同忻礦回風(fēng)井副斜井井筒工程施工組織設(shè)計

第1頁第一章、工程概況1、工程概況（地理位置）同忻礦井建設(shè)項目位于大同市西南約20km，大同煤田北東部。地40°05′54″。行政隸屬大同市南郊區(qū)。井田東北側(cè)的京包鐵路和大秦鐵路與東側(cè)的北同蒲鐵路交匯于大同市，并與口泉溝、云崗溝兩條鐵路支線相連，通往同煤集團所屬的各礦井。至北京382km，至包頭450km，至太原355km，至秦皇島煤碼頭653km。京大和大運高速公路已建成通車。區(qū)內(nèi)公路、鐵路交錯縱橫，交通十分便利。2、工程地質(zhì)及水文地質(zhì)a、自然條件①地形地貌本井田為丘陵地帶，地形起伏較大，地表大部分為黃土所覆蓋，僅溝谷及山脊地區(qū)有巖層出露，東南邊緣口泉山脈地形較高，最高高程約1550m，最低在口泉溝口河床處，約1100m，相對高差450m，地表高程一般為1300m。②氣象條件本區(qū)屬中溫帶大陸性氣候，冬季嚴(yán)寒、夏季炎熱、氣候干燥、風(fēng)沙嚴(yán)重。歷年年平均氣溫6.80～8.80℃,年極端最高氣溫37.20℃,年極端最低氣溫-26.50℃,季溫和晝夜溫差顯著。歷年年降水量28.08～431.50mm，其中6～9月份降水量最多，占全年80％。歷年年蒸發(fā)量1885.10～2386.30mm，其中5～7月份蒸發(fā)量最大，占全年蒸發(fā)量的50～60%。年平均相對濕度46～52%。歷年年平均相對濕度46～52％。凍土期為每年11月至翌年3月，最多至4月，最第2頁大同地區(qū)以風(fēng)沙多著稱，主導(dǎo)風(fēng)向為西北風(fēng)，最大風(fēng)速18m/s。③地震烈度本區(qū)地震基本烈度為Ⅶ~Ⅷ度。根據(jù)《中國地震烈度區(qū)測量》劃定的地震烈度，大同平原及口泉山脈為Ⅷ度；口泉山脈以西，包括大同煤田為Ⅶ度。該地區(qū)為第四系下部以棕紅色亞粘土、亞砂土為主，含鈣質(zhì)結(jié)核；上部以淺黃、黃褐色馬蘭黃土為主，分選較好，結(jié)構(gòu)疏松，強度較低。下部侏羅系巖性以中砂巖、粗砂巖為主；二疊系以灰白色砂巖、砂質(zhì)泥巖組成；石炭系巖性以粗、細碎屑巖為主。巖石整體性較好，強度較高，f＝2～3。本區(qū)屬于海河流域，永定河水系，桑干河支系，主要河流有十里河、口泉河和鵝毛口河。十里河：位于大同市西南，大同煤田北部云崗溝內(nèi)，是大同煤田北部最大河流。流域面積1044km2，全長61.500km，河寬50～60m，坡度0.20～l.00％，樹枝狀水系。歷史最大洪峰流量224m3/s，最小流量0.003m3/s?？谌樱何挥诳谌獪?，該河流經(jīng)本井田。流域面積600km2，全長50km，河寬20～150m，樹枝狀水系，間歇性河流，徑流量甚少，平時以礦坑排水補給及大氣降水為主，河床潛水位很深，是地表水補給地第3頁鵝毛口河：位于大同煤田南部，流域面積110km2，全長12km，河寬80m～130m，河床坡度1.80%，樹枝狀水系。日常流量為0.043m/s。反掘副斜井施工工程量約為700m。工程項目概況巷道名稱巷道用途巷道類別巷道坡度巷道方位巷道反掘長度狀寸支護形式鋪底行人、運輸永久巷道155°15'0”直墻、半圓拱錨網(wǎng)噴+錨索水溝斷面尺寸水溝壁厚、鋪底鋪底厚度300×300mm（凈）mm第4頁組織技術(shù)與管理人員了解現(xiàn)場，認真審閱圖紙，學(xué)習(xí)技術(shù)規(guī)范，組織圖紙會審，并在此基礎(chǔ)上編制各分部、分項工程作業(yè)指導(dǎo)書，準(zhǔn)備好各種技術(shù)資料和表格，開工前做好各項技術(shù)交底和各項培訓(xùn)，組織測量人員做好接樁、復(fù)測工作，完成實測定位。2、施工隊伍準(zhǔn)備根據(jù)施工進度情況，按總體實施計劃，陸續(xù)組織各作業(yè)隊、各崗位、各工種人員進場，所有人員上崗前10天到崗，以便了解現(xiàn)場情況，按ISO9001：2000標(biāo)準(zhǔn)及我處的程序文件要求組織學(xué)習(xí)培訓(xùn)。3、材料、機具、設(shè)備準(zhǔn)備并落實設(shè)備、材料、工機具的進場與保管。以及砂、石等大宗材料，并做好材料的復(fù)驗工作。工材料均應(yīng)提前充分準(zhǔn)備。第5頁第三章、施工工藝及施工組織第一節(jié)施工方法一、施工方法施工前測量人員對巷道中腰線及激光進行重新校核。準(zhǔn)備好施工用的所有工具；鋪好臨時軌道，檢修好綜掘機、鏈板機、皮帶機、噴a、采用S-200M型掘進機掘進，根據(jù)現(xiàn)場煤巖層結(jié)構(gòu)情況，以防片幫，先小斷面掘進（兩幫及高比設(shè)計小200㎜），然后人工修整成b、截割順序：割煤巖時由下向上，先從巷道煤層底板拉槽然后往c、為了保證工程質(zhì)量，便于掌握巷道規(guī)格，定向采用激光指向儀2）、裝運煤矸工藝機掘煤矸→副斜井與輔助運輸巷聯(lián)絡(luò)巷皮帶→輔助運輸大巷皮帶→皮帶道聯(lián)巷Ⅰ鏈板機→皮帶道皮帶→臨時煤倉→箕斗→地面。2、斷層、破碎段施工a、破碎段:每次割煤前，在巷道輪廊線外50mm風(fēng)鉆、六棱中空鋼釬桿，ф42mm一字合金鋼鉆頭，以300mm間距打眼，眼深2700mm，然后插入ф32mm×3000mm鋼管，每排16根，外露長度300mm，入煤體2700mm、然后用金屬網(wǎng)錨桿固定于頂板上，每次機組割煤深度不大于1.5米，鋼管搭接長度為0.5米。在巷道掘好后先打錨桿掛網(wǎng)初噴再架設(shè)29U可縮性金屬支架，最第6頁 施工中以人為本，發(fā)揮人才優(yōu)勢，加強管理，采取激勵機制，提高勞動者的積極性，提高職工操縱機械設(shè)備的熟練程度，確保正規(guī)循環(huán)，縮短循環(huán)時間，提高勞動效率，加快施工速度。確保工程施工的每一個階段，每一個環(huán)節(jié)，每一道工序處于受控狀態(tài)，確保工程質(zhì)量二、保證工程質(zhì)量的技術(shù)措施（1）嚴(yán)格按照作業(yè)圖作業(yè)，割煤前照好中腰線，劃好巷道輪廊（2）支護、割煤前要嚴(yán)格檢查巷道斷面、規(guī)格，出現(xiàn)不符合設(shè)計（3）錨桿采用長短腿、長短桿套打法，以保證錨桿角度，錨桿盡（4）錨桿眼內(nèi)的積水及巖、煤粉應(yīng)吹洗干凈，桿體要平直，除（5）安裝錨桿時，要用風(fēng)動器連續(xù)攪拌（或用錨索鉆機攪拌），中途不得間斷，攪拌時間不得少于30秒。（6）各種原材料作質(zhì)量檢查，應(yīng)有出廠合格證。（7）巷道施工質(zhì)量要達優(yōu)良，掘進、錨桿支護、噴射混凝土支護（8）膠帶輸送機要鋪設(shè)平、穩(wěn)、直、不跑偏，托輥齊全有效，刮板輸送機鋪設(shè)要平、穩(wěn)、直，構(gòu)件齊全，機頭機尾可靠固定。水管接口必掛，用鉛絲吊掛，并吊直吊牢不漏水，管路要吊掛整齊。（10）巷道要有里程牌，岔口處要有路標(biāo)，巷道內(nèi)圖板要有施工斷面圖（并標(biāo)明風(fēng)筒及管線吊掛位置），機組切割圖、供電系統(tǒng)圖和避災(zāi)路線圖，吊掛整齊，牌板要清潔，書寫要工整。（11）開關(guān)、局扇要上架，實行掛牌管理，機電硐室保持清潔整（12）材料工具碼放要整齊，巷道及工作面內(nèi)干凈整潔，無浮煤堆積，無積水、淤泥、雜物。材料工具碼放整齊，掛牌管理。管線排列三、煤質(zhì)管理措施工作面及巷道內(nèi)嚴(yán)禁亂扔亂放各種雜物，必須放在專用雜物箱內(nèi)，定期派人運出地面處理。巷內(nèi)鋪設(shè)的膠帶輸送機只作運煤專用，煤內(nèi)不得含有大塊矸石和其它雜物，發(fā)現(xiàn)大塊矸石和雜物時，應(yīng)立即第7頁停皮帶，將矸石和雜物撿出來，放在規(guī)定地方，矸石由運料車帶出，米處，另一個放在皮帶頭處。第二節(jié)管線敷設(shè)在巷道的左幫布置各種管線，右?guī)筒贾蔑L(fēng)筒。巷道鋪臨時軌道作為運料車通道。第三節(jié)設(shè)備及工具配備機號局部通風(fēng)機錨桿錨索運料車鑿巖機綜掘機皮帶機風(fēng)動器2×30KWMQY－120/EMS-200M轉(zhuǎn)Ⅶ型單位量24106413222第8頁錨索張拉器控制開關(guān)饋電開關(guān)鍬錘第9頁第一節(jié)通風(fēng)系統(tǒng)一、通風(fēng)系統(tǒng)1、新鮮風(fēng)：由地面→進風(fēng)立井→輔助運輸大巷→副斜井與輔助運輸巷聯(lián)絡(luò)巷→副斜井工作面。2、乏風(fēng)：副斜井工作面→副斜井與輔助運輸巷聯(lián)絡(luò)巷→輔助運輸大巷→皮帶道→回風(fēng)立井→地面二、通風(fēng)量、通風(fēng)方式及通風(fēng)設(shè)施1、采用壓入式通風(fēng)3、風(fēng)筒采用柔性阻燃風(fēng)筒Ф=700mm。4、風(fēng)量計算（1）按每個工作面最多工作人數(shù)Q=4N=4×30=120m3/min式中：N—工作面最多工作人數(shù)取N=30人（2）按瓦斯涌出量計算Q=100Kq=100×0.5×2=100m3/min式中：q—瓦斯絕對涌出量取0.5m3/minK—工作面瓦斯涌出不均衡風(fēng)量系數(shù)取K=2（3）考慮風(fēng)筒漏風(fēng)滿足工作面最低風(fēng)速計算Q=VSP=0.25×60×23.6×1.08=382.32m3/min式中：V——巷道允許最低風(fēng)速S——巷道掘進斷面P——局扇吸風(fēng)量與工作面風(fēng)筒出風(fēng)量之比，取P=1.08按風(fēng)速驗算VS≤Q≤VS15×23.6≤Q≤240×23.6354m3/min≤Q≤5664m3/min第10頁式中：S—巷道掘進斷面S=23.6V—巷道允許最低風(fēng)速取V=15m3/minV—巷道允許最高風(fēng)速取V=240m3/min根據(jù)上述計算，該掘進面風(fēng)量取Q掘=382.32m3/min5、局扇型號選擇根據(jù)上述計算可知，該巷道的掘進需風(fēng)量為Q掘=382.32m3/min，因2臺2×30KW對旋風(fēng)機的吸風(fēng)量為640m3/min＞382.32m3/min，故第二節(jié)壓風(fēng)壓風(fēng)由地面臨時壓風(fēng)機房通過地面埋設(shè)的Φ158壓風(fēng)管供到進風(fēng)井井口，改接Φ108壓風(fēng)管通過進風(fēng)井井筒，在井底分岔接Φ108壓風(fēng)管向輔助運輸大巷南翼巷道供壓風(fēng)。通過輔助運輸大巷南翼巷道、副接至副斜井工作面，隨著施工進度的推進逐漸延接Φ108㎜壓風(fēng)管。第三節(jié)瓦斯防治1、工作面回風(fēng)流中瓦斯?jié)舛瘸^1%或CO2超過1.5%必須停止作業(yè)，撤出人員，采用措施進行處理。3、掘進工作面瓦斯?jié)舛鹊臋z查每班不少于3次，并做好記錄。4、嚴(yán)禁在井下拆卸礦燈，當(dāng)?shù)V燈不亮?xí)r，禁止敲打、撞擊。5、每一下井人員都必須攜帶自救器。6、掘進巷道內(nèi)所有非木質(zhì)安全型電氣設(shè)備必須安設(shè)瓦斯電閉鎖裝7、在距迎頭5米處的回風(fēng)側(cè)懸掛一臺瓦斯便攜儀和瓦斯探頭，報第四節(jié)綜合防塵第11頁1、掘巷時必須有可靠的靜壓供水系統(tǒng)送到巷口，以滿足掘進時用2、巷內(nèi)設(shè)立三通閘門,供灑水除塵使用，同時要求每旬一次對3、作業(yè)場所所有施工人員必須佩帶防塵口罩,進行個人防護。4、巷內(nèi)打錨桿、錨索眼、炮眼必須采用濕式作業(yè)，嚴(yán)禁干打5、為防止煤塵飛揚巷內(nèi)風(fēng)流速度要控制在0.25-4M/S之間。6、防塵設(shè)施指定專人管理和維護,不得隨意拆除，同時嚴(yán)格執(zhí)行《煤礦安全規(guī)程》第十七條六十九條第一款第四項第七十一條第一款第（1）供水管路每隔50米設(shè)置一個三通并配備30米長的軟水帶。（2）嚴(yán)禁將油倒入巷內(nèi)。檢修用完的棉紗必須由本班檢修工出班（3）嚴(yán)禁明火操作，嚴(yán)禁將引火物帶入井下。（4）通風(fēng)安全部應(yīng)定期檢測巷內(nèi)空氣成份和圍巖溫度，發(fā)現(xiàn)隱患（5）若發(fā)生火災(zāi)，必須切斷除風(fēng)機以外的所有電源。當(dāng)班干部立即向分公司、礦值班領(lǐng)導(dǎo)匯報，并組織現(xiàn)場人員利用現(xiàn)場一切工具和（6）當(dāng)遇到各種災(zāi)害需行走避災(zāi)路線時，必須在當(dāng)班安監(jiān)工、班長帶領(lǐng)下統(tǒng)一行走。第六節(jié)安全監(jiān)測第12頁傳感器報警、斷電濃度均為1%，各傳感器的斷電范圍為巷內(nèi)全部非本3、傳感器必須垂直懸掛在距頂不大于300mm，距幫不小于200mm處的非風(fēng)筒幫一側(cè)，并使顯示屏面向巷口。4、跟班班隊長、電工佩帶便攜式甲烷報警儀。第七節(jié)供電電源來自井下臨時變電所，通過臨時泵房、變電所設(shè)立臺2移變、高壓開關(guān)、以及低壓開關(guān)。向掘進頭供風(fēng)的風(fēng)機、皮帶機、迎頭第八節(jié)供水、排水供水由地面通過進風(fēng)井井筒內(nèi)布設(shè)的Φ108mm供水管在井底分岔接Φ54mm供水管向迎頭供水。Φ54m的地方，然后用Φ25㎜高壓軟管向工作面供水，隨著掘進逐漸延長Φ54mm供水管，并每隔50米安裝一個三通在巷道左幫挖砌300×300㎜水溝與輔助運輸大巷水溝相接，通過大巷水溝流入臨時水倉，用110KW臥泵排至地面。地面→進風(fēng)立井→輔助運輸大巷→副斜井與輔助運輸巷聯(lián)絡(luò)巷3、裝運煤矸工藝工作面煤矸→副斜井與輔助運輸巷聯(lián)絡(luò)巷皮帶→輔助運輸大巷皮帶→皮帶道聯(lián)巷Ⅰ鏈板機→皮帶道皮帶→臨時煤倉→箕斗→地面。第13頁第十節(jié)通訊、照明在綜掘機上安裝一個防爆探照燈，各轉(zhuǎn)載點位置安裝照明燈，第五章勞動組織與工期安排循環(huán)作業(yè)圖表（機倔）項目業(yè)時間第14頁勞動組織表（機倔）機組司機支護工皮帶尾工皮帶司機排水工掘進機定檢工錨索機定檢工員74454523班161121412412第15頁皮帶檢修工皮帶檢修工運料準(zhǔn)備工驗收工班長材料員管理人員3451623416211勞動組織形式為“三八”式綜合掘進隊形式，把巷內(nèi)的重要工種和輔助工種都組織在一起，既有明確的分工又要在統(tǒng)一的領(lǐng)導(dǎo)下密切配合和協(xié)作，共同完成各項任務(wù)。技術(shù)經(jīng)濟指標(biāo)（機掘）掘進斷面凈斷面巖石系數(shù)每循環(huán)進度每日進度每日出煤量油脂消耗金屬網(wǎng)風(fēng)鉆釬桿風(fēng)鉆鉆頭錨索釬桿錨索鉆頭截齒消耗在冊人數(shù)m3m3fmmTKg/m套/米套/米M3/日根/百個/百根/百個/百個/米名煤8序12345678111111111第16頁第四節(jié)施工進度計劃與進度控制施工進度指標(biāo)機掘380m/月。2、工期保證措施根據(jù)項目管理的要求，工程進度的控制按“計劃→實施→檢查→處理”的管理循環(huán)步驟進行。（1）計劃階段：優(yōu)選施工方案，確定先進的施工方法，遵循切實需要、實際可能和經(jīng)濟合理的原則選擇施工機械，根據(jù)各工程的特點和客觀的施工順序，進行工程排隊，編制科學(xué)周密的施工計劃，使各項工程進度在施工進度計劃的指導(dǎo)下，有條不紊地進行。（2）進度實施階段：抓住關(guān)鍵工序，在施工主要矛盾線上，組織骨干隊伍，優(yōu)先保證資源供應(yīng)；認真進行圖紙會審，及時編制分項施工技術(shù)措施，為施工提供必要的技術(shù)保證；加強施工設(shè)備的維修和保養(yǎng)，保證機械運轉(zhuǎn)良好；做好交接班及各工序的轉(zhuǎn)換，最大限度地實現(xiàn)各工序的平行交叉作業(yè)，相互創(chuàng)造條件，避免相互影響；進行專項承包，定人員、定目標(biāo)、積極推廣新技術(shù)、新工藝，適時組織快速施工。在職工中廣泛開展多種形式勞動競賽，充分調(diào)動廣大職工的勞動工程量、工程完成情況、各工程間的邏輯關(guān)系和影響工程進度的因數(shù)第17頁（4）處理階段：對檢查結(jié)果進行總結(jié)、分析，與施工進度計劃進行對比，找出主要矛盾，提出解決方法，及時修改作業(yè)計劃，保證施工總進度計劃控制目標(biāo)的實現(xiàn)。實行工期包干與效益掛鉤，在保證質(zhì)量與安全的前提下，獎快罰慢。3、技術(shù)組織措施（1）根據(jù)施工配備及客觀條件編織切實可行的施工循環(huán)圖表，各工序最大限度的實行平行交叉作業(yè)，并強化認真實施。在實施過程中不斷總結(jié)存在的問題，逐步進行優(yōu)化，保證施工進度的逐步提高。（2）根據(jù)施工進度的要求配置人力、機具等資源。（3）加強對機電設(shè)備的維修保養(yǎng)，實行機械設(shè)備“包機制”和經(jīng)濟責(zé)任制，最大限度的減少機械設(shè)備的故障對進度的影響。（4）實行井下工作面交接班制度，保證工作面施工連續(xù)不斷的施(5)加強后勤材料的供應(yīng)，制定準(zhǔn)確可靠的材料供應(yīng)計劃，保證各種材料配件的庫存量，滿足施工的需要。4、進度獎罰措施（1）制定進度保證獎罰制度，對進度目標(biāo)的實現(xiàn)和提高進行控制和（2）從工程結(jié)算款中預(yù)留進度保證金，根據(jù)施工進度計劃的層層分解，將目標(biāo)落實到班組，視目標(biāo)落實情況實行對等獎罰，超尺加價，第18頁第六章施工質(zhì)量管理措施和質(zhì)量保證體系1、質(zhì)量管理目標(biāo)及采用的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)工程質(zhì)量符合國家實行的規(guī)范、規(guī)程要求（合格）。（2）下列規(guī)程、規(guī)范、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計圖紙及說明是本規(guī)范的組成部分，施工中嚴(yán)格遵守執(zhí)行。第19頁（3）下面列出的僅是主要的技術(shù)規(guī)范與規(guī)程，根據(jù)本項目的圖紙及特殊工程的執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行相應(yīng)的國家及行業(yè)規(guī)范、規(guī)程。GB50026-93GB50202-2002GB50300-2002GB50204-2002GB50203-2002GB130B-91GB1499-98JGJ27-2001JGJ18-96GB05202-2002GB50108-2001《普通混凝土用碎石、卵石質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗方法》GB/T175-1999《礦山井巷工程施工及時性驗收規(guī)范》按現(xiàn)行最新版執(zhí)行《煤礦井巷工程質(zhì)量檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)》（MT5009-94）2、質(zhì)量管理組織設(shè)置項目經(jīng)理部成立質(zhì)量管理領(lǐng)導(dǎo)小組，項目經(jīng)理任組長，明確項目經(jīng)理為質(zhì)量第一責(zé)任人。建立質(zhì)量保證體系，實行三級質(zhì)量管理責(zé)任制，寓質(zhì)量保證于組織管理體系中。項目部及各施工隊配備專職質(zhì)檢員，班組配備專（兼）職質(zhì)檢員，跟班檢查工程施工質(zhì)量。項目部在接受甲方質(zhì)檢人員和質(zhì)檢部門監(jiān)督的同時，接受公司各級領(lǐng)導(dǎo)及技術(shù)、質(zhì)量部門的質(zhì)量監(jiān)督及管理，使整個工程在施工的全過程都處于受控狀態(tài)。項目部質(zhì)量管理體系見表6－1。3、技術(shù)質(zhì)量要求1）、嚴(yán)格按照測量部門給定的中腰線施工。使用激光指向儀后，每次進行支護前，認真檢查中線并核對激光指向儀指向是否準(zhǔn)確，然后根據(jù)激光指向儀的指向認真檢查巷道規(guī)格，發(fā)現(xiàn)指向儀跑偏；要處理后方可由外向里；由頂向兩幫依次進行支護。第20頁2）嚴(yán)格按機掘橫道圖進行施工，確保巷道成型。3）、倒矸必須倒到實茬，保證巷道高度符合設(shè)計。4）、必須在前探梁的掩護下進行支護工作，支護前必須進行“三位一體”安全檢查，確認安全后，方可根據(jù)中線和錨栓排間距在頂板上準(zhǔn)確確定錨桿眼位，必須使用濕式鉆眼，由二人扶站一人操作，三人必須配合好，由一人統(tǒng)一指揮。5）、打錨桿時先頂后拱，打頂部錨桿時用單腿錨桿鉆機以保證錨桿角度，失效錨桿要及時補打。嚴(yán)格控制鉆孔深度，安裝錨桿時，用錨桿將樹脂藥卷送入孔底，尾端露出螺母不小于30mm且不大于50mm，然后用鉆具帶動錨桿均勻攪拌30～50秒，取下釬尾，錨固劑凝固15分鐘后，鋪網(wǎng)上托板，網(wǎng)必須扯平拉緊，拱部托板緊貼頂板，兩幫托板必須緊貼巖面布置，用力矩扳手將螺母擰緊。6）錨桿施工要做到“三徑”匹配。頂部采用錨桿機配Φ28mm釬頭，采用錨桿機安裝。幫部采用風(fēng)錘配Φ32mm釬頭，使用風(fēng)動攪拌7）、局部超挖超過500mm時，應(yīng)先緊貼巖面打支護錨桿，噴漿8）錨桿排間距不得超出設(shè)計規(guī)定的±100mm，桿體巖面夾角不小于75°,頂幫錨桿預(yù)緊力矩不低于5T，桿體外露托板長度不大于50mm，并上螺帽，按規(guī)定進行拉力實驗，巷道兩幫底腳錨桿下扎與水平面成30～45o,且距巷道底板不大于200mm。9）每300根錨桿或300根以下應(yīng)做一次錨桿拉力試驗，如出現(xiàn)不合格，應(yīng)立即組織查明原因，并及時采取措施處理；10）金屬網(wǎng)必須掛至巷道底板。11）噴漿要采用掛線噴漿，保證巷道表面平整。12）噴漿時要先將基礎(chǔ)挖出，噴漿由下向上進行，保證巷道基礎(chǔ)深13）噴射砼采用潮噴或濕噴，初噴厚度為50mm，復(fù)噴前必須先用14）金屬網(wǎng)必須緊貼巖面，金屬網(wǎng)壓茬不得小于100mm，錨網(wǎng)噴巷道網(wǎng)后嚴(yán)禁充填矸石，所有網(wǎng)搭茬處均用16＃鐵絲綁扎牢固，綁扎每隔200mm一道,并使用專用工具扭緊，網(wǎng)片搭接處必須打錨桿壓茬；a.網(wǎng)片長邊沿巷道橫向布置，不得吊斜。確保前后上下壓茬為b.必須預(yù)留100mm，與下茬網(wǎng)壓茬。注意保護壓茬處的錨桿絲 度后，再加1米桿，如此循環(huán)，當(dāng)眼深打夠后逐節(jié)退桿。然后用鋼絞線將三支K2350樹脂藥緩慢推入眼底，上釬尾，用錨桿機帶動鋼絞線攪拌60秒，凝固40分鐘后，方可上托板及鎖具，給錨索打壓，預(yù)應(yīng)張拉力應(yīng)控制在10噸以上，當(dāng)張拉力達到要求后，回油退下千斤頂，扶千斤頂人員與操作人員必須配合好，以防止千斤頂在松開時墜落傷要加防止錨固劑外泄的錨固外端頭擋圈；錨索鉆孔方向大于88°,排間距誤差為±100mm，孔深誤差為0—＋200mm，外露長度≤錄17）、每班班長和驗收員必須嚴(yán)格檢查當(dāng)班的施工質(zhì)量和支護質(zhì)量，發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問題必須及時處理，出井后認真填寫生產(chǎn)、質(zhì)量記錄。18）水溝寬深誤差為±20mm，上沿標(biāo)高誤差±20mm，中心位移誤差為±50mm，砼強度為C20，重量比為水泥：黃砂：石子：水=1：1.98：3.84：0.5。表6－1項目部質(zhì)量管理體系圖師工程部活動料收集整理歸檔理工測量地質(zhì)預(yù)測料收集保管歸檔件產(chǎn)品檢驗械調(diào)試檢測經(jīng)管部機材施配物全分資第22頁質(zhì)量控制組織管理措施工作表號目號目責(zé)任部門或各級管理人員勞資財務(wù)部生產(chǎn)副經(jīng)理實行各級領(lǐng)導(dǎo)質(zhì)量負責(zé)制，下級保上加強職工的技術(shù)培訓(xùn)，提高技術(shù)素質(zhì)和建立以崗位責(zé)任制為核心的規(guī)章制度，把各個工序的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)落實到個人，切實第23頁項目部領(lǐng)導(dǎo)各級管理人員生產(chǎn)副經(jīng)理項目技術(shù)負項目部領(lǐng)導(dǎo)各級管理人員生產(chǎn)副經(jīng)理項目技術(shù)負技術(shù)人員項目技術(shù)負項目技術(shù)負材料供應(yīng)部工程技術(shù)部工程技術(shù)部項目經(jīng)營副勞資財務(wù)部施工隊隊長質(zhì)保部加強正常的質(zhì)量監(jiān)督，堅持班組自檢，區(qū)隊自檢，工程項目領(lǐng)導(dǎo)巡檢、月檢和抽圍繞提高工程質(zhì)量開展創(chuàng)優(yōu)勞動競賽。認真編織施工組織設(shè)計，優(yōu)選最佳施工嚴(yán)格一工程一措施，并做好施工前的技采用新技術(shù)、新工藝，依靠科學(xué)進步促進工程質(zhì)量的提高，采用新技術(shù)、新工藝、新裝備前要報上級主管部門批準(zhǔn)后實堅持材料檢驗工作，不合格材料不進針對提高工程質(zhì)量開展QC活動，實施技術(shù)工作要為現(xiàn)場施工有預(yù)見性地提出實行經(jīng)濟承包，把搞好工程質(zhì)量作為承對優(yōu)質(zhì)工程實行優(yōu)價政策，執(zhí)行質(zhì)量獎對出現(xiàn)的質(zhì)量問題及時分析、追查、處嚴(yán)格執(zhí)行質(zhì)量否決權(quán)制度。第24頁第一節(jié)安全管理2、安全管理執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)（1）《中華人民共和國安全生產(chǎn)法》（2）《中華人民共和國礦山安全法》（3）《煤礦安全規(guī)程》（4）國家有關(guān)安全生產(chǎn)的指令文件等3、安全管理目標(biāo)4、安全管理措施（1）、建立以項目經(jīng)理為主要安全責(zé)任者的安全生產(chǎn)責(zé)任制，并設(shè)安全特派員現(xiàn)場把關(guān)，做到層層落實，實行下級對上級負責(zé)的逐級聯(lián)保制，對現(xiàn)場24小時不失控。對生產(chǎn)中出現(xiàn)的安全質(zhì)量問題，實行跟蹤解決并落實措施，杜絕事故的發(fā)生。（2）、建立健全安全監(jiān)督檢查機構(gòu)，定期組織安全檢查，做到警鐘長鳴，把安全事故消滅在萌芽狀態(tài)，達到安全生產(chǎn)的目的。（3）、嚴(yán)格執(zhí)行一工程一措施的管理制度。工程開工前，將施工順序、技術(shù)要求、操作要點、達到質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及安全注意事項，認真向工人進行交底，切實貫徹落實。（4）、經(jīng)常向職工進行技術(shù)、安全教育，提高安全意識和技術(shù)水平。對要害工種進行考核，堅持持證上崗制度。（5）、建立健全各項管理制度和崗位責(zé)任制，并嚴(yán)格執(zhí)行。（6）、項目部安全檢查由項目經(jīng)理組織，定期進行。（7）、設(shè)立安全獎勵基金。項目部全體人員實行安全圖7-1安全工作保證體系圖系組系劃系系制第25頁第26頁第二節(jié)施工技術(shù)安全措施第一節(jié)通風(fēng)系統(tǒng)管理第27頁1、采用壓入式局扇通風(fēng)，局扇距離巷道底高度大于0.3m，位置由通風(fēng)隊現(xiàn)場標(biāo)定，其出風(fēng)口距迎頭不大于6m。2、局扇設(shè)專人負責(zé)，并掛牌留名，不得隨意停風(fēng)，如遇停風(fēng)，人員及時搞撤出，切斷電源，提示警標(biāo)。恢復(fù)通風(fēng)前，要測氣體含量，只有停風(fēng)區(qū)中最高CH4濃度不超過1%和最高二氧化碳濃度不超過1.5%，且局扇附近及其附近20內(nèi)風(fēng)流中的瓦斯?jié)舛炔怀^0.5%時方可3、局扇要采用雙電供電，雙風(fēng)機并能實現(xiàn)自動切換，且必須安設(shè)4、局扇每次啟動時，應(yīng)一次按一次的點動數(shù)次，以保證局扇風(fēng)壓5、局扇應(yīng)安裝消音器，設(shè)專人維修、保養(yǎng)，保證局扇的正常運6、風(fēng)簡必須做到逢環(huán)必掛，且吊掛平、直、不得拐死彎，由專人維護，不得出現(xiàn)跑漏風(fēng)現(xiàn)象，風(fēng)筒上的積塵定期沖洗。7、備用局扇應(yīng)處于正常供電狀態(tài)，并用褲襠叉與運轉(zhuǎn)局扇風(fēng)筒連第二節(jié)頂板管理安全措施（1）所有施工人員進入施工現(xiàn)場，必須嚴(yán)格執(zhí)行“敲幫問頂”制度，嚴(yán)格執(zhí)行開工前的“三位一體”的安全檢查制度，不安全不生第28頁（2）每班班長必須指派專人從巷口至工作面詳細檢查頂、幫各支護的安全情況，發(fā)現(xiàn)隱患必須及時匯報，并采取措施予以處理，防止（3）在施工中，如發(fā)現(xiàn)頂板壓力增大，裂隙增多，頂板掉碴等冒頂征兆時，必須先將全部人員撤至安全地點后，并向隊、調(diào)度值班領(lǐng)導(dǎo)匯報，以防發(fā)生事故。（4）各項支護必須按要求緊跟工作面，且必須保質(zhì)保量。支護不合格必須及時重新支護，確保各支護安全、有效。（5）凡損壞的支護，必須及時修復(fù)或重新施工，確保各支護安（6）各施工人員均必須在支護完好的情況下作業(yè)，嚴(yán)禁空頂作（7）在施工中，各支護材料必須逐一檢查，嚴(yán)禁使用不合格材（8）每次支護時，班長必須指派專人觀察頂板變化情況，發(fā)現(xiàn)不安全情況時，必須先行處理后再施工。（9）施工中如遇到頂板破碎，按原支護設(shè)計難以維護幫、頂穩(wěn)定時，則必須及時修改支護設(shè)計，確保安全。（10）工作面應(yīng)備有一定數(shù)量Ф≥18cm，長3.5cm圓木，以備臨（11）工作面發(fā)生冒頂后，要及時撤出人員并向項目部、礦值班領(lǐng)導(dǎo)匯報，再由外向里檢查各支護及頂、幫的安全狀況，發(fā)現(xiàn)隱患必須第29頁及時處理。處理時，必須在有效支護情況下由外向里逐一進行。嚴(yán)禁（12）如果巷口或巷內(nèi)發(fā)生冒頂時，施工人員如能走避災(zāi)路線，應(yīng)由當(dāng)班安監(jiān)工、班長帶領(lǐng)統(tǒng)一行走，撤至安全地點。如不能撤出人員，必須在頂板完整的安全地點靜坐，等待救援。（13）因炸幫巷道超寬時，當(dāng)煤幫距錨桿距離達到支護要求距離時（14）為及時了解頂板變化情況，在巷中頂板上每隔50米安設(shè)一臺KGE30圍巖離層報警檢測儀，由生產(chǎn)技術(shù)部每天記錄一次圍巖離位移數(shù)據(jù)，發(fā)現(xiàn)離層位移，撤出工作面人員，向調(diào)度室匯報，聽候處第三節(jié)、防止火災(zāi)安全措施1、入井人員嚴(yán)禁攜帶煙草和點火物品，嚴(yán)禁穿化纖衣服和戴電子2、加強電氣設(shè)備及機械設(shè)備管理。電氣設(shè)備著火時，應(yīng)先切斷電源，在切斷電源前，只準(zhǔn)用不導(dǎo)電的滅火器材滅火。3、發(fā)生火災(zāi)時，視火災(zāi)性質(zhì)、災(zāi)區(qū)通風(fēng)和瓦斯情況，立即采取一切可能的方法直接滅火，控制火勢，并匯報礦調(diào)度，同時按避災(zāi)路線將受火災(zāi)威脅地區(qū)內(nèi)的所有人員撤至安全地點。4、掘進過程中一旦發(fā)生高冒時，施工單位必須及時用支護性材料5、井下出現(xiàn)明火、煙霧，發(fā)現(xiàn)者必須立即向礦調(diào)度匯報，并由現(xiàn)場跟班干部和瓦檢員組織人員，利用水管和滅火器實施就地滅火，與滅火無關(guān)人員按避災(zāi)路線撤至安全地點。如火勢兇猛無法實施滅火，6、礦調(diào)度對重大火災(zāi)隱患、火災(zāi)險情除向礦有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)匯報外，還必須及時向集團公司調(diào)度室匯報。第30頁7、井下使用的汽油、煤油和變壓器油必須裝入蓋嚴(yán)的鐵桶內(nèi)，由專人押運送至使用地點，剩余的汽油、煤油和變壓器油必須運回地面，嚴(yán)禁在井下存放。井下使用的潤滑油、棉紗、布頭和紙等，必須存放在蓋嚴(yán)的鐵桶內(nèi)。用過的棉紗、布頭和紙，也必須放在蓋嚴(yán)的鐵桶內(nèi)，并由專人定期送到地面處理，不得亂放亂扔。嚴(yán)禁將剩油、廢油潑灑在井巷或硐室內(nèi)。井下清洗風(fēng)動工具時，必須在專用硐室進行，并必須使用不燃性和無毒性洗滌劑。8、電氣開關(guān)保護整定值及電纜使用要符合技術(shù)要求和相關(guān)規(guī)10、所有皮帶必須使用阻燃皮帶，每部皮帶頭必須準(zhǔn)備兩臺干粉滅火器，皮帶頭寬敞處必須備用盛0.5m3沙的砂箱和兩把尖鍬。第四節(jié)瓦斯管理措施2業(yè)，撤出人員，采用措施進行處理。43、掘進工作面瓦斯?jié)舛鹊臋z查每班不少于3次，并做好記錄。4、嚴(yán)禁在井下拆卸礦燈，當(dāng)?shù)V燈不亮?xí)r，禁止敲打、撞擊。5、每一下井人員都必須攜帶隔離式自救器。6、掘進巷道內(nèi)所有非木質(zhì)安全型電氣設(shè)備必須安設(shè)瓦斯電閉鎖裝7、在距迎頭5米處的回風(fēng)側(cè)懸掛一臺瓦斯便攜儀和瓦斯探頭，報第四節(jié)防治水安全措施第31頁（1）毛水溝緊跟綜掘機后，永久水溝滯后不超過綜掘機后50~（2）掘進中，必須堅持“先探后掘”的原則，確保掘進安全。（3）當(dāng)工作面發(fā)現(xiàn)有掛紅、掛汗、空氣變冷、出現(xiàn)霧氣、水叫、頂板淋水增大、頂板來壓、底板鼓起或產(chǎn)生裂隙出現(xiàn)滲水、水色發(fā)渾、有臭味等突水預(yù)兆時，必須立即停止作業(yè)，將全部人員撤至安全地點，并向項目部和礦調(diào)度室匯報。第五節(jié)機電管理措施一、電氣管理1、認真管理好各種機電設(shè)備，檢修制度化、維護正常。2、嚴(yán)禁電氣失爆，嚴(yán)禁帶電檢修，搬遷電氣設(shè)備（含電纜）。檢修或搬遷前必須切斷電源，并同電源電壓相適應(yīng)的驗電筆驗電，開關(guān)打到停止位置并加閉鎖，并懸掛“有人工作，嚴(yán)禁送電”的3、井下漏電保護風(fēng)電閉鎖，煤電鉆及照明綜合保護裝置必須專人負責(zé)檢修，確保其動作靈敏可靠。4、井下供電應(yīng)做到“三無”“四有”“兩齊”“三全”“三堅螺帽和彈簧墊，有密封圈和擋板，有接地裝置；電纜懸掛整齊，設(shè)備硐室清潔整齊；防護裝置全，絕緣用具全，圖紙資料全；堅持使用檢第32頁漏繼電器，堅持使用煤電鉆，照明和信號綜合保護，堅持使用瓦斯電和風(fēng)電閉鎖。）5、各類司機和機電人員持證上崗。6、“五小”設(shè)備上板，電氣上架。7、嚴(yán)禁人員乘坐刮板機，嚴(yán)禁使用刮板機打運材料。8、嚴(yán)禁機電人員違章作業(yè)，嚴(yán)禁非電工人員打開各種電氣開關(guān)違9、井下電纜必須吊掛整齊，消滅脫鉤、鐵絲吊掛、擠壓等現(xiàn)象，10、井下任何人員嚴(yán)禁在井下私自拆卸礦燈。11、人員不得隨意跨越正在運行的刮板機。二、檢修的安全技術(shù)組織措施(1)所有電氣設(shè)備必須防爆，否則嚴(yán)禁使用。(2)嚴(yán)禁任何人帶電檢修、搬遷電氣設(shè)備（包括電纜和電線）。檢修或搬遷電氣設(shè)備前，必須切斷電源，并采用與電流電壓相適應(yīng)的驗電筆檢驗，經(jīng)確認無電后，還必須檢查瓦斯，在其巷道風(fēng)流中瓦斯?jié)舛仍?%以下時，方可進行導(dǎo)體對地放電。停電時，所有開關(guān)手把必須打在“零”位并閉鎖，并懸掛“有人工作，不準(zhǔn)送電”牌，只有執(zhí)行這項工作人員，才有權(quán)取下此牌并送電。檢修至少2人作業(yè)，不準(zhǔn)單(3)供電必須做到“三無”、“四有”、“兩齊”、“三全”、“三堅持”。不準(zhǔn)隨意更改供電負荷，確需更改時，必須重新審批。第33頁(4)電纜、水管必須吊掛整齊平直，開關(guān)必須上架。電纜必須采用電纜鉤或皮帶條吊掛，并嚴(yán)格按《煤礦安全規(guī)程》第468條、第469條(5)掘進機檢修時，必須將機組停在支護完好的安全地段，確實做不到時，必須先加強該處支護，確認安全后方可檢修。切割頭檢修時，必須在停電并將切割頭落地后方可檢修。(6)更換設(shè)備時，必須由機電技術(shù)員編制專項措施，采用頂板打?qū)Ｓ闷鸬蹂^桿方式起吊設(shè)備，起吊設(shè)備的吊鏈必須與錨桿采用鏈環(huán)固定牢固。起吊時，人員必須撤至安全地點，設(shè)備附近2米范圍不準(zhǔn)有(7)井下各電氣設(shè)備的各種電氣保護裝置必須安設(shè)齊全，且必須靈敏、可靠，嚴(yán)禁甩掉不用。各電氣設(shè)備保護不靈敏、不可靠、不齊全或缺少保護時，必須停止工作并向調(diào)度、隊值班領(lǐng)導(dǎo)匯報，待處理至符合要求后，方可繼續(xù)工作。(8)電氣設(shè)備的檢查、維護和調(diào)整工作必須由專人負責(zé)，高壓電氣設(shè)備維修和調(diào)整工作，必須由主管部門負責(zé)。(9)每次開工前，檢修工必須對所有電氣設(shè)備進行檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時處理，嚴(yán)禁設(shè)備帶病運轉(zhuǎn)。(10)一切容易碰到的、裸露的電氣設(shè)備及其帶動機器外露的轉(zhuǎn)動、傳動部分（靠背輪、鏈輪、膠帶、齒輪和膠帶輸送機的滾筒等）都必須加裝護罩或金屬網(wǎng)遮攔，以防人員意外碰觸，發(fā)生事故。(11)必須加強油脂管理，做到“三專三過濾”。第34頁(12)檢修人員在處理機電故障時，如必須站在能運轉(zhuǎn)的機電設(shè)備（如膠帶輸送機、刮板輸關(guān)機等）上作業(yè)時，則必須停止該機電設(shè)備的運轉(zhuǎn)，并將其開關(guān)手把至“零”位并閉鎖，以防發(fā)生事故。(13)各電氣設(shè)備必須穩(wěn)設(shè)在支護完好、頂、幫完整且無淋水安全地點。工作面有淋水時，必須采用舊風(fēng)筒或舊皮帶將機組的電氣部件遮護嚴(yán)密，以防其受潮接地。(14)煤電鉆綜保每班作業(yè)前，必須進行一次跳閘試驗；每天必須對低壓檢漏裝置的運行情況進行一次跳閘試驗，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。(15)各類司機及檢修工必須是接受正規(guī)培訓(xùn)的合格人員，并持證上崗按操作規(guī)程規(guī)定作業(yè)。77條、第444條～449條、第451條、第457條、第467～469條、第472條、第480～第484條、第486條、第488～第490條有關(guān)規(guī)定和《大同礦務(wù)局操作規(guī)程》機電部分第五章第四節(jié)、第六章第一條的規(guī)定機電設(shè)備部分有關(guān)規(guī)定作第六節(jié)運輸管理一、割煤的安全技術(shù)組織措施（1）掘進機司機經(jīng)專門培訓(xùn)考試合格后持證上崗，并熟悉機器的結(jié)構(gòu)、性能、動作原理，按其操作規(guī)程熟練地操作機器。第35頁（2）開機前，必須仔細檢查工作面頂幫、支護安全和通風(fēng)及瓦斯?jié)舛鹊惹闆r，確認安全后，方可開機作業(yè)。（3）掘進機啟動前，必須提前發(fā)出啟動警報。起動順序：液壓泵膠帶轉(zhuǎn)載機截割部。并堅持使用掘進機上所有的安全閉鎖和保（4）掘進機在啟動時，其鏟板前方和截割臂附近嚴(yán)禁有人，掘進機在割煤時，司機前方嚴(yán)禁有人。（5）在掘進機非操作側(cè)，必須裝有能緊急停止運轉(zhuǎn)的緊急停止按（6）掘進機掘進時，必須嚴(yán)格按照《煤礦安全規(guī)程》第71條各條款的規(guī)定執(zhí)行，嚴(yán)禁違章作業(yè)。（7）掘進機由正、副司機兩人操作，一人負責(zé)截割。并負責(zé)司機側(cè)巷道規(guī)格；另一人負責(zé)另一側(cè)的巷道規(guī)格，以確保巷道成形規(guī)格。在機組行走時，另一人負責(zé)觀察機組行走安全，防止碰壞管線、設(shè)備（8）割煤前，必須先照中線。切割頭必須嚴(yán)格按《截割軌跡圖》（9）割煤時，嚴(yán)禁損壞支護，若損壞后必須及時停機并斷電，進行重新支護，解認安全后方可開機作業(yè)。（10）掘進機司機必須嚴(yán)格按規(guī)定的控頂距掘進，達到最大控頂距時必須立即停機并斷電后進行支護工作，確保安全。第36頁（11）打大塊煤、矸工作必須在停機、斷電后，由機組司機自己進（12）掘進機停止工作或檢修以及交接班時，必須將掘進機切割頭落地，必須斷開掘進機上的電源開關(guān)和磁力起動器的隔離開關(guān)，以切（13）掘進機司機必須嚴(yán)格按照《大同礦務(wù)局操作規(guī)程》采、掘、運部分第304條和機電部分第四章第五節(jié)的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。（14）檢修掘進機時，嚴(yán)禁其他人員在截割臂和傳載機下方停留或（15）各類司機和檢修工必須嚴(yán)格按《煤礦安全規(guī)程》第76條、第二、膠帶輸送機安全技術(shù)措施（1）各膠帶輸送機的保護裝置必須齊全靈敏。開停膠帶輸送機時，必須采用明確可靠的聲光信號聯(lián)系（一聲停、二聲開、三聲松皮帶），否則，嚴(yán)禁擅自開動膠帶輸送機。（2）嚴(yán)禁采用膠帶輸送機運送物料。嚴(yán)禁任何人蹬坐皮帶。在行人經(jīng)常跨越各部膠帶輸送機的地點設(shè)立過橋。行人跨越膠帶輸送機人裝置，并寫明“嚴(yán)禁乘坐皮帶”。第37頁（5）膠帶輸送司機必須集中精力，信號不明不準(zhǔn)開動膠帶輸送（6）膠帶輸送機頭、尾滾子及皮帶下的浮煤必須及時清理。清理時必須停止皮帶動轉(zhuǎn)，嚴(yán)禁用手掏卡在滾子處的煤矸。（7）膠帶輸送機的液力偶合器必須加注水介質(zhì)。其易熔塞易熔片必須安裝齊全，嚴(yán)禁采用木塞等物堵死。（8）延皮帶時，先將皮帶尾處和皮帶延伸范圍內(nèi)浮煤清理干凈，然后松開皮帶跑車，用專用鏈鉤把皮帶尾及滑道掛在機組后拖架上。施工人員除機組司機外，全部撤至尾滾向外5m以外安全地點后，方可開動機組，緩慢將皮帶尾拉前。拉到位后，待機組停機并斷電并將隔離開關(guān)手柄打到“斷”的位置后，方可將皮帶尾繩套摘下。該項工作具體由班長統(tǒng)一指揮。（9）膠帶輸送機膠帶寬度不低于0.6m，否則不準(zhǔn)使用。（10）膠帶輸送機司機必須嚴(yán)格按《大同礦務(wù)局操作規(guī)程》機電部分第五章第二節(jié)的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。三、刮板輸送機運輸?shù)陌踩夹g(shù)組織措施（1）刮板輸送機輔設(shè)必須平直，確保刮板輸送機正常運轉(zhuǎn)。（2）刮板輸送機的停、開必須采用明確可靠的聲光信號聯(lián)系（一聲停二聲開、三聲倒）。信號不清，嚴(yán)禁開動刮板輸送機。（3）刮板輸送機的液力偶合器，必須指定專人維護。其易熔合金塞必須符合標(biāo)準(zhǔn)，嚴(yán)禁提高熔點采用其它物品代替。（4）嚴(yán)禁人員在刮板輸送機道內(nèi)行走。第38頁（5）嚴(yán)禁人員觸摸正在運行中的刮板輸送機的任何轉(zhuǎn)動部件，以（6）處理刮板輸送機各類故障時，均必須先停止刮板輸送機的運轉(zhuǎn)將開關(guān)打至“零”位并閉鎖，防止刮板輸送意外起動造成傷人事（7）鋪設(shè)刮板輸送機的巷道，支護必須按要求施工完好，防止發(fā)生頂、幫垮落事故損壞刮板輸送機（8）在行人經(jīng)?？缭焦伟遢斔蜋C處，必須設(shè)置過橋。行人跨越刮板輸送機時必須走過橋。（9）有關(guān)刮板輸送機操作事項，嚴(yán)格按《大同礦務(wù)局操作規(guī)程》機電部分第五章第二節(jié)有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。（10）刮板輸送機斷鏈后，必須使用液力緊鏈馬達，閘盤式緊鏈器或?qū)Ｓ媒渔溓Ы镯斀渔?，不?zhǔn)采用其它方法接鏈。四、運輸安全管理措施（1）、平巷推車必須注意前后車輛情況，同向推車的間距，在軌道坡度小于或等于5‰時，不得小于10m；坡度大于5‰時，不得小于30m；坡度大于7‰時，嚴(yán)禁人力推車；嚴(yán)禁放飛車、自溜；電機車或人力推車如遇坡度大、拐彎、行人多時必須減速并提前發(fā)出警號。（2）、斜巷要設(shè)“一坡三擋”，并懸掛各種警示標(biāo)語，嚴(yán)格按斜巷管理制度進行斜巷運輸。（3）、各種車輛的兩端都必須安裝碰頭，礦車必須定期檢修，經(jīng)常檢查，發(fā)現(xiàn)隱患及時處理。第39頁（4）、巷道內(nèi)的軌道必須按標(biāo)準(zhǔn)鋪設(shè)，在使用期間加強維護，定第七節(jié)其他一、錨噴（網(wǎng)）支護安全措施（1）打錨桿前，首先敲幫問頂，找掉危巖活矸。（2）檢查巷道規(guī)格，達到設(shè)計要求后按菱形布置定眼位。（3）錨桿的方向與巷道輪廓線的夾角不小于75度。（4）錨桿的深度、間排距及布置形式要符合設(shè)計規(guī)定。（5）裝錨桿，要用壓風(fēng)將眼內(nèi)巖粉和積水吹干凈。2、錨桿安裝及掛設(shè)金屬網(wǎng)。（1）檢查錨桿眼質(zhì)量，有不合格的要進行處理。（2）將合格的樹脂藥卷按說明書要求把錨桿眼用壓風(fēng)吹凈，用炮棍緩緩?fù)迫胙鄣?，每?卷，安上錨桿攪拌時間不少于30秒。（3）錨桿攪拌好后，上好錨桿托盤，用扳手將螺母擰緊。（4）網(wǎng)片鋪設(shè)要整齊美觀，搭接尺寸不小于100mm，且搭接處用（5）網(wǎng)片鋪設(shè)后，錨桿托盤要擰牢擰緊，以使網(wǎng)格緊貼巖面。（6）網(wǎng)片鋪設(shè)后要及時噴砼封閉，以防放炮時將網(wǎng)片破壞。（7）復(fù)噴前進行檢查，發(fā)現(xiàn)托盤松動、網(wǎng)片與受噴面結(jié)合不實第40頁（1）處理堵管時，槍口嚴(yán)禁對人。（2）噴漿機操作嚴(yán)格按規(guī)程，各種管路必須邦扎結(jié)實，嚴(yán)禁機運二、架棚安全措施（1）在架設(shè)棚子前，對工作場所的頂板進行“三位一體”的安全檢查和“敲幫問頂”制度，用長撬棍將活石，危巖、浮石處理干凈。(2)架設(shè)棚子前，必須首先用紅油漆標(biāo)好棚距，按巷道中線（及底板）找好腿窩、腿棚、棚梁的位置，檢查棚子規(guī)格尺寸是否符合設(shè)計要(4)安裝時由班長進行統(tǒng)一指揮，先安裝棚腿后安裝拱部鋼梁，棚腿必須先固定并用人扶持。(5)棚子的接口要嚴(yán)密牢固，棚平面與巷道中線垂直，不許出現(xiàn)吊唇、后傾、錯牙現(xiàn)象，不許出現(xiàn)前傾、后仰、邁步現(xiàn)象。(6)架設(shè)棚子必須塔設(shè)牢固穩(wěn)當(dāng)?shù)墓ぷ髌脚_，平臺采用ф45mm焊管(7)棚梁、棚腿架好后，要嚴(yán)格背好幫頂，做到無空隙，使棚子受第41頁(8)運輸、裝卸金屬支架必須由一人統(tǒng)一指揮，以防止在運輸、裝卸過程中傷人。抬棚子時，要相互呼應(yīng)，動作一致，兩個人抬料時(9)整理維修棚子應(yīng)由外向里進行，架好新的再取舊的棚子。三、支護的安全技術(shù)組織措施(1)鉆眼機具在工作中出故障時，應(yīng)立即檢修或更換，不許“帶(2)鉆眼時要在前探支護的掩護下進行，同時要隨時注意煤幫、頂板，發(fā)現(xiàn)有片幫、冒頂危險時，必須立即停鉆并撤出人員，采取措施(3)鉆眼過程中發(fā)現(xiàn)有煤巖變軟，片幫來壓或孔中有壓力水，水量突然增大，或出現(xiàn)有害氣體涌出等異?，F(xiàn)象時，必須停止鉆眼，鉆桿不要撥出，并向有關(guān)部門進行匯報，工作人員應(yīng)立即撤至安全地點。(4)鉆眼時，鉆桿不要上下左右擺動，以保持鉆進方向，鉆桿下方不要站人，以免鉆桿折斷傷人。(5)鉆眼前，必須將衣服袖口，褲腿扎好，脖子上的毛巾必須塞到工作服領(lǐng)口內(nèi)，并系好鈕扣，嚴(yán)禁戴手套作業(yè)。(6)開鉆或鉆眼過程中，不準(zhǔn)用手直接扶、托鉆桿或用手掏眼口的(7)鉆眼時，要先開水開風(fēng)后啟動，升緊好鉆架以后，嚴(yán)禁用手托扶鉆架，防止擠手，鉆眼完畢，應(yīng)先關(guān)水后停風(fēng)。第42頁(8)打眼過程中，工作面移動風(fēng)鉆時兩人抬鉆一人拉風(fēng)管，不準(zhǔn)用鉆托拉風(fēng)管，逐循環(huán)使用完鉆后（包括交班前）必須停風(fēng)停水，將風(fēng)管及水管盤好連同風(fēng)鉆（要求不能拔開風(fēng)管插頭及水管插頭）一同抬出距工作面20米的巷道左側(cè)幫，并把管了吊掛好。(9)支護作業(yè)時，工作平臺必須放平、扶穩(wěn)、塔建牢固，謹防摔傷。其它按《煤礦工人技術(shù)操作規(guī)程》中鉆眼工部分有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。(1)支護前及支護過程中，要經(jīng)常敲幫問頂，危巖、活石及時用長柄工具進行處理，在前探支護的掩護下上錨桿。(2)各項支護所用材料必須合格，不合格材料嚴(yán)禁使用。(3)各