會(huì)堂鋼結(jié)構(gòu)網(wǎng)架吊裝方案完整版

執(zhí)行方案完整模板/CompleteTemplateOfNewExecution會(huì)堂鋼結(jié)構(gòu)網(wǎng)架吊裝方案完整版下載說明：本執(zhí)行方案資料適合用于為某明確的目標(biāo)，廣泛搜集各種資料和理論政策的依據(jù)，進(jìn)行質(zhì)與量，點(diǎn)與面的分析，做好可行性研究，提出建議方案，并通過一定范圍內(nèi)的資源配以嚴(yán)格的執(zhí)行，達(dá)到預(yù)期的效果?？芍苯討?yīng)用日常文檔制作，也可以根據(jù)實(shí)際需要對(duì)其進(jìn)行修改。會(huì)堂鋼結(jié)構(gòu)及網(wǎng)架吊裝方案1.1鋼結(jié)構(gòu)吊裝工程主要內(nèi)容xx工程主體結(jié)構(gòu)南樓、中樓、北樓屋面鋼結(jié)構(gòu)。鋼結(jié)構(gòu)材料均采用Q235，總重舞臺(tái)天橋鋼結(jié)構(gòu)三組，鋼材采用東西方向長度為136.18m,南北方向?qū)挾葹?2.5m。編號(hào)：TQC/K792執(zhí)行方案完整模板/CompleteTemplateOfNewExecution屋蓋為曲面組合型鋼結(jié)構(gòu)，安裝標(biāo)高為18.527m～31.600m；觀眾廳屋蓋由四組跨度40m、斷面為倒三角形的水平鋼管桁架支承；其下再設(shè)置一組上弦支承螺栓球節(jié)點(diǎn)正方四角錐網(wǎng)架，平面尺寸為39.6m×34.8m,安裝標(biāo)高為20.300m，重量約70t左右；舞臺(tái)屋蓋為一組上弦支承螺栓球節(jié)點(diǎn)曲面正方四角錐網(wǎng)架，平面尺寸為30.0m×24.0m,安裝標(biāo)高為32.600m，重量約30t左右；三組舞臺(tái)天橋設(shè)置在舞臺(tái)上方，安裝標(biāo)高分別為12.200m、16.200m、20.200m,總重量約編號(hào)：TQC/K792執(zhí)行方案完整模板/CompleteTemplateOfNewExecution東西方向長度為100.18m,南北方向?qū)挾葹?8.7m。屋蓋為曲面組合型鋼結(jié)構(gòu)，安裝標(biāo)高為15.590m～26.600m，大宴會(huì)廳屋蓋由六組跨度為27m的箱形梁支承，安裝標(biāo)高為20.830m～26.340m。東西方向長度為79.18m,南北方向?qū)挾葹?9.3m。屋蓋為曲面組合型鋼結(jié)構(gòu)，安裝標(biāo)高為14.100m～21.440m。2、安裝工程特點(diǎn)2.1該工程施工質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)高，桿件加工編號(hào)：TQC/K792執(zhí)行方案完整模板/CompleteTemplateOfNewExecution精度、焊接質(zhì)量要求高，現(xiàn)場(chǎng)拼接要求嚴(yán)2.2吊裝難度大。大跨度大縱深的結(jié)構(gòu)件、桁架及網(wǎng)架，不但剛度較差，且位于多層樓面之上，受樓面結(jié)構(gòu)及設(shè)計(jì)載荷的限制，無法進(jìn)入跨內(nèi)吊裝?？缤獾跹b對(duì)一2.3工期十分緊迫。根據(jù)總體進(jìn)度安排，全部約1100t左右鋼結(jié)構(gòu)現(xiàn)場(chǎng)安裝時(shí)間只有70d。為減少現(xiàn)場(chǎng)和空中拼接工作量，加快施工進(jìn)度，減輕后期安裝工期的壓力，在制造工廠制作的桁架、梁和檁條等結(jié)構(gòu)必須盡量整榀和大尺寸出廠。但是大型構(gòu)件整體出廠，又會(huì)大大增加運(yùn)輸難編號(hào)：TQC/K792執(zhí)行方案完整模板/CompleteTemplateOfNewExecution3、吊裝方案的選擇構(gòu)件吊裝是本工程的關(guān)鍵工序，是施工成敗的決定因素。選擇吊裝方案，要滿足安全可靠、費(fèi)用低、效率高、占用場(chǎng)地少，對(duì)其他單位施工影響小，對(duì)建筑結(jié)構(gòu)有跨度40m鋼管桁架4榀，跨度27m的箱形梁6榀，上弦支承螺栓球節(jié)點(diǎn)正方四角錐網(wǎng)架兩座及大量的鋼梁和檁樓板平均允許荷載在2～4kN/m2。xx工程主體建筑南樓、中樓、北樓四編號(hào)：TQC/K792執(zhí)行方案完整模板/CompleteTemplateOfNewExecution周可以設(shè)置環(huán)行施工通道，但南面、西面毗鄰建筑用地紅線無空曠場(chǎng)地，僅東面比較開闊，可作為臨時(shí)施工用場(chǎng)地。地面經(jīng)過平整、鋪墊、夯實(shí)，可通行大型車輛、利用TC-2600型迪馬克500t汽車吊在主體建筑南樓、中樓、北樓的四周設(shè)置環(huán)形吊機(jī)作業(yè)通道，每面沿線根據(jù)吊機(jī)能力和結(jié)構(gòu)部位情況各設(shè)2～3處吊位，吊機(jī)在90m回轉(zhuǎn)半徑時(shí)，還可起吊28t,吊機(jī)吊鉤的回轉(zhuǎn)范圍可以覆蓋整個(gè)主體建筑屋面范圍。30.0m×24.0m網(wǎng)架可以在地面編號(hào)：TQC/K792執(zhí)行方案完整模板/CompleteTemplateOfNewExecution整體組裝直接吊裝就位，39.6m×34.8m架可以在地面分成二塊整體組裝分別吊裝就位，在空中就位后再組成整體。屋蓋鋼結(jié)構(gòu)也可以根據(jù)吊機(jī)能力和結(jié)構(gòu)剛度分塊在地面組裝直接吊裝就位，再連接成整本方案優(yōu)點(diǎn)是方便快捷，不需要特殊技術(shù)措施，占地少，吊裝周期短，減少了大量的高空工作量,對(duì)加快進(jìn)度保證工期有利。缺點(diǎn)是吊機(jī)臺(tái)班費(fèi)和進(jìn)出場(chǎng)費(fèi)用高。利用TC-20xx型迪馬克300t汽車吊在主體建筑南樓、中樓、北樓的四周設(shè)置環(huán)形吊機(jī)作業(yè)通道，每面沿線根據(jù)吊編號(hào)：TQC/K792執(zhí)行方案完整模板/CompleteTemplateOfNewExecution機(jī)能力和結(jié)構(gòu)部位情況各設(shè)3～4處吊位，吊機(jī)在70m回轉(zhuǎn)半徑時(shí)，僅可起吊3.3t,在42m回轉(zhuǎn)半徑時(shí)，可起吊25.2t。雖然吊機(jī)吊鉤的回轉(zhuǎn)半徑范圍可以覆蓋整個(gè)主體建筑屋面范圍，但吊機(jī)能力在不同的回轉(zhuǎn)半徑時(shí)是不一樣的。30.0m×24.0m網(wǎng)架可以在地面分成東、西二塊整體組裝分別×34.8m網(wǎng)架可以在地面分成東、中、西三塊整體組裝分別吊裝就位,在空中就位后組成整體。屋蓋鋼結(jié)構(gòu)也可以根據(jù)吊機(jī)能力和結(jié)構(gòu)剛度分塊在地面組裝直接吊裝就位，但受不同的回轉(zhuǎn)半徑吊機(jī)能力不同的影響，對(duì)于建筑物中心部分屋蓋鋼結(jié)構(gòu)分塊的分塊面積要減小甚至要單根吊裝，在編號(hào)：TQC/K792執(zhí)行方案完整模板/CompleteTemplateOfNewExecution本方案優(yōu)點(diǎn)方便快捷，不需要特殊技術(shù)措施，占地少，吊裝周期較短，減少了高空工作量,對(duì)加快進(jìn)度保證工期有利，相對(duì)于方案來說，吊機(jī)臺(tái)班費(fèi)和進(jìn)出場(chǎng)費(fèi)用要低得多，但施工工期要長一些。利用在柱頂之間東西向設(shè)置滑移軌在混凝土柱頂之間東西向設(shè)置全長滑移軌道，南樓需設(shè)置6組、中樓需設(shè)置4組、北樓需設(shè)置4組。在各個(gè)樓的東西兩側(cè)屋檐上設(shè)置屋蓋鋼結(jié)構(gòu)組裝平臺(tái)，先組裝頂部一個(gè)柱間的屋蓋鋼結(jié)構(gòu)（含檁條組裝完畢后在各個(gè)滑移軌道頂端用慢速卷編號(hào)：TQC/K792執(zhí)行方案完整模板/CompleteTemplateOfNewExecution揚(yáng)機(jī)或手拉葫蘆牽拉，順曲面滑移軌道逐漸滑移至頂部柱頂落位，然后組裝間隔一滑移其他柱間的屋蓋鋼結(jié)構(gòu)，最后將未安裝檁條的柱間檁條全部安裝好即可（該處備2臺(tái)80t汽車吊分別在東西兩端進(jìn)行吊裝作業(yè)。兩組網(wǎng)架的吊裝設(shè)備仍采用TC-本方案優(yōu)點(diǎn)是超大型吊裝設(shè)備使用時(shí)間少，占用的施工場(chǎng)地較少，費(fèi)用相對(duì)較低。缺點(diǎn)是措施用料數(shù)量大，軌道制安、拆除費(fèi)工耗時(shí)。實(shí)施時(shí)操作復(fù)雜，高空作我們對(duì)以上三個(gè)方案，從吊裝本身及編號(hào)：TQC/K792執(zhí)行方案完整模板/CompleteTemplateOfNewExecution相關(guān)的場(chǎng)地布置、進(jìn)度安排，經(jīng)濟(jì)效益等方面做了全面的考慮和比較，推薦采用方4、主要施工方法現(xiàn)場(chǎng)安裝是工廠制造的延伸，是結(jié)構(gòu)最終質(zhì)量的定格點(diǎn)。經(jīng)嚴(yán)格檢驗(yàn)合格的單件出廠產(chǎn)品，通過安裝，才能形成完美的總體質(zhì)量。安裝必須在與制造質(zhì)量一致的前提下，精益求精。因此我們首先要確保安裝與制造執(zhí)行統(tǒng)一的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和工藝標(biāo)準(zhǔn)，即統(tǒng)一執(zhí)行現(xiàn)行國標(biāo)的鋼結(jié)構(gòu)冷作工藝、焊接工藝、防腐工藝、防火涂料工藝及其他有關(guān)工藝文件并以高于其工藝標(biāo)準(zhǔn)的要求，約編號(hào)：TQC/K792執(zhí)行方案完整模板/CompleteTemplateOfNewExecution4.2安裝一般順序4.3場(chǎng)地布置本項(xiàng)目占用場(chǎng)地分布廣、面積大，場(chǎng)地承載大，場(chǎng)地使用周期短，轉(zhuǎn)換較頻繁。應(yīng)根據(jù)部位進(jìn)度安排，用時(shí)再布置，用完撤除，不能一次性全面布置展開。首先要合理規(guī)劃，各專業(yè)工種充分協(xié)調(diào)，要4.3.1在主體建筑南樓、中樓、北樓的四周設(shè)置環(huán)形吊機(jī)作業(yè)通道，通道要求平夯實(shí)，滿足吊機(jī)站位地基承載力的要求。4.3.2由于南樓南側(cè)的施工場(chǎng)地狹窄，無法布置兩個(gè)網(wǎng)架地面組裝平臺(tái)，因此網(wǎng)編號(hào)：TQC/K792執(zhí)行方案完整模板/CompleteTemplateOfNewExecution架地面組裝平臺(tái)設(shè)置在南樓東側(cè)，面積為40m×70m，場(chǎng)地需墊平夯實(shí)。網(wǎng)架吊裝時(shí)，需要分塊拖運(yùn)到南樓南側(cè)吊位后再進(jìn)4.3.3在中樓、北樓的東側(cè)設(shè)置構(gòu)件碼放場(chǎng)地和屋蓋鋼結(jié)構(gòu)分塊地面組裝平臺(tái)，面積分別為15m×50m和40m×40m。在環(huán)形吊機(jī)作業(yè)通道外側(cè)根據(jù)施工需要再設(shè)置臨時(shí)構(gòu)件碼放場(chǎng)地。場(chǎng)地需墊平夯實(shí)。4.3.4吊裝場(chǎng)地占用要堅(jiān)持布置合理，4.3.5環(huán)形吊機(jī)作業(yè)通道位置與土建塔4.4預(yù)埋件4.4.1掌握土建工程進(jìn)度情況，提前準(zhǔn)編號(hào)：TQC/K792執(zhí)行方案完整模板/CompleteTemplateOfNewExecution備，提前進(jìn)場(chǎng)。掌握固定鋼結(jié)構(gòu)的預(yù)埋件安裝的標(biāo)高和尺寸控制線，工程到位時(shí)，及時(shí)安放預(yù)埋件。經(jīng)復(fù)測(cè)固定，并通知監(jiān)理單位檢查認(rèn)可，做好記錄，方可通知澆4.4.2混凝土澆搗時(shí)，派人監(jiān)護(hù)，防止預(yù)埋件移位。混凝土澆筑完成后立即再次檢查預(yù)埋件標(biāo)高和位置，以確保埋設(shè)正4.4.3混凝土保養(yǎng)期滿或脫模后，逐個(gè)檢查清理預(yù)埋件，測(cè)量標(biāo)高、尺寸偏差，4.5屋蓋鋼結(jié)構(gòu)混凝土支柱、牛腿支座驗(yàn)收、測(cè)量放線4.5.1根據(jù)標(biāo)高基準(zhǔn)線及軸線基準(zhǔn)線測(cè)編號(hào)：TQC/K792執(zhí)行方案完整模板/CompleteTemplateOfNewExecution4.5.2測(cè)量混凝土柱頂、牛腿支座縱橫垂直度、柱頂水平標(biāo)高，測(cè)量柱間縱橫向軸線誤差，排出軸線網(wǎng)。在預(yù)埋件上面用鋼針劃線標(biāo)出縱橫向安裝中心線。中心線劃線寬度小于0.5mm，測(cè)量誤差小于心線在構(gòu)件落位時(shí)會(huì)被覆蓋，因此在距中4.5.3檢查柱頂預(yù)埋件，平整牢固，測(cè)量地腳螺栓平面位置偏差和露出長度。4.5.4檢測(cè)數(shù)據(jù)均應(yīng)在允許誤差范圍內(nèi)，并做好詳細(xì)記錄，如實(shí)測(cè)數(shù)據(jù)超差，4.6構(gòu)件運(yùn)輸編號(hào)：TQC/K792執(zhí)行方案完整模板/CompleteTemplateOfNewExecution4.6.1構(gòu)件運(yùn)輸計(jì)劃應(yīng)符合現(xiàn)場(chǎng)安裝進(jìn)度，按照安裝順序分期分批運(yùn)送到場(chǎng)。過早到場(chǎng)占用場(chǎng)地，對(duì)構(gòu)件保護(hù)不利，延遲進(jìn)場(chǎng)影響安裝進(jìn)度，必須掌握好運(yùn)輸時(shí)構(gòu)件運(yùn)到現(xiàn)場(chǎng)指定地點(diǎn)卸車，清點(diǎn)驗(yàn)4.6.2場(chǎng)內(nèi)運(yùn)輸般用40t、80t汽車吊配合，小件使用5t叉車搬運(yùn)。場(chǎng)內(nèi)用車輛搬運(yùn)時(shí)，也必須遵4.7到場(chǎng)檢驗(yàn)編號(hào)：TQC/K792執(zhí)行方案完整模板/CompleteTemplateOfNewExecution4.7.1構(gòu)件到場(chǎng)前兩天，項(xiàng)目部應(yīng)通知建設(shè)單位和監(jiān)理，通知內(nèi)容包括到場(chǎng)時(shí)4.7.2構(gòu)件到場(chǎng)后，項(xiàng)目部配合建設(shè)單按裝箱單和出廠合格證核對(duì)名稱、編號(hào)、數(shù)量。檢查外觀質(zhì)量、幾何尺寸、有無變形。發(fā)現(xiàn)不合格，分開放置在不合格4.7.3制造商代表應(yīng)隨構(gòu)件一起到場(chǎng)，向建設(shè)單位提交產(chǎn)品文件并會(huì)同參加現(xiàn)場(chǎng)4.7.4到場(chǎng)構(gòu)件檢驗(yàn)完畢，有關(guān)各方會(huì)4.8現(xiàn)場(chǎng)碼放、保管編號(hào)：TQC/K792