《3D打印機(jī)用打印頭預(yù)防拉絲方法》

ICS37.100.01

CCSG81

團(tuán)體標(biāo)準(zhǔn)

T/QGCMLXXXX—XXXX

3D打印機(jī)用打印頭預(yù)防拉絲方法

3Dprintersuseprintheadstopreventwiredrawing

（征求意見(jiàn)稿）

（本草案完成時(shí)間：）

在提交反饋意見(jiàn)時(shí)，請(qǐng)將您知道的相關(guān)專(zhuān)利連同支持性文件一并附上。

XXXX-XX-XX發(fā)布XXXX-XX-XX實(shí)施

全國(guó)城市工業(yè)品貿(mào)易中心聯(lián)合會(huì)發(fā)布

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3D打印機(jī)用打印頭預(yù)防拉絲方法

1范圍

本文件規(guī)定了3D打印機(jī)用打印頭預(yù)防拉絲方法的術(shù)語(yǔ)和定義、構(gòu)成及原理、技術(shù)要求、試驗(yàn)方法、

檢驗(yàn)規(guī)則、標(biāo)志、包裝、運(yùn)輸及貯存。

本文件適用于3D打印機(jī)用打印頭預(yù)防拉絲方法。

2規(guī)范性引用文件

下列文件中的內(nèi)容通過(guò)文中的規(guī)范性引用而構(gòu)成本文件必不可少的條款。其中，注日期的引用文件，

僅該日期對(duì)應(yīng)的版本適用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）適用于本

文件。

GB/T191包裝儲(chǔ)運(yùn)圖示標(biāo)志

GB/T9254.1信息技術(shù)設(shè)備、多媒體設(shè)備和接收機(jī)電磁兼容第1部分：發(fā)射要求

GB/T9254.2信息技術(shù)設(shè)備、多媒體設(shè)備和接收機(jī)電磁兼容第2部分：抗擾度要求

GB/T13306標(biāo)牌

GB17625.1電磁兼容限值諧波電流發(fā)射限值（設(shè)備每相輸入電流≤16A）

3術(shù)語(yǔ)和定義

下列術(shù)語(yǔ)和定義適用于本文件。

3.1

3D打印機(jī)用打印頭Printheadsfor3Dprinters

由打印機(jī)頭、凝固組件、控溫組件、噴頭等構(gòu)成的3D打印機(jī)用打印頭，運(yùn)行時(shí)避免加熱溫度不適

配塑料線材，導(dǎo)致打印時(shí)出現(xiàn)拉絲。

4構(gòu)成及原理

4.1構(gòu)成

裝置構(gòu)成如圖1所示。

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注：1、打印機(jī)頭；2、送料管；3、固定架；4、加熱管；5、凝固組件；501、凝固管；502、第一連接管；503、閘

門(mén)；504、阻位塊；505、扭矩彈簧；6、控溫組件；601、電動(dòng)推桿；602、推板；603、推動(dòng)彈簧；604、支架；

605、送料滾輪；606、直桿；607、緩沖彈簧；608、伸縮桿；609、擠壓盤(pán)；610、壓敏陶瓷；611、連接板；

612、第一斜塊；7、電機(jī)；8、剔除組件；801、第二斜塊；802、復(fù)位彈簧；803、固定支板；804、連接桿；

805、壓動(dòng)板；806、氣囊；807、第二連接管；9、噴頭。

圖1裝置構(gòu)成圖

4.2工作原理

4.2.13D打印機(jī)運(yùn)行，電動(dòng)推桿通電伸出推動(dòng)推板，塑料線材直徑大，則支架與推板之間的距離短，

則擠壓盤(pán)對(duì)壓敏陶瓷的擠壓力度大，則加熱管的加熱溫度越高，塑料線材直徑小，則與上述相反，避免

加熱溫度不適配塑料線材，導(dǎo)致打印時(shí)出現(xiàn)拉絲。

4.2.23D打印機(jī)打印完畢后，3D打印機(jī)機(jī)頭也回到初始位置，電動(dòng)推桿開(kāi)始回收，壓動(dòng)板和固定支板

配合將氣囊內(nèi)部氣體擠出，氣體再將噴頭內(nèi)部殘留的熔融塑料線材吹出，避免出現(xiàn)噴頭內(nèi)殘余塑料線材

多次加熱碳化，塑料碳化不僅會(huì)損壞噴頭，碳化后其味會(huì)致癌。

5技術(shù)要求

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5.1外觀和結(jié)構(gòu)

5.1.1表面不應(yīng)有明顯的凹痕、異物、劃傷、裂縫、變形等現(xiàn)象。

5.1.2組裝件應(yīng)緊固無(wú)松動(dòng)。

5.1.3焊接應(yīng)無(wú)短路、虛焊、斷路現(xiàn)象。

5.1.4標(biāo)識(shí)、標(biāo)記應(yīng)清楚完整。

5.1.5各操作開(kāi)關(guān)、按鍵靈活、可靠、方便。

5.2一般要求

5.2.1開(kāi)關(guān)及限位裝置應(yīng)靈敏、牢固、可靠。

5.2.2打印頭與黏結(jié)劑接觸的部位應(yīng)與黏結(jié)劑具有兼容性。

5.2.3應(yīng)配備噴孔防堵塞和噴頭噴出率檢測(cè)裝置或程序。

5.3噴頭溫控精度

噴頭溫控精度等級(jí)應(yīng)高于表1所示的6級(jí)，6級(jí)為不合格。

表1噴頭溫控精度等級(jí)

噴頭溫控精度等級(jí)

≤2℃1

2℃～4℃2

4℃～6℃3

6℃～8℃4

8℃～10℃5

＞10℃6

5.4熱擠出穩(wěn)定性

打印機(jī)正常工作狀態(tài)下，熱擠出機(jī)應(yīng)能穩(wěn)定擠出打印線材，用PLA線材打印標(biāo)準(zhǔn)樣塊時(shí)，連續(xù)擠

出10m或24h，打印斷絲不應(yīng)大于3次，噴頭堵頭不應(yīng)大于1次、不應(yīng)有擠出不均勻等現(xiàn)象。

5.5熱床溫度

熱床溫度不宜超過(guò)150℃。

5.6無(wú)線電騷擾限值

應(yīng)符合GB/T9254.1的規(guī)定。

5.7抗擾度

應(yīng)符合GB/T9254.2的規(guī)定。

5.8諧波電流

應(yīng)符合GB17625.1中對(duì)A類(lèi)設(shè)備的限值規(guī)定。

5.9安全要求

打印機(jī)在下列情況下應(yīng)告警，并在顯示器中顯示告警因由：

——熱擠出機(jī)或打印出現(xiàn)錯(cuò)誤；

——熱擠出機(jī)噴頭、熱床工作溫度超界。

6試驗(yàn)方法

6.1試驗(yàn)條件

——溫度：15℃～35℃；

——相對(duì)濕度：25%～75%；

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——大氣壓：86kPa～106kPa。

6.2外觀和結(jié)構(gòu)

用目測(cè)法檢查外觀結(jié)構(gòu)。

6.3噴頭溫控精度

按以下步驟進(jìn)行試驗(yàn)：

a)3D打印機(jī)噴頭組件或加熱平臺(tái)組件正常工作狀態(tài)下，采用工具測(cè)量噴頭組件溫度變化；

b)噴頭溫度測(cè)量不少于3組，每組間隔1h，每組測(cè)溫3次以上；

c)將溫度精度值按照表1進(jìn)行分級(jí)，并對(duì)設(shè)備進(jìn)行等級(jí)標(biāo)定。

6.4熱擠出穩(wěn)定性

按以下方法試驗(yàn)：

a)將受試產(chǎn)品放置于常溫（25℃±2℃），正常大氣壓環(huán)境下，使之處于正常工作狀態(tài)；

b)采用通用的PLA全新原料3D打印絲材，直徑1.75mm±0.03mm;

c)進(jìn)行打印測(cè)試，線材擠出長(zhǎng)度不小于10m或打印時(shí)間大于24h；

d)在打印件表面質(zhì)量完好的前提下，熱擠出機(jī)應(yīng)正常工作，不應(yīng)出現(xiàn)堵頭現(xiàn)象；在測(cè)試的打印

長(zhǎng)度或時(shí)間內(nèi)斷絲次數(shù)不應(yīng)超過(guò)3次。

6.5熱床溫度

溫度測(cè)量工具精度應(yīng)不低于0.5℃。

6.6無(wú)線電騷擾限值

按GB/T9254.1規(guī)定的方法進(jìn)行。

6.7抗擾度限制

按GB/T9254.2規(guī)定的方法進(jìn)行。

6.8諧波電流

按GB17625.1的規(guī)定進(jìn)行。

7檢驗(yàn)規(guī)則

檢驗(yàn)規(guī)則分為出廠檢驗(yàn)和型式檢驗(yàn)。

7.1出廠檢驗(yàn)

7.1.1產(chǎn)品經(jīng)本單位質(zhì)檢部門(mén)檢驗(yàn)，檢驗(yàn)合格后方可出廠。

7.1.2每臺(tái)設(shè)備均應(yīng)進(jìn)行出廠檢驗(yàn)，出廠檢驗(yàn)的檢驗(yàn)項(xiàng)目符合表2要求。

表2檢驗(yàn)項(xiàng)目

項(xiàng)目出廠檢驗(yàn)型式檢驗(yàn)

外觀檢驗(yàn)√√

結(jié)構(gòu)√√

噴頭溫控精度√√

熱擠出穩(wěn)定性√√

熱床溫度√√

告警√-

無(wú)線電騷擾限值√√

抗擾度√√

諧波電流√√

“√”為必檢項(xiàng)目，“-”為不檢項(xiàng)目

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7.2型式檢驗(yàn)

7.2.1型式檢驗(yàn)項(xiàng)目包括本文件要求中的所有項(xiàng)目，一般情況下一年進(jìn)行一次型式檢驗(yàn)。

7.2.2存在下列情況之一的也應(yīng)進(jìn)行型式檢驗(yàn)：

a)新產(chǎn)品或老產(chǎn)品轉(zhuǎn)廠生產(chǎn)時(shí)；

b)正式生產(chǎn)的產(chǎn)品在結(jié)構(gòu)、材料、工藝有較大改變，可能影響產(chǎn)品性能時(shí)；

c)產(chǎn)品停產(chǎn)1年以上，重新恢復(fù)生產(chǎn)時(shí)；