各行業(yè)安全風(fēng)險隱患排查表（附規(guī)范依據(jù)）

各行業(yè)安全風(fēng)險隱患排查表（附規(guī)范依據(jù)）1安全基礎(chǔ)管理安全風(fēng)險隱患排查表序號排查內(nèi)容排查依據(jù)檢查結(jié)果(一)安全領(lǐng)導(dǎo)能力1根據(jù)安全生產(chǎn)目標制定量化的安全生產(chǎn)工作指標。《國家安全監(jiān)管總局關(guān)于印發(fā)危險化學(xué)品從業(yè)單位安全生產(chǎn)標準化評審標準的通知》2011〕93號標準2.12應(yīng)將年度安全生產(chǎn)目標分解到各級組織（包括各個）任書；《國家安全監(jiān)管總局關(guān)于印發(fā)危險化學(xué)品從業(yè)單位安全生產(chǎn)標準化評審標準的通知》（安監(jiān)總管三〔2011〕93號）中評審標準2.13企業(yè)應(yīng)建立安全風(fēng)險研判與承諾公告制度，董事長或總經(jīng)理等主要負責(zé)人應(yīng)每天作出安全承諾并向社會公告。《應(yīng)急管理部關(guān)于全面實施危險化學(xué)品企業(yè)安全風(fēng)險研判與承諾公告制度的通知》（應(yīng)急〔2018〕74號）4企業(yè)主要負責(zé)人應(yīng)嚴格履行其法定的安全生產(chǎn)職責(zé)：案；《安全生產(chǎn)法》第十八條512《國家安全監(jiān)管總局關(guān)于印發(fā)危險化學(xué)品從業(yè)單位安全生產(chǎn)標準化評審標準的通知》（安監(jiān)總管三〔2011〕93號）中評審標準5.66嚴格落實?！秶野踩O(jiān)管總局工業(yè)和信息化部關(guān)于危險化學(xué)品企業(yè)貫徹落實<國務(wù)院關(guān)于進一步加強企業(yè)安全生產(chǎn)工作的通知>的實施意見》（安監(jiān)總管三〔2010〕186號7企業(yè)廠級、車間級負責(zé)人應(yīng)參與安全風(fēng)險辨識評價工作。《國家安全監(jiān)管總局關(guān)于印發(fā)危險化學(xué)品從業(yè)單位安全生產(chǎn)標準化評審標準的通知》（安監(jiān)總管三〔2011〕93號）中評審標準3.28企業(yè)主要負責(zé)人和各級管理人員應(yīng)按安全生產(chǎn)責(zé)任制要求履行在崗在位在職責(zé)。9企業(yè)應(yīng)由相應(yīng)級別的負責(zé)人組織并參加綜合性或?qū)I(yè)性安全風(fēng)險隱患排查及治理工作?！秶野踩O(jiān)管總局關(guān)于印發(fā)危險化學(xué)品從業(yè)單位安全生產(chǎn)標準化評審標準的通知》（安監(jiān)總管三〔2011〕93號）中評審標準11.210企業(yè)應(yīng)建立安全生產(chǎn)管理體系，并通過體系評審、持續(xù)改進等措施保證有效運行。11企業(yè)主要負責(zé)人應(yīng)制定月度個人安全行動計劃，并對安全行動計劃履行情況進行考核。12企業(yè)主要負責(zé)人應(yīng)學(xué)習(xí)、貫徹落實國家安全生產(chǎn)法律法規(guī)，聽取安全生產(chǎn)工作情況匯報，了解安全生產(chǎn)狀況，研究重大問題，并督促落實情況。《國家安全監(jiān)管總局關(guān)于印發(fā)危險化學(xué)品從業(yè)單位安全生產(chǎn)標準化評審標準的通知》（安監(jiān)總管三〔2011〕93號）中評審標準2.313企業(yè)分管安全負責(zé)人、分管生產(chǎn)負責(zé)人、分管技術(shù)負責(zé)人應(yīng)當(dāng)具有一定的化工專業(yè)知識或者相應(yīng)的專業(yè)學(xué)歷?！段ｋU化學(xué)品生產(chǎn)企業(yè)安全生產(chǎn)許可證實41）第十六條14專職安全生產(chǎn)管理人員應(yīng)不少于企業(yè)員工總數(shù)的2%（501）230015%71工程師?！栋踩a(chǎn)法》第二十一條《國家安全監(jiān)管總局關(guān)于危險化學(xué)品企業(yè)貫徹落實國務(wù)院關(guān)于進一步加強企業(yè)安全生產(chǎn)工作的通知的實施意見》（安監(jiān)總管三〔2010〕186號）第一章第三條《注冊安全工程師管理規(guī)定》（國家安全監(jiān)管總局令第11號）第六條15企業(yè)應(yīng)合理使用安全生產(chǎn)費用；建立安全生產(chǎn)費用臺賬，載明安全生產(chǎn)費用使用情況?！镀髽I(yè)安全生產(chǎn)費用提取和使用管理辦法》（財企〔2012〕16號）16企業(yè)應(yīng)依法參加工傷保險和安全生產(chǎn)責(zé)任保險，為員工繳納保險費?！吨泄仓醒雵鴦?wù)院關(guān)于推進安全生產(chǎn)領(lǐng)域改革發(fā)展的意見》(中發(fā)〔2016〕32號)第二十九條17企業(yè)應(yīng)建立反“三違”（違章指揮、違章作業(yè)、違反勞動紀律）機制，對“三違”行為進行檢查處置。18企業(yè)應(yīng)建立異常工況下應(yīng)急處理的授權(quán)決策機制。19企業(yè)危險化學(xué)品特種作業(yè)人員應(yīng)具備高中或者相當(dāng)于高中及以上文化程度，能力應(yīng)滿足安全生產(chǎn)要求?！短胤N作業(yè)人員安全技術(shù)培訓(xùn)考核管理規(guī)（30號條(二)安全生產(chǎn)責(zé)任制1企業(yè)應(yīng)建立健全全員安全生產(chǎn)責(zé)任制：應(yīng)明確各級管理部門及基層單位的安全生應(yīng)明確主要負責(zé)人、各級管理人員、一線從業(yè)人員（含勞務(wù)派遣人員、實習(xí)學(xué)生等）等所有崗位人員的安全生產(chǎn)責(zé)任和考核標準?！秶鴦?wù)院安委會辦公室關(guān)于全面加強企業(yè)全員安全生產(chǎn)責(zé)任制工作的通知》（安委辦〔2017〕29號）第三條《國家安全監(jiān)管總局關(guān)于印發(fā)危險化學(xué)品從業(yè)單位安全生產(chǎn)標準化評審標準的通知》（安監(jiān)總管三〔2011〕93號）評審標準2.32（如實記錄相關(guān)教育培訓(xùn)情況等《國務(wù)院安委會辦公室關(guān)于全面加強企業(yè)全員安全生產(chǎn)責(zé)任制工作的通知》（安委辦〔2017〕29號）第五、七條3企業(yè)應(yīng)建立健全安全生產(chǎn)責(zé)任制管理考核制度，對全員安全生產(chǎn)責(zé)任制落實情況進行考核管理。《安全生產(chǎn)法》第十九條《關(guān)于全面加強企業(yè)全員安全生產(chǎn)責(zé)任制工作的通知》（安委辦〔2017〕29號）第六條4當(dāng)國家安全生產(chǎn)法律法規(guī)發(fā)生變化或企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營發(fā)生重大變化時，應(yīng)及時修訂安全生產(chǎn)責(zé)任制?！秶野踩O(jiān)管總局關(guān)于印發(fā)危險化學(xué)品從業(yè)單位安全生產(chǎn)標準化評審標準的通知》（安監(jiān)總管三〔2011〕93號）評審標準4.3(三)安全教育和崗位操作技能培訓(xùn)1《生產(chǎn)經(jīng)營單位安全培訓(xùn)規(guī)定》（國家安全監(jiān)管總局令第3號）第三條2企業(yè)應(yīng)根據(jù)培訓(xùn)需求調(diào)查編制年度安全教育培訓(xùn)計劃，并按計劃實施。《國家安全監(jiān)管總局關(guān)于印發(fā)危險化學(xué)品從業(yè)單位安全生產(chǎn)標準化評審標準的通知》（安監(jiān)總管三〔2011〕93號）評審標準5.13企業(yè)應(yīng)當(dāng)建立健全從業(yè)人員安全生產(chǎn)教育和培訓(xùn)檔案，詳細、準確記錄培訓(xùn)的時間、內(nèi)容、參加人員以及考核結(jié)果等情況?！渡a(chǎn)經(jīng)營單位安全培訓(xùn)規(guī)定》（國家安全監(jiān)管總局令第3號）第二十二條4企業(yè)應(yīng)對培訓(xùn)教育效果進行評估和改進?！秶野踩O(jiān)管總局關(guān)于印發(fā)危險化學(xué)品從業(yè)單位安全生產(chǎn)標準化評審標準的通知》（安監(jiān)總管三〔2011〕93號）評審標準5.15企業(yè)主要負責(zé)人和安全生產(chǎn)管理人員，應(yīng)當(dāng)由主管的負有安全生產(chǎn)監(jiān)督管理職責(zé)的部門對其安全生產(chǎn)知識和管理能力考核合格；企業(yè)主要負責(zé)人和安全生產(chǎn)管理人員應(yīng)接受每年再培訓(xùn)?！栋踩a(chǎn)法》第二十四條《生產(chǎn)經(jīng)營單位安全培訓(xùn)規(guī)定》（國家安全監(jiān)管總局令第3號）第九條6企業(yè)應(yīng)對新從業(yè)人員（包括臨時工、合同工、勞務(wù)工輪換工、協(xié)議工、實習(xí)人員等）進行廠、車間（工段區(qū)、隊）、班組三級安全培訓(xùn)教育，考核合格后上崗《生產(chǎn)經(jīng)營單位安全培訓(xùn)規(guī)定》（國家安全監(jiān)管總局令第3號）第十一、十二條。7新從業(yè)人員的三級安全培訓(xùn)教育的內(nèi)容應(yīng)符合《生產(chǎn)經(jīng)營單位安全培訓(xùn)規(guī)定》（國家安全監(jiān)管總局令第3號）要求?！渡a(chǎn)經(jīng)營單位安全培訓(xùn)規(guī)定》（國家安全監(jiān)管總局令第3號）第十四、十五、十六條872人員每年應(yīng)接受再培訓(xùn)，再培訓(xùn)時間不得少于20學(xué)時。《生產(chǎn)經(jīng)營單位安全培訓(xùn)規(guī)定》（國家安全監(jiān)管總局令第3號）第十五條9從業(yè)人員在本企業(yè)內(nèi)調(diào)整工作崗位或離崗一年以上重新上崗時，應(yīng)當(dāng)重新接受車間（工段、區(qū)、隊）和班組級的安全培訓(xùn)?！渡a(chǎn)經(jīng)營單位安全培訓(xùn)規(guī)定》（國家安全監(jiān)管總局令第3號）第十九條10《特種作業(yè)人員安全技術(shù)培訓(xùn)考核管理規(guī)（30號二十條11當(dāng)工藝技術(shù)、設(shè)備設(shè)施等發(fā)生改變時，要及時對相關(guān)崗位操作人員進行有針對性的再培訓(xùn)?！蛾P(guān)于加強化工過程安全管理的指導(dǎo)意見》（安監(jiān)總管三〔2013〕88號）第十二條12采用新工藝、新技術(shù)、新材料或使用新設(shè)備前，應(yīng)對從業(yè)人員進行專門的安全生產(chǎn)教育和培訓(xùn)，經(jīng)考核合格后，方可上崗?！栋踩a(chǎn)法》第二十六條13企業(yè)應(yīng)對相關(guān)方入廠人員進行有關(guān)安全規(guī)定及安全注意事項的培訓(xùn)教育?！秶野踩O(jiān)管總局關(guān)于印發(fā)危險化學(xué)品從業(yè)單位安全生產(chǎn)標準化評審標準的通知》（安監(jiān)總管三〔2011〕93號）評審標準5.5(四)安全生產(chǎn)信息管理1企業(yè)應(yīng)制定安全生產(chǎn)信息管理制度，明確安全生產(chǎn)信息收集、整理、保存、利用、更新、培訓(xùn)等環(huán)節(jié)管理要求，明確安全生產(chǎn)信息管理主責(zé)部門、各環(huán)節(jié)管理責(zé)任部門。《關(guān)于加強化工過程安全管理的指導(dǎo)意見》（安監(jiān)總管三〔2013〕88號）第四條2化學(xué)品危險性信息、工藝技術(shù)信息、設(shè)備設(shè)施信息、AQ/T30343034）3企業(yè)應(yīng)按職責(zé)分工，由責(zé)任部門收集、整理、保存各類安全生產(chǎn)信息?！蛾P(guān)于加強化工過程安全管理的指導(dǎo)意見》2013〕88號4利用信息系統(tǒng)實現(xiàn)對安全生產(chǎn)信息的自動保存，實《關(guān)于加強化工過程安全管理的指導(dǎo)意見》（安監(jiān)總管三〔2013〕88號）第二條5企業(yè)應(yīng)綜合分析收集到的各類信息，明確提出生產(chǎn)過程安全要求和注意事項，并轉(zhuǎn)化到安全風(fēng)險分析、事故調(diào)查和編制生產(chǎn)管理制度、操作規(guī)程、員工安全教育培訓(xùn)手冊、應(yīng)急處置預(yù)案、工藝卡片和技術(shù)手冊、化學(xué)品間的安全相容矩陣表等資料中。《關(guān)于加強化工過程安全管理的指導(dǎo)意見》（安監(jiān)總管三〔2013〕88號）第三條6企業(yè)應(yīng)及時獲取或編制危險化學(xué)品安全技術(shù)說明書和安全標簽?！段ｋU化學(xué)品安全管理條例》（國務(wù)院令第591號）第十五條7企業(yè)應(yīng)及時收集、更新安全生產(chǎn)信息，以確保信息正確、完整，并保證相關(guān)人員能夠及時獲取最新安全生產(chǎn)信息。《關(guān)于加強化工過程安全管理的指導(dǎo)意見》（安監(jiān)總管三〔2013〕88號）第四條8企業(yè)應(yīng)對相關(guān)崗位人員進行安全生產(chǎn)信息培訓(xùn)，以掌握本崗位有關(guān)的安全生產(chǎn)信息?！秶野踩O(jiān)管總局關(guān)于印發(fā)危險化學(xué)品從業(yè)單位安全生產(chǎn)標準化評審標準的通知》（安監(jiān)總管三〔2011〕93號）評審標準6.49企業(yè)應(yīng)建立識別和獲取適用的安全生產(chǎn)法律法規(guī)、標準及政府其他有關(guān)要求的管理制度，明確責(zé)任部門、識別、獲取、評價等要求?！秶野踩O(jiān)管總局關(guān)于印發(fā)危險化學(xué)品從業(yè)單位安全生產(chǎn)標準化評審標準的通知》（安監(jiān)總管三〔2011〕93號）評審標準1.110企業(yè)應(yīng)及時識別和獲取適用的安全生產(chǎn)法律法規(guī)和標準及政府其他有關(guān)要求，形成清單和文本數(shù)據(jù)庫，并定期更新?！秶野踩O(jiān)管總局關(guān)于印發(fā)危險化學(xué)品從業(yè)單位安全生產(chǎn)標準化評審標準的通知》（安監(jiān)總管三〔2011〕93號）評審標準1.111企業(yè)應(yīng)定期對適用的安全生產(chǎn)法律、法規(guī)、標準及其他有關(guān)要求的執(zhí)行情況進行符合性評價，編制符合性評價報告；對評價出的不符合項進行原因分析，制定整改計劃和措施并落實?！秶野踩O(jiān)管總局關(guān)于印發(fā)危險化學(xué)品從業(yè)單位安全生產(chǎn)標準化評審標準的通知》（安監(jiān)總管三〔2011〕93號）評審標準1.2(五)安全風(fēng)險管理1各部門及有關(guān)人員在開展安全風(fēng)險評價過程中的職責(zé)和任務(wù)。《關(guān)于加強化工過程安全管理的指導(dǎo)意見》2013〕88號21.企業(yè)應(yīng)依據(jù)以下內(nèi)容制定安全風(fēng)險評價準則：GB36894《關(guān)于加強化工過程安全管理的指導(dǎo)意見》（安監(jiān)總管三〔2013〕88號）第五條《國家安全監(jiān)管總局關(guān)于印發(fā)危險化學(xué)品從業(yè)單位安全生產(chǎn)標準化評審標準的通知》（安監(jiān)總管三〔2011〕93號）評審標準3.13企業(yè)應(yīng)對生產(chǎn)全過程及建設(shè)項目的全生命周期開展安全風(fēng)險辨識，辨識范圍應(yīng)包括：《關(guān)于加強化工過程安全管理的指導(dǎo)意見》2013〕88號《危險化學(xué)品從業(yè)單位安全生產(chǎn)標準化通用規(guī)范》（AQ3013-2008)第5.2.1.2條；4企業(yè)安全風(fēng)險辨識分析內(nèi)容應(yīng)重點關(guān)注如下方面：“”用HAZOP方法開展安全風(fēng)險辨識；險辨識；；失效后可能引起的后果進行分析?！蛾P(guān)于加強化工過程安全管理的指導(dǎo)意見》（安監(jiān)總管三〔2013〕88號）第六條《危險與可操作性分析質(zhì)量控制與審查導(dǎo)則》（T/CCSAS001-2018）5企業(yè)應(yīng)對廠區(qū)內(nèi)人員密集場所及可能存在的較大風(fēng)險進行排查：2域）39人；員數(shù)量。6企業(yè)應(yīng)對可能存在安全風(fēng)險外溢的場所及裝置進行分析識別，并采取相應(yīng)預(yù)警措施。7企業(yè)應(yīng)對辨識出的安全風(fēng)險依據(jù)安全風(fēng)險評價準則確定安全風(fēng)險等級，并從技術(shù)、組織、制度、應(yīng)急等方面對安全風(fēng)險進行有效管控?！秶鴦?wù)院安委會辦公室關(guān)于實施遏制重特大事故工作指南構(gòu)建雙重預(yù)防機制的意見》（安委辦〔2016〕11號）8企業(yè)應(yīng)對安全風(fēng)險管控措施的有效性實施監(jiān)控情況進行巡查，發(fā)現(xiàn)措施失效后應(yīng)及時處置。9企業(yè)應(yīng)建立不可接受安全風(fēng)險清單，對不可接受安全風(fēng)險要及時制定并落實消除、減小或控制安全風(fēng)險的措施，將安全風(fēng)險控制在可接受的范圍。《關(guān)于加強化工過程安全管理的指導(dǎo)意見》（安監(jiān)總管三〔2013〕88號）第七條10企業(yè)應(yīng)對涉及“兩重點一重大”的生產(chǎn)、儲存裝置每3年運用HAZOP分析法進行一次安全風(fēng)險辨識分析，編制HAZOP分析報告?！蛾P(guān)于加強化工過程安全管理的指導(dǎo)意見》2013〕88號《危險與可操作性分析質(zhì)量控制與審查導(dǎo)則》（T/CCSAS001-2018）11企業(yè)應(yīng)在法律法規(guī)、標準規(guī)范或企業(yè)管理機構(gòu)、人員構(gòu)成、生產(chǎn)裝置等發(fā)生重大變化或發(fā)生安全事故時，及時進行安全風(fēng)險辨識分析?！蛾P(guān)于加強化工過程安全管理的指導(dǎo)意見》（安監(jiān)總管三〔2013〕88號）第五條12企業(yè)應(yīng)全員參與安全風(fēng)險辨識評價和管控工作。《危險化學(xué)品從業(yè)單位安全生產(chǎn)標準化通用規(guī)范》（AQ3013-2008)第5.2.2.2條13企業(yè)應(yīng)將安全風(fēng)險評價的結(jié)果及所采取的管控措施對從業(yè)人員進行培訓(xùn)，使其熟悉工作崗位和作業(yè)環(huán)境中存在的危險、有害因素，掌握、落實應(yīng)采取的管控措施?！段ｋU化學(xué)品從業(yè)單位安全生產(chǎn)標準化通用規(guī)范》（AQ3013-2008)第5.2.3.2條14企業(yè)應(yīng)當(dāng)建立健全生產(chǎn)安全事故隱患排查治理制度，明確各種事故隱患排查的形式、內(nèi)容、頻次、組織與參加人員、事故隱患治理、上報及其他有關(guān)要求。《安全生產(chǎn)法》第三十八條15企業(yè)應(yīng)編制綜合性、專業(yè)、重要時段和節(jié)假日、季節(jié)性和日常事故隱患排查表?！段ｋU化學(xué)品從業(yè)單位安全生產(chǎn)標準化通用規(guī)范》（AQ3013-2008)第5.10.1條16查工作。、《危險化學(xué)品從業(yè)單位安全生產(chǎn)標準化通用規(guī)范》（AQ3013-2008)第5.10.1條17企業(yè)應(yīng)對排查出的事故隱患下達隱患治理通知，立即組織整改，并建立事故隱患治理臺賬?！段ｋU化學(xué)品從業(yè)單位安全生產(chǎn)標準化通用規(guī)范》（AQ3013-2008)18企業(yè)應(yīng)編制重大事故隱患報告，及時向應(yīng)急管理部門和有關(guān)部門報告?！栋踩a(chǎn)事故隱患排查治理暫行規(guī)定》（16）(六)變更管理1企業(yè)應(yīng)建立變更管理制度，明確不同部門的變更管理職責(zé)及變更的類型、范圍、程序，明確變更的事項、起始時間、可能帶來的安全風(fēng)險、消除和控制安全風(fēng)險的措施、修改操作規(guī)程等安全生產(chǎn)信息、開展變更相關(guān)的培訓(xùn)等?！蛾P(guān)于加強化工過程安全管理的指導(dǎo)意見》（安監(jiān)總管三〔2013〕88號）第二十二條2有變更進行規(guī)范管理。《關(guān)于加強化工過程安全管理的指導(dǎo)意見》（安監(jiān)總管三〔2013〕88號）第二十二條3企業(yè)的所有變更應(yīng)嚴格履行申請、審批、實施、驗收程序?！蛾P(guān)于加強化工過程安全管理的指導(dǎo)意見》（安監(jiān)總管三〔2013〕88號）第二十四條4企業(yè)應(yīng)對每項變更在實施后可能產(chǎn)生的安全風(fēng)險進行全面的分析，制定并落實安全風(fēng)險管控措施?！蛾P(guān)于加強化工過程安全管理的指導(dǎo)意見》（安監(jiān)總管三〔2013〕88號）第二十二條5及采取的管控措施?！蛾P(guān)于加強化工過程安全管理的指導(dǎo)意見》（安監(jiān)總管三〔2013〕88號）第二十三、二十四條6企業(yè)應(yīng)建立健全變更管理檔案。《關(guān)于加強化工過程安全管理的指導(dǎo)意見》（安監(jiān)總管三〔2013〕88號）第二十二條(七)作業(yè)安全管理1企業(yè)應(yīng)建立并不斷完善危險作業(yè)許可制度，規(guī)范動序；《關(guān)于加強化工過程安全管理的指導(dǎo)意見》（安監(jiān)總管三〔2013〕88號）第十八條2GB30871作業(yè)票證審批程序、填寫應(yīng)規(guī)范（包括作業(yè)證的時）?！痘瘜W(xué)品生產(chǎn)單位特殊作業(yè)安全規(guī)范》（GB30871-2014)3實施特殊作業(yè)前，必須進行安全風(fēng)險分析、確認安全條件，確保作業(yè)人員了解作業(yè)安全風(fēng)險和掌握風(fēng)險控制措施?！蛾P(guān)于加強化工過程安全管理的指導(dǎo)意見》（安監(jiān)總管三〔2013〕88號）第十九條4特殊作業(yè)現(xiàn)場管理應(yīng)規(guī)范：《化學(xué)品生產(chǎn)單位特殊作業(yè)安全規(guī)范》（GB30871-2014)5特殊作業(yè)現(xiàn)場監(jiān)護人員應(yīng)熟悉作業(yè)范圍內(nèi)的工藝、設(shè)備和物料狀態(tài)，具備應(yīng)急救援和處置能力?！蛾P(guān)于加強化工過程安全管理的指導(dǎo)意見》（安監(jiān)總管三〔2013〕88號）第十九條6儲罐切水作業(yè)、液化烴充裝作業(yè)、安全風(fēng)險較大的設(shè)備檢維修等危險作業(yè)應(yīng)制定相應(yīng)的作業(yè)程序，作業(yè)時應(yīng)嚴格執(zhí)行作業(yè)程序。《化工（危險化學(xué)品）企業(yè)保障生產(chǎn)安全十條規(guī)定》和《油氣罐區(qū)防火防爆十條規(guī)（﹝2017﹞15）(八)承包商管理1企業(yè)應(yīng)建立承包商管理制度，明確承包商資格預(yù)審、選擇、安全培訓(xùn)、作業(yè)過程監(jiān)督、表現(xiàn)評價、續(xù)用等要求?！蛾P(guān)于加強化工過程安全管理的指導(dǎo)意見》（安監(jiān)總管三〔2013〕88號）第二十條2企業(yè)應(yīng)按制度要求開展承包商資格預(yù)審、選擇、表現(xiàn)評價、續(xù)用等過程管理。《關(guān)于加強化工過程安全管理的指導(dǎo)意見》（安監(jiān)總管三〔2013〕88號）第二十條3企業(yè)應(yīng)與承包商簽訂專門的安全管理協(xié)議，明確雙方安全管理范圍與責(zé)任?！蛾P(guān)于加強化工過程安全管理的指導(dǎo)意見》（安監(jiān)總管三〔2013〕88號）第二十一條4企業(yè)應(yīng)對承包商的所有人員進行入廠安全培訓(xùn)教《關(guān)于加強化工過程安全管理的指導(dǎo)意見》（安監(jiān)總管三〔2013〕88號）第二十二十一條5企業(yè)應(yīng)對承包商重點施工項目的安全作業(yè)規(guī)程、施工方案進行審查?！蛾P(guān)于加強化工過程安全管理的指導(dǎo)意見》（安監(jiān)總管三〔2013〕88號）第二十一條6企業(yè)應(yīng)對承包商作業(yè)進行全程安全監(jiān)督?！蛾P(guān)于加強化工過程安全管理的指導(dǎo)意見》（安監(jiān)總管三〔2013〕88號）第二十一條(九)安全事故事件管理1企業(yè)應(yīng)將涉險事故、未遂事故等安全事件（如生產(chǎn)應(yīng)將承包商在企業(yè)內(nèi)發(fā)生的事故事件納入本企業(yè)的安全事故事件管理?！蛾P(guān)于加強化工過程安全管理的指導(dǎo)意見》（安監(jiān)總管三〔2013〕88號）第二十七條2企業(yè)應(yīng)收集同類企業(yè)安全事故及事件的信息，吸取教訓(xùn)，開展員工培訓(xùn)?！蛾P(guān)于加強化工過程安全管理的指導(dǎo)意見》（安監(jiān)總管三〔2013〕88號）第二十八條3企業(yè)應(yīng)建立安全事故事件管理檔案?！蛾P(guān)于加強化工過程安全管理的指導(dǎo)意見》（安監(jiān)總管三〔2013〕88號）第二十條4因；《關(guān)于加強化工過程安全管理的指導(dǎo)意見》（安監(jiān)總管三〔2013〕88號）第二十七條5企業(yè)應(yīng)建立涉險事故、未遂事故等安全事件報告激勵機制?！蛾P(guān)于加強化工過程安全管理的指導(dǎo)意見》（安監(jiān)總管三〔2013〕88號）第二十七條6企業(yè)應(yīng)重視外部安全事故信息收集工作，認真吸取同類企業(yè)、裝置的教訓(xùn)，提高安全意識和防范事故能力《關(guān)于加強化工過程安全管理的指導(dǎo)意見》（安監(jiān)總管三〔2013〕88號）第二十八條

2.設(shè)計與總圖安全風(fēng)險隱患排查表序號排查內(nèi)容排查依據(jù)檢查結(jié)果（一）設(shè)計管理1企業(yè)應(yīng)委托具備國家規(guī)定資質(zhì)等級的設(shè)計單位承擔(dān)建設(shè)項目工程設(shè)計。涉及“兩重點一重大”的大型建行業(yè)、專業(yè)甲級資質(zhì)?！蛾P(guān)于進一步加強危險化學(xué)品建設(shè)項目安全設(shè)計管理的通知》（安監(jiān)總管三〔2013〕76號）2建設(shè)項目應(yīng)經(jīng)過正規(guī)設(shè)計或開展安全設(shè)計診斷?！蛾P(guān)于開展提升危險化學(xué)品領(lǐng)域本質(zhì)安全水平專項行動的通知87）3GB/T37243全防護距離應(yīng)滿足根據(jù)GB36894準的要求?！段ｋU化學(xué)品生產(chǎn)裝置和儲存設(shè)施外部安全防護距離》（GB/T37243-2019）《危險化學(xué)品生產(chǎn)裝置和儲存設(shè)施風(fēng)險基準》（GB36894-2018）4GB/T37243算時應(yīng)采用可能儲存的危險化學(xué)品最大量計算外部安全防護距離?！段ｋU化學(xué)品經(jīng)營企業(yè)安全技術(shù)基本要求（GB18265-2019）第4.1.4條5企業(yè)應(yīng)在建設(shè)項目基礎(chǔ)設(shè)計階段組織開展危險與可操作性（HAZOP）分析，形成分析報告?！蛾P(guān)于進一步加強危險化學(xué)品建設(shè)項目安全設(shè)計管理的通知》（安監(jiān)總管三〔2013〕76號）《危險與可操作性分析質(zhì)量控制與審查導(dǎo)則》（T/CCSAS001-2018）6（SIL）結(jié)果，設(shè)置安全儀表系統(tǒng)；GB/T21109GB50770《關(guān)于進一步加強危險化學(xué)品建設(shè)項目安全設(shè)計管理的通知》（安監(jiān)總管三〔2013〕76號）71.《國家安全監(jiān)管總局關(guān)于加強精細化工反（管三〔2017〕1號）第二、四條《關(guān)于危險化學(xué)品企業(yè)貫徹落實<國務(wù)院關(guān)于進一步加強企業(yè)安全生產(chǎn)工作的通知>（2010〕186號第九條8（國家安全監(jiān)管總局令第45號）第二十條(二)總圖布局1企業(yè)應(yīng)對在役裝置按照相關(guān)要求開展外部安全防護距離評估?！段ｋU化學(xué)品生產(chǎn)裝置和儲存設(shè)施外部安全防護距離》（GB/T37243-2019）2合當(dāng)?shù)刈匀粭l件進行布置，符合GB50489要求?！痘て髽I(yè)總圖運輸設(shè)計規(guī)范》（GB50489-2009）3化工企業(yè)與相鄰工廠或設(shè)施的防火間距不應(yīng)小于GB50160規(guī)定《石油化工企業(yè)設(shè)計防火標準（2018版）》（GB50160-2008）第4.1.9條4化工企業(yè)與同類企業(yè)及油庫的防火間距不應(yīng)小于GB50160規(guī)定《石油化工企業(yè)設(shè)計防火標準（2018版）》（GB50160-2008）第4.1.10條5液化烴罐組與電壓等級330kV～1000kV的架空電力線路的防火間距不應(yīng)小于100m。單罐容積大于等于50000m3的甲、乙類液體儲罐與居民區(qū)、公共福利設(shè)施、村莊的防火間距不應(yīng)小于120m《石油化工企業(yè)設(shè)計防火標準（2018版）》（GB50160-2008）第4.1.9條6企業(yè)內(nèi)部設(shè)施之間防火間距應(yīng)符合相關(guān)規(guī)范要求《石油化工企業(yè)設(shè)計防火標準（2018版）》（GB50160-2008）《建筑設(shè)計防火規(guī)范（2018年版）》（GB50016-2014）《石油庫設(shè)計規(guī)范》（GB50074-2014）7企業(yè)控制室或機柜間與裝置的防火間距應(yīng)滿足GB50160要求；控制室面向具有火災(zāi)、爆炸危險性裝置一側(cè)不應(yīng)有門窗、孔洞，并應(yīng)滿足防火防爆要求《石油化工企業(yè)設(shè)計防火標準（2018版）》（GB50160-2008）第5.2.16、5.2.17、5.2.18條《石油化工控制室抗爆設(shè)計規(guī)范》（GB50779-2012）第4.1.4條8火炬與其他設(shè)施的防火間距不應(yīng)小于GB50160規(guī)定《石油化工企業(yè)設(shè)計防火標準（2018版）》（GB50160-2008）第4.2.12條9液化烴、可燃液體的鐵路裝卸線不得兼作走行線《石油化工企業(yè)設(shè)計防火標準（2018版）》（GB50160-2008）第4.4.6條10聯(lián)合裝置視同一個裝置，其設(shè)備、建筑物的防火間距應(yīng)按相鄰設(shè)備、建筑物的防火間距確定，其防火間距應(yīng)符合GB50160規(guī)定?！妒突て髽I(yè)設(shè)計防火標準（2018版）》（GB50160-2008）第5.2.9條11污水處理場內(nèi)的設(shè)備、建(構(gòu))筑物平面布置防火間距不應(yīng)小于GB50160規(guī)定《石油化工企業(yè)設(shè)計防火標準（2018版）》（GB50160-2008）第5.4.3條12變、配電站不應(yīng)設(shè)置在甲、乙類廠房內(nèi)或貼鄰，且不應(yīng)設(shè)置在爆炸性氣體、粉塵環(huán)境的危險區(qū)域內(nèi)。供甲、乙類廠房專用的10kV及以下的變、配電站，當(dāng)采用無門、窗、洞口的防火墻分隔時，可一面貼鄰，并應(yīng)符合現(xiàn)行GB50058等標準規(guī)定《建筑設(shè)計防火規(guī)范（2018年版）》（GB50016-2014）第3.3.8條13空分裝置的布置，應(yīng)符合下列規(guī)定：1.布置在空氣潔凈，并靠近氮氣、氧氣最大用戶處；2.與全廠的布置統(tǒng)一協(xié)調(diào)，并留有擴建的可能；3.避免靠近爆炸性、腐蝕性和有毒氣體以及粉塵等有害物場所，并應(yīng)考慮周圍企業(yè)（或裝置）改建或擴建時對空分裝置安全帶來的影響。《石油化工企業(yè)空分制氧、氮氣系統(tǒng)設(shè)計規(guī)范》（SH/T3106-2009）第3.1條14空分裝置吸風(fēng)口的設(shè)置，應(yīng)符合SH/T3106要《石油化工企業(yè)空分制氧、氮氣系統(tǒng)設(shè)計規(guī)范》（SH/T3106-2009）第3.3條15廠房之間及與乙、丙、丁、戊類倉庫、民用建筑等的防火間距不應(yīng)小于GB50016規(guī)定，與甲類倉庫的防火間距應(yīng)符合GB50016規(guī)定《建筑設(shè)計防火規(guī)范（2018年版）》（GB50016-2014）第3.4.1、3.5.1條16光氣、氯氣等劇毒氣體及含硫化氫管道不應(yīng)穿越除廠區(qū)(包括化工園區(qū)、工業(yè)園區(qū)）外的公共區(qū)域《化工和危險化學(xué)品生產(chǎn)經(jīng)營單位重大生產(chǎn)安全事故隱患判定標準（試行）》（安監(jiān)總管三〔2017〕121號）17地區(qū)輸油（輸氣）管道不應(yīng)穿越廠區(qū)《石油化工企業(yè)設(shè)計防火標準（2018版）》（GB50160-2008）第4.1.8條18地區(qū)架空電力線路不得穿越生產(chǎn)區(qū)《石油化工企業(yè)設(shè)計防火標準（2018版）》（GB50160-2008）第4.1.6條

3.試生產(chǎn)管理安全風(fēng)險隱患排查序號排查內(nèi)容排查依據(jù)檢查結(jié)果1企業(yè)應(yīng)建立建設(shè)項目試生產(chǎn)的組織管理機構(gòu)，明確試生產(chǎn)安全管理范圍，合理界定建設(shè)項目建設(shè)單位、總承包商、設(shè)計單位、監(jiān)理單位、施工單位等相關(guān)方的安全管理范圍與職責(zé)?！蛾P(guān)于加強化工過程安全管理的指導(dǎo)意（201388號2三查四定）工作，并對查出的問題落實責(zé)任進行整改完善?！蛾P(guān)于加強化工過程安全管理的指導(dǎo)意（201388號3企業(yè)或總承包商應(yīng)編制總體試生產(chǎn)方案和專項試車方案、明確試生產(chǎn)條件，并對相關(guān)參與人員進行方案交底并嚴格執(zhí)行?！蛾P(guān)于加強化工過程安全管理的指導(dǎo)意（201388號條4設(shè)計、施工、監(jiān)理等參建單位應(yīng)對建設(shè)項目試生產(chǎn)方案及試生產(chǎn)條件提出審查意見。對采用專利技術(shù)的裝置，試生產(chǎn)方案應(yīng)經(jīng)專利供應(yīng)商現(xiàn)場人員書面確認?！蛾P(guān)于加強化工過程安全管理的指導(dǎo)意（201388號條5企業(yè)或總承包商應(yīng)編制建設(shè)項目聯(lián)動試車方案、投料試車方案、異常工況處置方案等?！蛾P(guān)于加強化工過程安全管理的指導(dǎo)意（201388號條6建設(shè)項目試生產(chǎn)前，企業(yè)或總承包商應(yīng)完成各項生產(chǎn)記錄等）的編制工作。、《關(guān)于加強化工過程安全管理的指導(dǎo)意見》（安監(jiān)總管三〔2013〕88號）第十四條7試生產(chǎn)前企業(yè)應(yīng)對所有參加試車人員進行培訓(xùn)。《關(guān)于加強化工過程安全管理的指導(dǎo)意（201388號條8企業(yè)應(yīng)編制系統(tǒng)吹掃沖洗方案，落實責(zé)任人員?！蛾P(guān)于加強化工過程安全管理的指導(dǎo)意（201388號條9在系統(tǒng)吹掃沖洗前，應(yīng)在排放口設(shè)置警戒區(qū)，拆除易被吹掃沖洗損壞的所有部件，確認吹掃沖洗流程、介質(zhì)及壓力。蒸汽吹掃時，要落實防止人員燙傷的防護措施?！蛾P(guān)于加強化工過程安全管理的指導(dǎo)意（201388號10企業(yè)應(yīng)編制氣密試驗方案。要確保氣密試驗方案全覆蓋、無遺漏，明確各系統(tǒng)氣密的最高壓力等級?！蛾P(guān)于加強化工過程安全管理的指導(dǎo)意（201388號條11氣密試驗時前應(yīng)用盲板將氣密試驗系統(tǒng)與其他系統(tǒng)隔離，嚴禁超壓?！蛾P(guān)于加強化工過程安全管理的指導(dǎo)意（201388號條12高壓系統(tǒng)氣密試驗前，應(yīng)分成若干等級壓力，逐級進行氣密試驗。真空系統(tǒng)進行真空試驗前，應(yīng)先完成氣密試驗?！蛾P(guān)于加強化工過程安全管理的指導(dǎo)意（201388號條13氣密試驗時，要安排專人檢查，發(fā)現(xiàn)問題，及時處理做好氣密檢查記錄?！蛾P(guān)于加強化工過程安全管理的指導(dǎo)意見》（安監(jiān)總管三〔2013〕88號）第十五條14企業(yè)應(yīng)開展開車前安全條件審查，確認檢查清單中所要求完成的檢查項，將必改項和遺留項的整改進度以文件化的形式報告給相關(guān)人員《關(guān)于加強化工過程安全管理的指導(dǎo)意見》（安監(jiān)總管三〔2013〕88號）第十五條15開車前安全條件審查后，應(yīng)將相關(guān)文件歸檔，編寫審查報告并對其完整性進行審核評估。16企業(yè)應(yīng)建立單機試車安全管理程序。單機試車前，應(yīng)編制試車方案、操作規(guī)程，并經(jīng)各專業(yè)確認。《關(guān)于加強化工過程安全管理的指導(dǎo)意（201388號條17單機試車過程中，應(yīng)安排專人操作、監(jiān)護、記錄，發(fā)現(xiàn)異常立即處理。對專利設(shè)備或關(guān)鍵設(shè)備應(yīng)由供應(yīng)商負責(zé)調(diào)試?！蛾P(guān)于加強化工過程安全管理的指導(dǎo)意（201388號條18單機試車結(jié)束后，建設(shè)單位應(yīng)組織設(shè)計、施工、監(jiān)理及制造商等方面人員簽字確認并填寫試車記錄?！蛾P(guān)于加強化工過程安全管理的指導(dǎo)意（201388號條19企業(yè)應(yīng)建立聯(lián)動試車安全管理程序，明確負責(zé)統(tǒng)一指揮的協(xié)調(diào)人員?！蛾P(guān)于加強化工過程安全管理的指導(dǎo)意（201388號條20聯(lián)動試車前，所有操作人員考核合格并已取得上崗資格；公用工程系統(tǒng)已穩(wěn)定運行；試車方案和相關(guān)操作規(guī)程、經(jīng)審查批準的儀表報警和聯(lián)鎖值已整定完畢；各類生產(chǎn)記錄、報表已印發(fā)到崗位?！蛾P(guān)于加強化工過程安全管理的指導(dǎo)意（201388號21聯(lián)動試車結(jié)束后，建設(shè)單位應(yīng)組織設(shè)計、施工、監(jiān)理及制造商等方面人員簽字確認并填寫試車記錄?！蛾P(guān)于加強化工過程安全管理的指導(dǎo)意（201388號條22投料前，企業(yè)應(yīng)全面檢查工藝、設(shè)備、電氣、儀表、公用工程、所需原輔材料和應(yīng)急預(yù)案、裝備準備等情況，對各項準備工作進行審查確認，明確負責(zé)統(tǒng)一指揮的協(xié)調(diào)人員，具備各項條件后方可進行投料?！蛾P(guān)于加強化工過程安全管理的指導(dǎo)意（201388號23引入燃料或窒息性氣體后，企業(yè)應(yīng)建立并執(zhí)行每日安全調(diào)度例會制度，統(tǒng)籌協(xié)調(diào)全部試車的安全管理工作24《關(guān)于加強化工過程安全管理的指導(dǎo)意（201388號條25投料試生產(chǎn)過程中，企業(yè)應(yīng)嚴格控制現(xiàn)場人數(shù)，嚴禁無關(guān)人員進入現(xiàn)場。《關(guān)于加強化工過程安全管理的指導(dǎo)意（201388號條26投料試車結(jié)束（項目、裝置考核完成）后，企業(yè)應(yīng)編制試車總結(jié)?！蛾P(guān)于加強化工過程安全管理的指導(dǎo)意（201388號條27項目安全設(shè)施“三同時”管理符合相關(guān)法律規(guī)定要求?！栋踩a(chǎn)法》第二十八條

4裝置運行安全風(fēng)險隱患排查表序號排查內(nèi)容排查依據(jù)檢查結(jié)果(一)工藝風(fēng)險評估1新開發(fā)的危險化學(xué)品生產(chǎn)工藝應(yīng)經(jīng)小試、中試、工業(yè)化試驗再進行工業(yè)化生產(chǎn)。國內(nèi)首次采用的化工工藝要通過省級有關(guān)部門組織專家組進行安全論證?！蛾P(guān)于危險化學(xué)品企業(yè)貫徹落實<國務(wù)院關(guān)于進一步加強企業(yè)安全生產(chǎn)工作的通知>的實施意見》2010〕186號）2精細化工企業(yè)應(yīng)按照規(guī)定要求，開展反應(yīng)安全風(fēng)險評估?！蛾P(guān)于加強精細化工反應(yīng)安全風(fēng)險評估工作的指導(dǎo)意見》（安監(jiān)總管三〔2017〕1號）3生產(chǎn)企業(yè)不得使用淘汰落后技術(shù)工藝目錄列出的工藝?！蛾P(guān)于印發(fā)淘汰落后安全技術(shù)裝備目錄（2015（〔2015〕75號）年）的通知》（安監(jiān)總科技〔2016〕137號）(二)操作規(guī)程與工藝卡片1企業(yè)應(yīng)建立操作規(guī)程與工藝卡片管理制度，包括編寫審查、批準、頒發(fā)、使用、控制、修改及廢止的程序和職責(zé)等內(nèi)容。《關(guān)于加強化工過程安全管理的指導(dǎo)意（201388號2企業(yè)應(yīng)制訂操作規(guī)程，并明確工藝控制指標?！蛾P(guān)于加強化工過程安全管理的指導(dǎo)意（201388號3操作規(guī)程的內(nèi)容至少應(yīng)包括：衡表，關(guān)鍵工藝參數(shù)的正?？刂品秶?，偏離正常工況操作時的人身安全保障、職業(yè)健康注4意事項?！蛾P(guān)于加強化工過程安全管理的指導(dǎo)意（201388號4企業(yè)應(yīng)根據(jù)生產(chǎn)特點編制工藝卡片，工藝卡片應(yīng)與操作規(guī)程中的工藝控制指標一致?！蛾P(guān)于加強化工過程安全管理的指導(dǎo)意（201388號5企業(yè)應(yīng)每年確認操作規(guī)程與工藝卡片的適應(yīng)性和有效性，應(yīng)至少每三年對操作規(guī)程進行審核、修訂。當(dāng)工藝技術(shù)、設(shè)備發(fā)生重大變更時，要及時審核修訂操作規(guī)程?！蛾P(guān)于加強化工過程安全管理的指導(dǎo)意見》（安監(jiān)總管三〔2013〕88號）6企業(yè)應(yīng)組織專業(yè)管理人員和操作人員編制、修訂和審《關(guān)于加強化工過程安全管理的指導(dǎo)意見》（安監(jiān)總管三〔2013〕88號）7企業(yè)應(yīng)在作業(yè)現(xiàn)場存有最新版本的操作規(guī)程文本，以方便現(xiàn)場操作人員的方便查閱。《關(guān)于加強化工過程安全管理的指導(dǎo)意見》（安監(jiān)總管三〔2013〕88號）8企業(yè)應(yīng)定期對崗位人員開展操作規(guī)程培訓(xùn)和考核?！栋踩a(chǎn)法》第五十五條(三)工藝技術(shù)及工藝裝置的安全控制1企業(yè)涉及重點監(jiān)管的危險化工工藝裝置，應(yīng)裝設(shè)自動化控制系統(tǒng)。201287號）《首批重點監(jiān)管的危險化工工藝目錄的通知》（安監(jiān)總管三〔2009〕116號）《第二批重點監(jiān)管危險化工工藝目錄和調(diào)整首批重點監(jiān)管危險化工工藝中部分典型工藝》（安監(jiān)總管三〔2013〕3號）2涉及危險化工工藝的大型化工裝置應(yīng)裝設(shè)緊急停車系統(tǒng)；危險化工工藝裝置的自動化控制和緊急停車系統(tǒng)應(yīng)正常投入使用。201287）《首批重點監(jiān)管的危險化工工藝目錄的通知》（安監(jiān)總管三〔2009〕116號）《第二批重點監(jiān)管危險化工工藝目錄和調(diào)3危險化工工藝的安全控制應(yīng)按照重點監(jiān)管的危險化工工藝安全控制要求、重點監(jiān)控參數(shù)及推薦的控制方案的要求，并結(jié)合HAZOP分析結(jié)果進行設(shè)置。（2009〕116）《第二批重點監(jiān)管危險化工工藝目錄和調(diào)整首批重點監(jiān)管危險化工工藝中部分典型工藝的通知》的實施意見》（安監(jiān)總管三〔2013〕3號）《危險與可操作性分析（HAZOP分析)應(yīng)用導(dǎo)則》（AQ/T3049-2013）《危險與可操作性分析質(zhì)量控制與審查導(dǎo)則》（T/CCSAS001-2018）4在非正常條件下，下列可能超壓的設(shè)備或管道應(yīng)設(shè)置可靠的安全泄壓措施以及安全泄壓措施的完好性：0.1MPa0.03MPa（）；4.可燃氣體或液體受熱膨脹，可能超過設(shè)計壓力的設(shè)備；頂部最高操作壓力為0.03~0.1MPa兩端閥門關(guān)閉且因外界影響可能造成介質(zhì)壓力升高的液化烴、甲B、乙A類液體管道。（2018（GB50160-2008）第5.5.1條《石油天然氣工程設(shè)計防火規(guī)范》(GB50183-2004)第6.8.1條5因物料爆聚、分解造成超溫、超壓，可能引起火災(zāi)、爆炸的反應(yīng)設(shè)備應(yīng)設(shè)報警信號和泄壓排放設(shè)施，以及自動或手動遙控的緊急切斷進料設(shè)施。（2018版》（GB50160-2008）第5.5.13條6安全閥、防爆膜、防爆門的設(shè)置應(yīng)滿足安全生產(chǎn)要求：1.突然超壓或發(fā)生瞬時分解爆炸危險物料的反應(yīng)設(shè)備，如設(shè)安全閥不能滿足要求時，應(yīng)裝爆破片或爆破片和導(dǎo)爆管，導(dǎo)爆管口必須朝向無火源的安全方向；必要時應(yīng)采取防止二次爆炸、火災(zāi)的措施；2.有可能被物料堵塞或腐蝕的安全閥，在安全閥前應(yīng)設(shè)爆破片或在其他出入口管道上采取吹掃、加熱或保溫等措施《石油化工企業(yè)設(shè)計防火標準（2018版》（GB50160-2008）第5.5.5、5.5.12條71.2.環(huán)氧乙烷的安全閥及其他泄放設(shè)施直排大氣的應(yīng)采取安全措施。（2018版》（GB50160-2008）第5.5.9條8危險物料的泄壓排放或放空的安全性應(yīng)滿足：4.不凝氣不應(yīng)直接排入大氣。（2018版》（GB50160-2008）第5.5.4、5.5.7、5.5.8、5.5.10條9無法排入火炬或裝置處理排放系統(tǒng)的可燃氣體，當(dāng)通過排氣筒、放空管直接向大氣排放時，排氣筒、放空管的高度應(yīng)滿足GB50160、GB50183等規(guī)范的要求（2018版》（GB50160-2008）第5.5.11條《石油天然氣工程設(shè)計防火規(guī)范》(GB50183-2004)第6.8.8條10火炬系統(tǒng)的安全性應(yīng)滿足以下要求：火炬系統(tǒng)應(yīng)設(shè)置可靠的防回火設(shè)施（水封、分子封等）；GB50160；（2018版》（B0160200第5.5.25..2條《石油化工可燃性氣體排放系統(tǒng)設(shè)計規(guī)范》（SH3009-2013）11空分裝置空壓機入口空氣中有害雜質(zhì)含量應(yīng)符合GB16912（GB16912-2008））4.2.2條12空分裝置純化系統(tǒng)出口設(shè)置二氧化碳在線分析儀并設(shè)置超標報警。（GB8.0.10條13空分裝置應(yīng)設(shè)置冷箱主冷蒸發(fā)器液氧中乙炔、碳氫化合物含量連續(xù)在線分析儀并設(shè)置超標報警。（GB8.0.10、8.0.12條（四）工藝運行管理1現(xiàn)場表指示數(shù)值、DCS控制值與工藝卡片控制值應(yīng)保持一致。2檢查，并及時處置工藝報警并記錄。《關(guān)于加強化工過程安全管理的指導(dǎo)意（201388號3生產(chǎn)過程中嚴禁出現(xiàn)超溫、超壓、超液位運行情況；對異常工況處置應(yīng)符合操作規(guī)程要求?！蛾P(guān)于加強化工過程安全管理的指導(dǎo)意（201388號4企業(yè)應(yīng)嚴格執(zhí)行聯(lián)鎖管理制度，并符合以下要求：《關(guān)于加強化工過程安全管理的指導(dǎo)意（201388號5當(dāng)工藝路線、控制參數(shù)、原輔料等發(fā)生變更時，應(yīng)嚴格執(zhí)行變更管理制度，開展變更安全風(fēng)險分析；變更后應(yīng)對相關(guān)操作規(guī)程進行修訂，并對相關(guān)人員進行培訓(xùn)?！蛾P(guān)于加強化工過程安全管理的指導(dǎo)意（201388號6企業(yè)應(yīng)建立操作記錄和交接班管理制度，并符合以下要求：嚴格遵守操作規(guī)程，按照工藝參數(shù)操作；《關(guān)于加強化工過程安全管理的指導(dǎo)意（201388號(五)現(xiàn)場工藝安全1泄爆泄壓裝置、設(shè)施的出口應(yīng)朝向人員不易到達的位置。3012-2011）8.2.48.2.5條《石油化工企業(yè)設(shè)計防火標準（2018年版）》（GB50160-2008）第5.5.11條2論證合格后方可投用。嚴禁將混合后可能發(fā)生化學(xué)反應(yīng)并形成爆炸性混合氣體的幾種氣體混合排放?！秶野踩O(jiān)管總局關(guān)于進一步加強化學(xué)品罐區(qū)安全管理的通知》（安監(jiān)總管三〔2014〕68號）《石油化工企業(yè)設(shè)計防火標準（2018年版）》（GB50160-2008）第5.5.14條3可燃氣體放空管道內(nèi)的凝結(jié)液應(yīng)密閉回收，不得隨地排放?！妒突て髽I(yè)設(shè)計防火標準（2018年版）》（GB50160-2008）第5.5.17條4液體、低熱值可燃氣體、毒性為極度和高度危害的可燃氣體、惰性氣體、酸性氣體及其他腐蝕性氣體不得排入全廠性火炬系統(tǒng)，應(yīng)設(shè)獨立的排放系統(tǒng)或處理排放系統(tǒng)?！妒突て髽I(yè)設(shè)計防火標（2018年版）》（GB50160-2008）第5.5.15條5減振措施。3012-2011）7.2.37.2.4條6比空氣重的可燃氣體壓縮機廠房的地面不宜設(shè)地坑或地溝；廠房內(nèi)應(yīng)有防止可燃氣體積聚的措施。《石油化工企業(yè)設(shè)計防火標準（2018年版）》（GB50160-2008）第5.3.1條7切水、脫水作業(yè)及其他風(fēng)險較大的排液作業(yè)時，作業(yè)人員不得離開現(xiàn)場。《化工（危險化學(xué)品）企業(yè)安全檢查重點指導(dǎo)目錄》（安監(jiān)總管三〔2015〕113號(六)開停車管理1企業(yè)在正常開車、緊急停車后的開車前，都要進行安全條件檢查確認?！蛾P(guān)于加強化工過程安全管理的指導(dǎo)意（201388號2開停車前，企業(yè)要進行安全風(fēng)險辨識分析，制定開停車方案，編制安全措施和開停車步驟確認表?！蛾P(guān)于加強化工過程安全管理的指導(dǎo)意（201388號3開車前企業(yè)應(yīng)對如下重要步驟進行簽字確認：位等參數(shù)變化情況，確認流程是否正確?！蛾P(guān)于加強化工過程安全管理的指導(dǎo)意（201388號4應(yīng)嚴格控制進退料順序和速率，現(xiàn)場安排專人不間斷巡檢，監(jiān)控有無泄漏等異?，F(xiàn)象。《關(guān)于加強化工過程安全管理的指導(dǎo)意（201388號5停車過程中的設(shè)備、管線低點的排放應(yīng)按照順序緩慢進行，并做好個人防護；設(shè)備、管線吹掃處理完畢后應(yīng)用盲板切斷與其他系統(tǒng)的聯(lián)系。抽堵盲板作業(yè)應(yīng)在編號、掛牌、登記后按規(guī)定的順序進行，并安排專人逐一進行現(xiàn)場確認?！蛾P(guān)于加強化工過程安全管理的指導(dǎo)意（201388號6在單臺設(shè)備交付檢維修前與檢維修后投入使用前，應(yīng)進行安全條件確認。(七)儲運系統(tǒng)安全設(shè)施1易燃、可燃液體及可燃氣體罐區(qū)下列方面應(yīng)符合GB50183GB50160GB50074（）；（2018（GB50160-2008）《石油庫設(shè)計規(guī)范》（GB50074-2014）《石油天然氣工程設(shè)計防火規(guī)范》（GB50183-2004）2火災(zāi)危險性類別不同的儲罐在同一罐區(qū)，應(yīng)設(shè)置隔堤；沸溢性液體的儲罐不應(yīng)與非沸溢性液體儲罐同組布置；氣凝液儲罐布置在同一防火堤內(nèi)。《石油化工企業(yè)設(shè)計防火標準（2018年版）》（GB50160-2008）第6.2.5條（GB50351-2014）3.2.1條3可燃、易燃液體罐區(qū)的專用泵應(yīng)設(shè)在防火堤外，泵與儲罐距離應(yīng)符合GB50160要求?！妒突て髽I(yè)設(shè)計防火標準（2018年版）》（GB50160-2008）第5.3.5條4構(gòu)成一級、二級重大危險源的危險化學(xué)品罐區(qū)應(yīng)實現(xiàn)緊急切斷功能，并處于投用狀態(tài)?！段ｋU化學(xué)品重大危險源監(jiān)督管理暫行規(guī)定》（國家安全監(jiān)管總局令第40號）5嚴禁正常運行的內(nèi)浮頂罐浮盤落底；內(nèi)浮頂罐低液位報警或聯(lián)鎖設(shè)置不得低于浮盤支撐的高度?！痘ぃㄎｋU化學(xué)品）企業(yè)安全檢查重點指導(dǎo)目錄》（安監(jiān)總管三〔2015〕113號6有氮氣保護設(shè)施的儲罐要確保氮封系統(tǒng)完好在用。201468第二條7防火堤設(shè)計應(yīng)符合GB50351要求：防火堤容積應(yīng)滿足規(guī)范要求,并能承受所容納油品的《儲罐區(qū)防火堤設(shè)計規(guī)范》（GB50351-2014）8氣柜應(yīng)設(shè)上、下限位報警裝置，并宜設(shè)進出管道自動聯(lián)鎖切斷裝置。《石油化工企業(yè)設(shè)計防火標準（2018年版）》（GB50160-2008）第6.3.12條9液氧儲罐的最大充裝量不應(yīng)大于容積的95％?！渡疃壤鋬龇ㄉa(chǎn)氧氣及相關(guān)氣體安全技術(shù)規(guī)程》（GB16912-2008）第6.7.10條10定期監(jiān)測液氧儲罐中乙炔、碳氫化合物含量，每周至少分析一次，超標時應(yīng)連續(xù)向儲罐輸送液氧以稀釋乙炔濃度，并啟動液氧泵和氣化裝置向外輸送?！渡疃壤鋬龇ㄉa(chǎn)氧氣及相關(guān)氣體安全技術(shù)規(guī)程》（GB16912-2008）第6.7.4條11應(yīng)建立危險化學(xué)品裝卸管理制度，明確作業(yè)前、作業(yè)中和作業(yè)結(jié)束后各個環(huán)節(jié)的安全要求。12三證）13企業(yè)應(yīng)建立易燃易爆有毒危險化學(xué)品裝卸作業(yè)時裝卸設(shè)施接口連接可靠性確認制度；裝卸設(shè)施連接口不得《國務(wù)院安委會辦公室關(guān)于山東臨沂金譽石化有限公司“6·5”爆炸著火事故情況的通報》（安委辦〔2017〕19號）14易燃易爆危險化學(xué)品的汽車罐車和裝卸場所，應(yīng)設(shè)防靜電專用接地線。15甲B、乙、丙A類液體的裝車應(yīng)采用液下裝車鶴管?！妒突て髽I(yè)設(shè)計防火標準（2018年版）》（GB50160-2008）第6.4.2條16裝卸車作業(yè)環(huán)節(jié)應(yīng)嚴格遵守安全作業(yè)標準、規(guī)程和制度，并在監(jiān)護人員現(xiàn)場指揮和全程監(jiān)護下進行?！痘ぃㄎｋU化學(xué)品）企業(yè)保障生產(chǎn)安全十條規(guī)定》（安監(jiān)總政法﹝2017﹞15號17BA間距應(yīng)不小于8m?！妒突て髽I(yè)設(shè)計防火標準（2018年版）》（GB50160-2008）第6.4.2條(八)危險化學(xué)品倉儲管理1企業(yè)應(yīng)當(dāng)提供與其生產(chǎn)的危險化學(xué)品相符的化學(xué)品安全技術(shù)說明書，并在危險化學(xué)品包裝（包括外包裝件）上粘貼或者拴掛與包裝內(nèi)危險化學(xué)品相符的化學(xué)說明書和安全標簽，不得采購無安全技術(shù)說明書和安化學(xué)品安全技術(shù)說明書和化學(xué)品安全標簽所載明的《危險化學(xué)品安全管理條例》（國務(wù)院令第591號）第十五條25t乙、丙類物品倉庫共用一棟建筑物，但應(yīng)設(shè)獨立的防火分區(qū)?！妒突て髽I(yè)設(shè)計防火標準（2018年版）》（GB50160-2008）第6.6.1條3倉庫內(nèi)嚴禁設(shè)置員工宿舍；辦公室、休息室等嚴禁設(shè)置在甲、乙類倉庫內(nèi)，也不應(yīng)貼鄰建造。（2018（GB50016-2014）第3.3.9條4甲、乙、丙類液體倉庫應(yīng)設(shè)置防止液體流散的設(shè)施；遇濕會發(fā)生燃燒爆炸的物品倉庫應(yīng)設(shè)置防止水浸漬的措施?！督ㄖO(shè)計防火規(guī)范（2018版）》（GB50016-2014）第3.6.12條5危險化學(xué)品倉儲應(yīng)滿足以下條件：品種爆炸物需同庫存放時，應(yīng)確保爆炸物之間不是禁避免陽光直射，并應(yīng)滿足不同品種的存儲溫度、濕度要求；遇水放出易燃氣體的物質(zhì)和混合物應(yīng)密閉儲存在設(shè)有防水、防雨、防潮措施的危險化學(xué)品庫房中的干燥自燃物和混合物的儲存溫度應(yīng)滿足不同品種的存儲自反應(yīng)物質(zhì)和混合物應(yīng)儲存在危險化學(xué)品庫房特定區(qū)域內(nèi)，避免陽光直射并保持良好通風(fēng)，且應(yīng)滿足不同品種的存儲溫度、濕度要求，自反應(yīng)物質(zhì)及其混合物只能在原裝容器中存放。，《危險化學(xué)品經(jīng)營企業(yè)安全技術(shù)基本要求》（GB18265-2019）第4.2.7、4.2.8、4.2.9、4.2.10、4.2.11條6易燃易爆性商品存儲庫房溫濕度應(yīng)滿足GB17914要求。《易燃易爆性商品儲存養(yǎng)護技術(shù)條件》（GB17914-2013）第4.5條7危險化學(xué)品應(yīng)當(dāng)儲存在專用倉庫，并由專人負責(zé)管理；劇毒化學(xué)品以及儲存數(shù)量構(gòu)成重大危險源的其他危雙人保管制度。《危險化學(xué)品安全管理條例》（國務(wù)院令第591號）第二十四條8儲存危險化學(xué)品的單位應(yīng)當(dāng)建立危險化學(xué)品出入庫核查、登記制度?！段ｋU化學(xué)品安全管理條例》（國務(wù)院令第591號）第二十五條9應(yīng)按國家標準分區(qū)分類儲存危險化學(xué)品，不得超量、超品種儲存危險化學(xué)品，相互禁配物質(zhì)不得混放混存《化工和危險化學(xué)品生產(chǎn)經(jīng)營單位重大生產(chǎn)安全事故隱患判定標準》（安總管三〔2017〕121號）(九)重大危險源的安全控制1重大危險源應(yīng)配備溫度、壓力、液位、流量等信息的不間斷采集和監(jiān)測系統(tǒng)以及可燃氣體和有毒有害氣體泄漏檢測報警裝置，并具備信息遠傳、記錄、安全預(yù)警、信息存儲等功能。（40號三條2重大危險源的化工生產(chǎn)裝置應(yīng)裝備滿足安全生產(chǎn)要求的自動化控制系統(tǒng)。（40號三條3一級或者二級重大危險源，設(shè)置緊急停車系統(tǒng)。（40號三條4對重大危險源中的毒性氣體、劇毒液體和易燃氣體等重點設(shè)施，設(shè)置緊急切斷裝置。《危險化學(xué)品重大危險源監(jiān)督管理暫行規(guī)（40號三條5對涉及毒性氣體、液化氣體、劇毒液體的一級或者二級重大危險源，應(yīng)具有獨立安全儀表系統(tǒng)。（40號三條6對毒性氣體的設(shè)施，設(shè)置泄漏物緊急處置裝置?！段ｋU化學(xué)品重大危險源監(jiān)督管理暫行規(guī)（40號三條7重大危險源中儲存劇毒物質(zhì)的場所或者設(shè)施，設(shè)置視頻監(jiān)控系統(tǒng)。（40號三條

5設(shè)備安全風(fēng)險隱患排查表序號排查內(nèi)容排查依據(jù)檢查結(jié)果(一)設(shè)備設(shè)施管理體系的建立與執(zhí)行1企業(yè)應(yīng)建立健全設(shè)備設(shè)施管理制度，內(nèi)容至少應(yīng)包含設(shè)備采購驗收、動設(shè)備管理、靜設(shè)備管理、備品配件設(shè)備潤滑、設(shè)備臺賬管理、日常維護保養(yǎng)、設(shè)備檢查和考評辦法、設(shè)備報廢、設(shè)備安全附件管理等的管理內(nèi)容?！蛾P(guān)于危險化學(xué)品企業(yè)貫徹落實《國務(wù)院關(guān)于進一步加強企業(yè)安全生產(chǎn)工作的通知》的實施意見》（安監(jiān)總管三〔2010〕186號）第十條2企業(yè)應(yīng)配備設(shè)備專業(yè)管理人員和設(shè)備維修維護人員。《關(guān)于加強化工過程安全管理的指導(dǎo)意見》（安監(jiān)總管三〔2013〕88號）第十六條3企業(yè)應(yīng)對所有設(shè)備進行編號，建立設(shè)備設(shè)施臺賬、技術(shù)檔案，確保設(shè)備臺賬、檔案信息準確、完備?！蛾P(guān)于加強化工過程安全管理的指導(dǎo)意見》（安監(jiān)總管三〔2013〕88號）第十六條4企業(yè)應(yīng)編制關(guān)鍵設(shè)備的操作和維護規(guī)程?！蛾P(guān)于加強化工過程安全管理的指導(dǎo)意見》（安監(jiān)總管三〔2013〕88號）第十六條5企業(yè)應(yīng)對設(shè)備定期進行巡回檢查，并建立設(shè)備定期檢查記錄?！蛾P(guān)于加強化工過程安全管理的指導(dǎo)意見》（安監(jiān)總管三〔2013〕88號）第十六條6對出現(xiàn)異常狀況的設(shè)備設(shè)施應(yīng)及時處置。7對設(shè)備設(shè)施的變更應(yīng)嚴格履行變更程序?！蛾P(guān)于危險化學(xué)品企業(yè)貫徹落實<國務(wù)院關(guān)于進一步加強企業(yè)安全生產(chǎn)工作的通知>2010號）8企業(yè)不得使用國家明令淘汰、禁止使用的危及生產(chǎn)安全的設(shè)備?！栋踩a(chǎn)法》第三十五條《關(guān)于印發(fā)淘汰落后安全技術(shù)裝備目錄（2015）（〔2015〕75號）年）的通知》（安監(jiān)總科技〔2016〕137號）(二)設(shè)備的預(yù)防性維修和檢測1企業(yè)應(yīng)編制設(shè)備檢維修計劃，并按計劃開展檢維修工作。《關(guān)于加強化工過程安全管理的指導(dǎo)意見》（安監(jiān)總管三〔2013〕88號）2對重點檢修項目應(yīng)編制檢維修方案，方案內(nèi)容應(yīng)包含作業(yè)安全分析、安全風(fēng)險管控措施、應(yīng)急處置措施及安全驗收標準。《企業(yè)安全生產(chǎn)標準化基本規(guī)范》（GB/T33000-2016）第5.4.1.4條3檢維修過程中涉及特殊作業(yè)的，應(yīng)執(zhí)行GB30871要求?！痘瘜W(xué)品生產(chǎn)單位特殊作業(yè)安全規(guī)范》（GB30871-2014)4安全設(shè)施應(yīng)編入設(shè)備檢維修計劃，定期檢維修。安全設(shè)施不得隨意拆除、挪用或棄置不用，因檢維修拆除的，檢維修完畢后應(yīng)立即復(fù)原?！栋踩a(chǎn)法》第三十三條5企業(yè)應(yīng)加強防腐蝕管理，確定檢查部位，定期檢測，定期評估防腐效果?！秶野踩O(jiān)管總局關(guān)于加強化工企業(yè)泄漏管理的指導(dǎo)意見》（安監(jiān)總管三〔201494號）6應(yīng)對大型、關(guān)鍵容器（如液化氣球罐等）中的腐蝕性H2S。7在涉及易燃、易爆、有毒介質(zhì)設(shè)備和管線的排放口、采樣口等排放部位，應(yīng)通過加裝盲板、絲堵、管帽、雙閥等措施，減少泄漏的可能性。《國家安全監(jiān)管總局關(guān)于加強化工企業(yè)泄漏管理的指導(dǎo)意見》（安監(jiān)總管三〔201494號）（SH/T3012-2011）8)《國家安全監(jiān)管總局關(guān)于加強化工企業(yè)泄漏管理的指導(dǎo)意見》（安監(jiān)總管三〔201494號）9凡在開停工、檢修過程中，可能有可燃液體泄漏、漫流的設(shè)備區(qū)周圍應(yīng)設(shè)置不低于150mm的圍堰和導(dǎo)液設(shè)施?！妒突て髽I(yè)設(shè)計防火標（2018年版）》（GB50160-2008）第5.2.28條10有可燃液體設(shè)備的多層建筑物或構(gòu)筑物的樓板，應(yīng)采取防止可燃液體泄漏至下層的措施?！妒突て髽I(yè)設(shè)計防火標（2018版》（GB50160-2008）第5.7.5條11承壓部位的連接件螺栓配備應(yīng)齊全、緊固到位。(三)動設(shè)備的管理和運行狀況1企業(yè)應(yīng)設(shè)置機組、機泵防止意外啟動的措施?！稒C械安全防止意外啟動》（GB/T19670-2005）2企業(yè)應(yīng)監(jiān)測大機組和重點動設(shè)備轉(zhuǎn)速、振動、位移、溫度、壓力等運行參數(shù)，及時評估設(shè)備運行狀況?！蛾P(guān)于加強化工過程安全管理的指導(dǎo)意見》（安監(jiān)總管三〔2013〕88號）3可燃氣體壓縮機、液化烴、可燃液體泵不得使用皮帶傳動。在爆炸危險區(qū)域內(nèi)的其他傳動設(shè)備若必須使用皮帶傳動時，應(yīng)使用防靜電皮帶?！妒突て髽I(yè)設(shè)計防火標（2018年版）》（GB50160-2008）第5.7.7條4離心式可燃氣體壓縮機和可燃液體泵應(yīng)在其出口管道上安裝止回閥?！妒突て髽I(yè)設(shè)計防火標（2018年版）》（GB50160-2008）第7.2.11條5傳動帶、轉(zhuǎn)軸、傳動鏈、皮帶輪、齒輪等轉(zhuǎn)動部位，都應(yīng)設(shè)置安全防護裝置?！渡a(chǎn)設(shè)備安全衛(wèi)生設(shè)計準則》（5083-1999）6.1.6條(四)靜設(shè)備的管理1企業(yè)應(yīng)定期對儲罐進行全面檢查。《關(guān)于加強化工過程安全管理的指導(dǎo)意見》（安監(jiān)總管三〔2013〕88號）2企業(yè)應(yīng)對儲罐呼吸閥（液壓安全閥）、阻火器、泡沫發(fā)生器、液位計、通氣管等安全附件按規(guī)范設(shè)置，并定期檢查或檢測，填寫檢查維護記錄?！秶野踩O(jiān)管總局關(guān)于進一步加強化學(xué)品罐區(qū)安全管理的通知》(安監(jiān)總管三〔2014〕68號)3可燃液體地上儲罐的進出口管道應(yīng)采用柔性連接?！妒突て髽I(yè)設(shè)計防火標（2018版》（GB50160-2008）第6.2.25條4加熱爐現(xiàn)場運行管理，應(yīng)滿足：加熱爐燃燒過程中，工藝介質(zhì)流量低或中斷燃燒聯(lián)加熱爐上的控制儀表以及檢測儀表應(yīng)正常投用，無5明火加熱爐附屬的燃料氣分液罐、燃料氣加熱器等與爐體的防火間距，不應(yīng)小于6m?！妒突て髽I(yè)設(shè)計防火標（2018年版）》（GB50160-2008）第5.2.4條6加熱爐燃料氣管道上的分液罐的凝液不得敞開排放?！妒突て髽I(yè)設(shè)計防火標準（2018年版）》（GB50160-2008）第7.2.13條7具有化學(xué)灼傷危害的物料不應(yīng)使用玻璃等易碎材料制成管道、管件、閥門、流量計、壓力計等。《化工企業(yè)安全衛(wèi)生設(shè)計規(guī)范》（20571-2014）5.6.2條(五)安全附件的管理1企業(yè)應(yīng)建立安全附件臺賬、爆破片更換記錄。2企業(yè)應(yīng)對監(jiān)視和測量設(shè)備進行規(guī)范管理，建立監(jiān)視和測量設(shè)備臺帳，定期進行校準和維護，并保存校準和維護活動的記錄?！段ｋU化學(xué)品從業(yè)單位安全標準化通用規(guī)范》（AQ3013-2008）第5.5.2.5條3安全閥、壓力表等安全附件應(yīng)定期檢驗并在有效期內(nèi)使用?！栋踩y安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》（TSGZF001-2006B4.2（4）條4《固定式壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》(TSG21-2016)第9.1.3條《安全閥安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》（TSGZF001-2006）第B4.2（4）條5壓力表的選型應(yīng)符合相關(guān)要求，壓力范圍及檢定標記明顯?！豆潭ㄊ綁毫θ萜靼踩夹g(shù)監(jiān)察規(guī)程》(TSG21-2016)第9.2.1條6壓力容器用液位計應(yīng)當(dāng)：0寒冷地區(qū)室外使用的液位計，選用夾套型或者保溫用于易爆、毒性程度為極度或者高度危害介質(zhì)、液化氣體壓力容器上的液位計，有防止泄漏的保護裝置《固定式壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》(TSG21-2016)第9.2.2條（六）設(shè)備拆除和報廢1企業(yè)應(yīng)建立設(shè)備報廢和拆除程序，明確報廢的標準和拆除的安全要求?！痘て髽I(yè)工藝安全管理實施導(dǎo)則》（AQ/T3034-2010）第4.7.3條2設(shè)備的報廢應(yīng)辦理審批手續(xù)，報廢的設(shè)備拆除前應(yīng)制定方案。《企業(yè)安全生產(chǎn)標準化基本規(guī)范》（GB/T33000-2016）第5.4.1.6條

6儀表安全風(fēng)險隱患排查表序號排查內(nèi)容排查依據(jù)檢查結(jié)果(一)儀表安全管理1保養(yǎng)等制度。《關(guān)于加強化工過程安全管理的指導(dǎo)意見（安監(jiān)總管三〔2013〕88號）第十六條2臺賬及儀表巡檢記錄?！蛾P(guān)于加強化工過程安全管理的指導(dǎo)意見（安監(jiān)總管三〔2013〕88號）第十六條3儀表調(diào)試、維護及檢測記錄齊全,主要包括：《自動化儀表工程施工及質(zhì)量驗收規(guī)范》（GB50093-2013）第12.1.1、12.5.2條4（《關(guān)于加強化工過程安全管理的指導(dǎo)意見（安監(jiān)總管三〔2013〕88號）第十六條5控制系統(tǒng)管理應(yīng)滿足以下要求：制系統(tǒng)(DCS)2（GB/T33009.2-20165.11.2、5.9.2條6企業(yè)應(yīng)建立安全聯(lián)鎖保護系統(tǒng)停運、變更專業(yè)會簽和技術(shù)負責(zé)人審批制度。聯(lián)鎖保護系統(tǒng)的管理應(yīng)滿足：1.聯(lián)鎖邏輯圖、定期維修校驗記錄、臨時停用記錄等技術(shù)資料齊全；聯(lián)鎖保護系統(tǒng)（消）制系統(tǒng)(DCS)2（GB/T33009.2-2016）(二)控制系統(tǒng)設(shè)置1程危險和安全風(fēng)險分析結(jié)果，確定配備安全儀表系統(tǒng)?！蛾P(guān)于進一步加強危險化學(xué)品建設(shè)項目安全設(shè)計管理的通知》（安監(jiān)總管三〔201376號）第十九條2對涉及“兩重點一重大”的需要配置安全儀表系統(tǒng)的化工裝置應(yīng)開展安全儀表功能評估?！秶野踩O(jiān)管總局關(guān)于加強化工安全儀表系統(tǒng)管理的指導(dǎo)意見》（安監(jiān)總管三〔2014〕116號）第四、十四條3配備的安全儀表系統(tǒng)應(yīng)處于投用狀態(tài)。(三)儀表系統(tǒng)設(shè)置1化工生產(chǎn)裝置自動化控制系統(tǒng)應(yīng)設(shè)置不間斷電源，可燃有毒氣體檢測報警系統(tǒng)應(yīng)設(shè)置不間斷電源，后備電池的供電時間不小于30min?！秲x表供電設(shè)計規(guī)范》（HG/T20509-2014第7.1.3條2儀表氣源應(yīng)符合下列要求：應(yīng)設(shè)置備用氣源。備用氣源可采用備用壓縮機組、貯氣罐或第二氣源（也可用干燥的氮氣）。《儀表供氣設(shè)計規(guī)范》（HG/T20510-2014第3.0.1、3.0.2、3.0.3、4.4.1、4.4.2條《石油化工儀表供氣設(shè)計規(guī)范》（SH3020-2013）第3.0.1、4.3.1條3DCSPLCSIS《儀表系統(tǒng)接地設(shè)計規(guī)范》（HG/T20513-2014）第5.3.1條《石油化工儀表接地設(shè)計規(guī)范》（SH/T3081-2003）第2.4.1條4《爆炸危險環(huán)境電力裝置設(shè)計規(guī)范》（GB50058-2014）第5.2.3條《石油化工自動化儀表選型設(shè)計規(guī)范》（SH/T3005-2016）第4.9條5保護管與檢測元件或現(xiàn)場儀表之間應(yīng)采取相應(yīng)的防《爆炸危險環(huán)境電力裝置設(shè)計規(guī)范》（GB50058-2014）第5.4.3條《自動化儀表工程施工及質(zhì)量驗收規(guī)范》（GB50093-2013）第7.4.8條3019-2003）第8.4.6條6電子數(shù)據(jù)的保存時間不少于30天?！段ｋU化學(xué)品重大危險源監(jiān)督管理暫行規(guī)定》40）三條7危險化學(xué)品重大危險源罐區(qū)安全監(jiān)控裝備應(yīng)符合要求：攝像頭的安裝高度應(yīng)確保可以有效監(jiān)控到儲罐頂部；3有防爆要求的應(yīng)使用防爆攝像機或采取防爆措施?！段ｋU化學(xué)品重大危險源罐區(qū)現(xiàn)場安全監(jiān)（AQ條8緊急停車按鈕應(yīng)有可靠防護措施?！缎盘枅缶奥?lián)鎖系統(tǒng)設(shè)計規(guī)范》（HG/T20511-2014）第4.11.4條9《石油化工儲運系統(tǒng)罐區(qū)設(shè)計規(guī)范》(SH/T3007-2014)第5.4.5條(四)氣體檢測報警管理1可燃氣體和有毒氣體檢測報警器的設(shè)置與報警值的設(shè)置應(yīng)滿足GB50493要求?！妒突た扇細怏w和有毒氣體檢測報警設(shè)計規(guī)范》（GB50493-2009）2可燃氣體和有毒氣體檢測報警系統(tǒng)應(yīng)獨立于基本過程控制系統(tǒng)?！秶野踩O(jiān)管總局關(guān)于加強化工安全儀表系統(tǒng)管理的指導(dǎo)意見》（安監(jiān)總管三〔2014〕116號）第十一條3可燃氣體、有毒氣體檢測報警器管理應(yīng)滿足以下要求：可燃、有毒氣體檢測報警器按規(guī)定周期進行檢定或校準，周期一般不超過一年。4《石油化工可燃氣體和有毒氣體檢測報警設(shè)計規(guī)范》（GB50493-2009）第3.0.4條《國家安全監(jiān)管總局關(guān)于加強化工企業(yè)泄漏管理的指導(dǎo)意見》（安監(jiān)總管三〔201494號）第十九條5態(tài)?！栋踩a(chǎn)法》第三十三條

7電氣安全風(fēng)險隱患排查表序號排查內(nèi)容排查依據(jù)檢查結(jié)果（一）電氣安全管理1度并實施。（安監(jiān)總管三〔2013〕88號）第十六條2管理，限期拆除。30871-2014)（二）供配電系統(tǒng)設(shè)置及電氣設(shè)備設(shè)施11.一級負荷應(yīng)由雙重電源供電，當(dāng)一電源發(fā)生故障電電源的切換時間，應(yīng)滿足設(shè)備允許中斷供電的要求；及以上專用的架空線路供電?！豆┡潆娤到y(tǒng)設(shè)計規(guī)范》（GB50052-2009第3.0.1條2GB50058要求?！侗ㄎｋU環(huán)境電力裝置設(shè)計規(guī)范》（GB50058-2014）第5.2.3條3電氣設(shè)備的安全性能,應(yīng)滿足以下要求：《電氣裝置安裝工程接地裝置施工及驗收（GB3.0.44.2.9條4電纜必須有阻燃措施；電纜橋架符合相關(guān)設(shè)計規(guī)范力工程電纜設(shè)計規(guī)范》（GB50217-2018）第6.2.7條（三）防雷、防靜電設(shè)施14mm須設(shè)防雷接地。（2018年版（GB50160-2008）第9.2.2條2B4mm儲罐；浮頂罐(含內(nèi)浮頂罐)25mm2（2018年版（GB50160-2008）第9.2.3條3電接地措施。，《石油化工靜電接地設(shè)計規(guī)范》（SH/T3097-2017）第4.1.1條4（2018年版（GB50160-2008）第9.3.3條51.長距離管道應(yīng)在始端、末端、分支處以及每隔100m接地一次；2.平行管道凈距小于100mm時，應(yīng)每隔20m加跨接線。當(dāng)管道交叉且凈距小于100mm時，應(yīng)加跨接線《石油化工靜電接地設(shè)計規(guī)范》（SHT3097-2017）第5.3.2、5.3.3條6重點防火、防爆作業(yè)區(qū)的入口處，應(yīng)設(shè)計人體導(dǎo)除靜電裝置《化工企業(yè)安全衛(wèi)生設(shè)計規(guī)范》（HG20571-2014）第4.2.10條7儲罐罐頂平臺上取樣口（量油口）兩側(cè)1.5米之外，應(yīng)各設(shè)一組消除人體靜電設(shè)施，設(shè)施應(yīng)與罐體做電氣連接并接地，取樣繩索、檢尺等工具應(yīng)與設(shè)施連接《石油化工靜電接地設(shè)計規(guī)范》（SHT3097-2017）第5.2.2條8在爆炸危險區(qū)域內(nèi)設(shè)計有靜電接地要求的管道，當(dāng)每對法蘭或其他接頭間電阻值超過0.03Ω時，應(yīng)設(shè)導(dǎo)線跨接《工業(yè)金屬管道工程施工規(guī)范》（GB50235-2010）第7.13.1條（四）現(xiàn)場安全1電纜必須有阻燃措施。電纜溝必須有防竄油汽、防腐蝕、防水措施；電纜隧道必須有防火、防沉陷措施2臨時電源、手持式電動工具、施工電源、插座回路均應(yīng)采用TN-S供電方式，并采用剩余電流動作保護裝置3臨時用電線路，應(yīng)采用絕緣良好、完整無損的橡皮線，室內(nèi)沿墻敷設(shè)，其高度不得低于2.5米，室外跨路時，其高度不得低于4.5米，不得沿暖氣、水管及其他氣體管道敷設(shè)，沿地面敷設(shè)時，必須加可靠的保護裝置和醒目的警示標志4沿墻面或地面敷設(shè)電纜線路應(yīng)符合下列規(guī)定：1.電纜線路敷設(shè)路徑應(yīng)有醒目的警告標識；2.沿地面明敷的電纜線路應(yīng)沿建筑物墻體根部敷設(shè)，穿越道路或其他易受機械損傷的區(qū)域，應(yīng)采取防機械損傷的措施，周圍環(huán)境應(yīng)保持干燥；3.在電纜敷設(shè)路徑附近，當(dāng)有產(chǎn)生明火的作業(yè)時，應(yīng)采取防止火花損傷電纜的措施

8應(yīng)急與消防安全風(fēng)險隱患排查表序號排查內(nèi)容排查依據(jù)檢查結(jié)果(一)應(yīng)急管理1GB/T29639《生產(chǎn)安全事故應(yīng)急預(yù)案管理辦法》(應(yīng)急管理部令第2號)第六、十九條2分級管理，明確各級應(yīng)急指揮系統(tǒng)和救援隊的職責(zé)《危險化學(xué)品從業(yè)單位安全生產(chǎn)標準化通用規(guī)范》(AQ3013-2008)3行24小時應(yīng)急值班。（號）第十四條4企業(yè)應(yīng)按應(yīng)急預(yù)案的評估結(jié)論及有關(guān)規(guī)定對應(yīng)急預(yù)案及時修訂。520縣級以上人民政府應(yīng)急管理部門和其他負有安全生產(chǎn)監(jiān)督管理職責(zé)的部門進行備案，并依法向社會公布；（號）第七條《生產(chǎn)安全事故應(yīng)急預(yù)案管理辦法》(國家88號)6施。、《生產(chǎn)安全事故應(yīng)急預(yù)案管理辦法》(國家安全監(jiān)管總局令88號)第三十一條7（號）第八條《生產(chǎn)安全事故應(yīng)急預(yù)案管理辦法》(國家安全監(jiān)管總局令88號)第三十三條8意見?！渡a(chǎn)安全事故應(yīng)急預(yù)案管理辦法》(國家安全監(jiān)管總局令88號)第三十四條9知識，掌握風(fēng)險防范技能和事故應(yīng)急措施。（號）第十五條(二)應(yīng)急器材和設(shè)施1企業(yè)應(yīng)制定應(yīng)急器材管理與維護保養(yǎng)制度。（GB30077-2013）第9.1條2要求定期檢查應(yīng)急器材。（GB30077-2013）第9.1、9.3條3），有效。（GB30077-2013）第9.1、9.3條（GB30077-2013）第9.3條《可燃氣體檢測報警器》（JJG693-2011）5.5條4企業(yè)存在可燃、有毒氣體的區(qū)域應(yīng)配備便攜式檢測儀，并定期檢定。5石油化工企業(yè)的生產(chǎn)區(qū)、公用及輔助生產(chǎn)設(shè)施、全廠性重要設(shè)施和區(qū)域性重要設(shè)施的火災(zāi)危險場所應(yīng)設(shè)置火災(zāi)自動報警系統(tǒng)和火災(zāi)電話報警《石油化工企業(yè)設(shè)計防火標準（2018年版）》（GB50160-2008）第8.12.1條6消防控制室、消防水泵房、自備發(fā)電機房、配電室、防排煙機房以及發(fā)生火災(zāi)時仍需正常工作的消防設(shè)備房應(yīng)設(shè)置備用照明，其作業(yè)面的最低照度不應(yīng)低于正常照明的照度。《建筑設(shè)計防火規(guī)范（2018版）》（GB50016-2014）第10.3.3條7消防水泵房及其配電室的消防應(yīng)急照明采用蓄電池作備用電源時，其連續(xù)供電時間不應(yīng)少于3h《石油化工企業(yè)設(shè)計防火標準（2018年版）》（GB50160-2008）第9.1.2條(三)消防安全1企業(yè)消防道路應(yīng)暢通無阻，滿足消防車輛通行；可燃液體罐組、可燃液體儲罐區(qū)、可燃氣體儲罐區(qū)、裝卸區(qū)及化學(xué)危險品倉庫區(qū)應(yīng)按照要求設(shè)置環(huán)形消防車道。《石油化工企業(yè)設(shè)計防火標準（2018年版）》（GB50160-2008）第4.3.4條2廠區(qū)消防車道凈寬度、凈空高度應(yīng)滿足消防救援要求《石油化工企業(yè)設(shè)計防火標準（2018年版）》（GB50160-2008）第4.3.4條《化工企業(yè)總圖運輸設(shè)計規(guī)范》（GB50489-2009）3儲罐區(qū)消防栓供水壓力應(yīng)正常，滿足消防要求；設(shè)置穩(wěn)高壓消防給水系統(tǒng)的，其管網(wǎng)壓力宜為0.7~1.2MPa《石油化工企業(yè)設(shè)計防火標準（2018年版）》（GB50160-2008）第8.5.1條4消防水泵、穩(wěn)壓泵應(yīng)分別設(shè)置備用泵《石油化工企業(yè)設(shè)計防火標準（2018年版）》（GB50160-2008）第8.3.8條5消防水泵的主泵應(yīng)采用電動泵，備用泵應(yīng)采用柴油機泵,且應(yīng)按100%備用能力設(shè)置，柴油機的油料儲備量應(yīng)能滿足機組連續(xù)運轉(zhuǎn)6h的要求《石油化工企業(yè)設(shè)計防火標準（2018年版）》（GB50160-2008）第8.3.8條6消防栓（炮）是否滿足下列要求：1.消防栓有編號，開啟靈活，出水正常，排水良好，出水口捫蓋、橡膠墊圈齊全完好；2.消防栓閥門井完好，防凍措施到位；3.消防炮完好無損、無泄漏，防凍措施落實；消防炮閥門及轉(zhuǎn)向齒輪靈活，潤滑無銹蝕現(xiàn)象《消防給水及消火栓系統(tǒng)技術(shù)規(guī)范》（GB50974-2014）第13.2.13條7消防器材應(yīng)滿足下列要求：1.消防柜內(nèi)器材配備齊全，附件完好無損；2.有專人負責(zé)定期檢查滅火器材，藥劑定期更換，有更換記錄和有效期標簽《危險化學(xué)品單位應(yīng)急救援物資配備標準》（GB30077-2013）第9.3條《建筑滅火器配置驗收及檢查規(guī)范》（GB50444-2008）第5.2.3條8泡沫及水幕系統(tǒng)應(yīng)滿足下列要求：1.泡沫發(fā)生系統(tǒng)保持完好，零部件齊全，隨時保持備用狀態(tài)；泡沫液定期更換，有記錄；2.消防水幕、噴淋、蒸汽等消防設(shè)施完好，能隨時投用，定期試驗《泡沫滅火系統(tǒng)設(shè)計規(guī)范》（GB50151-2010）9可燃液體地上立式儲罐應(yīng)設(shè)固定或移動式消防冷卻水系統(tǒng)，罐壁高于17m儲罐、容積等于或大10000m3儲罐、容積等于或大于2000m3低壓儲罐應(yīng)設(shè)置固定式消防冷卻水系統(tǒng)《石油化工企業(yè)設(shè)計防火標準（2018年版）》（GB50160-2008）第8.4.5條10全壓力式及半冷凍式液化烴儲罐采用的消防設(shè)施應(yīng)符合下列規(guī)定：1.當(dāng)單罐容積等于或大于1000m3時，應(yīng)采用固定式水噴霧（水噴淋）系統(tǒng)及移動消防冷卻水系統(tǒng)；2.當(dāng)單罐容積大于100m3，且小于1000m3時，應(yīng)采用固定式水噴霧（水噴淋）系統(tǒng)和移動式消防冷卻系統(tǒng)或固定式水炮和移動式消防冷卻系統(tǒng)；3.當(dāng)單罐容積小于或等于100m3時，可采用移動式消防冷卻水系統(tǒng)。《石油化工企業(yè)設(shè)計防火標準（2018年版）》（GB50160-2008）第8.10.2條11全壓力式、半冷凍式液化烴球罐固定式消防冷卻水管道的控制閥應(yīng)處于罐區(qū)防火堤外，距被保護罐壁不宜小于15m?？扇家后w立式儲罐的固定消防冷卻水系統(tǒng)（水噴淋或