中建CFG樁工藝性試樁施工方案

項(xiàng)目專項(xiàng)施工方案

新建萊西至榮成鐵路站前工程LRTLSG-3標(biāo)三分部

CFG樁工藝性試樁施工方案

編制：

審核：

審批：

日期：

項(xiàng)目專項(xiàng)施工方案

目錄

第一章編制依據(jù)....................................................................................................1

1.1編制依據(jù)..........................................................................................................1

1.2編制說明..........................................................................................................1

第二章工程概況....................................................................................................2

2.1地質(zhì)水文資料..................................................................................................2

2.2試樁技術(shù)要求..................................................................................................2

2.3主要設(shè)計(jì)參數(shù)..................................................................................................3

第三章試樁目的....................................................................................................4

第四章試樁位置及數(shù)量.........................................................................................5

第五章施工部署....................................................................................................6

5.1施工部署..........................................................................................................6

5.1.1施工組織機(jī)構(gòu)......................................................................................6

試樁人員和機(jī)械設(shè)備組織..........................................................................6

施工材料準(zhǔn)備..............................................................................................7

5.1.4技術(shù)準(zhǔn)備..............................................................................................8

5.1.5場地準(zhǔn)備..............................................................................................8

5.1.6機(jī)械準(zhǔn)備..............................................................................................9

5.2施工進(jìn)度計(jì)劃..................................................................................................9

第六章施工方法....................................................................................................9

6.1施工工藝流程..................................................................................................9

6.2施工方法........................................................................................................10

6.2.1原地面處理........................................................................................10

6.2.2測量放樣............................................................................................10

I

項(xiàng)目專項(xiàng)施工方案

6.2.3鉆機(jī)就位............................................................................................11

6.2.4鉆進(jìn)成孔............................................................................................11

6.2.5混合料灌注、拔管............................................................................12

6.2.6移機(jī)....................................................................................................12

6.2.7清理樁間土........................................................................................12

6.2.8切除樁頭............................................................................................13

6.2.9樁基檢測............................................................................................13

第七章施工中常遇問題的預(yù)防及處理措施.........................................................15

7.1進(jìn)尺困難........................................................................................................15

7.2堵管................................................................................................................15

7.3鉆桿頂端彎管內(nèi)存留定量混合料................................................................16

7.4樁身質(zhì)量差....................................................................................................16

7.5縮徑................................................................................................................16

7.6擴(kuò)徑................................................................................................................17

第X章質(zhì)量控制..................................................................................................18

第九章安全注意事項(xiàng)...........................................................................................20

第十章應(yīng)急預(yù)案..................................................................................................21

10.1應(yīng)急組織機(jī)構(gòu)..............................................................................................21

10.2應(yīng)急組織機(jī)構(gòu)職責(zé)......................................................................................21

10.2.1總指揮職責(zé)......................................................................................21

10.2.2副總指揮職責(zé)..................................................................................21

綜合組職責(zé)................................................................................................22

10.2.4搶險(xiǎn)搶救組職責(zé)..............................................................................22

10.2.5安全保衛(wèi)組職責(zé)..............................................................................22

II

項(xiàng)目專項(xiàng)施工方案

10.3應(yīng)急事態(tài)及處理..........................................................................................22

10.3.1機(jī)械傷害事故應(yīng)急處置..................................................................22

10.3.2交通事故應(yīng)急處置預(yù)案..................................................................23

10.3.3高處作業(yè)發(fā)生高處墜落的應(yīng)急措施...............................................24

10.3.4觸電事故的應(yīng)急措施......................................................................25

10.4應(yīng)急保障措施..............................................................................................28

應(yīng)急演練....................................................................................................28

10.4.2醫(yī)療保障..........................................................................................28

10.4.3治安保障..........................................................................................29

第十一章綠色施工措施.......................................................................................30

11.1環(huán)境保護(hù)及文明施工管理措施..................................................................30

11.2環(huán)境保護(hù)保證體系......................................................................................30

11.3綠色施工措施..............................................................................................31

11.3.1“五節(jié)”實(shí)施措施..........................................................................31

11.3.2節(jié)材措施..........................................................................................31

11.3.3節(jié)水措施..........................................................................................31

11.3.4節(jié)地措施..........................................................................................31

11.3.5節(jié)能措施..........................................................................................31

11.3.6人力節(jié)約措施..................................................................................32

11.4環(huán)境保護(hù)......................................................................................................32

11.4.1揚(yáng)塵污染控制..................................................................................32

11.4.2有害氣體排放控制..........................................................................32

11.4.3水土污染控制..................................................................................32

11.4.4噪聲污染控制、光污染控制、施工固體廢棄物控制...................32

III

項(xiàng)目專項(xiàng)施工方案

第十二章新型冠狀病毒肺炎疫情防控預(yù)案.........................................................34

12.1風(fēng)險(xiǎn)分析......................................................................................................34

12.2防護(hù)及應(yīng)急救援組織機(jī)構(gòu)及職責(zé)..............................................................34

12.3日常防護(hù)措施..............................................................................................36

12.4監(jiān)測與預(yù)警..................................................................................................38

12.5應(yīng)急響應(yīng)......................................................................................................39

12.6后期處置......................................................................................................41

12.7應(yīng)急保障......................................................................................................41

IV

項(xiàng)目專項(xiàng)施工方案

第一章編制依據(jù)

1.1編制依據(jù)

表1.1規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)、行政文件目錄

序號(hào)類別文件名稱編號(hào)

1中華人民共和國安全生產(chǎn)法/

國家法律法規(guī)、

2中華人民共和國環(huán)境保護(hù)法/

行政文件

3建設(shè)工程質(zhì)量管理?xiàng)l例/

4高速鐵路工程測量規(guī)范TB10601-2009

5鐵路路基工程施工安全技術(shù)規(guī)程TB10302-2023

6鐵路工程地基處理技術(shù)規(guī)程TB10106-2010

7高速鐵路路基工程施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)TB10751-2018

行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范

8高速鐵路路基工程施工技術(shù)規(guī)程Q/CR9602-2015

9鐵路混凝土工程施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)TB10424-2018

10高速鐵路橋涵工程施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)TB10752-2018

11鐵路混凝土工程施工技術(shù)規(guī)程Q/CR9207-2017

《新建鐵路萊西至榮成鐵路施工圖-路基萊榮圖集施（路）-21～

12設(shè)計(jì)文件

工程設(shè)計(jì)與施工參考圖集》22、24～25

1.2編制說明

為確定新建萊西至榮成鐵路站前工程RLTLSG-3標(biāo)DK146+760～DK146+830、

DK148+132～DK148+344.305段CFG樁施工工藝、施工參數(shù)、作業(yè)人員及機(jī)械配

備配置等施工要素，我單位對(duì)該段CFG樁進(jìn)行工藝性試樁。

試樁設(shè)備采用JZB45步履式長螺旋鉆機(jī)，地泵型號(hào)為HBT-60KW，本次試樁所

總結(jié)的施工工藝、施工參數(shù)、施工要素適用于試樁采用的機(jī)械設(shè)備，施工過程中，

對(duì)于不同型號(hào)的機(jī)械設(shè)備需按照本試樁方案相同程序進(jìn)行試樁，總結(jié)合理的施工

工藝、參數(shù)等施工要素以指導(dǎo)施工。

1

項(xiàng)目專項(xiàng)施工方案

第二章工程概況

2.1地質(zhì)水文資料

場區(qū)地表水不發(fā)育，零星分布少量水塘及水溝，水塘主要為小型采石坑停采

后形成，受大氣降水補(bǔ)給，水量較小。地下水主要為第四系孔隙潛水和基巖裂隙

水，勘察期間測得地下水位理深約8.4～16.6m左右，水位隨季節(jié)變化影響顯著,年

變化幅度1.0～2.0m?？辈炱陂g取地表水、地下水水樣各2組進(jìn)行水質(zhì)分析，結(jié)合

相關(guān)設(shè)計(jì)規(guī)范判斷：工區(qū)地表水及地下水均無化學(xué)環(huán)境侵蝕，無鹽類結(jié)晶破壞作

用，僅根據(jù)氯離子含量判定，無氯鹽侵蝕性。

地震動(dòng)參數(shù):地震動(dòng)峰值加速度為0.1g。全線地震動(dòng)反應(yīng)譜特征周期值為

0.45s。

表2.1試樁點(diǎn)地質(zhì)資料

序號(hào)里程樁號(hào)地質(zhì)資料地質(zhì)說明

1DK148+17623#-5(18)1、(18)2(18)1kQ?γ23花崗巖，全風(fēng)化，褐黃

色，σ0=150kpa，C3組填料，III

2DK148+17623#-7(18)1、(18)2

(18)2kQ?γ23花崗巖，強(qiáng)風(fēng)化，褐黃

3DK148+17824#-6(18)1、(18)2色，σ0=550kpa，A、B組填料，IV

2.2試樁技術(shù)要求

1本管段內(nèi)CFG樁樁徑為0.5m，樁間距1.8m/2.0m，樁長4.0~11m，正方形

布置，采用長螺旋鉆孔、管內(nèi)泵壓混合料灌注成樁法。

2樁頂設(shè)方形樁帽，樁帽頂部設(shè)0.6m厚墊層（碎石+中粗砂），內(nèi)鋪設(shè)1～2

層雙向經(jīng)編滌綸土工格柵（CGR/PET/BK100-100型），每側(cè)回折2.0m，其抗拉強(qiáng)

度不小于100kN/m。樁體混合料28天齡期軸心抗壓強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值不小于13.4MPa。

3CFG樁施工前由試驗(yàn)室進(jìn)行配合比試驗(yàn)，樁身采用C15混合料。

4相同機(jī)械設(shè)備、地質(zhì)條件、料源、施工隊(duì)伍、配合比情況下試樁3根，以

確定施工配合比、塌落度、攪拌時(shí)間、拔管速度等各項(xiàng)工藝參數(shù)，確認(rèn)試樁完整

2

項(xiàng)目專項(xiàng)施工方案

性及承載力滿足設(shè)計(jì)要求后方可根據(jù)試樁確定的工藝參數(shù)進(jìn)行后續(xù)CFG樁施工。

2.3主要設(shè)計(jì)參數(shù)

本管段范圍內(nèi)CFG樁具體設(shè)計(jì)參數(shù)如表2.3所示：

表2.3CFG樁設(shè)計(jì)參數(shù)

序長度CFG樁（C15樁身）

開始里程結(jié)束里程

號(hào)m樁徑/m樁間距/m樁長/m樁帽

1DK146+760DK146+830700.41.84～8.5C35樁帽：

1.0*1.0*

2DK148+132DK148+344.5052230.52.04～11.50.35m

3

項(xiàng)目專項(xiàng)施工方案

第三章試樁目的

1確定混合料的配合比、坍落度，攪拌時(shí)間。

2確定設(shè)備選型、確定施工工藝和施工順序。

3通過工藝性試樁勘明局部地質(zhì)構(gòu)造與設(shè)計(jì)圖紙是否一致。

4確定鉆桿下鉆速度、提升速度，鉆進(jìn)過程中地質(zhì)變化時(shí)的電流變化，樁頭

預(yù)留長度及鉆桿在混合料面以下埋深等施工參數(shù)的合理性，成樁質(zhì)量能否滿足設(shè)

計(jì)及規(guī)范要求。

5確定混凝土灌注的充盈系數(shù)。

6確定架子隊(duì)的人員組成和分工。

7確定施打順序是否能保證樁身的質(zhì)量。

8檢驗(yàn)樁基架子隊(duì)在CFG樁常見問題的處理能力。

9收集施工參數(shù)以指導(dǎo)CFG樁大面積施工，確保CFG樁施工質(zhì)量。

4

項(xiàng)目專項(xiàng)施工方案

第四章試樁位置及數(shù)量

根據(jù)《新建萊西至榮成鐵路威海南海站路基施工圖》、《新建萊西至榮成鐵路

路基施工圖》及相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范的規(guī)定：CFG樁施工前應(yīng)進(jìn)行成樁工藝性試驗(yàn)（不

少于3根），試樁具體位置詳見附圖：

表4-1試樁位置布置表

序號(hào)里程段落試驗(yàn)樁編號(hào)根數(shù)

1DK148+132～DK148+344.50523#-5、23#-7、24#-63

表4-2試驗(yàn)樁設(shè)計(jì)參數(shù)

序號(hào)樁號(hào)樁長（米）

123#-511.0

223#-711.0

324#-611.0

試樁樁位布置如下圖所示：

圖4試樁位置示意（DK148+132~DK148+344.505）

5

項(xiàng)目專項(xiàng)施工方案

第五章施工部署

5.1施工部署

5.1.1施工組織機(jī)構(gòu)

根據(jù)施工作業(yè)計(jì)劃的要求，項(xiàng)目經(jīng)理部抽調(diào)具有豐富高速鐵路施工經(jīng)驗(yàn)、專

業(yè)技術(shù)能力強(qiáng)、綜合素質(zhì)高的工程技術(shù)管理人員，建立健全的CFG樁主要管理人

員質(zhì)量責(zé)任制。

CFG樁施工組織機(jī)構(gòu)如圖5.1.1所示：

項(xiàng)目經(jīng)理部

分部經(jīng)理

商務(wù)經(jīng)理生產(chǎn)經(jīng)理項(xiàng)目總工協(xié)調(diào)經(jīng)理

綜合辦公室物資設(shè)備部計(jì)劃合同部工程技術(shù)部測量部安全部質(zhì)量部財(cái)務(wù)資金部

CFG樁施工架子隊(duì)

圖CFG樁施工組織機(jī)構(gòu)

試樁人員和機(jī)械設(shè)備組織

1試樁人員計(jì)劃

設(shè)一名現(xiàn)場負(fù)責(zé)人組織現(xiàn)場施工，并配備專門技術(shù)負(fù)責(zé)人及技術(shù)員、質(zhì)檢員、

安全員、試驗(yàn)員、測量員、材料員、及設(shè)備管理員專人負(fù)責(zé)。CFG樁基處理班組6

人負(fù)責(zé)樁基的試樁工作，綜合工班4人配合做好試樁其他工作。

人員安排見表5.1.2-1：

表5.1.2-1試樁人員計(jì)劃

序號(hào)人員崗位數(shù)量主要職責(zé)責(zé)任人

1現(xiàn)場負(fù)責(zé)人1施工管理、資源安排徐子軍

2技術(shù)員1現(xiàn)場技術(shù)管理溫朋朋

6

項(xiàng)目專項(xiàng)施工方案

序號(hào)人員崗位數(shù)量主要職責(zé)責(zé)任人

3施工員2現(xiàn)場施工管理王建國、馬金印

4材料員1現(xiàn)場材料管理陳佩前

5安全員1專職安全管理人員程帥博

6質(zhì)檢員1現(xiàn)場質(zhì)量管理閆東亮

7CFG樁施工人員6鉆孔及灌注（混合料）/

8電工1現(xiàn)場用電、及檢修/

9普工3配合CFG樁試樁施工/

10合計(jì)17

2施工機(jī)械設(shè)備準(zhǔn)備

表5.1.2-2試樁施工主要機(jī)械設(shè)備

序號(hào)設(shè)備名稱規(guī)格型號(hào)數(shù)量（臺(tái)）備注

1壓路機(jī)20t1

2長螺旋鉆桿機(jī)JZB451

3混合料輸送泵HBT-60KW1

4卷揚(yáng)機(jī)3t1

5發(fā)電機(jī)200kw1備用

6截樁機(jī)18.5kw1破樁頭

進(jìn)場的施工機(jī)械設(shè)備均通過報(bào)驗(yàn)，設(shè)備清單詳見進(jìn)場設(shè)備報(bào)驗(yàn)單，其他機(jī)械

設(shè)備將按施工需要陸續(xù)進(jìn)場，操作人員均持有效證件上崗。

施工材料準(zhǔn)備

1原材料準(zhǔn)備

樁體材料：樁體原材料采用水泥、粉煤灰、砂、碎石、外加劑等配合而成。

水泥應(yīng)為P.O42.5級(jí)及以上的普通硅酸鹽水泥，若地下水對(duì)混凝土具侵蝕性，應(yīng)

采用抗侵蝕性水泥（如礦渣硅酸鹽水泥、粉煤灰硅酸鹽水泥、抗硫酸鹽水泥等），

并控制骨料級(jí)配。

(1)水泥：由于地下水具有侵蝕性，采用抗侵蝕性水泥或礦渣硅酸鹽水泥。

(2)粉煤灰：長螺旋鉆孔、管內(nèi)泵壓混合料灌注法所用粉煤灰細(xì)度(0.045m

7

項(xiàng)目專項(xiàng)施工方案

方孔篩篩余百分比)不大于45%，即等級(jí)要求Ⅲ級(jí)或Ⅲ級(jí)以上。

(3)砂：采用干凈的河砂，類型宜為中粗砂，含泥量小于5%。

(4)碎石：滿足級(jí)配要求，松散堆積密度大于1500kg/m3，最大粒徑：長螺

旋鉆孔、管內(nèi)泵壓混合料灌注法不大于25mm。

(5)外加劑：使用符合規(guī)范及設(shè)計(jì)要求的外加劑。

2混合料拌制

按照批準(zhǔn)的配合比在本項(xiàng)目部拌合站集中拌制，混合料標(biāo)號(hào)為C15，塌落度為

160~200mm。

5.1.4技術(shù)準(zhǔn)備

1熟悉巖土工程勘察報(bào)告，樁基工程施工圖設(shè)計(jì)文件及圖紙會(huì)審資料。

2掌握長螺旋鉆機(jī)及其配套設(shè)備的技術(shù)性能資料。

3編制專項(xiàng)施工方案，并按有關(guān)規(guī)定要求審查批準(zhǔn)。

4制定有針對(duì)性的事故應(yīng)急預(yù)案，完善各種預(yù)防措施，保障在遇到突發(fā)情況

時(shí)有妥善的處理方案。

5現(xiàn)場專業(yè)工程師對(duì)各作業(yè)班組進(jìn)行三級(jí)技術(shù)交底，讓作業(yè)人員了解施工工

藝流程及施工方法、驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)等。

6對(duì)樁位坐標(biāo)進(jìn)行計(jì)算復(fù)核，對(duì)控制點(diǎn)、水準(zhǔn)點(diǎn)進(jìn)行復(fù)測，復(fù)測成果滿足規(guī)

范要求。施工前由測量員放出CFG樁樁位，經(jīng)測量監(jiān)理確認(rèn)后，進(jìn)行下道工序。

5.1.5場地準(zhǔn)備

1對(duì)施工場地內(nèi)和地下管線進(jìn)行核查、拆遷和防護(hù)。清除地表植被、障礙物，

根據(jù)所測得的原地面標(biāo)高和設(shè)計(jì)樁頂標(biāo)高對(duì)照結(jié)果，平整鉆孔場地，地面標(biāo)高宜

高于設(shè)計(jì)樁頂標(biāo)50cm，并用壓路機(jī)將原地面碾壓，以滿足長螺旋鉆機(jī)自重和抗傾

覆的要求。

2提前將施工用水、電接入場地內(nèi)，供試樁及以后施工所用；并修好施工便

8

項(xiàng)目專項(xiàng)施工方案

道，以作為混合料運(yùn)輸通道。

5.1.6機(jī)械準(zhǔn)備

1按照長螺旋鉆機(jī)使用說明書進(jìn)行運(yùn)輸、安裝、啟動(dòng)、工作、拆卸和存放，

并進(jìn)行必要的檢查、維修和保養(yǎng)。

2采用的設(shè)備必須具有出廠合格證，其性能指標(biāo)應(yīng)符合現(xiàn)行國家相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的

規(guī)定，并在檢定有效期內(nèi)。

3施工前落實(shí)好設(shè)備配置，并及時(shí)維護(hù)，使所有機(jī)械處于正常狀態(tài)并應(yīng)檢驗(yàn)

合格，滿足施工的需要，不影響施工的進(jìn)度和質(zhì)量。

5.2施工進(jìn)度計(jì)劃

CFG試樁施工計(jì)劃2023年4月26日開工，2023年4月26日完成，各區(qū)段

試樁計(jì)劃如下表所示。

表5.2各區(qū)段試樁計(jì)劃

序號(hào)試樁位置及編號(hào)開工日期竣工日期備注

1DK148+17623#-52023-4-262023-4-26

2DK148+17623#-72023-4-262023-4-26

3DK148+17824#-62023-4-262023-4-26

第六章施工方法

6.1施工工藝流程

原地面處理→測量放樣→鉆機(jī)就位→鉆進(jìn)成孔→混合料灌注、拔管→清理樁

間土→切除樁頭→樁基檢測。

CFG樁施工工藝流程見下圖6.1。

9

項(xiàng)目專項(xiàng)施工方案

原地面處理

測量放樣

鉆機(jī)就位

混合料原材料進(jìn)場檢驗(yàn)，符

鉆桿垂直度檢查與調(diào)整

合設(shè)計(jì)要求

鉆孔至設(shè)計(jì)深度，記錄施工

混合料配合比設(shè)計(jì)設(shè)備貫入地層的反應(yīng)，核查

地質(zhì)資料。

混合料拌和、運(yùn)輸，強(qiáng)度符泵送混合料，鉆桿內(nèi)充滿混

合設(shè)計(jì)要求，塌落度滿足工合料后開始拔管

藝試驗(yàn)性要求

均勻拔管并泵壓混合料直至

樁頂，拔管速度應(yīng)符合工藝

試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)，投料量不得小于

設(shè)計(jì)灌注量

清土

鉆機(jī)移至下一樁位

樁間土開挖

樁頭處理

單樁質(zhì)量檢驗(yàn)，樁身完整

性、單樁承載力或復(fù)合地基

承載力滿足設(shè)計(jì)要求。

圖6.1CFG樁施工工藝流程

6.2施工方法

6.2.1原地面處理

清除地表耕植土、清除障礙物，平整場地。整平標(biāo)高=設(shè)計(jì)樁頂標(biāo)高+0.5m。

6.2.2測量放樣

測量人員根據(jù)要求放出試驗(yàn)樁的具體位置，并做好標(biāo)記。

10

項(xiàng)目專項(xiàng)施工方案

6.2.3鉆機(jī)就位

使用長螺旋鉆機(jī)成孔，鉆機(jī)就位后，在鉆桿立柱上采用紅油漆和反光條標(biāo)識(shí)

鉆桿長度刻度線，測量鉆機(jī)四角高程并調(diào)整鉆機(jī)底盤處于水平位置，然后用全站

儀調(diào)直鉆桿，并復(fù)核鉆桿垂直度，偏差不大于1%。

圖6.2.3樁機(jī)就位

6.2.4鉆進(jìn)成孔

CFG樁施工一般采用跳樁法施工，鉆機(jī)首次鉆孔時(shí)，需要先泵壓M10水泥砂

漿，將鉆桿移至不影響鉆孔的地方，用高壓輸送泵泵壓1～2m3的水泥砂漿，直至

鉆尖出料口處泵出砂漿，檢查泵壓管的密閉性，同時(shí)在泵壓之前起到潤滑管道的

作用。

鉆孔開始前，關(guān)閉鉆頭閥門，向下移動(dòng)鉆桿，至鉆頭接近地面時(shí)，啟動(dòng)鉆桿

鉆入。鉆進(jìn)時(shí)應(yīng)先慢后快，這樣既能減少鉆桿搖晃，又容易檢查鉆孔的偏差，以

便及時(shí)糾正。記錄鉆進(jìn)深度，直至鉆至設(shè)計(jì)標(biāo)高。至設(shè)計(jì)標(biāo)高時(shí)空轉(zhuǎn)30s以上，以

清理出多余鉆渣。

圖6.2.4樁機(jī)鉆孔

11

項(xiàng)目專項(xiàng)施工方案

整個(gè)鉆進(jìn)過程中，應(yīng)保持鉆機(jī)穩(wěn)定，避免傾斜和錯(cuò)位，應(yīng)嚴(yán)格控制鉆機(jī)鉆桿

的垂直度，其偏差不應(yīng)大于1%。鉆進(jìn)過程中，每沉1米或電流表突變時(shí)應(yīng)記錄電

流表一次，核對(duì)地基土層沿樁長變化情況。鉆到硬質(zhì)基底時(shí)，可通過鉆進(jìn)電流表

突變、鉆桿搖晃厲害、進(jìn)尺緩慢、鉆桿取出的土樣進(jìn)行判別。

如遇因地質(zhì)原因樁長打不到設(shè)計(jì)長度或樁底土質(zhì)與設(shè)計(jì)不符時(shí)，應(yīng)立即通知

監(jiān)理、設(shè)計(jì)單位現(xiàn)場核實(shí)。

6.2.5混合料灌注、拔管

混合料使用集中拌合站集中供料，拌和時(shí)間不應(yīng)少于60s，攪拌車運(yùn)送至現(xiàn)場，

坍落度宜為160~200mm。混合料采用地泵泵送，泵送應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，不得停泵待料。

當(dāng)鉆桿芯管充滿混合料后開始拔管，嚴(yán)禁先提管后泵料，鉆桿應(yīng)先靜止、后

提管。邊泵送混合料邊勻速拔管至樁頂，提拔速度一般應(yīng)控制在2~3m/min，并應(yīng)

連續(xù)提拔、連續(xù)供料。施工過程中應(yīng)經(jīng)常檢查泵送壓力、彎頭和鉆桿狀態(tài)，防止

導(dǎo)管堵塞。

CFG樁施工過程中導(dǎo)管應(yīng)始終埋入混合料內(nèi)1m左右，以防斷樁。每根樁的

投料量不應(yīng)少于設(shè)計(jì)灌注量，施工樁頂標(biāo)高高出設(shè)計(jì)樁頂不小于0.5m。

6.2.6移機(jī)

當(dāng)上一根樁施工完畢后，鉆機(jī)移位，進(jìn)行下一根樁的施工。施工時(shí)由于CFG

樁出土較多，經(jīng)常將臨近的樁位覆蓋，有時(shí)還會(huì)因支撐鉆機(jī)時(shí)支撐腳壓在樁位旁

使原標(biāo)定的樁位發(fā)生移動(dòng)。因此，下一根樁施工時(shí)，應(yīng)對(duì)需施工的樁位進(jìn)行復(fù)核，

保證樁位準(zhǔn)確。

6.2.7清理樁間土

CFG樁施工完畢后并在樁身砼達(dá)到強(qiáng)度后，進(jìn)行樁間土清運(yùn)，采用小型機(jī)具

配合人工進(jìn)行，清運(yùn)時(shí)不可對(duì)設(shè)計(jì)樁頂標(biāo)高以下的樁身造成損害，施工時(shí)嚴(yán)格控

制標(biāo)高，不得超挖。

12

項(xiàng)目專項(xiàng)施工方案

6.2.8切除樁頭

樁間土清除后，截除樁頂設(shè)計(jì)標(biāo)高以上樁頭，通過測量掛線，確定樁頂標(biāo)高，

并在樁頭上用紅油漆或墨線進(jìn)行標(biāo)示，樁頭采用截樁機(jī)三刀橫切工藝切割，切割

時(shí)切入深度不小于15cm，在樁頭切縫處，在同一水平面同一角度對(duì)稱插入4根鋼

釬，用錘擊打，截?cái)鄻额^。樁頭截?cái)嗪?，用鋼釬、錘子將樁頂從四周向中間修平

至樁頂設(shè)計(jì)標(biāo)高，截樁后樁頂高程應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，允許偏差為±50mm。

6.2.9樁基檢測

1檢驗(yàn)方法

CFG樁施工中每工班應(yīng)制作試件，進(jìn)行28d抗壓強(qiáng)度試驗(yàn)。

樁身完整性檢測：成樁7d后可用低應(yīng)變檢測成樁完整性。

復(fù)合地基檢測：成樁28天后采用單樁荷載試驗(yàn)檢測復(fù)合地基承載力。

取芯檢測：試驗(yàn)樁豎向全長鉆取芯樣，檢查樁身混凝土密實(shí)度、強(qiáng)度和樁身

垂直度，根據(jù)發(fā)現(xiàn)的問題，修改施工工藝或樁體材料配合比重新試驗(yàn)直至滿足要

求并報(bào)監(jiān)理單位確認(rèn)后方可施工。

2樁檢

成樁7天后，采用淺部開挖樁頭，深度宜超過停漿面以下0.5m，目測檢查攪

拌樁的均勻性，量測成樁直徑，拍攝照片。檢驗(yàn)數(shù)量為總樁數(shù)的2‰，且每工點(diǎn)不

少于3根。

成樁28天后，采用樁長范圍鉆孔取芯方法進(jìn)行樁身完整性、均勻性、無側(cè)限

抗壓強(qiáng)度檢驗(yàn)，抽芯于1/4樁徑處全長抽取，檢驗(yàn)數(shù)量為3根，要求芯樣水泥土的

攪拌均勻程度較高，無斷灰、夾泥，拍攝取出芯樣的照片，自樁頂1m以下每隔2m

截取試樣（全樁不少于3個(gè)且上、中、下均有代表性芯樣）作無側(cè)限抗壓強(qiáng)度試

驗(yàn)，其無側(cè)限抗壓強(qiáng)度不得小于1.2MPa，鉆芯后的孔洞采用水泥砂漿灌注封閉。

采用平板載荷試驗(yàn)方法檢驗(yàn)單樁承載力，檢驗(yàn)數(shù)量為3根。

13

項(xiàng)目專項(xiàng)施工方案

3攪拌樁樁長確定原則

14

項(xiàng)目專項(xiàng)施工方案

第七章施工中常遇問題的預(yù)防及處理措施

7.1進(jìn)尺困難

1進(jìn)尺速度太快造成憋鉆：應(yīng)控制鉆進(jìn)速度，宜采用中、高轉(zhuǎn)速、低扭矩、

少進(jìn)尺的方法，使得螺旋葉片之間保持較大的空間，才能收到自動(dòng)輸土，鉆進(jìn)阻

力小，成孔效率高的效果。若實(shí)際發(fā)生應(yīng)立即停止鉆進(jìn)，將鉆桿提出，清凈鉆桿

葉片間的夾土（砂）或夾泥，然后根據(jù)電流大小，分段多次鉆進(jìn)，采取每次少鉆

進(jìn)多提拔清土的鉆進(jìn)方法。

2鉆機(jī)功率不夠，鉆頭傾角和轉(zhuǎn)速選擇不合適：應(yīng)根據(jù)工程地質(zhì)條件，選擇

合適的鉆機(jī)、鉆頭和轉(zhuǎn)速。

3遇障礙物及堅(jiān)硬土層：清除后再鉆及更換鉆頭。

7.2堵管

發(fā)生堵管的因素較多，應(yīng)查清堵管的原因，具體對(duì)待。

1混合料質(zhì)不好，鉆頭被堵：應(yīng)按要求選擇骨料，嚴(yán)格按配合比配料。

2地下水進(jìn)入管內(nèi)，造成混合料離析而堵管：

(1)地下水較豐富，鉆頭出料口密封不好，在鉆進(jìn)過程中大量的水進(jìn)入鉆桿

內(nèi)腔，隨著混合料的壓灌，混合料從鉆桿頂部向底部沖壓，遇到水將產(chǎn)生混合料

離析，砂、石、水泥分離，在出料口產(chǎn)生堵管。若實(shí)際發(fā)生，將鉆桿提出，清理

鉆頭及鉆桿。為避免出現(xiàn)此類堵管，應(yīng)在下鉆前對(duì)鉆頭出料口進(jìn)行密封。

(2)鉆頭上的封堵葉片在鉆進(jìn)過程中被磨掉而出現(xiàn)進(jìn)水堵管，應(yīng)立即將鉆頭

提出，補(bǔ)焊葉片或更換新的備用鉆頭。為避免發(fā)生此類堵管，應(yīng)在鉆進(jìn)前認(rèn)真檢

查鉆頭，焊接牢固。

3混合料在輸送管道內(nèi)停留時(shí)間過長而堵管

(1)機(jī)械設(shè)備出現(xiàn)故障，維修時(shí)間過長，混合料出現(xiàn)初凝：應(yīng)在開工前維修

好設(shè)備，還要有備用主機(jī)可隨時(shí)更換，確保施工中運(yùn)轉(zhuǎn)良好。若實(shí)際發(fā)生，應(yīng)在

15

項(xiàng)目專項(xiàng)施工方案

修理的同時(shí)，盡快將管道內(nèi)的混合料在其沒有凝固之前清除干凈。

(2)鉆機(jī)移位鉆下一個(gè)孔時(shí)，因鉆進(jìn)時(shí)間過長，導(dǎo)致管內(nèi)混合料初凝。

7.3鉆桿頂端彎管內(nèi)存留定量混合料

當(dāng)一根樁灌完混合料移鉆下一根樁時(shí)，因上一根樁灌注的混合料在鉆桿頂端

彎管內(nèi)有一定存留，隨著下一根樁的施工，動(dòng)力頭擺動(dòng)，彎管內(nèi)的混合料受到振

動(dòng)，加之隨著鉆桿的下降后面軟管內(nèi)混合料的壓力（或推力），混合料會(huì)徐徐下落

至鉆桿底部，受熱發(fā)生離析或凝結(jié)，再次灌注時(shí)鉆頭葉片打不開：當(dāng)一根樁灌完

后，通知開泵人員反泵二次，杜絕此類現(xiàn)象發(fā)生。

7.4樁身質(zhì)量差

1樁身分段不均勻，混合料離析：控制混合料坍落度，出場4小時(shí)后不得再

用。

2提升速度過快，造成混合料不密實(shí)：控制提升速度與泵量相匹配。

7.5縮徑

當(dāng)出現(xiàn)單樁實(shí)際混合料灌注量小于設(shè)計(jì)方量時(shí)，可以初步斷定樁出現(xiàn)了縮徑

（除鉆頭小外）。實(shí)際發(fā)生時(shí)，應(yīng)及時(shí)查清原因，在混合料未初凝（或凝固）之前，

重新下鉆灌注，做到實(shí)際用量不小于設(shè)計(jì)方量。出現(xiàn)縮徑的原因有以下幾種，應(yīng)

具體分析、具體對(duì)待：

1提升速度過快：應(yīng)根據(jù)泵量，選擇適宜的提升速度；

2輸送壓力不夠造成縮徑：應(yīng)檢查輸送泵，確保輸送壓力；

3地層松軟造成縮徑：在軟地層中應(yīng)特別放慢提升速度，開鉆前認(rèn)真研究地

質(zhì)情況，弄清各層的地層巖性及埋深，做到心中有數(shù)。

4鉆頭直徑達(dá)不到要求而縮徑（直徑小于設(shè)計(jì)的樁徑）：每隔一段時(shí)間應(yīng)測

量鉆頭大小，施工中要有備用鉆頭。

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項(xiàng)目專項(xiàng)施工方案

7.6擴(kuò)徑

當(dāng)出現(xiàn)單樁實(shí)際灌注量大于設(shè)計(jì)方量（除地層正常的充盈因素外）時(shí)，應(yīng)初

步斷定樁出現(xiàn)了擴(kuò)徑。實(shí)際發(fā)生時(shí)，若對(duì)鄰樁不產(chǎn)生影響，可不考慮對(duì)此樁的處

理，但必須及時(shí)查清原因具體對(duì)待。

1地層松軟：認(rèn)真研究地質(zhì)資料，對(duì)松軟段采取適當(dāng)加大提速的辦法。

2泵壓較高：施工前選擇適宜的混合料輸運(yùn)泵。

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項(xiàng)目專項(xiàng)施工方案

第x章質(zhì)量控制

1CFG樁混合料強(qiáng)度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，施工單位每臺(tái)班做一組（3塊）試塊。

2對(duì)進(jìn)場施工的長螺旋鉆機(jī)在開鉆前應(yīng)由施工技術(shù)人員對(duì)標(biāo)尺、刻度進(jìn)行復(fù)

核，消除標(biāo)識(shí)誤差。尤其是鉆機(jī)初始標(biāo)識(shí)要指定專人進(jìn)行復(fù)查，從而有效的控制

樁長。

3整個(gè)施工過程中，安排質(zhì)檢人員旁站監(jiān)督，并做好施工原始記錄，記錄地

質(zhì)、鉆機(jī)電流變化、鉆孔及灌注混合料的起至?xí)r間、混合料坍落度、拔管速度、

孔深、單孔混合料灌入量等。經(jīng)分析，找出合適的工藝參數(shù)以指導(dǎo)CFG樁的施工。

4灌注作業(yè)應(yīng)符合下列規(guī)定：

(1)應(yīng)由專人負(fù)責(zé)輸送泵和鉆機(jī)的配合，并隨時(shí)檢查連接軟管及接頭情況。

(2)應(yīng)在鉆桿芯管充滿混合料后，方可開始提管，嚴(yán)禁先提管后泵料。

(3)提鉆泵送過程中，旁站人員要經(jīng)常敲打輸送管，確認(rèn)管內(nèi)混合料是否充

實(shí)，以保證樁體密實(shí)。

(4)應(yīng)控制提管速度與泵料速度相協(xié)調(diào)，并連續(xù)灌注成樁。

(5)拔管過程避免反插。在拔管過程中若出現(xiàn)反插，由于樁管垂直度的偏差，

容易使土與樁體材料混合，導(dǎo)致樁身摻土影響樁身質(zhì)量，施工中應(yīng)避免反插。

5在截取樁頭前應(yīng)準(zhǔn)確測量樁頂標(biāo)高，準(zhǔn)確標(biāo)示樁頭水平位置。鑿除樁頭時(shí)

嚴(yán)禁單邊鑿樁頭，防止樁頭成斜面或破損，截取后的樁頭面應(yīng)是水平面。清理樁

間土和截取樁頭時(shí)，應(yīng)采取相應(yīng)的預(yù)防措施，防止造成樁頂標(biāo)高以下樁身斷裂和

擾動(dòng)樁間土。

6CFG樁頂端浮漿應(yīng)清除干凈，直至露出新鮮面。清除浮漿后樁的有效長度

應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求。

7CFG樁處理后的單樁或復(fù)合地基承載力應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求。抽樣檢驗(yàn)總樁數(shù)

的2‰，且每工點(diǎn)不少3根。

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項(xiàng)目專項(xiàng)施工方案

8CFG樁施工的允許偏差、檢驗(yàn)數(shù)量及檢驗(yàn)方法應(yīng)符合下表規(guī)定。

表8-1CFG樁施工允許偏差、檢驗(yàn)數(shù)量及檢驗(yàn)方法

序施工單位

檢驗(yàn)項(xiàng)目允許偏差（mm）檢驗(yàn)方法

號(hào)檢驗(yàn)數(shù)量

1樁位（縱橫向）100按成樁總數(shù)的10%抽測量樁體中心

樣檢驗(yàn)，且每檢驗(yàn)批截樁后的樁頂尺量3個(gè)

2樁徑不小于設(shè)計(jì)值

不少于5根方向直徑，計(jì)算平均值

孔位中心

3100全部檢驗(yàn)儀器測量或尺量

（預(yù)引孔施工時(shí)）

樁孔垂直度儀器測量或測斜儀、超

41%全部檢驗(yàn)

（預(yù)引孔施工時(shí)）聲波檢查

表8-2樁帽的允許偏差、檢驗(yàn)數(shù)量及檢驗(yàn)方法

序號(hào)檢驗(yàn)項(xiàng)目允許偏差施工單位檢驗(yàn)數(shù)量檢驗(yàn)方法

中心位置

115mm澆筑樁帽前掛線測量

（相對(duì)于樁中心）

尺量長、寬各2處（矩

+50按樁帽數(shù)量的5%抽

2樁帽平面尺寸形樁帽）；尺量直徑2

-20mm樣檢驗(yàn)。

處（圓形樁帽）

+30

3樁帽厚度尺量2處

-20mm

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項(xiàng)目專項(xiàng)施工方案

第九章安全注意事項(xiàng)

1機(jī)械進(jìn)場前，應(yīng)對(duì)作業(yè)場地進(jìn)行平實(shí)，其承載力應(yīng)滿足機(jī)械作業(yè)要求。

2鉆孔作業(yè)應(yīng)符合下列規(guī)定：

(1)鉆機(jī)就位后應(yīng)調(diào)整鉆桿垂直并對(duì)準(zhǔn)樁位中心。

(2)啟動(dòng)前應(yīng)檢查各部位連接情況。

(3)啟動(dòng)后應(yīng)作空運(yùn)轉(zhuǎn)試驗(yàn)，檢查儀表、溫度、制動(dòng)等各項(xiàng)正常后，方可作

業(yè)。

(4)鉆進(jìn)中如機(jī)架出現(xiàn)異常的搖晃、移動(dòng)、偏斜或發(fā)出異常響聲時(shí)，應(yīng)立即

停鉆，經(jīng)處理后方可繼續(xù)施鉆。

(5)改變鉆桿回轉(zhuǎn)方向時(shí)應(yīng)待鉆桿完全停轉(zhuǎn)后再進(jìn)行。

(6)嚴(yán)禁直接用手清除螺旋片中的泥土。

(7)發(fā)現(xiàn)緊固螺栓松動(dòng)時(shí)應(yīng)立即停機(jī)，緊固后方可繼續(xù)作業(yè)。

3JZB45長螺旋鉆機(jī)移位時(shí)應(yīng)根據(jù)行走裝置的操作規(guī)程，由專人指揮，協(xié)調(diào)

行動(dòng)，防止機(jī)械傾覆。移位后應(yīng)再次對(duì)機(jī)械各部位進(jìn)行檢查。

4開挖及清土作業(yè)應(yīng)采用PC60小型挖掘機(jī)，不得擾動(dòng)樁間土。

5截樁機(jī)處理樁頭時(shí)應(yīng)防止鋸片傷人。

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項(xiàng)目專項(xiàng)施工方案

第十章應(yīng)急預(yù)案

10.1應(yīng)急組織機(jī)構(gòu)

本工程設(shè)立由分部項(xiàng)目經(jīng)理為總指揮，分部項(xiàng)目總工為副總指揮的應(yīng)急救援

指揮部，下設(shè)綜合組、搶險(xiǎn)救險(xiǎn)組和安全保衛(wèi)組，明確職責(zé)分工，具體實(shí)施應(yīng)急

工作。

表10.1應(yīng)急組織機(jī)構(gòu)

職位姓名部門聯(lián)系電話

總指揮黨國超項(xiàng)目經(jīng)理

副總指揮姜曉杰項(xiàng)目總工

周順生產(chǎn)經(jīng)理

安全保衛(wèi)組

秦立兵安全總監(jiān)

王建生產(chǎn)經(jīng)理

搶險(xiǎn)救險(xiǎn)組

董付華生產(chǎn)經(jīng)理

徐子軍生產(chǎn)經(jīng)理

綜合組

李峰辦公室

10.2應(yīng)急組織機(jī)構(gòu)職責(zé)

10.2.1總指揮職責(zé)

1