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ICS?77.140.85CCSJ32T/CCMIXXX—FORMTEXTXXXX變速器接合齒環(huán)精鍛件技術(shù)規(guī)范Monoblockgearringprecisionforgings-Technicalspecification(征求意見(jiàn)稿)在提交反饋意見(jiàn)時(shí),請(qǐng)將您知道的相關(guān)專(zhuān)利連同支持性文件一并附上。FORMTEXTXXXX-FORMTEXTXX-FORMTEXTXX發(fā)布FORMTEXTXXXX-FORMTEXTXX-FORMTEXTXX實(shí)施中國(guó)鍛壓協(xié)會(huì)發(fā)布團(tuán)體標(biāo)準(zhǔn)T/CCMIXXX-XXXX變速器接合齒環(huán)精鍛件技術(shù)規(guī)范范圍本文件規(guī)定了冷精鍛汽車(chē)變速器接合齒環(huán)(以下簡(jiǎn)稱(chēng)“齒環(huán)”)的術(shù)語(yǔ)和定義、技術(shù)要求、試驗(yàn)方法、檢驗(yàn)規(guī)則、標(biāo)志、包裝、運(yùn)輸和貯存。本文件適用于外圓直徑不大于200mm,花鍵部位采用精密模鍛工藝成批生產(chǎn),材料為保證淬透性結(jié)構(gòu)鋼的汽車(chē)機(jī)械式變速器各檔同步器接合齒環(huán)鍛件。規(guī)范性引用文件下列文件中的內(nèi)容通過(guò)文中的規(guī)范性引用而構(gòu)成本文件必不可少的條款。其中,注日期的引用文件,僅該日期對(duì)應(yīng)的版本適用于本文件;不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改單)適用于本文件。GB/T191包裝儲(chǔ)運(yùn)圖示標(biāo)志GB/T224鋼的脫碳層深度測(cè)定法GB/T225鋼的淬透性末端淬火試驗(yàn)方法GB/T226鋼的低倍組織及缺陷酸蝕檢驗(yàn)法GB/T230.1金屬材料洛氏硬度試驗(yàn)第1部分:試驗(yàn)方法GB/T1804一般公差未注公差的線性和角度尺寸的公差GB/T2828.1計(jì)數(shù)抽樣檢驗(yàn)程序第1部分:按接收質(zhì)量限(AQL)檢索的逐批檢驗(yàn)抽樣計(jì)劃GB/T3177光滑工件尺寸的檢驗(yàn)GB/T3374.1齒輪術(shù)語(yǔ)和定義第1部分:幾何學(xué)定義GB/T3478.1圓柱直齒漸開(kāi)線花鍵第1部分:總論GB/T5216保證淬透性結(jié)構(gòu)鋼GB/T6060.2表面粗糙度比較樣塊磨、車(chē)、鏜、銑、插及刨加工表面GB/T6394金屬平均晶粒度測(cè)定方法GB/T8541鍛壓術(shù)語(yǔ)GB/T10095.2圓柱齒輪精度制第2部分:徑向綜合偏差與徑向跳動(dòng)的定義和允許值GB/T10561鋼中非金屬夾雜物顯微評(píng)定方法GB/T11852圓錐量規(guī)公差與技術(shù)條件GB/T13320鋼質(zhì)模鍛件金相組織評(píng)級(jí)圖及評(píng)定方法GB/T15758花鍵基本術(shù)語(yǔ)GB/T18842圓錐直齒漸開(kāi)線花鍵QC/T262汽車(chē)滲碳齒輪金相檢驗(yàn)QC/T568汽車(chē)機(jī)械式變速器臺(tái)架試驗(yàn)方法QC/T29063汽車(chē)機(jī)械式變速器總成技術(shù)條件術(shù)語(yǔ)和定義GB/T3374.1、GB/T8541、GB/T15758及GB/T18842界定的以及下列術(shù)語(yǔ)和定義適用本文件。本文件采用的齒環(huán)典型結(jié)構(gòu)形式見(jiàn)圖1及圖2。齒頂鎖止角αtoothtoplockingangle花鍵齒端鎖止面之間的夾角?;ㄦI倒錐角βsplineinvertedconeangle花鍵同一齒在花鍵分度圓上兩側(cè)母線所夾的銳角。齒尖斜角γbevelangleoftoothtip花鍵齒尖棱線與基準(zhǔn)平面之間的夾角。帶錐面齒環(huán)示意圖無(wú)錐面齒環(huán)示意圖技術(shù)要求一般要求齒環(huán)原材料為保證淬透性結(jié)構(gòu)鋼,性能宜符合GB/T5216的規(guī)定。齒環(huán)原材料的力學(xué)性能、末端淬透性試驗(yàn)、非金屬夾雜物及宏觀組織應(yīng)符合GB/T5216的規(guī)定。齒環(huán)預(yù)備熱處理為退火或正火狀態(tài),退火狀態(tài)硬度為130HBW-160HBW,脫碳層深度不大于0.3mm;正火狀態(tài)金相組織為珠光體加鐵素體,平均晶粒度5級(jí)以上,正火狀態(tài)硬度為150HBW~180HBW,齒坯單件硬度差值不大于10HBW。齒環(huán)花鍵大徑、齒環(huán)花鍵小徑、齒環(huán)倒錐有效長(zhǎng)度按圖紙要求。齒環(huán)花鍵齒端鎖止角α、齒環(huán)花鍵倒錐角度β、齒環(huán)花鍵齒端鎖止面中心相對(duì)花鍵齒形中心位置度S(見(jiàn)圖1)按圖紙要求執(zhí)行。齒環(huán)花鍵齒尖斜角γ按圖紙要求,公差為±2°。齒環(huán)花鍵徑向跳動(dòng)按GB/T10095.2精度標(biāo)準(zhǔn)不低于9級(jí)精度執(zhí)行。齒環(huán)花鍵跨球距按圖紙要求規(guī)定。齒環(huán)花鍵作用齒厚最大值及實(shí)際齒厚最小值按GB/T3478標(biāo)準(zhǔn)不低于6級(jí)精度。齒環(huán)同步錐面相對(duì)內(nèi)孔圓跳動(dòng)不大于0.05mm。齒環(huán)外錐面角度及尺寸按圖紙要求。齒環(huán)齒面粗糙度不超過(guò)Ra3.2。齒環(huán)外觀要求表面應(yīng)光潔,不允許有裂紋、銳邊、毛刺,工作表面不允許有銹蝕、黑皮、凹坑和碰傷等缺陷。各檔位的接合齒環(huán)換檔性能、噪聲、疲勞壽命、靜扭強(qiáng)度應(yīng)符合QC/T29063標(biāo)準(zhǔn)的要求。工藝要求齒環(huán)的典型工藝流程為:輾環(huán)(或模鍛)→退火(或正火)→粗車(chē)→拋丸(或拋砂)→磷皂化→冷擠壓成形→表面潤(rùn)滑→精整倒錐→精車(chē)。為保證齒環(huán)的最終質(zhì)量,粗車(chē)后的坯料表面粗糙度應(yīng)達(dá)到Ra3.2μm。若模鍛采用閉式鍛造成形時(shí),鍛造前應(yīng)進(jìn)行稱(chēng)重分檔。退火(或正火)宜采用球化退火或等溫正火處理。取樣除圖紙?zhí)厥庖?guī)定外,預(yù)處理采用球化退火的齒環(huán)試樣典型的取樣部位在齒圈上,取樣方式如圖3所示。球化退火齒環(huán)試樣切割示意圖除圖紙?zhí)厥庖?guī)定外,預(yù)處理采用等溫正火的齒環(huán)試樣典型的取樣部位在齒圈上,取樣方式如圖4所示。等溫正火齒環(huán)試樣切割示意圖試驗(yàn)方法原材料的檢驗(yàn)部位及試驗(yàn)方法應(yīng)符合GB/T225、GB/T226、GB/T5216、GB/T10561的規(guī)定。齒環(huán)硬度試驗(yàn)方法按GB/T230.1的規(guī)定,齒環(huán)金相組織評(píng)定方法按GB/T13320的規(guī)定,平均晶粒度測(cè)定方法按GB/T6394的規(guī)定。齒環(huán)花鍵大徑、齒環(huán)花鍵小徑、齒環(huán)花鍵倒錐有效長(zhǎng)度用游標(biāo)卡尺檢驗(yàn)。齒環(huán)花鍵齒尖斜角用輪廓儀檢驗(yàn)。齒環(huán)花鍵齒端鎖止角、齒環(huán)花鍵倒錐角、齒環(huán)花鍵齒端鎖止面中心相對(duì)花鍵齒形中心位置度在三坐標(biāo)測(cè)量機(jī)或齒輪測(cè)量中心上應(yīng)用齒輪測(cè)量軟件檢測(cè)。齒環(huán)花鍵齒圈跳動(dòng)在偏擺儀或三坐標(biāo)測(cè)量機(jī)或齒輪測(cè)量中心上檢測(cè)。齒環(huán)花鍵跨球距用花鍵外齒M值檢具檢驗(yàn)。齒環(huán)花鍵作用齒厚最大值用花鍵綜合通端環(huán)規(guī)控制,花鍵實(shí)際齒厚最小值用花鍵非全齒止端環(huán)規(guī)控制。齒環(huán)錐面相對(duì)內(nèi)孔跳動(dòng)在齒輪跳動(dòng)檢查儀上應(yīng)用錐度芯軸定位檢測(cè),齒環(huán)外錐面用錐度量規(guī)檢驗(yàn),并符合GB/T11852的規(guī)定。齒環(huán)齒面粗糙度檢測(cè)方法為粗糙度測(cè)量?jī)x或粗糙度比較樣塊。齒環(huán)外觀檢查方法為目測(cè)。變速器臺(tái)架試驗(yàn)項(xiàng)目按QC/T568標(biāo)準(zhǔn)中變速器傳動(dòng)效率試驗(yàn)、變速器噪聲測(cè)量及變速器同步器性能和壽命試驗(yàn)。同步器性能和壽命試驗(yàn)測(cè)量以下參數(shù):換擋力、沖量值、同步器換擋次數(shù)。齒環(huán)應(yīng)滿足整車(chē)運(yùn)行250000km后:齒面無(wú)點(diǎn)蝕、膠合現(xiàn)象;無(wú)斷齒、鎖止角損壞現(xiàn)象;無(wú)明顯的噪聲出現(xiàn)。檢驗(yàn)規(guī)則每批產(chǎn)品需經(jīng)檢驗(yàn)部門(mén)檢驗(yàn)合格后方可出廠,并附有合格證明。檢查項(xiàng)目、抽樣數(shù)量、合格質(zhì)量水平見(jiàn)表1。無(wú)論單位產(chǎn)品有幾項(xiàng)不合格均按一個(gè)不合格品判定。批不合格產(chǎn)品需經(jīng)逐件檢查后,重新組批送檢。用戶有特殊要求時(shí),由供需雙方協(xié)商確定,在技術(shù)文件上注明。檢查項(xiàng)目、檢驗(yàn)水平、接收質(zhì)量限序號(hào)檢查項(xiàng)目檢驗(yàn)水平接收質(zhì)量限(AQL)1原材料樣本大小n=1(試件)02表面硬度03齒環(huán)花鍵大徑IL=Ⅱ04齒環(huán)花鍵小徑IL=Ⅱ05齒環(huán)花鍵倒錐有效長(zhǎng)度IL=Ⅱ06齒環(huán)花鍵跨球距IL=Ⅱ07齒環(huán)花鍵齒頂斜角IL=S-108齒環(huán)花鍵鎖止角角度IL=S-109齒環(huán)齒端鎖止面中心相對(duì)齒環(huán)齒形中心位置度IL=S-1010齒環(huán)花鍵倒錐角IL=S-1011齒環(huán)花鍵徑向跳動(dòng)IL=S-1012齒環(huán)花鍵作用齒厚最大值IL=Ⅱ013齒環(huán)花鍵實(shí)際齒厚最小值IL=Ⅱ014齒環(huán)外錐面角度及尺寸IL=Ⅱ015齒環(huán)同步錐面相對(duì)內(nèi)孔跳動(dòng)IL=Ⅰ016齒環(huán)花鍵齒面粗糙度IL=Ⅰ017外觀100%0標(biāo)志、包裝、運(yùn)輸和貯存齒環(huán)標(biāo)識(shí)內(nèi)容由供需雙方協(xié)商確認(rèn),標(biāo)識(shí)區(qū)域應(yīng)為端面等非工作面。包裝箱儲(chǔ)運(yùn)圖示標(biāo)志應(yīng)符合GB/T191的規(guī)定,主要應(yīng)標(biāo)注以下內(nèi)容:供方名稱(chēng)、地址、聯(lián)系電話及傳真;產(chǎn)品名稱(chēng)、圖號(hào)、數(shù)量及產(chǎn)品執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)編號(hào);需方單位及地址;生產(chǎn)批號(hào);包裝日期及防銹有效期。齒環(huán)包裝前應(yīng)進(jìn)行防
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