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文檔簡介

ICS27.140

P9898P

DB45

廣西壯族自治區(qū)地方標(biāo)準(zhǔn)

DBDB2119—202045/T

鋼套箱及鋼吊箱圍堰設(shè)計與施工技術(shù)規(guī)范鋼套箱及鋼吊箱圍堰設(shè)計與施工技術(shù)規(guī)范

DesignandconstructiontechconstructionandDesignsteelforpracticenicalboxsteelandbox

sedimentsediment

2020-07-10發(fā)布2020-07-30實施

廣西壯族自治區(qū)市場監(jiān)督管理局發(fā)布

DB45/T2119DB45/T—2020

鋼套箱及鋼吊箱圍堰設(shè)計與施工技術(shù)規(guī)范鋼套箱及鋼吊箱圍堰設(shè)計與施工技術(shù)規(guī)范

11范圍

本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了鋼套箱及鋼吊箱圍堰設(shè)計與施工的術(shù)語和定義、符號、材料、勘察、設(shè)計、施工、安

全技術(shù)要求、質(zhì)量檢驗、監(jiān)測。

本標(biāo)準(zhǔn)適用于廣西境內(nèi)內(nèi)河、湖泊、水庫等水域的鋼套箱及鋼吊箱圍堰工程,近海水域參照執(zhí)行。本標(biāo)準(zhǔn)適用于廣西境內(nèi)內(nèi)河、湖泊、水庫等水域的鋼套箱及鋼吊箱圍堰工程,近海水域參照執(zhí)行。

22規(guī)范性引用文件

下列文件對于本文件的應(yīng)用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,僅所注日期的版本適用于本文

件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改單)適用于本文件。

GB/T700碳素結(jié)構(gòu)鋼700GB/T

GB/T709熱軋鋼板和鋼帶的尺寸、外形、重量及允許偏差709GB/T

GB/T3098.1緊固件機械性能螺栓、螺釘和螺柱螺栓、螺釘和螺柱緊固件機械性能3098.1GB/T

GB/T4171耐候結(jié)構(gòu)鋼4171GB/T

GB/T5117非合金鋼及細(xì)晶粒鋼焊條5117GB/T

GB/T5118熱強鋼焊條5118GB/T

GB/T5293埋弧焊用非合金鋼及細(xì)晶粒鋼實心焊絲、5293GB/T藥芯焊絲和焊絲-焊劑組合分類要求

GB/T81108110GB/T氣體保護電弧焊用碳鋼、低合金鋼焊絲

GB/T10045非合金鋼及細(xì)晶粒鋼10045GB/T藥芯焊絲

GB/T12470埋弧焊用熱強鋼實心焊絲、12470GB/T藥芯焊絲和焊絲-焊劑組合分類要求

GB/T1495714957GB/T熔化焊用鋼絲

GB/T17493熱強鋼17493GB/T藥芯焊絲

GB50017鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)50017GB

GB5002150021GB巖土工程勘察規(guī)范

GB50026工程測量規(guī)范50026GB

GB50205鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗50205GB收規(guī)范

GB5021450214GB組合鋼模板技術(shù)規(guī)范

GB/T5080550805GB/T城市防洪工程設(shè)計規(guī)范

TGJTG公路工程C20地質(zhì)勘察規(guī)范

33術(shù)語和定義

下列術(shù)語和定義適用于本文件。

1

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3.13.1

圍堰cofferdamcofferdam圍堰

在工程建設(shè)中,圍繞基坑施工區(qū)修筑的、用于對施工區(qū)的水隔離及排除的一種臨時性不透水的構(gòu)筑

物。

3.23.2

鋼套箱圍堰steelboxedcofferdamcofferdamboxedsteel鋼套箱圍堰

使用鋼板及其加勁構(gòu)件制造的無底圍護結(jié)構(gòu),通過擋住外側(cè)水土形成施工空間的臨時構(gòu)筑物??煞?/p>

為單壁、雙壁以及單雙壁組合式鋼套箱圍堰。

3.33.3

鋼吊箱圍堰steelhangingboxcofferdamcofferdamboxhangingsteel鋼吊箱圍堰

使用鋼板及其加勁構(gòu)件制造、懸吊在水中的有底圍護結(jié)構(gòu),通過擋水形成施工空間的臨時構(gòu)筑物。

3.43.4

封底bottomsealingsealingbottom封底

依據(jù)施工要求對鋼套箱及鋼吊箱底部全面澆筑符合設(shè)計厚度要求混凝土的施工作業(yè)或其他防透水、

防滲水隔離作業(yè)。

3.53.5

內(nèi)支撐strutstrut內(nèi)支撐

用于傳遞鋼套箱及鋼吊箱圍堰側(cè)壁壓力保持圍堰側(cè)壁穩(wěn)定的構(gòu)件。

3.63.6

連通孔connectingholeholeconnecting連通孔

用于聯(lián)通鋼套箱及鋼吊箱圍堰內(nèi)部和外部的孔洞保持圍堰內(nèi)外水位一致。

3.73.7

體系轉(zhuǎn)換systemtransformationtransformationsystem體系轉(zhuǎn)換

改變結(jié)構(gòu)的使用功能或者改變結(jié)構(gòu)受力狀態(tài)的過程。

3.83.8

拉壓桿strut-and-tiestrut-and-tie拉壓桿

在鋼吊箱圍堰施工過程中,隨施工的進行,其主要變形是沿軸線方向的伸長和縮短。

44符號

下列符號適用于本文件。

4.14.1材料性能

fck——混凝土軸心抗壓強度標(biāo)準(zhǔn)值;

ftk——混凝土軸心抗拉強度標(biāo)準(zhǔn)值;

2

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fc——混凝土軸心抗壓強度設(shè)計值;

ft——混凝土軸心抗拉強度設(shè)計值。

4.24.2作用效應(yīng)及承載力

Fk——鋼套箱圍堰受到的水浮力;

Fid——波浪力、動水壓力靜等可變荷載合力;

F'——鋼套箱圍堰與土層摩擦力;

F'fwk,——鋼套箱圍堰水浮力標(biāo)準(zhǔn)值;

F'fk——鋼套箱圍堰總摩阻力標(biāo)準(zhǔn)值;

G1——鋼套箱圍堰自重;

G2——鋼套箱圍堰上部其它結(jié)構(gòu)自重;

Gk——鋼套箱圍堰自重及施工荷載;

Mmax——圍檁或支撐最大彎矩值;

Mo——穩(wěn)定力矩;

Mr——傾覆力矩;

Nd——鋼套箱圍堰圍檁或支撐的軸心壓力設(shè)計值;

Pw——圍堰迎水面動壓力設(shè)計值;

R0——結(jié)構(gòu)構(gòu)件的承載力設(shè)計值;

Rb——鋼套箱圍堰地基的極限承載力之和;

S0——承載能力極限狀態(tài)下作用組合效應(yīng)設(shè)計值;

Tf——鋼套箱圍堰側(cè)壁總摩阻力和底部端阻力;

σmax——圍檁或支撐最大應(yīng)力。

4.34.3幾何參數(shù)

Al——圍檁或支撐截面積;

A——圍堰平面面積;

D——流水壓力作用點到鋼套箱及鋼吊箱圍堰背面腳趾的距離;

H——水深;

Hw——施工水深;

L——構(gòu)件長度;

R——重心位置到鋼套箱及鋼吊箱圍堰背水面腳趾距離;

v——水的平均流速;

w——鋼套箱及鋼吊箱圍堰或支撐截面抵抗拒。

4.44.4計算系數(shù)及其他

g——重力加速度;

Ka——抗傾覆穩(wěn)定系數(shù);

Ksts,——鋼套箱圍堰下沉穩(wěn)定系數(shù);

Kw——動水壓力系數(shù);

3

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?l——桿件穩(wěn)定系數(shù);

γ0——結(jié)構(gòu)的重要性系數(shù);

γw——水的容重;

Ks0——鋼套箱圍堰下沉系數(shù)。

55材料

5.15.1一般規(guī)定

5.1.15.1.1鋼套箱及鋼吊箱圍堰原材料、半成品或成品的質(zhì)量及使用性能,應(yīng)符合國家現(xiàn)行相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)

定,并應(yīng)滿足設(shè)計要求。

5.1.25.1.2鋼套箱及鋼吊箱圍堰用鋼材及連接材料的設(shè)計強度指標(biāo)應(yīng)按50017GB及相應(yīng)行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。

5.25.2鋼材

5.2.15.2.1鋼套箱及鋼吊箱圍堰加工使用的鋼材,宜采用Q235、Q345、Q390、Q420、Q460和Q345GL鋼,

其質(zhì)量應(yīng)符合700GB/T的規(guī)定,并優(yōu)先采用Q235、Q345鋼。

5.2.25.2.2鋼套箱及鋼吊箱結(jié)構(gòu)用鋼板的厚度和外形尺寸應(yīng)符合709GB/T的規(guī)定。

5.2.35.2.3熱軋工字鋼、槽鋼、角鋼、H型鋼和鋼管等型材產(chǎn)品的規(guī)格、外形、重量和允許偏差應(yīng)符合相

關(guān)的現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。

5.35.3混凝土

5.3.15.3.1鋼套箱及鋼吊箱封底混凝土強度等級應(yīng)按立方體抗壓強度標(biāo)準(zhǔn)值確定。

5.3.25.3.2鋼套箱及鋼吊箱封底混凝土結(jié)構(gòu)的混凝土強度等級不宜低于C30。

5.3.35.3.3混凝土軸心抗壓、軸心抗拉強度標(biāo)準(zhǔn)值fck、ftk應(yīng)按表1采用。

表1表1混凝土強度標(biāo)準(zhǔn)值(N/mm2)

混凝土強度等級

強度等級

C30C35C40C45C50C55C60C65C70C75C80

fck20.123.426.829.632.435.538.541.544.547.450.2

ftk2.012.202.392.512.642.742.852.932.993.053.11

5.3.45.3.4混凝土軸心抗壓、軸心抗拉強度設(shè)計值fc、ft應(yīng)按表2采用。

表2表2混凝土強度設(shè)計值(N/mm2)

強度等混凝土強度等級

級C30C35C40C45C50C55C60C65C70C75C80

fc14.316.719.121.123.125.327.529.731.833.835.9

ft1.431.571.711.801.891.962.042.092.142.182.22

4

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5.45.4連接材料

5.4.15.4.1鋼套箱及鋼吊箱圍堰結(jié)構(gòu)采用手工焊接時,焊條應(yīng)符合5117GB/T或5118GB/T的規(guī)定,選擇

的焊條型號應(yīng)與主體金屬力學(xué)性能相適應(yīng)。

5.4.25.4.2采用自動焊或半自時,焊絲應(yīng)符合1749310045、GB/T8110、GB/T14957、GB/TGB/T的

規(guī)定。

5.4.35.4.3采用埋弧焊時,焊絲和焊劑應(yīng)符合124705293、GB/TGB/T的規(guī)定。

5.4.45.4.4鋼套箱及鋼吊箱圍堰結(jié)構(gòu)用緊固件材料,其性能和質(zhì)量應(yīng)符合3098.1GB/T的規(guī)定。

5.55.5材料選用

5.5.15.5.1結(jié)構(gòu)鋼材的選用應(yīng)遵循安全、經(jīng)濟的原則,綜合考慮結(jié)構(gòu)的重要性、荷載特征、結(jié)構(gòu)型式、應(yīng)

力狀態(tài)、連接方法、工作環(huán)境、鋼材厚度和價格等因素,選用合適的鋼材牌號和等級。

5.5.25.5.2承重結(jié)構(gòu)所用的鋼材應(yīng)具有較高的強度與良好的延性、韌性和焊接性能。

5.5.35.5.3焊條或焊絲的型號和性能應(yīng)與相應(yīng)母材的性能適應(yīng),其熔敷金屬的力學(xué)性能不應(yīng)低于

材標(biāo)準(zhǔn)的下限值。

66勘察

6.16.1鋼套箱及鋼吊箱圍堰工程實施前應(yīng)進行現(xiàn)場勘查、收集相關(guān)資料。

6.26.2工程勘察前應(yīng)收集地形、質(zhì)、水文、氣象、航運、港口、碼頭動植物土壤狀況等資料,并

進行校核、驗證。

6.36.3工程勘察應(yīng)包括鋼套箱及鋼吊箱圍堰工程所在地的地形測量、質(zhì)勘察、水文勘察、工程環(huán)境與

施工條件調(diào)查等內(nèi)容。

6.46.4勘察除應(yīng)符合JTGC20規(guī)定外,勘察內(nèi)容及深度應(yīng)滿足鋼套箱及鋼吊箱圍堰設(shè)計與施工的要求。

6.56.5工程勘察還應(yīng)調(diào)查設(shè)計工程地質(zhì)資料、施工周期、施工季節(jié)、河床演變及河床受沖刷程度等相關(guān)

內(nèi)容。

6.6應(yīng)根據(jù)勘察資料、現(xiàn)場實際情況以及工程經(jīng)驗進行鋼套箱及鋼吊箱圍堰方案對比論證,初步建議

圍堰型式。

77設(shè)計

7.17.1一般規(guī)定

7.1.17.1.1鋼套箱及鋼吊箱圍堰頂標(biāo)高為施工期設(shè)計水位(包括浪高)+0.5m~0.7m。

7.1.27.1.2鋼套箱及鋼吊箱圍堰屬于臨時結(jié)構(gòu),其設(shè)計應(yīng)遵循安全、適用、經(jīng)濟、環(huán)保的原則。

7.1.37.1.3鋼套箱及鋼吊箱圍堰設(shè)計應(yīng)滿足主體結(jié)構(gòu)施工的要求,并應(yīng)符合相關(guān)行業(yè)的規(guī)定。

7.1.47.1.4鋼套箱及鋼吊箱圍堰設(shè)計應(yīng)與其制造、運輸、施工和拆除等工序緊密結(jié)合,應(yīng)同步確定運輸方

案、施工方案和拆除方案,并據(jù)此進行有針對性的設(shè)計。

7.1.57.1.5根據(jù)水文、氣象、地質(zhì)等資料,擬定鋼套箱及鋼吊箱圍堰的制造、運輸和吊裝方案,選取邊界

條件和荷載工況,建立鋼套箱及鋼吊箱圍堰有限元計算分析模型。

7.1.67.1.6鋼套箱及鋼吊箱圍堰宜結(jié)合相關(guān)行業(yè)規(guī)范要求采用極限狀態(tài)法設(shè)計。

7.1.77.1.7鋼套箱及鋼吊箱圍堰設(shè)計文件應(yīng)包括有限元分析模型、計算書、設(shè)計說明、相關(guān)施工圖紙,圖

中應(yīng)標(biāo)明具體尺寸、標(biāo)高、水位。

5

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7.1.87.1.8鋼套箱及鋼吊箱圍堰設(shè)計時,應(yīng)綜合考慮鋼套箱及鋼吊箱圍堰周邊環(huán)境和地質(zhì)條件的復(fù)雜程度、

深度等因素,按表3~表5采用鋼套箱及鋼吊箱圍堰結(jié)構(gòu)的安全等級及不同安全等級對應(yīng)的重現(xiàn)期。對

同一鋼套箱及鋼吊箱圍堰的不同部位,可采用不同的安全等級。

表3表3鋼套箱圍堰安全等級劃分

平面尺寸A圍堰深度施工水深施工期水流平均流

分級破壞后果

(m2)H(m)hw(m)速v(m/s)

一級1000H≥20hw≥15v≥5特別嚴(yán)重

二級50010≤H<208≤hw<152≤v<5嚴(yán)重

三級100H<10hw<8v<2一般

表4表4鋼吊箱圍堰安全等級劃分

平面尺寸A吊箱高度施工期水流平均流速v

分級破壞后果

(m2)H(m)(m/s)

一級1000H≥12v≥5特別嚴(yán)重

二級5008≤H<122≤v<5嚴(yán)重

三級100H<8v<2一般

表5表5鋼套箱及鋼吊箱圍堰荷載與作用重現(xiàn)期

圍堰安全等級波浪重現(xiàn)期(a)水位、流速重現(xiàn)期(a)

一級15~2015~20

二級10~1510~15

三級5~105~10

7.27.2設(shè)計原則

7.2.17.2.1鋼套箱及鋼吊箱圍堰工程應(yīng)根據(jù)主體工程實際情況進行專項設(shè)計。

7.2.27.2.2鋼套箱及鋼吊箱圍堰結(jié)構(gòu)設(shè)計采用承載能力極限狀態(tài)驗算強度和穩(wěn)定性。

7.2.37.2.3進行承載能力極限狀態(tài)設(shè)計時,可按下列承載能力極限狀態(tài)設(shè)計表達,見公式(1):

γ00SR≤0.......................................(1)

式中:

γ0——結(jié)構(gòu)的重要性系數(shù):對于安全等級為一級的鋼套箱及鋼吊箱圍堰工程不應(yīng)小于1,對于安全

等級為二、三級的鋼套箱及鋼吊箱圍堰工程不應(yīng)小于0.9;

S0——承載能力極限狀況下作用組合的效應(yīng)設(shè)計值:對持久或短暫設(shè)計狀況應(yīng)按作用的基本組合

計算;

R0——結(jié)構(gòu)構(gòu)件的承載力設(shè)計值。

7.2.47.2.4應(yīng)根據(jù)水文、氣象、地質(zhì)、通航、圍堰內(nèi)構(gòu)筑物尺寸等設(shè)計資料,確定鋼套箱及鋼吊箱圍堰型

式及相關(guān)高程。

7.2.57.2.5對于特殊情況,可以根據(jù)實際工程要求,采用組合的結(jié)構(gòu)型式,如單雙壁豎向組合鋼套箱及鋼

吊箱圍堰。

6

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7.37.3設(shè)計選型

7.3.17.3.1鋼套箱及鋼吊箱圍堰型式選擇應(yīng)遵循下列原則:

——平面形狀應(yīng)與基礎(chǔ)狀相適應(yīng),滿足主體結(jié)構(gòu)施工要求;

——結(jié)構(gòu)簡單,制造、運輸和施工方便,易于拆除;

——與水文、地質(zhì)條件、水力條件、場地條件、通航條件相適應(yīng);

——安全可靠,環(huán)保、經(jīng)濟合理。

7.3.27.3.2鋼套箱及鋼吊箱圍堰設(shè)計選型應(yīng)主要考慮如下因素:

——工程場地的地質(zhì)、水深、水位及水流速度,近海水域尚需考慮潮汐、波浪影響;

——河床覆蓋層厚度、承載能力和透水性等;

——施工工期及進度安排、季節(jié)性雨水、洪水位、環(huán)保性能、結(jié)構(gòu)的安全性及經(jīng)濟性等因素。

7.3.3鋼套箱及鋼吊箱圍堰設(shè)計選型應(yīng)結(jié)合擬施工結(jié)構(gòu)物與河床的相對位置考慮。

——擬施工結(jié)構(gòu)物處在河床之上較高位置的,建議采用鋼吊箱圍堰進行施工;

——擬施工結(jié)構(gòu)物處在或者接近河床底部的,建議采用鋼套箱圍堰進行施工;

——擬施工結(jié)構(gòu)處在半懸空、際情況選用適當(dāng)?shù)膰叻绞竭M行施工。半侵入河床的情況下,應(yīng)結(jié)合實

7.47.4荷載

7.4.17.4.1鋼套箱及鋼吊箱圍堰設(shè)計采用的作用分為:永久用和可變作兩類,規(guī)定于表6中。

表6表6作用分類

編號作用分類作用名稱

1圍堰自重及附加設(shè)備自重

2靜水壓力

3水浮力

永久作用

4土層摩擦力

5鋼材與混凝土的摩擦力

6泥沙荷載

7動水壓力

8波浪作用力

9可變作用安裝時產(chǎn)生的荷載

10溫度荷載

11船舶及漂流物的撞擊

注1:永久作用采用標(biāo)準(zhǔn)值作為代表值。

注2:可變作用應(yīng)根據(jù)不同的極限狀態(tài)分別采用標(biāo)準(zhǔn)值或頻遇值作為其代表值。承載能力極限狀態(tài)設(shè)計及按彈性階

段計算結(jié)構(gòu)強度時應(yīng)采用標(biāo)準(zhǔn)值作為可變作用的代表值。正常使用的極限狀態(tài)按短期效應(yīng)(頻遇)組合設(shè)計

時,應(yīng)采用頻遇值作為可變作用的代表值。

7.4.27.4.2鋼套箱及鋼吊箱圍堰結(jié)構(gòu)設(shè)計應(yīng)考慮圍堰上可能出現(xiàn)的作用,按承載能力極限狀態(tài)和正常使用

極限狀態(tài)進行作用效應(yīng)組合,取其最不利合進行設(shè)計,規(guī)定于表7中。

7

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表7表7參與鋼套箱及鋼吊箱圍堰結(jié)構(gòu)計算的各項荷載組合

計算內(nèi)容作用效應(yīng)組合

結(jié)構(gòu)強度、穩(wěn)定性驗算1+2+3+5+6+7+8+9+10+11

抗浮穩(wěn)定性驗算1+3+5+6

抗傾覆驗算1+2+3+4+5+6+7+8+9+10+11

變形驗算1+2+3+7+9

注1:只有在結(jié)構(gòu)上可能同時出現(xiàn)的作用,才進行其效應(yīng)組合。當(dāng)結(jié)構(gòu)構(gòu)件需做不同受力方向的驗算時,則應(yīng)以不

同方向的最不利作用效應(yīng)進行組合。

注2:當(dāng)可變作用的出現(xiàn)對結(jié)構(gòu)或結(jié)構(gòu)構(gòu)件產(chǎn)生有利影響時,該作用不應(yīng)參與效應(yīng)組合。實際不可能出現(xiàn)的作用或

同時參與組合概率很小的作用,不考慮其作用效應(yīng)的組合。

7.4.37.4.3作用在鋼套箱及鋼吊箱圍堰上的動水壓力,可以按以下公式進行計算:

v2

PKH=γ....................................(2)

ww2gw

式中:

Pw——圍堰迎水面動水壓力設(shè)計值,kNm/;

H——水深,m;

v——水流速度,采用平均流速,ms/;

g——重力加速度(取9.81ms/2);

3

γw——水的容重,(kNm/);

Kw——系數(shù),對外側(cè)平面鋼板圍堰Kw=13.3,對外側(cè)肋板型圍堰Kw=18.9~20.0。

7.4.47.4.4驗算鋼套箱及鋼吊箱圍堰構(gòu)件的剛度時,不應(yīng)考慮波浪作用力,其變形值不應(yīng)超過L/400。

7.4.57.4.5作用在鋼套箱及鋼吊箱圍堰上的重力及摩擦力、靜水壓力、動水壓力、波浪力及施工荷載等,

應(yīng)按不同工況進行組合,并按其最不利組合進行結(jié)構(gòu)計算。荷載分項系數(shù)應(yīng)按表8確定。

表8表8荷載分項系數(shù)

荷載分項系數(shù)

序號驗算項目

永久荷載可變荷載

永久荷載控制1.21.4

1穩(wěn)定性驗算、強度驗算

可變荷載控制1.21.4

不利1.21.4

2傾覆驗算

有利0.90

3變形驗算1.01.0

4抗浮驗算1.01.0

7.57.5設(shè)計計算

7.5.17.5.1鋼套箱及鋼吊箱圍堰應(yīng)結(jié)合工況進行整體抗浮、抗傾覆及構(gòu)件的強度、剛度、穩(wěn)定性計算。

7.5.27.5.2對鋼套箱及鋼吊箱圍堰結(jié)構(gòu)構(gòu)件的內(nèi)力和位移應(yīng)采用一階彈性分析法進行分析和設(shè)計,并按

GB50017GB的有關(guān)規(guī)定進行構(gòu)件設(shè)計。

8

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7.5.37.5.3對于型式和受力復(fù)雜的鋼套箱及鋼吊箱圍堰結(jié)構(gòu),當(dāng)采用一階彈性分析方法進行結(jié)構(gòu)設(shè)計

時,應(yīng)按照結(jié)構(gòu)彈性穩(wěn)定理論確定構(gòu)件的計算長度系數(shù),并按GB50017的有關(guān)規(guī)定進行構(gòu)件設(shè)計。

7.5.47.5.4鋼套箱及鋼吊箱圍堰應(yīng)采用三維有限元模型進行強度直接計算,其它鋼套箱及鋼吊箱圍堰構(gòu)件

可采用平面體系假定進行計算,必要時應(yīng)建立三維有限元模型進行分析計。

7.5.57.5.5反映結(jié)構(gòu)實際受力狀態(tài),其結(jié)構(gòu)分析采用的模型和基本假定,應(yīng)能精度應(yīng)能滿足結(jié)構(gòu)設(shè)計要求。

7.5.67.5.6鋼套箱及鋼吊箱圍堰在建模計算分析中,板單元可按橫肋、縱肋間距劃單元格,每個

中板單元劃分最低要求為6×6。

7.5.77.5.7設(shè)有隔板的雙壁鋼套箱及鋼吊箱圍堰,其板沿圍堰厚度方向單元劃分?jǐn)?shù)量不少于4;板單元

的長寬比不宜大于2。

7.5.87.5.8設(shè)有封底混凝土的鋼套箱及鋼吊箱圍堰,建模時圍堰底部宜按鉸接約束進行模擬。

7.5.97.5.9對于鋼套箱及鋼吊箱圍堰的結(jié)構(gòu)構(gòu)件,設(shè)計分析時還應(yīng)符合以下規(guī)定:

——若采用豎肋或者橫肋與板單元按梁—板組合結(jié)構(gòu)模擬的情況進行建模分析,宜采用偏心梁單元

的建模型式進行分析計算;

——若豎肋或橫肋采用鋼板的型式,可簡化成“T”型受力單元,其高寬比不得大于25,否則應(yīng)進

行局部穩(wěn)定分析;

隔板應(yīng)設(shè)置加勁肋來增強其穩(wěn)定性,——設(shè)有隔板的雙壁鋼套箱及鋼吊箱圍堰,其加勁肋的間距與

板厚之比應(yīng)小于80,否則應(yīng)進行局部穩(wěn)定分析。

7.5.107.5.10鋼套箱及鋼吊箱圍堰構(gòu)件的設(shè)計計算除滿足上述要求外,還應(yīng)按GB50017的規(guī)定進行下列驗

算,并應(yīng)符合構(gòu)造規(guī)定:

——構(gòu)件應(yīng)力應(yīng)滿足構(gòu)件材料強度要求,構(gòu)件連接滿足連接計算要求;

——構(gòu)件剛度應(yīng)滿足構(gòu)件變形要求;

——鋼構(gòu)件應(yīng)滿足整體穩(wěn)定與局部穩(wěn)定要求。

7.5.11利作用效應(yīng)進行圍鋼套箱及鋼吊箱圍堰結(jié)構(gòu)應(yīng)對下列設(shè)計工況進行結(jié)構(gòu)分析,并應(yīng)按其中最不

堰結(jié)構(gòu)設(shè)計:

——若圍堰下放前不預(yù)先安裝好內(nèi)支撐,應(yīng)對圍堰逐層(抽水)的安步驟進行受力分析;

——圍堰開挖至圍堰底時的最不利狀況;

——圍堰內(nèi)主體結(jié)構(gòu)或部分主結(jié)構(gòu)施工過程中涉及換撐拆撐的工況;

——對水平內(nèi)支撐式圍堰結(jié)構(gòu),圍堰各邊水平荷載不對稱的各種狀況。

7.5.127.5.12鋼套箱圍堰的整體抗傾覆(見圖1)應(yīng)按公式(3)、(4)、(5)計算:

圖1圖1鋼套箱圍堰整體抗傾覆驗算圖

M

K=o........................................(3)

aM

r

式中:

9

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Ka——抗傾覆穩(wěn)定系數(shù)50805的規(guī)定,按GB/T采用;

Mo——穩(wěn)定力矩(kNm·)。

Mok=++?(')GG12FFR................................(4)

式中:

G1——鋼套箱圍堰自重(kN);

G2——鋼套箱圍堰上部其它結(jié)構(gòu)自重(kN),如封底混凝土、鋼套箱圍堰結(jié)構(gòu)中間的灌注混凝

土等;

F'——鋼套箱圍堰與土層的摩擦力(kN);

Fk——鋼套箱圍堰受到的水浮力(kN);

R——重心位置到鋼套箱圍堰背水面腳趾距離(m)。

MFDr=id.....................................(5)

式中:

Mr——傾覆力矩(kNm·);

Fid——動水壓力、波浪力、冰壓力等可變荷載合力(kN);

D——流水壓力作用點到鋼套箱圍堰背水面腳趾的距離(m)。

7.5.137.5.13在進行鋼套箱及鋼吊箱圍堰結(jié)構(gòu)設(shè)計時應(yīng)充分考慮鋼套箱及鋼吊箱圍堰的抗浮穩(wěn)定及局部抗

浮的要求,施工過程中應(yīng)計算鋼套箱及鋼吊箱圍堰的抗浮穩(wěn)定性及各施工階段的鋼套箱及鋼吊箱圍堰

(包含封底混凝土)自重與水的浮力之比,檢查鋼套箱及鋼吊箱圍堰整體能否滿足抗浮要求,具體要求

如下:

——在進行鋼套箱及鋼吊箱圍堰抗浮驗算時,其抗浮設(shè)防水位不應(yīng)低于施工期最高水位,當(dāng)封底混

凝土落在巖石地基上,應(yīng)根據(jù)滲透系數(shù)來合理確定抗浮設(shè)防水位,必要時需進行專項論證,鋼

套箱及鋼吊箱圍堰在施工過程中可能出現(xiàn)被洪水淹沒的情況下,其抗浮設(shè)防水位不應(yīng)低于鋼套

箱及鋼吊箱圍堰的高度;

——在進行鋼套箱及鋼吊箱圍堰整體抗浮驗算時,不應(yīng)計入土體的摩擦力;

——抗浮穩(wěn)定系數(shù)取值不應(yīng)小于1.10,施工階段抗浮穩(wěn)定性驗算不滿足要求時,應(yīng)采取措施確保

鋼套箱及鋼吊箱圍堰抗浮穩(wěn)定性滿足要求。

7.5.147.5.14鋼套箱及鋼吊箱圍堰封底混凝土厚度設(shè)計時,除考慮能保證圍堰的正常使用外,還應(yīng)滿足圍堰

抗浮穩(wěn)定性的要求。

7.5.157.5.15鋼套箱及鋼吊箱圍堰圍檁設(shè)計應(yīng)符合下列規(guī)定:

——圍檁應(yīng)按實際情況按連續(xù)梁或簡支梁計算其最大彎矩,宜采用工字鋼或方鋼材料;

——圍檁可按公式(6)進行材料選型。

NMdmax

σmax=+...................................(6)

?llAw

式中:

2

σmax——圍檁或支撐最大應(yīng)力(kNm/);

Nd——圍檁或支撐軸心壓力(kN);

2

Al——圍檁或支撐截面積(m);

?l——桿件穩(wěn)定系數(shù)50017的規(guī)定,按GB采用;

10

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Mmax——圍檁或支撐最大彎矩值(kNm·);

w——圍檁或支撐截面抵抗矩。

7.5.167.5.16鋼套箱及鋼吊箱圍堰支撐設(shè)計應(yīng)符合下列規(guī)定:

——支撐宜按偏心受壓構(gòu)件計算;

——偏心受壓彎矩除應(yīng)計入豎向荷載產(chǎn)生彎矩外,尚應(yīng)計算軸向力對構(gòu)件產(chǎn)生的初始偏心距并應(yīng)符

合50017GB的規(guī)定;

——支撐可按公式(6)進行材料選型。

7.5.177.5.17當(dāng)鋼套箱及鋼吊箱圍堰封底時,混凝土宜一次澆筑成型,平面尺寸較大時可分倉澆筑,封底混

凝土強度等級不宜低于C30。

7.5.187.5.18經(jīng)濟性等因素鋼套箱及鋼吊箱圍堰設(shè)計的抽水時間應(yīng)綜合考慮施工進度安排、結(jié)構(gòu)的安全性及

經(jīng)計算確定。

7.6鋼套箱圍堰設(shè)計及構(gòu)造要求

7.6.17.6.1鋼套箱圍堰按結(jié)構(gòu)可分為雙壁鋼套箱圍堰和單壁鋼套箱圍堰。

7.6.27.6.2用于深水基礎(chǔ)施工的鋼套箱圍堰宜優(yōu)先選用圓形或端雙壁鋼套箱圍堰。

7.6.37.6.3鋼套箱圍堰的內(nèi)側(cè)平面尺寸宜比基礎(chǔ)平面尺寸大0.7m~1.0壁作為模板且圍堰有m,當(dāng)圍堰內(nèi)

精確定位措施時可大于0.1m~0.2m。

7.6.47.6.4鋼套箱圍堰可由側(cè)板、內(nèi)支撐和封底混凝土組成。

7.6.57.6.5鋼套箱圍堰側(cè)板可由壁板、豎向加勁肋、橫或向隔板組成。

7.6.67.6.6時設(shè)置豎向隔艙板。壁板間應(yīng)設(shè)置水平桁架或?qū)嵏故綑M隔板,必要雙壁鋼套箱圍堰側(cè)板的內(nèi)、外

7.6.77.6.7鋼套箱圍堰側(cè)板的拼縫應(yīng)連接可靠、嚴(yán)密不漏水。

7.6.87.6.8雙壁鋼套箱圍堰底部宜設(shè)置刃腳,腳宜采用混凝土填充密實。單壁側(cè)板底部結(jié)構(gòu)

應(yīng)進行適當(dāng)加強。

7.6.97.6.9鋼套箱圍堰內(nèi)支撐可選用鋼管、型鋼或桁架結(jié)構(gòu)。

7.6.10對內(nèi)支撐的設(shè)計,要求受力清晰、設(shè)計合理,并充分考慮對橋梁后續(xù)施工的影響。

7.6.117.6.11鋼套箱圍堰結(jié)構(gòu)應(yīng)按吊裝、運輸(浮運)、下沉、封底、抽水、基礎(chǔ)混凝土澆筑、拆除等主要

工況進行設(shè)計計算。

7.6.127.6.12鋼套箱圍堰采用整體浮運就位時,干舷高度應(yīng)不小于3.0m,浮運速度不宜大于0.5m/s,并

應(yīng)驗算其浮運時的浮體穩(wěn)定性、拖航及頂推作用點的結(jié)構(gòu)強度和剛等。

7.6.137.6.13時系纜點的局部結(jié)構(gòu)應(yīng)進雙壁鋼套箱圍堰水中定位的錨碇系統(tǒng)應(yīng)進行專項方案設(shè)計,圍堰定位

行強度、剛和穩(wěn)定性檢算。

7.6.147.6.14鋼套箱圍堰采用整體或節(jié)段吊裝就位時,應(yīng)選擇合理的吊裝方式,并進行詳細(xì)的吊裝系統(tǒng)設(shè)

耳、吊裝的計算荷載應(yīng)計入沖擊效應(yīng)。吊計,吊具的安全系數(shù)應(yīng)不小于具3.0,工索安全系數(shù)應(yīng)不小于

8.0。~8.0。6.0

7.6.157.6.15進行計算:鋼套箱圍堰的整體下沉應(yīng)按公式(7)

GFkk?

Ks0=......................................(7)

Tf

式中:

Ks0——鋼套箱圍堰下沉系數(shù),取值宜為1.05~1.25;

Gk——鋼套箱圍堰自重及施工荷載(kN);

Fk——鋼套箱圍堰受到的水浮力(kN);

11

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Tf——鋼套箱圍堰側(cè)壁總摩阻力和底部端阻力(kN)。

7.6.167.6.16鋼套箱圍堰在軟弱土層中下沉,當(dāng)下沉穩(wěn)定系數(shù)大于1.5或在下沉過程中遇到特別軟弱土層時

應(yīng)按公式(8)進行下沉穩(wěn)定性驗算:

GF?′

K=1fwk,.....................................(8)

sts,′

Ffkb+R

式中:

Ksts,——下沉穩(wěn)定系數(shù),取0.8~0.9;

G1——鋼套箱圍堰自重(kN);

Ffwk,——鋼套箱圍堰水浮力標(biāo)準(zhǔn)值(kN);

Ffk——鋼套箱圍堰總摩阻力標(biāo)準(zhǔn)值(kN);

Rb——鋼套箱圍堰地面地基土的極限承載力之合(kN)。

7.6.177.6.17應(yīng)根據(jù)鋼套箱圍堰施工期內(nèi)最高水位和最低水位分別計算圍堰的整體抗浮和抗沉,并驗算封底

混凝土強度。

7.6.187.6.18雙壁鋼套箱圍堰兼作施工平臺時,應(yīng)根據(jù)施工荷載對圍堰結(jié)構(gòu)進行驗算。

7.77.7鋼吊箱圍堰設(shè)計及構(gòu)造要求

7.7.17.7.1鋼吊箱圍堰按結(jié)構(gòu)可分為雙壁鋼吊箱圍堰與單壁鋼吊箱圍堰。

7.7.27.7.2鋼吊箱圍堰施工時,應(yīng)分析圍堰對樁基穩(wěn)定性和水平位移產(chǎn)生的影響。

7.7.37.7.3鋼吊箱圍堰內(nèi)壁尺寸宜比基礎(chǔ)大0.1m~0.2m。當(dāng)圍堰壁板作為承臺模板時,應(yīng)考慮圍堰準(zhǔn)確

定位的條件以及對承臺位置的影響。

7.7.47.7.4鋼吊箱圍堰結(jié)構(gòu)主要由底板龍骨、底板、側(cè)板、內(nèi)支撐、吊掛系統(tǒng)及封底混凝土等組成。

7.7.57.7.5鋼吊箱圍堰側(cè)板可由壁板、豎向加勁肋、橫向加勁肋組成。

7.7.67.7.6雙壁鋼吊箱圍堰側(cè)板內(nèi)外壁板間應(yīng)設(shè)置水平桁架或?qū)嵏故綑M隔板,必要時設(shè)置豎向隔艙板。

7.7.77.7.7吊箱圍堰底板根據(jù)施工條件可選用鋼結(jié)構(gòu)底板或鋼筋混凝土底板。

7.7.87.7.8鋼吊箱圍堰側(cè)板之間、側(cè)板與底板之間的拼縫應(yīng)連接可靠、嚴(yán)密不漏水。

7.7.97.7.9鋼吊箱圍堰內(nèi)支撐可選用鋼管、型鋼或桁架結(jié)構(gòu)。

7.7.107.7.10鋼吊箱圍堰吊桿可采用精軋螺紋鋼、鋼吊帶、型鋼等多種型式,其力學(xué)指標(biāo)應(yīng)滿足設(shè)計要求。

7.7.117.7.11鋼吊箱圍堰頂部設(shè)計高程應(yīng)比施工期內(nèi)可能出現(xiàn)的最高水位高0.5m~0.7m,近海水域施工

的圍堰頂部高程尚應(yīng)計入10年一遇最大波浪高度一半的影響。

7.7.127.7.12鋼吊箱圍堰底板頂面設(shè)計高程應(yīng)根據(jù)承臺底面高程及封底混凝土厚度確定。

7.7.137.7.13鋼吊箱圍堰設(shè)計的內(nèi)外水壓差應(yīng)綜合考慮施工計劃、結(jié)構(gòu)安全及經(jīng)濟性等因素經(jīng)計算確定。

7.7.147.7.14鋼吊箱圍堰的計算工況根據(jù)施工方法及施工步驟確定,可分為吊裝、浮運、下沉、封底、抽水、

基礎(chǔ)混凝土澆筑、拆除等主要工況。

7.7.157.7.15吊箱圍堰采用整體浮運就位時,干舷高度應(yīng)不小于3.0m,浮運速度不宜大于0.5m/s,并應(yīng)

驗算其浮運時的浮體穩(wěn)定性、拖航及頂推作用點的結(jié)構(gòu)強度和剛度等。

7.7.167.7.16雙壁鋼吊箱圍堰水中定位的錨碇系統(tǒng)應(yīng)進行專項方案設(shè)計,圍堰定位時系纜點的局部結(jié)構(gòu)應(yīng)進

行強度、剛度和穩(wěn)定性驗算。

7.7.177.7.17吊箱圍堰采用整體或整節(jié)段吊裝時,應(yīng)選擇合理的吊裝方式,并進行詳細(xì)的吊裝系統(tǒng)設(shè)計,吊

裝的計算荷載應(yīng)計入沖擊效應(yīng)。吊耳、吊具安全系數(shù)應(yīng)不小于3.0,工具索安全系數(shù)應(yīng)不小于6.0~8.0。

12

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7.7.187.7.18算封底混凝應(yīng)根據(jù)吊箱圍堰施工期內(nèi)最高水位和最低水位分別計算圍堰整體抗浮和抗沉,并驗

土強度。

7.7.197.7.19雙壁鋼吊箱圍堰兼作施工平臺時,應(yīng)根據(jù)荷載對圍堰結(jié)構(gòu)進行驗算。

7.7.207.7.20小型或不采用整體吊裝的鋼吊箱圍堰設(shè)計時,宜考慮利鉆孔作業(yè)平臺搭設(shè)圍堰的拼裝臺

并利用鉆孔樁鋼護筒作為下放鋼吊箱圍堰的支撐。

7.7.217.7.21鋼吊箱圍堰吊掛系統(tǒng)的強度和剛應(yīng)滿足受力計算要求,對大型鋼吊箱圍堰的吊掛系統(tǒng)應(yīng)進行

專門設(shè)計。

88施工

8.18.1一般規(guī)定

8.1.18.1.1施工前,應(yīng)根據(jù)合同文件、設(shè)計文件、現(xiàn)場條件、鋼套箱及鋼吊箱圍堰工程重點、難和工藝

特點,選擇合理可行的施工方法,應(yīng)合備、機理配備適用的船機、設(shè)具和勞動力等資源,布置施工場地

總平面并編制施工組織設(shè)計。

8.1.28.1.2鋼套箱及鋼吊箱圍堰施工應(yīng)編制專項施工方案并報相關(guān)部門批準(zhǔn)后方可實施。

8.1.38.1.3施工前,在原勘察基礎(chǔ)上應(yīng)進行現(xiàn)場查勘,收集下列資料:

——工程所在地有關(guān)工程建設(shè)、環(huán)保、土地使用、城管以及巷道、港口、碼頭、道路使用等方面規(guī)

定;

——工程作業(yè)區(qū)內(nèi)地下管線或架空線路,水生植物、養(yǎng)殖場、水下障礙物、污染物、居民區(qū)等,查

明具體位置及所屬管理單位;

——施工水域過往船舶類型、數(shù)量、頻率,以及對施工干擾程度;

——當(dāng)?shù)厝剂?、材料、電力與淡水等供應(yīng)方式與條件以及臨時用條件;

——當(dāng)?shù)貦C械設(shè)備、勞動力使用條件和價格標(biāo)準(zhǔn)。

8.1.48.1.4針對有樁基礎(chǔ)的情況下,本規(guī)定所指的鋼套箱及鋼吊箱圍堰施工,均為施工完成的條件

下進行。

8.1.5施工測量除應(yīng)符合50026GB的規(guī)定外,尚應(yīng)符合下列規(guī)定:

——實行施工單位復(fù)核制、監(jiān)理單位測制,填寫相關(guān)記錄;

——施工前,樁進行復(fù)核測量;原建設(shè)單位應(yīng)組織有關(guān)單位進行現(xiàn)場交樁,施工單位對所交測樁有

遺失或變位時,應(yīng)及補樁校正,并經(jīng)相應(yīng)技術(shù)質(zhì)量管理部門和人員認(rèn)定;

——臨時水準(zhǔn)點、高程樁,應(yīng)經(jīng)過復(fù)核方可使用,并應(yīng)經(jīng)常校核。

8.1.6施工前應(yīng)對進場材料、構(gòu)件進行檢驗和驗收。

8.1.78.1.7鋼套箱及鋼吊箱圍堰構(gòu)件焊接時環(huán)境條件應(yīng)滿足下列規(guī)定,當(dāng)超過規(guī)定時,應(yīng)采取防護措施:

——焊接作業(yè)區(qū)風(fēng)速:焊條電弧焊不超過8m弧焊不超過/s;氣體保護電2m/s;

——焊接區(qū)濕度不得大于90%;

——焊接作業(yè)區(qū)的環(huán)境溫度應(yīng)大于0℃;

——焊件接口100mm范圍內(nèi)不得有水、油、銹等雜物。

8.1.88.1.8鋼套箱及鋼吊箱圍堰,施工前應(yīng)調(diào)查河床底部地形、地質(zhì)狀況,必要時對河床進一步處治,以

確保圍堰施工的順利進行。

8.1.98.1.9鋼套箱及鋼吊箱圍堰在落至河床前,應(yīng)采取措施確保床基底承載力滿足要求,必要時采取相

應(yīng)的加固措施。

8.1.108.1.10鋼套箱及鋼吊箱圍堰施工時應(yīng)建立健全安全質(zhì)量管理體系,制訂各項施工制度。

8.28.2鋼套箱圍堰施工

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8.2.18.2.1鋼套箱圍堰按施工工藝可分為現(xiàn)場組拼就位、異位組拼后整體運輸就位。

8.2.28.2.2鋼套圍堰施工前準(zhǔn)備工作應(yīng)符合下列規(guī)定:

——套箱圍堰的施工方案應(yīng)與設(shè)計方案同時確定,并按確定方案對套箱圍堰在制造、運輸、安裝及

使用過程中的受力情況進行分析計算,確保結(jié)構(gòu)安全;

——套箱圍堰制造應(yīng)編制專項加工制造方案;

——套箱圍堰施工前應(yīng)實測河床標(biāo)高,對影響套箱圍堰下沉著床的局部河床或其它障礙物應(yīng)及時清

除或整平。

8.2.38.2.3鋼套箱圍堰宜在工廠內(nèi)分塊制造,依次組拼成整體。其加工制造、質(zhì)量及檢驗評定應(yīng)符合

GB50205、GB50214、GB5002150214、GB50205、GBGB的相關(guān)規(guī)定。

8.2.48.2.4鋼套箱圍堰塊段運輸應(yīng)符合下列規(guī)定:

——套箱圍堰分塊尺寸應(yīng)滿足吊裝、運輸、堆放要求;

——采用陸路運輸時,不應(yīng)超寬超長超載;不能細(xì)分的特殊構(gòu)件運輸應(yīng)做好相應(yīng)的交通協(xié)調(diào)工作,

做好警示標(biāo)識,防止交通事故;

——采用船舶運輸時,應(yīng)按船舶裝載要求進行堆放,確保運輸船舶的航行安全;

——先拼裝的圍堰塊段應(yīng)堆放在上層,結(jié)構(gòu)薄弱的塊段應(yīng)單獨堆放;

——圍堰塊段在汽車或船舶上堆放運輸時,應(yīng)做好捆綁措施,確保運輸過程中不發(fā)生傾覆滑動。

8.2.58.2.5鋼套箱圍堰現(xiàn)場分塊拼裝應(yīng)符合下列規(guī)定:

——圍堰底節(jié)拼裝所用的支承平臺應(yīng)測量找平;

——發(fā)生變形的鋼構(gòu)件應(yīng)在組拼前進行矯正;

——圍堰側(cè)板應(yīng)先試拼并經(jīng)檢查符合要求后,方可正式焊接塊段拼縫;

——組拼前應(yīng)徹底清除連接接觸面和焊縫邊緣每邊30mm范圍內(nèi)鐵銹、氧化皮、毛刺、污垢、冰雪

等,并露出鋼材金屬光澤;

——圍堰組拼應(yīng)分區(qū)對稱進行,并及時進行測量復(fù)核,防止拼裝誤差單側(cè)累積超過規(guī)定值;

——工地焊接前應(yīng)準(zhǔn)備臨時工作架、焊接設(shè)備、焊接電源、焊接材料、通風(fēng)設(shè)備、CO2焊所用防風(fēng)

棚架;

——工地焊接應(yīng)滿足風(fēng)力<5級,溫度≥5℃,濕度≤80%等環(huán)境要求,雨天不得焊接,否則應(yīng)采

取措施。

8.2.68.2.6鋼套箱圍堰內(nèi)支撐安裝應(yīng)符合下列規(guī)定:

——圍堰內(nèi)支撐安裝順序:圍堰側(cè)板上放出內(nèi)支撐中心線→安裝內(nèi)框梁→安裝內(nèi)支撐;

——內(nèi)支撐安裝時,應(yīng)使水平撐桿中心在同一平面內(nèi),水平撐桿應(yīng)順直,避免偏心受壓;

——內(nèi)支撐及圍檁應(yīng)與圍堰側(cè)板密貼焊牢,確保受力安全。

8.2.78.2.7鋼套箱圍堰導(dǎo)向結(jié)構(gòu)安裝應(yīng)符合下列規(guī)定:

——導(dǎo)向結(jié)構(gòu)中心線應(yīng)與鋼護筒徑向一致,并與鋼護筒間留有小量空隙;

——導(dǎo)向結(jié)構(gòu)尺寸應(yīng)根據(jù)護筒實測位置和傾斜度作適當(dāng)調(diào)整,既能使圍堰順利下放,又能保證圍堰

定位偏差在規(guī)范要求之內(nèi)。

8.2.88.2.8鋼套箱圍堰下放設(shè)施包括主吊點、吊桿及錨梁、液壓千斤頂、升降梁等吊掛系統(tǒng),其安裝應(yīng)符

合下列規(guī)定:

——主吊點應(yīng)焊在圍堰側(cè)板豎向主肋上,通過吊桿與分配梁相連,吊桿可采用精軋螺紋鋼筋或其它

鋼結(jié)構(gòu)吊桿;

——液壓千斤頂性能應(yīng)滿足施工要求。

8.2.98.2.9鋼套箱圍堰異位拼裝應(yīng)符合下列規(guī)定:

——鋼套箱圍堰異位分塊分段拼裝場地應(yīng)選擇能夠滿足圍堰整體出運方式的場地;

——鋼套箱圍堰整體拼裝宜采用鋼支墩組成拼裝平臺進行分塊組拼,鋼支墩的高度及擺放位置應(yīng)嚴(yán)

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格按鋼套箱圍堰施工組織設(shè)計要求進行設(shè)置;

——鋼套箱圍堰應(yīng)分區(qū)塊對稱拼裝,并選擇合理的合攏口進行合,確保圍堰拼裝尺寸滿足設(shè)計

及規(guī)范要求。

8.2.108.2.10鋼套箱圍堰采

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