UL2703標(biāo)準(zhǔn)中文版-2019平板光伏模塊和面板使用的安裝系統(tǒng)安裝設(shè)備夾緊固定設(shè)備和接地片

參考中文標(biāo)準(zhǔn)平板光伏模塊和面板使用的安裝系統(tǒng)，安裝設(shè)備，夾緊/固定設(shè)備和接地片2019年5月29UL270334組件106一般109粘接1715.1一般2324細節(jié)5125細節(jié)511.1這些要求包括機架安裝系統(tǒng)，安裝接地/連接組件以及用于特定(制造商/型號標(biāo)識)平板光伏模塊和面板的，符合UL1703平板光伏模塊和面板標(biāo)準(zhǔn)的夾具/固定裝置，或光伏(PV)模塊安全資格標(biāo)準(zhǔn)-第1部分：結(jié)構(gòu)要求，UL61730-1和光伏(PV)模塊安全認證標(biāo)準(zhǔn)-第2部分：根據(jù)國家電氣法規(guī)，ANSI/NFPA70和建筑模型法規(guī)，測試要求符合UL61730-2的規(guī)定，旨在安裝在建筑物上或與建筑物集成在一起，或者可以獨立安裝(即未附著在建筑物上)。當(dāng)已經(jīng)評估了特定模塊或框架的粘結(jié)/接地或已經(jīng)評估了模塊與框架的安裝性時，根據(jù)本標(biāo)準(zhǔn)評估的系統(tǒng)，組件和/或設(shè)備可用于接地和/或安裝符合UL1703的PV模塊。評估的系統(tǒng)，組件或設(shè)備。1.2這些要求涵蓋旨在與最大系統(tǒng)電壓為1000V的光伏模塊系統(tǒng)一起使用的機架安裝系統(tǒng)和夾緊裝置。1.3這些要求僅涉及機架安裝系統(tǒng)，夾緊裝置，與接地/粘合路徑有關(guān)的固定裝置，機械強度以及材料的適用性。1.4這些要求不包括：a)旨在接受陣列電輸出的設(shè)備，例如功率調(diào)節(jié)單元(逆變器)和電池。b)太陽能跟蹤器或跟蹤器機構(gòu)(除非特別針對由《UL3703太陽能跟蹤器研究綱要》以及與UL3703結(jié)合使用的指示)。c)電池組件可在陽光直射下工作。d)光學(xué)集中器。e)光伏熱模塊或面板的組合。f)旨在承載電流作為該組件正常功能的設(shè)備，例如匯流箱，接線盒(不用于接地的接線盒),走線槽和容納帶電部件的外殼。請參閱平板光伏模塊和面板標(biāo)準(zhǔn)UL1703或光伏(PV)模塊安全資格標(biāo)準(zhǔn)-第1部分：結(jié)構(gòu)要求UL61730-1或與分布式能源一起使用的逆變器，轉(zhuǎn)換器，控制器和互連系統(tǒng)設(shè)備的標(biāo)準(zhǔn)UL1741。g)接地棒和接地棒配件。h)國際建筑規(guī)范的機械和結(jié)構(gòu)要求。見(i)。i)用于屋頂上方安裝的屋頂附件。2.1就本標(biāo)準(zhǔn)而言，以下定義適用。2.2可訪問性-如果在完全組裝的機架安裝系統(tǒng)中(即所有蓋子均在適當(dāng)?shù)奈恢?部件可能被圖2.1中所示的探針碰觸，則認為該部件可觸及。出于此要求的目的，應(yīng)卸下無需使用工具即可卸下的蓋子。出于此要求的目的，應(yīng)取下可以進行日常維護(例如清潔或接觸工具)的蓋子(帶或不帶工具)。圖2.1所示的探頭應(yīng)使用到開口允許的任何深度，最大不超過35英寸。并且應(yīng)在通過開口插入之前，之中和之后旋轉(zhuǎn)或傾斜到檢查產(chǎn)品所需的任何位置。探頭應(yīng)采用任何可能的配置：并且，如有必要，應(yīng)在從開口插入后更改其配置。該探針將用作判斷開口所提供的可及性的測量工具，而不能用作判斷材料強度的工具：因此，應(yīng)以準(zhǔn)確確定可及性所需的最小力施加力。圖2.1確定帶電部件可及性的探針ACC2.3交流模塊-最小的完整單元，包括太陽能電池，光學(xué)元件，逆變器和其他組件(跟蹤設(shè)備除外),旨在從陽光中產(chǎn)生交流電。2.5ARRAY-一種機械集成的模塊或面板組件，具有支撐結(jié)構(gòu)和基礎(chǔ)，跟蹤，熱控制和其他組件(如果使用),以形成發(fā)電單元。2.6螺栓-一種緊固件。就本文檔而言，“帶帽螺釘”的要求也將適用于螺栓。請參閱帶帽螺絲2.11。2.7連接-將所有金屬組件電連接到設(shè)備接地導(dǎo)體的點。2.8粘合設(shè)備-一種粘合設(shè)備，可能包括刺穿非導(dǎo)電涂層的功能，例如但不限于；陽極氧化，油漆，玻2.9綁扎帶-實心，多股或編織的銅，包銅的鋁或鋁導(dǎo)體(可以鍍錫或鋅),并帶有工廠壓接的端子，2.11帽螺絲-一種螺紋緊固件，與材料中的螺母或內(nèi)螺紋一起使用，以在要緊固的機械接頭上提供夾緊載荷。帶帽螺釘最通常是六角頭，但包括內(nèi)六角頭，按鈕頭和其他類型。請參閱ASTMF593,ASTM2.12夾緊載荷-由緊固件(例如有頭螺釘)施加在緊固接頭上的力。為了最大程度地減少疲勞故障，緊2.14循環(huán)載荷-作用在身體上的非靜態(tài)(變化)力；就本標(biāo)準(zhǔn)而言，變化的載荷作用在緊固接頭上(即2.16電擊-如果零件與地面或任何其他可觸及零件之間的電位超過30Vd2.18FASTENER(螺紋緊固件)-一種專門設(shè)計用于將兩個或多個組件保持，連接，耦合或組裝在一起2.19現(xiàn)場安裝-設(shè)備的連接，由安裝人員在現(xiàn)場進行。2.20接地塊-一種用于在物體(例如，光伏模塊框架或機架系統(tǒng))與接地電極導(dǎo)體或設(shè)備接地導(dǎo)體之間2.20防護的圍框-用金屬絲網(wǎng)或其他類似方法(包括鈑金)保護的圍框。2.25最大系統(tǒng)電壓-系統(tǒng)中要串聯(lián)連接的最大數(shù)量的模塊或面板的最大開路電壓之和，功率為1000W72.26模塊(平板)-太陽能電池和輔助部件(如互連和端子)的最小環(huán)境保護，基本為平面的組件，旨在在非集中陽光下產(chǎn)生直流電。模塊的結(jié)構(gòu)(承載)構(gòu)件可以是頂層(上層)或底層(下層),其中：a)上層是形成模塊頂部(面向光)外表面的透明材料。如果承載，則構(gòu)成結(jié)構(gòu)上層板。2.29面板(平板)-機械緊固在一起，布線并設(shè)計為提供現(xiàn)場安裝單元的一組模塊。2.30面板安裝夾(框架模塊)-一種將PV模塊固定到機架安裝系統(tǒng)的機械方法，它不一定依賴于PV模塊框架中的安裝孔(但可以用于對齊),并且可能無法通過以下方式固定：帶螺紋的緊固件，并且可以具2019年5月29UL270392.31面板安裝夾(無框模塊)-一種將PV模塊固定到機架安裝系統(tǒng)的機械裝置，可能沒有用螺紋緊固件2.36機架安裝系統(tǒng)附件-不能充當(dāng)或不支持PV模塊或PV模塊到機架的機械固定或機架到結(jié)構(gòu)或地面的2.37額定工作電壓-在標(biāo)準(zhǔn)測試條件(STC)下，模塊或面板可提供最大功率的±10%電壓。2.38固定裝置-固定PV模塊的裝置，例如但不限于U形導(dǎo)軌，并且在適用的情況下，與夾緊裝置有關(guān)的2B屋頂附件-安裝系統(tǒng)或安裝設(shè)備與屋頂系統(tǒng)之間的機械連接(例如，緊固件，U型螺栓，粘合劑等)。22端子連接器-通過機械壓力在一根或多根導(dǎo)體與端子板或雙頭螺28扭矩-一種力旋轉(zhuǎn)物體的趨勢；杠桿臂與力的叉積。出于本標(biāo)準(zhǔn)的目的，是指施加到螺紋緊固件上24最高拉伸強度-材料在斷裂或破裂之前25無條件的模塊或樣品-之前未進行過測試或環(huán)境暴露的26屈服強度-材料從彈性變形過渡到塑性變形(引起永久變形)的應(yīng)力。此過渡通常由應(yīng)力引起，應(yīng)4組件4.4特定組件的構(gòu)造功能不完整或性能受到限制。此類施工響的任何異種金屬。圖6.1的電化學(xué)勢表顯示了各種常見的金屬組合。表截止線以下(0.6V或更低)的組2019年5月29UL270311Cold,platinumCold,platinumMognesium,map,eslum00.050.10.20.250.30.50.450.550.6|0.650.83.850.90.00.050.1:020250.30.405n5506|a.75080.850.9A/Mgolloy00.10.15020:50.350.450.50.550.-3.~5080.8500.050.10.20.300050.150.250.30.350.531.550.60.6500.10150.20.350.40.450.5C0.150.20.20:NOTE.-Corrosionduetoteetrochemiealacfionbetweendisjmlochemicolpotantialisblowachemicolpotantialisblowacombinedslectrochemicaofmetolsincommonvse:comtinotionsobethe(12UL27032019年5月296.2機架安裝系統(tǒng)應(yīng)使用合適的耐腐蝕材料設(shè)計(請參閱第10)確保結(jié)構(gòu)完整性，并且機架系統(tǒng)在所有連接點上均是合適的連接/接地路徑。請注意，對于非單獨派生的系統(tǒng)而言，對于符合9.1例外的構(gòu)造，并非所有的連接點都是鍵合/接地路徑。6.3夾緊裝置應(yīng)使用由合適的耐腐蝕材料設(shè)計的安裝硬件進行評估(請參閱第10節(jié)),以確保結(jié)構(gòu)完整性，以適當(dāng)?shù)乇３止夥M件承受載荷，循環(huán)載荷，并在適用時保持粘結(jié)/接地路徑。打算與鋁框架PV模塊一起使用的用于粘合的夾緊裝置必須具有刺穿PV模塊的框架陽極氧化，油漆或其他非導(dǎo)電涂層的裝置。6.4沒有適當(dāng)夾緊力的螺紋緊固件容易松動和/或疲勞失效，因此，用于固定夾緊裝置和其他組件的螺紋緊固件應(yīng)在推薦的夾緊載荷下使用。對于接地連接，螺釘不得為鈑金螺紋成型螺釘。對于結(jié)構(gòu)/機械連接，螺釘應(yīng)在當(dāng)?shù)夭捎玫摹督ㄖ?或居住規(guī)范》的相關(guān)部分中允許的范圍內(nèi)。螺紋緊固件應(yīng)具有適當(dāng)?shù)睦鞆姸群湍透g性，并應(yīng)按照安裝系統(tǒng)制造商規(guī)定的緊固件類型和尺寸擰緊至建議的扭矩。6.5由于潛在的疲勞破壞，必須考慮循環(huán)載荷。如果光伏組件的提升潛力超過了緊固件的夾緊載荷，則存在潛在的疲勞。有必要使用以下方法計算緊固件的夾緊載荷：a)夾緊裝置制造商針對緊固件尺寸和每英寸螺紋推薦的扭矩，以及b)每個光伏模塊的緊固件數(shù)量，并與潛在的上傳數(shù)量進行比較，并采用最小151b/f2的上或機架系統(tǒng)制造商的產(chǎn)品額定載荷(以psf為單位),以較大者為準(zhǔn)。夾緊載荷的最小安全系數(shù)必須為3:1。相同的安全系數(shù)要求應(yīng)適用于用于互連支撐結(jié)構(gòu)的緊固件。對于在剪切載荷下使用的緊固件，請參見6.6?？梢酝ㄟ^測試和具體測量夾緊載荷來測量夾緊載荷，也可以使用制造商提供的緊固件扭矩規(guī)格根據(jù)以下公W=夾緊載荷(Ibs)T=扭矩(ft-Ibs)K=扭矩系數(shù)(對于300系列不銹鋼螺母和螺栓，請使用0.25:如果需要使用防粘劑并且在安裝說明中指定了防粘劑，請使用0.20;或者使用其他設(shè)定的值)d=螺紋緊固件的公稱直徑(英寸),請參見附錄C,示例。2019年5月29UL270313荷(以psf為單位)相比時，夾緊表面之間的滑動安全系數(shù)(可能發(fā)生關(guān)節(jié)移動)應(yīng)為3:1,以適用者為系數(shù)”不同)。-13300系列不銹鋼帶帽螺釘和六角螺母(總共12個帶帽螺釘/螺母),并且1/2英寸-13帶帽螺釘?shù)呐ぞ匾?guī)格為40f-lbs,并且安裝說明要求在防松部件上使用防粘劑緊固件螺紋(因此將摩擦系數(shù)設(shè)為0.20),要連接較，我們得到42,624磅/12,600磅，比率為3.38:1,符合3:1要求。陽極氧化鋁鋼陽極氧化鋁上的陽極氧化鋁0.50.50.3在測試過程中獲得的摩擦系數(shù)可以代替表中的如果未在表格中顯示，則可以通過測試或其他完善的工程參考來確定摩擦系A(chǔ)s=0.78541D-0.9743/As=應(yīng)力面積n=線程數(shù)較。如果材料標(biāo)準(zhǔn)未提供特定值，則以下拉伸強度可用于給定合金。也可以使用其他合適的材料：的螺栓，螺釘或與模塊或面板結(jié)構(gòu)不可或缺的其他零件進行固定。將PV模塊或面板安裝到機架安裝系統(tǒng)。或面板具有確定的關(guān)系(例如，允許連接器匹配),則應(yīng)構(gòu)造為允許其以正確的關(guān)系并入陣列中而沒有任何關(guān)系。需要改變。板，擋板，絕緣材料或屏蔽層：b)意外接觸部件可能會導(dǎo)致電擊危險。例外：接線室的蓋子可接近可能會有觸電危險的連接裝置，該蓋子可拆卸以允許進行電連接。1號例外符合6.5或6.6的螺紋緊固件。固件將防止該接頭處的旋轉(zhuǎn)，并符合6.6。釘結(jié)構(gòu)兩側(cè)的附加負載(2倍3:1)。4號例外：對于僅依靠彈簧力和穿孔功能將陽極氧化或其他非導(dǎo)電涂層滲透到基材中的設(shè)備進行粘合，請參見9.10。5號例外：壓載系統(tǒng)與屋頂或地面之間的界面處的壓載系統(tǒng)。6.13應(yīng)安裝旨在將兩種或多種材料夾緊在一起的螺紋，以便在組裝后獲得夾緊載荷。6.14可調(diào)節(jié)或可移動的結(jié)構(gòu)部件應(yīng)設(shè)有強制鎖緊裝置，以減少意外移動的可能性，例如但不限于固定負載一定的帶帽螺釘或機螺釘，保持銷等(如有)可能會導(dǎo)致火災(zāi)，電擊或人身傷害的危險。6.15在潮濕或潮濕的地方使用的金屬不得組合使用，以免使任何一種金屬變質(zhì)，從而使產(chǎn)品不符合本標(biāo)6.16機架安裝系統(tǒng)和夾緊裝置的可觸及邊緣，突起和角應(yīng)降低人身傷害的風(fēng)險。例外：用于安裝或夾緊的設(shè)備在安裝時沒有暴露的尖銳邊緣，不需要滿足此要求。6.17每當(dāng)需要進行裁判測量以確定6.16中所指的零件丕夠鋒利而不會造成人身傷害的風(fēng)險時，應(yīng)采用《設(shè)備邊緣銳度測試標(biāo)準(zhǔn)》UL1439中所述的方法。。7高分子材料7.1不依賴于電氣隔離或絕緣的，用于機架安裝系統(tǒng)和/或夾緊裝置中的聚合物材料應(yīng)符合《聚合物材料標(biāo)準(zhǔn)》中的適用要求。聚合物材料-長期性能評估在電氣設(shè)備評估中的使用，UL746C,涉及：a)紫外線曝光b)水暴露和浸入，以及c)相對熱指數(shù)(機械)(RTI)。7.2用作機械支撐和/或夾緊裝置的聚合材料，如果要進行電氣隔離或絕緣，則存在著火或電擊的危險，a)除滿足以下標(biāo)準(zhǔn)中的易燃性要求外，還應(yīng)按照UL94的《用于設(shè)備和器具零件的塑料材料易燃性測試標(biāo)準(zhǔn)》確定的HB,V-2,V-1或V-0易燃性分類。聚合材料標(biāo)準(zhǔn)聚合材料-長期性能評估在電氣b)符合UL746C的熱線點火(HWI)要求；c)符合以下要求的最低大電流電弧點火性能等級類別(PLC):易燃性分類乙肝12237.3用作機械或電氣支撐物且暴露表面積大于10ft2(0.93m2)或一尺大于6ft(1.83m)的聚合材料，7.4用作機械安裝支撐的聚合材料應(yīng)具有最低的相對溫度指數(shù)(RTI),不影響機械強度，符合聚合材料標(biāo)準(zhǔn)-長期性能評估UL746B,如下所述：3)對于傾斜的車頂行李架系統(tǒng)，陣列的垂直區(qū)域至少有75%的空間(即僅一側(cè)的裙邊)是開放的；對于扁平車頂行李架系統(tǒng)，模塊的垂直區(qū)域的轉(zhuǎn)器)。2019年5月29UL270317端接12AWG或更細電線的扎線螺釘?shù)念^部的最小直徑應(yīng)為0.275英寸(7.0mm),10AWG線纜的螺釘頭的最小直徑應(yīng)為0.327英寸(8.3)毫米)。3)當(dāng)用于端接10或12AWG導(dǎo)線時，金屬的厚度應(yīng)不小于0.050英寸(1.27毫米),而當(dāng)用于端接14AWG或更小的導(dǎo)線時，金屬的厚度應(yīng)不小于0.030英寸(0.76毫米)。例外：對于非單獨衍生的系統(tǒng)，在滿足以下所有條件的情況下，不要求將不屬于故障電流接地路徑一部分的可觸及導(dǎo)電部件(例如，閃光燈，裙板，鎮(zhèn)流器托架和擋風(fēng)板)進行電氣連接：a)系統(tǒng)的故障電流接地路徑組件已明確標(biāo)記。b)安裝說明清楚地標(biāo)識了系統(tǒng)的故障電流接地路徑組件及其組裝方法。c)除了通過與在正常操作或單個故障條件下可能會通電的其他可觸及導(dǎo)電組件直接或間接接觸之外，可觸及導(dǎo)電組件不太可能被激勵。此外，不需要將符合定位設(shè)備標(biāo)準(zhǔn)1565或電纜管理系統(tǒng)標(biāo)準(zhǔn)-電氣安裝用電纜扎帶62275的合適的電線定9.2例行維護模塊或面板不應(yīng)涉及破壞或打擾系統(tǒng)的連接路徑。用于連接目的的螺栓，螺釘或其他零件，是模塊或面板結(jié)構(gòu)中不可或缺的一部分，或者是專用的/已確定的接地點或連接點，也不應(yīng)用于將整個設(shè)備固定到設(shè)備上。支撐表面或機架框架。9.3粘接裝置的固定或粘接的實現(xiàn)應(yīng)采用可靠的機械手段，例如夾緊，鉚接，螺栓或螺釘連接(見6:5和6.6)或焊接，釬焊(見9.5)或銅焊。鍵合連接/設(shè)備應(yīng)滲透非導(dǎo)電涂層，例如但不限于陽極氧化，油漆或玻璃搪瓷。鈑金螺紋緊固件不是積極的機械手段。9.4對于穿透非導(dǎo)電涂層，可以采用螺栓連接，螺釘連接或鉚接連接，該連接在緊固件頭部下方采用星形墊圈，鋸齒狀螺釘頭或表面之間的粘結(jié)裝置。如果結(jié)合方式取決于帶螺紋的緊固件，則兩個或更多個螺釘，每個螺釘至少要有一個完整的螺紋，或者一個螺釘?shù)膬蓚€完整的螺紋應(yīng)與金屬接合。9.5焊接路徑中的所有接頭均應(yīng)獨立于任何焊接而機械固定。9.6單獨的連接導(dǎo)體或連接帶應(yīng)：a)由銅及其合金，鋁及其合金，300系列不銹鋼或其他可用作電導(dǎo)體的材料制成：c)通過可靠的機械方法固定(請參閱9.3)。如果用可拆卸的緊固件固定，則緊固件應(yīng)僅用于固定連接導(dǎo)體或帶子，前提是拆除和更換緊固件后可能不會重新安裝連接導(dǎo)體或帶子；d)如果包含端子，則應(yīng)為工廠壓接端子，而不是現(xiàn)場壓接；e)符合表9.1的尺寸要求；f)經(jīng)受粘結(jié)路徑電阻測試，第13節(jié)：溫度循環(huán)測試，第17節(jié)；濕度測試，第18節(jié)；粘合導(dǎo)體測試，135%,200%和有限短路，第22節(jié)，并根據(jù)接地和粘合設(shè)備標(biāo)準(zhǔn)UL467進行了評估：和g)如果平坦的連接帶帶有平的端接/壓接，則應(yīng)進行“連接路徑電阻測試”的第13節(jié)：溫度循環(huán)測試，第17節(jié)；濕度測試，第18節(jié)；粘合導(dǎo)體測試，第22部分的135%,200%和有限短路測試，以及粘合帶拉力測試，第23部分。AWG或kcmil(mm2)鋁或覆銅鋁，AWG或kcmil(mm2)8888886649.7刺穿非導(dǎo)電涂層的粘結(jié)裝置，例如但不限于；陽極氧化，油漆，玻璃搪瓷可以是單獨的穿孔裝置，例如但不限于；穿孔墊圈，星形墊圈，鋸齒形緊固件，或與組件集成在一起。它應(yīng)具有足夠的硬度以刺穿非導(dǎo)電涂層，因此可以使用300系列不銹鋼或適當(dāng)腐蝕保護的導(dǎo)電材料(請參見第10節(jié))。9.8黑色金屬零件應(yīng)采用金屬或非金屬涂層(例如油漆，鍍鋅或電鍍)進行防腐保護。無需額外涂層即可使用300系列不銹鋼。任何腐蝕防護措施均不得干擾接地/連接路徑。9.9合適的耐腐蝕(參見第10節(jié))的金屬對金屬多軸承銷型鉸鏈可能是可接受的粘結(jié)方法。9.10僅粘接依靠彈簧力和穿刺功能穿透陽極氧化膜或其他非導(dǎo)電涂層從而固定到基材中的設(shè)備，還應(yīng)證明在移除后，基材也會被移除或變形。10耐腐蝕性能10.1可以使用鋁及其合金，300系列不銹鋼，銅及其合金或聚合材料，而無需額外的腐蝕防護。10.2可能暴露在天氣中的鋼，鐵或其他非本征腐蝕的材料，應(yīng)通過以下至少一種涂層使之耐腐蝕：a)符合ASTMA653/A653M的通過熱浸法制造的鋼板，鍍鋅(鍍鋅)或鍍鋅鐵合金(鍍鋅)規(guī)范中的涂層名稱G90的熱浸軋鍍鋅鋼板等效的ASTM123,基于此ASTM規(guī)范中的最低單點測試要求。鋅涂層的重量可以通過任何可接受的方法來確定：例如但是，如有疑問，涂層的重量應(yīng)為根據(jù)ASTMA90-81(1991),按照《鋅涂層(鍍鋅)鋼鐵制品上涂層重量的標(biāo)準(zhǔn)測試方法》確定。(熱浸)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范，ASTMA153或鋅的標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范(熱浸鍍鋅)中的G210涂層名稱)應(yīng)使用ASTMb)除在熱浸軋鍍鋅鋼板上提供的鍍鋅層外，在其表面上均勻地施加平均厚度不少于0.61密耳(0.015毫米)的鋅涂層，最小厚度為0.54密耳(0.014毫米)。涂層的厚度應(yīng)通過《金屬涂層厚度c)兩個表面上的鎘涂層厚度均不得小于1.0密耳(0.025毫米)。涂層的厚度應(yīng)通過《金屬涂層厚度e)鎘涂層的兩面厚度均應(yīng)不少于0.00075英寸(0.019毫米),且兩面均具有一層室外涂料，或兩面厚度均不少于0.00051英寸(0.013毫米),且兩面均具有兩層室外涂料。鎘鍍層的厚度應(yīng)通過《金10.3參照10.2(d)和10.2(e),涂層系統(tǒng)的評估結(jié)果應(yīng)證明其提供的保護至少與10.2(a)中所述10.4參照10.1和10.2,當(dāng)使用符合10.1(a)或10.1(a)的鍍鋅鋼板進行比較試驗(未經(jīng)退火，擦拭或以防腐蝕。2019年5月29UL2703211)粘土磚性能表12.1機架安裝系統(tǒng)和夾緊裝置的性能防火測試壓接)1,另請參閱“濕度循環(huán)”,螺母，墊圈等。每次測試3個)對于每個連接點a取決于墊圈和密封材料的物理尺寸。12.2假設(shè)與代表性樣品沒有差異，或設(shè)計上的任何差異均在附錄B,重新測試指南中概述的范圍內(nèi)，則對代表性樣品進行的測試是可以接受的。13鍵合路徑電阻測試13.1按照13.2進行測量時，接地或連接點之間的電阻不應(yīng)大于0.1Q。13.2在接地/連接點之間應(yīng)流過等于光伏模塊規(guī)定的保險絲安培額定值兩倍的直流電(例如，光伏模塊框架到機架安裝系統(tǒng)框架，如果有的話，可以通過粘合夾裝置通過)(如果適用),以及通過機架安裝系統(tǒng)的框架連接點(如果適用)。電阻應(yīng)使用在接地端子或?qū)Ь€與電流注入點的1/2英寸(12.7毫米)范圍內(nèi)的點之間測得的電壓降來計算。例外：可用25安培的直流電流代替兩倍的保險絲安培額定值。13.3如果需要進行多次測試來評估可觸及金屬部件之間的所有傳導(dǎo)路徑，則兩次測試之間的冷卻時間至少應(yīng)為15分鐘。14端子扭矩測試14.1接線端子上的綁線螺釘或螺母應(yīng)能夠承受10次擰緊至表14.1規(guī)定的適用扭矩值并從中釋放的循環(huán)，而無需a)終端支撐部件損壞，或b)失去連續(xù)性。扭力10號14.2如果使用了機用螺紋切削螺釘，鉆頭螺釘?shù)龋员銖慕邮章葆數(shù)牧慵先コ牧?，則應(yīng)進行端子扭矩測試，以確保機械或電氣(包括粘結(jié)/接地)的完整性連接。如果螺釘尺寸與表14.1中的螺釘尺寸不同，則應(yīng)使用制造商建議的扭矩。如果螺釘尺寸與表14.1相同，并且制造商的扭矩規(guī)格與表14.1不同，則應(yīng)將較大的值用于端子扭矩測試。15帶有模塊或面板以及屋頂覆蓋物的安裝系統(tǒng)的系統(tǒng)防火等級15.1.1對于火焰蔓延測試和品牌燃燒測試，測試嚴(yán)重程度(A,B或C級)應(yīng)與表15.1中概述的出于建筑法規(guī)合規(guī)目的而指定的指定系統(tǒng)防火等級相稱。選擇進行測試的樣品應(yīng)代表正在研究的有關(guān)組件，配置和表15.1帶有安裝系統(tǒng)的PV組件或面板的系統(tǒng)防火等級的要求測試結(jié)合屋頂覆蓋物61730-2.DVB.2節(jié))a尺(1.8m)尺(2.4m)尺(4.0m)火焰在屋頂以及具有代表性的陡峭傾斜屋頂[15.2.1(a)]b火焰在屋頂以及具有代表性的口處擴散[15.2.1(b)]b一個品的烙印[15.3.1(a)]b牌屋頂之間燃燒品牌[15.3.1表15.1接下頁可以通過經(jīng)過類型測試的模塊(UL1703,第16.4.1節(jié)，或光伏(PV)模塊安全資格證書-第2部分：第10.17DV.求：測試要求(UL61730-2)或通安裝系統(tǒng)中模塊或面板的上表面符合15要求的1703第31.1.2節(jié)或UL61730-2第DVB.b在測試了所需的方向后，應(yīng)重復(fù)性能最差(由最大燃燒距離確定)的測試。除非15.1.3、15.2或15.3的條款沒有必須通過每個測試。出于本標(biāo)準(zhǔn)的目的，在15.1.2中定義了陡坡和低坡屋頂。15.1.2旨在與指定的屋頂組合使用以進行支座，機架或直接安裝的機架安裝系統(tǒng)，或與非BIPV的指定PV模塊組合與屋頂安裝一起用于整體安裝的機架安裝系統(tǒng)當(dāng)模塊或面板被標(biāo)記為符合《標(biāo)準(zhǔn)》中規(guī)定的防火等級時，并根據(jù)制造商針對模塊和安裝系統(tǒng)的安裝說明，針對A,B或C類的防火性能要求平板光伏模塊和面板，UL1703,或光伏(PV)模塊安全性認證標(biāo)準(zhǔn)-第2部分：測試要求，UL61730-2。對于比40英寸(1016毫米)標(biāo)準(zhǔn)測試平臺寬的安裝，可能需要制造支撐以在其上安裝安裝系統(tǒng)。將開發(fā)任何支持系統(tǒng)，以確保與安裝說明和現(xiàn)場條件一致。裝有已安裝的光伏模塊或面板的安裝系統(tǒng)應(yīng)位于測試平臺的中心，并延伸至測試平臺的邊緣。安裝的模塊或面板應(yīng)結(jié)合以下屋頂結(jié)構(gòu)進行測試：陡坡系統(tǒng)-火焰蔓延：當(dāng)為傾斜度大于或等于2in/ft(167mm/m)的陡坡屋頂設(shè)計時，機架安裝系統(tǒng)旨在與指定的屋頂組合使用以對峙，機架安裝或直接安裝，或用于與不是BIPV的指定PV模塊組合的整體安裝與屋頂覆蓋物的結(jié)合，應(yīng)結(jié)合以下屋頂結(jié)構(gòu)進行測試：a)屋面基材：15/32英寸(12毫米)厚的膠合板；b)底圖：ASTMD226類型1屋面襯墊(也稱為15磅屋面氈);和c)屋頂覆蓋物：ASTM3346A級三片式瀝青瓦，“用玻璃氈制成并涂有礦物顆粒的瀝青瓦的標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范”。作為替代的屋頂結(jié)構(gòu)，允許使用機械固定在不可燃基材上的任何分類碾壓瀝青膜。在三個基準(zhǔn)測試的平均值中，屋頂覆蓋系統(tǒng)必須證明其火焰延伸至少為48英寸(1219毫米),不超過72英寸(1829毫米)。低傾斜安裝系統(tǒng)-火焰蔓延：當(dāng)設(shè)計用于坡度小于2in/ft(167mm/m)的低傾斜屋頂時，機架安裝系統(tǒng)旨在與指定的屋頂結(jié)合使用以對峙，機架安裝或直接安裝，或用于整體安裝與不是BIPV的指定PV模塊的組合與屋頂覆蓋物的組合，應(yīng)結(jié)合以下屋頂結(jié)構(gòu)進行測試：a)屋面基材：15/32英寸(12毫米)厚的膠合板；b)絕緣：102毫米(4英寸)聚異氰脲酸酯絕緣材料；和2019年5月29UL270325統(tǒng)是EPDM橡膠膜，最小厚度為0.060英寸(1.5毫米)。在三個基準(zhǔn)測試的平均值中，屋頂覆蓋系統(tǒng)必須證明其火焰延伸至少為48英寸(1219毫米),不超過72英寸(1829毫米)。a)屋面基材：3/8英寸(9.5毫米)厚的膠合板；b)底圖：ASTMD226類型1屋面襯墊(也稱為15磅屋面氈);和規(guī)范”。15.1.3對于具有非對稱邊緣配置的低傾斜安裝系統(tǒng)(例如，傾斜的壓載系統(tǒng)),應(yīng)在(1)南邊緣，(2)圖15.1A演示三個測試位置圖15.1B演示了兩個測試位置2019年5月29UL27032715.2火焰蔓延測試15.2.1火焰蔓延測試應(yīng)在組裝有預(yù)定PV模塊或面板的安裝系統(tǒng)上進行。應(yīng)使用《屋頂覆蓋物防火測試最壞情況。裝系統(tǒng)的邊緣之間至少保持36英寸(910毫米)的距離，該距離由PV模塊或面板中的偏轉(zhuǎn)器確定。的5英寸(127毫米)間隙處獲得的額定值可用于安裝說明允許的任何其他間隙。如果安裝說明要求的邊緣與PV安裝系統(tǒng)的邊緣之間至少保持36英寸(910毫米)的距離(910毫米)。或在測試平臺面板的安裝，應(yīng)按照15.1.2減去12英寸(303毫米)的基準(zhǔn)測量。對于具有不對稱邊緣配置的產(chǎn)品， 相對于測試火焰，包括使用導(dǎo)流板。如果制造商的說明中未指定間隙高度，則模塊框架的底部和屋頂覆蓋表面之間的間隙應(yīng)為5英寸(127毫米),而模塊或面板應(yīng)與屋頂表面平行。5英寸(127毫米)間隙的額定值可用于安裝說明允許的任何其他間隙。如果安裝說明要求僅在大于2英寸/英尺(167毫米/米)的斜坡上安裝模塊或面板，則不需要此測試。偏轉(zhuǎn)器被定義為連續(xù)的火焰減輕裝置，其對火焰路徑和/或空氣流動方向具有重大影響。如果對火焰路徑和/或氣流方向的影響沒有變化，則允許中斷。偏轉(zhuǎn)器不能用于將偏移距離調(diào)整超過6英寸(152.4毫米)。如果偏轉(zhuǎn)器距模塊邊緣的距離大于6英寸，則認為PV安裝系統(tǒng)的邊緣距模塊框架的距離為6英寸。為了定義測試配置，導(dǎo)流板應(yīng)僅按照安裝手冊的說明安裝在前緣上。注意：制定防火測試程序期間的測試表明，最壞的情況是5英寸(127毫米)。圖15.24-8”BASECASETESTAVE.<A指標(biāo)轉(zhuǎn)換信息：5英尺4英寸(1.6m)4英尺8英寸(1.4m)4英尺6英寸(1.37m)4英尺10英寸(1.5m)3英尺10英寸(1.2m)2019年5月29圖15.3陡坡火焰蔓延試驗臺-南邊圖15.4帶有偏轉(zhuǎn)器的陡峭火焰蔓延測試臺-南邊緣圖15.5低傾斜火焰蔓延測試臺-南邊緣(不對稱橫截面)4英寸(10.2厘米)3英尺10英寸(1.2m)8英尺-0英寸(2.4m)2019年5月29UL270331公制轉(zhuǎn)換信息：12英寸(0.3m)圖15.7光伏支架系統(tǒng)相對于測試火焰的放置，用于低傾斜火焰蔓延測試臺-南邊(南偏轉(zhuǎn)器-不對稱橫截面)12英寸(0.3m)3英尺10英寸(1.2m)UL27032019年5月29UL2703圖15.8低坡度火焰擴散試驗臺北緣(不對稱橫截面)4英寸(10.2厘米)3英尺10英寸(1.2m)8英尺-0英寸(2.4m)12英寸(0.3m)3英尺10英寸(1.2m)圖15.10低傾斜火焰蔓延試驗臺的東邊緣(不對稱橫截面)ClassAEPDMRoofngSytam圖15.11光伏安裝系統(tǒng)相對于測試火焰的放置，用于火焰蔓延測試臺的東邊緣(不對稱橫截面)PVPVMooue-EASTWND-s=12英寸(0.3m)3英尺10英寸(1.2m)2019年5月29UL270337圖15.12光伏安裝系統(tǒng)相對于測試火焰的放置，用于火焰蔓延測試臺的東邊緣(不對稱橫截面，傾斜的偏轉(zhuǎn)器)CnwlhdTastD=axtPVbuhaAswns公制轉(zhuǎn)換信息：15.2.2對于火焰蔓延測試，第15.2節(jié)在測試過程中的任何時候均不得：a)模塊或面板的任何部分都以火焰狀或發(fā)光狀的形式從測試臺上吹落或掉落：b)屋頂甲板的某些部分以發(fā)光顆粒的形式掉落；c)火焰蔓延到屋頂表面或模塊或面板表面超過6英尺(1.8m)。火焰蔓延將從測試平臺的前緣開始測量?；鹧媛影K或面板頂部和底部的火焰：要么d)模塊或面板上有明顯的橫向火焰蔓延。當(dāng)表面火焰在安裝系統(tǒng)或模塊或面板上橫向延伸到測試平臺組件的整個40英寸(1016毫米)寬度時，應(yīng)認為已發(fā)生明顯的橫向擴展。橫向火焰蔓延包括火焰在被測設(shè)備下或沿設(shè)備蔓延，但不包括屋頂表面。對于(a),任何一塊落在測試室地板上持續(xù)發(fā)光5秒鐘或更長時間的發(fā)光模塊或面板，分別是發(fā)光或燃燒的品牌。在本節(jié)中的任何測試之后，都不需要使用模塊或面板。15.3陡坡安裝系統(tǒng)的燃燒品牌測試15.3.1燃燒品牌測試將在帶有為陡坡應(yīng)用設(shè)計的PV模塊或面板的安裝系統(tǒng)上進行。安裝系統(tǒng)應(yīng)結(jié)合以下于短尺寸超過52英寸(1321毫米)的模塊或面板，模塊或面板的前邊緣應(yīng)與測試平臺的前邊緣相匹配。對測試平臺表面或要針對安裝進行測試的間隙上方留出5英寸(127毫米)的間隙系統(tǒng)。如果安裝說明不允許有5英寸(127毫米)的空隙，則應(yīng)根據(jù)安裝說明將模塊安裝在測試平臺的表面上方。該品牌的上邊緣應(yīng)距測試平臺前緣25.5英寸(648毫米),并相對于測試平臺中的垂直接縫橫向居中。放置品牌時，上層和下層的條帶應(yīng)平行于氣流方向。該品牌使用固定在平臺上的18號B&SGa(0.82mm2)軟鐵固定在模塊上。b)模塊或面板與陡坡屋頂之間的燃燒品牌。將B級品牌放置在模塊或面板下方5英寸(127毫米)的寸(127毫米)的空隙，則應(yīng)根據(jù)安裝說明將模塊安裝在測試平臺的表面上方。該品牌的上邊緣距測試平臺前緣24英寸(610毫米),并且相對于測試平臺中的垂直接縫橫向居中。放置品牌時，上2019年5月29UL270339降落在測試室地板上時，分別是發(fā)光的或燃燒的品牌。在本節(jié)中的任何測試之后，都不需要使用模塊或面15.4.1旨在與指定屋頂組合使用，用于支架，機架或直接安裝的機架安裝系統(tǒng)的防火性能，或與非BIPV的指定PV模塊結(jié)合與屋頂覆蓋物的整體安裝組合的防火性能應(yīng)：記錄如下：a)在測試暴露期間和之后觀察帶有安裝系統(tǒng)的光伏模塊或面板的燃燒特性：b)表15.1中的試驗結(jié)果相對于15.2.2和15.3.2中相應(yīng)的接受條件；和c)根據(jù)測試結(jié)果(A,B或C類)獲得的PV安裝系統(tǒng)類別與特定的PV模塊或模塊類型結(jié)合在一起。16加速老化測試16.1用于墊片，密封件等的材料(軟木，纖維材料和類似產(chǎn)品除外)應(yīng)具有表16.1規(guī)定的物理性能，并應(yīng)符合表16.2的物理性能要求。材料不得變形，熔化或硬化到會影響其密封性能的程度。物理性能要求硅橡膠-500psi(3.45MPa)100%的100%的da拉伸強度和極限伸長率應(yīng)使用ASTMD412-98的《橡膠拉伸性能標(biāo)準(zhǔn)測試方法》中所述的模具C樣品或A《塑料拉伸性能標(biāo)準(zhǔn)測試方法》中所述的Ib或者，只要抗拉強度至少為2200psi(15.1MPa),可接受200%的極限伸長率。d壓縮永久變形不適用于柔性多孔材料。表16.2調(diào)理后的身體要求極限拉伸無條件值a,60以下(140以下)105以上(221以上)溫度(212±3.6°F)空氣烤箱在100℃老化168小時±2°C(212±3.6°F(華氏度))在全通風(fēng)的空氣循環(huán)烘箱中于121比循環(huán)對流烤箱的使用溫度高20±1°C(36±2°F),暴露168小時55a根據(jù)橡膠性能-硬度計標(biāo)準(zhǔn)方法ASTMD2240-02確b不適用于柔性多孔材料(即泡沫橡膠之類的材料)17溫度循環(huán)測試17.1光伏組件，機架安裝系統(tǒng)和夾緊裝置的互連點(其中一個構(gòu)件與另一個構(gòu)件保持連接路徑的互連點)的代表性樣品應(yīng)經(jīng)受17.2-17.4中所述的200個溫度變化循環(huán)；和：a)該測試不應(yīng)導(dǎo)致：1)失去接地電路的連續(xù)性；2)金屬零件的外觀腐蝕，如果持續(xù)腐蝕會對符合本標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)生負面影響；b)在溫度循環(huán)測試之前和之后，粘結(jié)應(yīng)符合粘結(jié)路徑電阻測試第13節(jié)的要求。17.2機架安裝系統(tǒng)和夾緊裝置的互連點(其中一個構(gòu)件與另一個構(gòu)件保持連接路徑的互連點)的代表性樣品應(yīng)放置在室內(nèi)，其濕度和溫度可以改變和控制。導(dǎo)線應(yīng)連接到樣品的端子和框架上，以便連續(xù)不斷地檢測出接地/連接連續(xù)性的損失。17.3樣品將安裝或支撐在腔室內(nèi)，以使周圍空氣自由流通。支架或支撐裝置的熱傳導(dǎo)應(yīng)低，以使樣品熱隔離。17.4每個測試包括：a)測試箱溫度從25°C到負40°C(77°F到負40°F)的轉(zhuǎn)變；b)在零下40°C的溫度下放置30分鐘，或直到模塊或面板的溫度達到腔室溫度2°C(4°F)以內(nèi)，以時間較長者為準(zhǔn)，但不得超過1小時45分鐘；d)在90°C下停留30分鐘，或直到模塊或面板的溫度達到腔室溫度2°C以內(nèi)，以較長者為準(zhǔn)，但不得超過1小時45分鐘；和e)測試箱溫度從90°C到25°C的轉(zhuǎn)變?？傃h(huán)時間不超過6小時。如果25°C溫度是200個周期的開始或結(jié)束，則可以使用15°C至35°C(59°F至95°F)范圍內(nèi)的任何標(biāo)稱室溫。對于所有過渡，測試室相對于時間的瞬時溫度變化率均不得大于120°C/h(216°F/h)。參見圖17.1圖17.1熱循環(huán)測試——MaiximumCycl:Time——MaiximumCycl:Time二17.5當(dāng)將粘合劑或聚合材料用于PV模塊或機架安裝系統(tǒng)的一部分的機械固定時，樣品應(yīng)按照以下順序進行操作，其中粘合劑/聚合材料應(yīng)承受PV重量的應(yīng)力模塊和機架組件在腔室內(nèi)時處于垂直方向：a)溫度循環(huán)測試，其次；D)濕度循環(huán)測試，其次；c)機械負載測試。也可以在單獨的代表性樣品上進行此程序(每個表面積的重量相等)。18.1光伏組件，機架安裝系統(tǒng)和夾緊裝置的互連點(其中一個構(gòu)件與另一個構(gòu)件保持連接路徑的互連點)的代表性樣品應(yīng)進行18.2-18.6中所述的10個冷凍周期。和：a)該測試不應(yīng)導(dǎo)致：1)失去接地電路的連續(xù)性：2)金屬零件的腐蝕，如果持續(xù)腐蝕會對符合本標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)生負面影響；b)在潮濕循環(huán)測試之前和之后，應(yīng)使用“粘合路徑電阻測試”第13節(jié)中的步驟測量粘合路徑電阻。18.2機架安裝系統(tǒng)和夾緊裝置的互連點(其中一個部件連接到另一個部件，要保持粘合路徑的部件)的代表性樣品應(yīng)放置在室內(nèi)，其濕度和溫度可以改變和控制。導(dǎo)線應(yīng)連接到樣品的端子和框架上，以便連續(xù)不斷地檢測出接地/連接連續(xù)性的損失。18.3樣品將安裝或支撐在腔室內(nèi)，以使周圍空氣自由流通。支架或支撐裝置的熱傳導(dǎo)應(yīng)低，以使樣品熱18.4樣品的測試裝置和布置應(yīng)能防止冷凝水滴落到樣品上。終端應(yīng)提供最小程度的防止水凝結(jié)的保護，就像在產(chǎn)品的任何預(yù)期安裝中那樣。18.5每個周期包括：d)在零下40°C的溫度下駐留至少30分鐘；和e)從負40°C到25°C的轉(zhuǎn)變。當(dāng)溫度為0°C(32°F)或更高時，測試室相對于時間的溫度轉(zhuǎn)變應(yīng)不大于120°C/h(216°F/h)。當(dāng)溫度小于0°C時，測試室相對于時間的溫度變化不應(yīng)大于200°C/h(360°F/h)。轉(zhuǎn)變的總時間和零下40°C的停留時間不超過4小時。如果25°C溫度是10個循環(huán)的開始或結(jié)束，則可以使用15°C至30°C(59°F至86°F)范圍內(nèi)的任何標(biāo)稱室溫?？傃h(huán)時間不超過24小時。參見圖18.1。UL27032019年5月29UL2703圖18.1濕度凍結(jié)循環(huán)測試S2922Tire(tours)018.6當(dāng)腔室空氣溫度為85°C(185°F)時，腔室空氣的濕度應(yīng)為相對濕度的85±2.5%。在所有溫度變化期間，室內(nèi)空氣應(yīng)與外部空氣隔離(無補充空氣),以使冷凝的水蒸氣在模塊或面板中凍結(jié)。18.7當(dāng)將粘合劑或聚合材料用于PV模塊或機架安裝系統(tǒng)的一部分的機械固定時，樣品應(yīng)按照以下順序進行操作，其中粘合劑/聚合材料應(yīng)承受PV重量的應(yīng)力模塊和機架組件在箱中時垂直放置：a)溫度循環(huán)測試，其次；b)濕度循環(huán)測試，其次；c)機械負載測試。也可以在單獨的代表性樣品上進行此程序(每個表面積的重量相等)。19腐蝕性大氣測試19.1鹽霧測試19.1.1樣品應(yīng)按照19.1.3-19.1.11的規(guī)定進行鹽霧試驗。例外：由塑料，300系列不銹鋼或鋁等材料制成的標(biāo)本被認為具有固有的抗大氣腐蝕性能，因此無需進行測試。19.1.2參照19.1.1,試驗后，在試樣上形成的腐蝕產(chǎn)物不得多于通過肉眼觀察確定的在參考試樣上形成的腐蝕產(chǎn)物。劃線區(qū)域的腐蝕是根據(jù)劃線的腐蝕程度來判斷的。19.1.3鹽霧測試設(shè)備應(yīng)包括一個室內(nèi)尺寸為48英寸x30英寸x36英寸(1.22m×0.76m×0.91m)或更大的腔室；鹽溶液池：供應(yīng)經(jīng)調(diào)節(jié)的壓縮空氣；根據(jù)ASTM名稱B117-97建造的一個分散塔，用于產(chǎn)生鹽霧；標(biāo)本支架提供加熱室的設(shè)施；和必要的控制手段。19.1.4用于產(chǎn)生鹽霧的分散塔應(yīng)位于腔室的中心，并以17至191b/in2(117至131KPa>的表壓供應(yīng)濕空氣。細霧或霧氣進入腔室內(nèi)部。19.1.5鹽溶液應(yīng)由在蒸餾水中的5%的食鹽(氯化鈉)組成。所收集溶液的pH值應(yīng)在6.5至7.2之間，在95°F(35°C)下的比重應(yīng)在1.026至1.040之間。在整個測試過程中，腔室的溫度應(yīng)保持在92°F至97°19.1.6測試樣品應(yīng)以與垂直線成15度角的方式支撐在塑料架上。19.1.7積聚在腔室頂板或腔室蓋上的液滴應(yīng)避免滴落在樣品上。從樣品上掉下來的溶液滴將不被再循環(huán)，而應(yīng)通過位于設(shè)備底部的排水管除去。19.1.8商用鍍鋅鋼板的4英寸x12英寸(102毫米x305毫米)參考樣本將用于比較。所選樣品應(yīng)代表G90涂層指定要求下鋅涂層的最小可接受量，該要求根據(jù)ASTMA90-81鍍鋅(鍍鋅)鋼鐵制品上涂層重量的標(biāo)準(zhǔn)測試方法確定(1991)。這種鋅涂層被認為提供了可接受的抗腐蝕保護。19.1.9涂有鋅的參比樣品應(yīng)先用肥皂和水清洗，再用乙醇和乙醚沖洗，干燥，并在切割前將其邊緣用油漆，蠟或其他有效介質(zhì)保護，然后再將其置于鹽霧室中。19.1.10參考樣品和被測樣品均應(yīng)劃有約6英寸(152毫米)長的單個凹槽，以露出下面的鋼。較小的樣品無需劃痕，但應(yīng)與參考樣品的未劃痕部分進行比較。19.1.11測試應(yīng)繼續(xù)進行，直到測試樣品或參考樣品上的涂層破裂，并且在基礎(chǔ)鋼上形成腐蝕產(chǎn)物為止。19.2潮濕的二氧化碳/二氧化硫測試19.2.1樣品應(yīng)按照19.2.3-19.2.9中所述進行潮濕的二氧化碳/二氧化硫測試。例外：由塑料，300系列不銹鋼或鋁等材料制成的標(biāo)本被認為具有固有的抗大氣腐蝕能力，因此無需進行測試。19.2.2通過目視觀察，在測試樣品上形成的腐蝕產(chǎn)物應(yīng)不大于在參考樣品上形成的腐蝕產(chǎn)物。劃線區(qū)域的腐蝕應(yīng)通過劃線的腐蝕程度來判斷。2019年5月29UL27034519.2.3如有需要，尺寸為48英寸x30箱容積1%的二氧化硫和相等體積的二氧化碳引入試驗箱。在每天引入新的氣體之前，應(yīng)將前一天的剩余19.2.6商用鍍鋅鋼板的4英寸x12英寸(102毫米x305毫米)參考樣本將用于比較。所選樣品應(yīng)代表根據(jù)G90涂層重量標(biāo)準(zhǔn)測試方法確定的G90涂層名稱(如適用，請參見耐腐蝕性，第10節(jié))規(guī)定的最小鋅涂層19.2.8參考樣品和被測模塊的截面均應(yīng)刻有約6英寸(152毫米)長的單槽，以露出下面的鋼。較小的樣20.1鋅或鎘涂層的厚度可以通過以下方法/方法進行測量：X射線(ASTMB568),渦流(ASTME376),涂層重量(ASTMA90)或20.2-20.9中所述的方法。20.2用于金屬涂層厚度測試的溶液應(yīng)由蒸餾水制成，并應(yīng)包含200g/L試劑(或更高)級三氧化鉻(CrO3)和50g/試劑(或更高)級濃硫酸(H2SO4)。后者相當(dāng)于27毫升/升試劑級濃硫酸，比重為1.84,含有96%的H2SO4。20.3待測溶液應(yīng)裝在玻璃容器中，例如分液漏斗，其出口配有旋塞閥和內(nèi)孔約0.025英寸(0.64毫米),長5.5英寸(150毫米)的毛細管。毛細管的下端將逐漸變細以形成尖端，每個液滴的液滴約為0.05毫升。20.5測試前應(yīng)徹底清潔樣品。所有油脂，清漆，油漆或其他非金屬涂層(包括皮膚油)都應(yīng)通過溶劑徹底清除。然后將樣品用水徹底沖洗并用干凈的粗棉布擦干。20.6將要測試的樣品支撐在孔口下方0.7英寸至1英寸(17毫米至25毫米)之間。待測表面應(yīng)與水平面成約45度角，以使溶液滴落到待測點上并迅速流出。20.7將打開旋塞閥，并測量以秒為單位的時間，直到滴入的溶液溶解保護性金屬涂層，從而暴露出賤金屬為止。終點是母材的首次出現(xiàn)，可通過該處的顏色變化來識別。20.8試樣的內(nèi)表面應(yīng)在三個或更多點處進行試驗，不包括切割，模壓和螺紋表面，外表面在金屬涂層處的等分點處進行?？赡苁亲畋〉?。(在由預(yù)涂板制成的機殼上，承受最大變形的外角可能具有薄涂層。)20.9要計算被測涂層的厚度，請從表20.1中選擇適合進行測試的溫度的厚度系數(shù)，然后乘以20.7中所述的暴露賤金屬所需的時間(以秒為單位)。表20.1金屬涂層厚度系數(shù)2019年5月29UL27034721機械負載測試21.1本節(jié)的規(guī)定并不旨在暗含代碼合規(guī)性。為了獲得代碼合規(guī)性，持牌工程師應(yīng)將產(chǎn)品等級納入證明代碼合規(guī)性的工程中。應(yīng)解決的項目包括：a)確定的安全因素是否適當(dāng)：b)給定應(yīng)用程序的應(yīng)用負載。施加的載荷應(yīng)包括靜，雪，冰，風(fēng)；c)編碼所需的載荷組合；和d)符合適用模型代碼中提出的測試要求。21.2應(yīng)當(dāng)在機架安裝系統(tǒng)上進行負載測試，以確定產(chǎn)品清單中列出的允許施加的壓力/負載。對于給定的壓力加載方向，至少應(yīng)測試1個樣本。除非本標(biāo)準(zhǔn)中另有說明，否則所有載荷工況應(yīng)使用相同的試樣。21.3機架安裝系統(tǒng)應(yīng)根據(jù)打算安裝的模塊的最大面積承受負荷。應(yīng)選擇試樣配置，以便對額定載荷中包括的所有要素提出所有關(guān)鍵載荷組合。應(yīng)在以下三個正交方向上施加測試載荷(也如圖21.1所示)a)向PV模塊施加的向下壓力。b)施加到光伏模塊的向上壓力。c)施加到光伏模塊的下坡載荷(例如，靜載荷，雪載荷的分量)。圖21.1機械負載21.4每個方向上的最小設(shè)計額定載荷應(yīng)為：b)向上壓力-5psf的允許負載。c)下坡荷載-允許荷載為5.0psf。所有設(shè)計壓力/負載應(yīng)乘以最小安全系數(shù)1.5,以確定“測試”壓力/負載是否滿足最低要求，如21.5所示。21.5每個方向的最小測試載荷應(yīng)為：a)向下壓力-15psf。c)下坡荷載-7.5psf。較高的測試壓力/負載可用于列出較高的應(yīng)用負載。向下和向上壓力不得同時施加?？梢允褂脝为毜臏y試壓力/負載來為每個負載方向生成不同的列表。21.6機架安裝系統(tǒng)應(yīng)承受這些負載中的每一個負載30分鐘，且無結(jié)構(gòu)或機械故障的跡象，然后應(yīng)將負載卸下。卸下負載后，不得有視覺上的永久變形，不會對系統(tǒng)安全產(chǎn)生不利影響或且對于任何可靠的固定裝置(包括自上而下的夾具),不得通過目視檢查確定相對于PV模塊的任何移位/21.7除了定義的“系統(tǒng)”測試之外，產(chǎn)品清單還可為“安裝硬件”提供更高的設(shè)計價值?！鞍惭b硬件”測試應(yīng)包括本節(jié)的要求，但“安裝硬件”測試應(yīng)包括具有確定剛度的支撐梁，從而導(dǎo)致梁曲率與系統(tǒng)測試期間相似(或更強)。例外：如果所需的安裝硬件額定載荷與“系統(tǒng)”額定載荷相同，則無需進行補充的“安裝硬件”測試。21.8打算作為建筑物墻壁或屋頂結(jié)構(gòu)的一部分安裝并用作該結(jié)構(gòu)主要構(gòu)件的機架安裝系統(tǒng)的撓度不得超過L/240;其中"L"等于偏轉(zhuǎn)構(gòu)件的凈跨度長度(以英尺為單位)。21.9當(dāng)將粘合劑或聚合材料用于PV模塊或機架安裝系統(tǒng)的一部分的機械固定時，樣品應(yīng)按照以下順序進行操作，其中粘合劑/聚合材料應(yīng)承受PV重量的應(yīng)力模塊和機架組件在箱中時垂直放置：a)溫度循環(huán)測試，其次；b)濕度循環(huán)測試，其次；c)機械負載測試。也可以在單獨的代表性樣品上進行此程序(每個表面積的重量相等)。22.1用于具有非導(dǎo)電材料(例如陽極氧化或油漆)表面的導(dǎo)電部件，或具有不符合表9.1的等效導(dǎo)電截面積的材料，應(yīng)按照(a)和()的規(guī)定進行粘結(jié)導(dǎo)體測試b)。a)在表22.1規(guī)定的時間內(nèi)，兩個試樣各自的電流應(yīng)等于額定支路過電流保護裝置額定值或設(shè)定值的b)兩個標(biāo)本要與240Vac在5000安培下進行有限短路測試，同時與列出的不可更新熔斷器或斷路器串聯(lián)，該熔斷器或斷路器的額定功率等于預(yù)期的分支電路過電流保護裝置。例外：當(dāng)在用于保護連接導(dǎo)體的電路的裝置中使用小于(a)和(b)所示的保險絲時，應(yīng)測試電流的大小和測試期間使用的保險絲的尺寸。基于較小保險絲的額定值。測試時間，分鐘電流的135%電流的200%246822.222.1(b)中描述的測試電路的開路電壓應(yīng)為閉路電壓的100-105%。則會發(fā)生斷裂。但是，對于撓性和細絞線導(dǎo)體，允許5%的絞線斷裂。式固定。AWG或kcmil(mm2)拔出力，磅(N) (312)(356)(401)(445)(623)(712)(801)(890)2019年5月29UL270351評分24.1機架安裝系統(tǒng)的額定值應(yīng)包括打算安裝的光伏模塊的最大尺寸，方向和數(shù)量。標(biāo)記25.1機架安裝系統(tǒng)應(yīng)具有簡單，清晰，永久的標(biāo)記，其中應(yīng)包括：a)制造商的名稱，商標(biāo)或其他描述性標(biāo)記，可用來識別負責(zé)產(chǎn)品的組織；b)型號或同等編號；c)額定負荷，見24.1: