鋼結(jié)構(gòu)安裝工程施工組織設(shè)計(jì)方案

6.2整體安裝程序 1中關(guān)村科技園區(qū)石景山園新媒體基地C區(qū)鋼梯工程圖紙2《鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》（GB50017－2003）3《鋼結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》（GB50205-2001）4《建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接規(guī)程》（JGJ81-2002）5《碳鋼焊條》（GB5117-95）6《涂裝前鋼材表面銹蝕等級(jí)和除銹等級(jí)》（GB8923-88）8《鋼結(jié)構(gòu)用扭剪型高強(qiáng)度螺栓連接副》（GBT3632-2008）9《花紋鋼板》GBT3277-199110建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范JGJ80-9111建筑安裝工人安全技術(shù)操作規(guī)程12施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范JGJ46-200513建設(shè)工程施工現(xiàn)場(chǎng)供電安全規(guī)范JGJ50194-9314建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)程JGJ33-200115手持式電動(dòng)工具的管理、使用、檢查和維修安全技術(shù)規(guī)程GB3787-8317《起重機(jī)械安全規(guī)程》（GB/T6067）18《起重機(jī)用鋼絲繩檢驗(yàn)和報(bào)廢實(shí)用規(guī)》（GB/T5972）《重要用途鋼絲繩》《工程建設(shè)安裝起重施工規(guī)范》《北京市建設(shè)工程施工現(xiàn)場(chǎng)管理辦法》22施工現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際條件項(xiàng)目經(jīng)理項(xiàng)目經(jīng)理駐場(chǎng)代表生產(chǎn)經(jīng)理總工安全、防火物資主管文件與資料技術(shù)主管質(zhì)量主管4.1.3盡快做好圖紙的深化工作，與總包、甲方、監(jiān)理及鋼結(jié)構(gòu)加工廠統(tǒng)一構(gòu)件1234361烘干焊接材料電動(dòng)角向磨光機(jī)56電動(dòng)角向磨光機(jī)565912臺(tái)套11副2頂3副4個(gè)5頂462458本工程地處市區(qū)，為避免構(gòu)件運(yùn)輸對(duì)外界的影響，構(gòu)件選擇在晚上進(jìn)場(chǎng)，采用25根據(jù)汽車吊的起重能力確定構(gòu)件堆放位置，并聽(tīng)從總單層擺放，以便于起吊。進(jìn)場(chǎng)構(gòu)件下須加墊墊木，必須留出操作通道。小件及零配件應(yīng)集中保管于倉(cāng)以便備查。材料來(lái)貨驗(yàn)收確認(rèn)后，由倉(cāng)管員收收收鋼結(jié)構(gòu)防腐涂料、稀釋劑和固化劑等材料的品種收鋼結(jié)構(gòu)防火涂料的品種和技術(shù)性能應(yīng)符合設(shè)計(jì)要收B123123451231232232323234523、庫(kù)房?jī)?nèi)要通風(fēng)良好，保持干燥，庫(kù)內(nèi)放置干濕度計(jì)、相對(duì)濕度≤60%當(dāng)采用熱矯正時(shí)，應(yīng)注意其熱校正加熱溫度不超過(guò)820℃,矯正過(guò)程中嚴(yán)禁用水冷卻。2）碳素結(jié)構(gòu)鋼在環(huán)境溫度低于-16℃、低合金結(jié)構(gòu)鋼在環(huán)境溫度原材料的對(duì)接對(duì)接各項(xiàng)要求原材料的對(duì)接對(duì)接各項(xiàng)要求√√√1234534-1.0≤e≤1.0256789-2.0≤△α≤2.0-2.0≤△α-2.0≤α≤+2.0-2.0≤△b≤+2.0-2.0≤△h≤+2.0一般應(yīng)在常溫下用機(jī)械設(shè)備進(jìn)行，如鋼板的不平度可采用七輥矯平機(jī)校平，H梁的焊后角變形矯正可采用翼緣矯正機(jī)，但矯正后的鋼材，表面上激冷。熱加工時(shí)在赤熱狀態(tài)（900—1000℃)下進(jìn)行，溫度下降到800℃之前結(jié)差>3000涂裝前，必須保證構(gòu)件已經(jīng)過(guò)拋丸或噴沙處理涂裝前，必須保證構(gòu)件已經(jīng)過(guò)拋丸或噴沙處理，構(gòu)件表面清潔度達(dá)到12立b.板厚＞12,定位焊長(zhǎng)度40~60mm34正566配配77涂裝前，除了底材或前道涂層的表面要清潔、干燥外，還要注意底材溫度要高于露點(diǎn)溫度3℃以上；此外，應(yīng)在相對(duì)濕度低于85％的情況12一道漆涂裝完畢后，在進(jìn)行下道漆涂裝之前，一定要確認(rèn)是否已達(dá)23施工各道油漆時(shí)，注意漆膜均勻，并達(dá)到規(guī)定的漆膜厚度，以保證34油漆噴涂后馬上用濕膜測(cè)厚儀垂直按入濕膜直至接觸到底材，然后45噴涂應(yīng)均勻，完工后的干膜厚度應(yīng)達(dá)到2個(gè)85％。566鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件在涂刷防銹鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件在涂刷防銹磨平焊縫和尖銳邊緣、去除焊渣和切削液以及其它污物。除銹質(zhì)量等級(jí)室內(nèi)鋼結(jié)構(gòu)要求達(dá)到《涂裝前鋼材表面銹蝕等級(jí)和除銹等級(jí)》2查指標(biāo)為拋丸后的構(gòu)件的存放時(shí)間。漆膜干透后應(yīng)用可靠的干膜測(cè)厚儀，測(cè)出干膜厚度并做出記錄，沒(méi)有達(dá)到規(guī)定厚度時(shí)應(yīng)及時(shí)進(jìn)行補(bǔ)涂。測(cè)量時(shí)應(yīng)在構(gòu)件兩端及中間取點(diǎn)，漆膜面積≤10m2以上應(yīng)達(dá)到規(guī)定的漆膜厚度，最小厚度值≥85%。檢查指標(biāo)為漆膜厚233地焊接部位及兩側(cè)應(yīng)進(jìn)行不影響焊接的防銹處理。在除銹后刷涂防補(bǔ)漆作業(yè)與現(xiàn)場(chǎng)涂裝要45補(bǔ)漆作業(yè)與現(xiàn)場(chǎng)涂裝要45對(duì)于在運(yùn)輸過(guò)程中，因捆扎，摩擦等原因造成的構(gòu)件表面漆層破壞求部位，在卸車后應(yīng)及時(shí)對(duì)其手工打磨并用求部位，在卸車后應(yīng)及時(shí)對(duì)其手工打磨并用相同底漆進(jìn)行修補(bǔ)?，F(xiàn)場(chǎng)根據(jù)正式施工圖紙，對(duì)已經(jīng)埋設(shè)的預(yù)埋件進(jìn)行整體測(cè)面位置、標(biāo)高，平整度這三個(gè)方面。對(duì)于埋設(shè)誤差較長(zhǎng)長(zhǎng)長(zhǎng)長(zhǎng)長(zhǎng)長(zhǎng)334567849532 1.3⑵對(duì)鈦鈣型焊條，焊工必須使用保溫筒隨用隨領(lǐng)，使用過(guò)程中切實(shí)執(zhí)6.4.4.3原則上雨天嚴(yán)禁電焊作業(yè)，特殊情況須搶工期時(shí)，要求選用的焊機(jī)種類、極性、焊材與母材相符。選用認(rèn)真清除坡口內(nèi)渣皮，對(duì)于襯于坡口背部的襯板得在正式施焊前粗糙作業(yè)給焊接施工帶來(lái)氣孔增構(gòu)件組裝定位焊完畢后，嚴(yán)格按工藝試驗(yàn)規(guī)定的參數(shù)和作操作平臺(tái)、防護(hù)架就位高強(qiáng)螺栓終擰焊接機(jī)具準(zhǔn)備焊縫返修碳弧氣刨清除焊道清理焊前確認(rèn)焊中檢查焊接完成焊工自檢焊縫外觀檢查焊縫超聲波探傷分部分項(xiàng)驗(yàn)收a.焊接應(yīng)采用多層焊接，層數(shù)多有利用焊縫b.選用直流電焊機(jī)，電弧穩(wěn)定，飛濺少，焊接質(zhì)量好。焊接接頭“T”“V”用手⑶焊接過(guò)程中，要始終進(jìn)行梁標(biāo)高、水平度、垂直度的監(jiān)控，發(fā)現(xiàn)異對(duì)氣孔、夾渣、焊瘤、余高過(guò)大之缺陷，應(yīng)用砂輪打⑴應(yīng)根據(jù)無(wú)損檢測(cè)確定的缺陷位置、深度，用砂輪打磨⑶焊補(bǔ)時(shí)應(yīng)在坡口內(nèi)引弧，熄弧時(shí)應(yīng)填滿弧坑，多層焊⑷當(dāng)焊縫出現(xiàn)裂縫時(shí)，應(yīng)由焊接技術(shù)負(fù)責(zé)人主持進(jìn)行原⑸返修焊接部位應(yīng)一次連續(xù)焊成，如因故中斷焊接時(shí)，⑹焊接補(bǔ)修的預(yù)熱溫度應(yīng)比同樣條件下的一般焊接預(yù)熱溫度高25~50℃,并應(yīng)根據(jù)工≤0.05δ,且≤0.5mm;連續(xù)長(zhǎng)度≤100mm,且焊逢兩側(cè)咬邊總123+4thf≥(hf≥(但≤10thf≥(24但≤10thf≥(24但≤10焊縫在完成外觀檢查，確認(rèn)外觀質(zhì)量符合標(biāo)準(zhǔn)后，按圖紙要求焊完超聲波探傷無(wú)損檢測(cè)，其標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行《鋼焊縫手建立由項(xiàng)目經(jīng)理直接負(fù)責(zé)，項(xiàng)目副經(jīng)理中間控工中健全原始記錄，各工序嚴(yán)格進(jìn)行自檢、互檢、并制定嚴(yán)格的獎(jiǎng)懲標(biāo)準(zhǔn)，使施工過(guò)程的每道工序、每個(gè)效益與崗位職責(zé)掛鉤的制作，以實(shí)際措施來(lái)堅(jiān)持優(yōu)質(zhì)優(yōu)鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收在自檢的基礎(chǔ)上，按照檢驗(yàn)b.經(jīng)有資質(zhì)的檢測(cè)單位檢測(cè)鑒定能夠達(dá)c.經(jīng)有資質(zhì)的檢測(cè)單位檢測(cè)鑒定達(dá)不到設(shè)計(jì)要求d.經(jīng)返修或加固處理的分項(xiàng)、分部工程，雖然改學(xué)習(xí)操作規(guī)程和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)圖紙深化鋼構(gòu)件進(jìn)場(chǎng)（附合格證）學(xué)習(xí)操作規(guī)程和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)圖紙深化準(zhǔn)備工作焊材準(zhǔn)備（附合格證）準(zhǔn)備工作焊接、吊裝機(jī)具準(zhǔn)備吊裝前對(duì)下層結(jié)構(gòu)復(fù)驗(yàn)高強(qiáng)螺栓、摩擦面抗滑移系數(shù)復(fù)驗(yàn)鋼構(gòu)件吊裝特殊工種培訓(xùn)并取得上崗證技術(shù)交底安全維護(hù)、文明施工措施技術(shù)交底焊接交底測(cè)量定位焊接交底標(biāo)高、軸線、垂直度等控制桁架提升交底焊接過(guò)程檢驗(yàn)控制安裝隱檢記錄原材合格證《鋼焊縫手工超聲波探傷方法《鋼焊縫手工超聲波探傷方法和探傷結(jié)果分級(jí)》測(cè)量記錄質(zhì)量評(píng)定《鋼結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》質(zhì)量評(píng)定《建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接規(guī)程》質(zhì)量評(píng)定記錄焊縫探傷報(bào)告資料整理竣工圖紙及相關(guān)設(shè)計(jì)文件施工現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量管理檢查記錄資料整理竣工圖紙及相關(guān)設(shè)計(jì)文件a.嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求施工，安裝前認(rèn)真會(huì)審圖c.鋼結(jié)構(gòu)安裝控制重點(diǎn)：鋼柱垂直度、標(biāo)高、扭曲i.焊接過(guò)程中，要始終進(jìn)行梁標(biāo)高、水平度、垂直度m.原則上焊縫應(yīng)一次施焊完畢。焊縫同一部位的返修次數(shù)，不宜超c.鋼結(jié)構(gòu)防腐基層處理：工廠采用噴砂處理，安裝d.鋼構(gòu)件出廠之前必須進(jìn)行防腐處理，構(gòu)件進(jìn)場(chǎng)后e.防銹漆與稀釋料的配比必須按產(chǎn)品說(shuō)明書執(zhí)等各項(xiàng)生產(chǎn)要素的優(yōu)化組合、施工過(guò)程控制，發(fā)揮我公司7.2.1.1嚴(yán)格審查勞務(wù)隊(duì)伍資質(zhì)及施工能力、加強(qiáng)對(duì)勞務(wù)對(duì)技術(shù)骨干的崗前培訓(xùn)、班前教育，使其了施工技能及規(guī)范要求，確保技術(shù)嫻熟、施工熟練。在各7.2.1.2科學(xué)選用機(jī)械設(shè)備，提高機(jī)械化程度，滿足于工程，杜絕返工。加強(qiáng)進(jìn)場(chǎng)材料的管理，合理規(guī)劃查，提出問(wèn)題、發(fā)現(xiàn)矛盾，召開(kāi)分析會(huì)制定對(duì)策，調(diào)理安排施工部位、施工項(xiàng)目施工，變不利為有利，做7.2.3.2應(yīng)用計(jì)算機(jī)信息管理技術(shù)，采用工程項(xiàng)目管理Office、AutoCAD、Photoshop、預(yù)算大師、用友財(cái)務(wù)軟件等應(yīng)7.2.3.3應(yīng)用推廣無(wú)線通訊及多媒體技術(shù)管理結(jié)構(gòu)安裝過(guò)程中各工種進(jìn)行上下立體交叉施工時(shí)下層作業(yè)的位置，必須處于依上層高度確定的可能墜落（3）長(zhǎng)期停用的電焊機(jī)，使用時(shí)需要檢查其絕緣電阻（不得低于0.5MΩ),接地大氣污染、水污染、噪音污染、廢棄物管理、資源的