(高清版)DB22∕T 1524-2011 數(shù)控臥式旋壓機(jī)床 精度　

PrecisionandParameterofCNCspinningmachine2012-04-01發(fā)布2012-05-01實(shí)施吉林省質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督局發(fā)布I本標(biāo)準(zhǔn)按照GB/T1.1-2009給出的規(guī)則起草。本標(biāo)準(zhǔn)由吉林省工業(yè)和信息化廳提出本標(biāo)準(zhǔn)由吉林省軍工民用標(biāo)準(zhǔn)化專業(yè)技術(shù)委員會(huì)歸口。本標(biāo)準(zhǔn)起草單位：中國(guó)兵器工業(yè)集團(tuán)第五五研究所。本標(biāo)準(zhǔn)起草人：李輝、張銳、王大力、樊桂森、羅巍、梁嵬、孫陸、侯豐巖、張亞琴、劉振栓、李1數(shù)控臥式旋壓機(jī)床精度本標(biāo)準(zhǔn)適用于產(chǎn)生的縱向旋壓力在100kN~500kN的中型數(shù)控臥式旋壓機(jī)床，加工毛坯直徑1002規(guī)范性引用文件下列文件對(duì)于本文件的應(yīng)用是必不可少的。凡是注日期的引文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本(包括所有的修改單)適用于本文件。GB/T17421.1-1998機(jī)床檢驗(yàn)通則第1部分：在無負(fù)荷或精加工條件下機(jī)床的幾何精度GB/T17421.2-2000機(jī)床檢驗(yàn)通則第2部分：數(shù)控軸線的定位精度和重復(fù)定位精度的確定3術(shù)語及定義凸的導(dǎo)軌convexguideway在指定長(zhǎng)度l上a和b間的局部偏差為h-h(見圖1)。24檢驗(yàn)方法的應(yīng)用4.1使用本標(biāo)準(zhǔn)時(shí)必須參考GB/T17421.1-1998,尤其是機(jī)床檢驗(yàn)前的安裝、主軸和其他運(yùn)動(dòng)部件5精度要求及檢驗(yàn)方法5.1幾何精度要求及檢驗(yàn)方法見附錄A。5.2工作精度要求及檢驗(yàn)方法見附錄B。3(規(guī)范性附錄)簡(jiǎn)圖檢驗(yàn)項(xiàng)目允差1導(dǎo)軌在垂直平面內(nèi)的直線度激光干涉儀或自在溜板上靠近前導(dǎo)軌處，縱向放一水平儀。等距離(近似等于規(guī)定的局部誤差的測(cè)量長(zhǎng)度)曲線上任意局部測(cè)量長(zhǎng)度的兩端點(diǎn)相對(duì)曲線兩2床身側(cè)導(dǎo)軌：激光干涉儀或自板檢驗(yàn)。板上，在導(dǎo)軌上進(jìn)行檢驗(yàn)。4簡(jiǎn)圖檢驗(yàn)項(xiàng)目允差3導(dǎo)軌的平行度母線上，表在導(dǎo)軌上水平移動(dòng)。千分表在全部測(cè)量檢驗(yàn)。4導(dǎo)軌的平行度母線，表在導(dǎo)軌上水平移動(dòng)。千分表在全部測(cè)量長(zhǎng)度上讀數(shù)的最大代數(shù)差值就是芯模的平行度誤差。也可將千分表放在專用橋板上，在導(dǎo)軌上進(jìn)行檢5簡(jiǎn)圖檢驗(yàn)項(xiàng)目允差檢驗(yàn)方法參照5主軸定心軸徑向的跳動(dòng)固定千分表使其觸頭垂直觸及軸頸(包括圓錐軸頸)的表面。沿主軸軸線施加一力F,旋轉(zhuǎn)主軸檢測(cè)。6主軸內(nèi)錐孔的徑向跳動(dòng)內(nèi)徑千分表其測(cè)頭觸及內(nèi)表面旋轉(zhuǎn)主軸檢驗(yàn)。拔除千分表，相對(duì)主軸旋轉(zhuǎn)90度，重新插入錐孔內(nèi)依次重復(fù)檢驗(yàn)3次。四次測(cè)量結(jié)果的平均值就是徑向跳動(dòng)誤差。6簡(jiǎn)圖檢驗(yàn)項(xiàng)目允差檢驗(yàn)方法參照GB/T17421.1-7主軸軸向竄動(dòng)；電感測(cè)微儀5.6.2,5.6.2.1.2,5.6.2.2.2,5.6固定指示器，使其測(cè)頭觸及插入主軸錐孔的檢檢驗(yàn)。指示器讀數(shù)的最大差值就是軸向竄動(dòng)誤差。8主軸軸肩支撐面的跳動(dòng)5.6.2,5.6.2.1.2,5.6.2.2.2,5.69尾頂旋轉(zhuǎn)軸5.6.2,5.6.2.1.2,5.6.2.2.2,5.6固定指示器，使其測(cè)頭觸及尾頂?shù)奶淄菜矫嫦蛱鴦?dòng)誤差。7簡(jiǎn)圖檢驗(yàn)項(xiàng)目允差尾頂旋轉(zhuǎn)軸端面跳動(dòng)5.6.2,5.6.2.1.2,5.6.2.2.2,5.6旋轉(zhuǎn)尾頂檢驗(yàn)。指示器讀數(shù)的最大差值就是端面的旋輪徑向跳動(dòng)5.6.2,5.6.2.1.2,5.6.2.2.2,5.6固定指示器，使其測(cè)頭觸及旋輪的工作面上，向跳動(dòng)誤差。在旋輪工作弧面上選取3個(gè)截面測(cè)量，8簡(jiǎn)圖檢驗(yàn)項(xiàng)目允差a)在500mm測(cè)量長(zhǎng)度上為0.05筒表面，在水平面上移動(dòng)拖板檢驗(yàn)。指示器讀數(shù)的母線，最后結(jié)果取平均值。千分表和5.4.2.2.3和3.2.2直度之半，就是垂直度誤差。9簡(jiǎn)圖檢驗(yàn)項(xiàng)目允差導(dǎo)軌的定位精度鏡以1000mm/min的運(yùn)行速度運(yùn)動(dòng)部件分別對(duì)各目標(biāo)位置從正、負(fù)兩個(gè)方向趨近(符號(hào)↑表示正向趨近，符號(hào)↓表示負(fù)向趨近),各進(jìn)行5次定位，測(cè)出位置與目標(biāo)位置之差。按GB/T17421.2-2000規(guī)定的方法，計(jì)算出正、負(fù)(x,個(gè)，x,↓)和標(biāo)準(zhǔn)向定位時(shí)的平均位置偏差差(S,個(gè)，S,↓)誤差A(yù)以所有(x,個(gè)+3S,個(gè))、(x,個(gè)-3S,個(gè))、(X,↓-3S;√)的最小值之差計(jì)。即A=(X+3S;)max-(X,-3S;)min簡(jiǎn)圖檢驗(yàn)項(xiàng)目允差導(dǎo)軌的重復(fù)定位精度鏡以1000mm/min的運(yùn)行速度運(yùn)動(dòng)部件分別對(duì)各目標(biāo)位置從正、負(fù)兩個(gè)方向趨近(符號(hào)↑表示正向趨近，符號(hào)↓表示負(fù)向趨近),各進(jìn)行5次定位，測(cè)出(規(guī)范性附錄)簡(jiǎn)圖檢驗(yàn)項(xiàng)目允差1圓度儀\千分表或精密檢驗(yàn)將機(jī)床以最低轉(zhuǎn)速運(yùn)轉(zhuǎn)一周，在待檢工件芯模選出近端a和在同截面內(nèi)直徑的一致性誤差，以截面內(nèi)最大2旋輪與工件芯模間隙芯模旋轉(zhuǎn)一周，旋輪不動(dòng)，取用塞尺測(cè)量旋輪與芯