中建高處作業(yè)吊籃安全專項(xiàng)施工方案

住宅房建項(xiàng)目

吊籃搭設(shè)（安全）施工方案

（格式最終版）

中建xx建工項(xiàng)目部

2023年7月

吊籃專項(xiàng)施工方案

目錄

一、工程概況：................................................1

1、危大工程概況.........................................................................................1

2、工程特點(diǎn).................................................................................................1

3、施工平面布置.........................................................................................2

4、施工要求和技術(shù)保證條件.....................................................................4

二、編制依據(jù)..................................................6

三、施工計(jì)劃..................................................6

1、施工進(jìn)度計(jì)劃............................................6

2、材料與設(shè)備計(jì)劃..........................................7

四、施工工藝技術(shù)..............................................8

1、ZLP630型吊籃主要性能技術(shù)參數(shù)............................8

2、工藝流程................................................9

3、施工方法...............................................11

4、固定式腳手架搭設(shè)要求...................................17

5、檢查要求...............................................18

五、施工安全保證措施.........................................22

1、組織保障措施...........................................22

2、技術(shù)措施...............................................24

3、監(jiān)測監(jiān)控措施：.........................................28

六、施工管理及作業(yè)人員分配...................................30

1、施工管理人員:..........................................30

吊籃專項(xiàng)施工方案

2、專職安全管理人員.......................................33

3、特種作業(yè)人員...........................................33

4、其他作業(yè)人員.......................................................................................33

七、驗(yàn)收要求.................................................34

1、驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)...............................................34

2、驗(yàn)收程序...............................................34

3、驗(yàn)收內(nèi)容...............................................34

4、驗(yàn)收人員...............................................35

八、應(yīng)急處置措施.............................................35

1、事故類型和危害程度分析.................................35

2、應(yīng)急處置基本原則.......................................36

3、應(yīng)急組織機(jī)構(gòu)及職責(zé).....................................36

4、預(yù)防與預(yù)警.............................................40

5、應(yīng)急處置...............................................41

九、計(jì)算書及相關(guān)施工圖紙.....................................46

1、計(jì)算依據(jù)...............................................46

2、荷載統(tǒng)計(jì)...............................................47

3、鋼絲繩安全驗(yàn)算.........................................47

4、配重驗(yàn)算...............................................48

5、懸掛橫梁強(qiáng)度驗(yàn)算.......................................48

吊籃專項(xiàng)施工方案

一、工程概況：

1、危大工程概況

工程名稱地理位置

設(shè)計(jì)單

建設(shè)單位

位

監(jiān)理單位

監(jiān)督單位

施工總包中建xx建工集團(tuán)第五建筑工程有限公司

結(jié)構(gòu)類型框架、剪力墻

地上建筑

14232.46m2

面積

層數(shù)1#樓地下一層、地上4層，2#地下二層、地上8層，3#地上一層

功能住宅、辦公

施工內(nèi)容外墻保溫

2、工程特點(diǎn)

建筑抗震

主要建筑面地上層地下建筑高度耐火

樓號防火設(shè)防層高

功能積(M2)數(shù)層數(shù)(M2)等級

類別烈度

辦公19.4m高層

1#樓4139.84/一級8度3.6m

樓民用

住宅5788.2高層建筑

2#樓8F-2F28.6m二級8度2.9m

樓5民用一類

商業(yè)1660.0高層建筑

3#樓1F/3.3-4.7m二級8度4.7m

樓0民用一類

建筑

一類

3、施工平面布置

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吊籃專項(xiàng)施工方案

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吊籃專項(xiàng)施工方案

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吊籃專項(xiàng)施工方案

4、施工要求和技術(shù)保證條件

4.1施工要求

（1）吊籃必須選擇有資質(zhì)且信譽(yù)良好的吊籃廠家，使用的吊籃必須具有合格證和

出廠檢測報(bào)告，且進(jìn)場后應(yīng)按要求復(fù)檢，合格后方可使用。

（2）吊籃安拆工作應(yīng)由產(chǎn)權(quán)單位負(fù)責(zé)，安拆人員應(yīng)持有效的“建筑施工特種作業(yè)

操作資格證書”，方可上崗作業(yè)。嚴(yán)禁使用單位擅自安裝、拆卸吊籃。

（3）吊籃安裝和拆卸作業(yè)時(shí)，應(yīng)設(shè)置警戒區(qū)，指派專人負(fù)責(zé)統(tǒng)一指揮和監(jiān)護(hù)，禁

止無關(guān)人員進(jìn)入作業(yè)現(xiàn)場。

（4）現(xiàn)場安裝結(jié)束，應(yīng)經(jīng)總承包單位、租賃單位、使用單位、監(jiān)理單位進(jìn)行驗(yàn)收，

并填寫驗(yàn)收記錄，吊籃經(jīng)驗(yàn)收合格后方可使用，未經(jīng)驗(yàn)收合格或驗(yàn)收不合格的不得使

用。

（5）吊籃應(yīng)有專人操作和維護(hù)保養(yǎng)，這些人員必須身體健康，并適應(yīng)高處作業(yè)、

經(jīng)過技術(shù)培訓(xùn)和考核合格取得上崗操作證書方能上崗。

（6）操作人員作業(yè)前，必須經(jīng)過培訓(xùn)，掌握吊籃使用要求，使用前必須按檢驗(yàn)項(xiàng)

目檢驗(yàn)合格，使用中嚴(yán)格執(zhí)行安全操作規(guī)程，并定期進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)工作。

（7）操作和施工人員都必須正確戴口罩，安全帽，系安全帶，安全帶上的自鎖鉤

必須扣在單獨(dú)設(shè)置的安全繩上?！耙蝗艘焕K一安全鎖”。

（8）嚴(yán)禁帶故障和超載使用（懸吊平臺(tái)的載重量應(yīng)包括人員重量在內(nèi)），且載重

在平臺(tái)全長上基本均勻，當(dāng)施工高度超過50米及前梁伸出長度超過規(guī)定的范圍或前后

支架之間的距離縮短，平臺(tái)的載重量必須減少，風(fēng)力大時(shí)，載重量必須減少。必須保

證懸掛機(jī)構(gòu)的配重穩(wěn)定力矩要等于或大于兩倍的由平臺(tái)自重、鋼絲繩自重、額定載荷

及風(fēng)載荷所引起的傾覆力矩。

（9）嚴(yán)禁超長度使用或兩臺(tái)吊籃并聯(lián)起來使用，不同廠家的吊籃部件不得混裝。

（10）懸吊平臺(tái)在運(yùn)行時(shí)，操作人員應(yīng)密切注意上下有無障礙物，以免引起碰撞或

其他事故，向上運(yùn)行時(shí)要注意上限位。

（11）懸吊平臺(tái)傾斜超過15cm時(shí)應(yīng)及時(shí)調(diào)平，否則將嚴(yán)重影響安全鎖的使用，甚

至損壞零件。

（12）不允許作為載人或載物的電梯使用，不允許在吊籃上另設(shè)吊具。

（13）限位開關(guān)、緊急停機(jī)按鈕、制動(dòng)和滑降裝置必須靈敏可靠。

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吊籃專項(xiàng)施工方案

（14）一旦發(fā)生提升機(jī)卡繩或其他一時(shí)不能辨明原因的故障，絕對禁止強(qiáng)行開動(dòng)，

務(wù)必先要將懸吊平臺(tái)牢靠固定，再找出原因，排除故障，確認(rèn)恢復(fù)正常后，方可繼續(xù)

使用。不允許在空中檢修吊籃。

（15）每次上吊籃施工前，操作人員必須按照“日常檢查內(nèi)容”的要求檢查合格后

方能使用。

4.2技術(shù)保證條件

（1）技術(shù)準(zhǔn)備

①施工人員應(yīng)熟悉圖紙，熟悉施工現(xiàn)場，了解設(shè)備性能，掌握施工要領(lǐng)。

②施工組織方應(yīng)對施工人員進(jìn)行必要的技術(shù)培訓(xùn)，要結(jié)合設(shè)備搭設(shè)規(guī)范，掌握操作要

領(lǐng)后，再展開大面積施工。

③應(yīng)編制專項(xiàng)施工方案，并對施工人員進(jìn)行書面技術(shù)交底。

④設(shè)備進(jìn)場時(shí)，應(yīng)檢查合格證，出場檢測報(bào)告，進(jìn)場應(yīng)復(fù)試等資料是否完善。尤其是

現(xiàn)場吊籃與鋼管腳手架必須進(jìn)行進(jìn)場檢驗(yàn)，確保其安全性能滿足要求。

（2）管理措施

①吊籃使用前，由項(xiàng)目總工對相關(guān)管理人員詳細(xì)的方案交底，由專業(yè)工程師對作業(yè)班

組進(jìn)行詳細(xì)的技術(shù)交底，明確吊籃使用要求及常見故障和排除方法，交底采用書面形

式并履行簽字手續(xù)。

②保溫施工前，對吊籃操作人員及使用人員進(jìn)行技術(shù)培訓(xùn)，掌握本吊籃的使用方法。

③吊籃安裝完畢由安裝單位組織總承包單位、使用單位和監(jiān)理單位依據(jù)專項(xiàng)施工方案

及相關(guān)文件、規(guī)范的要求進(jìn)行檢查驗(yàn)收，并按要求進(jìn)行相關(guān)檢測，合格后方可使用。

④現(xiàn)場安排專人負(fù)責(zé)吊籃使用安全管理工作，每天使用前的例行檢查和班組安全晨會(huì)，

確保使用安全。

（3）組織措施

選擇具有豐富類似高處作業(yè)吊籃施工經(jīng)驗(yàn)的專業(yè)工程師、安全員進(jìn)行施工管理，

選擇專業(yè)的安拆人員進(jìn)行安裝和拆卸，嚴(yán)格按照吊籃安拆方案進(jìn)行安裝，使用前由產(chǎn)

權(quán)單位負(fù)責(zé)對操作人員和使用人員進(jìn)行教育和培訓(xùn)，使其掌握吊籃構(gòu)造和使用要求，

嚴(yán)格按產(chǎn)品使用說明書及相關(guān)規(guī)范要求進(jìn)行操作，確保保溫施工全過程的安全。

（4）技術(shù)措施

①嚴(yán)格按照產(chǎn)品使用說明書要求進(jìn)行安裝，并按《高處作業(yè)吊籃》GB/T19155-2017的相

關(guān)要求進(jìn)行吊籃計(jì)算、驗(yàn)算，從而確保吊籃懸掛機(jī)構(gòu)的安全性。

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吊籃專項(xiàng)施工方案

②嚴(yán)格落實(shí)材料進(jìn)場驗(yàn)收制度，對所有進(jìn)場吊籃按相關(guān)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)要求進(jìn)行驗(yàn)收，對銹

蝕、板邊翹曲等外觀以及規(guī)格尺寸不符合要求的材料堅(jiān)決不允許進(jìn)場。安全鎖及提升

機(jī)送相關(guān)檢測單位檢測，合格后方可使用。

③嚴(yán)格吊籃檢查安裝質(zhì)量，吊籃安裝完成后，由安裝單位組織相關(guān)人員進(jìn)行吊籃安裝

驗(yàn)收工作并填寫驗(yàn)收記錄表。對吊籃進(jìn)行定期維護(hù)保養(yǎng)，每天使用前進(jìn)行檢查，確保

使用安全。

二、編制依據(jù)

1

中國建筑出版社《建筑施工手冊》

2

《高處作業(yè)吊籃》（GB19155-2017）

3

《建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)》（JGJ59-2011）；

4

《建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范》（JGJ80-2016）；

5

《建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范》(GB50009-2012)；

6

《危險(xiǎn)性較大的分部分項(xiàng)工程安全管理規(guī)定》住建部令第37號

《起重機(jī)鋼絲繩、維護(hù)、保養(yǎng)、安裝、檢驗(yàn)和報(bào)廢》GB/T5972-2016/ISO

7

4309:2010

8

根據(jù)圖紙、合同及設(shè)計(jì)變更。

9

《建筑施工工具式腳手架安全技術(shù)規(guī)范》（JGJ202—2010）

10

施工現(xiàn)場臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)程JGJ46-2005

11

《生產(chǎn)經(jīng)營單位安全生產(chǎn)事故應(yīng)急預(yù)案編制導(dǎo)則》GB/T29639-2013。

12

《高處作業(yè)吊籃安裝。拆卸、使用技術(shù)規(guī)程》JB/T11699-2013

13

《安全繩》GB24543-2009

14

雲(yún)鼎大觀09區(qū)施工組織設(shè)計(jì)

《住房城鄉(xiāng)建設(shè)部辦公廳關(guān)于實(shí)施<危險(xiǎn)性較大的分部分項(xiàng)工程安全管理

15

規(guī)定>有關(guān)問題的通知》建辦質(zhì)【2018】31號

三、施工計(jì)劃

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吊籃專項(xiàng)施工方案

1、施工進(jìn)度計(jì)劃

本工程工期要求：施工總工期為60天，為加快工程進(jìn)度，確保工期，吊籃將隨

工程實(shí)際進(jìn)度搭設(shè)。

2、材料與設(shè)備計(jì)劃

主要材料需用計(jì)劃表

序材料型號所處進(jìn)場

單位數(shù)量完好率產(chǎn)地

號名稱規(guī)格狀態(tài)時(shí)間

ZLP630

1吊籃部69完好無錫待用開工進(jìn)場

型

2配重25kg塊1120完好無錫待用開工進(jìn)場

電動(dòng)吊籃選用的型號及說明：

在本項(xiàng)目工程中，根據(jù)現(xiàn)場情況，需要設(shè)置電動(dòng)吊籃69臺(tái)，下面將吊籃的型號及

相關(guān)資料作必要介紹：

型號：ZLP630

長度：6米（1至6米可任意組合長度）為40塊配重。

配重：25kg/個(gè)

載重為：ZLP630為630kg。

ZLP630型吊籃組成部件：

提升機(jī)（ZLP6.3）2臺(tái)；

安全鎖（LSG20）2把；

電控箱1套；

屋頂?shù)跫?副；

工作平臺(tái)1套；

鋼絲繩（直徑8.3毫米）4根；

極限開關(guān)（JLXK1-111）2個(gè)；

手控手柄（COBB1）1只；

電纜（3×2.5+2×1.5）1根；

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吊籃專項(xiàng)施工方案

安全繩2根（Φ16以上）；

自鎖器2把。

3、人員準(zhǔn)備

1.施工操作人員，但不準(zhǔn)超過兩人，必須系好安全帶。

2、操作人員必須身體健康，18歲以上人員能適應(yīng)高空作業(yè)，經(jīng)過培訓(xùn)，掌

握吊籃操作的有關(guān)規(guī)定。

3、操作人員嚴(yán)禁酒后操作吊籃。

4、操作人員嚴(yán)禁穿拖鞋上籃操作。

5、操作人員必須熟知《吊籃安全使用規(guī)程》。

6、嚴(yán)禁操作人員違章操作。

7、操作人員每天必須清掃吊籃籃體內(nèi)雜物，減輕吊籃自重，以保證安全施工。

四、施工工藝技術(shù)

1、ZLP630型吊籃主要性能技術(shù)參數(shù)

型號

項(xiàng)目幾單位ZLP630

額定載重KG630

提升速度M/Min9.5±0.5

平臺(tái)尺寸（長*寬*高）MM2-6M

懸掛前梁額定伸出量MM1300

機(jī)構(gòu)前梁離地高度MM1300~1800(調(diào)節(jié)間距100)

型號ZLP6.3

數(shù)量只2

提

型號YEJ90L

升功率KV1.7

電

動(dòng)電壓V380

機(jī)

機(jī)

轉(zhuǎn)速1420

制動(dòng)力矩N-m15

安型號LSG20

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吊籃專項(xiàng)施工方案

全數(shù)量只2

鎖

允許沖擊力KN20

懸吊平臺(tái)Kg154/270

質(zhì)提升機(jī)Kg48*2

安全鎖Kg5*2

懸掛機(jī)構(gòu)Kg340（不含配重）

電箱Kg15

量整機(jī)Kg642/764

配重Kg1000（25*40）

鋼絲繩4×31SW+NF-8.3最小破斷拉力≥53KN

電纜線3*2.5+2*1.5YC-5(1根)

2、施工工藝流程

2.1安裝吊籃安裝順序工藝圖如下

2.2吊籃作業(yè)工藝流程

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吊籃專項(xiàng)施工方案

2.3吊籃拆除工藝流程

3、施工方法

3.1、施工方案

3.1.1本工程1#、2#樓吊籃施工作業(yè)。

3.2.2吊籃安裝參與后面電動(dòng)吊籃的安裝和拆除示意圖：附（圖一）具體使

用吊籃數(shù)量可根據(jù)施工進(jìn)度進(jìn)行調(diào)節(jié)，并根據(jù)吊籃的進(jìn)場數(shù)量而加設(shè)電箱（要符合一

機(jī)一閘要求）。

3.2.3為防止2#樓的吊籃上有墜物掉落，發(fā)生人員受傷或財(cái)產(chǎn)破壞，吊籃不

用時(shí)應(yīng)放在安全防護(hù)棚的下方，并將其與墻體固定防止吊籃晃動(dòng)，以便于施工人員安

全上下吊籃。

3.2.4在安裝移位作業(yè)區(qū)附近，劃出安全區(qū)，并設(shè)置護(hù)欄或警示標(biāo)志。移位

前，必須做好成品保護(hù)，移位人員必須戴好安全帶、安全帽、口罩具體細(xì)節(jié)參見后面

安全操作規(guī)程及注意事項(xiàng)。做到三不傷害，遇到雨雪大風(fēng)（四級風(fēng)以上）天氣，不能

施工。

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吊籃專項(xiàng)施工方案

3.2、電動(dòng)吊籃的安裝、移位和拆除：

3.2.1、吊籃搭設(shè)

本工程電動(dòng)吊籃沿建筑物屋面女兒墻四周搭設(shè)，吊籃運(yùn)抵施工現(xiàn)場后，將支

架、鋼絲繩和配重分別運(yùn)到結(jié)構(gòu)板面，將籃體搬運(yùn)至相應(yīng)位置；1#樓按此操作步驟進(jìn)

行，除特殊部位（2#樓）外均按照正常吊籃搭設(shè)要求進(jìn)行（具體安裝示意圖見附圖一）

3.2.2特殊部位吊籃搭設(shè)分兩種方案加固

由于2#樓南面客廳、北面樓梯間的女兒墻高度為5.5米，超出正常吊籃搭

設(shè)范圍，需采取吊籃前支架、后支架加高處理，配重按照1000KG設(shè)置其它構(gòu)造保持不

變。

（1）用鋼管加固

前支架加高后直接落到墊有木墊板的混凝土屋面上，而后前支架和腳手架連

接加固點(diǎn)共加固二道，第一道為2米，第二道從地面上量為4米，后支架按照前支架

要求同樣加固二處，配重落在后支架上，后支架底座采用木墊板做為墊板處理，加固

點(diǎn)和腳手架連接，吊籃懸挑臂搭設(shè)完畢，在懸挑梁后端采用鋼管連成整體，吊籃高支

架上部采用方管分別對前支架與后支架距墻1.2米與3.2米處與架體進(jìn)行連接固定，

并將后支架連成整體，每組吊籃前支架進(jìn)行連接固定。

安裝吊籃懸臂梁時(shí)，需要靠女兒墻處、結(jié)構(gòu)梁處、搭設(shè)檢修腳手架平臺(tái)，架

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吊籃專項(xiàng)施工方案

體高4米，立桿橫距1.2米，縱距1米，步距1.5米。搭設(shè)腳手架平臺(tái)時(shí)，需要在立

桿下鋪設(shè)木墊板。腳手架搭設(shè)利用周邊墻，連墻件可用短鋼管抱箍在結(jié)構(gòu)梁上，并與

架體連接牢靠。架體頂層工作面滿鋪木墊板，鋪設(shè)完成后，木墊板兩頭用4㎜鐵絲綁扎

牢固。

（具體安裝示意圖見附圖二）

3.3、

懸掛機(jī)構(gòu)的安裝、調(diào)試：

3.3.1將插桿插入三角形的前支架內(nèi)，根據(jù)支架的最大高度1.7米高調(diào)整插

桿的高度，用螺栓固定。將插桿插入后支架套管內(nèi)，插桿的高度與前支架高度等高，

用螺栓固定，前、后支架完成安裝。

3.3.2將前梁、后梁分別裝入前、后支架的插桿內(nèi)，用中梁連接，前、后座

間距離在場地的允許下，盡量調(diào)整至最大距離。將上支柱安裝在前支架插桿上。

3.3.3安裝加強(qiáng)鋼絲繩，調(diào)節(jié)螺旋扣的螺桿，使加強(qiáng)鋼絲繩繃緊，使前梁略

微上翹3-5厘米，產(chǎn)生預(yù)應(yīng)力，提高前梁剛度。再將工作鋼絲繩、安全鋼絲繩分別固

定在前梁的懸掛機(jī)構(gòu)架上，在安全鋼絲繩適當(dāng)處安裝上限位塊。

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吊籃專項(xiàng)施工方案

3.3.4檢查上述各部件安裝是否正確，確認(rèn)無誤后，將懸掛機(jī)構(gòu)安放在工作

位置，前梁伸出端懸伸長度為≤1.7米。兩套懸掛機(jī)構(gòu)內(nèi)側(cè)之間的距離應(yīng)等于懸吊平

臺(tái)的長度。配重均勻放置在后支架底座上，上緊防盜螺栓,將工作鋼絲繩、安全鋼絲繩

從端部放下，此過程中注意鋼絲繩的纏繞現(xiàn)象。

安裝圖示：

懸掛機(jī)構(gòu)的安裝圖一

3.4、懸吊平臺(tái)的安裝、調(diào)試：

3.4.1將底板墊高200mm以上平放，各基本節(jié)對接處對齊，裝上籃片，低的

籃片放于工作面一側(cè)，用螺栓聯(lián)接，預(yù)緊后保證整個(gè)平臺(tái)框架平直。

3.4.2將提升機(jī)安裝在側(cè)籃兩端，安裝時(shí)注意使安全鎖支架朝向平臺(tái)外側(cè)。

3.4.3裝成后均勻緊固全部連接螺栓。

3.4.4籃底架和兩側(cè)架用M12加強(qiáng)螺栓接好；將腳輪裝在吊架底部后，用12

條M12螺栓將兩吊架固定在籃體兩端。將支墻輪組用螺栓固定在吊架底部方管內(nèi)，支

墻輪要放在靠墻一側(cè)，其外伸長度可調(diào)。將工作籃放在懸掛機(jī)構(gòu)下的地面上，點(diǎn)動(dòng)起

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吊籃專項(xiàng)施工方案

升按鈕，將提升至下部的支板插入吊架中部的耳板槽內(nèi)，用M12×30的高強(qiáng)螺栓穿入。

使提升機(jī)入繩口與耳板組滑輪中心處于同一鉛垂直位置時(shí)，再緊固M12×160高強(qiáng)螺栓，

將擺臂式安全鎖用M12×140的高強(qiáng)螺栓固定在吊架上部的耳板內(nèi)。裝入安全鋼絲繩，

下面裝上壓鐵，使安全鋼絲繩繃直。

安裝圖示：

懸吊平臺(tái)的安裝圖

3.5、提升機(jī)、安全鎖、電器箱的安裝：

3.5.1將提升機(jī)安裝在懸吊平臺(tái)的安裝架上，用手柄、鎖銷、螺栓固定。

3.5.2將安全鎖安裝在安裝架的安全鎖安裝板上，用螺栓緊固（安全鎖滾輪

朝平臺(tái)內(nèi)側(cè)）。

3.5.3擰下安全鎖上的六角螺母，將提升機(jī)的上限位行程開關(guān)安裝在該處。

3.5.4將電器箱掛在工作平臺(tái)后籃片的中間空擋處，將電動(dòng)機(jī)插頭、手握開

關(guān)插頭分別插入電器箱下部相應(yīng)的插座內(nèi)（下限位行程開關(guān)安裝在提升機(jī)安裝架下部

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吊籃專項(xiàng)施工方案

的安裝板上）。

3.5.5各航空插頭分別插入電器箱下面對應(yīng)的插座內(nèi)，所有航空插頭在接插

過程中必須對準(zhǔn)槽口，保證插接到位，以防止虛接損壞。確認(rèn)無誤后連接電源。

3.6、穿繩檢查：

將電器箱面板上的轉(zhuǎn)換開關(guān)撥至待穿鋼絲繩的提升機(jī)一側(cè)，工作鋼絲繩（用

U型卡固定）從安全鎖的限位輪與擋環(huán)中穿過后插入提升機(jī)上端孔內(nèi)，啟動(dòng)上行按鈕，

提升機(jī)即可自動(dòng)卷繞完成工作鋼絲繩的穿繩進(jìn)位（穿繩過程中要密切注意有無異?，F(xiàn)

象，若有異常，應(yīng)立即停止穿繩）。工作鋼絲繩到位后，將自動(dòng)打開安全鎖，然后安

全鋼絲繩從安全鎖的上端孔插入。（另一側(cè)提升機(jī)操作過程相同）

注意：必須先將工作鋼絲繩和安全鋼絲繩理順后才能分別插入提升機(jī)和安全

鎖，以免鋼絲繩產(chǎn)生扭曲。

3.7、重錘的安裝：

用水泥塊作為安全錘，重錘是固定在鋼絲繩下端用來拉緊和穩(wěn)定鋼絲繩，防

止懸吊平臺(tái)在提升時(shí)將鋼絲繩隨同拉起而影響懸吊平臺(tái)正常運(yùn)行。安裝時(shí)，將兩個(gè)半

片夾在鋼絲繩下端離開地面15厘米，然后用螺栓緊固于鋼絲繩上，且鋼絲繩垂直繃緊。

3.8、安全繩和繩卡的安裝：

在吊籃安裝完畢使用以前，必須從吊籃安裝層垂下一根獨(dú)立的Φ18安全繩，

Φ18安全繩在樓板上的攀掛點(diǎn)必須牢固，切不可將安全繩攀掛在懸掛機(jī)構(gòu)上面，頂部

掛完后安全繩放置于吊籃的中間，自鎖器直接安裝在Φ18安全繩上面，施工人員在施

工中必須將安全帶掛在Φ18安全繩上的自鎖器上。

工作鋼絲繩、安全鋼絲繩不得彎曲，不得沾有油污、雜物，不得有焊渣和燒

蝕現(xiàn)象，嚴(yán)禁將工作鋼絲繩、安全鎖鋼絲繩作為電焊低壓通電回路。

3.9、通電、檢查：

3.9.1通電前檢查：

3.9.1.1電源為380V三相接地電源，五芯電線、電源電纜接出處可靠固定。

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吊籃專項(xiàng)施工方案

3.9.1.2頂面懸掛機(jī)構(gòu)安放平穩(wěn)，固定可靠，連接螺栓無松動(dòng)，平衡配重塊

安裝可靠。

3.9.1.3鋼絲繩連接處的繩扣裝夾正確，螺母擰緊可靠。

3.9.1.4懸垂鋼絲繩應(yīng)分開，無絞結(jié)、纏繞和折彎。

3.9.1.5提升機(jī)、安全鎖及懸吊平臺(tái)安裝正確、連接可靠，連接螺栓無松動(dòng)

或虛緊，連接處構(gòu)件無變形或開裂現(xiàn)象。

3.9.1.6電纜接插件正確無松動(dòng)，保險(xiǎn)鎖扣可靠鎖緊。

3.9.1.7電纜施工立面上無明顯突出物或其它障礙物。

3.9.2通電后檢查及要求：

3.9.2.1閉合電箱內(nèi)開關(guān)，電氣系統(tǒng)通電。

3.9.2.2將轉(zhuǎn)換開關(guān)置于左位置，分別點(diǎn)動(dòng)電箱門及操縱開關(guān)的上升和下降

按鈕，左提升機(jī)電機(jī)正反運(yùn)轉(zhuǎn)。

3.9.2.3將轉(zhuǎn)換開關(guān)置于右位置，分別點(diǎn)動(dòng)電箱門及操縱開關(guān)的上升和下降

按鈕，右提升機(jī)電機(jī)正反運(yùn)轉(zhuǎn)。

3.9.2.4將轉(zhuǎn)換開關(guān)置于中間位置，分別點(diǎn)動(dòng)電箱門及操縱開關(guān)的上升和下

降按鈕，左、右提升機(jī)電機(jī)同時(shí)正反運(yùn)轉(zhuǎn)。

3.9.2.5將轉(zhuǎn)換開關(guān)置于中間位置，啟動(dòng)左右提升機(jī)電機(jī)后，按下電箱門上

緊停按鈕（紅色），電機(jī)停止轉(zhuǎn)動(dòng)。旋動(dòng)緊停按鈕使其復(fù)位后，可繼續(xù)啟動(dòng)。

3.9.2.6將轉(zhuǎn)換開關(guān)置于中間位置，啟動(dòng)左右提升機(jī)電機(jī)后，分別按下各行

程開關(guān)觸頭，警鈴報(bào)警，同時(shí)電機(jī)停止運(yùn)轉(zhuǎn)放開觸頭后，可繼續(xù)啟動(dòng)。

3.9.2.7然后上下運(yùn)動(dòng)吊籃3-5次，每次的升高高度約為3米。最后再次檢

查各連接點(diǎn)的安裝情況。

3.10注意：

3.10.1吊籃安裝過程中，必須注意工作中的自檢和互檢，要特別注意各連接

點(diǎn)的螺栓和彈墊及平墊是否齊全和牢固。

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3.10.2在施工完畢后必須斷開電源總開關(guān)。

3.11、驗(yàn)收、交接：

安裝完畢后，組織總包單位、分包單位、租賃單位、安拆單位、監(jiān)理進(jìn)行驗(yàn)

收檢查，各方確認(rèn)，簽署高處作業(yè)吊籃使用驗(yàn)收表，由相關(guān)人員簽字方可投入使用。

3.12、移位：將鋼絲繩從提升機(jī)和安全鎖內(nèi)抽出，并抽回屋面；再將支架、

鋼絲繩和配重用施工電梯或塔吊運(yùn)到目的樓面，并相應(yīng)移動(dòng)吊籃籃體；

3.13、拆除：

3.13.1吊籃拆除安全措施：

3.13.2退放提升機(jī)鋼絲繩時(shí)必須有2人，其中1人按動(dòng)電源開關(guān)、1人注意

鋼絲繩在退放過程中鋼絲繩纏繞、打結(jié)，以致鋼絲繩損壞提升機(jī)。

3.13.3鋼絲繩全部退放完畢后務(wù)必切斷電源，防止在拆卸過程中不知情人員

私自使用吊籃，發(fā)生安全事故。

3.13.4拆卸屋面吊環(huán)時(shí)，拆卸人員必須佩戴安全帶，并且與主體連接牢固。

3.13.5鋼絲繩沒有垂放下前，嚴(yán)禁搬下配重鐵。

3.13.6垂放鋼絲繩時(shí)確保垂放鉤防脫鎖正常。

3.13.7拆卸時(shí)防止拆卸工具的掉落。

3.14、拆除前對吊籃進(jìn)行全面檢查，記錄損壞情況如下：

3.14.1檢查提升機(jī)是否漏油，提升、下降時(shí)是否有意外聲音，是否打滑。

3.14.2檢查安全鎖是否完好。

3.14.3檢查鋼絲繩直徑是否磨損或破股。

3.14.4檢查吊籃鋼結(jié)構(gòu)部分是否損壞。

3.14.5檢查螺絲、卡口、花籃螺絲是否完好。

3.15、如有以上情況與公司方聯(lián)系維修或更換，以便下次使用。

3.16、吊籃的拆除步驟：

3.16.1將平臺(tái)停放在平整的地面上，先將鋼絲繩從提升里退出，并抽回屋面，

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再從吊環(huán)上取下鋼絲繩，然后將鋼絲繩卷成圓盤扎緊。

3.16.2切斷電源，先將電纜從配電箱拆除，再將吊籃電器箱下口的電線拆除，

待完成后再將電線抽回屋內(nèi)并盤好；

3.16.3將電箱、提升機(jī)從鋼結(jié)構(gòu)平臺(tái)上拆下，電機(jī)向上的方向存放；松下油

堵檢查油面，添加或更換。

3.16.4將配重塊從懸掛裝置上卸下并依次安全的從樓頂上運(yùn)至下面，噴漆放

好；

3.16.5拆卸樓頂懸掛裝置，按安裝的順序反之將其拆除，后裝的先拆待完成

后將其安全的運(yùn)至下面，堆放整齊，將安全繩抽回屋面盤好；

3.16.6拆卸平臺(tái)，放置安全地方以上拆卸施工時(shí)，要確保安全、做好保護(hù)工

作，并將拆卸完的吊籃堆放整齊，在拆卸過程不得損壞已完成的成品。

4、固定式腳手架搭設(shè)要求

4.1、編制依據(jù)：

固定式鋼管腳手架的編制依據(jù)工程設(shè)計(jì)圖紙及有關(guān)文件、《建筑施工扣件式

鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》(JGJ130-2011)、《建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范》(GB50009-2012)、

該工程結(jié)構(gòu)形式為剪力墻結(jié)構(gòu)，施工范圍為外墻：根據(jù)施工現(xiàn)場吊籃搭設(shè)支架布置在

屋面上，因屋面四周女兒墻特殊性吊籃搭設(shè)部分需要搭設(shè)固定式腳手平臺(tái)配合，固定

腳手架搭設(shè)高度為4m，立桿采用單立桿；搭設(shè)尺寸為：橫距為1.2m，縱距為1m，大

小橫桿的步距為1.5m；內(nèi)排架距離墻長度為0.20m；采用的鋼管類型為Φ48×3.6m；

橫桿與立桿連接方式為單扣件；連墻體采用兩步三跨，豎向間距3m，水平間距4.5

m，采用扣件連接；連墻體連接方式為固定在梁上采用井字形式加固；

4.2、施工準(zhǔn)備與材料選擇：

4.2.1、架子工必須配帶符合安全要求的三保安全用品，安全帶進(jìn)入現(xiàn)場后須

進(jìn)行檢驗(yàn)，并經(jīng)檢驗(yàn)合格后方能使用。

4.2.2、防護(hù)架采用雙排腳手架封閉式防護(hù)架體搭設(shè)，腳手架與樓面之間層層

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吊籃專項(xiàng)施工方案

設(shè)水平防護(hù)。

4.2.3、腳手架采用φ48mm，壁厚3.6mm鋼管，嚴(yán)禁使用銹蝕嚴(yán)重、有裂痕的

鋼管，嚴(yán)禁使用焊接過的鋼管。

4.2.4、立桿、大橫桿采用長度在4～6m的鋼管，小橫桿采用1.2～2m的鋼管。

4.2.5、扣件選用十字扣、旋轉(zhuǎn)扣、接頭扣，嚴(yán)禁使用有裂痕和絲桿、螺帽滑

絲的扣件。進(jìn)入現(xiàn)場的扣件須進(jìn)行檢驗(yàn)，檢驗(yàn)合格后方能使用。

4.2.6、對作業(yè)層鋪設(shè)的3000㎜×200㎜×50㎜木腳手板應(yīng)用8＃鐵絲綁扎牢

固。

4.2.7、架子工作業(yè)人員必須系安全帶，穿軟底鞋方可允許上架作業(yè)。

4.4、腳手架的搭設(shè)及拆除：

4.4.1、腳手架底座在樓板及混凝土地面上，腳手架墊板長度大于3m，寬度

不小于200mm，厚度50mm的木板，平行與建筑物墻體放置，腳手架的基礎(chǔ)應(yīng)定期檢查，

并做好檢查記錄。

4.4.2、腳手架結(jié)構(gòu)由立桿、大橫桿、小橫桿、剪刀撐、掃地桿、連墻桿等組

成架體的骨架；

4.4.3、腳手架底座應(yīng)正確的放在定位線上，墊板應(yīng)采用長度3米，厚度不

小于50mm，寬度不小于200mm木墊板。

4.4.4、立桿搭設(shè)時(shí)，采用對接連接。立桿選用4.5-6米的鋼管交錯(cuò)布置搭設(shè)，

相鄰立桿的對接扣件不得在同一高度內(nèi)，錯(cuò)開距高不少于500mm,各接頭中心至主節(jié)點(diǎn)

的距離不宜大于步距的1/3。

4.4.5、縱向水平桿應(yīng)設(shè)置在立桿內(nèi)側(cè)，其長度不宜小于3跨，縱向水平桿接

長采用對接的扣件連接。對接扣件必須交錯(cuò)布置，經(jīng)錯(cuò)開距離不得少于500mm。

4.4.6、架體下部應(yīng)搭設(shè)橫、縱向掃地桿，剪刀撐隨立桿，縱向水平桿等同步

搭設(shè)，各底層剪刀撐下端必須支撐在墊木上。

4.4.7、現(xiàn)場扣件須與鋼管外徑相同。螺栓擰緊扭力矩不應(yīng)小于40N.m，且不

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吊籃專項(xiàng)施工方案

應(yīng)大于65N.m。在扭力檢查點(diǎn)上，固定橫向水平桿、縱向水平、剪刀撐、等用的直角

扣件、旋轉(zhuǎn)扣件的中心點(diǎn)的相互距離不應(yīng)大于150mm；對接扣件開口應(yīng)朝上或朝內(nèi)，

各桿件端頭伸扣件蓋板邊緣的長度應(yīng)在100-150mm之間。

4.4.8、連墻件宜靠近主節(jié)點(diǎn)設(shè)置，設(shè)置在立桿上，偏離主節(jié)點(diǎn)的距離不應(yīng)大

于300mm。

4.4.9、連墻件從底層第一步縱向水平桿處開始設(shè)置，且按二步三跨矩型布置。

4.4.10、嚴(yán)禁在腳手架使用期間，拆除連墻桿。

4.4.11、在搭設(shè)腳手架時(shí)，連墻桿應(yīng)與其它桿件同步搭設(shè)且應(yīng)水平，在拆除

腳手架時(shí)，應(yīng)在其它桿件拆到連墻件高度后，最后拆除連墻件。

4.5、技術(shù)交底與驗(yàn)收：

4.5.1、腳手架搭設(shè)前，根據(jù)施工現(xiàn)場作業(yè)條件，做詳細(xì)的交底，并有專人指

揮搭設(shè)。

4.5.2、腳手架搭設(shè)完畢后，應(yīng)由施工負(fù)責(zé)人組織，安全員及相關(guān)人員參加，

按照施工方案和規(guī)范分段進(jìn)行逐項(xiàng)檢查驗(yàn)收，確認(rèn)符合要求后，方可投入使用。

4.5.3、檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)：（按照相應(yīng)規(guī)范要求進(jìn)行）

4.5.4、鋼管立桿縱距偏差±50mm。

4.5.5、鋼管立桿垂直度偏差不大于5cm。

4.5.6、扣件緊固力矩為：40～55N·m。抽查安裝數(shù)量的5％，扣件不合格數(shù)

量不多于抽查數(shù)量的10％，不得連續(xù)有3個(gè)扣件不合格。

4.5.7、由安全員、技術(shù)負(fù)責(zé)人對腳手架檢查驗(yàn)收，嚴(yán)格按規(guī)范規(guī)定進(jìn)行檢查

驗(yàn)收，凡不符合規(guī)定的應(yīng)立即進(jìn)行整改，對檢查結(jié)果及整改情況，應(yīng)按實(shí)測數(shù)據(jù)進(jìn)行

記錄，記清日期，并有檢測人。搭設(shè)人、使用人簽字。

4.6、腳手架的拆除：

4.6.1、架子拆除時(shí)應(yīng)劃分作業(yè)區(qū)，周圍設(shè)警戒標(biāo)志，地面設(shè)專人指揮，禁止

非作業(yè)人員入內(nèi)。

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吊籃專項(xiàng)施工方案

4.6.2、拆除順序應(yīng)遵守由上而下，先搭后拆、后搭先拆的原則。即先拆欄桿、

腳手板、剪刀撐、斜撐，而后拆小橫桿、大橫桿、立桿，并按一步一清原則依次進(jìn)行，

嚴(yán)禁上下同時(shí)進(jìn)行拆除作業(yè)。

4.6.3、拆立桿要先抱住立桿再拆開最后兩個(gè)扣，拆除大橫桿、斜撐、剪刀撐

時(shí)，應(yīng)先拆中間扣、然后托住中間，再解端頭扣。

4.6.4、連墻件應(yīng)隨拆除進(jìn)度逐層拆除。

4.6.5、拆除時(shí)要統(tǒng)一指揮，上下呼應(yīng)，動(dòng)作協(xié)調(diào)，當(dāng)解開與另一人有關(guān)的結(jié)

扣時(shí)，應(yīng)先通知對方，以防墜落。

4.6.6、拆除時(shí)不應(yīng)碰壞墻面。

4.6.7、拆下的材料，必須傳遞至指定的位置，嚴(yán)禁拋擲，運(yùn)至地面的材料應(yīng)

分類碼放，隨拆隨運(yùn)隨碼放，當(dāng)天拆當(dāng)天清。

4.6.8、在拆架過程中，不得中途換人，必須換人時(shí)，應(yīng)將拆除情況交代清楚

后，方可離開。

4.7、腳手架安全技術(shù)管理措施

4.7.1、嚴(yán)格控制腳手架的施工使用荷載，不得將鋼管、扣件及模板堆放在腳

手架上，任何人不準(zhǔn)拆改架體。

4.7.2、腳手架上同時(shí)進(jìn)行多層作業(yè)的情況下，各作業(yè)層之間要設(shè)置可靠的防

護(hù)棚。

4.7.3、遇有立桿沉陷或懸空、節(jié)點(diǎn)松動(dòng)、架子歪斜、桿件變形等問題，應(yīng)立

即解決，在未解決前應(yīng)停止使用。

4.7.4、遇有大風(fēng)、大霧、大雨應(yīng)停止腳手架作業(yè)。大風(fēng)天過后應(yīng)對架子進(jìn)行

檢查。

4.7.5、腳手架應(yīng)經(jīng)常檢查、維修加固，以達(dá)到堅(jiān)固、穩(wěn)定，確保施工安全。

4.7.6、凡是有桿件、扣和綁扎材料損壞嚴(yán)重者，要及時(shí)更換、加固確保架子

在使用過程中的安全。

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吊籃專項(xiàng)施工方案

4.7.7、腳手架的維修加固要和搭設(shè)一樣，嚴(yán)格遵守安全技術(shù)操作規(guī)程。

5、檢查要求

（1）檢查吊籃平臺(tái)及懸掛機(jī)構(gòu)；

①檢查鋼結(jié)構(gòu)有無變形、開焊、裂紋、破損等。

②檢查配重的重量及塊數(shù)是否符合要求。

③檢查懸掛機(jī)構(gòu)挑梁外伸長度是否符合要求。

④檢查懸掛機(jī)構(gòu)的抗傾覆系數(shù)＞2.

⑤檢查懸掛機(jī)構(gòu)的配重是否固定。

⑥檢查懸掛機(jī)構(gòu)兩根挑梁間的距離是否正確。

（2）檢查鋼絲繩

①檢查鋼絲繩的直徑、規(guī)格是否符合要求。

②檢查鋼絲繩是否已達(dá)報(bào)廢標(biāo)準(zhǔn)。

③檢查鋼絲繩的固定是否符合要求。

④工作及安全鋼絲繩配重錘、限位塊位置是離地20cm。

五、施工安全保證措施

1、組織保障措施

項(xiàng)目設(shè)立安全生產(chǎn)管理網(wǎng)絡(luò)，由項(xiàng)目經(jīng)理全面負(fù)責(zé)，并落實(shí)到班組、個(gè)人，

項(xiàng)目設(shè)立專職安全檢查員，負(fù)責(zé)施工現(xiàn)場及材料庫存、加工的安全檢查，發(fā)現(xiàn)隱患及

時(shí)清除。

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吊籃專項(xiàng)施工方案

人員組成姓名聯(lián)系電話

項(xiàng)目經(jīng)理胡巨濤

技術(shù)負(fù)責(zé)人李原明

施工員陳炳洪

質(zhì)檢員施忠

安全員陳有平

班組長張強(qiáng)

外部救援電話火災(zāi):119；急救中心:附近警務(wù)站

1.1在進(jìn)行使用吊籃進(jìn)行施工之前，所有上吊籃進(jìn)行操作施工的人員必須進(jìn)

行吊籃操作規(guī)程及安全培訓(xùn)。

1.2吊籃在每天起用之前必須經(jīng)過吊籃專業(yè)維修保養(yǎng)人員檢查，經(jīng)檢查合格

后方可使用，未經(jīng)檢查的吊籃嚴(yán)禁使用。對檢查出問題的吊籃要掛上故障標(biāo)識(shí)牌，掛

有故障標(biāo)識(shí)牌的吊籃在故障排除前嚴(yán)禁使用。

1.3吊籃專業(yè)維修保養(yǎng)人員每天要不定時(shí)的對吊籃的電器、機(jī)械設(shè)備、各種

夾具、各個(gè)繩索的進(jìn)行狀況進(jìn)行檢查，對存在的問題進(jìn)行整改和維護(hù)并作好記錄。對

各個(gè)安裝固定點(diǎn)要不定時(shí)的進(jìn)行檢查，對存在的問題進(jìn)行整改和維護(hù)并作好記錄。對

各個(gè)安裝固定點(diǎn)要不定時(shí)的進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)進(jìn)行處理，并作好記錄。嚴(yán)禁吊

籃帶病作業(yè)。

1.4施工人員在進(jìn)行入吊籃施工前要先檢查自己的安全帽、安全帶是否佩戴

好；自鎖器是否完好，自鎖功能是否正常。

1.5在吊籃起用時(shí)要先將吊籃上升2米，再落后地面，在此過程中要檢查各

種部件是否運(yùn)行正常，自鎖裝置是否正常，自鎖器是否安全可靠。

1.6在吊籃開始上升之前要先檢查安全繩是否安全可靠，將安全帶掛在安全

繩上的自鎖器上，并檢查是否掛牢之后方可起升吊籃。

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吊籃專項(xiàng)施工方案

1.7施工材料要在籃餒擺放整齊，不允許隨便堆放。

1.8吊籃內(nèi)存放的材料量要嚴(yán)格控制，嚴(yán)禁超載。

1.9在施工中要將工具放在工具袋內(nèi)，不許隨意亂放。

1.10嚴(yán)禁在吊籃內(nèi)嬉鬧打罵。

2、技術(shù)措施

2.1、安全鎖

安全鎖行駛在安全鋼絲繩上，是一種獨(dú)立的機(jī)械裝置，防傾斜安全鎖以工作

鋼絲繩為依托，當(dāng)電機(jī)失靈或工作鋼絲繩斷裂造成工作平臺(tái)下墜或工作平臺(tái)傾斜至限

定值時(shí)，安全鎖能自動(dòng)鎖住鋼絲繩，制止工作平臺(tái)下附及傾斜，并能承受平臺(tái)總負(fù)荷。

當(dāng)購買吊籃產(chǎn)品，工廠以隨機(jī)安全鎖進(jìn)行第一次標(biāo)定。經(jīng)標(biāo)定的安全鎖必須加貼總包

提供的特制標(biāo)貼方可生效。

2.2、安全繩

為了確保施工人員的安全，在原出廠安全措施上，又增設(shè)安全的尼龍大繩。

該繩安裝在樓面結(jié)構(gòu)上。施工人員安全帶必須鎖在大繩上。同時(shí)操作人員配備小型安

全鎖，一旦電動(dòng)吊籃出現(xiàn)故障小型安全鎖立即鎖住大繩，保證人身安全。

2.3、試運(yùn)轉(zhuǎn)

實(shí)驗(yàn)前準(zhǔn)備工作

在做載荷實(shí)驗(yàn)前，檢查安全鎖的鎖繩狀況，具體操作步驟：將電器箱面板上

的轉(zhuǎn)換開關(guān)撥至中間位置，將懸吊平臺(tái)上升1-2m后停住，再將轉(zhuǎn)換開關(guān)撥至一側(cè)，使

懸吊平臺(tái)產(chǎn)生傾斜，當(dāng)懸吊平臺(tái)傾斜到3o-8o時(shí)（相當(dāng)于6.0m長的懸吊平臺(tái)兩端高度

相差40-100cm），安全鎖即可鎖住安全鋼絲繩，將懸吊平臺(tái)低端升起至水平狀態(tài)時(shí)，

安全鎖自動(dòng)復(fù)位，安全鋼絲繩在安全鎖內(nèi)處于自由狀態(tài)。（左、右安全鎖都必須按上

述方法檢查）

上機(jī)操作人員必須按有關(guān)規(guī)定戴好安全帽，系好安全帶，并將安全帶掛在安

全繩上的自鎖器上。

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吊籃專項(xiàng)施工方案

空載運(yùn)行試驗(yàn)

懸吊平臺(tái)上下運(yùn)行3-5次，每次運(yùn)程3-5m,全過程應(yīng)升降平衡，提升機(jī)無異

常聲響，電機(jī)電磁制動(dòng)器動(dòng)作靈活可靠，各連接處無松動(dòng)現(xiàn)象。按下“急停”按鈕，

懸吊平臺(tái)應(yīng)能停止運(yùn)行。扳動(dòng)上限位開關(guān)的擺臂，懸吊平臺(tái)應(yīng)能停止上升。

手動(dòng)滑降檢查

懸吊平臺(tái)上升3-5m后停止，取出提升機(jī)手柄的拔桿，并將其旋（插）入電機(jī)

風(fēng)罩內(nèi)的拔叉孔內(nèi)向上抬，懸吊平臺(tái)應(yīng)能平穩(wěn)滑降，滑降速度應(yīng)不大于下降速度的

1.5倍。

額定載重量運(yùn)行試驗(yàn)

懸吊平臺(tái)內(nèi)均布額定載重，吊籃在3-5m的行程中升降，至少三次。在運(yùn)行過

程中無異常聲響和停止時(shí)無滑降現(xiàn)象，平臺(tái)傾斜時(shí)安全鎖應(yīng)能靈活可靠地鎖住安全鋼

絲繩，各緊固連接處應(yīng)牢固，無松動(dòng)現(xiàn)象。

2.4、安全操作規(guī)程及注意事項(xiàng):

吊籃是高處載人作業(yè)設(shè)備，要特別重視其安全操作和使用。使用時(shí)，應(yīng)嚴(yán)格

執(zhí)行國家和地方頒布的高處作業(yè)、勞動(dòng)安全、安全施工、安全用電及其它有關(guān)的法規(guī)、

標(biāo)準(zhǔn)。根據(jù)吊籃的特點(diǎn)，還應(yīng)嚴(yán)格遵守以下的安全操作和使用規(guī)則。

2.5、設(shè)備檢查：

每次使用前的查看，包括：

外觀檢查：查看工作平臺(tái)、提升機(jī)、提升機(jī)與工作平臺(tái)的連接處應(yīng)無以下情

況：異常磨損、錯(cuò)位、安裝誤差、表面裂縫、過載、不正常的松動(dòng)、斷裂、脫焊。

查懸掛機(jī)構(gòu)，各緊固件是否可連接牢靠，配重塊與工作鋼絲繩子應(yīng)符合安全

技術(shù)要求。

鋼絲繩連接處牢固，無過度磨損、斷裂等異?，F(xiàn)象，達(dá)到報(bào)廢的鋼絲繩必須

更換。鋼絲繩下端懸吊的垂錘安裝正常。

電器箱、電纜、控制按鈕、插頭應(yīng)完好，限位開關(guān)、手握開關(guān)等應(yīng)靈活可靠。

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吊籃專項(xiàng)施工方案

查電纜線有無損壞應(yīng)包扎好，插頭是否擰緊，保護(hù)零線是否連接可靠，試驗(yàn)籃內(nèi)配電

箱的漏電保護(hù)開關(guān)是否靈敏可靠。

2.5.5提升機(jī)工程正常，無過度震動(dòng)現(xiàn)象。提升機(jī)的制動(dòng)和安全鎖的鎖繩無

任何功能異常。

配置（擁護(hù)自備）的安全帶應(yīng)良好

以上六項(xiàng)檢查內(nèi)容必須在每日使用吊籃前逐項(xiàng)檢查，如有不符之處應(yīng)馬上糾

正。否則，不準(zhǔn)使用吊籃。

2.6、電動(dòng)吊籃安全移動(dòng)及拆卸：

吊籃拆卸必須在吊籃現(xiàn)場人員的監(jiān)督下，對要拆除的吊籃，要確認(rèn)籃體下面

沒有工人工作或逗留，方可實(shí)施拆卸工作。

工作平臺(tái)必須落地放實(shí)后，啟動(dòng)提升機(jī)提出鋼絲繩。

調(diào)直安全鎖鋼絲繩，落下垂錘，然后徐徐將鋼絲繩從安全鎖內(nèi)提出。

拆卸電纜線，從地面抽置到屋面盤好捆緊

拆除挑梁，卸下支架，搬開配重鐵，整齊碼放，待運(yùn)。

吊籃外側(cè)要用密目式安全網(wǎng)封閉，多層作業(yè)要設(shè)置防護(hù)頂板隔離層，作業(yè)時(shí)

吊籃要與建筑物連接牢固。

按JGJ59-2011《建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)》規(guī)定，非工作一側(cè)的籃片設(shè)置2道

防護(hù)欄桿，高度分別為0.9m,1.2m；必須設(shè)置踢腳板，踢腳板高度200mm。采用定型生

產(chǎn)的吊籃不能滿足此要求時(shí)，應(yīng)按要求增設(shè)防護(hù)設(shè)施。

2.7、吊籃安全使用規(guī)程

吊籃操作人員必須身體健康，18歲以上人員。上崗前經(jīng)過培訓(xùn)，掌握吊籃工

作的有關(guān)規(guī)定。

有低血壓、高血壓、心臟病者不得從事高空作業(yè)。

現(xiàn)場電源應(yīng)保持接零并裝設(shè)漏電保護(hù)開關(guān)。

鋼絲繩不得沾油，不得有扭傷、死彎、松散和摩擦斷絲現(xiàn)象。

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吊籃專項(xiàng)施工方案

安全鎖如果出現(xiàn)故障，嚴(yán)禁操作人員自行拆卸修理，應(yīng)馬上通知專職技術(shù)人

員維修或更換。

超高運(yùn)行（3米籃630公斤，5.5米籃630公斤）（含人重量）。

雪天氣或風(fēng)力超過5級，操作人員不準(zhǔn)上籃操作。

架體升降時(shí)，非操作人員不得在吊籃內(nèi)停留。

以上各項(xiàng)請嚴(yán)格遵照執(zhí)行，確保安全！

2.8、操作人員注意事項(xiàng)：

操作人員每天必須系好安全帶，戴好安全帽。

操作人員必須身體健康，能適應(yīng)高空作業(yè)，經(jīng)過培訓(xùn)，掌握吊籃操作的有關(guān)

規(guī)定。

操作人員嚴(yán)禁酒后操作吊籃。

操作人員嚴(yán)禁穿拖鞋上籃操作。

操作人員必須熟知《吊籃安全使用規(guī)程》。

操作人員如嚴(yán)重違章，我方有權(quán)出示停用通知書。

操作人員每天必須清掃吊籃籃體雜物，減輕吊籃自重，以保證施工安全。

2.9、常見故障及排除方法

工作平臺(tái)靜止時(shí)下滑

原因：電動(dòng)機(jī)電磁制動(dòng)器失靈，制動(dòng)器磨擦盤為易損件。

；更換磨擦盤。

工作平臺(tái)一側(cè)提升機(jī)與電動(dòng)機(jī)不動(dòng)作或電磁制動(dòng)器發(fā)熱冒煙。

原因：制動(dòng)銜鐵不動(dòng)作，造成制動(dòng)片與電機(jī)蓋磨擦。線圈、整流塊短路損

壞。

排除方法：更換電磁制動(dòng)器線圈或整流塊。

機(jī)有異常噪聲

原因：零部件受損。

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吊籃專項(xiàng)施工方案

排除方法：調(diào)整更換。

工作鋼絲繩不能穿入提升機(jī)

原因：繩端焊接問題。

排除方法：打光焊接部位。絲繩端頭重新制作。

平臺(tái)傾斜

原因：電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)速不同步，提升機(jī)拽繩差異，制動(dòng)器靈敏度差異，離心限

速器磨損。

排除方法：工作平臺(tái)載荷均勻，調(diào)整制動(dòng)器間隙，更換離心限速器彈簧。

工作鋼絲繩異常磨損

原因：壓繩輪與繩槽對鋼絲繩的磨擦引起。

排除方法：更換壓繩機(jī)構(gòu)的零件，鋼絲繩。

安全鎖鎖不住鋼絲繩

原因：繩夾磨損，鋼絲繩沾上油污等。安全鎖動(dòng)作遲緩。

排除方法：更換安全鎖扭簧，各運(yùn)運(yùn)部位注入適量潤滑油更換安全鎖繩夾

更換鋼絲繩。

工作平臺(tái)不能上升

原因：供電電源不正常，電機(jī)過熱造成熱繼電器動(dòng)作。

排除方法：檢查三相供電電源是否正常，電機(jī)自然冷卻后熱繼電器復(fù)位即

可工作。

3、監(jiān)測監(jiān)控措施：

3.1高處作業(yè)吊籃必須經(jīng)過技術(shù)培訓(xùn)合格的人員操作、維修、保養(yǎng)。這些人

員必須無不適應(yīng)高處作業(yè)的疾病和生理缺陷。酒后過度疲勞、情緒異常都不得上崗。

3.2進(jìn)入吊籃人員必須配備并鎖扣安全帶，戴好安全帽，安全帶要通過安全

鉤固定在從屋面上垂下的安全繩上的不銹鋼自鎖器上。

3.3操作人員上機(jī)前，必須認(rèn)真學(xué)習(xí)和掌握正確操作方法。使用前必須按檢

驗(yàn)項(xiàng)目逐項(xiàng)檢驗(yàn)，檢驗(yàn)合格，方可投入使用，使用中嚴(yán)格執(zhí)行安全操

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吊籃專項(xiàng)施工方案

作規(guī)程：使用后認(rèn)真做好維護(hù)保養(yǎng)工作。

3.4工作平臺(tái)嚴(yán)禁超載，載荷在平臺(tái)全長上應(yīng)基本均勻。當(dāng)施工高度較高及

前梁伸出長度出規(guī)定的范圍時(shí)，平臺(tái)的載重量必須減少，風(fēng)力較大時(shí)，還必須考慮風(fēng)

壓的影響。嚴(yán)禁吊籃平臺(tái)，提升機(jī)、安全鎖、鋼絲繩等帶病作業(yè)。

3.5在正常工作中，嚴(yán)禁觸動(dòng)滑降裝置及用安全鎖剎車，工作平臺(tái)出現(xiàn)傾斜

應(yīng)及時(shí)調(diào)整。

3.6操作人員在工作平臺(tái)內(nèi)使用電器設(shè)備時(shí)，低于500W電器設(shè)備可接在備用

電源接線端子上，但高于500W的電器設(shè)備嚴(yán)禁接在備用電源接線端子上，應(yīng)用獨(dú)立電

源供電。

3.7在高壓線周圍作業(yè)時(shí)，吊籃應(yīng)與高壓線有足夠的安全距離，并應(yīng)按我市

電器規(guī)程實(shí)施，報(bào)有關(guān)部門批準(zhǔn)，采用防范監(jiān)護(hù)措施后，方可使用。

3.8工作平臺(tái)懸掛在空中時(shí)，嚴(yán)禁拆卸提升機(jī)、安全鎖、鋼絲繩等。由于故

障確定要進(jìn)行修理時(shí)，應(yīng)由經(jīng)培訓(xùn)合格的專職人員在落實(shí)安全可靠的措施后，方可進(jìn)

行維修。

3.9吊籃禁止在雷雨天氣或五級以上大風(fēng)的環(huán)境下工作

3.10若在工作中發(fā)生工作鋼絲繩斷裂等緊急情況，操作人員應(yīng)沉著冷靜，立

即停機(jī)安全撤離工作平臺(tái)。設(shè)備問題由專職人員處理

3.11吊籃下方地面為行為禁止區(qū)域，需做好隔離措施和明顯的警告標(biāo)志。其

他有關(guān)措施施工安全技術(shù)、現(xiàn)場操作安全措施、勞動(dòng)保護(hù)及安全用電、消防等要求，

請嚴(yán)格按國家的地方頒布的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。

3.12懸吊平臺(tái)兩側(cè)傾斜超過150mm時(shí)應(yīng)及時(shí)調(diào)平，否則將嚴(yán)重影響安全鎖的

使用，甚至損壞內(nèi)部零件。

3.13懸吊平臺(tái)欄桿四周嚴(yán)禁用布或其他不透風(fēng)的材料圍住，以免增加風(fēng)阻系

數(shù)及安全隱患。

3.14每天工作結(jié)束后應(yīng)將工作平臺(tái)降至地面，使安全鎖擺臂處于松弛。

3.15鋼絲繩不得彎曲，不得沾有油污、雜物，不得有焊渣和燒蝕現(xiàn)象，嚴(yán)禁

將工作