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微丸成型技術(shù)生命科學學院劉鳳志2008-04-08微丸成型技術(shù)第一節(jié)概述1、微丸是指直徑小于2.5mm的各類球形或類球形制劑。

2、目的使藥物具有快速、慢速或控釋作用。微丸成型技術(shù)第二節(jié)微丸的種類和特點一、微丸種類⑴速釋微丸藥物與一般制劑輔料制成的具有較快釋藥速度的微丸,30min溶出度少于70%,常加入崩解劑或表面活性劑。⑵骨架型緩釋微丸藥物加脂肪或蠟類物質(zhì)等難溶基質(zhì)制成具有緩釋性能的微丸。釋放過程外層表面融蝕或磨蝕-分散-溶出。⑶腸溶衣型微丸對胃具刺激性或不穩(wěn)定性的藥物和腸溶性高分子材料制成,在胃中不溶或不釋藥。微丸成型技術(shù)⑷不溶衣型微丸藥物包裹水不溶性高分子制成;包衣膜加入一定量水溶性致孔劑。二、微丸特點⑴外形美觀,流動性好;⑵含藥量大;⑶易制成緩釋、控制制劑;⑷釋藥穩(wěn)定;⑸生物利用度高;⑹局部刺激性小。微丸成型技術(shù)第三節(jié)微丸的輔料一、微丸稀釋劑⑴淀粉常用的是玉米淀粉,它的性質(zhì)非常穩(wěn)定⑵可壓淀粉亦稱為預膠化淀粉本品是多功能輔料,可作填充劑,具有良好的流動性、可壓性、自身潤滑性和干粘合性,并有較好的崩解作用。⑶糊精淀粉水解中間產(chǎn)物的總稱,其化學式為(C6H10O5)n·XH2O,其水溶物約為80%,在冷水中溶解較慢,較易溶于熱水,不溶于乙醇。⑷糖粉系指結(jié)晶性蔗糖經(jīng)低溫干燥粉碎后而成的白色粉末,其優(yōu)點在于粘合力強,微丸成型技術(shù)⑸乳糖一種優(yōu)良的片劑填充劑,由牛乳清中提取制得,在國外應用非常廣泛,但因價格較貴,在國內(nèi)應用的不多。⑹甘露醇呈顆?;蚍勰?,在口中溶解時吸熱,因而有涼爽感,同時兼具一定的甜味,在口中無砂礫感,較適于制備咀嚼片,但價格稍貴,常與蔗糖配合使用。⑺微晶纖維素是纖維素部分水解而制得的聚合度較小的結(jié)晶性纖維素,具有良好的可壓性,有較強的結(jié)合力,壓成的片劑有較大有硬度,可作為粉末直接壓片的“干粘合劑”使用。⑻硫酸鈣性質(zhì)穩(wěn)定,無嗅無味,微溶于水,與多種藥物均可配伍,制成的片劑外觀光潔,硬度、崩解均好,對藥物也無吸附作用。應注意硫酸鈣對某些主藥(四環(huán)素類藥物)的吸收有干擾,此時不宜使用。微丸成型技術(shù)二、微丸粘合劑⑴潤濕劑①蒸餾水是一種濕潤劑。②乙醇可用于遇水易分解的藥物,也可用于遇水粘性太大的藥物。隨著乙醇濃度的增大,濕潤后所產(chǎn)生的粘性降低,因此,醇的濃度要視原輔料的性質(zhì)而定,一般為30%-70%。中藥浸膏片常用乙醇做濕潤劑,但應注意迅速操作,以免乙醇揮發(fā)而產(chǎn)生強粘性團塊。⑵粘合劑①羥丙甲纖維素是纖維素的羥丙基醚化物,含羥丙基53.4%~77.5%(其羥丙基含量為剛7%~19%的低取代物稱為低取代羥丙基纖維素,即L-HPC,見崩解劑)本品既可做濕法制粒的粘合劑,也可作為粉末直接壓片的粘合劑。②聚維酮(PVP)3%~5%的聚乙烯毗咯烷酮的水溶液或醇溶液③淀粉漿最常用的粘合劑,常用8%~15%的濃度,并以10%淀粉漿最為常用;淀粉漿的制法主要有煮漿和沖漿兩種方法,都是利用了淀粉能夠糊化的性質(zhì)。④糖粉與糖漿⑤膠漿微丸成型技術(shù)第四節(jié)微丸成型的方式一、旋轉(zhuǎn)式制丸⑴原粉粒子隨機碰撞形成較大粒子(成核);⑵聚結(jié)過程(決定成核大?。虎菍咏Y(jié)過程。機理成核-聚結(jié)-層結(jié)過程二、層積式制丸藥物以溶液、混懸液或干燥粉末形式沉積在預制成形的丸核表面的過程。⑴液相層積法微丸成型技術(shù)藥物溶解或混懸于某種溶劑中,將液體噴霧,霧滴在丸核表面鋪展,溶劑揮發(fā),形成沉積層。⑵粉末層積法將粘合劑溶液噴到丸核上,隨后加入藥物或賦形劑粉末,潮濕的丸核在旋轉(zhuǎn)的容器利用液體毛細管力粘性粉末粒子。三、壓縮式制丸是指用機械力把藥物及賦型劑壓制成一定大小微丸過程。⑴加壓式制丸⑵擠壓式制丸微丸成型技術(shù)四、球形化制丸是將熱熔物、溶液或混懸液噴霧形成球形顆?;蛭⑼柽^程。物化過程直接從熱熔物、溶液和混懸液得到球形顆粒。微丸成型技術(shù)第五節(jié)微丸制備設備和實例一、包衣鍋制備微丸加入干燥藥粉至空白丸種上制丸;用干燥藥物顆?;蚪Y(jié)晶作為起始丸種制備微丸;加入含藥溶液或混懸液至空白丸種上制丸。⑴普通包衣鍋微丸成型技術(shù)⑵改進包衣鍋微丸成型技術(shù)二、流化床制備微丸⑴基本原理通過層積過程完成的;通過氣泡上升混合。流化床制備微丸特點①微丸大小均勻,形狀較好;②混合、制丸、干燥、包衣可在同一容器中完成;③原輔料幾乎無損失;④生產(chǎn)周期短,勞動強度小,成品率高;⑤產(chǎn)品質(zhì)量容易控制,易于自動化生產(chǎn)。微丸成型技術(shù)三、旋轉(zhuǎn)離心技術(shù)制備微丸⑴液中干燥法①方法②影響因素ⅰ乳化劑ⅱ內(nèi)外相ⅲ攪拌速度ⅳ內(nèi)相高分子材料ⅴ投藥量的影響ⅵ溫度的影響ⅶ壓力影響微丸成型技術(shù)⑵球形結(jié)晶技術(shù)①方法一定量藥物或高分子加有機溶劑溶解,攪拌下,倒入蒸餾水中,滴加架橋劑,在一定溫度下,攪拌一定時間,,藥物結(jié)聚完全后,過濾,流通空氣干燥制得微丸。②影響因素ⅰ溶劑體系ⅱ投藥量ⅲ表面活性劑ⅳ攪拌速度ⅴ溫度ⅵ高分子材料ⅶ溶劑系統(tǒng)混合方式微丸成型技術(shù)⑶水種分散法①方法高級醇、高級脂肪酸或蠟質(zhì)材料在高溫下變成液體,作為藥物分散載體分散在熱水中,乳化形成O/W型乳劑,冷卻后,高級醇、高級脂肪酸或蠟質(zhì)材料凝固成固體微丸。②影響因素ⅰ載體性質(zhì)ⅱ藥物性質(zhì)ⅲ表面活性劑ⅳ攪拌速度ⅴ溫度微丸成型技術(shù)第六節(jié)影響微丸成型及質(zhì)量因素一、處方因素⑴藥物性質(zhì)⑵輔料的影響二、工藝因素微丸成型技術(shù)第七節(jié)微丸質(zhì)量評價方法一、微丸粒度的測定參數(shù):粒度分布、平均直徑、幾何平均徑、平均寬度和平均粒長。常用方法:篩析法、計算機輔助成像法二、微丸的圓整度①測定微丸的最大直徑與最小直徑之比,比值越小越好;②測定微丸的界面臨界穩(wěn)定性;③測定形狀因子;④測定微丸的休止角。微丸成型技術(shù)三、堆密度取100g微丸緩緩通過一玻璃漏斗傾倒至一量筒內(nèi),測出微丸的松容積,即可計算出微丸的堆密度。四、脆碎度可用于

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