由有：

限制注塑工藝條件和品質的穩(wěn)定性的方法：

八、一位合格的注塑工作者應具備哪些專業(yè)學問？（7分）

（Theend）

第5篇：注塑成型技術員試題

注塑成型技術員試題

一、推斷題

【Ｘ】同一塑料在不同的成型條件下，其流淌性是相同的?！尽稹客凰芗谋诤駪M量一樣。

【Ｘ】對于吸水性強的塑料，在成型前不須要進行干燥處理?！尽稹吭谧⑸涑尚椭?，料溫高，流淌性也大。【Ｘ】任何模具上都不需設有冷卻或加熱裝置。

【○】一副塑料?？赡苡幸粋€或兩個分型面，分型面可能是垂直、傾斜或平行于合模方向?！荆亍刻畛鋭┦撬芰现斜夭恍猩俚某煞?。

【Ｘ】全部的塑料制件都可以運用強制脫模。

【Ｘ】水敏性強的塑料成型前不須要干燥。

【○】注射成型時，為了便于塑件的脫模，在一般狀況下，使塑件留在動模上。【○】注射成型工藝包括成型前的打算、注射過程和塑件的后處理。【Ｘ】澆口的截面尺寸越大越好。

【○】當分流道較長時，其末端也應開設冷料穴?！荆亍吭O計加強筋時沒有任何特別要求。

【Ｘ】注塑機額定注射量大于制品及流道所需塑料質量即可。

【○】注射成型可用于熱塑性塑料的成型，也可用于熱固性塑料的成型?！尽稹恳话闼芗獗砻鎽∮趦缺砻娴拿撃Ｐ倍?。

【○】塑件上設加強筋可增加塑件的強度和剛度，防止塑件變形，改善塑件的充模狀態(tài)。【Ｘ】塑料成型前是否須要干燥由它的含水量確定，一般大于0.2%要干燥?！荆亍糠冷P油，脫模劑不是易燃物，可以接近火種。

【Ｘ】注塑制品發(fā)生燒焦現象的主要緣由是注塑壓力過大?！荆亍苛鞯滥┒说呐艢忾g隙一般比型腔末端排氣間隙小。

【Ｘ】塑料收縮率是材料固有的屬性，它與注塑成型工藝、塑料制品設計、模具結構設計無關。【○】一般立式注塑機所占的高度較大，臥式注塑機所占的長度較大。【○】多型腔注塑模具的流道平衡有自然平衡和流淌平衡。

【Ｘ】在其它條件相同的狀況下，塑料收縮率會隨著注塑壓力的增大而增大。【○】排氣槽通常設置在熔體最終充溢的地方。

單選題

1.臥式注射機SX-Z-63/50中的50表示鎖模力為【D】

33A、500cm

B、50cm

C、50kN

D、500kN2.注射機料筒溫度的分布原則是什么？【A】

A、前高后低

B、前后勻稱

C、后端應為常溫

D、前端應為常溫3.熱塑性塑料在常溫下，呈堅硬固態(tài)屬于【A】

A、玻璃態(tài)

B、高彈態(tài)

C、粘流態(tài)

D、氣態(tài)4.下列不屬于塑料模失效形式的是【D】？

A、變形

B、斷裂

C、磨損

D、冷卻5.凹模是成型塑件【A】的成型零件？

A、內表面

B、外表面

C、上端面

D、下端面6.球頭銑刀主要用于加工塑料模具零件中的【D】內容？

A、大平面

B、孔

C、鍵槽

D、輪廓7.下列不屬于注射模導向機構的是【D】？

A、導柱

B、導套

C、導向孔

D、推桿8.主流道一般位于模具中心位置，它與注射機的噴嘴軸心線【D】？A、垂直

B、相交

C、相切

D、重合9.下列不屬于推出機構零件的是【C】？

A、推桿

B、復位桿

C、型芯

D、推板10.壓縮模具中凸模的結構形式多數是【B】的，以便于加工制造。

A、不銹鋼

B、整體式

C、工具鋼

D、組合式11.以下屬于自然樹脂的是【A】。

A、松香

B、環(huán)氧樹脂

C、聚乙烯

D、PVC12.下列不屬于塑料模具結構零件的作用的是【D】？

A、裝配

B、定位

C、安裝

D、成型13.下列不屬于穩(wěn)定劑的是：【D】

A、光穩(wěn)定劑

B、熱穩(wěn)定劑

C、抗氧劑

D、樹脂14.【C】的作用，除了用其頂部端面構成冷料穴的部分幾何形態(tài)之外，還負責在開模時把凝料從主流道中拉出。

A、推桿

B、冷料穴

C、拉料桿

D、型腔15.多型腔模具適用于【B】生產？

A、小批量

B、大批量

C、高精度要求

D、試制16.檢查機器液壓油溫，正常為【B】℃

A、15~35

B、35~55

C、45~7517.PC料的干燥溫度和時間為【B】

A、80℃～6HB、120℃～4HC、150℃～2H18.尼龍料的干燥溫度和時間為【A】

A、85℃～6HB、120℃～4HC、60℃～12H19.不同特性的材料能干脆混合在一起運用嗎？【B】

A、能B、不能C、不清晰20.檢查注塑機濾油器過濾芯，給機械活動部位加注潤滑脂，【A】進行一次。A、三個月B、半年C、每天

21.良好的排氣對于高速注射【A】尤為重要，通常排氣槽設置在料流【A】。A、高速注射、末端B、高速注塑、始端C、低速注射、始端D、低速注射、末端

22.尼龍具有優(yōu)良的韌性、耐磨性、耐疲憊性、自潤滑性和自熄性。在成型過程中其收縮率約在【A】

A.0.8~1.4%B.0.7~1.6%C.1.2~1.8%D.0.5~1.2%23.模具流道對注塑熔料流淌的影向中以那個截面型狀的流道效率最好？【A】A.圓型

B.方型

C.梯型

D.半圓型(U型)24.三板式注射模（雙分型面注塑模）的一個分型面用于取出塑件，另一個分型面用于取出【A】A、澆注系統(tǒng)凝料B、型心C、另一個塑件D、排氣25.熱流道模具澆注系統(tǒng)中的熱料始終處于【A】狀態(tài)A、熔融B、凝固C、室溫D、半凝固

26.塑料材料UL94阻燃等級由低到高排列依次正確的是?【

A】

A.94HB94V-294V-194V-0

B.94V-094V-194V-294HBC.94V-194V-294V-194HB

D.94HB94V-094V-194V-2

填空題

1.在注射成型中應限制合理的溫度，即限制【料筒】、噴嘴和【模具】溫度。

2.依據塑料的特性和運用要求，塑件需進行塑后處理，常進行【

退火

】和【

調濕

】處理。3.塑料模具的組成零件按其用途可以分為【

成型

】零件與【

結構

】零件兩大類。4.在注射成型時為了便于塑件的脫模，在一般狀況下，使塑件在開模時留在【動?！可稀?.塑料是由【

樹脂

】和【

助劑

】組成，但各組分的作用各不相同，若一塑料材料成型性能差，則可加入【

增塑劑

】改善。

6.塑料注射模主要用來成型【

熱塑性

】塑料件。壓縮成型主要用來成型【

熱固性

】塑料件。7.【排氣

】是塑件成型的須要，引氣是塑件脫模的須要。

8.注射模的澆注系統(tǒng)有主流道、【

分流道

】、澆口、【

冷料穴

】等組成。9.凹模其形式有整體式和【

組合式

】兩種類型。

10.導向機構的形式主要有【

導柱

】導向和錐面定位兩種。11.樹脂分為【自然

】樹脂和【

合成

】樹脂。

12.注塑模最主要的工藝條件，即“三要素”是【

壓力

】、時間和【

溫度

】。

13.粘度是塑料熔體內部反抗流淌的阻力，其值一般是隨剪切應力的增加而削減，隨溫度上升而降低，但每種材料對兩值的敏感程度不同，PC對【

溫度

】敏感，而POM對【

剪切應力

】敏感。黏度大則流淌性【

小

】，而【

流淌性

】還與模具有關。

14.用PE材料成型的塑料注射制品，要求得到的制品盡量柔韌，則成型時模具溫度應高還是低？【

低

】

15.注塑產品常見的工藝問題有：【

披鋒

】、【

縮水

】、【

料花

】、【

水紋

】、【

熔合線

】、【

頂痕

】、【

開裂

】、【

變形

】、【

粘模

】、【

缺料

】

16.一般地，在注塑成型過程中，模具溫度對生產影響很大，模具通入冷卻水是為了【

縮短成型周期

】，而模具通入熱水（熱油）或加熱是為了【

提高熔體流淌性

】

17.一般從壓力降最小的角度動身大多運用【

圓形

】流道，假如從加工便利角度動身大多運用【

U形

】流道。

18.澆注系統(tǒng)是指模具中從接觸【

注塑機噴嘴

】起先到【

型腔

】為止的塑料流淌通道。19.精密注塑機器、精密注塑工藝和【

精密注塑模具

】是精密塑料成型加工中的三個基本因素。20.一般設計模具冷卻系統(tǒng)時，冷卻水孔數量盡可能【

多

】，入水和出水溫度差盡可能【

小

】。21.注塑成型的四大要素是：塑料原料、【

模具

】、成型機及【

成型條件

】22.塑化過程中螺桿熔膠時的轉速一般若螺桿直徑大于50MM之機臺轉速應限制在【

50

】RPM

以下,小于50MM之機臺應限制在【

100

】RPM以下為宜.23.按注塑部分和鎖模部分的位置和方向不同，注射機可分為【

立式

】、【

臥式

】和【

角式

】三種類型

24.注塑模的零件比較多，依據模具上各部件的主要功能，一般把注射模分為【

成型零部件

】、【

澆注系統(tǒng)

】、【

導向機構

】、【

脫模機構

】、【

溫度調整裝置

】、【

結構零部件

】及其它機構等幾個基本組成部分

25.注塑模的一般澆注系統(tǒng)一般由【

主流道

】、【

分流道

】、【

澆口

】和【

冷料穴

】等四部分組成

26.依據流道獲得熱量方式不同，一般將熱流道注塑模分為【絕熱流道】注塑模和【加熱流道】注塑模

27UL同意，在同一個模具工廠、同等級的熱塑性新料下，次料重量比不超過【25】%時，不必再行測試。次料重量比超過時，UL即要求執(zhí)行特殊測試，其中包括相關的性能檢驗測試如強度、耐沖擊性、軟化溫度、燃燒性、引燃性(Ignition)、漏電電痕(Tracking)及長期老化測試。問答題：

1、寫出10種常用的熱塑料的中文名稱及其英文名稱ANS：1.熱塑性：

PVC聚氯乙烯PE聚乙烯PP聚丙烯PS聚苯乙烯

ABS苯乙烯—丁二烯—丙烯腈共聚物PMMA聚甲基丙烯酸甲酯PA聚酰胺（尼龍）PC聚碳酸酯POM聚甲醛

PTFE聚四氯乙烯PBT聚對苯二甲酸丁二醇酯PPO聚苯醚；2.熱固性：

PF酚醛樹脂EP環(huán)氧樹脂UF脲醛塑料MF三聚氰胺甲醛塑料UP聚氨酯

2、常見的分流道截面有哪些？

ANS：圓形、半圓形、梯形、U型、矩形、正六邊形

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