常見崗位安全操作規(guī)程匯編（71個）

崗位平安操作規(guī)程匯編

編制依據(jù)

第一部分金屬切削和鉗工類

一、一般車工平安操作規(guī)程

二、六角車工平安操作規(guī)程

三、數(shù)控車工平安操作規(guī)程

四、臥式銃工平安操作規(guī)程

五、立式銃工平安操作規(guī)程

六、立式數(shù)控銃工平安操作規(guī)程

七、數(shù)控鋒銃工平安操作規(guī)程

八、外圓磨工平安操作規(guī)程

九、平面磨工平安操作規(guī)程

十、砂輪機操作工平安操作規(guī)程

十一、臺鉆操作工平安操作規(guī)程

十二、立式鉆工平安操作規(guī)程

十三、搖臂鉆工平安操作規(guī)程

十四、切割機操作工平安操作規(guī)程

十五、三軸鎮(zhèn)工平安操作規(guī)程

十六、組合銃工平安操作規(guī)程

十七、組合鉆鎮(zhèn)工平安操作規(guī)程

十八、臥式攻絲機操作工平安操作規(guī)程

十九、立式加工中心操作工平安操作規(guī)程

二十、臥式加工中心操作工平安操作規(guī)程

其次部分沖、剪、壓、擠壓加工類

一、壓床操作工平安操作規(guī)程

第三部分涂裝、焊接、無損檢測、電刷鍍類

一、涂裝線操作工平安操作規(guī)程

二、電焊機操作工平安操作規(guī)程

三、氣割機操作工平安操作規(guī)程

第四部分裝配試驗類

一、裝配線操作工平安操作規(guī)程

二、軸承加熱器操作工平安操作規(guī)程

三、底盤負荷試驗工平安操作規(guī)程

四、底盤空負荷試驗工平安操作規(guī)程

五、分裝試驗臺環(huán)型線操作工平安操作規(guī)程

六、提升器總成試驗工平安操作規(guī)程

七、離合器總成調(diào)試工平安操作規(guī)程

八、發(fā)動機與底盤總成對接操作工平安操作規(guī)程

九、總裝裝配輔線操作工平安操作規(guī)程

十、線束試驗工平安操作規(guī)程

十一、駕駛室u型線操作工平安操作規(guī)程

十二、螺母擰緊機操作工平安操作規(guī)程

十三、裝胎機操作工平安操作規(guī)程

十四、整機調(diào)試工平安操作規(guī)程

十五、拖拉機試驗工平安操作規(guī)程

十六、整機空負荷工平安操作規(guī)程

十七、整機負荷工平安操作規(guī)程

十八、整機提升試驗操作工平安操作規(guī)程

十九、修飾工平安操作規(guī)程

二十、整機返修拆卸、裝配工平安操作規(guī)程

第五部分起重運輸類

一、平衡吊操作工平安操作規(guī)程

二、電動梁式起重機、電動葫蘆操作工平安操作規(guī)程

三、懸臂吊操作工平安操作規(guī)程

四、叉車司機平安操作規(guī)程

第六部分動力機械類

一、空壓機操作工平安操作規(guī)程

第七部分能源類

一、加油工平安操作規(guī)程

二、油料庫操作工平安操作規(guī)程

三、壓力容器操作工平安操作規(guī)程

四、變電間操作工平安操作規(guī)程

五、充電設(shè)備操作工平安操作規(guī)程

第八部分儀器、儀表、檢驗類

一、偏擺儀操作工平安操作規(guī)程

二、布、洛氏硬度計操作工平安操作規(guī)程

三、對刀儀操作工平安操作規(guī)程

四、二坐標操作工平安操作規(guī)程

第九部分幫助生產(chǎn)及其他類

一、智能打標機操作工平安操作規(guī)程

二、液壓升降臺操作工平安操作規(guī)程

三、接車臺操作工平安操作規(guī)程

四、除塵設(shè)備操作工平安操作規(guī)程

五、烘干箱操作工平安操作規(guī)程

六、清洗機操作工平安操作規(guī)程

七、電工平安操作規(guī)程

八、修理鉗工平安操作規(guī)程

九、車間管道工平安操作規(guī)程

十、倉庫保管工平安操作規(guī)程

十一、三包服務(wù)人員平安操作規(guī)程

十二、保衛(wèi)值班人員平安操作規(guī)程

十三、保潔人員平安操作規(guī)程

編制依據(jù)

1、現(xiàn)行的國家、行業(yè)平安技術(shù)標準和規(guī)范、平安規(guī)程等。

2、設(shè)備的使用說明書、工作原理資料，以及設(shè)計、制造資料。

3、曾經(jīng)消滅過的危急、事故案例及與本項操作有關(guān)的其他擔憂全因素。

4、作業(yè)環(huán)境條件、工作制度、平安生產(chǎn)責任制等。

第一部分金屬切削和鉗工類

一、一般車工平安操作規(guī)程

1范圍

本標準規(guī)定了一般車工的平安操作規(guī)程要求、操作方法和規(guī)章。

木標準適用于一般年工作業(yè)平安技術(shù)操作V

2規(guī)范性引用文件

《金屬切削機床平安防護通用技術(shù)條件》（GB15760）

3規(guī)程要求

3.1一般車工必需具備基本的電氣學問，生疏所使用設(shè)備的平安操作方法與設(shè)備構(gòu)造、性能

和維護方法。

3.2非本工種人員不得任憑操作。

3.3生疏工種危急源（或危害因素）o

3.4危急源（或危害因素）分析

3.4.1物體打擊

加工時，零件夾持不緊飛出傷人。

3.4.2觸電

3.4.2.1人體直接接觸到設(shè)備帶電部位、電源等造成觸電。

3.4.2.2設(shè)備漏電、設(shè)備因過載、短路、絕緣老化等引起電氣火災(zāi)、觸電等。

3.4.3其他損害

違章作業(yè)造成人員損害等。

4操作方法

4.1工作服必需經(jīng)常保持清潔和完好，禁止圍圍巾，切削時要戴好防護眼鏡等勞保用品，加

工過程中禁止戴手套，超過頸根的長發(fā)應(yīng)挽在帽子里。

4.2經(jīng)常整理自己的工作區(qū)域，搬走工作中不需要的東西，全部現(xiàn)場物品定置擺放。

4.3開機前確保電源無暴露、氣源無漏氣、設(shè)備連接元件無松動等現(xiàn)象。

4.4將零件裝卡在夾具上，夾緊時可用接長套筒，禁」二用榔頭敲打。滑絲的卡爪不準使用。

取下工具，放在定置區(qū)。

4.5開頭加工前檢查零件、刀具、工裝是否壓緊。

4.6加工瘦長工件要用頂針、跟刀架，車頭前面伸出部分不得超過工件直徑的20.25倍，車

頭后面伸出超過300毫米時，必需加托架，必要時裝設(shè)防護欄。

4.7用鏗刀光工件時，應(yīng)右手在前，左手在后，身體離開卡盤。禁止用砂布裹在工件上砂

光，應(yīng)比照用鏗刀的方法，成直條狀壓在工件上。

4.8車內(nèi)孔時不準用鏗刀倒角，用砂布光內(nèi)孔時，不準將手指或手臂伸進去打磨。

4.9加工偏心工件時，必需加平衡鐵，并要緊固牢靠，剎車不要過猛。

4.10攻絲或套絲必需用專用工具，不準一手扶攻絲架（或扳牙架）一手開車。

4.11切大料時，應(yīng)留有足夠余量，卸下砸斷，以免切斷時料掉下傷人。小料切斷時，不準

用手接。

4.12裝卸卡盤及大的工、夾具時，床面要墊木板，不準開車裝卸卡盤。裝卸工件后應(yīng)馬上

取下扳手。禁止用手剎車。

4.13床頭、小刀架、床面不得放置工、量具或其它東西。

4.14禁止在工作地點吸煙。

4.15有頭痛、胃痛、喘氣、惡心等身體不適現(xiàn)象，應(yīng)報告領(lǐng)導，并去醫(yī)治。

4.16工作結(jié)束，切斷電源進行設(shè)備、工裝等保養(yǎng)，整理好工作地。

5應(yīng)急措施

5.1發(fā)生氣械損害、燙傷等損害事故時，應(yīng)實行臨時措施；可能有內(nèi)傷的，使其平穩(wěn)倒地不

得有大動作，準時送醫(yī)院救治。

5.2發(fā)生人身觸電事故時，應(yīng)馬上拉閘斷電，使觸電者脫離電源后，實施人工

急救，并準時送往醫(yī)院。觸電者脫離電源有可能摔傷時，要實行防止摔傷的措施。

5.3發(fā)覺設(shè)備故障時，應(yīng)馬上停止作業(yè)，關(guān)閉電源，待問題排解后，方可進行操作。

二、六角車工平安操作規(guī)程

1范圍

本標準規(guī)定了六角車工的平安操作規(guī)程要求、操作方法和規(guī)章。

本標準適用于六角車工作業(yè)平安技術(shù)操作。

2規(guī)范性引用文件

《金屬切削機床平安防護通用技術(shù)條件》（GB15760）

3規(guī)程耍求

3.1六角車工必需具備基本的電氣學問，生疏所使用設(shè)備的平安操作方法與設(shè)備構(gòu)造、性能

和維護方法。

3.2非木工種人員不得任憑操作。

3.3生硫工種危急源（或危害因素）o

3.4危急源（或危害因素）分析

3.4.1物體打擊

加工時，零件夾持不緊飛出傷人。

3.4.2觸電

3.4.2.1人體直接接觸到設(shè)備帶電部位、電源等造成觸電。

3.4.2.2設(shè)備漏電、設(shè)備因過載、短路、絕緣老化等引起電氣火災(zāi)、觸電等。

3.4.3灼燙

高溫的零件、飛濺的高溫鐵屑造成灼燙。

3.4.4其他損害

違章作業(yè)造成人員損害等。

4操作方法

4.1工作服必需經(jīng)常保持清潔和完好，禁止圍圍巾，切削時要戴好防護眼鏡等勞保用品，加

工過程中禁止戴手套。要遵守一般車床的有關(guān)平安事項。

4.2經(jīng)常整理自己的工作區(qū)域，搬走工作中不需要的東西，全部現(xiàn)場物品定置擺放。

4.3開機前確保電源無暴露、氣源無漏氣、設(shè)備連接元件無松動等現(xiàn)象。

4.4裝卸零件時，車刀必需退到平安位置。車刀要對準工件中心，不能太低，凸輪要調(diào)整適

中，防止撞壞車刀傷人。

4.5將零件裝卡在夾具上，夾緊時可用接長套筒，禁」二用榔頭敲打。滑絲的卡爪不準使用。

取下工具，放在定置區(qū)。

4.6開頭加工前檢查零件、刀具、工裝是否壓緊。

4.7工作中，因氣壓不足，電器失靈，設(shè)備消滅誤動作，應(yīng)準時停車檢修。觸動氣閥時，不

要用手直接按動，防止擠住手。

4.8腳不準踩在絲桿、床面、手柄上，身體應(yīng)同主軸保持肯定距離，避開鐵屑沖擊方向，防

止傷眼或被機床絞住。

4.9切大料時，應(yīng)留有足夠余量，卸下砸斷，以免切斷時料掉下傷人。小料切斷時，不準用

手接。

4.10裝卸卡盤及大的工、夾具時，床面要墊木板，不準開車裝卸卡盤。裝卸工件后應(yīng)馬上

取下扳手。禁止用手剎車。

4.11床頭、小刀架、床面不得放置工、量具或其它東西。

4.12禁止在工作地點吸煙.

4.13有頭痛、胃痛、喘氣、惡心等身體不適現(xiàn)象，應(yīng)報告領(lǐng)導，并去醫(yī)治。

4.14工作結(jié)束，切斷電源進行設(shè)備、工裝等保養(yǎng)，整理好工作地。

5應(yīng)急措施

5.1發(fā)生氣械損害、燙傷等損害事故時，應(yīng)實行臨時拮施；可能有內(nèi)傷的，使其平穩(wěn)倒地不

得有大動作，準時送醫(yī)院救治。

5.2發(fā)生人身觸電事故時，應(yīng)馬上拉閘斷電，使觸電者脫離電源后，實施人工急救，并準時

送往醫(yī)院。觸電者脫離電源有可能摔傷時，要實行防止摔傷的措施。

5.3發(fā)覺設(shè)備故障時，應(yīng)馬上停止作業(yè)，關(guān)閉電源，待問題排解后，方可進行操作。

三、數(shù)控車工平安操作規(guī)程

1范圍

本標準規(guī)定了數(shù)控車工的平安操作規(guī)程要求、操作方法和規(guī)章。

本標準適用于數(shù)控車工作業(yè)平安技術(shù)操作。

2規(guī)范性引用文件

《金屬切削機床平安防護通用技術(shù)條件》（GB15760）

3規(guī)程要求

3.1數(shù)控車工必需具備基本的電氣學問，生疏所使用設(shè)備的平安操作方法與設(shè)備構(gòu)造、性能

和維護方法。

3.2非本工種人員不得任憑操作。

3.3生疏工種危急源（或危害因素）o

3.4危急源（或危害因素）分析

3.4.1物體打擊

加工時，防護門未關(guān)閉造成零件、鐵屑等飛出傷人。

3.4.2觸電

3.4.2.1人體直接接觸到設(shè)備帶電部位、電源等造成觸電。

3.4.2.2設(shè)備漏電、設(shè)備因過載、短路、絕緣老化等引起電氣火災(zāi)、觸電等。

3.4.3灼燙

高溫的零件、￡濺的高溫鐵屑造成灼燙。

3.4.4其他損害

違章作業(yè)造成人員損害等。

4操作方法

4.1工作服必需經(jīng)常保持清潔和完好，禁止圍圍巾，切削時要戴好防護眼鏡等勞保用品，加

工過程中禁止戴手套。

4.2經(jīng)常整理自己的工作區(qū)域，搬走工作中不需要的東西，全部現(xiàn)場物品定置

擺放。

4.3開機前認真檢查設(shè)備上的防護、保險、信號裝置，機械傳動部分，電氣部分要有牢靠的

防護裝置，否則不準開動。

4.4將零件裝卡在夾具上，夾緊時可用接長套筒，禁」二用榔頭敲打。滑絲的卡爪不準使用。

取下工具，放在定置區(qū)。

4.5開頭加工前檢杳零件、刀具、工裝是否壓緊。

4.6給定電源時，先給機床總電源，再給系統(tǒng)電源，最終開功放開關(guān)。在系統(tǒng)電源開關(guān)打開

之前，應(yīng)將功放開關(guān)置斷開位置，系統(tǒng)不工作時，應(yīng)先關(guān)功放開關(guān)，再關(guān)電源開關(guān)，以保證系

統(tǒng)穩(wěn)定。系統(tǒng)電源開關(guān)關(guān)斷之后，必需間隔5秒以上方可再次打開電源，否則計算機將有可能

消滅不正常狀態(tài)，損壞系統(tǒng)，造成事故。

4.12裝卸卡盤及大的工、夾具時，床面要墊木板，不準開車裝卸卡盤.裝卸工件后應(yīng)馬上

取下扳手。禁止用手剎車。

4.13床頭、小刀架、床面不得放置工、量具或其它東西。

4.14禁止在工作地點吸煙。

4.15有頭痛、胃痛、喘氣、惡心等身體不適現(xiàn)象，應(yīng)報告領(lǐng)導，并去醫(yī)治。

4.16工作結(jié)束，切斷電源進行設(shè)備、工裝等保養(yǎng)，整理好工作地。

5應(yīng)急措施

5.1發(fā)生氣械損害、燙傷等損害事故時，應(yīng)實行臨時措施；可能有內(nèi)傷的，使其平穩(wěn)倒地不

得有大動作，準時送醫(yī)院救治。

5.2發(fā)生人身觸電事故時，應(yīng)馬上拉閘斷電，使觸電者脫離電源后，實施人工急救，并準時

送往醫(yī)院。觸電者脫離電源有可能摔傷時，要實行防止摔傷的措施。

5.3發(fā)覺設(shè)備故障時，應(yīng)馬上停止作業(yè)，關(guān)閉電源，待問題排解后，方可進行操作。

四、臥式銃工平安操作規(guī)程

1范圍

本標準規(guī)定了臥式銃工的平安操作規(guī)程要求、操作方法和規(guī)章。

本標準適用于臥式銃工作業(yè)平安技術(shù)操作。

2規(guī)范性引用文件

《金屬切削機床平安防護通用技術(shù)條件》（GB15760）

3規(guī)程耍求

3.1臥式銃工必需具備基本的電氣學問，生疏所使用設(shè)備的平安操作方法與設(shè)備構(gòu)造、性能

和維護方法。

3.2非木工種人員不得任憑操作。

3.3生硫工種危急源（或危害因素）o

3.4危急源（或危害因素）分析

3.4.1物體打擊

零件加工時，裝夾不緊飛出傷人。

3.4.2觸電

3.4.2.1人體直接接觸到設(shè)備帶電部位、電源等造成觸電。

3.4.2.2設(shè)備漏電、設(shè)備因過載、短路、絕緣老化等引起電氣火災(zāi)、觸電等。

3.4.3其他損害

違章作業(yè)造成人員損害等。

4操作方法

4.1工作服必需經(jīng)常保持清潔和完好，禁止圍圍巾，切削時要戴好防護眼鏡等勞保用品，加

工過程中禁止戴手套，超過頸根的長發(fā)應(yīng)挽在帽子里。

4.2經(jīng)常整理自己的工作區(qū)域，搬走工作中不需要的東西，全部現(xiàn)場物品定置擺放。

4.3開機前必需認真檢查設(shè)備的各部位狀態(tài)，確保處在合理位置，發(fā)覺故障應(yīng)準時修理，嚴

禁帶病作業(yè)。

4.4開機前必需按潤滑圖表的要求，認真做好設(shè)備的加油潤滑工作。工件、刀具的裝夾必需

堅固牢靠不得有松動現(xiàn)象。

4.5調(diào)整、裝拆工件、測量工件等，必需在停車后進行。

4.6裝夾工件和使用的刀具必需堅固牢靠，所用板手必需符合標準規(guī)格，夾具裝夾面及定位

面不允許有切屑、臟物。

4.7嚴格按工藝文件規(guī)定切削，不得任意轉(zhuǎn)變，如要轉(zhuǎn)變需經(jīng)技術(shù)部門同意方可更改。

4.8使用自動走刀時，必需調(diào)正好行程限位塊。

4.9切削中，頭、手不得接近銃削面，取卸工作時必需移開刀具后進行。

4.10嚴禁兩個方向同時自動進給。

4.11銃刀距離工件10亳米內(nèi)，禁止快速進刀，不得連續(xù)點動快速進刀。

4.12裝卸立銃刀時，臺面須墊木板，禁止用手去托刀盤。

4.13對刀時必需慢速進刀，刀接近工件時，需要手搖進刀，不準快速進刀。

4.14正在走刀時不準停車，快速進刀時'留意手柄傷人。高速切割時必需裝設(shè)防護擋板。

4.15吃刀不能過猛，自動走刀必需拉脫工作臺上的手輪，不準突然轉(zhuǎn)變進刀速度。

4.16下班前將機床運動部分停在起始位置，避開機床受力變形。

4.17禁止在工作地點吸煙.

4.18有頭痛、胃痛、喘氣、惡心等身體不適現(xiàn)象，應(yīng)報告領(lǐng)導，并去醫(yī)治。

4.19工作結(jié)束，切斷電源進行設(shè)備、工裝等保養(yǎng)，整理好工作地。

5應(yīng)急措施

5.1發(fā)生氣械損害、燙傷等損害事故時，應(yīng)實行臨時拮施；可能有內(nèi)傷的，使其平穩(wěn)倒地不

得有大動作，準時送醫(yī)院救治。

5.2發(fā)生人身觸電事故時，應(yīng)馬上拉閘斷電，使觸電者脫離電源后，實施人工急救，并準時

送往醫(yī)院。觸電者脫離電源有可能摔傷時，要實行防止摔傷的措施。

5.3發(fā)覺設(shè)備故障時，應(yīng)馬上停止作業(yè)，關(guān)閉電源，待問題排解后，方可進行操作。

五、立式銃工平安操作規(guī)程

1范圍

本標準規(guī)定了立式銃工的平安操作規(guī)程要求、操作方法和規(guī)章。

本標準適用于立式銃工作業(yè)平安技術(shù)操作。

2規(guī)范性引用文件

《金屬切削機床平安防護通用技術(shù)條件》（GB15760）

3規(guī)程耍求

3.1立式銃工必需具備基本的電氣學問，生疏所使用設(shè)備的平安操作方法與設(shè)備構(gòu)造、性能

和維護方法。

3.2非木工種人員不得任憑操作。

3.3生硫工種危急源（或危害因素）o

3.4危急源（或危害因素）分析

3.4.1物體打擊

零件加工時，裝夾不緊飛出傷人。

3.4.2觸電

3.4.2.1人體直接接觸到設(shè)備帶電部位、電源等造成觸電。

3.4.2.2設(shè)備漏電、設(shè)備因過載、短路、絕緣老化等引起電氣火災(zāi)、觸電等。

3.4.3其他損害

違章作業(yè)造成人員損害等。

4操作方法

4.1工作服必需經(jīng)常保持清潔和完好，禁止圍圍巾，切削時要戴好防護眼鏡等勞保用品，加

工過程中禁止戴手套，超過頸根的長發(fā)應(yīng)挽在帽子里。

4.2經(jīng)常整理自己的工作區(qū)域，搬走工作中不需要的東西，全部現(xiàn)場物品定置擺放。

4.3開機前必需認真檢查設(shè)備的各部位狀態(tài)，確保處在合理位置，發(fā)覺故障應(yīng)準時修理，嚴

禁帶病作業(yè)。

4.4開機前必需按潤滑圖表的要求，認真做好設(shè)備的加油潤滑工作。工件、刀具的裝夾必需

堅固牢靠不得有松動現(xiàn)象。

4.5調(diào)整、裝拆工件、測量工件等，必需在停車后進行。

4.6裝夾工件和使用的刀具必需堅固牢靠，所用板手必需符合標準規(guī)格，夾具裝夾面及定位

面不允許有切屑、臟物。

4.7嚴格按工藝文件規(guī)定切削，不得任意轉(zhuǎn)變，如要轉(zhuǎn)變需經(jīng)技術(shù)部門同意方可更改。

4.8使用自動走刀時，必需調(diào)正好行程限位塊。

4.9切削中，頭、手不得接近銃削面，取卸工作時必需移開刀具后進行。

4.10裝卸立銃刀時，臺面須墊木板，禁止用手去托刀盤。

4.11對刀時必需慢速進刀,刀接近工件時，需要手搖進刀，不準快速進刀。

4.12正在走刀時不準停車，快速進刀時，留意手柄傷人。高速切割時必需裝設(shè)防護擋板。

4.13吃刀不能過猛，自動走刀必需拉脫工作臺上的手輪，不準突然轉(zhuǎn)變進刀速

度。

4.14下班前將機床運動部分停在起始位置，避開機床受力變形。

4.15禁止在工作地點吸煙。

4.16有頭痛、胃痛、喘氣、惡心等身體不適現(xiàn)象，應(yīng)報告領(lǐng)導，并去醫(yī)治。

4.17工作結(jié)束，切斷電源進行設(shè)備、工裝等保養(yǎng)，整理好工作地。

5應(yīng)急措施

5.1發(fā)生氣械損害、燙傷等損害事故時，應(yīng)實行臨時措施；可能有內(nèi)傷的，使其平穩(wěn)倒地不

得有大動作，準時送醫(yī)院救治。

5.2發(fā)生人身觸電事故時，應(yīng)馬上拉閘斷電，使觸電者脫離電源后，實施人工急救，并準時

送往醫(yī)院。觸電者脫離電源有可能摔傷時，要實行防止摔傷的措施。

5.3發(fā)覺設(shè)備故障時，應(yīng)馬上停止作業(yè)，關(guān)閉電源，待問題排解后，方可進行操作。

六、立式數(shù)控銃工平安操作規(guī)程

1范圍

本標準規(guī)定了立式數(shù)控銃工的平安操作規(guī)程要求、操作方法和規(guī)章。

本標準適用于立式數(shù)控銃工作業(yè)平安技術(shù)操作。

2規(guī)范性引用文件

《金屬切削機床平安防護通用技術(shù)條件》（GB15760）

3規(guī)程耍求

3.1立式數(shù)控銃工必需具備基本的電氣學問，生疏所使用設(shè)備的平安操作方法與設(shè)備構(gòu)造、

性能和維護方法，經(jīng)考試合格取得操作證后方可獨立操作。

3.2非木工種人員不得任憑操作。

3.3生硫工種危急源（或危害因素）o

3.4危急源（或危害因素）分析

3.4.1物體打擊

吊裝零件時，起吊不穩(wěn)至零件掉落傷人。

3.4.2觸電

3.4.2.1人體直接接觸到設(shè)備帶電部位、電源等造成觸電。

3.4.2.2設(shè)備漏電、設(shè)備因過載、短路、絕緣老化等引起電氣火災(zāi)、觸電等。

3.4.3其他損害

違章作業(yè)造成人員損害等。

4操作方法

4.1工作服必需經(jīng)常保持清潔和完好，禁止圍圍巾，切削時要戴好防護眼鏡等勞保用品，加

工過程中禁止戴手套，超過頸根的長發(fā)應(yīng)挽在帽子里。

4.2經(jīng)常整理自己的工作區(qū)域，搬走工作中不需要的東西，全部現(xiàn)場物品定置擺放。

4.3當設(shè)備停機八小時以上，應(yīng)先啟動機床液壓潤滑5—10分鐘，然后再用手動方式運轉(zhuǎn)各

運動軸，查看各部運轉(zhuǎn)是否正常；確認運轉(zhuǎn)正常、潤滑良好、無任何報警、方能開頭工作。

4.4工作前應(yīng)依據(jù)工件材質(zhì)、技術(shù)要求、刀具材料合理選擇切削用量，正確編寫加工程序，

核對無誤后方能進行試切及工件加工。

4.5在開動機床各運動軸時，應(yīng)留意觀看四周環(huán)境有無障礙物，確認平安后方能開動。

4.6嚴禁在切削過程中停止主電機。停止主軸應(yīng)先停自動走刀，退出刀具，降低轉(zhuǎn)速，方能

停車。

4.7切削過程中絕不允許測量尺寸、對樣板、手摸加工面或?qū)㈩^貼近主軸觀看，避開發(fā)生人

身平安事故。

4.8更換刀具時，不應(yīng)轉(zhuǎn)動主軸，在換換刀前應(yīng)將主軸錐孔、刀具錐面清擦潔凈，避開研

傷，

4.9經(jīng)常留意刀具與工件的緊固狀況，刀刃磨鈍了，不得連續(xù)使用。

4.10必需清楚機床“緊急停車按鈕”的位置，遇到緊急狀況應(yīng)準時按下“緊急停車按鈕”

以斷開主電源。

4.11嚴禁在操作面板、機罩、工作臺、導軌護板上堆放雜物，不允許踩踏機床撲板。

4.12除與編程有關(guān)的參數(shù)可由操作者自行修改外，其他機床參數(shù)禁止更改。

4.13設(shè)備開動時，嚴禁操作者離開崗位或托人代管。

4.14留意觀看機床穩(wěn)壓柜,電柜空調(diào)、油制冷單元、排削裝置等幫助設(shè)施運行是否正常；

準時倒掉制冷設(shè)施的冷凝水，避開油質(zhì)乳化，保持環(huán)境潔凈。

4.15工作中如發(fā)生特別狀況，如聲音不正常，局部溫度上升、電流增大、油路不暢通、運

動不均勻、指示信號不正常等都應(yīng)停車檢查，如不能推斷排解時，應(yīng)停止使用設(shè)備，報告修理

人員處理。當設(shè)備發(fā)生事故時，應(yīng)保持現(xiàn)場并報告公司和設(shè)備科。

4.16設(shè)備長期不使用，應(yīng)留意防潮，停機兩周以上應(yīng)給數(shù)控系統(tǒng)通電八小時，以保證相關(guān)

數(shù)據(jù)不丟失。

4.17不允許接受壓縮空氣清洗機床、電氣柜及NC單元。

4.18禁止在工作地點吸煙。

4.19有頭痛、胃痛、喘氣、惡心等身體不適現(xiàn)象，應(yīng)報告領(lǐng)導，并去醫(yī)治。

4.20工作結(jié)束，切斷電源進行設(shè)備、工裝等保養(yǎng)，整理好工作地，做好交接班記錄。

5應(yīng)急措施

5.1發(fā)生氣械損害、燙傷等損害事故時，應(yīng)實行臨時措施；可能有內(nèi)傷的，使其平穩(wěn)倒地不

得有大動作，準時送醫(yī)院救治。

5.2發(fā)生人身觸電事故時，應(yīng)馬上拉閘斷電，使觸電者脫離電源后，實施人工急救，并準時

送往醫(yī)院。觸電者脫離電源有可能摔傷時，要實行防止摔傷的措施。

5.3發(fā)覺設(shè)備故障時，應(yīng)馬上停止作業(yè)，關(guān)閉電源，待問題排解后，方可進行操作。

七、數(shù)控鋒銃工平安操作規(guī)程

1范圍

本標準規(guī)定了數(shù)控鍵銃工的平安操作規(guī)程要求、操作方法和規(guī)章。

本標準適用于數(shù)控鍍銃工作業(yè)平安技術(shù)操作。

2規(guī)范性引用文件

《金屬切削機床平安防護通用技術(shù)條件》（GB15760）

3規(guī)程耍求

3.1數(shù)控鍵銃工必需具備基本的電氣學問，生疏所使用設(shè)備的平安操作方法與設(shè)備構(gòu)造、性

能和維護方法，經(jīng)考試合格取得操作證后方可獨立操作。

3.2非木工種人員不得任憑操作。

3.3生硫工種危急源（或危害因素）o

3.4危急源（或危害因素）分析

3.4.1物體打擊

吊裝零件時，起吊不穩(wěn)至零件掉落傷人。

3.4.2觸電

3.4.2.1人體直接接觸到設(shè)備帶電部位、電源等造成觸電。

3.4.2.2設(shè)備漏電、設(shè)備因過載、短路、絕緣老化等引起電氣火災(zāi)、觸電等。

3.4.3其他損害

違章作業(yè)造成人員損害等。

4操作方法

4.1工作服必需經(jīng)常保持清潔和完好，禁止圍圍巾，切削時要戴好防護眼鏡等勞保用品，加

工過程中禁止戴手套，超過頸根的長發(fā)應(yīng)挽在帽子里。

4.2經(jīng)常整理自己的工作區(qū)域，搬走工作中不需要的東西，全部現(xiàn)場物品定置擺放。

4.3開機前，檢查操作手柄、開關(guān)、旋鈕、夾具機構(gòu)、液壓活塞的聯(lián)結(jié)是否處在正確位置，

操作是否機敏，平安裝置是否齊全、牢靠。檢查機床各軸有效運行范圍內(nèi)是否有障礙物。

4.4對新的工件在輸入加工程序后，必需檢查程序的E確性，模擬運行程序是否正確，未經(jīng)

試臉不允許進行自動循環(huán)操作，以防止機床發(fā)生故障。

4.5嚴禁超性能使用機床。按工藝選用合理的切削速度和進給量。

4.6裝卸較重的工件時，必需依據(jù)工件重量和外形選用合理的吊具和吊裝方法。

4.7主軸轉(zhuǎn)動，移動時，嚴禁用手觸摸主軸及安裝在主軸端部的刀具。

4.8更換刀具時，必需先停機，經(jīng)確認后才能更換，更換時應(yīng)當留意刀刃的損害。

4.9禁止踩踏設(shè)備的導軌面及油漆表面或在其上面放置物品。嚴禁在工作臺上敲打或校直工

件，

4.10在工作中需耍旋工作臺（B軸）時，應(yīng)確保其在旋轉(zhuǎn)時不會遇到機床的其它部件，也不

能遇到機床四周的其它物體。

4.11機床運行時，禁止觸碰旋轉(zhuǎn)的絲軸、光桿、主軸、平旋盤四周，操作者不得停留在機

床的移動部件上。

4.12機床運轉(zhuǎn)時操作者不準擅自離開工作崗位或托人看管。

4.13機床運行中消滅特別現(xiàn)象及響聲，應(yīng)馬上停機，查明緣由，準時處理。

4.14當機床的主軸箱，工作臺處于或接近運動極限位置，操作者不得進入下列區(qū)域。

4.14.1主軸箱底面與床身之間。

4.14.2鐐軸與工作之間。

4.14.3鑲軸伸出時與床身或與工作臺面之間。

4.14.4工作臺運動時與主軸箱之間。

4.14.5鏈軸轉(zhuǎn)動時，后尾筒與墻、油箱之間。

4.14.6工作臺與前主柱之間。

4.14.7其他有可能造成擠玉的區(qū)域。

4.15禁止在工作地點吸煙，

4.16有頭痛、胃痛、喘氣、惡心等身體不適現(xiàn)象，應(yīng)報告領(lǐng)導，并去醫(yī)治。

4.17工作結(jié)束，切斷電源進行設(shè)備、工裝等保養(yǎng)，整理好工作地。機床關(guān)機時，須將工作

臺退至中間位置，鏤桿退回，然后退出操作系統(tǒng)，最終切斷電源。

5應(yīng)急措施

5.1發(fā)生氣械損害、燙傷筆損害事故時，應(yīng)實行臨時措施；可能有內(nèi)傷的，使其平穩(wěn)倒地不

得有大動作，準時送醫(yī)院救治。

5.2發(fā)生人身觸電事故時，應(yīng)馬上拉閘斷電，使觸電者脫離電源后，實施人工急救，并準時

送往醫(yī)院。觸電者脫離電源有可能摔傷時，要實行防止摔傷的措施。

5.3發(fā)覺設(shè)備故障時，應(yīng)馬上停止作業(yè)，關(guān)閉電源，待問題排解后，方可進行操作。

八、外圓磨工平安操作規(guī)程

1范圍

本標準規(guī)定了外圓磨工的平安操作規(guī)程要求、操作方法和規(guī)章。

本標準適用于外圓磨工作業(yè)平安技術(shù)操作。

2規(guī)范性引用文件

《磨削機械平安規(guī)程》(GB4674-84)

《一般磨具平安規(guī)章》(GB2494-2003)

3規(guī)程要求

3.1外圓磨工必需具備基本的電氣學問，生疏所使用設(shè)備的平安操作方法與設(shè)備構(gòu)造、性能

和維護方法。

3.2非本工種人員不得任憑操作。

3.3生疏工種危急源(或危害因素)o

3.4危急源(或危害因素)分析

3.4.1物體打擊

加工時，零件夾持不緊、砂輪碎裂飛出傷人。

3.4.2觸電

3.4.2.1人體直接接觸到設(shè)備帶電部位、電源等造成觸電。

3.4.2.2設(shè)備漏電、設(shè)備因過載、短路、絕緣老化等引起電氣火災(zāi)、觸電等。

3.4.3其他損害

違章作業(yè)造成人員損害等。

4操作方法

4.1工作服必需經(jīng)常保持清潔和完好，禁止圍圍巾，切削時要戴好防護眼鏡等勞保用品，加

工過程中禁止戴手套，超過頸根的長發(fā)應(yīng)挽在帽子里。

4.2經(jīng)常整理自己的工作區(qū)域，搬走工作中不需要的京西，全部現(xiàn)場物品定置擺放。

4.3開機前確保電源無暴露、氣源無漏氣、設(shè)備連接元件無松動等現(xiàn)象。

4.4檢查砂輪是否松動，有無裂紋、防護罩是否堅固、牢靠，發(fā)覺問題時不準開動。

4.5裝卸工件時，砂輪要退到平安位置，防止磨手。

4.6砂輪正面不許站人，操作者要站在砂輪的側(cè)面。

4.7砂輪轉(zhuǎn)速不準超限，送給前要選擇合理的吃刀量，要緩慢進給，以防砂輪裂開飛出。

4.8砂輪未退離工件時，不得停止砂輪轉(zhuǎn)動。

4.9干磨工件不準中途加冷卻液，濕式磨床冷卻液停上時應(yīng)馬上停止磨削，工作完畢應(yīng)將砂

輪空轉(zhuǎn)5分鐘，將砂輪上的冷卻液甩掉。

4.10用金剛石修砂輪時，要用固定架將金剛石銜住，不準用手拿著修。吸塵器必需保持完

好有效，并充分利用。

4.11磨削過程中禁止用手摸試工件的加工面。

4.12更換砂輪和磨削操作應(yīng)遵守磨工一般平安規(guī)程。

4.13禁止在工作地點吸煙。

4.14有頭痛、胃痛、喘氣、惡心等身體不適現(xiàn)象，應(yīng)報告領(lǐng)導，并去醫(yī)治。

4.15工作結(jié)束，切斷電源進行設(shè)備、工裝等保養(yǎng)，整理好工作地。

5應(yīng)急措施

5.1發(fā)生氣械等損害事故時，應(yīng)實行臨時措施；可能有內(nèi)傷的，使其平穩(wěn)倒地不得有大動

作，準時送醫(yī)院救治。

5.2發(fā)生人身觸電事故時，應(yīng)馬上拉閘斷電，使觸電者脫離電源后，實施人工急救，并準時

送往醫(yī)院。觸電者脫離電源有可能摔傷時，要實行防止摔傷的措施。

5.3發(fā)覺設(shè)備故障時，應(yīng)馬上停止作業(yè)，關(guān)閉電源，待問題排解后，方可進行操作。

九、平面磨工平安操作規(guī)程

1范圍

本標準規(guī)定了平面磨工的平安操作規(guī)程要求、操作方法和規(guī)章。

本標準適用于平面磨工作業(yè)平安技術(shù)操作。

2規(guī)范性引用文件

《磨削機械平安規(guī)程》(GB4674-84)

《一般磨具平安規(guī)章》(GB2494-2003)

3規(guī)程要求

3.1平面磨工必需具備基本的電氣學問，生疏所使用設(shè)備的平安操作方法與設(shè)備構(gòu)造、性能

和維護方法。

3.2非本工種人員不得任憑操作。

3.3生疏工種危急源(或危害因素)。

3.4危急源(或危害因素)分析

3.4.1物體打擊

加工時，零件夾持不緊、砂輪碎裂飛出傷人。

3.4.2觸電

3.4.2.1人體直接接觸到設(shè)備帶電部位、電源等造成觸電。

3.4.2.2設(shè)備漏電、設(shè)備因過載、短路、絕緣老化等引起電氣火災(zāi)、觸電等。

3.4.3其他損害

違章作業(yè)造成人員損害等。

4操作方法

4.1工作服必需經(jīng)常保持清潔和完好，禁止圍圍巾，切削時要戴好防護眼鏡等勞保用品，加

工過程中禁止戴手套，超過頸根的長發(fā)應(yīng)挽在帽子里。

4.2經(jīng)常整理自己的工作區(qū)域，搬走工作中不需要的京西，全部現(xiàn)場物品定置擺放。

4.3開機前確保電源無暴露、氣源無漏氣、設(shè)備連接元件無松動等現(xiàn)象。

4.4裝卸工件時，要把砂輪升到肯定位置方能進行。

4.5磨削前，把工件放到磁盤上通電范圍之內(nèi)，使其墊放平穩(wěn)，以防加工件傾斜飛出或擠碎

砂輪。

4.6啟動磨床空轉(zhuǎn)3?5分鐘，觀看運轉(zhuǎn)狀況，應(yīng)留意砂輪離開工件3~5nim；確認澗滑冷卻系

統(tǒng)暢通，各部運轉(zhuǎn)正常無誤后再進行磨削作業(yè)。

4.7進刀時，不準將砂輪一下就接觸工件，要留有空隙，緩慢進刀，檢查工件被吸牢后才能

進行磨削。

4.8一次磨削多個工件時，加工件要靠緊墊好，并置于磨削范圍。

4.9磨削進給量應(yīng)由小漸大，不得突然增大，以防砂輪裂開。

4.10自動往復(fù)的平面磨床，依據(jù)工件的磨削長度調(diào)整好限位擋鐵，并把擋鐵螺絲擰緊。

4.11立軸平磨磨削前應(yīng)將防護擋板擋好。

4.12磨削過程中禁止用手摸試工件的加工面。

4.13清理磨下的碎屑時\要用專用工具。不準在工作面、工件、電磁盤上放置非加工物

品，禁止在工作面、電磁盤上敲擊、校準工件。

4.14更換砂輪和磨削操作應(yīng)遵守磨工一般平安規(guī)程。

4.15禁止在工作地點吸煙.

4.16有頭痛、胃痛、喘氣、惡心等身體不適現(xiàn)象，應(yīng)報告領(lǐng)導，并去醫(yī)治。

4.17工作結(jié)束，切斷電源進行設(shè)備、工裝等保養(yǎng)，整理好工作地。

5應(yīng)急措施

5.1發(fā)生氣械等損害事故時，應(yīng)實行臨時措施；可能有內(nèi)傷的，使其平穩(wěn)倒地不得有大動

作，準時送醫(yī)院救治。

5.2發(fā)生人身觸電事故時，應(yīng)馬上拉閘斷電，使觸電者脫離電源后，實施人工急救，并準時

送往醫(yī)院。觸電者脫離電源有可能摔傷時，要實行防止摔傷的措施。

5.3發(fā)覺設(shè)備故障時，應(yīng)馬上停止作業(yè)，關(guān)閉電源，待問題排解后，方可進行操作。

十、砂輪機操作工平安操作規(guī)程

1范圍

本標準規(guī)定了砂輪機操作工的平安操作規(guī)程要求、操作方法和規(guī)章。

本標準適用于砂輪機操作工作業(yè)平安技術(shù)操作。

2規(guī)范性引用文件

《磨削機械平安規(guī)程》(GB4674-84)

《一般磨具平安規(guī)章》(GB2494-2003)

3規(guī)程要求

3.1砂輪機操作工必需具備基本的電氣學問，生疏所使用設(shè)備的平安操作方法與設(shè)備構(gòu)造、

性能和維護方法。

3.2對砂輪機性能不生疏的人，不能使用砂輪機。

3.3生疏工種危急源(或危害因素)。

3.4危急源(或危害因素)分析

3.4.1物體打擊

加工時，零件夾持不緊、砂輪碎裂飛出傷人。

3.4.2觸電

3.4.2.1人體直接接觸到設(shè)備帶電部位、電源等造成觸電。

3.4.2.2設(shè)備漏電、設(shè)備因過載、短路、絕緣老化等引起電氣火災(zāi)、觸電等。

3.4.3其他損害

違章作業(yè)造成人員損害等。

4操作方法

4.1工作服必需經(jīng)常保持清潔和完好，禁止圍圍巾，切削時要戴好防護眼鏡等勞保用品，磨

削過程中禁止戴手套，超過頸根的長發(fā)應(yīng)挽在帽子里。

4.2砂輪機的防護罩必需完備。

4.3公用砂輪機要有專人負責，經(jīng)常檢查和加油，以保正常運轉(zhuǎn)。

4.4砂輪機在開動前，要認真察看砂輪與防護罩之間有無雜物。確認無問題時，再開動砂輪

機，

4.5砂輪因長期使用磨損嚴峻時，不準使用。

4.6砂輪機因修理不良發(fā)生故障，或者砂輪軸晃動，沒有托刀架，安裝不符合平安要求時，

不淮開動。

4.7換新砂輪，應(yīng)遵守磨工一般平安操作規(guī)程。必需經(jīng)過認真地選擇，對有裂紋、破損的砂

輪，或者砂輪與砂輪孔協(xié)作不好的砂輪，不準使用。

4.8換砂輪上螺絲時要按對角挨次，均勻用力，不要上得過松或過緊。裝砂輪時，要加墊、

平衡，經(jīng)修整、平衡和校驗之后，才能使用。

4.9砂輪機開動后，要空轉(zhuǎn)2,5分鐘，待砂輪運轉(zhuǎn)正常時，才能使用。

4.10托刀架與砂輪工作面的距陷，不能大于3mm.

4.11磨工件或刀具時，不能用力過猛，不準撞擊砂輪。

4.12磨削過程中禁止用手摸試工件的加工面。

4.13在同一塊砂輪上，禁止兩人同時使用，更不準在砂輪的側(cè)面磨活。磨活時，操作者應(yīng)

站在砂輪機的側(cè)面，不要站在砂輪機的正面，以防砂輪崩裂，發(fā)生事故。

4.14更換砂輪和磨削操作應(yīng)遵守磨工一般平安規(guī)程。

4.15對于細小的、大的和不好拿的工件，不準放在砂輪機上磨。特殊是小工件要拿牢，以

防擠入砂輪機內(nèi)或擠在砂輪與托板之間，將砂輪擠碎。

4.16砂輪不準沾水，要經(jīng)常保持干燥，以防濕水后失去平衡，發(fā)生事故。

4.17砂輪磨薄、磨小后，應(yīng)準時更換。厚薄度與大小，可依據(jù)閱歷以保證平安為原則。

4.18禁止在工作地點吸煙，

4.19砂輪機用完后，應(yīng)立好關(guān)閉電源，不要讓砂輪機空轉(zhuǎn)。

5應(yīng)急措施

5.1發(fā)生氣械等損害事故時，應(yīng)實行臨時措施；可能有內(nèi)傷的，使其平穩(wěn)倒地不得有大動

作，準時送醫(yī)院救治。

5.2發(fā)生人身觸電事故時，應(yīng)馬上拉閘斷電，使觸電者脫離電源后，實施人工急救，并準時

送往醫(yī)院。觸電者脫離電源有可能摔傷時，要實行防止摔傷的措施。

5.3發(fā)覺設(shè)備故障時，應(yīng)馬上停止作業(yè)，關(guān)閉電源，待問題排解后，方可進行操作。

十一、臺鉆操作工平安操作規(guī)程

1范圍

本標準規(guī)定了臺鉆操作工的平安操作規(guī)程要求、操作方法和規(guī)章。

本標準適用于臺鉆操作工作業(yè)平安技術(shù)操作。

2規(guī)范性引用文件

）《金屬切削機床平安防護通用技術(shù)條件》（GB15760

3規(guī)程耍求

3.1臺鉆操作工必需具備基本的電氣學問，生疏所使用設(shè)備的平安操作方法與設(shè)備構(gòu)造、性

能和維護方法。

3.2生疏工種危急源（或危害因素）。

3.3危急源（或危害因素）分析

3.3.1物體打擊

加工時，零件夾持不緊飛出傷人。

3.3.2觸電

3.3.2.1人體直接接觸到設(shè)備帶電部位、電源等造成觸電。

3.3.2.2設(shè)備漏電、設(shè)備因過我、短路、絕緣老化等引起電氣火災(zāi)、觸電等。

3.3.3其他損害

違章作業(yè)造成人員損害等。

4操作方法

4.1工作服必需經(jīng)常保持清潔和完好，禁止圍圍巾，切削時要戴好防護眼鏡等勞保用品，加

工過程中禁止戴手套，超過頸根的長發(fā)應(yīng)挽在帽子里。操作者必需嚴格遵守維護使用設(shè)備的四

項要求，五項紀律。

4.2升機前確保電源無暴露、設(shè)備連接元件無松動等現(xiàn)象。

4.3鉆孔時，工件必需用鉗子夾具或壓鐵夾緊壓牢。禁止用手拿著鉆孔。鉆薄片工件時，下

面要墊木板。

4.4在鉆孔時，不準用紗布清除鐵屑，不準用嘴吹或者用手擦拭。

4.5在鉆孔開頭或工件要鉆穿時，要輕輕用力，以防工件轉(zhuǎn)動或甩出。

4.6工作中，要把工件放正，用力要均勻，以防鉆頭折斷。

4.7禁止在工作地點吸煙。

4.8有頭痛、胃痛、喘氣、惡心等身體不適現(xiàn)象，應(yīng)報告領(lǐng)導，并去醫(yī)治。

4.9工作結(jié)束，切斷電源進行設(shè)備、工裝等保養(yǎng)，整理好工作地。

5應(yīng)急措施

5.1發(fā)生氣械損害、燙傷等損害事故時，應(yīng)實行臨時措施；可能有內(nèi)傷的，使其平穩(wěn)倒地不

得有大動作，準時送醫(yī)院救治。

5.2發(fā)生人身觸電事故時，應(yīng)馬上拉閘斷電，使觸電者脫離電源后，實施人工急救，并準時

送往醫(yī)院。觸電者脫肉電源有可能摔傷時，要實行防止摔傷的措施。

5.3發(fā)覺設(shè)備故隙時，應(yīng)馬上停止作業(yè)，關(guān)閉電源，待問題排解后，方可進行操作。

十二、立式鉆工平安操作規(guī)程

1范圍

本標準規(guī)定了立式鉆工的平安操作規(guī)程要求、操作方法和規(guī)章。

本標準適用于立式鉆工作業(yè)平安技術(shù)操作。

2規(guī)范性引用文件

《金屬切削機床平安防護通用技術(shù)條件》（GB15760）

3規(guī)程要求

3.1立式鉆工必需具備基本的電氣學問，生疏所使用設(shè)備的平安操作方法與設(shè)備構(gòu)造、性能

和維護方法。

3.2非木工種人員不得任憑操作。

3.3生疏工種危急源（或危害因素）o

3.4危急源（或危害因素）分析

3.4.1物體打擊

加工時，零件夾持不緊飛出傷人。

3.4.2觸電

3.4.2.1人體直接接觸到設(shè)備帶電部位、電源等造成觸電。

3.4.2.2設(shè)備漏電、設(shè)備因過載、短路、絕緣老化等引起電氣火災(zāi)、觸電等。

3.4.3其他損害

違章作業(yè)造成人員損害等。

4操作方法

4.1工作服必需經(jīng)常保持清潔和完好，禁止圍圍巾，切削時要戴好防護眼鏡等勞保用品，加

工過程中禁止戴手套，超過頸根的長發(fā)應(yīng)挽在帽子里。操作者必需嚴格遵守維護使用設(shè)備的四

項要求，五項紀律。

4.2經(jīng)常整理自己的工作區(qū)域，搬走工作中不需要的京西，全部現(xiàn)場物品定置擺放。

4.3開機前確保電源無暴露、氣源無漏氣、設(shè)備連接元件無松動等現(xiàn)象。

4.4開機前，必需依據(jù)巡回檢查點認真進行檢查，并按潤滑圖表進行潤滑。

4.5停車八小時以上再開動設(shè)備時，應(yīng)先低速轉(zhuǎn)動三至五分鐘，確認運轉(zhuǎn)正常后，再開頭工

作，

4.6工作中必需正確安裝工具，鉆套耍符合標準，錐而必需清潔無滑痕。

4.7工作必需正確堅固的裝卡在工作臺上，鉆透孔時必需在低面墊上墊塊。

4.8工作中不接受機動進給時，必需將把握螺帽向里推。

4.9卸鉆卡具時應(yīng)用標準斜鐵和用銅錘輕小扣打，不準用其它東西亂打。

4.10機床變速必需停車進行。設(shè)備開動后操作者不得離開或托人代管。

4.H工作中必需經(jīng)常檢查設(shè)備運轉(zhuǎn)狀況及潤滑系統(tǒng)狀況，如運轉(zhuǎn)和潤滑不良時，應(yīng)停止使

用設(shè)備。

4.12禁止在工作地點吸煙.

4.13有頭痛、胃痛、喘氣、惡心等身體不適現(xiàn)象，應(yīng)報告領(lǐng)導，并去醫(yī)治。

4.14工作結(jié)束，切斷電源進行設(shè)備、工裝等保養(yǎng)，整理好工作地。

5應(yīng)急措施

5.1發(fā)生氣械損害、燙傷等損害事故時，應(yīng)實行臨時拮施；可能有內(nèi)傷的，使其平穩(wěn)倒地不

得有大動作，準時送醫(yī)院救治。

5.2發(fā)生人身觸電事故時，應(yīng)馬上拉閘斷電，使觸電者脫離電源后，實施人工急救，并準時

送往醫(yī)院。觸電者脫離電源有可能摔傷時，要實行防止摔傷的措施。

5.3發(fā)覺設(shè)備故障時，應(yīng)馬上停止作業(yè)，關(guān)閉電源，待問題排解后，方可進行操作。

十三、搖臂鉆工平安操作規(guī)程

1范圍

本標準規(guī)定了搖臂鉆工的平安操作規(guī)程要求、操作方法和規(guī)章。

本標準適用于搖臂鉆工作業(yè)平安技術(shù)操作。

2規(guī)范性引用文件

《金屬切削機床平安防護通用技術(shù)條件》（GB15760）

3規(guī)程要求

3.1搖臂鉆工必需具備基本的電氣學問，生疏所使用設(shè)備的平安操作方法與設(shè)備構(gòu)造、性能

和維護方法。

3.2非木工種人員不得任憑操作。

3.3生疏工種危急源（或危害因素）o

3.4危急源（或危害因素）分析

3.4.1物體打擊

加工時，零件夾持不緊飛出傷人。

3.4.2觸電

3.4.2.1人體直接接觸到設(shè)備帶電部位、電源等造成觸電。

3.4.2.2設(shè)備漏電、設(shè)備因過載、短路、絕緣老化等引起電氣火災(zāi)、觸電等。

3.4.3其他損害

違章作業(yè)造成人員損害等。

4操作方法

4.1工作服必需經(jīng)常保持清潔和完好，禁止圍圍巾，切削時要戴好防護眼鏡等勞保用品，加

工過程中禁止戴手套，超過頸根的長發(fā)應(yīng)挽在帽子里。操作者必需嚴格遵守維護使用設(shè)備的四

項要求，五項紀律。

4.2經(jīng)常整理自己的工作區(qū)域，搬走工作中不需要的京西，全部現(xiàn)場物品定置擺放。

4.3開機前確保電源無暴露、氣源無漏氣、設(shè)備連接元件無松動等現(xiàn)象。

4.4開機前，必需依據(jù)巡回檢查點認真進行檢查，并按潤滑圖表進行潤滑。

4.5停車八小時以上再開動設(shè)備時，應(yīng)先低速轉(zhuǎn)動三至五分鐘，確認潤滑系統(tǒng)暢通、運轉(zhuǎn)正

常后，再開頭工作。

4.6工作前必需將搖臂、主軸箱調(diào)到需要位置，并將各部夾緊后再工作。

4.7裝卡工件必需堅固牢靠，鉆通孔時，應(yīng)事先在底面墊上墊塊。

4.8O工作前應(yīng)依據(jù)工作材料、刀具直徑和加工的方式（鉆孔、擴孔、攻絲等），按主軸箱上

的調(diào)整圓盤表求出主軸的每分鐘轉(zhuǎn)速。

4.9依據(jù)工作材料和選用的鉆頭直徑，按主軸箱上的調(diào)整圓盤表求出主軸每轉(zhuǎn)的進給量。

4.10在用機動進給鉆孔時，接近鉆透時應(yīng)改為手動進給。

4.11調(diào)整鉆孔深度時，先用手移動主軸，使鉆頭按上工作后再把機動進給手柄的深度鎖緊

螺母鎖好。

4.12鉆深孔時應(yīng)經(jīng)常清理鐵屑。

4.13工作中進行主軸變速和變換進給量時必需停車進行。

4.14工作中必需經(jīng)常檢查設(shè)備動轉(zhuǎn)狀況和潤滑系統(tǒng)的工作狀況，如運轉(zhuǎn)和潤滑工作不良時

應(yīng)停止使用設(shè)備，應(yīng)經(jīng)常留意聲音。

4.15鉆孔過程中鉆頭未退離工件前不得停車。攻絲時用操縱可逆結(jié)合子，使主軸正反轉(zhuǎn)，

但必需留意將手柄放在固定槽中。

4.16工作中超負荷保險結(jié)合于自動脫開停止進給時，必需馬上消退超負荷的緣由。

4.17禁止操作者離開或托人代管開動著的設(shè)備。

4.18經(jīng)常檢查鉆具的緊固狀況，防止松動。

4.19必需經(jīng)常檢查清除工作臺及導軌上、絲杠等處的鐵屑與油污，并保持四周環(huán)境衛(wèi)生。

4.20下班前須將各手柄置于非工作位置上，主釉箱移到靠近主柱位置，搖臂降到下部，并

切斷電源。

4.21禁止在工作地點吸煙。

4.22有頭痛、胃痛、喘氣、惡心等身體不適現(xiàn)象，應(yīng)報告領(lǐng)導，并去醫(yī)治。

5應(yīng)急措施

5.1發(fā)生氣械損害、燙傷等損害事故時，應(yīng)實行臨時指施；可能有內(nèi)傷的，使其平穩(wěn)倒地不

得有大動作，準時送醫(yī)院救治。

5.2發(fā)生人身觸電事故時，應(yīng)馬上拉閘斷電，使觸電者脫離電源后，實施人工急救，并準時

送往醫(yī)院。觸電者脫離電源有可能摔傷時，要實行防止摔傷的措施。

5.3發(fā)覺設(shè)備故障時，應(yīng)馬上停止作業(yè)，關(guān)閉電源，待問題排解后，方可進行操作。

十四、切割機操作工平安操作規(guī)程

1范圍

本標準規(guī)定了切割機操作工的平安操作規(guī)程要求、操作方法和規(guī)章。

本標準適用于切割機操作工作業(yè)平安技術(shù)操作。

2規(guī)范性引用文件

《手持式電動工具的平安第一部分:通用要求》（GB3787T993）

3規(guī)程要求

3.1切割機操作工必需具備基本的電氣學問，生疏所使用設(shè)備的平安操作方法與設(shè)備構(gòu)造、

性能和維護方法。

3.2生疏工種危急源（或危害因素）。

3.3危急源（或危害因素）分析

3.3.1物體打擊

未戴勞保用品（手套、口罩、眼鏡），飛濺物傷人。

3.3.2觸電

3.3.2.1人體直接接觸到設(shè)備帶電部位、電源等造成觸電。

3.3.2.2設(shè)備漏電、設(shè)備因過載、短路、絕緣老化等引起電氣火災(zāi)、觸電等。

3.3.3其他損害

違章作業(yè)造成人員損害等。

4操作方法

4.1工作服必需經(jīng)常保持清潔和完好，禁止圍圍巾，切削時要戴好防護眼鏡等勞保用品，加

工過程中禁止戴手套，超過頸根的長發(fā)應(yīng)挽在帽子里。操作者必需嚴格遵守維護使用設(shè)備的四

項要求，五項紀律。

4.2開機前確保電源無暴露、設(shè)備連接元件無松動等現(xiàn)象。

4.3更換切割片時，先關(guān)掉電源，掛警示牌，切割片必需同心、緊固，以免脫落傷人。

4.4切割機必需在車間指定的房間使用，且不能正對易燃物和人切割。

4.5啟動時，檢查切割機運轉(zhuǎn)方向是否正確。

4.6切割機在切割物件時，物件必需夾緊。

4.7切割物件時用力要平穩(wěn)。運行時，如切割片損壞，須馬上停止使用，更換完好的切割片

再運行。

4.8切割完畢后，先關(guān)掉電源，待砂輪片停止轉(zhuǎn)動時，再取物件，以免飛轉(zhuǎn)的切割片傷人。

4.9嚴禁在切割片上砂磨物件。

4.10禁止在工作地點吸煙。

4.11有頭痛、胃痛、喘氣、惡心等身體不適現(xiàn)象，應(yīng)報告領(lǐng)導，并去醫(yī)治。

4.12工作結(jié)束，切斷電源進行設(shè)備、工裝等保養(yǎng)，整理好工作地。

5應(yīng)急措施

5.1發(fā)生氣械損害、燙傷等損害事故時，應(yīng)實行臨時措施：可能有內(nèi)傷的，使其平穩(wěn)倒地不

得有大動作，準時送醫(yī)院救治。

5.2發(fā)生人身觸電事故時，應(yīng)馬上拉閘斷電，使觸電者脫離電源后，實施人工急救，并準時

送往醫(yī)院。觸電者脫離電源有可能摔傷時，要實行防止摔傷的措施。

5.3發(fā)覺設(shè)備故障時，應(yīng)馬上停止作業(yè)，關(guān)閉電源，待問題排解后，方可進行操作。

十五、三軸鋒工平安操作規(guī)程

1范圍

本標準規(guī)定了三軸鐐工的平安操作規(guī)程要求、操作方法和規(guī)章。

本標準適用于三軸鎮(zhèn)工作業(yè)平安技術(shù)操作。

2規(guī)范性引用文件

《金屬切削機床平安防護通用技術(shù)條件》（GB15760）

3規(guī)程要求

3.1三軸鑲工必需具備基本的電氣學問，生疏所使用設(shè)備的平安操作方法與設(shè)備構(gòu)造、性能

和維護方法。

3.2非木工種人員不得任憑操作。

3.3生疏工種危急源（或危害因素）o

3.4危急源（或危害因素）分析

3.4.1物體打擊

加工時，零件夾持不緊飛出傷人。

3.4.2觸電

3.4.2.1人體直接接觸到設(shè)備帶電部位、電源等造成觸電。

3.4.2.2設(shè)備漏電、設(shè)備因過載、短路、絕緣老化等引起電氣火災(zāi)、觸電等。

3.4.3其他損害

違章作業(yè)造成人員損害等。

4操作方法

4.1工作服必需經(jīng)常保持清潔和完好，禁止圍圍巾，切削時要戴好防護眼鏡等勞保用品，加

工過程中禁止戴手套，超過頸根的長發(fā)應(yīng)挽在帽子里。

4.2經(jīng)常整理自己的工作區(qū)域，搬走工作中不需要的東西，全部現(xiàn)場物品定置擺放。

4.3工作前要檢查好各系統(tǒng)是否平安好用，各傳動系統(tǒng)有無障礙，檢查好像桿是否緊固。

4.4鎮(zhèn)床上的工件要壓緊，壓板必需平穩(wěn)。

4.5安裝刀具時，緊固螺栓不準凸出鋒刀回轉(zhuǎn)半徑。裝卸較重工件時必需選用平安的吊具和

方法并輕起輕放。禁止將金屬物品放在機床導軌面或油漆表面上。

4.6鏢床開動，鐐孔擴孔時，不準將頭部貼近加工孔觀看進刀狀況，更不能對著鐐桿取東

西,

4.7在操作過程中，發(fā)覺限位開關(guān)失靈、保險銷折斷及保險跳閘等不正?，F(xiàn)象應(yīng)準時停車修

理，

4.8禁止在工作地點吸煙。

4.9有頭痛、胃痛、喘氣、惡心等身體不適現(xiàn)象，應(yīng)報告領(lǐng)導，并去醫(yī)治。

4.10工作結(jié)束，切斷電源進行設(shè)備、工裝等保養(yǎng)，整理好工作地。

5應(yīng)急措施

5.1發(fā)生氣械損害、燙傷等損害事故時，應(yīng)實行臨時措施：可能有內(nèi)傷的，使其平穩(wěn)倒地不

得有大動作，準時送醫(yī)院救治。

5.2發(fā)生人身觸電事故時，應(yīng)馬上拉閘斷電，使觸電者脫離電源后，實施人工急救，并準時

送往醫(yī)院。觸電者脫離電源有可能摔傷時，要實行防止摔傷的措施。

5.3發(fā)覺設(shè)備故障時，應(yīng)馬上停止作業(yè)，關(guān)閉電源，待問題排解后，方可進行操作。

十六、組合銃工平安操作規(guī)程

1范圍

本標準規(guī)定了組合銃工的平安操作規(guī)程要求、操作方法和規(guī)章。

本標準適用于組合銃工作業(yè)平安技術(shù)操作。

2規(guī)范性引用文件

《金屬切削機床平安防護通用技術(shù)條件》（GB15760）

3規(guī)程耍求

3.1組合銃工必需具備基本的電氣學問，生疏所使用設(shè)備的平安操作方法與設(shè)備構(gòu)造、性能

和維護方法，憑考核合格后上崗作業(yè)。

3.2非木工種人員不得任憑操作。

3.3生硫工種危急源（或危害因素）o

3.4危急源（或危害因素）分析

3.4.1物體打擊

吊裝零件時，起吊不穩(wěn)至零件掉落傷人。

3.4.2觸電

3.4.2.1人體直接接觸到設(shè)備帶電部位、電源等造成觸電。

3.4.2.2設(shè)備漏電、設(shè)備因過載、短路、絕緣老化等引起電氣火災(zāi)、觸電等。

3.4.3其他損害

違章作業(yè)造成人員損害等。

4操作方法

4.1工作服必需經(jīng)常保持清潔和完好，禁止圍圍巾，切削時要戴好防護眼鏡等勞保用品，加

工過程中禁止戴手套，超過頸根的長發(fā)應(yīng)挽在帽子里。

4.2經(jīng)常整理自己的工作區(qū)域，搬走工作中不需要的東西，全部現(xiàn)場物品定置擺放。

4.3開機前必需認真檢查設(shè)備的各部位狀態(tài)，確保處在合理位置，發(fā)覺故障應(yīng)準時修理，嚴

禁帶病作業(yè)。

4.4開機前必需按潤滑圖表的要求，認真做好設(shè)備的加油潤滑工作。工件、刀具的裝夾必需

堅固牢靠不得有松動現(xiàn)象。

4.5調(diào)整、裝拆工件、測量工件等，必需在停車后進行。

4.6自動走刀時，人不準離開運轉(zhuǎn)中的設(shè)備，不準觸碰加工中的零件。

4.7刀具、工件的裝夾要用專用的工具，用力不行過猛，防止滑倒。

4.8機床在加工過程中要時刻留意觀看刀具及各運動部件的工作狀況，若發(fā)覺特別現(xiàn)象，馬

上按急停按鈕，排解故障后，再進行工作。

4.9禁止在工作地點吸煙。

4.10有頭痛、胃痛、喘氣、惡心等身體不適現(xiàn)象，應(yīng)報告領(lǐng)導，并去醫(yī)治。

4.11工作結(jié)束，切斷電源進行設(shè)備、工裝等保養(yǎng)，整理好工作地。

5應(yīng)急措施

5.1發(fā)生氣械損害、燙傷等損害事故時，應(yīng)實行臨時措施；可能有內(nèi)傷的，使其平穩(wěn)倒地不

得有大動作，準時送醫(yī)院救治。

5.2發(fā)生人身觸電事故時，應(yīng)馬上拉閘斷電，使觸電者脫離電源后，實施人工急救，并準時

送往醫(yī)院。觸電者脫離電源有可能摔傷時，要實行防止摔傷的措施。

5.3發(fā)覺設(shè)備故障時，應(yīng)馬上停止作業(yè)，關(guān)閉電源，待問題排解后，方可進行操作。

十七、組合鉆鍍工平安操作規(guī)程

1范圍

本標準規(guī)定了組合鉆鍍工的平安操作規(guī)程要求、操作方法和規(guī)章。

本標準適用于組合鉆鍍工作業(yè)平安技術(shù)操作。

2規(guī)范性引用文件

《金屬切削機床平安防護通用技術(shù)條件》（GB15760）

3規(guī)程耍求

3.1組合鉆鍍工必需具備基本的電氣學問，生疏所使用設(shè)備的平安操作方法與設(shè)備構(gòu)造、性

能和維護方法，憑考核合格后上崗作業(yè)。

3.2非木工種人員不得任憑操作。

3.3生硫工種危急源（或危害因素）o

3.4危急源（或危害因素）分析

3.4.1物體打擊

吊裝零件時，起吊不穩(wěn)至零件掉落傷人。

3.4.2觸電

3.4.2.1人體直接接觸到設(shè)備帶電部位、電源等造成觸電。

3.4.2.2設(shè)備漏電、設(shè)備因過載、短路、絕緣老化等引起電氣火災(zāi)、觸電等。

3.4.3其他損害

違章作業(yè)造成人員損害等。

4操作方法

4.1工作服必需經(jīng)常保持清潔和完好，禁止圍圍巾，切削時要戴好防護眼鏡等勞保用品，加

工過程中禁止戴手套，超過頸根的長發(fā)應(yīng)挽在帽子里。

4.2經(jīng)常整理自己的工作區(qū)域，搬走工作中不需要的東西，全部現(xiàn)場物品定置擺放。

4.3開機前必需認真檢查設(shè)備的各部位狀態(tài)，確保處在合理位置，發(fā)覺故障應(yīng)準時修理，嚴

禁帶病作業(yè)。

4.4開機前必需按潤滑圖表的要求，認真做好設(shè)備的加油潤滑工作。工件、刀具的裝夾必需

堅固牢靠不得有松動現(xiàn)象。

4.5檢查操作手柄、開關(guān)、旋鈕、夾具機構(gòu)、液壓活塞的聯(lián)結(jié)是否處在正確位置，操作是否

機敏，平安裝置是否齊全、牢靠。

4.6檢查機床各軸有效運行范圍內(nèi)是否有障礙物。

4.7更換刀具時，必需先停機，經(jīng)確認后才能更換，更換時應(yīng)當留意刀刃的損害。

4.8主軸轉(zhuǎn)動，移動時，嚴禁用手觸摸主軸及安裝在主軸端部的刀具。

4.9機床運行中消滅特別現(xiàn)象及響聲，應(yīng)馬上停機，查明緣由，準時處理。

4.10禁止在工作地點吸煙。

4.11有頭痛、胃痛、喘氣、惡心等身體不適現(xiàn)象，應(yīng)報告領(lǐng)導，并去醫(yī)治。

4.12工作結(jié)束，切斷電源進行設(shè)備、工裝等保養(yǎng)，整理好工作地。

5應(yīng)急措施

5.1發(fā)生氣械損害、燙傷等損害事故時，應(yīng)實行臨時拮施；可能有內(nèi)傷的，使其平穩(wěn)倒地不

得有大動作，準時送醫(yī)院救治。

5.2發(fā)生人身觸電事故時，應(yīng)馬上拉閘斷電，使觸電者脫離電源后，實施人工急救，并準時

送往醫(yī)院。觸電者脫離電源有可能摔傷時，要實行防止摔傷的措施。

5.3發(fā)覺設(shè)備故障時，應(yīng)馬上停止作業(yè)，關(guān)閉電源，待問題排解后，方可進行操作。

十八、臥式攻絲機操作工平安操作規(guī)程

1范圍

本標準規(guī)定了臥式攻絲機操作工的平安操作規(guī)程要求、操作方法和規(guī)章。

本標準適用于臥式攻絲機操作工作業(yè)平安技術(shù)操作。

2規(guī)范性引用文件

《金屬切削機床平安防護通用技術(shù)條件》（GB15760）

3規(guī)程耍求

3.1臥式攻絲機操作工必需具備基本的電氣學問，生疏所使用設(shè)備的平安操作方法與設(shè)備構(gòu)

造、性能和維護方法，憑考核合格后上崗作業(yè)。

3.2非木工種人員不得任憑操作。

3.3生硫工種危急源（或危害因素）o

3.4危急源（或危害因素）分析

3.4.1物體打擊

吊裝零件時，起吊不穩(wěn)至零件掉落傷人。

3.4.2觸電

3.4.2.1人體直接接觸到設(shè)備帶電部位、電源等造成觸電。

3.4.2.2設(shè)備漏電、設(shè)備因過載、短路、絕緣老化等引起電氣火災(zāi)、觸電等。

3.4.3其他損害

違章作業(yè)造成人員損害等。

4操作方法

4.1工作服必需經(jīng)常保持清潔和完好，禁止圍圍巾，切削時要戴好防護眼鏡等

勞保用品，加工過程中禁止戴手套，超過頸根的長發(fā)應(yīng)挽在帽子里。

4.2經(jīng)常整理自己的工作區(qū)域，搬走工作中不需要的東西，全部現(xiàn)場物品定置擺放。

4.3開機前必需認真檢查設(shè)備的各部位狀態(tài)，確保處在合理位置，發(fā)覺故障應(yīng)準時修理，嚴

禁帶病作業(yè)。

4.4開機前必需按潤滑圖表的要求，認真做好設(shè)備的加油潤滑工作。工件、刀具的裝夾必需

堅固牢靠不得有松動現(xiàn)象。

4.5檢查操作手柄、開關(guān)、旋鈕、夾具機構(gòu)、液壓活塞的聯(lián)結(jié)是否處在正確位置，操作是否

機敏，平安裝置是否齊全、牢靠。

4.6檢查機床各軸有效運行范圍內(nèi)是否有障礙物。調(diào)試攻絲機所攻絲的絲錐大小與深度符合

要求的尺寸后再開頭作業(yè)。防止斷絲錐。

4.7更換絲錐時，必需先停機，經(jīng)確認后才能更換。

4.8主軸轉(zhuǎn)動，移動時，嚴禁用手觸摸主軸及安裝在主軸端部的刀具。

4.9機床運行中消滅特別現(xiàn)象及響聲，應(yīng)馬上停機，查明緣由，準時處理。

4.10禁止在工作地點吸煙。

4.11有頭痛、胃痛、喘氣、惡心等身體不適現(xiàn)象，應(yīng)報告領(lǐng)導，并去醫(yī)治。

4.12工作結(jié)束，切斷電源進行設(shè)備、工裝等保養(yǎng)，整理好工作地。

5應(yīng)急措施

5.1發(fā)生氣械損害、燙傷等損害事故時，應(yīng)實行臨時措施；可能有內(nèi)傷的，使其平穩(wěn)倒地不

得有大動作，準時送醫(yī)院救治。

5.2發(fā)生人身觸電事故時，應(yīng)馬上拉閘斷電，使觸電者脫離電源后，實施人工急救，并準時

送往醫(yī)院。觸電者脫離電源有可能摔傷時，要實行防止摔傷的措施。

5.3發(fā)覺設(shè)備故障時，應(yīng)馬上停止作業(yè)，關(guān)閉電源，待問題排解后，方可進行操作。

十九、立式加工中心操作工平安操作規(guī)程

1范圍

本標準規(guī)定了立式加工中心操作工的平安操作規(guī)程要求、操作方法和規(guī)章。

本標準適用于立式加工中心操作工作業(yè)平安技術(shù)操作。

2規(guī)范性引用文件

《金屬切削機床平安防護通用技術(shù)條件》（GB15760）

《加工中心平安防護技術(shù)條件》（GB18568）

3規(guī)程要求

3.1立式加工中心操作工必需具備基本的電氣學問，生疏所使用設(shè)備的平安操作方法與設(shè)備

構(gòu)造、性能和維護方法，經(jīng)考試合格取得操作證后方可獨立操作。

3.2非本工種人員不得任憑操作。

3.3生疏工種危急源（或危害因素）o

3.4危急源（或危害因素）分析

3.4.1物體打擊

吊裝零件時，起吊不穩(wěn)至零件掉落傷人。

3.4.2觸電

3.4.2.1人體直接接觸到設(shè)備帶電部位、電源等造成觸電。

3.4.2.2設(shè)備漏電、設(shè)備因過載、短路、絕緣老化等引起電氣火災(zāi)、觸電等。

3.4.3其他損害

違章作業(yè)造成人員損害等。

4操作方法

4.1工作服必需經(jīng)常保持清潔和完好，禁止圍圍巾，切削時要戴好防護眼鏡等勞保用品，加

工過程中禁止戴手套，超過頸根的長發(fā)應(yīng)挽在帽子里。

4.2經(jīng)常整理自己的工作區(qū)域，搬走工作中不需要的京西，全部現(xiàn)場物品定置擺放。

4.3工作前檢查。

4.3.1檢查各部位的愛護蓋是否安裝良好。

4.3.2當電源輸入后請留意一些預(yù)備完成指示燈是否亮著。

4.3.3確定沒有任何馬達或其他部位產(chǎn)生異聲。

4.3.4當機器第一次操作或長時間停止后，每個滑軌面均須先加潤滑油，故讓機器開機但不

運轉(zhuǎn)約過30分鐘，便于潤滑油泵將汕打至滑軌面后再運轉(zhuǎn).

4.3.5當?shù)谝淮问褂脵C器時，請留意排屑機馬達，切削液馬達的旋轉(zhuǎn)方向是否正確。

4.3.6檢查壓力開關(guān)是否設(shè)定正確。

4.4未詳讀操作手冊或未確定了解全部按鈕功能及機器功能