DB37T 1885-2011 天然氣瓶特種集裝箱定期檢驗與評定　

DB37DB37/T1885－2011天然氣瓶特種集裝箱定期檢驗與評定2010-05-19發(fā)布2011-06-01實施山東省質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督局發(fā)布I1GB/T1413-2008系列1集裝箱外GB19533汽車用壓縮天然氣鋼瓶TSGZF001-2006安全閥24.1.2天然氣瓶特種集裝箱在使用過程中若發(fā)現(xiàn)氣瓶、氣體匯流排管及附件有嚴重腐4.2.2氣瓶定期檢驗項目包括外觀檢查、音響檢查、瓶口螺紋檢查、重量與容積測定4.2.3氣體匯流排管期檢驗項目包括主管管路鋼管及瓶與瓶連接管路焊縫的外觀檢查5.1天然氣瓶特種集裝箱的定期檢驗應由經(jīng)國務院特種設備安全監(jiān)督管理部門5.2檢驗人員應經(jīng)過培訓，具有相應氣瓶知識和經(jīng)驗，并經(jīng)國務院特種設備安5.3無損檢測人員應取得不同無損檢測方法各資格Ⅱ級以上級別的資質(zhì)，方可6.1.1天然氣瓶特種集裝箱使用單位在送檢之前，應泄放氣瓶和氣體匯流6.1.2使用單位應向檢驗單位提供天然氣瓶合格證、制造質(zhì)量證明、上次36.2.1逐只檢查登記的氣瓶制造標志和檢驗標志。登記內(nèi)容包括制造廠名6.2.4檢驗人員應當確認氣瓶內(nèi)的氣體性質(zhì)，在保證安全、衛(wèi)生和不污染6.2.5對于閥門銹損或其它原因無法開啟的氣瓶，應做好標記單獨存放，6.2.6對排凈的可燃氣體鋼瓶用氮氣進行置換。置換時反復充放氮氣，直7.1.1逐只對氣瓶進行目測檢查，檢查其外表面是否存在凹坑、鼓包7.1.3瓶體磕傷、劃傷、凹坑處的剩余壁厚小于設計壁厚的鋼瓶應47.1.6對于未達到判廢條件的缺陷，特別是線性缺陷或尖銳的機械損7.1.8瓶體上孤立的點腐蝕、線狀腐蝕、局部腐蝕及普遍腐蝕處的剩7.1.10用外徑千分尺測量同一截面上最大與最小外徑之差。最7.4.1用電壓不超過24V、具有足夠亮度的7.5.3.1對實測重量小于制造鋼印標記重量的57.5.3.4實測容積值小于鋼印標記容積值的鋼瓶，必須根據(jù)容積測定7.7.3瓶閥損壞時，一般應更換新的閥門。更換瓶閥或密封材料時，7.7.4瓶閥應裝配牢固，并應保證其與瓶口連接的有效螺紋牙數(shù)與密8.1.1應對匯流排的外觀進行目測檢查，檢查管路外表面是否存在鼓包、磕傷68.2.4對于無損探傷不符合要求的焊縫，應更新管路或按原制造返修工藝進行8.4.2更換密封材料時，必須根據(jù)盛裝介質(zhì)的性質(zhì)選用合適的密封材料。在裝71(資料性附錄)A.1凹陷深度的測量方法樣板弧長應大于鋼瓶周長的2/5,如圖A.1b)所示。33141.游標卡尺2.鋼直尺3.鋼瓶瓶體4.凹陷5.凹陷深度1.樣板2.游標卡尺3.凹陷深度4.鋼瓶外表面1.游標卡尺2.鋼直尺3.鋼瓶瓶體4.凹陷5.凹陷深度1.樣板2.游標卡尺3.凹陷深度4.鋼瓶外表面A.2凹坑、磕傷、劃傷深度的測量方法A.2.1凹坑、磕傷、劃傷深度值以最深處為準，測量用的專用量具如圖C2所示?？ò宓男兔媲拾霃綉c鋼瓶外廓相吻合，千分表的針尖插入缺陷中測量其深度，針尖的楔角應≤30°,半徑應≤0.25mm。A.2.2將軟鉛錘滿凹坑、磕傷、劃傷之中，取出軟鉛，用卡尺量的最大軟鉛高度