建筑工程安全操作規(guī)程匯編

1、此項應報監(jiān)理單位審批；

2、此為參考版本，依據現場情

編制：____________________________

審核：____________________________

批準：____________________________

編制日期：年月日

前,1a

安全操作規(guī)程是人們長期實踐經驗的總結，是先輩

們在長期工作實踐中用血的教訓換來的結晶。它既反映

著人和物（設施）的安全關系，指導人們的安全行為，

也體現著人與人之間的關系，而且是指導作業(yè)人員安全

生產的重要規(guī)則和預防生產安全事故的最有利的武器。

為貫徹國家“安全第一、預防為主、綜合治理”的方

針，做到安全思想警鐘長鳴、制度保證嚴密有效，監(jiān)督

檢討嚴厲細致，項目結合生產實際和客觀情況變化，匯

編此安全生產操作規(guī)程。希望每位員工認真學習，自覺遵

守，不斷規(guī)范工作行為，確保人身和設施安全。

目錄

一、施工場所操作規(guī)程..........................................3

1.施工現場重點部位防火防爆安全技術操作規(guī)程................3

2.高處作業(yè)安全操作規(guī)程....................................5

3.臨邊作業(yè)安全技術操作規(guī)程................................6

4.洞口作業(yè)安全基本操作規(guī)程................................6

5.施工洞口作業(yè)安全防護操作規(guī)程............................7

6.腳手架搭設安全操作規(guī)程..................................7

7.腳手架拆除安全操作規(guī)程.................................12

8.模板工程安全技術操作規(guī)程...............................12

二、施工現場各工種安全技術操作規(guī)程...........................16

1.施工現場作業(yè)人員安全生產基本規(guī)定.......................16

2.普通工安全技術操作規(guī)程.................................17

3.架子工安仝技術操作規(guī)程.................................18

4.瓦工安全技術操作規(guī)程...................................19

5.抹灰工安全技術操作規(guī)程.................................19

6.木工安全技術操作規(guī)程...................................20

7.鋼筋工安全技術操作規(guī)程.................................21

8.混凝土工安全技術操作規(guī)程...............................22

9.防水工安全技術操作規(guī)程.................................23

10.電工安全技術操作規(guī)程..................................25

11.通風工安全技術操作規(guī)程................................29

12.電焊工安全技術操作規(guī)程................................29

13.氣焊工安全技術操作規(guī)程................................30

14.起重安裝工安全技術操作規(guī)程............................32

15.起重信號指導安全技術操作規(guī)程..........................36

16.起重司機工安全技術操作規(guī)程............................37

17.機械維修工安全技術操作規(guī)程............................38

18.保溫工安全技術操作規(guī)程................................39

19.管工安全技術操作規(guī)程..................................39

20.鉗工安全技術操作規(guī)程..................................41

21.油漆工安全技術操作規(guī)程................................42

22.裝卸工安全技術操作規(guī)程................................42

三、各種機械設施安全操作規(guī)程.................................43

1.塔式起重機安全操作規(guī)程.................................43

2.施工升降機安全操作規(guī)程.................................45

3.物料提升機安全操作規(guī)程.................................48

4.門式、橋式起重機安全操作規(guī)程...........................49

5.起重吊車安全操作規(guī)程...................................50

6.圓盤鋸安全操作規(guī)程.....................................52

7.木工平刨機安全操作規(guī)程.................................52

8.鋼筋切斷機安全操作規(guī)程.................................53

9.鋼筋對焊機安全操作規(guī)程.................................54

10.鋼筋曲折機安全操作規(guī)程................................55

11.套絲切管機安全操作規(guī)程................................56

12.鋼筋冷擠壓連接機安全操作規(guī)程..........................56

13.混凝土泵機安全操作規(guī)程................................57

14.混凝土攪拌機安全操作規(guī)程..............................59

15.混凝土插入式振動器安全操作規(guī)程........................61

16.混凝土附著式、平板式振動器安全操作規(guī)程................62

17.砂漿攪拌機安全操作規(guī)程................................63

18.蛙式夯實機安全技術操作規(guī)程............................63

19.振動襲擊夯機安全技術操作規(guī)程..........................65

20.交流電焊機安全操作規(guī)程...............................66

21.水磨石機安全操作規(guī)程..................................67

22.手持電動工具安全操作規(guī)程..............................68

23.砂輪機安全操作規(guī)程....................................70

24.機動翻斗車安全操作規(guī)程................................71

25.裝載機安全操作規(guī)程....................................72

26.柴油錘樁機安全操作規(guī)程................................72

27.振動錘樁機安全操作規(guī)程................................74

28.靜力壓樁機安全操作規(guī)程................................76

29.強夯機安全操作規(guī)程....................................78

30.風動鑿巖機安全操作規(guī)程................................79

31.氣氛壓縮機安全操作規(guī)程................................80

32.發(fā)電機安全操作規(guī)程....................................82

33.潛水泵安全操作規(guī)程....................................84

34.混凝土真空吸水設施安全操作規(guī)程........................84

35.混凝土切割機安全操作規(guī)程..............................85

36.推土機安全操作規(guī)程....................................85

37.振動壓路機安全操作規(guī)程................................88

一、施工場所操作規(guī)程

1,施工現場重點部位防火防爆安全技術操作規(guī)程

金屬焊接切割作業(yè)時，要使用高溫、明火，且經常與可燃、易爆物質接觸。因

此，在焊接操作中存在著發(fā)生火災和爆炸的危險性。

(-)發(fā)生火災的原因

在一切的焊割工藝中，氣焊與氣割的危險性最大，發(fā)生火災爆炸事故的比例

最高。發(fā)生焊割火災的原因，主要有以下幾種：

(1)氣焊與氣割所使用的乙煥、氫氣、煤氣、自然氣、液化石油氣等都是易

燃易爆氣體，容易發(fā)生燃燒和引起爆炸。'

(2)氣焊與氣割所使用的設施、器具，如乙塊發(fā)生器、乙燃瓶、液化氣罐、

氧氣鋼瓶均屬受壓或高壓容器，設施和器具本身就具有較大的危險因素。

(3)氣割與氣焊的火焰溫度高，作業(yè)進程中熔融的金屬火星到處飛濺，若濺

到周圍可燃物上，就能引起陰燃而造成火災。

(4)在焊接、切割金屬容器時，由于殘存的易燃、易爆與體和液體未清除徹

底，未采用置換、沖洗、進行取樣分析而盲目焊割，也容易引發(fā)火災。

(5)在焊割工地，遇到可燃、易燃、易爆物質以及各種壓力容器和管道，

也有可能引發(fā)火災。

(二)焊接防火措施

燃燒和化學性爆炸實質主要是氧化反應，兩者關系是很密切的，發(fā)生火災

后容易引起爆炸，或者由于發(fā)生爆炸引起火災。囚此，焊接防火防爆措施要引

起高度重視。

(1)為防止火災和爆炸類事故的發(fā)生，在作業(yè)前應細致檢討作業(yè)場所，在企

業(yè)的禁火區(qū)內嚴禁動火焊接。

(2)作業(yè)場所周圍10m的范圍內不得存在易燃易爆物品。

(3)在進行氣焊或氣割作業(yè)時，要細致檢討瓶閥、減壓閥和膠管，不能有漏

氣現象，擰裝和拆取閥門都要嚴厲按操作規(guī)程進行。

(4)在進行電焊作業(yè)時，應注意如電流過大而導線包皮破損會發(fā)生大批熱量,

或者接頭處接觸不良均易引起火災。因此，作業(yè)前應細致檢討，對不良設施予

以更換。

(5)應該注意在焊接和切割管道、設施時，熱傳導能導致另一端易燃易爆物

品發(fā)生火災爆炸，所以在作業(yè)前要細致檢討，對另一端的危險物品予以清除。

(6)切割I日設施、廢鋼鐵時，要注意清除其中夾雜的易燃易爆物品，防止發(fā)

生火災和爆炸類事故。

(7)當工作地點存在下列情況之一時，禁止進行焊接與切割作業(yè)：①堆存大

批如漆料、棉花、干草等易燃物品，而又無法采用有效的防護措施時；②焊接

與切割可能形成易燃易爆蒸氣或積聚爆炸性粉塵時；③新涂油漆而油漆尚未充

分干燥的結構；④處于受壓狀態(tài)或者裝載易燃易爆介質、有毒介質的容器、裝

置和管道。

(8)在作業(yè)現場,要配備足夠數量的滅火器材,要檢討滅火器材的有效期限,

保證滅火器材有效可用。

(9)焊接、切割作業(yè)結束后，要細致檢討現場，消除遺留下的火種，避免

后患。

(三)現場滅火措施

常用的滅火物質有水、化學液體泡沫、固體粉末、惰性氣體等。一旦發(fā)生火

災，應立刻報警，同時采用相應的滅火措施消滅初期火災。在滅火時，要合理

選用滅火器材。

(1)當電石桶、電石庫房著火時，只能用干砂、干粉、二氧化碳滅火器，

不能使用水或含有水分的泡沫滅火器，也不能使用四氯化碳滅火器。

(2)當乙快發(fā)生器著火時，要先停止供水，可用二氧化碳、干粉滅火器，不

得使用水、泡沐滅火器或四氯化碳滅火器。

(3)乙快瓶著火時，應立刻關閉瓶閥，可用二氧化碳、干粉滅火器，不能

使用四氯化碳滅火器，乙快瓶內的丙酮流出著火時，可用泡沫滅火器、干粉

滅火器或二氧化碳滅火器。

(4)氧氣瓶著火時，應快速關閉氧氣瓶閥，停止供氧，使火自行熄滅。如

臨近建筑物或可燃物失火，應盡快將氧氣瓶搬走，放到安全地點，防止受火焰高

熱影響而發(fā)生爆炸。

(5)當油類物質著火時，可用泡沫滅火器，要沿容器壁噴射，讓泡沫逐漸

覆蓋油面，使火熄滅，不要直接對著油面，以防油質濺出。也可用干粉滅火

器、二氧化碳滅火器、“1211”滅火器滅火。

（6）當電焊機著火時，首先要拉閘斷電，然后撲救，在未斷電之前，不能

用水或泡沫滅火器，可用干粉滅火器、二氧化碳滅火器、“1211”滅火器。

2?高處作業(yè)安全操作規(guī)程

在作業(yè)基準面二米以上（含二米）均稱高空作業(yè)。高處作業(yè)級別分為：作業(yè)高度

二米至五米為一級高處作業(yè)；五米至十五米為二級高處作業(yè)；十五米至三十米為

三級高處作業(yè)；三十米以上的為特級高處作業(yè)。

1、高空作業(yè)人員必須戴安全帽、系安全帶、掛安全網，在登作業(yè)前對安全

帶要進行檢討，帶與環(huán)是否牢固。

2、高空作業(yè)人員（包括工程技術人員、測量人員）必須穿好防滑鞋，嚴禁穿

皮鞋或硬底、高跟鞋上高空作業(yè)。

3、搭設腳步手架前，技術人員應提供經驗算后的圖紙，并作好相應的安全技

術交底工作。搭好后應及時組織驗收，確保架子自身穩(wěn)定、可靠。

4、搭設腳手架時，操作人員應預先搭好腳手板至能正常操作，否則專職安全

員或安全值班員有權停止其作業(yè)至符合要求為止。

5、腳手架上不準堆放零星扣件、卡子、螺絲、螺帽、電焊條、水泥墊塊、

短鋼筋、廢鐵角等雜物，應用簍筐等用具規(guī)范裝用至安全地帶。

6、腳手架上走道腳手板寬度不得少于兩塊跳板，每塊厚度不少于5公分，

不符合規(guī)定的腳手板嚴禁使用，并不準撬頭，腳手板之間連接應牢固，周圍

掛好安全網，不能去的地方掛好顯著止步的標志牌。

7、依據施工生產的需要，搭設平臺、棧橋進行作業(yè)，要進行施工組織設計，

平臺、棧橋所承受的荷載、整體穩(wěn)定性要符合設計要求。平臺周圍和棧橋兩側

要設置安全防護欄桿，要牢固可靠，不準任意拆除，欄桿高度不得低于80

厘米，不準任意翻越欄桿，如施工生產需要，在欄桿以外作業(yè)必須系安全帶。

8、平臺、棧橋安全設施和防護設施完成后，必須組織有關人員進行驗收，合

格后才許使用，在使用中要進行經常性檢討維修，確保安全有效。

9、登高作業(yè)人員上下作業(yè)面，必須使用梯子上下，梯子上下支點固定，二

級高處作業(yè)以上梯子要設置安全防護圈。立梯坡度以60度為宜，作業(yè)人員不

準從腳手架、起升架上下高處作業(yè)面。

10,高處作業(yè)時，需要的施工生產原料.，機具等，必須使用起升架，起重機

吊運，不抬重物登高，登高作業(yè)人員所使用的工索具，應放好及臨時固定預防

掉下傷人。

11、登高作業(yè)人員在作業(yè)時，要思想集中，不準開玩笑、相互追越。舷外高

處作業(yè)要系好安全帶，指派專人監(jiān)護，以防墜落危險。

12、如有雷電、暴雨、六級以上大風時，均不應登高作業(yè)。如有霜雪，必須

打掃潔凈；如有冰凍，必須鋪設麻袋、草袋等防滑物，視認為安全時，才干進

行登高作業(yè)。

13、凡患有心臟病、高血壓、神經失常等病癥者；懷孕女職工、酗酒者，均

不應登高作業(yè)。

3.臨邊作業(yè)安全技術操作規(guī)程

對臨邊高處作業(yè)，必須設置防護措施，并符合下列規(guī)定：

1、基坑周邊尚未安裝欄桿或欄板的陽臺、料臺與換平臺周邊，雨蓬與挑檐

邊,無外腳手架的屋面與樓層周邊及水箱與水塔周邊等處，都必須設置防護欄桿。

2、首層墻高度超越3.2m的二層樓面周邊以及無外腳手架的高度超越3.2m

的樓層周邊，必須在外圍架設安全平網一道。

3、分層施工的樓梯口和梯段邊必須安裝臨時護欄，頂層樓梯口應隨工程結構

進度安裝正式的防護欄桿。

4、井架與施工用電梯和腳手架等與建筑通道的兩側邊必須設防護欄桿，地面

通道上部應裝設安全防護棚，雙籠井架通道中間應予以分隔封閉。

5、各種垂直運輸接料平臺除兩側設防護欄桿外，平臺口還應設置安全門或

運動防護欄桿。

4.洞口作業(yè)安全基本操作規(guī)程

進行洞口作業(yè)以及因工程和工序需要而發(fā)生的，使人與物有墜落危險或危及

人身安全的其余洞口進行高處作業(yè)時，必須按下列規(guī)定設置防護措施：

1、板與墻的洞口，必須設置牢固的蓋板、防護欄桿、安全網或其余防墜落

的防護設施。

2、電梯井口必須設置防護欄桿或固定柵門，電梯井內應每隔兩層并最多隔

10cm設一道安全網。

3、鋼管樁、鉆孔樁等樁孔上口，杯形、條形基礎上口，未填土的坑槽以及人

孔、天窗、地板門等處，均應安裝洞口防護設置穩(wěn)固的蓋件。

4、施工現場通道附近的各類洞口與坑槽等處除設置防護設施與安全標志外，

夜間還應設置紅燈示警。

5,施工洞口作業(yè)安全防護操作規(guī)程

施工洞口依據具體情況采生設置防護欄桿、加蓋件、張掛安全網與與裝柵門

等措施時，必須符合下列要求：

1、樓板、屋面和平臺等面上短邊的孔口，必須用堅實蓋板蓋沒，蓋板應能防

止挪動移位。

2、樓板面等處邊長為25-50cm的洞口、安裝預制構件時的洞口以及缺件臨時

形成的洞口，可用竹、木等做蓋板，蓋住洞口。

3、邊長為50750cm以上的洞口必須設置以扣件扣接鋼管而成的網格，

并在其上滿鋪腳手架板。也可采用貫穿于混凝土板內的鋼筋構成防護網，網格

間距不得大于20cm.o

4、邊長為150cm以上的洞口四周設防護欄桿，洞口下張掛安全平網。

5、墻面等處的豎向洞口，凡落地的洞口應加裝開關式、工具式或固定的防護門，

也可采用防護欄桿，下設檔腳板。

6、下邊沿至樓板或底面低于80cm的窗臺等豎向洞口，如側邊落差大于2m時，

應加設1.2m高的臨時防護。

7、對鄰近的人與物有墜落危險性的其余豎向的孔、洞口，均應予以蓋沒或加

以防護并予以固定。

6,腳手架搭設安全操作規(guī)程

1搭設腳手架的原料必須是經檢驗合格的，有變形，裂紋等缺陷的腳手架架桿,

連接件和緊固件嚴禁使用，腳手架的緊固件，連接件不得以焊接方式修復。

2腳手架的基礎地面必須平整，夯實，堅硬，其金屬基板必須平整，不得有

任何變形，地面較松軟時必須使用掃地桿或墊板以增大受力面和增大穩(wěn)定性.

3一切腳手架必須按有關標準和法規(guī)搭設（腳手架要橫平豎直，跨度和間距要符

合規(guī)范要求）。無論腳手架搭設到何種高度都不允許出現不穩(wěn)定狀況。

4腳手架上的跳板必須鋪設整齊，寬度，長度應堅持一致（特殊部位除外）。

任何腳架上的跳板必須固定牢固，平臺面上不得有較大孔洞（特殊部位除外）。

5腳手架作業(yè)平臺必須安全護欄，護欄高度為910mm-1150mm。作業(yè)平臺要堅持

干凈。

6腳手架必須安裝上下行梯子。

7搭設高空作業(yè)腳手架必須經HSE監(jiān)督人員檢討認可，合格后掛牌方可使用。

8腳手架嚴禁超載（270Kg/m2）,電焊把線與接地線嚴禁搭在鋼腳手架上。盡可

能避免在腳手架下交叉面作業(yè)。

9施工前要進行班前安全講話，對班組成員結合當天施工任務進行安全交底。

10未按安全規(guī)定作業(yè)造成事故后果的，按事故嚴重程度確定處分額度。11

未及時安置對施工現場進行清理，或者施工現場雜亂的，按公司〃低，老，壞〃

處分細則進行處分。

一、手架原料：1、鋼管腳手應用外徑48?51亳

一、手架原料：

1、鋼管腳手應用外徑48?51毫米、疊厚3?3.5毫米的鋼管，長度以4?6.5

米和2.1?2.3米為宜。有嚴重銹蝕、曲折、壓扁或裂紋的不得使用。

2、扣件應有出廠合格證明，發(fā)現有脆裂、變形、滑絲的禁止使用。

3、木桿應采用剝皮杉木和其余各種堅韌硬木。楊木、柳木、樺木、搬木、油松

和腐朽、折裂、枯節(jié)等易折木桿，一律禁止使用。

4、木腳手立桿，有效部分的小頭直徑不得小于7厘米，大橫桿、小橫桿（排木）

有效部分的小頭直徑不得小于8厘米，5、厘米之間的可雙桿合并或單根加密使

用。

6、竹腳手的立桿、大橫桿、剪刀撐、支桿等有效部分的小頭直徑不得小于

7.5厘米；小橫桿不得小于9厘米（6?9厘米之間的可雙桿合并或單根加密使

用）。青嫩、枯脆、裂紋、白麻、蟲蛀的竹桿不得使用。

7、鋼制腳手板應采用2?3毫米的I級鋼材，長度為L5?3.6米，寬度23?

25厘米，肋高5座米為宜，兩端應有連接裝置，板面應鉆有防滑孔。凡是裂紋，

扭曲的不得使用。

8、木腳手板應用厚度不小于5厘米的杉木或松木板，寬度以20?30厘米為

宜，凡是腐朽、扭曲、斜紋、破裂和大橫透節(jié)的不得使用。板的兩端8厘米

處應用鍍鋅鐵絲箍繞2?3圈或用鐵皮釘牢。

9、竹片腳手板，板厚不得小于5厘米，螺栓孔不得大于1厘米，螺栓必須擰

緊。竹編腳手板，其兩邊的竹杠直徑不得小于4.5厘米，長度一般以2.3?3

米，寬度以40厘米為宜。

第42條腳手架的綁扎原料可采用8號鍍鋅鐵絲，直徑不少于10亳米的麻繩或

水、蔥竹蔑。

二、外腳手架：

1、鋼管腳手架的立桿應垂直穩(wěn)放在金屬底座或墊木上。立桿間距不得大于2

米；大橫桿間距不得大于L2米；小橫桿間距不得大于1.5米。鋼管立桿、大

橫桿接頭應錯開，要用扣件連接擰緊螺栓，不準用鐵絲綁扎。

2、木腳手架的立桿應埋入地下30?50厘米，埋桿前先挖好土坑，將底部夯實并

墊以磚石，如遇松土或者無法挖坑時，應綁掃地桿。木腳手架的立桿間距不得

大于1.5米；大橫桿間距不得大于1.2米；小橫桿間距不得大于1米。

3、竹腳手必須搭設雙排架子。立桿間距不得大于1.3米；小橫桿間距不得大

「0.75米。

4、抹灰、勾縫、油漆等外裝修用的腳手架，寬度不得小于0.8米，立桿間距

不得大于2米；大橫桿間距不得大于1.8米。

5、木、竹立桿和大橫桿應錯開搭接，搭接長度不得小于1.5米。綁扎時小頭

應壓在大頭上，綁扣不得少于三道。立桿、大橫桿、小橫桿相交時，應先綁兩

根，再綁第三根，不得一扣綁三根。

6、單排腳手架的小橫桿伸入墻內不得少于24厘米；伸出大橫桿外不得少于

10厘米。通過門窗口和通道時，小橫桿的間距大于1米應綁吊桿；間距大于2

米時，吊桿下需加設頂撐。

7、18厘米厚的磚墻、空斗墻和砂漿標號在10號以下的磚濡，不得用單排腳

手架。

8,腳手架的負荷量，每平方米不能超越270公斤。如果負荷量必須加大，應按

照施工方案進行架設。

9、腳手架兩端、轉角處以及每隔6?7根立桿應設剪刀撐和支桿。剪刀撐和支

桿與地面的角度應不大于60度，支桿底端要埋入地下不小于30厘米。架子

高度在7米以上或無法設支桿時，每高4米，水平每隔7米，腳手架必須同建

筑物連接牢固。

10、架子的鋪設寬度不得小于L2米。腳手板須滿鋪，離墻面不得大于20

厘米，不得有空隙和探頭板。腳手板搭接時不得小于20厘米；對頭接時應架

設雙排小橫桿，間距不大于20厘米。在架子拐彎處腳手板應交叉搭接。墊平

腳手板應用木塊，并且要釘牢，不得用磚墊。

11、翻腳手板應兩人由里往外按順序進行，在鋪第一塊或翻到最外一塊腳手板

時，必須掛牢安全帶。

12、上料斜道的鋪設寬度不得小于1.5米，坡度不得大于一比三，防滑條

的間距不得大于30厘米。

13、腳手架的外側、斜道和平臺，要綁1米高的防護欄桿和釘18厘米高的擋腳

板或防護立網O

14、在門窗洞口搭設挑架（外伸腳手架），斜桿與墻面一般不大于30度，并應

支承在建筑物的牢固部分，不得支承在窗臺板、窗檐、線腳等地方。墻內大

橫桿兩端都必須伸過門窗洞兩側不少于25厘米。挑架一切受力點都要綁雙

扣，同時要綁防護欄桿。

三、里腳手架

1、砌筑里腳手架鋪設寬度不得小于1.2米，高度應堅持低于外墻20厘米。

里腳手的支架間距不得大于L5米，支架底腳要有墊木塊，并支在能承受荷重

的結構上。搭設雙層架時，上下支架必須對齊，同時支架間應綁斜撐拉固。

2、砌墻高度超越4米時，必須在墻外搭設能承受160公斤重的安全網或防護

擋板。多層建筑應在二層和每隔四層設一道固定的安全網。同時再設一道隨施

工高度提升的安全網。

3、搭設安全網應每隔3米設一根支桿，支桿與地平一般須堅持45度，在樓層

支網須事先預埋鋼筋環(huán)或在墻的里外側各綁一道橫桿。網應外高里低，網與

網之間須拼接嚴密，網內雜物要隨時清掃。

四、其余腳手架

1、金屬持架的間距，一般不得大于2米。預埋的掛環(huán)（鋼銷片）必須牢固，

掛環(huán)距門窗口兩側不得少于24厘米，60厘米的窗間墻只準設一個掛環(huán)，最上

一層的掛環(huán)要設在頂板下不少于75厘米。安掛架時，應兩人配合操作，插銷

必須插牢，掛鉤插入圓孔內須垂直掛到底，支承鋼板要緊貼于墻面。在建筑物

轉角處，應挑出水平桿，相互綁牢。

2、吊籃應嚴厲按照設計圖紙進行安裝。懸掛吊籃的鋼絲繩圍繞挑梁不得少于

三圈，卡頭的卡子不得少于三個，每個吊欄不少于兩根保險繩，每次提升后要

將保險繩與吊籃卡牢固定。鋼絲繩不得與建筑物或其余構件摩擦，靠近時應用

墊物或滑輪隔開。散落在上面的雜物要隨時清除。

3、用手板葫蘆升降的吊籃，操縱時嚴禁同時扳動前進桿與返向桿，降落時要先

取掉前進桿上的套管，然后扳動返向桿徐徐降落。

4、橋式腳手架的支承架底座應夯實，并用墊木墊穩(wěn)，每層必須與建筑物連接牢

固。桁架應在地面組裝，桁架兩端的角鋼必須卡搶支承架兩側角鋼。用倒鏈或

手扳葫蘆提升時要安好保險繩，就位后立刻與支承架掛牢。

5、用鋼管搭設井架，相鄰兩立桿接頭錯開不少于50厘米，橫桿和剪刀撐（十

字撐）要同時安裝?；壉仨毚怪保瑑绍夐g距誤差不得超越10毫米。

6、鋼門架整體豎立時，底部須用拉索與地錨固定，防止滑移，上部應綁好纜

風，對角拉牢，就位后收緊固定纜風。

7、門架和煙囪、水塔等腳手架，凡高度10?15米的要設一組纜風繩（4?6根）,

每增高10米加設一組。

在搭設時應先設臨時纜風繩，待固定纜風繩設置穩(wěn)妥后，再拆臨時纜風繩。纜

風繩與地面的角度應為45?60度。要單獨牢固地栓在地錨上，并用花籃螺絲

調節(jié)松緊，調節(jié)時，必須對角交錯進行，纜風繩禁止栓在樹木、電桿等物體上。

8、腳手架、井架、門架安裝完畢，必須經施工負責人驗收合格后方準使用。

7.腳手架拆除安全操作規(guī)程

1.腳手架經單位工程負責人檢討驗證并確認不再需要時，方可拆除。拆除前，

應對腳手架進行全面檢討并清除腳手架上的原料、工具和雜物。

2.拆除腳手架時，周圍應設圍欄或警戒標志，并設專人看管，禁止入內。

3.腳手架的拆除應由上而下，從一端向另一端，逐層進行，一步一清，嚴禁上

下同時作業(yè)。同一層的構配件和加固桿件應按先上后下，先外后里的順序進行。

除安全網、欄桿應站在本層抵除外，其余各部分必須站在下層拆上層。拆除縱

向水平桿、剪刀撐時，應拆除中間扣，再拆兩頭扣，由中間操作人往下順桿子,

最后拆除連墻件。嚴禁先將連墻件整層或數層拆除后再拆除腳手架。

4.分段拆除腳手架所形成的高差不應大于兩步，如高差大于兩步，應增設連

墻件加固：當腳手架采用分立面拆除時，對不拆除的腳手架兩端，應按規(guī)定設

置連墻件、橫向斜撐等加固桿件進行加固。

5.當腳手架拆至下部最后一根長立桿的高度（約6.5m）時，應先在適當地

位搭設臨時拋撐加固后，在拆除連墻件。

6.拆除進程中，嚴禁使用榔頭等硬物擊打、撬、挖。拆下的腳手桿、腳手板、

鋼管、扣件、鋼絲繩等原料，應向下傳遞或用垂直運輸機械吊運至地面，嚴禁拋

擲

8,模板工程安全技術操作規(guī)程

1.模板結構或構件的樹種應依據各地區(qū)實際情況選擇質量好的原料，不得使

用有腐朽、霉變、蟲蛀、折裂、枯節(jié)的木材。

2.膠合模板板材表面應平整光滑，具有防水、耐磨、耐酸堿的保護膜，并應有

保溫性能好、易脫模和可兩面使用等特征。板材厚度不應小于12mm,并應

符合國家現行標準《混凝土模板用膠合板》ZBB70006的規(guī)定。

3.模板安裝前必須做好下列安全技術準備工作：

1應審查模板結構設計與施工說明書中的荷載、計算方法、節(jié)點構造和安全措

施，時間審批手續(xù)應齊全。

2應進行全面的安全技術交底，操作班組應熟悉時間與施工說明書，并應做好

模板安裝作業(yè)的分工準備。采用爬模、飛模、隧道模等特殊模板施工時，一切作

業(yè)人員必須通過專門技術培訓，考核合格方可上崗。

4.當滿堂或共享空間模板支架立柱高度超越8m時，若地基達不到承載要求，

無法防止立柱下沉，則應先施工地面下的工程，再分層回填夯實基土，澆筑地

面混凝土墊層，到達強度后方可支模。

5.現澆鋼筋混凝土梁、板，當跨度大于4m時，模板應起拱；當設計無具體要

求時，起拱高度宜為全跨長度的l/1000^3/1000o

6.縣澆多層或高層房屋和構筑物，安裝上層模板及支架應符合下列規(guī)定：

1）下層樓板應具有承受上層施工荷載的承載能力，否則應加設支撐支架；

2）上層支架立柱應對準下層支架立柱，并應在立柱底鋪設墊板；

3）當采用懸臂吊模板、桁架支模方法時，其支撐結構的承載能力和剛度必須符

合設計構造要求。

7.當層間高度大于51n時，應采用桁架支?；蜾摴芰⒅?。當層間高度小于

或等于5m時，看采用木立柱支模。

8.拼裝高度為2nl以上的豎向模板，不得站在下層模板上拼裝上層模板。安裝

進程中應設置臨時固定設施。

9.在立柱底距地面200m高處，沿縱橫水平方向應按縱下橫上的程序設掃地桿。

當層高大于20m時，在最頂兩步距水平拉桿中間應分別增加一道水平拉桿。

10.木立柱的掃地桿、水平拉桿、剪刀撐應采用40nlmX50mm木條或25mmX80mm

的木板條與木立柱釘牢。鋼管立柱的掃地桿、水平拉桿、剪刀撐應采用

①48mmX3.5mm鋼管，用扣件與鋼管立柱扣牢。

11.當模板安裝高度超越3.0m時，必須搭設腳手架，除操化人員外，腳手架下

不得站其余人。

12.嚴禁使用板皮替代規(guī)定的拉桿。

13.鋼管規(guī)格、間距、扣件應符合設計要求。每根立柱底部應設置底座及墊板,

墊板厚度不得小于50mmo

14.立柱接長嚴禁搭接，必須采用對接扣件連接，相鄰兩立柱的對接接頭不得

在同步內，且對接接頭沿豎向錯開的距離不宜小于500nlm,各接頭中心距主節(jié)

點不宜大于步距的1/30

15.嚴禁將上段的鋼管立柱與下段鋼管立柱錯開固定在水平拉桿上。

16.滿堂模板和共享空間模板支架立柱，在外側周圍應設由下至上的豎向陸續(xù)式

剪刀撐；中間在縱橫向應每隔10m左右設由下至上的豎向陸續(xù)式剪刀撐，其寬度

宜為4飛m,并在剪刀撐部位的頂部、掃地桿處設置水平剪刀撐。剪刀撐桿件的

底端應與地面頂緊，夾角宜為45°?60°。當建筑高在8~20m時，應在縱橫向相鄰

的兩豎向陸續(xù)式剪刀撐之間增加之字斜撐，在有水平剪刀撐的部位，應在每個

剪刀撐中間處增加一道水平剪刀撐。當建筑層高超越20ms時，在滿足以上規(guī)定

的基礎上，應將一切之字斜撐全部改為陸續(xù)式剪刀撐。

17.當支架立柱高度超越5m時，應在立柱周圍外側和中間有結構柱的部位，按

水平間距6~96豎向間距2飛m與建筑結構設置一個結構點。

18.當門架支撐寬度為4跨級以上或5個間距及以上時，應在周邊底層、頂層、

中間每5列、5排在每門架立桿跟部設648mm><3.5mm通長水平加固桿，并應

采用扣件與門架立桿扣牢。

19.懸挑結構立柱支撐的安裝應符合下列要求：

1多層懸挑梁結構模板的上下立柱與堅持在同一條垂直線上，

2多層懸挑梁結構模板的立柱與陸續(xù)支撐，并不多少于3層。

20.基礎及地下工程模板應符合下列規(guī)定：

1地面以下支模應先檢討土壁的穩(wěn)定情況，當有裂紋及塌方危險跡象時，應采用

安全防范措施后，方可下人作業(yè)。當深度超越2m時，操作人員應設梯上下。

21.距基槽（坑）上口邊緣1m內不得堆放模板。向基槽（坑）內應使用起

重機、溜槽或繩索；運下的模板嚴禁立放在基槽（坑）土壁上。

22.斜支撐與側模的夾角不應小于45Z支在土壁的斜支撐應加設墊板，底部的

對角楔木應與斜支撐連牢。

23.現場拼裝柱模時，應適時地安設臨時支撐進行固定，斜撐與地面的傾角宜

為60。，嚴禁將大片模板系在柱子鋼筋上。

24.當采用預拼裝的大塊墻模板進行支模安裝時，嚴禁同時起吊2塊模板。并應

邊就位、邊校正、邊連接，固定后方可摘鉤。

25.安裝電梯井內墻模前，必須在板底下200mm處牢固地滿鋪一層腳手板。

26.安裝圈梁、陽臺、雨篷及挑檐等模板時，其支撐應獨立設置，不得支搭

在施工腳手架上。

27.進入施工現場的爬升模板系統(tǒng)中的大模板、爬升支架、爬升設施、腳手架

及附件等，應按施工組織設計及有關圖紙驗收，合格后方可使用。

28.爬升模板安裝時，應統(tǒng)一指導，設置警戒區(qū)與通信設施，做好原始記載。

深基坑開挖施工安全操作規(guī)程

1.基坑開挖前對開挖基坑四周設置合格可靠的安全欄桿（高度1.2m下道欄桿

0.6m）,和配備標準的登高設施，基坑四周應設磚砌或素碎15cm?20cm高的防水

墻，防止地面水流入基坑。

2.基坑周圍場地內有足夠的照明度，特別是基坑內的照明覆蓋應不存在暗

角。

3.基坑四周的地面，不應堆放雜物散件，確保施工人員行走安全，嚴防雜物滾

落坑內傷害坑內作業(yè)人員。

4.井點平面部署要綜合考慮，精確定位，避免以后與支撐立柱等地位發(fā)生沖突,

井點施工和降水進程要有專人負責并做全進程的記載工作，及時將記載報告有關

人員。

5.開挖時，應在地面的適當地位設置沉降點和位移觀察點進行必要而完備的

監(jiān)測，發(fā)現異況，應立刻報告和進行處置。

6.開挖時應事先計算出縱向的坡度和高度，施工中必須嚴厲控制。在放坡

縱端不得堆土和放置重物，防止縱向滑坡。

7.采用預應力鋼支撐時，鋼支撐的構件必須有足夠的強度，支撐方式及其布局

必須嚴厲按施組要求，支架必須與地下墻中的鋼筋預埋鐵牢固連接，施加的予

應力必須按施組要求，并做好記載。

8.支撐工作應做到及時性和陸續(xù)性，即按施組要求，應及時安裝鋼支撐，切忌

基坑大面積開挖后再進行支撐。

9.起吊鋼支撐件時應嚴厲遵守起重機的安全操作規(guī)定，吊臂運動范圍內嚴禁

有人，對較深的基坑，布設支撐時應設上、下二名指導。

10.當支撐阻礙基坑開挖時，挖掘司機操作要鄭重，嚴厲按照指導人員的指導進

行操作，嚴禁對支撐進行撞擊。

11.嚴禁人員在安裝好的支撐上面走動，或懸掛重物及其余作業(yè)的受力支點。

12.為了方便施工人員行走，如較長的基坑，能夠有中間設置鋼便橋，鋼便橋必

須規(guī)范搭設和驗收，底部滿堂鋪設二側用①48*3.5mm鋼管沒1.2m高的臨邊欄

桿。

13.為了及時對井點的觀察，在通向井點地位處應設置規(guī)范便橋，底部滿堂鋪

設，二側用①48*3.5mm鋼管設1.2m高的臨邊欄桿（嚴禁使用鋼筋作臨邊欄桿）。

14.在內環(huán)線以內施工的基坑欄桿周邊應該設置綠色密目網圍護。

二、施工現場各工種安全技術操作規(guī)程

1,施工現場作業(yè)人員安全生產基本規(guī)定

1.凡從事建筑安裝工程的各種工人必須嚴厲遵守本工種安全操作技術規(guī)

程。各類機械操作工及其余工種在操作各類機具時應嚴厲遵守所操作機械和機

具的安全操作規(guī)程。

2.參與施工的工人（包括學徒工、實習生和民工等），要熟知本工種的安全技

術操作規(guī)程，在操作中應堅守工作崗位，嚴禁酒后操作。

3.電工、焊工、司爐工、爆破工、架子工、塔吊司機和指導，打樁機司機和各種

機動車輛司機等（羅列不齊全）特種作業(yè)人員，必須通過專門培訓，經考試

合格，取得特種作業(yè)人員操作證后方準進行本工種獨立操作，非特殊工種持

證人員嚴禁從事特殊工種施工。

4.作業(yè)工人進入施工現場，必須戴好安全帽并扣牢帽帶。禁止穿拖鞋或赤腳。

在沒有防護設施的高空、懸崖和陡坡施工，必須系好安全帶。上下交叉作業(yè)、

有危險的出入口要有防護棚或其余隔離設施。距地面2m以上操作要有防護欄

桿、擋板或安全網。安全帽、安全帶、安全網三件寶要定期檢討，不符合

要求的嚴禁使用。

5.施工現場腳手架、防護設施、安全標志和警告牌，不得擅自拆動，需要拆動

的，必須經工地施工負責人同意。

6.工作前必須檢討機械、儀表、工具等，確認安全完好后方可使用。

7.施工機械和電氣設施不得帶病運轉和超負荷作業(yè)，發(fā)生不正常情況應停機檢

討，不得在工作運轉中進行檢討和修理。

8.電氣、儀表、管道和設施試運行，應嚴厲按照單項安全技術措施進行，運轉時

不準擦洗和修理，嚴禁將頭,手伸入機械行程范圍內。各類施工機械應由持

證操工操作，其余人員不得無證操作，不得操作與工種無關的機具和機械。

9.從事高空作業(yè)要定期體檢，經醫(yī)生診斷，凡患高血壓、心臟病、貧血病、癲

癇病以及其余不適于高空作業(yè)疾病的，不得從事高空作業(yè)。

10.高空作業(yè)衣著要靈便，禁上穿硬底和帶釘易滑的鞋。

11.高空作業(yè)所用原料要堆放平穩(wěn)，工具應隨手放入工具袋（套）內，上下傳遞

物件禁止拋擲。

12.遇有惡劣天氣（如風力在六級以上）影響施工安全時，禁止進行露天、高空、

起重和打樁作業(yè)。

13.梯子不得缺檔，不得墊高使用，梯子橫檔間距以30cm為宜，使用時上

端、下端都應扎牢，下端應采用防滑措施。人字梯底腳要拉牢，在通道外使用

梯子應有人監(jiān)護或設置圍欄。單面梯與地面夾角以60?70度為宜，梯下應有專

人監(jiān)護，禁止二人同理在梯上作業(yè)。一切使用人字梯和單面梯在2m以上高空作

業(yè)時，作業(yè)人員應戴好標準安全帽，系好安全帶，安全帶應生根可靠。

14.作業(yè)工人應定期參與安全運動，加強安全施工的自我保擔意識，做到自己

不傷害自己，自己不傷害他人，自己不被他人傷害。

2.普通工安全技術操作規(guī)程

1.挖掘土方，兩人操作間距堅持2?3米，并由上而下逐層挖掘，禁止采用

掏洞的操作方法。

2.開挖溝槽、基坑等，應依據土質和挖掘深度放坡，必要時設置固壁支撐。挖

出的泥土應堆放在溝邊1m以外，并且高度不得超越1.5m。

3.吊運土方，繩索、滑輪、鉤子、爹筐等應完好牢固，起吊時垂直下方不得有

人。

4.拆除固壁支撐應自下而上進行，填好一層，再拆一層，不得一次拆到頂。

5.使用蛙式打夯機，電源電纜必須完好無損。操作時，應戴好絕緣手套，嚴禁

夯打電源線。在坡地或松土處打夯，不得背著牽引打打夯機，停止使用應拉閘

斷電，始準搬運。

6.用手推車裝運物料，應注意平穩(wěn)，掌握重心，不得猛跑和撒把溜放，前后

車距在平地不得少于2m,下坡不得少于10m。

7.從磚垛上取磚應由上而下階梯式拿取，禁止一碼拆到底或在下面掏取。整磚

和半磚應分開傳送。

8.腳手架上放磚的高度不準超越三層側磚。

9.車輛未停穩(wěn)，禁止上下和裝卸物料，所裝物料要墊好綁牢。開車廂板應站在

側面。

3.架子工安全技術操作規(guī)程

1.架子工屬特殊工種，操作人員必須持有效證件上崗作業(yè)，凡不具備高空

作業(yè)知識和操作技術的青工、新工人、年老體弱、患有疾病經醫(yī)療單位證明不

能高空作業(yè)及班前飲酒等工人，不得進行高空作業(yè)。

2.工人作業(yè)時，必須頭戴安全帽，身系安全帶，腳穿軟底鞋（不準穿塑料底

鞋、皮鞋），鋪腳手板不準騎馬操作。工具及小零件應放在工具袋內，袖口、

褲腳口應扎緊，防止衣褲被為掛而發(fā)生事故。搭設中應統(tǒng)一指導，思想集中，

相互配合，嚴禁在腳手架搭設進程中嬉笑打鬧。原料、工具有得亂拋亂扔，吊運

原料、工具時其下方均不準站人。

3.在靠近電源線處進行搭設腳手架或其余架體，當安全距離不符合規(guī)范時，必

須切斷、遷移電源后方可搭設。

4.鋼管腳手架必須按規(guī)定設置避雷接地裝置，以防雷擊，在有鐵井字架或吊車等

高出腳手架高度，并裝有安全接地裝置時，可依據實際情況確定是否需要裝設

接地裝置。

5.在一般情況下，承重腳手架的施工荷載不得超越3Kn/m2,每排腳手板堆置標

準磚和190nun*190nmi*90mm多孔磚均不得超越三側，挑腳手架和吊籃腳手的支承

部位應通過計算方可確定堆磚數，如發(fā)現超載應及時制止。凡采用組合腳手架

時，應在使用前進行試壓，經四小時設計靜荷載試壓，若腳手架各部分確定無

變化，才干交付使用。

6.凡遇六級以上大風、重霧、雷雨或下雪時，均不得進行高空作業(yè)，特殊是雨

雪后施工要注意防滑。對腳手架經常檢討，凡遇大風、冰雪解凍或停工一段時

間后再使用腳手架時必須充腳手架進行全面檢討，必要時還要進行實驗，發(fā)現

問題要及時處置。

7.施工進程中應有專人負責經常檢討腳手架，如發(fā)現連接部分有松動，沖天、牽

杠、橫楞、頂撐有左右上下位移或扣件、鐵絲被排除，腳手板斷裂、蹺頭等現

象應及時加固后才干夠繼續(xù)施工。

8.凡是腳手架施工的建筑物四周、空洞、小天井等，煙囪、水塔、園筒庫的周圍、

市區(qū)施工、翻修房屋的加層，以及沿街道、路口或安全上的必要之處（如三步以

上腳手架、操作層上腳手板不能滿鋪時）應設置海底笆、圍棚及張安全網等有

效措施。

9.架子工在搭設腳手架進程中，必須集中思想，統(tǒng)一指導，禁止多人集中在同一

塊腳手板上進行工作。

4.瓦工安全技術操作規(guī)程

1,上下腳手架應走斜道。不準站在磚墻上做砌筑、劃線（勒縫），檢討大垂直尺

度和清掃墻面等工作。

2.砌磚使用的工具應放在穩(wěn)妥的地方。斬磚應面向墻面，工作完畢應將腳手

板磚墻上的碎磚、灰漿清掃潔凈，防止掉落傷人。

3.山墻砌完后應立刻安裝桁條或加臨時支撐，防止倒塌。

4.起吊砌塊的夾具要牢固，就位放穩(wěn)后，方得松開夾具。

5.在屋面坡度大于25度時，掛瓦必須使用移動板梯，板梯必須有牢固的掛

鉤。沒有外架子時，檐口應搭防護欄桿和防護立網。

6.屋面上瓦應兩坡同時進行，堅持屋面受力均衡，瓦要放穩(wěn)。屋而無望板時，

應鋪設通道，不準在桁條、瓦條上行走。

5.抹灰工安全技術操作規(guī)程

1.室內抹灰使用的木凳、金屬支架應搭設平穩(wěn)牢固，腳手板跨度大于

2m。架上堆放原料不得過于集中，在同一跨度內不應超越兩人。

2.不準在門窗、暖氣片、洗臉池等器物上搭設腳手板。陽臺部位粉刷，外側必

須掛設安全網。嚴禁踩踏腳手架的護身欄桿和在陽臺欄板上進行操作。

3.機械噴灰噴涂應戴防護用品，壓力表、安全閥應靈敏可靠，輸漿管各部接口應

擰緊卡牢。管路擺放順直，避免折彎。

4.輸漿應嚴厲按照規(guī)定壓力進行，超壓和管道堵塞，應卸壓檢討。

5.貼面使用預制件、大理石、磁磚等，應堆放整齊平穩(wěn)，邊用邊運。安裝要穩(wěn)

拿穩(wěn)放，待灌漿凝固穩(wěn)定后，方可拆除臨時支撐。

6.使用磨石機，應戴絕緣手套穿膠靴，電源線不得破皮漏電，金剛砂塊安裝

必須牢固，經試運轉正常，方可操作。