機(jī)械設(shè)計(jì)考研練習(xí)題-機(jī)械零件的強(qiáng)度_第1頁
機(jī)械設(shè)計(jì)考研練習(xí)題-機(jī)械零件的強(qiáng)度_第2頁
機(jī)械設(shè)計(jì)考研練習(xí)題-機(jī)械零件的強(qiáng)度_第3頁
機(jī)械設(shè)計(jì)考研練習(xí)題-機(jī)械零件的強(qiáng)度_第4頁
機(jī)械設(shè)計(jì)考研練習(xí)題-機(jī)械零件的強(qiáng)度_第5頁
已閱讀5頁,還剩5頁未讀 繼續(xù)免費(fèi)閱讀

下載本文檔

版權(quán)說明:本文檔由用戶提供并上傳,收益歸屬內(nèi)容提供方,若內(nèi)容存在侵權(quán),請進(jìn)行舉報(bào)或認(rèn)領(lǐng)

文檔簡介

機(jī)械零件的強(qiáng)度

一名詞解釋

(1)靜應(yīng)力:靜應(yīng)力:大小和方向不隨轉(zhuǎn)移而產(chǎn)生變化或變化較緩慢的應(yīng)力,其作用下零件可能產(chǎn)生

靜斷裂或過大的塑性變形,即應(yīng)按靜強(qiáng)度進(jìn)行計(jì)算。

(2)變應(yīng)力:大小和方向均可能隨時間轉(zhuǎn)移產(chǎn)生變化者,它可以是由變載荷引起的,也可能因靜載荷

產(chǎn)生(如電動機(jī)重量給梁帶來的駕曲應(yīng)力)變應(yīng)力作用的零件主要發(fā)生疲勞失效。

(3)工作應(yīng)力:用計(jì)算載荷按材料力學(xué)根本公式求得作用在零件剖面上的內(nèi)力:bp,cre,crF,r,rT

等。

(4)計(jì)算應(yīng)力:根據(jù)零件危險(xiǎn)斷面的復(fù)雜應(yīng)力狀態(tài),按適當(dāng)?shù)膹?qiáng)度理論確定的,有相當(dāng)破壞作用的應(yīng)

力。

(5)極限應(yīng)力:根據(jù)材料性質(zhì)及應(yīng)力種類用試件試驗(yàn)得到的機(jī)械性能失效時應(yīng)力極限值,常分為用光

滑試件進(jìn)行試驗(yàn)得到的材料極限應(yīng)力及用零件試驗(yàn)得到的零件的極限應(yīng)力。

(6)許用應(yīng)力:設(shè)計(jì)零件時,按相應(yīng)強(qiáng)度準(zhǔn)那么、計(jì)算應(yīng)力允許到達(dá)的最大值=

(7)計(jì)算平安系數(shù):零件(材料)的極限應(yīng)力與計(jì)算應(yīng)力的比值S,a=0im/5z,以衡量平安程度。

(8)平安系數(shù)許用值:根據(jù)零件重要程度及計(jì)算方法精確度給出設(shè)計(jì)零件平安程度的許用范圍[S],

力求

二選擇題

(1)零件受對稱循環(huán)應(yīng)力時,對于塑性材料應(yīng)取C作為材料的極限。

A.材料的抗拉強(qiáng)度B.材料的屈服極限

C.材料的疲勞極限D(zhuǎn).屈服極限除以平安系數(shù)。

(2)零件的截面形狀一定時,當(dāng)截面尺寸增大,其疲勞極限將隨之.C。

A.增高B.不變C.降低

(3)在載荷幾何形狀相同的條件下,鋼制零件間的接觸應(yīng)力鑄鐵零件間的接觸應(yīng)力。

A.小于B.等于C.大于

(4)兩零件的材料和幾何尺寸都不相同,以曲面接觸受載時,兩者的接觸應(yīng)力值,

A.相等B.不相等C.是否相等與材料和幾何尺寸有關(guān)

(5)在圖3-1所小某試件的?〃-<T〃,極限應(yīng)力簡圖中,如工作應(yīng)力點(diǎn)M所在的ON線與橫軸向夾

角,二45。,那么該試件受的是一C。

圖3/

A.不變號的不對稱循環(huán)變應(yīng)力B.變號的不對稱循環(huán)變應(yīng)力

C.脈動循環(huán)變應(yīng)力D.對稱循環(huán)變應(yīng)力

(6)發(fā)動機(jī)連桿橫截面上的應(yīng)力變化規(guī)律如圖3-2所示,那么該變應(yīng)力的循環(huán)特性廣為C。

A.0.24B.-4.17C.-0.24D.4.17

圖3-2

(7)由試驗(yàn)知,有效應(yīng)力集中、絕對尺寸和外表狀態(tài)只對A有影響。

A.應(yīng)力幅B.平均應(yīng)力C.應(yīng)力幅和平均應(yīng)力

(8)某單向回轉(zhuǎn)工作的轉(zhuǎn)軸,考慮起動、停車及載荷不平穩(wěn)的影響,其危險(xiǎn)截面處的切應(yīng)力吃的應(yīng)

力性質(zhì),通常按以下圖3-3中的B計(jì)算。

圖3-3

(9)對于輪齒彎曲強(qiáng)度已滿足承載能力要求的以下傳動,常見失效形式為:潤滑良好的閉式齒輪傳

動A;蝸桿材料為鋼,蝸輪材料為OB>300M而青銅的蝸桿傳動

A.疲勞點(diǎn)蝕B.磨粒磨損

C.膠合D,輪齒折斷

(10)在普通鍵聯(lián)接及銷軸聯(lián)接中,兩者的接觸長度均為/,鍵與輪轂鍵槽的接觸高度為3銷軸直

徑為4,許用擠壓應(yīng)力為[o>],軸頭直徑為d,其許用傳遞轉(zhuǎn)矩卜]分別為:鍵聯(lián)接[川=B

銷軸聯(lián)接[7]=C

A.攵/dxlO[bp]B.-kldx\0-3\(y]

2iP」

3

C.-t/,/JxlO[crnD.-J./J/xlO'Ho-'

41LP21LP」

以上式子中:長度單位為〃〃〃,應(yīng)力單位為MPm轉(zhuǎn)矩單位為N?〃人

(II)以下公式中A是正確的。

A.bN=CB.oNm=CC..=NN/N。D.——

%

(12)某零件的(TS=500MPa,o-_,=220MPa,工作應(yīng)力5”=300MPa,b”=100MP。,工

作點(diǎn)位于塑性平安區(qū),那么該零件的平安系數(shù)為C。

A.1.78B.5.0C.1.25D.1.67

(13)當(dāng)轉(zhuǎn)軸所受的徑向力大小方向不變時,其許用彎曲應(yīng)力應(yīng)選_B。

A.口0】氏上』C.卜』D.[<7,05]

(14)對于受循環(huán)變應(yīng)力作用的零件,影響疲勞破壞的主要應(yīng)力成分是—£。

A.最大應(yīng)力B.平均應(yīng)力Gn

C.應(yīng)力幅b”D.最小應(yīng)力bmin

(15)一對嚙合的傳動齒輪,單向回轉(zhuǎn),那么齒面接觸應(yīng)尢按變化。

A.對稱循環(huán)B.循環(huán)特性廠=0.5

C.脈動循環(huán)D.循環(huán)特性r=-0.5

(16)塑性材料制成的零件,進(jìn)行靜強(qiáng)度計(jì)算時,其極限應(yīng)力為A。

A.(7SB.aBC.<70D.b_[

(17)有限壽命疲勞極限符號中,N表示壽命計(jì)算的Bo

A.循環(huán)基數(shù)B.循環(huán)次數(shù)

C.壽命指數(shù)D.壽命系數(shù)

(18)繪制C%坐標(biāo)中的簡化疲勞極限應(yīng)力線圖,繪制此圖起碼應(yīng)具備的條件是一C。

A.各種循環(huán)特性值r下的實(shí)驗(yàn)結(jié)果

B.某一循環(huán)特性實(shí)驗(yàn)求得的疲勞極限應(yīng)力0rN

C.材料的屈服極限,以及疲勞極限/和

D.根據(jù)理論計(jì)算出一系列數(shù)據(jù)

(19)形狀相同、尺寸一樣、工作條件也相同的零件,用一^制造時那么有較大的應(yīng)力集中系數(shù)

%。

A.鑄鐵B.低強(qiáng)度鋼C.高強(qiáng)度合金鋼

(20)兩軸線互相平行的圓柱體接觸,受徑向壓力,那么兩零件的接觸應(yīng)力Ao

A.相等B.不相等C.與直徑有關(guān),直徑大的接觸應(yīng)力大

(21)b_]代表變應(yīng)力,其腳標(biāo)-1代表D。

時所考慮的應(yīng)力幅cr/M當(dāng)是整個」一作壽命期限內(nèi)大于。,的應(yīng)力幅。

(4)某材料的對稱循環(huán)疲勞極限<T_,=350MPa,屈服極限.=550MPa,抗拉強(qiáng)度

q=75()M4,循環(huán)基數(shù)N0=5xl()6,加=9當(dāng)對稱循環(huán)次數(shù)N分別為5xl()4、5x10$、次5xl(f

時,極限應(yīng)力分別為550M7%、452MPa、350Mp服

(5)假設(shè)一零件的應(yīng)力循環(huán)特性尸+0.5,(ya=lOMPa,那么此時,為210MPa;o^x為

280Mp4:5nin為140用

(6)影響機(jī)械零件疲勞強(qiáng)度的主要因素,除材料性能、應(yīng)力循環(huán)特性r和應(yīng)力循環(huán)次數(shù)N之外,主要

有應(yīng)力集中、零件尺寸和外表狀態(tài)等。

(7)在圖3-5所示某零件的許用極限應(yīng)力圖中,A'ES為疲勞極限曲線,M為零件的工作應(yīng)力點(diǎn),

以下3種情況下的極限應(yīng)力點(diǎn)分別為:

1)應(yīng)力循環(huán)特性廠=常數(shù)時,八八點(diǎn);

2]平均應(yīng)力0m二常數(shù)時,點(diǎn);

3〕最小應(yīng)力0mm=常數(shù)時,M2點(diǎn)。

圖3-5

(8)影響零件疲勞強(qiáng)度的主要因素有且速±,絕對尺寸,材料及熱處理(列出3項(xiàng))。

(9)有一零件,(TB=650MPa,crs=360MPa,工作應(yīng)力b=200MPa,許用應(yīng)力[cr]=180MPa,

那么此零件的工作平安系數(shù)為1.8,許用平安系數(shù)為2.0,此零件是否平安?不平安,這

是因?yàn)椤#綶o■械1.8<2.0。

(10)如圖3-6所示,滾動軸承在內(nèi)圈轉(zhuǎn)動、外圈固定時,其外圈上一點(diǎn)4的應(yīng)力類型為脈動變應(yīng)

力—。

圖3-6

(11)在交變應(yīng)力中,應(yīng)力循環(huán)特性系數(shù)是指Omi"。.'的比值。

(12)在靜載荷作用下的機(jī)械零件,不僅可以產(chǎn)生靜應(yīng)力,也可能產(chǎn)生」應(yīng)力。

(13)材料的許用應(yīng)力越大,說明材料的強(qiáng)度就越

(14)在靜強(qiáng)度條件下塑性材料的極限應(yīng)力是趴噩跟而脆性材料的極限應(yīng)力是強(qiáng)度栩限。

四是非題

(1)變應(yīng)力都是由變載荷產(chǎn)生的。(F)

(2)用40鋼(bs=335MP〃),經(jīng)校核其扭轉(zhuǎn)剛度不夠,可改選高強(qiáng)度合金結(jié)構(gòu)40Cr

(bs=M網(wǎng)),以提高剛度。(F)

(3)在變應(yīng)力作用下,零件的主要失效形式將是疲勞斷裂,而在靜應(yīng)力作用下,其失效形式將是塑

性變形或斷裂。(T)

(4)火車的車輪軸只承受對稱循環(huán)彎曲變應(yīng)力。(T)

(5)鋼的強(qiáng)度極限越高,對應(yīng)力集中就越敏感。(T)

(6)周期不變的變應(yīng)力為穩(wěn)定循環(huán)變應(yīng)力。(T)

(7)非穩(wěn)定變應(yīng)力是指平均應(yīng)力或應(yīng)力幅或變化周期隨時間而變化的變應(yīng)力。(T)

(8)靜載荷作用下的零件,不僅可以產(chǎn)生靜應(yīng)力,也可能產(chǎn)生變應(yīng)力。(T)

(9)增大零件過渡曲線的圓角半徑可以減小應(yīng)力集中。(T)

五分析與計(jì)算題

(1)圖3-7所示各零件均受靜載荷作用,試判斷零件上A點(diǎn)的應(yīng)力是靜應(yīng)力還是變應(yīng)力,并確定應(yīng)力

循環(huán)特性,?的大小或范圍。

圖3-7

解:a)圖A點(diǎn)為靜應(yīng)力,r=l;b)圖A點(diǎn)為對稱循環(huán)變應(yīng)力,r=-l;

c)圖A點(diǎn)為不對稱循環(huán)變應(yīng)力,

(2)某零件如圖3-8所示,材料的抗拉強(qiáng)度=650/37%,外表精車,不進(jìn)行強(qiáng)化處理。試確定1-1

截面處的彎曲疲勞極限的綜合影響系數(shù)K”和剪切疲勞極限的綜合影響系數(shù)。

圖3-8

解:Ka=2.36KT=1.79O

(3)某鋼制零件材料性能為*=270%=350MPa,々=450M外,受單向穩(wěn)定循環(huán)變應(yīng)

力作用,危險(xiǎn)剖面的綜合影響系數(shù)=2.25。

1)假設(shè)工作應(yīng)力按C”=270Ma=常數(shù)的規(guī)律變化,問該零件首先發(fā)生疲勞破壞,還是塑性變形?

2)假設(shè)工作應(yīng)力按循環(huán)特性廠二常數(shù)的規(guī)律變化,問,?在什么范圍內(nèi)零件首先發(fā)生疲勞破壞?(圖解

法、解析法均可)

解:I)bo/(2Kb)=l(X)M&,作該零件的極限應(yīng)力線圖(如答圖

l)o0m=270MP〃=常數(shù)時,應(yīng)力作用點(diǎn)在MV'線上,與極限應(yīng)力圖交于CG線上,所以該零件首先

發(fā)生塑性變形。

答圖1

2"=常數(shù)時,發(fā)生疲勞破壞的工作應(yīng)力點(diǎn)在0GA范圍內(nèi),G點(diǎn)b“/cr“r=(1一r)(1+一)右().38,

所以,0.45時首先發(fā)生疲勞破壞。

(4)一零件由45鋼制成,材料的力學(xué)性能為:u、=360MPa,cr_,=300MPa,甲。=0.2v零件

上的最大工作應(yīng)力bmax=200MPQ,最小工作應(yīng)力彎曲疲勞極限的綜合影響系數(shù)

七二2。

1)當(dāng)應(yīng)力變化規(guī)律為為常數(shù)時,分別用圖解法和計(jì)算法確定該零件的計(jì)算平安系數(shù)。

2)假設(shè)應(yīng)力變化規(guī)律為廠=常數(shù),該零件會發(fā)生什么形式的破壞?

解:1)計(jì)算法:o-?,=\50MPa;S=50MPa;Sca=-----*-----=1.43

圖解法:由〃”=(bT—得b0=500MP。;a_k=cr_,/=150MPf/;

2)發(fā)生塑性變形(如答圖2)

答圖2

(5)某材料受彎曲變應(yīng)力作用,其力學(xué)性能為:<7T=300M&,m=9,N0=5x1。、現(xiàn)用此材

料的試件進(jìn)行試驗(yàn),以對稱循環(huán)變應(yīng)力0=500Ma作用104次,a2=小R/W川作用10’次

6=250MP〃作用1。6次。試確定:

1)該試件在此條件下的計(jì)算平安系數(shù)。

2)如果試件再作用。=35OMP〃的應(yīng)力,還能循環(huán)多少次試件才破壞?

解:1)=275.5MP&6不計(jì));S,,=-=1.08

2)n=6.628x10\

⑹軸的局部結(jié)構(gòu)如圖3-9所示。軸的I-I截面承受的彎矩M=400N〃,轉(zhuǎn)矩T=1000N-〃7,

彎曲應(yīng)力為對稱循環(huán),扭轉(zhuǎn)切應(yīng)力為脈動循環(huán)。軸材料為40Cr鋼調(diào)質(zhì),%=355Ma,r_]=200MPa,

甲°=0.2,中,=0.1,Ka=2.2

Kr=1.8,試計(jì)算考慮彎矩和轉(zhuǎn)矩共同作用時的計(jì)算平安系數(shù)集”。

圖3-9

解:cr“,=0,<7〃=b〃=62.5/WVz,rm=ra=O.5ro=39.06MPf/

(7)某受穩(wěn)定彎曲變應(yīng)力作用的軸類零件,最大工作應(yīng)力?的二領(lǐng)加尸〃,最小工作應(yīng)力

0mM=—100/W/Z。材料的對稱循環(huán)疲勞極限er-=450M外,脈動循環(huán)疲勞極限5)=700MPa,屈

服極限q=800MPa。

I)試?yán)L出材料的按折線簡化的極限應(yīng)力圖;

2)在簡化極限應(yīng)力圖上標(biāo)明工作應(yīng)力點(diǎn)M;

3)說明該零件可能的失效形式(簡單加載)。

解:1)折線4BES;見答圖3。

2)工作應(yīng)力點(diǎn)A/;

3)M點(diǎn)位于疲勞平安區(qū),可能的失效形式為疲勞破壞。

答圖3

(8)某氣缸螺栓聯(lián)接,因氣缸工作壓力在0~分間變化,使螺栓工作載荷在0~尸間變化(見圖

3-10),試在題給的螺栓聯(lián)接力-變形圖上標(biāo)出預(yù)緊力生,剩余預(yù)緊力死,螺栓工作載荷0~F;螺栓最

大拉力Fz,最小拉力尸.,拉力幅居:

圖3-10

解:螺栓聯(lián)接力-變形圖如答圖4所示。

答圖4

(9)指出圖3-ll(a)、(b)兩中種結(jié)構(gòu),哪個更合理?為什么?

圖3-11

解:b方案合理。

理由:

1)在b方案中齒輪上的作用力至支點(diǎn)距離縮短,降低彎矩。

2)軸改為錐形,與該段彎矩圖更接近,盡最少的材料,可獲得較小最大應(yīng)力。

(10):平均應(yīng)力bm=250“P”,應(yīng)力特性系數(shù)尸=0.25,求出最大應(yīng)力Umax、最小應(yīng)力bmin和

應(yīng)力幅并畫出應(yīng)力隨著時間的變化曲線,說明這是什么類型的應(yīng)力?

解:由bm=Gmax+5血樣=想用心和

求得最大應(yīng)力crmax=4(X)MP^

最小應(yīng)力crmin=\OOMPa

應(yīng)力幅(5?axFmin)/2=150Mp4

由答圖5可以看出。此應(yīng)力為一般循環(huán)變應(yīng)力。

答圖5應(yīng)力隨時間的變化曲線

(11)i旋轉(zhuǎn)軸直徑4=80〃〃%,受徑向力尸=2AN,跨距L=2m。/力作用在二支點(diǎn)中間,見

圖3-12。試計(jì)算。點(diǎn)的最大彎曲應(yīng)力(Tmax、最小彎曲應(yīng)力5曲、應(yīng)力幅平均應(yīng)力和應(yīng)力特性

系數(shù),并畫出其變應(yīng)力圖。

圖3-12

解:梁中點(diǎn)4受到最大彎矩

M106106…c”

最大應(yīng)力(T—=-----=-----------=19.89M&

inaxW0.098x803

32

最小應(yīng)力amin=-amax=-19.89MPa

所以平均應(yīng)力二°

應(yīng)力幅=19.89MPa

應(yīng)力特性系數(shù)r=<rnnn/o-max=-1

此題的變應(yīng)力圖見答圖6,

答圖6

(12)根據(jù)參數(shù)求未知參數(shù),并畫出應(yīng)力變化圖。

1)crinax=400M&,<Tmii=150MPa,求?!液蛂,而出應(yīng)力變化圖。

解:=275;aa=200;r=-0.375(應(yīng)力圖略)

2)(Tmax=500MPa,b“=300MRz,求名而,,”和「,畫出應(yīng)力變化圖。

解:bmin=-L;cr,M=2CO;r=-0.2(應(yīng)力圖略)

3)r=0.125,b,“=一225MPa,求5nax,/in和外,畫出應(yīng)力變化圖。

解:5皿=一然);bmin=7°;4=-175(應(yīng)力圖略)

(13)某材料的對稱循環(huán)持久彎曲極限b_1=108MRz,取循環(huán)基數(shù)No=5x105,m=9,試求循環(huán)持

久次數(shù)N分別為7000,25000,620000次時的有限壽命彎曲疲勞極限。

解:4(7000)=1(足(嘿唯1735MPa

/vAAJ

(14)某軸受彎曲穩(wěn)定變應(yīng)力作用:crnlax-250MPa,名面=-5()”外,材料的機(jī)械性能

為:=450MPa,=700MA?,cr5=80)MPa,危險(xiǎn)載面的Ka=1.4,£a=0.78,0。=0.78。

試求:

1)繪制材料的簡化極限應(yīng)力圖,在圖中標(biāo)出工作應(yīng)力點(diǎn),并判別其可能破壞的形式;

2)試按S=1.5校核此軸的無限壽命疲勞強(qiáng)度;

3)假設(shè)疲勞強(qiáng)度不夠,應(yīng)采取什么措施予以提高;

4)假設(shè)軸的轉(zhuǎn)速為〃=20〃min,工作時間。=1000,,試按有限壽命校核其疲勞強(qiáng)度。

解:I)繪材料簡化應(yīng)力圖,由題給b-、。。、bs。按比例作簡化極限應(yīng)力圖如答圖7所示。

溫馨提示

  • 1. 本站所有資源如無特殊說明,都需要本地電腦安裝OFFICE2007和PDF閱讀器。圖紙軟件為CAD,CAXA,PROE,UG,SolidWorks等.壓縮文件請下載最新的WinRAR軟件解壓。
  • 2. 本站的文檔不包含任何第三方提供的附件圖紙等,如果需要附件,請聯(lián)系上傳者。文件的所有權(quán)益歸上傳用戶所有。
  • 3. 本站RAR壓縮包中若帶圖紙,網(wǎng)頁內(nèi)容里面會有圖紙預(yù)覽,若沒有圖紙預(yù)覽就沒有圖紙。
  • 4. 未經(jīng)權(quán)益所有人同意不得將文件中的內(nèi)容挪作商業(yè)或盈利用途。
  • 5. 人人文庫網(wǎng)僅提供信息存儲空間,僅對用戶上傳內(nèi)容的表現(xiàn)方式做保護(hù)處理,對用戶上傳分享的文檔內(nèi)容本身不做任何修改或編輯,并不能對任何下載內(nèi)容負(fù)責(zé)。
  • 6. 下載文件中如有侵權(quán)或不適當(dāng)內(nèi)容,請與我們聯(lián)系,我們立即糾正。
  • 7. 本站不保證下載資源的準(zhǔn)確性、安全性和完整性, 同時也不承擔(dān)用戶因使用這些下載資源對自己和他人造成任何形式的傷害或損失。

最新文檔

評論

0/150

提交評論