現(xiàn)代生產(chǎn)管理信息系統(tǒng)課件

第五章現(xiàn)代生產(chǎn)管理技術(shù)第一節(jié)概述5.2現(xiàn)代生產(chǎn)管理信息系統(tǒng)

生產(chǎn)管理

財務(wù)資本市場,股東

市場

消費者

員工

供應(yīng)商

采購

人力資源生產(chǎn)管理作為一種管理核心5.2現(xiàn)代生產(chǎn)管理信息系統(tǒng)一、基本知識點二、生產(chǎn)與運作管理三、生產(chǎn)與運作管理的歷史演變四、現(xiàn)代企業(yè)生產(chǎn)管理發(fā)展新趨勢五、幾種新型的生產(chǎn)系統(tǒng)5.2現(xiàn)代生產(chǎn)管理信息系統(tǒng)1、生產(chǎn)是一個過程是一個創(chuàng)造價值的過程2、生產(chǎn)過程是由一系列活動所構(gòu)成的，是由投入、轉(zhuǎn)化和產(chǎn)出所構(gòu)成的綜合體。為社會創(chuàng)造價值為企業(yè)自己創(chuàng)造價值一、基本知識點5.2現(xiàn)代生產(chǎn)管理信息系統(tǒng)信息反饋（產(chǎn)品生產(chǎn)過程）信息反饋生產(chǎn)指令的輸入：如品種、數(shù)量、質(zhì)量、進度、成本、交貨期等生產(chǎn)資源的輸入：如人、財、物、設(shè)備、工具等產(chǎn)品或服務(wù)：面向市場及用戶信息：進行反饋系統(tǒng)轉(zhuǎn)換輸入輸出

企業(yè)生產(chǎn)系統(tǒng)

圖5-1企業(yè)生產(chǎn)系統(tǒng)5.2現(xiàn)代生產(chǎn)管理信息系統(tǒng)生產(chǎn)系統(tǒng)投入轉(zhuǎn)換產(chǎn)出反饋汽車裝配廠人員、能源、部件、機器人焊接、裝配汽車成本、產(chǎn)量、質(zhì)量醫(yī)院病人、醫(yī)護人員、病床、藥物、醫(yī)療設(shè)備手術(shù)、診斷、藥物管理健康的人、醫(yī)學(xué)研究成員藥物反應(yīng)、手術(shù)并發(fā)癥大學(xué)高中畢業(yè)生、教授、教學(xué)設(shè)備、教材授課、試驗、科研學(xué)士、碩士、博士、科研人員教學(xué)質(zhì)量、淘汰率郵局人員、郵件分發(fā)設(shè)備、交通工具運送、交遞郵件交送平均遞送時間、郵件損壞率具體組織的生產(chǎn)作業(yè)轉(zhuǎn)換分析表5-15.2現(xiàn)代生產(chǎn)管理信息系統(tǒng)3、生產(chǎn)和運作是不是同一概念？生產(chǎn)和運作通稱為生產(chǎn)運作，簡稱運作或運營生產(chǎn)（Production）：企業(yè)（包括制造業(yè)和服務(wù)業(yè)）創(chuàng)造產(chǎn)品或提供服務(wù)的一切活動的總稱。運作（Operation）：與企業(yè)生產(chǎn)產(chǎn)品或提供服務(wù)直接相關(guān)的所有活動統(tǒng)稱為運作。通常意義：有形產(chǎn)品（制造業(yè)）生產(chǎn)無形產(chǎn)品（服務(wù)業(yè)）運作5.2現(xiàn)代生產(chǎn)管理信息系統(tǒng)4、制造業(yè)和服務(wù)業(yè)的生產(chǎn)運作有何不同？比較項目制造業(yè)服務(wù)業(yè)產(chǎn)出本身產(chǎn)出的存儲性產(chǎn)出的一致性顧客參與程度產(chǎn)業(yè)性質(zhì)規(guī)模經(jīng)濟的實現(xiàn)質(zhì)量度量有形高高低資本密集增加批量容易無形低低高勞動力密集多店作業(yè)較難表5-25.2現(xiàn)代生產(chǎn)管理信息系統(tǒng)5、企業(yè)的投入和消耗主要發(fā)生在生產(chǎn)運作系統(tǒng)在一個典型的企業(yè)，往往有75％的投資、80％的人員、85％的成本集中在運作領(lǐng)域。6、企業(yè)的生產(chǎn)難度越來越大對產(chǎn)品的要求：適應(yīng)市場需要、質(zhì)量要高、提貨要及時等等。5.2現(xiàn)代生產(chǎn)管理信息系統(tǒng)生產(chǎn)運作系統(tǒng)設(shè)計生產(chǎn)運作系統(tǒng)運行生產(chǎn)運作系統(tǒng)改進計劃、組織、控制二、生產(chǎn)與運作管理1、概念：是對生產(chǎn)運作系統(tǒng)設(shè)計、運行與改進過程所進行的計劃、組織與控制。5.2現(xiàn)代生產(chǎn)管理信息系統(tǒng)

生產(chǎn)與運作管理的對象：是生產(chǎn)與運作過程及其賴以實現(xiàn)的生產(chǎn)與運作系統(tǒng)。

企業(yè)生產(chǎn)與運作管理的任務(wù)：通過合理組織企業(yè)的生產(chǎn)與運作活動，實現(xiàn)企業(yè)的經(jīng)營戰(zhàn)略和經(jīng)營目標(biāo)。2、生產(chǎn)與運作管理的對象與任務(wù)5.2現(xiàn)代生產(chǎn)管理信息系統(tǒng)(1)計劃職能：5W1HWhat——做什么？目標(biāo)與內(nèi)容。Why——為什么做？原因。Who——誰去做？人員。Where——何地做？地點。When——何時做？時間。How——怎樣做？方式和手段。3、生產(chǎn)與運作管理的職能－－計劃、組織、控制5.2現(xiàn)代生產(chǎn)管理信息系統(tǒng)(2)組織職能按照合理分工和協(xié)作的要求設(shè)立各個職能部門生產(chǎn)與運作管理的職能部門質(zhì)量控制部門設(shè)備管理部門物資供應(yīng)采購部門成本管理部門生產(chǎn)計劃部門生產(chǎn)技術(shù)準(zhǔn)備部門勞動管理部門安全保護部門圖5-25.2現(xiàn)代生產(chǎn)管理信息系統(tǒng)(3)控制職能控制的原因：環(huán)境的變化管理權(quán)力的分散工作能力的差異控制工作的主要內(nèi)容：確立標(biāo)準(zhǔn)衡量績效糾正偏差5.2現(xiàn)代生產(chǎn)管理信息系統(tǒng)圖5-3生產(chǎn)管理系統(tǒng)5.2現(xiàn)代生產(chǎn)管理信息系統(tǒng)問題解決的關(guān)鍵在于：

◆質(zhì)量管理◆成本管理◆進度管理生產(chǎn)與運作管理的三個基本問題◆提高產(chǎn)品質(zhì)量◆適時適量地將產(chǎn)品投放市場◆降低產(chǎn)品成本5.2現(xiàn)代生產(chǎn)管理信息系統(tǒng)三、生產(chǎn)與運作管理的歷史演變管理實踐管理經(jīng)驗管理理論管理學(xué)科管理實踐總結(jié)積累優(yōu)化指導(dǎo)圖5-4生產(chǎn)管理發(fā)展5.2現(xiàn)代生產(chǎn)管理信息系統(tǒng)(一)生產(chǎn)與運作管理的歷史演變過程◆直到20世紀(jì)初葉，被譽為“科學(xué)管理之父”的泰勒，出版《科學(xué)管理原則》，主張工時制和工件制，首倡科學(xué)管理運動，標(biāo)志著生產(chǎn)與運作管理作為一門學(xué)科的誕生?！?913年，福特在自己的汽車工廠內(nèi)，采用專業(yè)化分工和流水作業(yè)的生產(chǎn)方式安裝了第一條汽車裝配流水線，使生產(chǎn)率大幅度提高，揭開了現(xiàn)代化大生產(chǎn)的序幕。5.2現(xiàn)代生產(chǎn)管理信息系統(tǒng)20世紀(jì)40年代~60年代：運籌學(xué)的一些理論和方法被廣泛用于生產(chǎn)管理領(lǐng)域，線性規(guī)劃、庫存論、網(wǎng)絡(luò)技術(shù)等一系列定量分析方法在生產(chǎn)管理中發(fā)揮了重要的作用，企業(yè)管理也開始進入現(xiàn)代生產(chǎn)管理的新階段。5.2現(xiàn)代生產(chǎn)管理信息系統(tǒng)20世紀(jì)70年代：計算機技術(shù)在生產(chǎn)管理中廣泛應(yīng)用，MRP、MRPⅡ。5.2現(xiàn)代生產(chǎn)管理信息系統(tǒng)20世紀(jì)80年代：生產(chǎn)管理的研究范圍不斷擴大，由原來單純對制造業(yè)生產(chǎn)管理的研究擴展到非制造業(yè)的運作管理研究，形成了現(xiàn)今的生產(chǎn)與運作管理學(xué)科。5.2現(xiàn)代生產(chǎn)管理信息系統(tǒng)20世紀(jì)80年代：JIT（準(zhǔn)時化生產(chǎn)）、TQC（全面質(zhì)量控制）、工廠自動化技術(shù)的應(yīng)用。

CIMS：計算機集成制造系統(tǒng)；

FMS：柔性制造系統(tǒng)；

CAD：計算機輔助設(shè)計；

CAM：計算機輔助制造；

G.T：成組技術(shù)；

ERP：企業(yè)資源計劃。5.2現(xiàn)代生產(chǎn)管理信息系統(tǒng)20世紀(jì)90年代以后，隨著經(jīng)濟全球化和知識經(jīng)濟時代的到來，信息技術(shù)、計算機技術(shù)、管理信息系統(tǒng)、需求個性化、市場競爭國際化和一體化、制造資源計劃、企業(yè)資源計劃（ERP）、精益生產(chǎn)方式、敏捷制造、再造工程、核心競爭力、物流技術(shù)、供應(yīng)鏈管理等一系列與生產(chǎn)與運作管理相關(guān)的技術(shù)、管理方式及生產(chǎn)中所存在的各種問題的大量涌現(xiàn)，為生產(chǎn)與運作管理學(xué)科提出了新的課題。5.2現(xiàn)代生產(chǎn)管理信息系統(tǒng)年代概念工具代表人物20世紀(jì)10年代科學(xué)管理時間研究、工作研究泰勒工業(yè)心理學(xué)動作研究吉爾布雷斯夫婦流水裝配線活動規(guī)劃表福特、甘特20世紀(jì)30年代統(tǒng)計質(zhì)量管理控制圖與抽樣檢驗羅米格霍桑試驗工作活動的抽樣分析梅奧20世紀(jì)40－60年代運籌學(xué)的發(fā)展線性規(guī)劃、模擬、排隊論丹齊茲20世紀(jì)70年代計算機的使用MRP、項目管理20世紀(jì)80年代JIT、TQC、工廠自動化看板管理、CAD、機器人大野耐一、戴明、朱蘭同步制造約束優(yōu)化理論格勞亞特20世紀(jì)90年代全面質(zhì)量管理ISO9000、國家質(zhì)量獎、價值工程ISO組織業(yè)務(wù)流程再造基本變化圖哈默電子企業(yè)計算機網(wǎng)絡(luò)微軟公司供應(yīng)鏈管理客戶服務(wù)器軟件Oracle公司生產(chǎn)與運作管理的發(fā)展簡史表5-35.2現(xiàn)代生產(chǎn)管理信息系統(tǒng)小結(jié)1、企業(yè)管理的發(fā)展首先是從生產(chǎn)管理的發(fā)展開始，科學(xué)管理首先是從生產(chǎn)管理的科學(xué)化開始2、生產(chǎn)管理發(fā)展的動力主要來自市場需求3、計算機技術(shù)引進到生產(chǎn)管理中，計算機技術(shù)已經(jīng)成為生產(chǎn)管理中必不可缺失的技術(shù)4、生產(chǎn)和消費者的需求結(jié)合更緊密5、生產(chǎn)管理開始從關(guān)注企業(yè)內(nèi)部資源到整合內(nèi)外部資源5.2現(xiàn)代生產(chǎn)管理信息系統(tǒng)第五章現(xiàn)代生產(chǎn)管理技術(shù)第二節(jié)現(xiàn)代生產(chǎn)管理信息系統(tǒng)5.2現(xiàn)代生產(chǎn)管理信息系統(tǒng)管理信息系統(tǒng)的概念1、管理信息定義

管理信息（managementinformation）是組織在管理活動過程中收集的，經(jīng)過加工處理后，對組織的決策產(chǎn)生影響的各種數(shù)據(jù)的總稱。作用是管理活動的基礎(chǔ)和核心，有利于系統(tǒng)目標(biāo)的設(shè)立。是組織和控制管理活動的重要手段，是聯(lián)系各個管理環(huán)節(jié)的紐帶，對系統(tǒng)目標(biāo)實現(xiàn)過程進行有效控制。是提高管理效益的關(guān)鍵，對組織資源作出合理安排。表現(xiàn)形式

管理信息的形式多種多樣，如報告、報表、表格、單據(jù)等。5.2現(xiàn)代生產(chǎn)管理信息系統(tǒng)特征：管理信息除具有信息的特征外，還具有自身的特征：目的性：與特定組織目標(biāo)和管理過程相關(guān)聯(lián)。時間性：管理信息具有時間性，其價值隨時間變化。有效性：反映客觀事物的狀態(tài)及其變化規(guī)律,并為管理所用。不完全性：認識無窮盡，需求有目的。層次性：不同層次的管理信息具有不同特點。管理信息一般分為戰(zhàn)略層信息、戰(zhàn)術(shù)層信息和作業(yè)層信息。在不同層次，信息的內(nèi)容、來源、精度、加工方法、使用頻率、保密程度等方面都不相同。5.2現(xiàn)代生產(chǎn)管理信息系統(tǒng)2、管理信息系統(tǒng)定義

管理信息系統(tǒng)（managementinformationsystem）是用系統(tǒng)思想建立起來的，以電子計算機為基本信息處理手段，以現(xiàn)代通信設(shè)備為基本傳輸工具，且能為管理決策提供信息服務(wù)的人機系統(tǒng)。要素系統(tǒng)的觀點和系統(tǒng)工程的方法定量化管理（數(shù)學(xué)）分析的方法信息處理及計算機應(yīng)用技術(shù)基本觀點集成化、人—機系統(tǒng)、分析、計劃、預(yù)測、控制功能。5.2現(xiàn)代生產(chǎn)管理信息系統(tǒng)特點管理信息系統(tǒng)是一個人、機結(jié)合的輔助管理系統(tǒng)。主要考慮以解決結(jié)構(gòu)化的管理問題為主。主要考慮完成理性的信息處理業(yè)務(wù),是組織的信息交換中心。以高速度、低成本地完成數(shù)據(jù)處理為主要前提，追求的是系統(tǒng)處理問題的效益。它的設(shè)計思想是要實現(xiàn)一個相對穩(wěn)定、協(xié)調(diào)的工作環(huán)境。在信息處理模型和處理過程相對確定的情況下，數(shù)據(jù)是驅(qū)動系統(tǒng)工作的動力。設(shè)計系統(tǒng)時，強調(diào)處理方法的科學(xué)性、客觀性，努力使系統(tǒng)設(shè)計符合實際情況，力求使系統(tǒng)的求解過程和解達到最優(yōu)化。系統(tǒng)具有動態(tài)性。5.2現(xiàn)代生產(chǎn)管理信息系統(tǒng)管理信息系統(tǒng)與其他學(xué)科之間的關(guān)系為：理論觀點思想方法算法手段要求管理理論、管理方法現(xiàn)代技術(shù)(計算機、通訊、網(wǎng)絡(luò)、數(shù)據(jù)庫)數(shù)學(xué)、運籌學(xué)信息系統(tǒng)哲學(xué)系統(tǒng)論信息論控制論行為科學(xué)圖5-55.2現(xiàn)代生產(chǎn)管理信息系統(tǒng)管理信息系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)概念結(jié)構(gòu)：信息管理機構(gòu)問題處理系統(tǒng)信息存儲系統(tǒng)組織作業(yè)系統(tǒng)信息收集系統(tǒng)會話和信息收集系統(tǒng)組織外部環(huán)境管理決策系統(tǒng)管理信息系統(tǒng)正式信息渠道非正式信息渠道圖5-65.2現(xiàn)代生產(chǎn)管理信息系統(tǒng)

高級管理人員(計劃,決策)經(jīng)理支持系統(tǒng)

中級管理人員

(控制,決策)決策支持系統(tǒng)職能人員職能人員中央數(shù)據(jù)庫業(yè)務(wù)信息系統(tǒng)知識工作系統(tǒng)管理信息系統(tǒng)圖5-7管理信息系統(tǒng)的概念圖5.2現(xiàn)代生產(chǎn)管理信息系統(tǒng)管理信息系統(tǒng)金字塔結(jié)構(gòu)戰(zhàn)略計劃管理控制運行控制業(yè)務(wù)處理信息處理量大小非結(jié)構(gòu)化決策結(jié)構(gòu)化決策圖5-8基于管理活動的系統(tǒng)結(jié)構(gòu)5.2現(xiàn)代生產(chǎn)管理信息系統(tǒng)

管理任務(wù)的層次

層次

內(nèi)容戰(zhàn)略管理規(guī)定企業(yè)的目標(biāo)、政策和總方針企業(yè)的組織層次；決定企業(yè)的任務(wù)管理控制(戰(zhàn)術(shù)管理)資源的獲得與組織、人員的招聘與訓(xùn)練、資金的監(jiān)控等運行控制有效地利用現(xiàn)有設(shè)備和資源，在預(yù)算限制內(nèi)活動表5-4管理任務(wù)5.2現(xiàn)代生產(chǎn)管理信息系統(tǒng)

不同管理層次的信息特性

信息特性運行控制管理控制戰(zhàn)略管理來源系統(tǒng)內(nèi)部內(nèi)部外部范圍確定有一定確定性很寬

概括性詳細較概括概括

時間性歷史綜合未來

流通性經(jīng)常變化定期變化相對穩(wěn)定

精確性要求高較高低使用頻率高較高低表5-55.2現(xiàn)代生產(chǎn)管理信息系統(tǒng)戰(zhàn)略管理管理控制運行控制

決策支持

行動和監(jiān)控

業(yè)務(wù)處理非結(jié)構(gòu)化的決策結(jié)構(gòu)化的決策

較的高管水理平

基文層書管工理作及

圖5-9管理信息系統(tǒng)的層次結(jié)構(gòu)5.2現(xiàn)代生產(chǎn)管理信息系統(tǒng)戰(zhàn)略計劃管理控制運行控制目的確定系統(tǒng)總體目標(biāo)長遠政策和發(fā)展方向內(nèi)部資源合理利用對組織的活動計劃、控制、決定當(dāng)前工作的任務(wù)內(nèi)容長遠計劃處理中、長期事件中期計劃目標(biāo)確定實施具體的管理活動人員高層領(lǐng)導(dǎo)中級領(lǐng)導(dǎo)現(xiàn)場管理人員信息需求采集信息廣泛概括性采集信息取自系統(tǒng)內(nèi)部，有較強的綜合性采集信息取自系統(tǒng)內(nèi)部，詳細、確定決策方式非結(jié)構(gòu)化決策半結(jié)構(gòu)化決策結(jié)構(gòu)化決策表5-65.2現(xiàn)代生產(chǎn)管理信息系統(tǒng)基于管理職能的系統(tǒng)結(jié)構(gòu)功能結(jié)構(gòu)管理信息系統(tǒng)市場子系統(tǒng)物流子系統(tǒng)財會子系統(tǒng)人事子系統(tǒng)生產(chǎn)子系統(tǒng)圖5-9管理信息系統(tǒng)的功能結(jié)構(gòu)5.2現(xiàn)代生產(chǎn)管理信息系統(tǒng)管理信息系統(tǒng)的功能-過程結(jié)構(gòu)2訂貨服務(wù)10采購及進貨11庫房安排8工廠監(jiān)控7開發(fā)工作令6制造活動計劃5庫存管理4主生產(chǎn)計劃3預(yù)測包裝運出9工廠維護12成本計劃與控制1工程技術(shù)與生產(chǎn)數(shù)據(jù)管理指令性計劃訂貨各子系統(tǒng)主計劃執(zhí)行計劃細計劃圖5-105.2現(xiàn)代生產(chǎn)管理信息系統(tǒng)管理信息系統(tǒng)結(jié)構(gòu)的綜合橫向綜合：同一管理層次的各種職能綜合在一起縱向綜合：把不同層次的管理業(yè)務(wù)按職能綜合起來?？v橫綜合，或者叫總的綜合：這是一個完全一體化的系統(tǒng)，能夠做到信息集中統(tǒng)一，程序模塊共享，各子系統(tǒng)功能無縫集成。5.2現(xiàn)代生產(chǎn)管理信息系統(tǒng)軟件結(jié)構(gòu)、硬件結(jié)構(gòu)、橫向結(jié)構(gòu)、縱向結(jié)構(gòu)和綜合結(jié)構(gòu)

銷售生產(chǎn)后勤人事財務(wù)信息處理頂層管理公用應(yīng)用程序模型庫

數(shù)據(jù)庫管理系統(tǒng)

公用程序?qū)Ｓ梦募I(yè)務(wù)處理運行控制管理控制戰(zhàn)略管理公用數(shù)據(jù)文件圖5-10

管理信息系統(tǒng)結(jié)構(gòu)的綜合5.2現(xiàn)代生產(chǎn)管理信息系統(tǒng)制造資源計劃(MRP

Ⅱ)

制造資源計劃(ManufacturingResourcePlanning，簡稱MRPⅡ)

是美國在20世紀(jì)70年代末、80年代初提出的一種現(xiàn)代企業(yè)生產(chǎn)管理模式和組織生產(chǎn)的方式。MRPⅡ由美國著名管理專家、MRP的鼻祖奧列弗·懷特(OliverW·Wight)在物料需求計劃(MRP，MaterialRequirementPlanning)的基礎(chǔ)上繼續(xù)發(fā)展起來。5.2現(xiàn)代生產(chǎn)管理信息系統(tǒng)基本MRP庫存訂貨點理論物料消耗速度時間庫存量訂貨提前期安全庫存量圖5-11定期定貨點法5.2現(xiàn)代生產(chǎn)管理信息系統(tǒng)每次訂貨周期為T(t1-t3)，訂貨提前期為L(t1-t2)。在到達訂貨周期時訂貨。沒有固定的訂貨量Q，每次訂貨到貨后將庫存補充到目標(biāo)庫存量E（E為訂貨周期與提前期的消耗量）定期訂貨點法經(jīng)濟訂貨周期（EOI）的確定：

EconomicOrderInterval是通過使庫存費用達到最小值的訂貨間隔。庫存總費用(A)＝購買費用＋訂貨費用＋庫存保管費用設(shè)：R：物料項目年需求量（件/年）P：物料單件購買費用（元/件）C：單次訂貨費用（元/次）Q：每次訂貨量（件/次）m：年訂貨次數(shù)F：單件年保管費與單件單次購買費之比H＝P＊F：單件年平均保管費T：訂貨周期。則：A＝RP＋mC＋(R/2m)＊H因為：m=1/T用高等數(shù)學(xué)的微分方法，使⊿A/⊿T=0則可得到：T(EOI)＝√(2C/RH)=√(2C/RPF)

E=(T+L)＊R/365定期訂貨點法E0t1庫存量t2t3t4t5t6TL5.2現(xiàn)代生產(chǎn)管理信息系統(tǒng)物料需求計劃理論MRP

（MaterialRequirementPlanning）

20世紀(jì)60年代，IBM公司的約瑟夫·奧利佛博士提出了把對物料的需求分為獨立需求與相關(guān)需求的概念：產(chǎn)品結(jié)構(gòu)中物料的需求量是相關(guān)的。在需要的時候提供需要的數(shù)量5.2現(xiàn)代生產(chǎn)管理信息系統(tǒng)產(chǎn)品結(jié)構(gòu)園珠筆筆芯筆筒筆油墨筆芯頭筆芯桿筆帽圖5-11圓珠筆結(jié)構(gòu)分析5.2現(xiàn)代生產(chǎn)管理信息系統(tǒng)MRP邏輯流程已經(jīng)有了什么？還差什么？什么時候差？主生產(chǎn)計劃MPS物料需求計劃MRP采購計劃加工計劃預(yù)測合同其它需求庫存信息產(chǎn)品信息要生產(chǎn)什么？要用到什么？（BOM）圖5-12MRP邏輯流程5.2現(xiàn)代生產(chǎn)管理信息系統(tǒng)MRP解決的問題及所需資料要生產(chǎn)什么？要用到什么？已經(jīng)有了什么？已分配量？需解決的問題主生產(chǎn)計劃BOM與設(shè)計資料、物料定額庫存信息、訂貨合同在線存量需用資料還差什么？采購合同下達期？安全庫存、成品率與損耗率采購提前期生產(chǎn)消耗依據(jù)相關(guān)需求庫存量供給優(yōu)先性定貨點法均衡經(jīng)驗不考慮有余定量定量不考慮MRP不均衡產(chǎn)品結(jié)構(gòu)考慮合適需求時考慮定貨點法與MRP的區(qū)別：（表5-6）5.2現(xiàn)代生產(chǎn)管理信息系統(tǒng)生管部倉儲部生產(chǎn)部采購部財務(wù)部盤存表產(chǎn)品部物料清單（BOM）領(lǐng)料單發(fā)料單物料需求計劃表送貨單供應(yīng)商品管部入庫單退貨單供應(yīng)商資料提前期稅則與報價交貨信用采購員資料生產(chǎn)報表圖5-13物料管理的基本模式采購合同5.2現(xiàn)代生產(chǎn)管理信息系統(tǒng)閉環(huán)MRP

閉環(huán)MRP理論認為主生產(chǎn)計劃與物料需求計劃（MRP）應(yīng)該是可行的，即考慮能力的約束，或者對能力提出需求計劃，在滿足能力需求的前提下，才能保證物料需求計劃的執(zhí)行和實現(xiàn)。在這種思想要求下，企業(yè)必須對投入與產(chǎn)出進行控制，也就是對企業(yè)的能力進行校檢、執(zhí)行和控制。

MRP的目標(biāo)是：在提供顧客最好服務(wù)的同時，最大限度地減少庫存，以降低庫存成本。5.2現(xiàn)代生產(chǎn)管理信息系統(tǒng)圖5-14閉環(huán)MRP流程圖5.2現(xiàn)代生產(chǎn)管理信息系統(tǒng)制造資源計劃MRP-II

1977年9月，由美國著名生產(chǎn)管理專家奧列弗·懷特（OliverW·Wight）提出了一個新概念——制造資源計劃（ManufacturingResourcesPlanning），稱為MRP-II。MRP-II是對制造業(yè)企業(yè)資源進行有效計劃的一整套方法。它是將閉環(huán)MRP和企業(yè)的財務(wù)系統(tǒng)連接起來，形成一個圍繞企業(yè)的基本經(jīng)營目標(biāo)，以生產(chǎn)計劃為主線，對企業(yè)制造的各種資源進行統(tǒng)一的計劃和控制，使企業(yè)的物流、信息流、資金流流動暢通的動態(tài)反饋系統(tǒng)。5.2現(xiàn)代生產(chǎn)管理信息系統(tǒng)

編制粗能力需求計劃編制生產(chǎn)計劃大綱

經(jīng)營計劃滿足生產(chǎn)計劃大綱？效益評估編制車間作業(yè)計劃編制能力需求計劃編制物料需求計劃

編制主生產(chǎn)計劃滿足主生產(chǎn)計劃？經(jīng)過努力滿足主生產(chǎn)計劃？圖5-15

MRPII的編制過程5.2現(xiàn)代生產(chǎn)管理信息系統(tǒng)會計科目成本中心決策層計劃層執(zhí)行層YN可行物料需求計劃能力需求計劃采購作業(yè)車間作業(yè)成本會計業(yè)績評價庫存信息物料清單工作中心工藝路線供應(yīng)商信息應(yīng)付賬款總賬YN主生產(chǎn)計劃粗能力計劃可行YN經(jīng)營規(guī)劃銷售規(guī)劃可行資源清單需求信息客戶信息應(yīng)收賬款圖5-16

MRPII邏輯流程圖5.2現(xiàn)代生產(chǎn)管理信息系統(tǒng)制造數(shù)據(jù)管理生產(chǎn)計劃大綱

財務(wù)成本核算

采購庫存控制

物料需求車間控制能力計劃

主生產(chǎn)計劃資源分布

預(yù)測銷售計劃MRPII的構(gòu)成5.2現(xiàn)代生產(chǎn)管理信息系統(tǒng)案例：烈森中港MRP系統(tǒng)

系統(tǒng)包括銷售管理、生產(chǎn)管理、物料管理、人事考勤管理及成本管理各個模塊。

MRP功能銷售管理生產(chǎn)管理物料管理

附加功能人事管理會計成本管理

5.2現(xiàn)代生產(chǎn)管理信息系統(tǒng)烈森中港MRP系統(tǒng)系統(tǒng)流程圖5.2現(xiàn)代生產(chǎn)管理信息系統(tǒng)烈森中港MRP系統(tǒng)

一、銷售管理

應(yīng)用范圍全面，由計算成本、報價及制板，以至接到訂單后計算訂單所需物料及監(jiān)察訂單進度，都一一兼顧，并可靈活查詢。

1、成本及報價采用運算表形式操作，設(shè)有自動計算程序，方便估計及計算成本。

2、貨板單處理處理板單設(shè)計詳情、物料清單、生產(chǎn)程序等；制作送貨單及貨板發(fā)票，跟進樣板存貨。

3、訂單處理接口顯示訂單目錄，各種數(shù)據(jù)一目了然。系統(tǒng)附設(shè)有生產(chǎn)單模塊及采購合約。

4、裝箱單及發(fā)票使用此系統(tǒng)處理與海內(nèi)外工廠之間的貨品運輸，簡單容易。5.2現(xiàn)代生產(chǎn)管理信息系統(tǒng)烈森中港MRP系統(tǒng)二、生產(chǎn)管理

提供全面及靈活的生產(chǎn)管理功能，應(yīng)付不斷變化的生產(chǎn)過程，監(jiān)控整個生產(chǎn)程序及保證產(chǎn)品質(zhì)量卓越。

1、制作單管理錄入生產(chǎn)制單的詳細數(shù)據(jù)，可復(fù)制任意舊單生成新單，系統(tǒng)根據(jù)顏色分配自動測算物料需求。

2、生產(chǎn)控制/工票管理打印條形碼式工票作生產(chǎn)流程使用，并可靈活查詢裁床記錄、生產(chǎn)進度、工序工價及工資。3、發(fā)外加工管理發(fā)外加工管理包括顏色數(shù)量分配、物料清單以及打印發(fā)外加工單、收貨對照表統(tǒng)計等。

4．生產(chǎn)情況查詢/生產(chǎn)進度排期可隨時按多種方式和條件查詢到每張單最新生產(chǎn)情況及每種完成情況所占百分比；對每張單生產(chǎn)中的各個項目均可進行項目追蹤，使管理者對每張單的各項目排期了如指掌。

5、工資計算自動生成各種形式工資報表，計算工作單的工資成本，提供柱式或餅式的工資分析圖。5.2現(xiàn)代生產(chǎn)管理信息系統(tǒng)烈森中港MRP系統(tǒng)三、物料管理

所有物料采用等極式的分類編碼管理；結(jié)合銷售、生產(chǎn)模塊，迅速計算出每張單的物料狀況，對欠料數(shù)準(zhǔn)確提示，通過各種最新物料報表可最大限度降低庫存率。

1、物料需求計劃自動計算出獨立或一組訂單所需物料，監(jiān)控訂單物料采購領(lǐng)用數(shù)并跟進訂單用料情況。

2、物料采購及收/發(fā)貨、調(diào)配/調(diào)拔、成品入/出倉根據(jù)物料需求計劃生成采購單，通過收/退貨、領(lǐng)/退料、調(diào)配/調(diào)拔自動生成倉存記錄。

3、物料存?zhèn)}系統(tǒng)提供全面性的物料存貨管理，跟進貨料倉存、流動情況，警示長期積存物料，備有各種報表以顯示存貨位置、分類及數(shù)量。5.2現(xiàn)代生產(chǎn)管理信息系統(tǒng)此表顯示的是物料需求計劃模塊，每一個計劃都有一個ID號、狀態(tài)等，方便查找。烈森中港MRP系統(tǒng)5.2現(xiàn)代生產(chǎn)管理信息系統(tǒng)

此表顯示的是采購管理模塊，每一個采購記錄都有一個采購編號、供貨商、訂單狀態(tài)等等，方便查找操作。烈森中港MRP系統(tǒng)5.2現(xiàn)代生產(chǎn)管理信息系統(tǒng)

此表顯示的是采購收貨模塊，每一個采購收貨記錄都有一個采購單號、倉庫等等，方便查找操作。烈森中港MRP系統(tǒng)5.2現(xiàn)代生產(chǎn)管理信息系統(tǒng)

此表顯示的是生產(chǎn)管理模塊中計劃情況表，可以看出每一個生產(chǎn)計劃進度記錄，一目了然。烈森中港MRP系統(tǒng)5.2現(xiàn)代生產(chǎn)管理信息系統(tǒng)烈森中港MRP系統(tǒng)

此表顯示的是生產(chǎn)管理模塊中生產(chǎn)工序表，可以看出每一個生產(chǎn)工序名稱、編號記錄，操作方便。5.2現(xiàn)代生產(chǎn)管理信息系統(tǒng)

此表顯示的是生產(chǎn)管理模塊中生產(chǎn)進度排期表，可以看出每一個生產(chǎn)計劃所安排的計劃生產(chǎn)日期。烈森中港MRP系統(tǒng)5.2現(xiàn)代生產(chǎn)管理信息系統(tǒng)烈森中港MRP系統(tǒng)

此表顯示的是物料管理模塊中物料需求計劃表，可以看出每一個生產(chǎn)計劃所需要的物料多少，操作方便。5.2現(xiàn)代生產(chǎn)管理信息系統(tǒng)烈森中港MRP系統(tǒng)

此表顯示的是生產(chǎn)管理模塊中制單要求尺寸表，可以看出每一個制單中每個步驟顯示的尺寸。5.2現(xiàn)代生產(chǎn)管理信息系統(tǒng)烈森中港MRP系統(tǒng)此表顯示的是生產(chǎn)管理模塊中圖例表，可以看出每一個制單實際的圖例。5.2現(xiàn)代生產(chǎn)管理信息系統(tǒng)烈森中港MRP系統(tǒng)

此表顯示的是物料管理模塊中采購管理表，可以看出每個物料編號所采購的數(shù)量、價格等。5.2現(xiàn)代生產(chǎn)管理信息系統(tǒng)ERPERP系統(tǒng)概念的提出企業(yè)之間的競爭范圍的擴大，這就要求在企業(yè)管理的各個方面加強管理，要求企業(yè)的信息化建設(shè)應(yīng)有更高的集成度，同時企業(yè)信息管理的范疇要求擴大到對企業(yè)的整個資源集成管理而不單單是對企業(yè)的制造資源的集成管理；企業(yè)規(guī)模擴大化，多集團、多工廠要求協(xié)同作戰(zhàn)，統(tǒng)一部署，這已經(jīng)超出了MRP-II的管理范圍；5.2現(xiàn)代生產(chǎn)管理信息系統(tǒng)信息全球化趨勢的發(fā)展要求企業(yè)之間加強信息交流與信息共享，企業(yè)之間即是競爭對手，又是合作伙伴,信息管理要求擴大到整個供應(yīng)鏈的管理，這些更是MRP-II所不能解決的。1980年代才有ERP的名詞和所有其它名稱一樣，馬上被濫用今天，許多基本的企業(yè)內(nèi)部帳務(wù)管理、進銷存系統(tǒng)，都被誤稱為ERP5.2現(xiàn)代生產(chǎn)管理信息系統(tǒng)ERP的形成20世紀(jì)90年代MRP-II發(fā)展到了一個新的階段：ERP（EnterpriseResourcePlanning—企業(yè)資源計劃）。

90年代初，美國著名的IT分析公司GartnerGroupInc.根據(jù)當(dāng)時計算機信息處理技術(shù)IT（InformationTechnology）的發(fā)展和企業(yè)對供應(yīng)鏈管理的需要，預(yù)測在信息時代今后制造業(yè)管理信息系統(tǒng)的發(fā)展趨勢和即將發(fā)生的變革，并提出了企業(yè)資源計劃ERP（EnterpriseResourcePlanning）這個概念。

5.2現(xiàn)代生產(chǎn)管理信息系統(tǒng)

企業(yè)的所有資源簡要地說包括三大流：物流、資金流、信息流，ERP也就是對這三種資源進行全面集成管理的管理信息系統(tǒng)。概括地說，ERP是建立在信息技術(shù)基礎(chǔ)上，利用現(xiàn)代企業(yè)的先進管理思想，全面地集成了企業(yè)所有資源信息，為企業(yè)提供決策、計劃、控制與經(jīng)營業(yè)績評估的全方位和系統(tǒng)化的管理平臺。5.2現(xiàn)代生產(chǎn)管理信息系統(tǒng)ERP系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)ERP在MRPII基礎(chǔ)上，向內(nèi)、外兩個方向延伸，向內(nèi)主張以精益生產(chǎn)方式改造企業(yè)生產(chǎn)管理系統(tǒng)，向外則增加戰(zhàn)略決策功能和供應(yīng)鏈管理功能。這樣，ERP除了具有MRPII的計劃和控制功能，還包括以下功能子系統(tǒng)：

支持企業(yè)整體發(fā)展戰(zhàn)略的戰(zhàn)略經(jīng)營系統(tǒng)全面成本管理系統(tǒng)（TotalCostManagement）敏捷后勤管理系統(tǒng)

5.2現(xiàn)代生產(chǎn)管理信息系統(tǒng)

ERP系統(tǒng)不僅是MRPII系統(tǒng)的擴展，而且是在新的市場環(huán)境下的全新的經(jīng)營理念，它體現(xiàn)了一系列管理思想和方法的變革：

精益生產(chǎn)方式新的技術(shù)開發(fā)和工程設(shè)計管理模式

ERP的內(nèi)容在發(fā)展，如ERP與SCM、CRM的功能整合等。

5.2現(xiàn)代生產(chǎn)管理信息系統(tǒng)供應(yīng)市場采購加工銷售需求市場物流過程資金流過程資金流入信息流資金流出物料流入信息流物料流出圖5-17企業(yè)供應(yīng)鏈5.2現(xiàn)代生產(chǎn)管理信息系統(tǒng)經(jīng)營預(yù)測生產(chǎn)管理采購管理質(zhì)量管理庫存管理銷售管理分銷管理運輸管理成本管理總賬管理應(yīng)收管理應(yīng)付管理設(shè)備管理固定資產(chǎn)管理工資管理預(yù)算會計人力資源管理圖5-18ERP系統(tǒng)圖5.2現(xiàn)代生產(chǎn)管理信息系統(tǒng)

ERP的管理思想體現(xiàn)對整個供應(yīng)鏈資源進行管理的思想

體現(xiàn)精益生產(chǎn)、并行工程和敏捷制造的思想體現(xiàn)事先計劃與事中控制的思想體現(xiàn)業(yè)務(wù)流程再造（BPR）的思想5.2現(xiàn)代生產(chǎn)管理信息系統(tǒng)傳統(tǒng)與ERP/MRPII生產(chǎn)計劃模式分析未完成生產(chǎn)計劃報表未完成采購計劃報表W.C材料存貨量報表供應(yīng)部生產(chǎn)部采購計劃報表主生產(chǎn)計劃報表材料入庫單領(lǐng)料單生產(chǎn)計劃完成量報表成品入庫單原材料存貨量報表成品存貨量報表成品出庫單113412傳統(tǒng)制造工作原理采購訂單BOM資料5679原材料倉庫加工中心(W.C)成品倉庫1依據(jù)23步驟13依據(jù)4步驟25依據(jù)6步驟36依據(jù)7步驟47依據(jù)8步驟5步驟:51088依據(jù)9步驟69依據(jù)10步驟724N+月N+月N+1N+1N+1N+1N+13工作日市場預(yù)測5.2現(xiàn)代生產(chǎn)管理信息系統(tǒng)采購部采購需求申請報告成品入庫單成品出庫單市場預(yù)測&主生產(chǎn)計劃15ERP/MRPII制造工作原理MRPII數(shù)據(jù)輸入模塊MRPII數(shù)據(jù)輸出模塊678采購單2MRPII倉庫數(shù)據(jù)集BOM數(shù)據(jù)集確認采購需求申請報告采購單數(shù)據(jù)集主生產(chǎn)計劃加工單數(shù)據(jù)集供需平衡計劃報告生產(chǎn)部4原材料倉庫加工中心W.C成品倉庫31依據(jù)2步驟12依據(jù)步驟23依據(jù)4步驟34依據(jù)5步驟45依據(jù)6步驟5步驟:36依據(jù)7步驟67依據(jù)8步驟72N+1N+1加工單42工作日mrp材料入庫單領(lǐng)料單5.2現(xiàn)代生產(chǎn)管理信息系統(tǒng)傳統(tǒng)制造工作流程生產(chǎn)計劃報表未完成生產(chǎn)計劃報表生產(chǎn)計劃完成量報表原材料存貨量報表W.C材料存貨量報表成品存貨量報表物料需求計算(生產(chǎn)部)物料需求計算(采購部)未完成采購計劃報表BOM資料采購計劃報表采購訂單加工單物料需求計算W.C原材料存貨量報表BOM資料市場預(yù)測N+1工作日N+月N+1N+月N+月N+月N+月計算資料工作流程N+1N+1材料入庫單領(lǐng)料單成品入庫單原材料倉庫加工中心W.C成品倉庫5.2現(xiàn)代生產(chǎn)管理信息系統(tǒng)ERP/MRPII制造工作流程物料需求計劃MRPII后臺計算未完成主生產(chǎn)計劃生產(chǎn)計劃完成量原材料存貨量W.C材料存貨量成品存貨量市場預(yù)測&主生產(chǎn)計劃(生產(chǎn)部)采購需求申請(采購部)未完成采購定單BOM資料確認采購需求申請采購訂單材料入庫單加工單領(lǐng)料單原材料存貨量報表BOM資料成品入庫單原材料倉庫加工中心W.C成品倉庫生產(chǎn)需求申請(生產(chǎn)部)確認生產(chǎn)需求申請物料需求計劃MRPII后臺計算W.C材料存貨量N+1N+1工作流程運算資料工作日5.2現(xiàn)代生產(chǎn)管理信息系統(tǒng)生產(chǎn)計劃完成報表原材料倉庫統(tǒng)計加工中心W.C統(tǒng)計成品倉庫統(tǒng)計原材料存貨量報表W.C材料存貨量報表成品存貨量報表物控部確認生產(chǎn)部匯總、統(tǒng)計材料出庫單材料入庫單領(lǐng)料單加工單成品出庫單成品入庫單總經(jīng)理確認物控部統(tǒng)計生產(chǎn)計劃報表采購計劃報表傳統(tǒng)制造信息處理過程采購主管確認采購部分解入庫單采購單上傳下達5.2現(xiàn)代生產(chǎn)管理信息系統(tǒng)ERP/MRPII信息處理過程材料入庫單領(lǐng)料單成品入庫單原材料倉庫加工中心W.C成品倉庫生產(chǎn)計劃完成報表W.C材料存貨量報表成品存貨量原材料存貨量Mrp計算采購需求申請確認采購需求申請（采購部）

采購單生產(chǎn)計劃（生產(chǎn)部）5.2現(xiàn)代生產(chǎn)管理信息系統(tǒng)ERP系統(tǒng)與MRPII的區(qū)別在資源管理范圍方面的差別在生產(chǎn)方式管理方面的差別在管理功能方面的差別在事務(wù)處理控制方面的差別在跨國（或地區(qū)）經(jīng)營事務(wù)處理方面的差別5.2現(xiàn)代生產(chǎn)管理信息系統(tǒng)實施ERP的風(fēng)險

缺乏規(guī)劃或規(guī)劃不合理；項目預(yù)準(zhǔn)備不充分，表現(xiàn)為硬件選型及ERP軟件選擇錯誤；實施過程控制不嚴格，階段成果未達標(biāo)；設(shè)計流程缺乏有效的控制環(huán)節(jié)；實施效果未做評估或評估不合理；系統(tǒng)安全設(shè)計不完善，存在系統(tǒng)被非法入侵的隱患；災(zāi)難防范措施不當(dāng)或不完整，容易造成系統(tǒng)崩潰。5.2現(xiàn)代生產(chǎn)管理信息系統(tǒng)ERP應(yīng)用成功的標(biāo)志

系統(tǒng)運行集成化

業(yè)務(wù)流程合理化績效監(jiān)控動態(tài)化

管理改善持續(xù)化

5.2現(xiàn)代生產(chǎn)管理信息系統(tǒng)ERP主要功能模塊簡介（一）子系統(tǒng)名主要程序功能系統(tǒng)控制代碼維護，用戶權(quán)限管理，應(yīng)用系統(tǒng)日志管理等帳務(wù)系統(tǒng)會計科目維護，憑證的錄入、審核與匯總，自動轉(zhuǎn)帳憑證維護、銀行對帳等報表報表定義，打印報表，合并報表應(yīng)收帳銷售發(fā)票過帳、銷售定金過帳、來款登記、收款處理、應(yīng)收款錄入/維護、過帳，應(yīng)收款帳齡分析等應(yīng)付帳發(fā)票錄入/修改，發(fā)票過帳、付款計劃、付款處理、應(yīng)付款維護、應(yīng)付款帳齡分析等固定資產(chǎn)管理固定資產(chǎn)初始建帳，固定資產(chǎn)維護，租賃合同維護，租金處理等工資管理工資欄目維護，職工工資維護，生成工資核算憑證等采購管理采購中長期計劃生成，請購單維護，請購單合并/下達，采購單維護與審核，采購收貨處理，收貨單處理，庫存分配，生成入庫單等銷售管理銷售報價維護，客戶信息管理，客戶信用檢驗，訂單管理，銷售定金登記，訂單結(jié)清，生成提貨單，提貨單維護，銷售開票，發(fā)票維護，銷售統(tǒng)計分析等5.2現(xiàn)代生產(chǎn)管理信息系統(tǒng)ERP主要功能模塊簡介（二）子系統(tǒng)名主要程序功能庫存管理入庫處理，出庫處理，移庫處理，庫存物品損毀、修復(fù)記錄，設(shè)置盤點狀態(tài)，盤點結(jié)果處理，月結(jié)帳處理，庫存訂貨處理等生產(chǎn)數(shù)據(jù)管理物料清單維護，計劃BOM維護，物料清單維護，累計提前期生成，工藝流程維護，工程維護等主生產(chǎn)計劃主生產(chǎn)計劃生成、維護與審核，最終裝配計劃處理，產(chǎn)品配置維護等。物料需求計劃MRP初始化/生成，采購件需求計劃維護，制造件需求計劃維護，MRP計劃任務(wù)審核，獨立錄入/維護，輸出時間段維護，完工任務(wù)結(jié)帳等。能力需求計劃資源清單錄入/維護，粗能力計劃生成，工序進度計劃生成，工作中心負荷分布生成，能力需求計劃生成，資源代碼維護等連續(xù)式生產(chǎn)車間JIT計劃生成/調(diào)整，車間日進度計劃維護與審核，車間日領(lǐng)料單生成與維護，生產(chǎn)線日能力平衡生成，車間實際領(lǐng)料維護，工位在產(chǎn)品錄入/維護等車間作業(yè)管理車間任務(wù)處理，車間工作中心維護，工藝路線維護，車間進度計劃生產(chǎn)與維護，車間任務(wù)優(yōu)先級計算，任務(wù)物料分配及維護，工序優(yōu)先級計算，工序完工維護等5.2現(xiàn)代生產(chǎn)管理信息系統(tǒng)ERP主要功能模塊簡介（三）子系統(tǒng)名主要程序功能成本管理定額成本計算，完工數(shù)據(jù)生成，車間領(lǐng)料統(tǒng)計，成本直接費用錄入，實際成本計算，成本計劃管理等質(zhì)量管理檢驗單維護，客戶反饋單維護，廢品處理單維護，質(zhì)量檢測標(biāo)準(zhǔn)文件維護，年統(tǒng)計數(shù)據(jù)匯總等高層信息支持相關(guān)信息的查詢、統(tǒng)計、匯總、分析功能人力資源管理職工檔案管理，人員成本分析，工作考勤管理，人員變動管理等設(shè)備管理設(shè)備臺帳維護，設(shè)備運行情況維護，故障情況、事故情況錄入，設(shè)備保養(yǎng)及維修計劃維護，備件庫管理，自動生成備件采購請求5.2現(xiàn)代生產(chǎn)管理信息系統(tǒng)ERP系統(tǒng)的出現(xiàn)，使得產(chǎn)業(yè)界能將企業(yè)核心流程經(jīng)由電子網(wǎng)絡(luò)做徹底的整合。由于它與核心流程密不可分的關(guān)系，使得ERP系統(tǒng)成為各大企業(yè)不可或缺的工具。但也因為如此，使得很少人能真正的了解一套ERP系統(tǒng)的完整功能，而系統(tǒng)在導(dǎo)入時，也比一般信息系統(tǒng)復(fù)雜。5.2現(xiàn)代生產(chǎn)管理信息系統(tǒng)ERP的未來1990年，GartnerGroup率先提出ERP的概念，10年之后，Gartner又提出一個新的概念—ERPII。管理范圍更加擴大繼續(xù)支持與擴展企業(yè)的流程重組運用最先進的計算機技術(shù)5.2現(xiàn)代生產(chǎn)管理信息系統(tǒng)SupplyChainManagementSalesForceAutomationInternetIntegrationBusinessIntelligentCustomerRelationshipManagementKnowledgeManagementElectronicCommerceERPIIERPEnterpriseResourcePlanning(+BPR，HRLogisticsService..)MRPIIManufacturingResourcePlanning(+Cashflow)MRPManufacturingResourcePlanning(+Capacity)mrpMaterialRequirementPlanningERP的演變5.2現(xiàn)代生產(chǎn)管理信息系統(tǒng)從MRP到ERP

5.2現(xiàn)代生產(chǎn)管理信息系統(tǒng)MRP(物料需求規(guī)劃)Payroll(薪資系統(tǒng))GL(總帳會計)AP(應(yīng)收帳款系統(tǒng))AR(應(yīng)付帳款系統(tǒng))EDI(電子信息交換

)Planning(計劃)Scheduling(排程)Distribution(配銷)MRPⅡ(制造需求規(guī)劃)HR(人力資源)FMIS(財務(wù)系統(tǒng))E-Commerce(電子商務(wù))SFA(銷售自動化)CRM(客戶關(guān)系管理)SCM(供應(yīng)鏈管理)ERP(企業(yè)資源計劃)E-Business(電子企業(yè)環(huán)境)ESCM(延伸型供應(yīng)鏈管理)EERP(延伸型企業(yè)資源規(guī)劃)1970198019902000

企業(yè)應(yīng)用軟件的演變

5.2現(xiàn)代生產(chǎn)管理信息系統(tǒng)個案剖析：ERP的國內(nèi)外領(lǐng)導(dǎo)廠商

ERP所采用的作業(yè)流程，是企業(yè)的最佳典范(BestPractices)。決大多數(shù)的ERP模塊，是依據(jù)最佳化的作業(yè)流程，所制定完成的套裝模塊。在市場占有率方面，以思愛普(SAP)公司最高。個案剖析：思愛普思愛普：思愛普（SAP）全球第一大標(biāo)準(zhǔn)企業(yè)應(yīng)用軟件供貨商,也是歐洲第一大計算機軟件公司及全球第三大計算機軟件公司,以其一貫的穩(wěn)健風(fēng)格,持續(xù)的在全球主從式應(yīng)用系統(tǒng)的市場上居于領(lǐng)導(dǎo)者的地位。且思愛普（SAP）是ERP軟件占有率最大的領(lǐng)導(dǎo)供貨商，2002年SAP的全年總營業(yè)額更超過74億歐元。思愛普在1972年由五位前IBM的系統(tǒng)工程師創(chuàng)立，公司位于德國的華爾道夫。1979年推出應(yīng)用在大型主機上的R/2系統(tǒng)，在1992年推出主從式的R/3系統(tǒng)后，R/3系統(tǒng)成為各大產(chǎn)業(yè)的標(biāo)準(zhǔn)軟件，也使得其營業(yè)額開始成長。已安裝60,100套以上的SAP

軟件，國內(nèi)的使用者包括臺積電、聯(lián)電、日月光等公司。思愛普積極的進軍網(wǎng)絡(luò)，發(fā)展新的經(jīng)營模式。

5.2現(xiàn)代生產(chǎn)管理信息系統(tǒng)思愛普(SAP)公司所推出的電子商業(yè)平臺包含：◆Marketplace──電子商務(wù)市集：提供商務(wù)（Commerce）、合作（Collaboration）、內(nèi)容（Content）和社群（Community）服務(wù)?！鬢orkplace：為企業(yè)入口網(wǎng)站，員工可在此網(wǎng)頁，獲得工作上所需要的應(yīng)用程序、服務(wù)及信息，減少等待時間，增加效率?！鬊usinessApplication：經(jīng)由Workplace入口網(wǎng)站，提供特定的商業(yè)功能給二十二個垂直工業(yè)?！鬉pplicationHosting：使用應(yīng)用程序服務(wù)提供的解決方案，顧客不需擔(dān)心維護和升級，可以降低企業(yè)的營運成本。下圖所示為思愛普的網(wǎng)站。5.2現(xiàn)代生產(chǎn)管理信息系統(tǒng)5.2現(xiàn)代生產(chǎn)管理信息系統(tǒng)美商甲骨文Oracle是第一家軟件公司跨所有產(chǎn)品研發(fā)并配置100%因特網(wǎng)導(dǎo)向的企業(yè)軟件：數(shù)據(jù)庫、企業(yè)應(yīng)用軟件、應(yīng)用軟件研發(fā)以及決策支持工具。Oracle是業(yè)界的頂尖信息管理軟件供貨商，更是全球第2大獨立軟件公司。甲骨文的應(yīng)用模塊很多且完整，總共由六十多個模塊所組成，共可區(qū)分為資源計劃（Planning）、配銷（Distribution）、財務(wù)（Finance）、采購（Procurement）循環(huán)、制造（Manufacturing）、人力資源（HumanResources）、流程式制造系統(tǒng)（ProcessManufacturing）等。下圖所示為甲骨文的網(wǎng)站。5.2現(xiàn)代生產(chǎn)管理信息系統(tǒng)5.2現(xiàn)代生產(chǎn)管理信息系統(tǒng)美商PeopleSoft

PeopleSoft成立于1987年，以人力資源管理模塊聞名。在1988年，第一套產(chǎn)品人力資源管理系統(tǒng)PeopleSoftHRMS上市。目前PeopleSoft在人力資源管理市場，占有率超過50%，居領(lǐng)導(dǎo)的地位。PeopleSoft經(jīng)過兩年的開發(fā)，在2000年發(fā)表新版的PeopleSoft8.0，代表企業(yè)軟件架構(gòu)向因特網(wǎng)移轉(zhuǎn)的世代革新。在2003年P(guān)eopleSoft，買下J.D.Edwards所有市面流通股票，正式并購了J.D.Edwards。創(chuàng)造了全球第二大企業(yè)應(yīng)用軟件公司。PeopleSoft持續(xù)的發(fā)表新的成果與方向，展現(xiàn)強烈的企圖心，下圖所示為PeopleSoft的網(wǎng)站5.2現(xiàn)代生產(chǎn)管理信息系統(tǒng)5.2現(xiàn)代生產(chǎn)管理信息系統(tǒng)i1

i1Inc.是一家全球性的跨國公司，于1999年成立，i1公司致力于提供跨國性中小企業(yè)e化信息系統(tǒng)和服務(wù)，運用高效的商用軟件來管理公司，使企業(yè)更加快速地發(fā)展壯大。

i1GlobaleOffice以Webbase為系統(tǒng)架構(gòu)，Browser-Internet為操作接口，并采用以O(shè)RACLEDataBase為中央數(shù)據(jù)庫的最新設(shè)計ERP系統(tǒng)，故可同時解決跨時間、跨地域之經(jīng)營管理問題。此系統(tǒng)可以配合公司的全球營運策略，支持多點營運、多倉控管、多廠生產(chǎn)、多國語言服務(wù)、多國貨幣處理、多國公司帳務(wù)處理、集團公司管理、供應(yīng)鏈管理、客戶關(guān)系管理及商業(yè)智慧（BI）。5.2現(xiàn)代生產(chǎn)管理信息系統(tǒng)東森電視東森電視臺和甲骨文、泰新系統(tǒng)簽約，投入3,800萬元，導(dǎo)入ERP，強化東森電視臺的e化能力，預(yù)估可以節(jié)省成本15%，提高員工平均產(chǎn)值15%。東森電視臺董事長表示，東森是亞洲第一家導(dǎo)入ERP的電視媒體，第一階段將配合明年元月的上市作業(yè)，先導(dǎo)入財會部門;第二階段導(dǎo)入決策系統(tǒng)，于明年6月完成，總計投入3,800萬元。導(dǎo)入ERP后，預(yù)估可以達到節(jié)省成本15%、員工平均產(chǎn)值增加15%的效益。因為電視媒體的作業(yè)方式及業(yè)務(wù)范圍都較為復(fù)雜，尤其東森進軍全球華人市場及開拓幼童商品市場，以及即將股票上市，有必要建置ERP，以利掌控各項作業(yè)流程，讓每個主管控制成本及營收。東森今年預(yù)估營收54億元，明年營收則上看57億元，在沖刺營收的同時，也可以顧及成本的控制，以提高獲利，將透過ERP，以客制化及模塊化的作業(yè)方式，控管所有作業(yè)流程。`ERP應(yīng)用5.2現(xiàn)代生產(chǎn)管理信息系統(tǒng)FoxMeyerDrugs在破產(chǎn)前是一個50億美元的公司及全美第四大的藥品配銷公司。在1993年，F(xiàn)oxMeyer開始DeltaIII的計劃。同年12月，F(xiàn)oxMeyer購買SAPR/3及Pinnacle的倉庫自動化（WarehouseAutomation）軟件，并選擇AndersenConsulting整合兩個系統(tǒng)及導(dǎo)入。FoxMeyer在1994年及1995年間導(dǎo)入系統(tǒng)，1996年8月破產(chǎn)。在1996年控告SAP及AndersenConsulting。FoxMeyer的律師指控AndersenConsulting采用沒有經(jīng)驗的顧問，及SAP夸大R/3的功能并將FoxMeyer帶往錯誤的方向。SAP及AndersenConsulting均拒絕評論。FoxMeyer在1993年選擇SAPR/3時，己知R/3只有制造公司使用的實例，在配送公司并沒有實例，因此FoxMeyer的賭注相當(dāng)大。另外FoxMeyer員工的不合作也是導(dǎo)入失敗的因素之一。雖然有高層信賴委托，但使用者并沒有相同的承諾。由于Pinnacle的倉庫自動化威脅到員工的工作，不滿的員工損壞庫存，加上新系統(tǒng)產(chǎn)生的錯誤，造成3千4百萬美元的損失。

FoxMeyerDrugs失敗案例5.2現(xiàn)代生產(chǎn)管理信息系統(tǒng)FoxMeyer缺乏熟練充及有知識的員工參與執(zhí)行，完全依靠AndersenConsulting的顧問來導(dǎo)入及整合倉庫自動化軟件。雖然AndersenConsulting有50個顧問在FoxMeyer，但其