UL486C標(biāo)準(zhǔn)中文版-2019分線連接器UL標(biāo)準(zhǔn)中文版

拼接線連接器2018年1月26日NMX-J-548-ANCECSAC22.2NO。188-18UL32參考出版物92.2信息性引用103計(jì)量單位104定義105符號(hào)和縮寫(xiě)116施工要求126.1一般126.2混合136.3材料137測(cè)試要求147.1一般147.2目前騎車(chē)157.3靜態(tài)加熱順序167.4機(jī)械順序167.7彎曲177.8低溫安裝177.9吸濕177.11應(yīng)力腐蝕/硝酸(HgNO3)187.12春季動(dòng)作187.13扭矩過(guò)大188采樣要求198.1一般198.2目前騎車(chē)208.5介電強(qiáng)度228.7屈曲238.8低溫安裝238.9吸濕238.10應(yīng)力腐蝕/濕(NH4)238.11應(yīng)力腐蝕/硝酸(HgNO3)238.13過(guò)轉(zhuǎn)矩242018年1月26日NMX-J-548-ANCEcSAC22.2NO。188-18UL39測(cè)試方法249.1一般249.2目前騎車(chē)319.3靜態(tài)加熱順序329.4機(jī)械順序339.5介電強(qiáng)度349.6絕緣的安全性359.7彎曲369.8低溫安裝379.9吸濕379.10應(yīng)力腐蝕/濕(NH4)379.12彈力順序389.13過(guò)轉(zhuǎn)矩399.14可分離零件固定399.15系統(tǒng)可燃性測(cè)試-位于空氣處理空間中的分立組件3910標(biāo)記，標(biāo)簽和包裝39附件B-易燃性測(cè)試(材料V-2和VTM-2)B.1綜合59B.2參考出版物59B.3裝置60B.4試樣60B.6測(cè)試方法62B.7結(jié)果632019年10月4日NMX-J-548-ANCECSAC22.2NO。188-18UL5注意：盡管在本標(biāo)準(zhǔn)的范圍內(nèi)陳述了該標(biāo)準(zhǔn)的預(yù)期主要應(yīng)用，但重要的是要注意，判斷標(biāo)準(zhǔn)對(duì)于其特定用途的適用性仍然是標(biāo)準(zhǔn)使用者的責(zé)任。6NMX-J-548-ANCECSAC22.2NO。188-18UL2018年1月26日與IEC差異的原因技術(shù)協(xié)調(diào)委員會(huì)確定了一些IEC標(biāo)準(zhǔn)，這些標(biāo)準(zhǔn)涉及該標(biāo)準(zhǔn)范圍內(nèi)的電線連接器。電線連接器的IEC標(biāo)準(zhǔn)公認(rèn)是特定于系統(tǒng)的，其中包含許多離散IEC標(biāo)準(zhǔn)中有關(guān)電線連接器和電纜的要求。THC確定電線連接器的安全使用取決于電線連接器的設(shè)計(jì)和性能(與打算將其安裝的北美電氣規(guī)范有關(guān))。THC同意，通過(guò)將北美電線連接器電氣規(guī)范與IEC安裝規(guī)范統(tǒng)一起來(lái)，可以促進(jìn)這種未來(lái)的調(diào)查。釋義標(biāo)準(zhǔn)開(kāi)發(fā)組織對(duì)相同或等同標(biāo)準(zhǔn)的解釋是基于文字文本，以根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)開(kāi)發(fā)組織的程序規(guī)則確定是否符合標(biāo)準(zhǔn)。如果確定對(duì)文字文本有不止一種解釋?zhuān)瑒t將建議每個(gè)標(biāo)準(zhǔn)制定組織盡快進(jìn)行修訂，以更準(zhǔn)確地反映其1.1根據(jù)加拿大電氣規(guī)范，本標(biāo)準(zhǔn)適用于與銅，鋁導(dǎo)體或包銅鋁導(dǎo)體的所有合金或所有三種合金一起使用的單極性，手工或工具施加的拼接電線電纜連接器加拿大的部分C22.1,美國(guó)的國(guó)家電氣法規(guī)NFPA-a)用于固定兩個(gè)或多個(gè)導(dǎo)體的連接器；b)打算用于符合此類(lèi)電器和設(shè)備要求的電器和設(shè)備中的連接器；e)適用于空氣處理空間的連接器。1.2本標(biāo)準(zhǔn)適用于拼接導(dǎo)線連接器，該連接器適用于以下尺寸范圍的導(dǎo)體：1)在加拿大，這種建筑是不允許的。2)在墨西哥，這種建筑是不允許的。3)在美國(guó)：ii)絞合12AWG(3.3mm2)至6AWG(13.3mm2),B類(lèi)同心，壓縮和C類(lèi)同心。e)剛性(實(shí)心和絞合)公制電線處于上述AWG尺寸范圍內(nèi)。a)銅銅1.6本標(biāo)準(zhǔn)不適用于：2018年1月26日NMX-J-548-ANCEcSAC22.2NO。188-18UL9g)焊片。2參考出版物2.1規(guī)范性引用除非另有說(shuō)明，凡引用任何標(biāo)準(zhǔn)的地方，應(yīng)視為參考該標(biāo)準(zhǔn)是指印刷時(shí)可用的最新版本。電氣產(chǎn)品-電線和電纜-電線的火焰測(cè)試-測(cè)試方法電線和電纜-對(duì)流實(shí)驗(yàn)室用電爐，用于評(píng)估電絕緣性-規(guī)格和測(cè)試方法電氣配件-安全要求-規(guī)格和測(cè)試方法加拿大電氣規(guī)范，第1部分(CE規(guī)范)一般要求-加拿大電氣規(guī)范，第二部分高分子材料的性能評(píng)估聚合材料-用于電氣設(shè)備評(píng)估安裝在空氣處理空間中的離散產(chǎn)品及其附件的熱和可見(jiàn)煙霧釋放的防火測(cè)試2.1.5NOM標(biāo)準(zhǔn)-墨西哥能源部長(zhǎng)NOM-001-SEDE3計(jì)量單位2018年1月26日NMX-J-548-ANCEcSAC22.2NO。188-18UL114.5包裝容器-用于包裝單位容器的容器。4.11單位容器-裝有連接器的最小容器。4.12額定電壓-絕緣連接器的最大電壓。5符號(hào)和縮寫(xiě)5.2A-安培，安培5.5C-攝氏5.6CC或CCA-銅包鋁5.7銅-銅5.9f-靈活5.11HgNO3-硝酸汞5.17毫升-毫升5.18毫米-毫米5.23rpm-每分鐘轉(zhuǎn)數(shù)5.26溶膠-固體6施工要求6.1一般e)螺旋螺旋彈簧；和f)形成絕緣腔(無(wú)彈簧)。6.1.3除非按照10.11所述標(biāo)記連接器，否則必須對(duì)連接器進(jìn)行必要的重新布置或調(diào)整，以使其適應(yīng)各種尺6.1.4連接器的外表面上不得有鋒利的棱角，以免損壞連接器接觸的絕緣層。6.2.1如果連接器滿足本標(biāo)準(zhǔn)的性能要求并按照10.5d的規(guī)定進(jìn)行標(biāo)記，則應(yīng)允許在不同材料的導(dǎo)體之間進(jìn)行混合(直接導(dǎo)體接觸)。6.3用料6.3.1連接器的主要載流部分應(yīng)為鋁，鋁合金，銅，銅合金或經(jīng)研究證明符合本標(biāo)準(zhǔn)性能要求的其他材料。6.3.2除6.3.3規(guī)定外，用于鋁導(dǎo)體的銅，銅合金，鋁或鋁合金的連接器主體應(yīng)涂有導(dǎo)電涂層，例如錫，以6.3.3參照6.3.2,不需要涂覆以下涂層：a)連接器出廠時(shí)已預(yù)填充了抗氧化物化合物；和b)鋁或鋁合金的連接器，僅用于鋁導(dǎo)體。6.3.4如果可以防腐蝕，可以將鐵或鋼用于螺釘，板，軛，彈簧或其他用于夾緊導(dǎo)體的部件，如果這些部6.3.5作為連接器一部分使用的絕緣應(yīng)符合表1規(guī)定的額定溫度。6.3.6用作連接器一部分的絕緣應(yīng)符合表2所測(cè)試的連接器額定電壓。6.3.7絕緣材料應(yīng)具有通過(guò)附件B中所述測(cè)試確定的V-2或VTM-2的最低可燃性等級(jí)。用于確定可燃性的材料厚度應(yīng)在支撐帶電部件的點(diǎn)處或在3mm(0.118in)以?xún)?nèi)的范圍內(nèi)測(cè)量。帶電部件，以較少者為準(zhǔn)。6.3.8參考6.3.7,當(dāng)電線連接器的絕緣符合UL746C或CAN/CSA-C22中規(guī)定的灼熱絲測(cè)試要求時(shí)，可以使用V-2或VTM-2以外的材料.2No.0.17或NMX-J-508-ANCE,帶有灼熱絲，溫度為750°C。6.3.9額定為鋁導(dǎo)體的雙絞或固定螺釘連接器的絕緣顏色應(yīng)為紫色或棕色。僅適用于銅線的雙絞或固定螺釘連接器的絕緣顏色應(yīng)為紫色或棕色以外的任何顏色。6.3.10打算安裝在空氣處理空間中并標(biāo)記為適合在空氣處理空間中使用的連接器,或等效于10.25中所述的連接器，應(yīng)符合系統(tǒng)易燃性-位于空氣處理空間中的分立組件的7.15。7測(cè)試要求7.1.1當(dāng)連接器的設(shè)計(jì)對(duì)單獨(dú)的樣品組進(jìn)行表3和表4中的測(cè)試時(shí)，連接器應(yīng)滿足測(cè)試要求。7.1.2對(duì)于使用工具的壓接連接器，當(dāng)用單個(gè)固定裝置固定導(dǎo)體時(shí)，應(yīng)按照制造商提供的說(shuō)明以及10.12d)和10.18的規(guī)定對(duì)導(dǎo)體進(jìn)行預(yù)絞。當(dāng)連接器的設(shè)計(jì)不適合直接接觸時(shí)，例如對(duì)接接頭，則無(wú)需預(yù)絞導(dǎo)體。7.1.3參照7.1.2,由制造商選擇，可以在未預(yù)絞導(dǎo)體的情況下進(jìn)行供原始設(shè)備制造商(OEM)使用的連接器測(cè)試。但是，應(yīng)為現(xiàn)場(chǎng)布線應(yīng)用提供預(yù)絞導(dǎo)體的說(shuō)明。對(duì)于OEM接線應(yīng)用，預(yù)加捻說(shuō)明應(yīng)是可選的。如果可以在不使導(dǎo)體之間直接接觸的情況下壓接連接器，則應(yīng)在壓接連接器的情況下進(jìn)行測(cè)試，以使它們不直接接觸。在未預(yù)絞導(dǎo)體的情況下測(cè)試的連接器應(yīng)按照10.19的規(guī)定進(jìn)行標(biāo)記。7.1.4對(duì)于電流循環(huán)，靜態(tài)加熱順序和機(jī)械順序測(cè)試，當(dāng)用單個(gè)固定裝置固定不止一個(gè)導(dǎo)體時(shí)，應(yīng)在重復(fù)的樣品上進(jìn)行測(cè)試，以代表當(dāng)導(dǎo)體出現(xiàn)時(shí)可能出現(xiàn)的最嚴(yán)酷的導(dǎo)體位置條件被組裝到連接器中。7.1.5銅或銅合金連接器無(wú)需使用銅導(dǎo)體進(jìn)行電流循環(huán)測(cè)試，除非該連接器取決于絕緣刺穿，絕緣位移或彈簧作用。7.1.6帶有金屬插件的扭接式連接器無(wú)需使用銅導(dǎo)體進(jìn)行電流循環(huán)測(cè)試。未配備金屬?gòu)椈傻呐そg連接器應(yīng)進(jìn)行電流循環(huán)測(cè)試。線的測(cè)試。參見(jiàn)表9。7.2.3對(duì)于在大。25、50、75、100、125、175、225、275、350、425D=[(d1+d2+.…+d?1/11]其中：D是平均溫度偏差：是1到11之間的數(shù)字，表示11個(gè)獨(dú)立溫度測(cè)量值之一；和di單個(gè)溫度測(cè)量的溫度偏差。7.3靜態(tài)加熱順序7.3.1對(duì)于要測(cè)試的導(dǎo)體尺寸，樣品組應(yīng)連續(xù)承載表6中規(guī)定的60Hz測(cè)試電流值，直到達(dá)到穩(wěn)定溫度而不超過(guò)環(huán)境溫度50°C為止。7.3.2連接器和導(dǎo)體之間的接頭在經(jīng)受9.3.2所述的牢固性測(cè)試30分鐘后，應(yīng)完好無(wú)損。7.3.3連接器和導(dǎo)體之間的接頭在經(jīng)受9.3.4中所述的拉拔試驗(yàn)1分鐘后應(yīng)保持完好無(wú)損。7.3.4測(cè)試的結(jié)果是，導(dǎo)體或絞合導(dǎo)體的任何絞合線不得斷裂，螺紋剝皮，零件剪切或?qū)B接器的其他損壞。導(dǎo)體或多股導(dǎo)體的任何絞線的斷裂應(yīng)通過(guò)檢查整個(gè)連接器組件來(lái)確定，但在進(jìn)行固定或拉拔測(cè)試后仍完好無(wú)損。如果導(dǎo)體或多股絞合線的束縛明顯斷開(kāi)，則會(huì)發(fā)生斷裂。除B和C以外的所有類(lèi)型的導(dǎo)體，允許5%的股線斷裂。7.4機(jī)械順序7.4.1連接器和導(dǎo)體之間的連接在經(jīng)受9.4.1所述的測(cè)試30分鐘后應(yīng)完好無(wú)損。7.4.2連接器和導(dǎo)體之間的接頭在經(jīng)受9.4.2中所述的測(cè)試1分鐘后應(yīng)完好無(wú)損。7.4.3測(cè)試的結(jié)果是，導(dǎo)體或絞合導(dǎo)體的任何絞合線不得斷裂，螺紋剝皮，零件剪切或?qū)B接器的其他損壞。導(dǎo)體或多股導(dǎo)體的任何絞線的斷裂應(yīng)通過(guò)檢查整個(gè)連接器組件來(lái)確定，但在進(jìn)行固定或拉拔測(cè)試后仍完好無(wú)損。如果導(dǎo)體或多股絞合線的束縛明顯斷開(kāi)，則會(huì)發(fā)生斷裂。柔性和細(xì)絞導(dǎo)體的絞合率允許為5%。2018年1月26日NMX-J-548-ANCECSAC22.2NO。188-18UL7.5耐電介質(zhì)測(cè)試順序7.5.1絕緣電線連接器應(yīng)無(wú)故障地經(jīng)受表7中規(guī)定的耐電介質(zhì)測(cè)試。7.5.2當(dāng)按預(yù)期方式將連接器組裝在導(dǎo)體上時(shí)，絕緣連接器的絕緣層不應(yīng)破裂或破裂。7.5.39.5.2.2和9.5.2.3中所述的烤箱條件不得使連接器絕緣硬化，變軟，破裂，變形，松動(dòng)或以其他方式改變，從而對(duì)導(dǎo)體絕緣或連接器絕緣的絕緣性能產(chǎn)生不利影響。7.6.1經(jīng)受9.6中絕緣測(cè)試的安全性時(shí)，連接器的絕緣不應(yīng)損壞，也不得與連接器的主體分離。7.7屈曲7.7.1采用鉸鏈，閂鎖或鎖的絕緣套應(yīng)經(jīng)受其9.7規(guī)定的撓曲測(cè)試，并應(yīng)保持其彈性，并且不會(huì)破裂。7.8.1在加拿大，用工具組裝的壓縮型連接器的熱塑性或熱固性絕緣，在按照9.8安裝和測(cè)試時(shí)，不應(yīng)開(kāi)裂或斷裂。該測(cè)試不適用于僅用于工廠安裝的絕緣電線連接器。在美國(guó)和墨西哥，此要求不適用。7.9.1在進(jìn)行9.9中規(guī)定的吸濕試驗(yàn)時(shí)，用作連接器絕緣的瓷或冷成型組合物的吸收量不得超過(guò)其質(zhì)量的3%。7.10應(yīng)力腐蝕/濕氨(NH4)7.10.1連接器的銅合金部件應(yīng)耐應(yīng)力腐蝕開(kāi)裂。注意：濕氨測(cè)試被認(rèn)為是硝酸亞汞測(cè)試的替代方法。7.10.2含鋅量超過(guò)15%的銅合金零件應(yīng)進(jìn)行應(yīng)力腐蝕開(kāi)裂測(cè)試。7.10.3鋅含量超過(guò)15%的銅合金零件在經(jīng)受9.10規(guī)定的應(yīng)力腐蝕/濕氨(NH4)試驗(yàn)后，以25倍放大倍數(shù)檢查時(shí)，不應(yīng)顯示出裂紋的跡象。7.11應(yīng)力腐蝕/硝酸汞(HgNO3)7.11.1連接器的銅合金部件應(yīng)耐應(yīng)力腐蝕開(kāi)裂。注意：硝酸亞汞測(cè)試被認(rèn)為是濕氨測(cè)試的替代方法。7.11.2銅含量少于80%的黃銅零件在經(jīng)受9.11規(guī)定的應(yīng)力腐蝕/硝酸亞汞(HgNO3)測(cè)&時(shí)不會(huì)破裂。7.12春季行動(dòng)7.12.1在按9.12.1進(jìn)行調(diào)節(jié)后，按9.12.2的規(guī)定進(jìn)行測(cè)試時(shí)，彈簧連接器的溫升不得超過(guò)環(huán)境溫度50°C.7.12.2當(dāng)按9.12.3的規(guī)定進(jìn)行測(cè)試時(shí)，彈簧連接器應(yīng)承受測(cè)試電位的施加而不會(huì)發(fā)生電介質(zhì)擊穿。7.13過(guò)轉(zhuǎn)矩7.13.1用一字螺絲刀向其施加扭矩的連接器應(yīng)承受9.13中規(guī)定的扭矩值。不得有零件剪切，螺紋剝皮或其他損壞連接器的情況。2018年1月26日NMX-J-548-ANCEcSAC22.2NO。188-18UL197.14.1由可分離零件(例如主體和蓋子)組成的連接器絕緣，在經(jīng)受9.14所述的試驗(yàn)后，不得分離或分離。a)每次測(cè)試期間測(cè)得的峰值放熱率(HRRc)不得超過(guò)100kW。c)平均歸一化光密度(測(cè)試持續(xù)10分鐘)應(yīng)為0.15或更小。8采樣要求8.1一般質(zhì)測(cè)試。樣品選擇中，則應(yīng)使用最大尺寸為14-10AWG的實(shí)心導(dǎo)體測(cè)試其他樣品組。10AWG(2.1-5.3平方毫米)。8.1.7一系列設(shè)計(jì)相似的連接器由以下功能決定：a)連接器的形狀，導(dǎo)體開(kāi)口的形狀以及夾緊螺釘?shù)男螤詈蛿?shù)量；b)連接器主體，柄腳，夾緊螺釘和壓力桿的材料和表面處理：c)與每個(gè)連接器的電線尺寸相對(duì)應(yīng)的扭矩；和d)使用壓接工具的壓接模具設(shè)計(jì)和壓接數(shù)量。8.1.8參考8.1.6,應(yīng)測(cè)試所有型號(hào)的雙絞線連接器。8.2當(dāng)前循環(huán)8.2.1對(duì)于連接器和被測(cè)導(dǎo)體的每種組合，基本試樣應(yīng)符合表8的規(guī)定。8.2.2對(duì)于打算將兩根相同AWG(mm2)尺寸的導(dǎo)體拼接在一起的連接器，應(yīng)使用最大尺寸的導(dǎo)體測(cè)試樣品組。參見(jiàn)8.1.3和8.1.5。8.2.3當(dāng)連接器還打算與多于兩個(gè)的導(dǎo)體或數(shù)量或尺寸不同的導(dǎo)體的兩種或更多種組合使用，或同時(shí)使用兩者時(shí)，應(yīng)在最大尺寸的導(dǎo)體與最小尺寸的導(dǎo)體結(jié)合使用的情況下進(jìn)行電流循環(huán)測(cè)試最小尺寸導(dǎo)體的測(cè)試電流之和大約等于但不大于最大尺寸導(dǎo)體的電流。所選組合應(yīng)在最大和最小導(dǎo)體尺寸之間具有最大的間隙。8.2.4對(duì)于除鋁導(dǎo)體或覆銅鋁導(dǎo)體外還用于銅導(dǎo)體的連接器，當(dāng)所選銅導(dǎo)體尺寸導(dǎo)致測(cè)試電流小于或等于3倍時(shí)，無(wú)需使用銅導(dǎo)體進(jìn)行電流循環(huán)測(cè)試。等于用于鋁導(dǎo)體或覆銅鋁導(dǎo)體的測(cè)試電流。8.2.5參考7.1.10和表5,當(dāng)連接器用于混合不同材料的導(dǎo)體時(shí)，應(yīng)使用以下導(dǎo)體材料進(jìn)行電流循環(huán)測(cè)試：a)最大尺寸的銅與最大尺寸的鋁或覆銅鋁；b)最大尺寸的銅，最小尺寸的鋁或覆銅鋁；c)最小尺寸的銅，最小尺寸的鋁或覆銅鋁；和2018年1月26日NMX-J-548-ANCECSAC22.2NO。188-18UL21a)最大尺寸的鋁(2個(gè)導(dǎo)體)和最大尺寸的銅(1個(gè)導(dǎo)體):b)最大尺寸的鋁(2個(gè)導(dǎo)體)和最小尺寸的銅(1個(gè)導(dǎo)體);c)最小尺寸的鋁(2個(gè)導(dǎo)體)和最大尺寸的銅(1個(gè)導(dǎo)體);和d)最小尺寸的鋁(2個(gè)導(dǎo)體)和最小尺寸的銅(1個(gè)導(dǎo)體)。8.3靜態(tài)加熱順序8.4機(jī)械順序8.4.1對(duì)于通過(guò)單個(gè)夾緊裝置一次固定一個(gè)以上導(dǎo)體并用于兩種或兩i)一根最大AWG(mm2)尺寸的導(dǎo)體和一條最小AWG(mm2)尺寸的導(dǎo)體。對(duì)于連接器和被測(cè)導(dǎo)體的每種組合，基本試樣應(yīng)符合表8的規(guī)定。8.4.2當(dāng)根據(jù)8.4.1選擇的導(dǎo)體的任何組合與8.4.1中的另一種組合相同時(shí)，該測(cè)試僅需在單個(gè)樣本組上進(jìn)行。如果已將其作為靜態(tài)加熱序列的一部分進(jìn)行，則無(wú)需重復(fù)任何特定組合上的機(jī)械序列。8.4.3對(duì)于打算用于各種導(dǎo)體尺寸并打算將單個(gè)導(dǎo)體固定在開(kāi)口中的連接器，應(yīng)使用最大和最小尺寸的導(dǎo)體進(jìn)行機(jī)械順序測(cè)試。如果已將其作為靜態(tài)加熱序列的一部分進(jìn)行，則無(wú)需重復(fù)任何特定導(dǎo)體尺寸的機(jī)械序列。8.5介電強(qiáng)度8.5.1進(jìn)行的試驗(yàn)以及每次試驗(yàn)的樣本數(shù)應(yīng)符合表中的規(guī)定。8.每種測(cè)試條件應(yīng)使用不同的樣品。8.5.2對(duì)于用于固定總截面積不同的導(dǎo)體組合的連接器，應(yīng)對(duì)總橫截面最小的導(dǎo)體組合和最大總橫截面的組合進(jìn)行測(cè)試。8.5.3對(duì)于用于固定不同尺寸的單個(gè)導(dǎo)體的連接器，應(yīng)在具有最小和最大導(dǎo)體的樣品上進(jìn)行測(cè)試。8.5.4當(dāng)連接器具有多個(gè)額定電壓時(shí)，應(yīng)使用8.5.2和8.5.3中的組合在不同的額定電壓下進(jìn)行測(cè)試。8.6絕緣的安全性8.6.1如表8所示，試樣的數(shù)量應(yīng)經(jīng)受9.6規(guī)定的絕緣試驗(yàn)的牢固性。2018年1月26日NMX-J-548-ANCECSAC22.2NO。188-18UL238.7.1表8中確定的試樣數(shù)量應(yīng)經(jīng)受9.7中規(guī)定的彎曲試驗(yàn)。8.8.1在加拿大，表8中標(biāo)識(shí)的試樣數(shù)量應(yīng)經(jīng)過(guò)9.8中規(guī)定的低溫安裝測(cè)試。六個(gè)樣品應(yīng)使用總橫截面面積最小的導(dǎo)體組合在一起，六個(gè)樣品應(yīng)使用最大橫截面面積的導(dǎo)體組合在一起。在美國(guó)和墨西哥，此要求不適用。8.9.1對(duì)表8中確定的試樣數(shù)量應(yīng)進(jìn)行9.9中規(guī)定的吸濕試驗(yàn)。8.10.1表8中標(biāo)識(shí)的試樣數(shù)量應(yīng)經(jīng)受9.10規(guī)定的應(yīng)力腐蝕/氨(NH4)試驗(yàn)。8.11應(yīng)力腐蝕/硝酸汞(HgNO3)8.11.1表8中標(biāo)識(shí)的試樣數(shù)量應(yīng)經(jīng)受9.11規(guī)定的應(yīng)力腐蝕/硝m汞(HgNO3)測(cè)試。8.11.2試驗(yàn)應(yīng)在以前未使用過(guò)且未附著在導(dǎo)體上或承受外部應(yīng)力的樣品上進(jìn)行。8.12彈力順序8.12.1表8中確定的試樣數(shù)量應(yīng)經(jīng)受9.12規(guī)定的彈力順序試驗(yàn)。8.12.2連接器和以下導(dǎo)體組合應(yīng)經(jīng)受9.12規(guī)定的調(diào)節(jié)，溫度和耐電介質(zhì)測(cè)試：a)最大導(dǎo)體尺寸；b)當(dāng)要容納一系列導(dǎo)體尺寸時(shí)的最小尺寸導(dǎo)體；和c)最小尺寸的導(dǎo)體與最大尺寸的導(dǎo)體在相鄰的開(kāi)口中結(jié)合在一起。線連接器應(yīng)以二十四個(gè)(24)的樣品組進(jìn)行測(cè)試，除非連接9測(cè)試方法9.1一般導(dǎo)體組成。C的范圍內(nèi)。試驗(yàn)期間，環(huán)境溫度應(yīng)始終保持在4°C以?xún)?nèi)。9.1.2.2用于測(cè)量被測(cè)連接器樣品的環(huán)境溫度的熱電偶應(yīng)安裝在50.8毫米(2英寸)平方乘以6.4毫米(1/4英寸)厚的未鍍銅總線上。所有母線應(yīng)安裝在與被測(cè)電線連接器相同高度的垂直平環(huán)境溫度。9.1.2.3對(duì)于垂直安裝的連接器，應(yīng)在試樣和控制導(dǎo)體的前面放置一根母線，位于610毫米(2英尺)的前9.1.2.4對(duì)于水平安裝的連接器，在一個(gè)或多個(gè)連接器樣品的組件中，母線段的位置應(yīng)位于前部610毫米(2英尺),后部610毫米(2英尺),兩側(cè)各610毫米(2英尺)。測(cè)試組裝。作為放置用于水平測(cè)試組件9.1.3控制導(dǎo)體溫度測(cè)量9.1.3.2電流循環(huán)測(cè)試中使用的控制導(dǎo)體上的熱電偶應(yīng)位于導(dǎo)體的中點(diǎn)且在導(dǎo)體絕緣層下方。熱電偶應(yīng)通過(guò)焊接，使用粘合劑或其他等效方法進(jìn)行固定。應(yīng)當(dāng)在熱電偶上更換導(dǎo)體絕緣層。導(dǎo)體金屬的表面不得穿透。不得使用鉆孔和噴丸處理。當(dāng)使用非絕緣電線時(shí)，熱電偶不會(huì)放置在任何導(dǎo)體絕緣下。9.1.3.3對(duì)于銅質(zhì)控制導(dǎo)體上的溫度測(cè)量，應(yīng)采用以下技術(shù)：a)應(yīng)在導(dǎo)體絕緣層上切一小片皮瓣，并將其卷回以露出導(dǎo)體。使用非絕緣電線時(shí)，應(yīng)跳過(guò)此步驟。b)熱電偶珠應(yīng)放置在導(dǎo)體絞合線之間的谷中或?qū)嵭膶?dǎo)體的表面上。c)絕緣皮瓣應(yīng)通過(guò)緊緊包裹的雙層黑色熱塑性膠帶在絕緣皮瓣的每一側(cè)上延伸不超過(guò)12.7毫米(1/2英寸)的方式重新放置并固定，或通過(guò)其他類(lèi)似的方法固定測(cè)試導(dǎo)體絕緣到位。使用非絕緣電線時(shí)，不得使用絕緣蓋。雙層黑色熱塑性膠帶應(yīng)直接包裹在熱電偶珠上。9.1.3.4對(duì)于鋁制控制導(dǎo)體的溫度測(cè)量，如果使用與控制導(dǎo)體的絞線保持直接接觸的導(dǎo)熱膠，則應(yīng)使用9.1.3.3中規(guī)定的技術(shù)。當(dāng)不使用導(dǎo)熱粘合劑時(shí)，應(yīng)使用以下技術(shù)：a)應(yīng)當(dāng)去除導(dǎo)體整個(gè)圓周上至少25.4毫米(1英寸)的絕緣長(zhǎng)度。當(dāng)使用非絕緣電線時(shí)，該步驟將被省略。b)對(duì)于實(shí)心導(dǎo)體，熱電偶應(yīng)固定在導(dǎo)體表面。c)應(yīng)從絞合線中撬出一根導(dǎo)體絞線，恰好足以插入寬度為6.4毫米(1/4英寸),厚0.13毫米(0.005英寸)的軟銅帶的末端，其長(zhǎng)度應(yīng)重疊約3.2毫米(1/8in),如圖1所示。然后，將導(dǎo)體絞合線輕輕地向下放回銅帶上。d)銅帶應(yīng)部分繞在導(dǎo)體絞線上，然后再繞回已撬出的一根絞線上。e)熱電偶應(yīng)位于由撬出的絞線和相鄰絞線形成的谷中的銅帶上，并應(yīng)焊接到位。銅帶應(yīng)完全纏繞在絞合線束上，并應(yīng)切掉，以確保重疊3.2毫米(1/8英寸)。通過(guò)在熱電偶所在的色帶后面重新加熱焊料，將色帶固定在適當(dāng)?shù)奈恢谩)按照a)所述拆除的絕緣部分應(yīng)以與熱電偶接點(diǎn)相對(duì)的狹縫側(cè)固定。125°C的薄壁熱縮管或緊緊包裹的雙層黑色熱塑性膠帶，延伸長(zhǎng)度不超過(guò)12.7毫米(1/2in)在絕緣部分的每一端應(yīng)用于將其固定到位。使用非絕緣電線時(shí)，不得使用絕緣蓋。應(yīng)使用直接包裹在銅帶或熱縮管上的雙層黑色熱塑性膠帶。9.1.4標(biāo)本溫度測(cè)量9.1.4.1電線連接器上的熱電偶應(yīng)放置在能夠感測(cè)連接器產(chǎn)生的最高溫度的位置。應(yīng)安裝熱電偶，以使其與連接器表面進(jìn)行熱粘合和機(jī)械粘合，并且不會(huì)引起連接器溫度發(fā)生明顯變化。9.1.4.2當(dāng)連接器的尺寸無(wú)法將熱電偶連接到連接器的主體時(shí)：a)熱電偶應(yīng)連接至最大尺寸的導(dǎo)體(如9.1.3.3或9.1.3.4所述),且距連接器邊緣的距離不得超過(guò)12.7毫米(1/2英寸);要么b)熱電偶應(yīng)安裝在組裝好的連接器內(nèi)部，與束狀導(dǎo)體直接接觸。9.1.4.3當(dāng)在至少10分鐘的間隔內(nèi)獲得的三個(gè)溫度讀數(shù)在三個(gè)連續(xù)讀數(shù)之間的變化不超過(guò)2°C時(shí)，應(yīng)認(rèn)為試樣在靜態(tài)加熱試驗(yàn)中是穩(wěn)定的。9.1.5測(cè)試和控制導(dǎo)體9.1.5.1所有試樣導(dǎo)體和控制導(dǎo)體應(yīng)符合表9,表10和表11中的要求，請(qǐng)參見(jiàn)9.1.5.2。所有試樣導(dǎo)體和控制導(dǎo)體應(yīng)為新的(以前未使用過(guò)),或經(jīng)有關(guān)人員同意，應(yīng)為溫度不超過(guò)120°C的先前使用過(guò)的導(dǎo)體。對(duì)于以前使用過(guò)的導(dǎo)體，應(yīng)將用過(guò)的導(dǎo)體末端剪掉，并按照9.1.6重新剝?nèi)?dǎo)體的新末端。9.1.5.2參考9.1.5.1,當(dāng)連接器組件不依賴(lài)導(dǎo)體絕緣時(shí)(即絕緣穿刺連接器),可以使用未絕緣的導(dǎo)體或具有任何絕緣類(lèi)型的導(dǎo)體來(lái)測(cè)試連接器。當(dāng)使用非絕緣導(dǎo)體時(shí)，不得使用表10。9.1.5.3在加拿大和墨西哥，用于連接器的測(cè)試導(dǎo)體額定為多股銅導(dǎo)體8-6AWG(8.4-13.3mm2)應(yīng)為B級(jí)，且緊湊，而不是同心或壓縮，如表9所示。在美國(guó)，此要求不適用。9.1.5.4除B類(lèi)或C類(lèi)絞合以外的撓性銅導(dǎo)體連接器應(yīng)使用具有最大絞合數(shù)的類(lèi)進(jìn)行所有測(cè)試順序，以表示該特定尺寸的電線，且絞合數(shù)在測(cè)試范圍之間。2018年1月26日NMX-J-548-ANCECSAC22.2NO。188-18UL279.1.6剝線安裝到連接器中之前，不得對(duì)其進(jìn)行刷或磨。應(yīng)從導(dǎo)體上剝?nèi)ソ^緣層，以提要用鉛筆削)。物等。9.1.7均衡器9.1.7.1對(duì)于電流循環(huán)測(cè)試，每個(gè)絞合的控制導(dǎo)體和已端接或打算在測(cè)試連接器中端接的每個(gè)絞合導(dǎo)體的自由端均應(yīng)焊接或銅焊到均衡器上，以對(duì)每個(gè)絞合線進(jìn)行徹底的電氣連接?？梢允褂梦春附拥墓ぞ呤┘拥膲嚎s連接器。9.1.7.2均衡器的構(gòu)造應(yīng)使用：a)一小段銅或鋁總線，具有一個(gè)或多個(gè)比導(dǎo)體稍大的孔；b)應(yīng)用工具的壓縮連接器；要么c)一種壓力螺絲型電線連接器，其開(kāi)口端與導(dǎo)體插入端相對(duì)。9.1.7.3穿過(guò)均衡器的導(dǎo)體末端應(yīng)與母線[見(jiàn)9.1.7.2a]]或連接器[見(jiàn)9.1.7.2c]]焊接成均勻的質(zhì)量。用作均衡器的電線連接器不得大于所涉及導(dǎo)體尺寸所需的電線連接器，并且均衡器總線不得大于表15中指示的適用總線尺寸。如果連接器的額定值和標(biāo)記為AL9CU,則應(yīng)使用與被測(cè)類(lèi)型相同或保持電氣連接的連接器。9.1.8標(biāo)本的準(zhǔn)備9.1.8.1連接器的代表性樣品應(yīng)按照使用類(lèi)型，長(zhǎng)度和尺寸適當(dāng)?shù)膶?dǎo)體組裝。對(duì)于電流循環(huán)測(cè)試，還應(yīng)準(zhǔn)備控制導(dǎo)體組件。這些控制導(dǎo)體組件應(yīng)與用于電流循環(huán)測(cè)試的樣品串聯(lián)布線，并應(yīng)承載相同的測(cè)試電流。當(dāng)連接器使用兩個(gè)以上的導(dǎo)體進(jìn)行測(cè)試時(shí)，控制導(dǎo)體應(yīng)為單根導(dǎo)體，其尺寸應(yīng)使其測(cè)試電流近似等于但不大于表6中的測(cè)試電流。9.1.8.2如果打算通過(guò)專(zhuān)用工具組裝連接器，則應(yīng)按預(yù)期方式使用該工具。9.1.8.3如果打算通過(guò)一種以上的專(zhuān)用工具將連接器組裝到導(dǎo)體上，則在組裝操作中使用任何專(zhuān)用工具時(shí)，連接器應(yīng)滿足要求。9.1.8.4參考9.1.8.3,在選擇用于將連接器組裝到導(dǎo)體的工具時(shí)，應(yīng)考慮以下特征：a)連接器的輪廓，寬度和深度：b)連接器主體的材料；c)壓接模具的幾何形狀：d)壓接數(shù)量；和e)壓接力的相似性。9.1.8.5如果為連接器提供了將連接器組裝到導(dǎo)體的特定說(shuō)明，則在制備樣品時(shí)應(yīng)遵循這些說(shuō)明，但不得擦拭或磨損導(dǎo)體，并且僅當(dāng)連接器處于絕緣狀態(tài)時(shí)才應(yīng)使用抗氧化劑。預(yù)裝抗氧化劑。見(jiàn)10.12(d)。9.1.8.6對(duì)于彈簧式連接器，應(yīng)按照制造商的說(shuō)明將導(dǎo)體剝?nèi)ミm當(dāng)?shù)拈L(zhǎng)度，然后將其推入連接器中。9.1.8.7當(dāng)準(zhǔn)備使用非絕緣導(dǎo)體的組件時(shí)，應(yīng)在靠近導(dǎo)線開(kāi)口處使用綁扎帶或類(lèi)似裝置，以防止非絕緣導(dǎo)體張開(kāi)或散開(kāi)。在進(jìn)行任何扭力或壓接之前，應(yīng)將此限制施加于導(dǎo)體端，并在其余測(cè)試期間保持在適當(dāng)?shù)奈?.1.9擰緊扭矩9.1.9.1導(dǎo)體和連接器之間的連接應(yīng)在任何樣品組的首次測(cè)試開(kāi)始之前進(jìn)行。在測(cè)試程序期間，不得執(zhí)行其他擰緊操作。9.1.9.2應(yīng)通過(guò)擰緊導(dǎo)體和連接器之間的連接來(lái)施加規(guī)定的扭矩，直到將規(guī)定的扭矩值保持至少5s。9.1.9.3所有打算與螺絲刀型一字頭一起使用的連接器應(yīng)擰緊至表16中規(guī)定的扭矩值。開(kāi)口螺栓拼接連接器應(yīng)擰緊至表17中規(guī)定的扭矩值。為電流循環(huán)測(cè)試準(zhǔn)備的樣品應(yīng)使用A列中所示的扭矩值擰緊。所有其他測(cè)試均應(yīng)使用B列中的值制備樣品。9.1.9.4對(duì)于扭絞式連接器，除電流循環(huán)外，所有測(cè)試中使用的擰緊扭矩應(yīng)為以下較小者：a)對(duì)于被測(cè)組合中銅導(dǎo)體的總密爾(mm2)面積，為0.111N·m/mm2(每1千密耳面積0.5Ibf-in)加0.066N·m/mm2(每1000密耳0.3Ibf-in)圓密耳面積)為被測(cè)組合中鋁導(dǎo)體的總圓密耳(mm2)b)夾持直徑的0.056N·m/mm(121/2Ibf-in/in)由平行于電線入口的連接器的兩個(gè)相對(duì)最遠(yuǎn)點(diǎn)定義。30NMX-J-548-ANCECSAC22.2NO。188-18UL2018年1月26日9.1.9.5對(duì)于扭絞連接器，在電流循環(huán)測(cè)試中使用的擰緊扭矩應(yīng)為9.1.9.4中規(guī)定值的80%。9.1.10測(cè)試組裝9.1.10.1標(biāo)本套件和控制導(dǎo)線應(yīng)串聯(lián)并連接到電流源。平衡器應(yīng)使用9.1.10.2規(guī)定的硬件用螺栓固定在一起或固定在一定長(zhǎng)度上。9.1.10.2以下硬件應(yīng)用于進(jìn)行9.1.10.1中提及的連接。初始組裝一旦完成，就不得再進(jìn)行重新緊固。a)螺栓應(yīng)為SAE2級(jí)UNC電鍍鋼板，其最大標(biāo)準(zhǔn)直徑與連接器柄腳上的一個(gè)或多個(gè)孔兼容，并且最小標(biāo)準(zhǔn)長(zhǎng)度允許至少有2個(gè)螺紋穿過(guò)螺母，并且該凸起不應(yīng)組裝后超過(guò)6.4毫米(1/4英寸)。b)彎管與母線連接的每一側(cè)都應(yīng)使用單個(gè)平墊圈。這些墊圈應(yīng)為電鍍鋼，其SAE構(gòu)造應(yīng)與螺栓的直徑兼容。d)應(yīng)使用清潔，干燥，無(wú)潤(rùn)滑的螺釘以及螺栓和螺母。e)組裝好的硬件應(yīng)擰緊至表18中的值。9.1.10.3在9.1.10.1中提到的母線長(zhǎng)度應(yīng)為在保持平衡器在9.1.10.4中規(guī)定的中心到中心試樣間距的同時(shí)，為均衡器提供足夠的接觸面積所需的最小長(zhǎng)度。棒的橫截面尺寸應(yīng)足以阻止銅的測(cè)試電流密度超過(guò)1.55A/mm2(1000A/in2),鋁總線的測(cè)試電流密度超過(guò)1.24A/mm2(800A/in2)。參見(jiàn)表15。9.1.10.4中心到中心測(cè)量時(shí)，各個(gè)連接器/導(dǎo)體樣品之間的距離至少應(yīng)為457毫米(18英寸)。9.1.10.5參考9.1.10.4,在有關(guān)人員同意的情況下，間距可以減小。9.1.10.6參考9.1.10.4,如果在組件之間使用隔熱層，則間距可以減小到最小152毫米(6英寸)。隔熱層在垂直方向上至少應(yīng)延伸152毫米(6英寸),在水平方向上至少應(yīng)延伸25.4毫米(1英寸),超出連接器的末端。9.1.10.7測(cè)試組件和控制導(dǎo)體應(yīng)通過(guò)在導(dǎo)體周?chē)褂盟缮⒌姆墙饘俳墡Щ蛲ㄟ^(guò)從均衡器上懸吊并由非金屬塊支撐的垂直或水平懸掛在自由空氣中。所使用的方法應(yīng)減少在處理樣品過(guò)程中對(duì)測(cè)試連接的干擾，并減少拉伸載荷通過(guò)測(cè)試導(dǎo)體或供電導(dǎo)體向測(cè)試連接器的傳遞。有關(guān)垂直排列的示例，請(qǐng)參見(jiàn)圖2。2019年10月4日NMX-J-548-ANCECSAC22.2NO。188-18UL319.1.10.8控制導(dǎo)體和連接器樣品的溫度測(cè)量位置應(yīng)位于距建筑物地板，天花板和墻壁至少610毫米(24英寸)的位置。9.1.10.9參考9.1.10.8,如果用堅(jiān)固的絕緣背板將測(cè)試樣品與建筑物的地板，天花板或墻壁分開(kāi)，則無(wú)需保持間距。樣品與絕緣背板的距離至少應(yīng)為102毫米(4英寸)。9.2當(dāng)前循環(huán)9.2.1打算與壓接成型絕緣蓋一起使用的連接器，或與打算包裹在完整的連接器/導(dǎo)體端子上的絕緣材料一起包裝的連接器，應(yīng)在未安裝絕緣蓋或材料的情況下進(jìn)行測(cè)試。9.2.2每個(gè)工作日至少應(yīng)測(cè)量和記錄一次溫度。9.2.3在前25個(gè)測(cè)試周期后，可以將斷電時(shí)間減少到在斷電期間任何連接器達(dá)到穩(wěn)定溫度所需要的最大時(shí)間。在有關(guān)人員同意的情況下，可以使用強(qiáng)制風(fēng)冷來(lái)減少電流切斷時(shí)間。該當(dāng)前關(guān)閉時(shí)間段應(yīng)確定如下：a)對(duì)于前25個(gè)工作循環(huán)的所有迭代，應(yīng)記錄電流截止時(shí)間達(dá)到穩(wěn)定所需的時(shí)間。b)在前25個(gè)循環(huán)的每個(gè)循環(huán)中，達(dá)到電流斷開(kāi)時(shí)間穩(wěn)定的時(shí)間應(yīng)為試樣達(dá)到穩(wěn)定溫度所必需的時(shí)間，如每10分鐘間隔的三個(gè)讀數(shù)所顯示的，任何一次之間的變化不超過(guò)2°C,則表明兩個(gè)讀c)剩余475個(gè)循環(huán)的電流斷開(kāi)時(shí)間應(yīng)通過(guò)選擇在前25個(gè)工作循環(huán)中測(cè)得的電流斷開(kāi)時(shí)間穩(wěn)定時(shí)間間隔最長(zhǎng)的循環(huán)來(lái)確定。剩下的475個(gè)周期的當(dāng)前關(guān)閉時(shí)間應(yīng)為該最長(zhǎng)時(shí)間間隔內(nèi)三個(gè)讀數(shù)中的第一個(gè)。9.2.4溫度的測(cè)量不得早于正常通電時(shí)間的最后5分鐘。如果試樣集的大小或數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)的速度不能在5分鐘內(nèi)完成所有測(cè)量，則必須延長(zhǎng)通電時(shí)間以完成此類(lèi)測(cè)量。32NMX-J-548-ANCECSAC22.2NO。188-18UL2019年10月4日9.3靜態(tài)加熱順序9.3.2.2連接器的固定導(dǎo)體長(zhǎng)度應(yīng)不小于表19中指定的高度76毫米(3英寸),并應(yīng)牢固地固定在模擬實(shí)際圖3。該圓的最小直徑應(yīng)為76毫米(3英寸),其中心應(yīng)垂直于連接器中導(dǎo)體開(kāi)口的中心以下。套管的上側(cè)與連接器的嘴之間的距離應(yīng)在表19中指定的高度的12.7毫米(1/2英寸)內(nèi)。寸)處抓住直通導(dǎo)體。磁軛的深度應(yīng)約為76毫米(3英寸)。磁軛應(yīng)牢固地固定在測(cè)試機(jī)的機(jī)架上，以使分如表19所示。分接導(dǎo)體的長(zhǎng)度應(yīng)比表19中指定的高度高不少于76毫米(3英寸),該高度對(duì)應(yīng)于分接導(dǎo)體2018年1月26日NMX-J-548-ANCECSAC22.2NO。188-18UL339.3.4拔出測(cè)試9.3.4.2對(duì)于在安裝過(guò)程中將絕緣體組裝到連接器的絕緣連接器，如果注意：拔出測(cè)試期間，允許絕緣連接器的絕緣層破裂或撕裂。注意：例如，參見(jiàn)附件E。9.4機(jī)械順序9.4.2拔出測(cè)試34NMX-J-548-ANCECSAC22.2NO。188-18UL9.5介電強(qiáng)度9.5.1一般的閃絡(luò)(見(jiàn)9.5.3)。9.5.2測(cè)試A,絕緣穿刺有吸濕性材料(例如尼龍)絕緣的樣品在302°C的相對(duì)濕度為85%的條件下進(jìn)行24小時(shí)的調(diào)理。然后應(yīng)按預(yù)期方式將樣品組裝(或壓接)到導(dǎo)體上。作外部電極。在有關(guān)人員同意的情況下，可以使用小于7-1/2號(hào)(較大尺寸的數(shù)字)的鏡頭。導(dǎo)電金屬箔9.5.3測(cè)試B,閃絡(luò)9.5.3.1每個(gè)樣品應(yīng)按預(yù)期方式連接到導(dǎo)體，并經(jīng)受在導(dǎo)體和外部電極之間施加的最大測(cè)試電壓。表2中規(guī)定的最大測(cè)試電壓應(yīng)根據(jù)連接器的額定電壓進(jìn)行選擇。在此測(cè)試期間，連接器絕緣的刺穿是不確定的，應(yīng)9.5.3.2參照9.5.3.1,應(yīng)施加9.5.2.4中規(guī)定的試驗(yàn)A電壓1分鐘。然后應(yīng)將電壓迅速穩(wěn)定地增加到表2中指定的最大測(cè)試電壓。9.5.3.3參照9.5.3.2,在要求的測(cè)試電壓下保持1分鐘后，可將電壓降至0V,然后迅速穩(wěn)定地增加至最大測(cè)試電壓。9.5.3.4具有帽狀絕緣的連接器應(yīng)嵌入7-1/2號(hào)導(dǎo)電小球中，該小球?qū)⒂米魍獠侩姌O。在有關(guān)人員同意的情況下，可以使用小于7-1/2(更大尺寸的數(shù)字)的鏡頭。任何其他連接器的表面應(yīng)緊鄰導(dǎo)體開(kāi)口，并用導(dǎo)電金屬箔覆蓋，以用作外部電極。9.5.3.5為減少絕緣刺穿的發(fā)生，連接器絕緣的外表面和任何裸露的柄腳應(yīng)補(bǔ)充膠帶，凡士林，環(huán)氧樹(shù)脂，硅樹(shù)脂，橡膠或其他類(lèi)似的絕緣材料，以免干擾外部的位置電極緊鄰連接器開(kāi)口。9.5.4測(cè)試C,閃絡(luò)9.5.4.1應(yīng)根據(jù)額定連接器電壓選擇表22中規(guī)定的測(cè)試電壓，并施加1分鐘。9.5.4.2標(biāo)本不得組裝到導(dǎo)體上。連接器的開(kāi)口端應(yīng)放在金屬平板上最可能導(dǎo)致飛弧的位置。測(cè)試電壓應(yīng)施加在金屬板和連接器的所有絕緣金屬部件之間。9.6絕緣的安全性9.6.1對(duì)于除9.6.2所述的連接器外，連接器的絕緣應(yīng)承受89N(20磅)的直接拉力。在絕緣層和連接器之間應(yīng)施加1分鐘的力。9.6.2適用于10AWG(5.3mm2)或更小的導(dǎo)體的管狀套管形式的連接器絕緣，應(yīng)按9.6.3的規(guī)定在絕緣和連接器之間施加1分鐘的直接拉力。9.6.3該測(cè)試應(yīng)包括：a)用4.4N(1-1b)的力拉以下物品：1)未組裝的原樣；和2)在空氣循環(huán)烘箱中于1001°C下放置168小時(shí)后，未組裝的樣品；冷卻至室溫：如果是由吸濕性材料(如尼龍)制成，則應(yīng)在相對(duì)濕度855%和溫度302°C的條件下放置24小時(shí)：和1)組裝后的標(biāo)本；2)樣品已經(jīng)組裝到導(dǎo)體上，然后按照表21進(jìn)行了烘箱調(diào)節(jié)：和3)在空氣循環(huán)烘箱中于1001°C的條件下放置168小時(shí)，冷卻至室溫后，再組裝到導(dǎo)體上的樣品；如果由吸濕性材料(如尼龍)制成，則應(yīng)在相對(duì)濕度下放置24小時(shí)855%的溫度和302°C的溫度。9.6.4拉力應(yīng)通過(guò)拉力試驗(yàn)機(jī)，自重或其他等效裝置來(lái)施加，以確保在測(cè)試過(guò)程中不會(huì)突然施加力或發(fā)生抽動(dòng)。9.6.5試驗(yàn)期間應(yīng)允許撓性絕緣材料暫時(shí)變形。如果連接器在重新測(cè)試時(shí)符合耐電介質(zhì)測(cè)試，則應(yīng)允許撕裂或破壞絕緣。連接器的設(shè)計(jì)多種多樣，以致于無(wú)法詳細(xì)說(shuō)明如何施加拉力。布置應(yīng)使絕緣體損壞或與主體分離的可能性最大。9.6.6具有柔性絕緣層的連接器，在將其組裝到一個(gè)或多個(gè)導(dǎo)體上之后，再組裝到該連接器的主體上，直到絕緣層恢復(fù)到其正常形狀后，才應(yīng)進(jìn)行9.6.1和9.6.2規(guī)定的試驗(yàn)。被組裝到連接器上。9.7屈曲9.7.1彎曲試驗(yàn)應(yīng)在烘箱中調(diào)節(jié)至與表21中規(guī)定的絕緣溫度等級(jí)相對(duì)應(yīng)的高溫后，在負(fù)10°C的條件下保持2小時(shí)后，在按原樣進(jìn)行的絕緣蓋上進(jìn)行。從冷室中取出后，在進(jìn)行彎曲之前，應(yīng)將溫度調(diào)節(jié)在零下10攝氏度的樣品達(dá)到室溫。9.7.2蓋子應(yīng)完全打開(kāi)和關(guān)閉20次。如果在導(dǎo)體周?chē)O(shè)置撓性延伸，則導(dǎo)體也應(yīng)彎曲20次。如果撓性延伸件在24小時(shí)后恢復(fù)其原始形狀和位置，則應(yīng)允許變形。9.8.1在加拿大，應(yīng)將連接器，較短長(zhǎng)度的絕緣電線以及適用的手動(dòng)或棘輪工具放在冷室內(nèi)1小時(shí)，以使所有零件的均勻溫度達(dá)到負(fù)101°C。電線上的連接器安裝應(yīng)在冷藏室中進(jìn)行，并且應(yīng)從冷藏室中取出樣品并立即檢查是否有損壞跡象。在美國(guó)和墨西哥，此要求不適用。9.9.1用于吸濕試驗(yàn)的樣品應(yīng)清潔干燥。每個(gè)連接器的絕緣層均應(yīng)斷開(kāi)，稱(chēng)重，然后在室溫下浸入蒸餾水中24小時(shí)。從水中移出后，應(yīng)在重新稱(chēng)重之前用軟布將樣品干燥以除去所有表面水。9.10應(yīng)力腐蝕/濕氨(NH4)9.10.1組裝后，每個(gè)試樣應(yīng)承受通常施加在零件上或零件內(nèi)部的物理應(yīng)力。在測(cè)試之前和測(cè)試期間，應(yīng)將這種應(yīng)力施加到樣品上。標(biāo)本的組裝長(zhǎng)度應(yīng)為最大額定尺寸導(dǎo)體的152毫米(6英寸)長(zhǎng)，并用9.1.9.3規(guī)定9.10.2樣品應(yīng)脫脂，然后在設(shè)定的位置連續(xù)暴露于潮濕的氨氣混合物中10天，該氨氣混合物保持在具有玻璃蓋的約305×305×305毫米(12×12×12英寸)的玻璃室內(nèi)。9.10.3比重為0.94的氨水應(yīng)保持在試樣下方玻璃室的底部約600ml.樣品應(yīng)放置在氨水溶液上方38毫米(1-1/2英寸)處，并由惰性托盤(pán)支撐。艙室內(nèi)的濕氨氣混合物應(yīng)保持在大氣壓和342°C的溫度下。9.11.1試樣應(yīng)浸入每升100克硝酸硝酸汞和13毫升硝酸(比重為1.42)的水溶液中15分鐘。開(kāi)裂的證據(jù)應(yīng)以正?；虺C正的視力來(lái)確定，而不用放大。38NMX-J-548-ANCECSAC22.2NO。188-18UL2018年1月26日9.12彈力順序9.12.1.1打算再使用的彈簧夾式連接器應(yīng)經(jīng)受9.12.1.4規(guī)定的條件，并經(jīng)受9.12.2和9.12.3規(guī)定的試驗(yàn)。9.12.1.2僅可一次性使用的彈簧夾式連接器，不應(yīng)經(jīng)受9.12.1.1規(guī)定的條件的限制，而應(yīng)經(jīng)受9.12.2和9.12.3規(guī)定的測(cè)試。一次性連接器的標(biāo)記應(yīng)符合10.24的規(guī)定。9.12.1.3應(yīng)按照8.12和9.1.8的說(shuō)明選擇和準(zhǔn)備試樣。9.12.1.4連接器應(yīng)經(jīng)受九次插入和抽出的調(diào)節(jié)，該導(dǎo)體的尺寸和類(lèi)型應(yīng)與9.12.2和9.12.3規(guī)定的試驗(yàn)使用的相同尺寸和類(lèi)型相同。第十次插入新剝皮的，以前未使用的導(dǎo)體，并將其留在原處，以進(jìn)行9.12.2和9.12.39.12.2溫度測(cè)試9.12.2.2試樣應(yīng)串聯(lián)，電流應(yīng)流經(jīng)電路。用于該測(cè)試的電流值應(yīng)為表6的靜態(tài)加熱列中針對(duì)導(dǎo)體尺寸和類(lèi)型規(guī)定的適用值。試驗(yàn)應(yīng)連續(xù)運(yùn)行30天。溫度應(yīng)每24小時(shí)測(cè)量和記錄一次。9.12.2.3測(cè)試完成后，連接器應(yīng)進(jìn)行9.12.3規(guī)定的測(cè)試。9.12.3介電強(qiáng)度測(cè)試9.12.3.1先前已進(jìn)行過(guò)9.12.2規(guī)定的試驗(yàn)的試樣應(yīng)用于該試驗(yàn)。連接器表面應(yīng)用鋁箔包裹，并用作外部電極。9.12.3.2在以下情況之間應(yīng)施加1000V的測(cè)試電壓加上連接器額定電壓的兩倍：a)帶電部件之間沒(méi)有導(dǎo)電互連；和b)帶電部件和用作外部電極的金屬箔。9.12.3.3為了確定彈簧式連接器是否符合9.12.3.2的規(guī)定，應(yīng)使用具有適當(dāng)容量的變壓器對(duì)其進(jìn)行測(cè)試，該變壓器的輸出電壓應(yīng)基本為正弦波，并且可以變化。施加的電位應(yīng)從零開(kāi)始增加，直到達(dá)到要求的測(cè)試水平，并應(yīng)在該水平保持1分鐘。施加電勢(shì)的增加應(yīng)以基本均勻的速率進(jìn)行，并應(yīng)與電壓表正確指示的值一致，應(yīng)盡可能快。9.13扭矩過(guò)大9.13.1通過(guò)刀片式螺絲刀施加扭矩的連接器應(yīng)組裝到硬化的鋼棒上。桿應(yīng)完全插入連接器中。桿的直徑應(yīng)為垂直于螺釘軸線測(cè)量的連接器導(dǎo)體開(kāi)口的一半。9.13.2如果連接器使用無(wú)頭螺釘，則螺絲刀刀片的寬度應(yīng)至少為螺釘次直徑的90%-但不超過(guò)100%。如果連接器使用帶頭螺釘，則刀片的寬度不得小于頭的直徑。9.13.3表23中規(guī)定的擰緊扭矩應(yīng)施加5s。9.14可分離的零件固定9.14.1每個(gè)試樣應(yīng)在絕緣體的可分離絕緣部分之間以最可能引起分離的方向承受44.5N(10磅)的最小直接拉力1分鐘。9.14.2連接器的設(shè)計(jì)多種多樣，以致于無(wú)法詳細(xì)說(shuō)明如何施加拉力。布置應(yīng)使絕緣層分離的趨勢(shì)最大。9.15系統(tǒng)可燃性測(cè)試-位于空氣處理空間中的分立組件9.15.1打算在空氣處理空間中使用的電線連接器應(yīng)在以下環(huán)境中進(jìn)行測(cè)試：在加拿大，ULC/ORD-C2043;和10標(biāo)記，標(biāo)簽和包裝要求。10.1要求的標(biāo)記位置應(yīng)符合10.2-10.25的規(guī)定。請(qǐng)參考附件F作為標(biāo)記位置的指南。10.2連接器應(yīng)清晰地標(biāo)有：a)制造商的名稱(chēng)，商標(biāo)或其他描述性標(biāo)記，用于識(shí)別負(fù)責(zé)產(chǎn)品的組織；b)獨(dú)特的目錄號(hào)或等效的目錄號(hào)；和10.3代替10.2b)或c)或兩者中的標(biāo)記，連接器應(yīng)標(biāo)有單個(gè)識(shí)別符號(hào)。該符名稱(chēng)，大小名稱(chēng)(例如12)或等效有效符號(hào)。每個(gè)裝有如此標(biāo)識(shí)的連接器的單位容器或包裝在單位容器中c)AL-CU或CU-AL用于鋁，覆銅鋁和銅導(dǎo)體；建筑布線最大300伏，最大600伏，最大1000伏，最大1500伏，最大2000伏或最大600伏；最高1000伏，標(biāo)牌或照明器。標(biāo)c)AL-CU或CU-AL用于銅對(duì)銅，或銅包鋁對(duì)銅包鋁，或鋁對(duì)鋁導(dǎo)體，但不能混合使用；d)用于銅鋁導(dǎo)體的AL-CU(混合-干燥位置)或CU-AL(混合-干燥位置);用于銅包e)對(duì)于絕緣連接器，標(biāo)記的額定電壓應(yīng)為：建筑布線最大300伏，最大600伏，最大1000伏，最大1500伏,最大2000伏或最大600伏；最高1000伏，標(biāo)牌或照明器。標(biāo)2018年1月26日NMX-J-548-ANCECSAC22.2NO。188-18UL4110.6以下字樣也應(yīng)出現(xiàn)在單元容器上或單元容器中：只能與安裝說(shuō)明一起出售。10.7如果連接器打算與一種尺寸或一種尺寸范圍的鋁導(dǎo)體以及另一種尺寸或尺寸范圍的銅導(dǎo)體一起使用，則導(dǎo)體尺寸標(biāo)記應(yīng)清楚地區(qū)分其導(dǎo)體的尺寸或尺寸范圍。連接器已額定。10.8用8.1.3規(guī)定以外的實(shí)心或多股導(dǎo)體測(cè)試的連接器應(yīng)標(biāo)出實(shí)心或絞合或帶有兩個(gè)標(biāo)記(如適用)。參見(jiàn)10.9。b)如果連接器上沒(méi)有足夠的空間用于完整標(biāo)記或縮寫(xiě)標(biāo)記，則在單元容器上或包裝在單元容器中10.10用于連接器的連接器，單元容器或包裝在單元容器中的信息表，該連接器使用B級(jí)，SIW或C級(jí)以外的導(dǎo)體(參見(jiàn)1.2f)和9.1.5.310.11除非明顯需要對(duì)連接器進(jìn)行任何重新布置或調(diào)整以使其適應(yīng)各種尺寸的導(dǎo)體，否則應(yīng)通過(guò)尺寸標(biāo)記或出現(xiàn)在以下位置的其他說(shuō)明清楚地指出：b)它的單位容器：要么c)包裝在單元容器中的信息表。10.12必須提供以下步驟，以將電線連接器正確組裝到導(dǎo)體上：a)使用特定工具：如果打算通過(guò)專(zhuān)用工具將連接器組裝到導(dǎo)體上，則應(yīng)在連接器上或設(shè)備上或設(shè)備內(nèi)標(biāo)記工具名稱(chēng)或可移動(dòng)工具部件(例如壓模)的名稱(chēng)。連接器包裝在其中的容器。標(biāo)記應(yīng)至少通過(guò)以下方式之一：1)目錄或型號(hào)名稱(chēng)；2)顏色編碼；3)模具索引號(hào)：要么4)其他等效手段。b)多種犯罪行為：信息應(yīng)顯示為：1)在裝有連接器的單元容器上；2)在必須用于其應(yīng)用的工具或壓模上；3)在用于永久存放工具和模具的手提箱中；要么4)在連接器上。如果附加的必要信息位于項(xiàng)目1),2)或3)中，則僅在沒(méi)有附加說(shuō)明的情況下，可以在連接器上c)導(dǎo)體條長(zhǎng)：表14規(guī)定的帶鋼長(zhǎng)度標(biāo)記應(yīng)出現(xiàn)：1)在連接器上；2)在單元容器上或其中包含的信息表上；3)在絕緣蓋上；要么4)在滿足以下條件的工具或永久存放的手提箱上：i)連接器需要使用專(zhuān)用工具進(jìn)行連接；和ii)剝線長(zhǎng)度適用于使用該工具的所有絕緣連接器。d)初步準(zhǔn)備導(dǎo)體：?jiǎn)挝蝗萜魃匣虬b在單位容器中的信息表上應(yīng)出現(xiàn)導(dǎo)體準(zhǔn)備說(shuō)明，例如在組裝前將復(fù)合導(dǎo)體或絞合在一起使用。10.13單位容器或信息表應(yīng)標(biāo)有：a)制造商名稱(chēng)；和b)連接器的獨(dú)特目錄號(hào)：如果按10.17的規(guī)定提供標(biāo)記，則應(yīng)具有等效的目錄號(hào)。10.14拼接連接器的可分離蓋應(yīng)標(biāo)有：a)制造商名稱(chēng)；b)獨(dú)特的目錄號(hào)或等效的目錄號(hào)；c)額定電壓；和d)工作溫度極限(另請(qǐng)參見(jiàn)10.4、10.5和表1)。10.15對(duì)于陶瓷扭接式連接器，無(wú)需標(biāo)出10.14d)中規(guī)定的工作溫度極限。10.16當(dāng)單元容器上還標(biāo)有10.14a)和b)的規(guī)定時(shí)，可以在單元容器上標(biāo)出額定電壓[見(jiàn)10.14c]]和工10.17標(biāo)記中的信息不應(yīng)在單位容器和信息表之間劃分。如果將任何要求的標(biāo)記放置在單元容器上或包裝在單元容器中的信息表上，而不是在連接器上，則應(yīng)完整放置條款中指定的所有適用標(biāo)記。10.18用工具壓接的用于多導(dǎo)體的連接器上應(yīng)標(biāo)有以下內(nèi)容或等效內(nèi)容：壓接之前預(yù)絞電線。當(dāng)與標(biāo)記一起使用時(shí)，可以使用顯示連接器主體內(nèi)部多次扭曲的插圖。見(jiàn)10.17。不適合直接接觸的連接器，例如對(duì)接接頭連接器，不需要標(biāo)記。具有C或H構(gòu)型或允許將導(dǎo)體直接鋪設(shè)到開(kāi)口中的連接器不需要標(biāo)記。連接器的連接器在OEM應(yīng)用中使用時(shí)，不需要預(yù)絞。10.20適用于CU-AL直接接觸混合混合干燥位置的工具應(yīng)用壓接連接器，已按照本標(biāo)準(zhǔn)的要求進(jìn)行了測(cè)試，而無(wú)需預(yù)絞導(dǎo)體，無(wú)需標(biāo)記壓接之前要預(yù)絞電線。10.21額外額定用于公制導(dǎo)體的連接器，其公制電線范圍應(yīng)標(biāo)記在連接器，單元容器或單元容器內(nèi)的信息表上的額定AWG電線范圍的附近。10.22額定與特定公制導(dǎo)體一起使用的連接器，應(yīng)在公制電線范圍標(biāo)記附近緊貼以下標(biāo)記：a)字母r表示剛性實(shí)心和剛性絞合；要么b)字母f表示靈活。無(wú)需標(biāo)記額定用于剛性和柔性導(dǎo)體的連接器。10.23絕緣材料的可燃性分類(lèi)可以標(biāo)記在連接器，最小的單位容器上或放在最小的單位容器中的信息表上。10.24對(duì)于僅用于一次使用的彈簧式連接器，該連接器，單元容器或包裝在單元容器中的信息表應(yīng)標(biāo)記為44NMX-J-548-ANCECSAC22.2NO。188-18UL2018年1月26日10.25被發(fā)現(xiàn)適合安裝在空氣處理空間中的連接器，單元容器或連接器的信息表，應(yīng)標(biāo)有“適合在空氣處理空間(全體會(huì)議)中使用”或類(lèi)似標(biāo)記。標(biāo)記還應(yīng)標(biāo)明在6m(20f)方形吊頂網(wǎng)格區(qū)域內(nèi)不得安裝二十四(24)個(gè)連接器,除非已根據(jù)8.15.1進(jìn)行了更大數(shù)量的測(cè)試。可以引用數(shù)字。表1-連接器絕緣材料的工作溫度額定值(第6.3.5和10.14條)a由制造商分配。c除非經(jīng)測(cè)試發(fā)現(xiàn)該化合物在較高溫度下可以使d比重小于1.55的組合物。e比重為1.55或更高的成分?；衔锟梢跃哂欣w維素填充材料。表2-絕緣擊穿和閃絡(luò)測(cè)試電壓，測(cè)試A和B(第6.3.6、9.5.2.4、9.5.3.1和穿刺(1分鐘)閃絡(luò)(最大)600(1000個(gè)標(biāo)志和燈其)2018年1月26日NMX-J-548-ANCECSAC22.2NO。188-18UL45表3-測(cè)試順序-所有連接器(Clauses7.1.1和8.1.2)當(dāng)前循環(huán)-拉出-拉出應(yīng)力腐蝕/硝酸汞(HgNO3)表4-絕緣連接器或采用絕緣蓋的連接器的附加測(cè)試順序屈曲表5-測(cè)試順序中使用的導(dǎo)體材料(Clauses7.1.10和8.2.5)鋁2)如果連接器的額定值為銅對(duì)銅，鋁對(duì)鋁以及銅對(duì)鋁(混合),則可以省略銅對(duì)鋁導(dǎo)體的機(jī)械順序。b開(kāi)口中有兩個(gè)或更多導(dǎo)體。表6-測(cè)試電流，A銅(平方毫米)當(dāng)前循環(huán)當(dāng)前循環(huán)467819一8古86表7-耐電介質(zhì)測(cè)試順序(條款7.5.1)必測(cè)a)10AWG(5.3mm2)或更小的6AWG(8.4-13.3mm2)導(dǎo)體。2.連接器具有非管狀絕緣并且導(dǎo)體尺寸未在項(xiàng)目1b中涵蓋的連接器。B筆記：C-9.5.4中描述了測(cè)試C。b這些類(lèi)型的連接器包括旋入類(lèi)型。2018年1月26日NMX-J-548-ANCEcSAC22.2NO。188-18UL47當(dāng)前循環(huán)-測(cè)試A-收到一測(cè)試B-收到6一烤箱調(diào)理后666a屈曲39.10或9.11應(yīng)力腐蝕/潮濕或應(yīng)力腐蝕/硝酸汞(HgNO3)366a六個(gè)導(dǎo)體最大尺寸的樣品和六個(gè)導(dǎo)體最小尺寸的樣表9-導(dǎo)體材料(第9.1.5.1和9.1.5.3鋁固體12(3.31)及更大銅固體14(2.08)及更大14(2.08)及更大實(shí)心絞線12AWG(3.31)及更大aAA-8000系列合金導(dǎo)體材料的導(dǎo)體不得用于測(cè)試目的。b沒(méi)有規(guī)定合金的硬度和鐵含量。c在加拿大和墨西哥，應(yīng)使用8AWG(8.4mm2)和更大的緊湊絞合銅導(dǎo)體。表10-導(dǎo)體絕緣a(第9.1.5.1和線規(guī)(mm2)鋁12(3.31)及更大THW或TW75RW90(1000V)或使用RW90(600V)或XHHWPE或XLPE熱固性絕緣銅(0.010英寸)14(2.08)及更大RW90(1000V)或使用RW90(600V)或XHHW堅(jiān)實(shí)而滯留12(3.31)及更大用b在使用不依賴(lài)導(dǎo)體絕緣的連接器組件進(jìn)行測(cè)試時(shí)，未指定絕緣類(lèi)2018年1月26日NMX-J-548-ANCECSAC22.2NO。188-18UL49表11-導(dǎo)體絞合(條款9.1.5.1)股數(shù)(如果是導(dǎo)體)(平方毫米)銅鋁個(gè)7個(gè)77 股數(shù)可能會(huì)有所不同。b沒(méi)有鋁和銅包鋁的14AWG(2.1mm2)。表12-測(cè)試導(dǎo)體長(zhǎng)度(第9.1.5.7條)(平方毫(在)6a按機(jī)械或靜態(tài)加熱順序進(jìn)行的安全性試驗(yàn)的導(dǎo)體長(zhǎng)度不得小于9.3.2.2的規(guī)定。導(dǎo)體尺寸公差(平方毫(在)表14-線帶長(zhǎng)度(第9.1.6.3和10.12節(jié))如果按照9.1.6.2的規(guī)定進(jìn)行測(cè)試，則鋼帶長(zhǎng)度應(yīng)指定為單個(gè)標(biāo)稱(chēng)值。表15-母線尺寸(第9.1.7.3和最大橫截面，毫米(英寸)銅鋁表16-螺釘?shù)臄Q緊扭矩(條款9.1.9.3)螺釘尺寸或直徑，毫米(英寸)AB注意：對(duì)M6螺釘使用6.4毫米大小的扭矩。表17-螺栓分離連接器的擰緊扭矩(第9.1.9.3條)測(cè)試導(dǎo)體尺寸安裝在連接器中(平方毫米)AB62018年1月26日NMX-J-548-ANCEcSAC22.2NO。188-18UL51表18-連接硬件的緊固扭矩(條款9.1.10.2)公制(磅力英尺)二8號(hào)或更小210號(hào)38表19-安全性測(cè)試值(第9.3.2.2、(磅)組(平方毫(在)(在)銅86(1.3)(2.1)(3.3)(5.3)(8.4)9.5a如果給定直徑的孔不足以容納導(dǎo)體而沒(méi)有捆綁，則可以使用直徑稍大的套b對(duì)于12-6AWG(3.3-13.3mm2)鋁和銅包鋁導(dǎo)體，請(qǐng)使用318mm(12-1/2in)。c襯套公差為0.8毫米(1/32英寸)表20-拔出測(cè)試值(第9.3.4.1和(平方毫米)N(磅)86168小時(shí)測(cè)試b這是墨西哥的附加評(píng)級(jí)。不適用于美國(guó)。表22-閃絡(luò)測(cè)試電壓，測(cè)試C(條款9.5.4.1)閃絡(luò)測(cè)試電壓，Vac600(1000個(gè)標(biāo)志和燈其)300064008400表23-過(guò)轉(zhuǎn)矩測(cè)試值(條款9.13.3)螺釘尺寸或直徑，毫米(英寸)注意：對(duì)M6螺釘使用6.4毫米大小的扭矩。2018年1月26日NMX-J-548-ANCEcCSAC22.2NO。188-18UL53將熱電偶連接到用于電流循環(huán)測(cè)試的多股鋁制控制導(dǎo)體上的方法(第9.1.3.4條)垂直排列樣品以進(jìn)行電流循環(huán)測(cè)試(第9.1.10.7條)b)唐人街d)yIATERIAL的安裝螺絲9/++用于連接TNE的+NE連接器。9)兩者的E0UALI7CRS均為相同類(lèi)型(EITFIER/ELOEDOPCOlylpression).Slyl1121B并行安全性測(cè)試裝置(對(duì)9.3.2.1、9.3.2.2和9.3.2.3表示贊賞)(2英寸)襯套W安全性測(cè)試布置，不平行(第9.3.2.5條)(內(nèi)容翔實(shí))C22.2第38號(hào)C22.2第75號(hào)導(dǎo)體用束絞銅導(dǎo)體的標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范電氣用鋁1350-H19鋁線的標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范同心圓鋁絞線1350導(dǎo)體的標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范緊湊型圓形同心層絞鋁1350導(dǎo)體的標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范緊湊型圓形同心層絞銅導(dǎo)體的標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范銅包鋁線的標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范電氣用途的退火和中間回火鋁1350圓線的標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范塑料拉伸性能的標(biāo)準(zhǔn)測(cè)試方法絕緣電纜的導(dǎo)體2018年1月26日附件B-易燃性測(cè)試(材料V-2和VTM-2)(規(guī)范性)B.1一般塑料材料小規(guī)模燃燒測(cè)試的20和125mm測(cè)試火焰校準(zhǔn)的標(biāo)準(zhǔn)實(shí)踐用于評(píng)估電絕緣的強(qiáng)制對(duì)流實(shí)驗(yàn)室烤箱的測(cè)試方法評(píng)價(jià)電絕緣的強(qiáng)制對(duì)流實(shí)驗(yàn)室烤箱的標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范c)含有無(wú)水氯化鈣的干燥器；和d)試樣心軸指南：直徑13毫米(0.5英寸)的桿。B.4測(cè)試樣本如果要考慮材料的顏色，熔體流動(dòng)或增強(qiáng)的范圍，則應(yīng)提供代表這些范圍的樣品。如果燃燒特性基本相同，則應(yīng)提供自然(如果使用該顏色)和色素最重的淺色和深色樣品，并應(yīng)視為代表顏色范圍。除非有機(jī)色素含量最高的淺色和深色都包含最高的有機(jī)色素含量，否則應(yīng)在有機(jī)色素含量最高的情況下提供另外一組試樣。當(dāng)經(jīng)驗(yàn)中已知某些彩色顏料(例如紅色，黃色等)具有特定的臨界效果時(shí)，應(yīng)提供它們。如果燃燒特性基本相同，則應(yīng)提供熔體流動(dòng)和增強(qiáng)物含量的極限值的試樣，并應(yīng)視為代表該范圍。如果對(duì)于代表該范圍的所有試樣，其燃燒特性不是本質(zhì)上相同，則評(píng)估應(yīng)僅限于所測(cè)試的顏色，熔體流動(dòng)和增強(qiáng)成分的材料，或其他中間顏色，熔體流動(dòng)和增強(qiáng)成分的試樣。提供測(cè)試。2018年1月26日NMX-J-548-ANCEcSAC22.2NO。188-18UL61應(yīng)測(cè)試最小和最大厚度為130毫米(5.0英寸)長(zhǎng)，13毫米(0.50英寸)寬的試樣，并覆蓋要考慮的厚度范圍。用這種方法測(cè)試的樣品應(yīng)限制在最大厚度為13毫米(0.50英寸)。如果提供的最小或最大厚度結(jié)果表明需要，則應(yīng)提供中間厚度的樣品并進(jìn)行測(cè)試。中間厚度不得超過(guò)3毫米(0.125英寸)的增量。樣品應(yīng)符a)最大寬度應(yīng)為13毫米(0.50英寸)。b)邊緣應(yīng)光滑，拐角處的半徑不得超過(guò)1毫米(0.05英寸)。應(yīng)從板材上將試樣切成長(zhǎng)200毫米(8英寸),寬50毫米(2英寸)的尺寸。試樣的制備方法是在試樣寬度上劃一條線，該線距切割試樣的一端(底部)125毫米(5英寸)。然后，將試樣的縱軸緊緊纏繞在直徑為131毫米(0.50.02英寸)的心軸的縱軸上，以200毫米(8