機(jī)電安裝常見問題管控措施及創(chuàng)優(yōu)細(xì)部做法圖集

管道套管的安裝不美觀消火栓箱安裝不符合要求鐵皮風(fēng)管制作不符合要求風(fēng)管支吊架設(shè)置有誤管道或風(fēng)管保溫處理不合理機(jī)電工程機(jī)電工程電氣

一次預(yù)埋線管偏差大電線電纜導(dǎo)管的管口處理

不良電氣軟管長度超長、無專

用接頭問題四橋架內(nèi)電纜混亂、無標(biāo)志牌問題五

管道支吊架設(shè)置不合理問題六問題七問題八問題九問題十問題

一問題二問題三常

見

問

題

質(zhì)

量

標(biāo)

準(zhǔn)問題一：電氣一次預(yù)埋線管偏差大(1)預(yù)埋前未結(jié)合水暖電圖紙進(jìn)行深化設(shè)計(jì)，各專業(yè)間銜接有誤。(2)現(xiàn)場預(yù)埋時(shí)定位隨意，未采取有效固定措施，導(dǎo)致線管偏出砌體外。(1)預(yù)埋前電氣需結(jié)合給排水及暖通圖紙深化，如消火栓、風(fēng)閥、風(fēng)機(jī)盤管等預(yù)埋線管位置需按相關(guān)專業(yè)圖定位。(2)電氣圖與結(jié)構(gòu)圖疊加，以梁和柱的位置來準(zhǔn)確標(biāo)注及定位線管，同時(shí)成排線管以成品裝置來進(jìn)行限位和固定。機(jī)電工程問題

分析管控

措施機(jī)電工程問題二：電線電纜導(dǎo)管的管口處理不良(1)接口不嚴(yán)密，造成管內(nèi)落灰進(jìn)水，堵塞管道，腐蝕或損壞導(dǎo)線造成短路、斷路。(2)鋼導(dǎo)管管口有毛刺，無護(hù)口等，造成穿線困難和導(dǎo)線絕緣層損壞。(3)管口插入箱、盒內(nèi)長度不一致，影響穿、結(jié)線及美觀，甚至影響箱、盒內(nèi)元、部件的安全距離。(1)連接管箍與導(dǎo)管要配套，絲接時(shí)兩根管應(yīng)分別擰進(jìn)管箍長度的1/2,并在管箍內(nèi)吻合好。(2)鋸管時(shí)要確保管口平整，再使用銼刀銑口，做到切口垂直、不破裂，管口無毛刺且平整光滑。(3)管口入箱、盒、柜必須采用專用接頭或進(jìn)行護(hù)口處理。常

見

問

題

質(zhì)

量

標(biāo)

準(zhǔn)問題

分析管控

措施機(jī)電工程機(jī)電工程質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)(1)照明用的軟管長度不大于1.2m,

動(dòng)力用軟管不大于0.8m,在管路的轉(zhuǎn)彎處，根據(jù)需要設(shè)置接線盒，不能用軟管代

替。(2)軟管連接處必須采用專用接頭固定牢靠。問題三：軟管長度超長、無專用接頭(1)軟管太長，在管路轉(zhuǎn)彎處、在應(yīng)當(dāng)設(shè)置接線盒處，用軟管代替，導(dǎo)致穿線困難，不便于線路檢查、維修、更換。(2)軟管與導(dǎo)管、線盒、配電箱連接處未采用專用接頭或接頭未固定，造成接口脫落。機(jī)電工程管控

措施問題

分析機(jī)電工程(1)電纜在橋架內(nèi)敷設(shè)前畫出排列圖表將電纜事先排列好，并按圖表施工。(2)按規(guī)范要求設(shè)固定點(diǎn)，電纜敷設(shè)時(shí)嚴(yán)格執(zhí)行敷設(shè)一根整理一根固定一根的流程，并按要求及時(shí)掛號(hào)電纜標(biāo)志牌。機(jī)電工程問題四：橋架內(nèi)電纜混亂、無標(biāo)志牌(1)敷設(shè)于橋架內(nèi)的電纜未固定或固定點(diǎn)間距大。(2)橋架內(nèi)電纜過多，出現(xiàn)疊壓、擰絞，蓋不上蓋板。常

見

問

題

質(zhì)

量

標(biāo)

準(zhǔn)問題

分析機(jī)電工程管控

措施問題五：管道支吊架不合格(1)支吊架選型不合理，如：有防晃要求的未設(shè)置防晃支架，有熱伸長的管道未按設(shè)計(jì)(或規(guī)范)設(shè)置滑動(dòng)支架等。(2)管道支、吊架用電、氣焊開孔。(3)支架缺乏統(tǒng)一考慮，美觀度差。(1)管道支吊架的形式及規(guī)格應(yīng)按設(shè)計(jì)或標(biāo)準(zhǔn)圖集制作，型材與所固定的管道相稱。有熱伸長的管道支吊架應(yīng)按設(shè)計(jì)

設(shè)置固定及滑動(dòng)支吊架，明管敷設(shè)的支吊架對(duì)管道線膨脹采取措施時(shí)，應(yīng)按固定點(diǎn)要求施工，管道的各配水點(diǎn)、受力點(diǎn)以及穿墻支管節(jié)點(diǎn)處，應(yīng)采取可靠的固定措施。(2)孔、眼必須采用電鉆或沖床加工，嚴(yán)禁采用電、氣焊開孔。(3)應(yīng)

用BIM設(shè)置聯(lián)合支架，做到布局合理、成型美觀。常

見

問

題

質(zhì)

量

標(biāo)

準(zhǔn)機(jī)

電

工

程問題

分析機(jī)電工程管控

措施(1)穿墻套管兩端與裝飾面齊平。(2)穿無用水點(diǎn)的樓地面套管頂部高出樓地面裝飾面20mm,

穿衛(wèi)生間和廚房的套管頂部高出樓地面裝飾面50mm。(3)穿墻套管用阻燃密實(shí)材料填實(shí)、且端面光滑；穿樓板套管用阻燃密實(shí)材料和防水油膏填實(shí)、且端面光滑。問題六：管道套管的安裝不美觀(1)管道穿墻未設(shè)套管或套管露出墻面，穿樓板套管高度不符合要求。

((2)管道和套管不同心、偏差較大。(3)套管封堵不符合規(guī)范要求。常

見

問

題

質(zhì)

量

標(biāo)

準(zhǔn)問

題

分析機(jī)電工程管控

措施機(jī)電工程問題七：消火栓箱安裝不符合要求(1)暗裝消火栓箱安裝不牢固、箱體變形。(2)開門未見栓見鈕，消火栓栓口中心距地距離錯(cuò)誤。(1)設(shè)于磚墻上的暗裝消火栓箱體上部應(yīng)設(shè)置過梁，以防止箱體受壓變形；暗裝消火栓箱在土建封堵前固定牢靠。(2)嚴(yán)格按圖集及規(guī)范進(jìn)行施工，開門見栓見鈕，消火栓栓口中心距地面為1.1m,

允許偏差±20mm;消火栓中心距

離箱體側(cè)面140mm,距離箱背面100mm。機(jī)電工程常

見

問

題

質(zhì)

量

標(biāo)

準(zhǔn)機(jī)電工程問題

分

析管

控

措施常

見

問

題質(zhì)

量

標(biāo)

準(zhǔn)機(jī)

電

工

程問題

分析問題八：鐵皮風(fēng)管的制作不符合要求(1)風(fēng)管壁厚達(dá)不到標(biāo)準(zhǔn)、未按規(guī)定加固。(2)風(fēng)管接縫不嚴(yán)密、連接不符合要求。(3)矩形風(fēng)管彎頭制作不符合規(guī)范要求。管控

措施(1)選用風(fēng)管的板材厚度要符合設(shè)計(jì)和規(guī)范要求。圓形風(fēng)管直徑大于等于800mm,且其管段長度大于1250mm或總表面積大于4m2均應(yīng)采取加固措施。矩形風(fēng)管邊長大于630mm、保溫風(fēng)管邊長大于800mm,管段長度大于1250mm或低壓風(fēng)管單邊平

面面積大于1.2m2、中、高壓風(fēng)管大于1.0m2,均應(yīng)采取加固措施。(2)風(fēng)管與法蘭鉚接時(shí)，翻邊寬度不應(yīng)小于6mm,翻邊應(yīng)平整，寬度一致，咬口縫的重疊部分應(yīng)去除；法蘭四角不應(yīng)出

現(xiàn)豁口及孔洞，以免漏風(fēng)；中、低壓系統(tǒng)金屬風(fēng)管法蘭螺栓及鉚釘?shù)目拙嗖坏么笥?50mm,高壓系統(tǒng)風(fēng)管法蘭螺栓及鉚

釘?shù)目拙嗖坏么笥?00mm。(3)矩形風(fēng)管彎頭的制作，應(yīng)采用曲率半徑為一個(gè)平面邊長的內(nèi)外同心弧形彎頭；當(dāng)采用其他形式的彎頭，平面邊長大于500mm時(shí)，設(shè)置彎頭導(dǎo)流片。機(jī)電工程問題九：風(fēng)管支吊架設(shè)置有誤問

題

(1)風(fēng)管支吊架間距過大、排列不均勻。分

析

(2)水平懸吊風(fēng)管安裝未按規(guī)范要求設(shè)置防晃支架。(3)風(fēng)管保溫絕熱層包于支、吊架外部。(1)風(fēng)管水平安裝，直徑或長邊尺寸小于等于400mm,

間距不大于4m;

大于400mm,間距不應(yīng)大于3m,

風(fēng)管垂直安裝，

管

控

間距不應(yīng)大于4m,

單根直管至少應(yīng)有2個(gè)固定點(diǎn)。措

施

(2)當(dāng)水平懸吊的主、干風(fēng)管安裝長度超過20m時(shí)，應(yīng)設(shè)置防止擺動(dòng)的固定支架，且每個(gè)系統(tǒng)不少于1個(gè)。(3)需絕熱的風(fēng)管，支、吊架上應(yīng)防腐墊木，以防止產(chǎn)生“冷橋”。常

見

問

題

質(zhì)

量

標(biāo)

準(zhǔn)機(jī)電工程機(jī)電工程問題十：管道或風(fēng)管保溫處理不合理。問

題

(1)管道支吊架處絕熱處理不合理。木托安裝時(shí)上下兩半未對(duì)正，兩側(cè)端面不在一個(gè)平面上；木托上下兩半的接合面

分析之間的空隙未封堵；木襯墊與管道絕熱材料之間的縫隙未封堵。(2)風(fēng)管、水管隔熱層固定不牢或從風(fēng)管、水管表面脫落、空鼓。(1)保證木托的加工精度。保溫施工時(shí)，木托兩側(cè)的絕熱材料應(yīng)與木托緊密接觸，不應(yīng)留有空隙，最好在接觸面處用

粘接劑粘接后用密封膠帶進(jìn)行封裹，同時(shí)與管道直接接觸的固定支架應(yīng)用絕熱材料包裹，以免結(jié)露。管

控

(2)風(fēng)管保溫釘粘貼部分的表面要擦拭干凈，保溫釘應(yīng)采用防松措施減少隔熱層脫落；接縫應(yīng)嚴(yán)密，采用膠粘保溫釘

措

施

的風(fēng)管應(yīng)盡可能避免水侵蝕風(fēng)管，造成保溫釘脫落。保溫釘?shù)臄?shù)量應(yīng)滿足：風(fēng)管上表面(頂面)≥6個(gè)/m2;

風(fēng)管側(cè)面≥10個(gè)/m2;風(fēng)管下表面(底面)≥16個(gè)/m2。(3)水管保溫必須保證松緊適度，接縫或接口應(yīng)密封。常

見

問

題

質(zhì)

量

標(biāo)

準(zhǔn)機(jī)電工程機(jī)電工程創(chuàng)優(yōu)施工細(xì)部做法屋面工程—避雷帶(1)避雷帶應(yīng)橫平豎直、連接牢固，距離建筑物表面100mm。支持件水平間距宜為0.5～1.5m,垂

直間距宜為1.5～3m,

轉(zhuǎn)彎間距宜為0.3～0.5m。熱鍍鋅鋼材焊接應(yīng)在焊痕兩端100mm內(nèi)做防腐處理。(2)避雷帶、接地母線在穿過沉降縫、伸縮縫要預(yù)留出余量(做U形

或Q

形),避免其變形時(shí)拉斷

避雷帶或接地母線。創(chuàng)優(yōu)施工細(xì)部做法1、屋面工程

一

防雷跨接(1)屋面金屬構(gòu)架、管道、橋架、設(shè)備等均應(yīng)與避雷網(wǎng)可靠連通。(2)屋面金屬構(gòu)件與支墩間應(yīng)采用灌漿料填充密實(shí)，支墩棱角分明，標(biāo)高一致。金屬構(gòu)架接地宜采用40X4鍍鋅扁鐵，刷黃綠雙色油漆，標(biāo)識(shí)醒目清晰。創(chuàng)優(yōu)施工細(xì)部做法屋面工程一防雷跨接(1)屋面金屬透氣管接地：抱卡與避雷網(wǎng)預(yù)留扁鋼之間采用BVR-4mm2跨接。(2)風(fēng)機(jī)接地：專用接地螺栓與避雷網(wǎng)預(yù)留扁鋼之間采用不小于BVR-4mm2跨接，屋面風(fēng)機(jī)軟

接管無需跨接。(3)

跨接禁止采用串接。創(chuàng)優(yōu)施工細(xì)部做法(1)支墩：管道支架、支墩必須分布均勻，形狀規(guī)格一致，

成排成線。(2)通氣管：上人平屋面通氣管高出屋面完成面2m,不

上

人

屋面高出屋面完成面不小于30cm,

獨(dú)立管宜采用防護(hù)套架(宜采用

不銹鋼或熱鍍鋅材質(zhì))固定，靠墻管應(yīng)與墻體固定牢靠。創(chuàng)優(yōu)施工細(xì)部做法屋面工程一支墩、通氣管室內(nèi)工程一井道(1)管道井：墻面、地面、頂棚應(yīng)精裝修飾面，不留死角，門檻處應(yīng)設(shè)置擋水

坎，樓面宜設(shè)置地漏排水，宜采用環(huán)氧地坪飾面。套管一般比管道大2個(gè)規(guī)格，高出

完成面2cm,管道必須居套管中心設(shè)置，并用石棉水泥打口。(2)電纜井：應(yīng)精裝修飾面，門檻處應(yīng)設(shè)置擋水坎，電纜穿樓板處應(yīng)做50mm~

100mm

寬，100mm高的擋水坎，擋水坎距橋架蓋板2cm,用防火泥或防火包封堵。創(chuàng)優(yōu)施工細(xì)部做法室內(nèi)工程一橋架安裝(1)支架：在進(jìn)出接線盒、箱、柜、轉(zhuǎn)角、轉(zhuǎn)彎和變形縫兩端及丁字接頭的三通500mm以

內(nèi)

應(yīng)設(shè)置固定點(diǎn)，800mm寬及以上橋架的水平彎頭中心應(yīng)加設(shè)支架。橋架上口距離上層樓板不應(yīng)小于

150-200mm,

距梁底15-20mm。地面安裝的橋架距地面完成面高度不應(yīng)低于100-150mm。橋架支架必創(chuàng)優(yōu)施工細(xì)部做法須均勻排布，成行成線。創(chuàng)優(yōu)施工細(xì)部做法室內(nèi)工程一橋架跨接、伸縮節(jié)(

2

)

跨接：鍍鋅橋架無需跨接。非鍍鋅橋架跨接所用線徑不應(yīng)小于4mm2。沿橋架敷設(shè)接地扁鋼時(shí)，室內(nèi)截面應(yīng)不小于60mm2,

室外截面應(yīng)不小于100mm2

(宜采用40×4鍍鋅扁鋼)。(3)伸縮節(jié)：直線段鋼制電纜架長度超過30m、鋁合金或玻璃鋼制電纜橋架長度超過15m應(yīng)設(shè)伸縮

節(jié)；電纜橋架跨越建筑物變形縫處也應(yīng)設(shè)置伸縮節(jié)。川室內(nèi)工程—橋架防火封堵、橋架接管(4)防火封堵：橋架過防火分區(qū)墻時(shí)應(yīng)留20mm的縫隙。橋架內(nèi)的電纜間的縫隙和最上面的電纜與橋

架蓋板之間用防火膠泥填實(shí)，橋架本體和結(jié)構(gòu)間的縫隙先用膠泥填實(shí)，再用防火板作外表面封堵。(5)接管：進(jìn)出橋架的線管必須加鎖母，且做跨接；不得在蓋板、連接片位置開孔，橋架高度在150mm

及以上高的橋架，電纜可從橋架底部穿出，若橋架高度小于150mm,

則只能從側(cè)面穿出，以滿足橋架內(nèi)電纜的彎曲半徑。創(chuàng)優(yōu)施工細(xì)部做法室內(nèi)工程—風(fēng)口安裝(1)單風(fēng)口：四周與裝飾面連接嚴(yán)密平整，外觀整潔無污染、風(fēng)口應(yīng)居單塊吊頂中央對(duì)稱布置。(2)多風(fēng)口：安裝間距一致，排列整齊、充分考慮燈具、煙感等末端設(shè)備的整體排布，力爭成行

成線，軟接頭方正、無扭曲變形。創(chuàng)優(yōu)施工細(xì)部做法室內(nèi)工程一管道及支架安裝(1)管道：管道整齊有序、油漆涂刷均勻、標(biāo)識(shí)清晰。管井角鋼支架朝下安裝。(2)支架：固定支架的設(shè)置位置應(yīng)經(jīng)過設(shè)計(jì)核算，其結(jié)構(gòu)形式應(yīng)符合要求。聯(lián)合支架應(yīng)布局合理、安裝

牢

固

。大型管道支吊架必須進(jìn)行基本受力計(jì)算。并優(yōu)先安裝在主梁上，受力點(diǎn)不宜設(shè)置在板上。槽鋼支架應(yīng)

制作“八”字焊接，安裝高度低于2.2m應(yīng)倒角，支架螺栓孔應(yīng)全部采用機(jī)械鉆孔。創(chuàng)優(yōu)施工細(xì)部做法室內(nèi)工程—套管安裝套管：管道穿越墻體或樓板處應(yīng)設(shè)金屬或塑料套管，管道接口不得置于套管內(nèi)，套管與管道中心線對(duì)

齊。穿墻套管兩端與裝飾面齊平，無用水點(diǎn)的樓地面套管頂部高出裝飾面20mm,衛(wèi)生間和廚房套管高出裝

飾面50mm。穿屋面套管應(yīng)高出完成面300mm。套管直徑應(yīng)比管道直徑大2號(hào)，需要保溫的管道還應(yīng)考慮保溫

層厚度，屋面套管需考慮建筑找坡高度。創(chuàng)優(yōu)施工細(xì)部做法室外工程一明溝散水(1)明溝：寬度

一

致、順直美觀、排水通暢。(2)散水：表面平整、寬窄一致，排水坡向正確(坡度不宜小于3%),無積水，與

外墻留置分隔縫，沿長度方向每隔6米設(shè)置伸縮縫，縫寬均勻，采用彈性材料填塞。

創(chuàng)優(yōu)施工細(xì)部做法貼磚找面室外工程—沉降觀測點(diǎn)、防雷測試點(diǎn)(1)沉降觀測點(diǎn)：設(shè)置合理(建筑物四角、核心筒四角，大轉(zhuǎn)角處與沿外墻每10~20m處或每隔

2～3根柱基上),標(biāo)識(shí)清晰，做法精美。(2)防雷測試點(diǎn)：人工接地裝置或利用建筑物基礎(chǔ)鋼筋的接地裝置必須在地面以上按設(shè)計(jì)要求

位置設(shè)測試點(diǎn)。測試點(diǎn)一般采用鋼制接線盒，其安裝應(yīng)與建筑物的外裝飾整體協(xié)調(diào)、精致美觀。創(chuàng)優(yōu)施工細(xì)部做法沉降觀測點(diǎn)

只中國

藏

2瓦工碼防雷測試點(diǎn)州過政筆五TP9創(chuàng)優(yōu)施工細(xì)部做法室外工程—沉降觀測點(diǎn)、防雷測試點(diǎn)沉降觀測點(diǎn)

(中田大廈)NO:

7中天集團(tuán)地下室工程一整體地坪(1)找平層：應(yīng)合理設(shè)置分隔縫(小于6m),切縫順直并沿柱腳四周切通。整體地面：需提前進(jìn)行深化設(shè)計(jì)，面層分色美觀，平整光亮，色澤均勻，標(biāo)識(shí)清晰，其表面無氣泡、

開裂、發(fā)粘等現(xiàn)象。行車道宜涂刷綠色面漆，停車位宜涂刷灰色面漆。(2)排水：車庫應(yīng)合理設(shè)置排水溝、集水井(宜按500m/

個(gè)設(shè)置),剪力墻四周宜設(shè)置120mm寬淺明

溝，確保排水暢通、無積水，排水溝蓋板宜采用纖維砼蓋板。創(chuàng)優(yōu)施工細(xì)部做法機(jī)電安裝工程一綜合布置(1)整體排布：各專業(yè)應(yīng)利用B1M技術(shù)進(jìn)行綜合布置，專業(yè)分層清晰，管道成行成列，支架間距均

勻，油漆涂刷美觀，標(biāo)識(shí)清晰正確。(2)布置原則：各專業(yè)綜合布置時(shí)應(yīng)遵循”電讓水，水讓風(fēng)，風(fēng)讓設(shè)備“的基本規(guī)律，同時(shí)應(yīng)滿

足：大管先、小管后，臨時(shí)性的讓永久性的，壓力大的讓壓力小的；便于施工的讓難于施工的；直的讓創(chuàng)優(yōu)施工細(xì)部做法彎曲的。機(jī)電安裝工程—風(fēng)管(1)水平安裝：風(fēng)管直徑或長邊≤400mm

時(shí)，支、吊架間距不大于4m;直徑或長邊>400mm

時(shí)，不大

于3m。螺旋風(fēng)管的支、吊架可分別延長至5m和3.75m;對(duì)于薄鋼板法蘭的風(fēng)管，其支、吊架間距不大于3m。(2)垂直安裝：支、吊架間距不大于4m;

單根直管至少應(yīng)有2個(gè)固定點(diǎn)。水平彎管在500mm范圍內(nèi)應(yīng)設(shè)

置一個(gè)支架，支管距干管1200mm范圍內(nèi)應(yīng)設(shè)置一個(gè)支架。無機(jī)玻璃鋼消聲彎管或邊長與直徑大于1250mm的

彎管、三通等應(yīng)單獨(dú)加支吊架。(3)防晃保溫：當(dāng)水平懸吊的主、干風(fēng)管長度超過20m

時(shí)，應(yīng)設(shè)置防晃支架，每個(gè)系統(tǒng)不應(yīng)少于1個(gè)。

風(fēng)管末端應(yīng)設(shè)置防晃支架。需保溫時(shí)，支、吊架應(yīng)充分考慮風(fēng)管保溫的厚度。創(chuàng)優(yōu)施工細(xì)部做法機(jī)電安裝工程—消火栓、噴頭(1)消火栓：箱式消火栓應(yīng)開門見栓見鈕。消火栓栓口中心距樓地面完成面距離1.1m。閥門中心距箱側(cè)面140mm,距箱后內(nèi)表面100mm。消防箱安裝盡可能考慮停車方便。管道支架距樓地面2.2m以下應(yīng)設(shè)置防撞

支

架

。(2)噴頭：當(dāng)梁、通風(fēng)管道、橋架等障礙物的寬度大于1.2m時(shí)，在其腹面下方應(yīng)增設(shè)噴頭，噴頭不得安裝在四通上。創(chuàng)優(yōu)施工細(xì)部做法機(jī)電安裝工程一母線母線槽：相色標(biāo)識(shí)正確，安裝牢固順直，支吊架間距均勻，靠接頭200mm處應(yīng)設(shè)置支吊架。長度超40m時(shí)應(yīng)設(shè)伸縮節(jié)，伸縮節(jié)必須單獨(dú)設(shè)置支架；連接螺栓兩側(cè)加平墊、彈簧墊或鎖緊螺母固定；水平安裝

時(shí)應(yīng)在橫擔(dān)上加卡片卡壓；母線過樓板處應(yīng)做固定支架，并加裝防震裝置，母線槽四周做100mm高防水坎，

穿樓板、墻處要做防火封堵。創(chuàng)優(yōu)施工細(xì)部做法機(jī)電安裝工程—電線電纜(1)

電纜下料：需充分考慮轉(zhuǎn)彎、接頭等需要預(yù)留的長度。(2)電纜溝：電纜溝內(nèi)應(yīng)清潔干燥，當(dāng)設(shè)計(jì)無要求時(shí)，支架最上層至豎井頂部

或樓板的距離不小于150～200mm,最下層至溝底或地面的距離不小于50～100mm,支

架層間最小允許距離，控制電纜為120mm,10KV

及以下電力電纜為150～200mm。創(chuàng)優(yōu)施工細(xì)部做法機(jī)電安裝工程—電線電纜(3)電纜：電纜應(yīng)逐根逐排分層敷設(shè)、固定牢固，傾斜大于45°時(shí)必須每隔2m固定牢固。電纜出

入電纜溝、豎井、建筑物、柜(盤)、管口處等做密封處理；電纜敷設(shè)排列整齊，水平敷設(shè)的電纜，首

尾兩端、轉(zhuǎn)彎兩側(cè)及每隔5～10m處固定牢固。限位裝置。支架宜