防止制粉系統(tǒng)爆炸和煤塵爆炸事故的重點要求

防止制粉系統(tǒng)爆炸和煤塵爆炸事故的重點要求1.1防止制粉系統(tǒng)爆炸（1）在鍋爐設(shè)計和制粉系統(tǒng)設(shè)計選型時期，應(yīng)嚴格遵照相關(guān)規(guī)程要求，保證制粉系統(tǒng)設(shè)計和磨煤機的選型，與燃用煤種特性和鍋爐機組性能要求相匹配和適應(yīng)，必須體現(xiàn)出制粉系統(tǒng)防爆設(shè)計。（2）不論是新建機組設(shè)計、還是由于改燒煤種等原因進行鍋爐燃燒系統(tǒng)改造，都不應(yīng)忽視制粉系統(tǒng)的防爆要求，當煤的干燥無灰基揮發(fā)分大于25%（或煤的爆炸性指數(shù)大于3.0）時，不宜采用中間儲倉式制粉系統(tǒng)，如必要時宜抽取爐煙干燥或者加入惰性氣體。（3）對于制粉系統(tǒng)，應(yīng)設(shè)計可靠足夠的溫度、壓力、流量測點和完備的連鎖保護邏輯，以保證對制粉系統(tǒng)狀態(tài)測量指示準確、監(jiān)控全面、動作合理。中間儲倉制粉系統(tǒng)的粉倉和直吹制粉系統(tǒng)的磨煤機出口，應(yīng)設(shè)置足夠的溫度測點和溫度報警裝置，并定期進行校驗。（4）制粉系統(tǒng)設(shè)計時，應(yīng)盡量減少水平管段，整個系統(tǒng)要做到嚴密、內(nèi)壁光滑、無積粉死角。（5）煤倉、粉倉、制粉和送粉管道、制粉系統(tǒng)閥門、制粉系統(tǒng)防爆壓力和防爆門的防爆設(shè)計符合《火力發(fā)電廠煙風煤粉管道設(shè)計規(guī)范》（DL/T5121-2020）和《火力發(fā)電廠制粉系統(tǒng)設(shè)計計算技術(shù)規(guī)定》（DL/T5145-2012）的相關(guān)要求。（6）熱風道與制粉系統(tǒng)連接部位，以及排粉機出入口風箱的連接部位，應(yīng)達到防爆規(guī)程規(guī)定的抗爆強度。（7）制粉系統(tǒng)應(yīng)設(shè)計配置齊全的磨煤機出口隔離門和熱風隔絕門。（8）對于爆炸特性較強煤種，制粉系統(tǒng)應(yīng)配套設(shè)計相應(yīng)的消防系統(tǒng)和充惰系統(tǒng)。該系統(tǒng)應(yīng)汽（氣）源穩(wěn)定，疏水符合設(shè)計和運行要求，并定期進行維護和檢查，確保能夠隨時按要求投用。（9）加強防爆門的檢查和管理工作，防爆薄膜應(yīng)有足夠的防爆面積和規(guī)定的強度。防爆門一旦動作噴出物的噴射方向和范圍，不能直對通道和電纜橋架，以避免危及人身安全、損壞設(shè)備和燒損電纜。（10）保證系統(tǒng)安裝質(zhì)量，保證連接部位嚴密、光滑、無死角，避免出現(xiàn)局部積粉。（11）做好“三塊分離”和入爐煤雜物清除工作，保證制粉系統(tǒng)運行正常。（12）應(yīng)做好磨煤機風門擋板和石子煤排渣門的檢修維護工作，保證磨煤機能夠隔離嚴密。（13）中儲式制粉系統(tǒng)粉倉、絞龍的吸潮管應(yīng)完好，管內(nèi)通暢無阻，運行中粉倉要保持適當負壓。（14）定期檢查煤倉、粉倉倉壁內(nèi)襯鋼板，嚴防襯板磨漏、夾層積粉自燃。每次大修煤粉倉應(yīng)清倉，并檢查粉倉的嚴密性及有無死角，特別要注意倉頂板—大梁擱置部位有無積粉死角。（15）在鍋爐機組進行跨煤種改燒時，在對燃燒器和配風方式進行改造的同時，應(yīng)對制粉系統(tǒng)進行安全性評估，必要時進行配套改造，以保證爐膛和制粉系統(tǒng)全面達到安全要求。（16）加強入廠煤和入爐煤的管理工作，建立煤質(zhì)分析和配煤管理制度，摻燒和燃用易燃易爆煤種應(yīng)進行可行性研究，分析評估設(shè)備、系統(tǒng)、運行以及管理等方面存在的不適應(yīng)性，必要情況下應(yīng)加以設(shè)備改造，提前制定完善的管理制度和技術(shù)措施并進行培訓，具體摻燒和燃用時應(yīng)及早通知運行人員，以便加強監(jiān)視和檢查，發(fā)現(xiàn)異常及時處理。（17）中儲式制粉系統(tǒng)要堅持執(zhí)行定期降粉制度和停爐前煤粉倉空倉制度。（18）根據(jù)煤種的自燃特性，建立停爐清理煤倉制度，防止因長期停運導致原煤倉自燃。（19）制粉系統(tǒng)的爆炸絕大部分發(fā)生在制粉設(shè)備的啟動和停機階段，因此不論是制粉系統(tǒng)的控制設(shè)計，還是運行規(guī)程中的操作規(guī)定和啟停措施，特別是具體的運行操作，都必須遵守通風、吹掃、充惰、加減負荷等要求，保證各項操作規(guī)范，負荷、風量、溫度等參數(shù)控制平穩(wěn)，避免大幅擾動。（20）磨煤機運行及啟停過程中應(yīng)嚴格控制磨煤機出口溫度不超過規(guī)定值。（21）針對燃用煤質(zhì)和制粉系統(tǒng)特點，制定合理的制粉系統(tǒng)定期輪換制度，防止備用制粉系統(tǒng)在原煤倉或磨煤機內(nèi)部發(fā)生自燃。（22）加強運行檢查、監(jiān)控，及時采取措施，避免制粉系統(tǒng)運行中出現(xiàn)斷煤、滿煤以及走空原煤倉等問題。一旦出現(xiàn)斷煤、滿煤問題，必須及時正確處理，防止出現(xiàn)嚴重超溫和煤在磨煤機及系統(tǒng)內(nèi)不正常存留。正壓制粉系統(tǒng)磨煤機運行中應(yīng)避免發(fā)生原煤倉空倉問題，杜絕熱風通過磨煤機上竄至原煤倉，引發(fā)原煤倉內(nèi)發(fā)生爆炸事故。（23）中速磨煤機定期對石子煤箱進行檢查，及時排石子煤；正常運行中石子煤量較少時也要定期排石子煤，以防止石子煤箱自燃。（24）對于中速磨煤機直吹制粉系統(tǒng)，如采用風道燃燒器加熱一次風進行制粉，應(yīng)重視風道燃燒器系統(tǒng)各設(shè)備、部件、測點、以及風道燃燒器后膨脹節(jié)等的檢查維護，確保燃燒正常、燃燒器下游溫度合理，防止膨脹節(jié)超溫老化發(fā)生撕裂泄漏，引發(fā)附近設(shè)備、電纜著火，造成二次連帶事故。（25）對于采用直吹制粉系統(tǒng)的機組燃用經(jīng)過干燥提質(zhì)的褐煤時，要合理優(yōu)化干燥后褐煤的剩余水分以及磨煤機出口一次風溫度限制；應(yīng)配套完善的防爆措施，防止發(fā)生制粉系統(tǒng)爆炸事故。（26）加強制粉系統(tǒng)運行狀態(tài)管理，定期對煤粉細度、煤粉管道一次風流速測量和偏差調(diào)整，防止發(fā)生一次風管道堵管問題。（27）當發(fā)現(xiàn)備用磨煤機內(nèi)著火時，要立即關(guān)閉其所有的出入口風門擋板以隔絕空氣，并用蒸汽消防進行滅火。（28）制粉系統(tǒng)煤粉爆炸事故發(fā)生后，應(yīng)找到積粉著火點并分析清楚造成積粉的原因，采取針對性措施消除積粉。必要時應(yīng)進行針對性改造。（29）制粉系統(tǒng)檢修動火前應(yīng)將積粉清理干凈，并正確辦理動火工作票手續(xù)，規(guī)范作業(yè)。1.2防止煤塵爆炸（1）消除制粉系統(tǒng)和輸煤系統(tǒng)的粉塵泄漏點，降低煤粉濃度。大量放粉或清理煤粉時，應(yīng)制定和落實相關(guān)安全措施，應(yīng)盡可能避免揚塵，杜絕明火，防止煤塵爆炸。（2）煤粉倉、制粉系統(tǒng)和輸煤系統(tǒng)附近應(yīng)有消防設(shè)施，并備有專用的滅火器材，消防系統(tǒng)水源應(yīng)充足、水壓符合要求。消防滅火設(shè)施應(yīng)保持完