《車貨外廓尺寸不停車測量系統(tǒng)檢驗規(guī)范》

ICS

CCS

團(tuán)體標(biāo)準(zhǔn)

T/CCTASXX—2022

車貨外廓尺寸不停車測量系統(tǒng)檢驗規(guī)范

Specificationforinspectionofnonstopmeasuringsystemforvehicleandcargo

outlinedimensions

2022-XX-XX發(fā)布2022-XX-XX實施

中國交通運輸協(xié)會??發(fā)布

T/CCTASXX—2022

車貨外廓尺寸不停車測量系統(tǒng)檢驗規(guī)范

1范圍

本文件規(guī)定了車貨外廓尺寸不停車測量系統(tǒng)的概述、技術(shù)要求、檢驗方法、檢驗報告和檢驗時間間

隔。

本文件適用于公路、貨場、碼頭等場所車貨外廓尺寸不停車測量系統(tǒng)的設(shè)備安裝、檢驗。

2規(guī)范性引用文件

下列文件中的內(nèi)容通過文中的規(guī)范性引用而構(gòu)成本文件必不可少的條款。其中，注日期的引用文件，

僅該日期對應(yīng)的版本適用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）適用于本

文件。

GB1589汽車、掛車及汽車列車外廓尺寸、軸荷及質(zhì)量限值

GB/T3730.3汽車和掛車的術(shù)語及其定義車輛尺寸

GB4208外殼防護(hù)等級（IP代碼）

GB7247.1激光產(chǎn)品的安全第1部分：設(shè)備分類、要求

GB/T20269信息安全技術(shù)信息系統(tǒng)安全管理要求

GB/T20270信息安全技術(shù)網(wǎng)絡(luò)基礎(chǔ)安全技術(shù)要求

GB/T20282信息安全技術(shù)信息系統(tǒng)安全工程管理要求

GB/T22239信息安全技術(shù)網(wǎng)絡(luò)安全等級保護(hù)基本要求

GB38900機(jī)動車安全技術(shù)檢驗項目和方法

GB7258機(jī)動車運行安全技術(shù)條件

JJF1749汽車外廓尺寸檢測儀校準(zhǔn)規(guī)范

JT/T1012汽車外廓尺寸檢測儀

JTG/T3671公路交通安全設(shè)施施工技術(shù)規(guī)范

3術(shù)語和定義

規(guī)范性引用文件界定的以及下列術(shù)語和定義適用于本文件。

3.1

車貨vehicleandcargo

包擴(kuò)車輛自身的空載，貨載等各種狀態(tài)，不限于是否載有貨物及貨物形態(tài)。

3.2

3

車貨外廓尺寸overalldimensionsofvehicleandcargo

車貨總體的外廓尺寸，在長、寬、高方向上分別由車貨總長度L、車貨總寬度W和車貨總高度H來

表示。

3.3

車貨總長度totallengthofvehicleandcargo

包括車貨所有部件，長度方向兩個極端點垂直于車輛縱向?qū)ΨQ平面和車輛支承平面的兩平面之間的

距離，即從車貨的最前端到車貨最末端的總長度。

3.4

車貨總寬度totalwidthofvehicleandcargo

包括車貨所有部件（不包含后視鏡），寬度方向兩個極端點平行于縱向?qū)ΨQ平面的兩平面之間的距

離，即車貨左側(cè)到右側(cè)凸出位置之間的距離。

3.5

車貨總高度totalheightofvehicleandcargo

包括車貨所有部件，車輛最高點至車輛支承平面的距離，在實際輪胎胎壓情況下從地面到車頂垂直

測量的距離。

3.6

車貨外廓尺寸不停車測量系統(tǒng)measuringsystemofvehicleandcargocontourdimensionin

motion

在不停車狀態(tài)下快速檢測車貨外廓尺寸等技術(shù)參數(shù)，并可與國家規(guī)定的限值進(jìn)行比較和判定，并給

出是否超限的檢測系統(tǒng)。

4系統(tǒng)組成與功能

4.1系統(tǒng)組成

車貨外廓尺寸不停車測量系統(tǒng)主要由金屬支架（門架式或懸臂桿式）、傳感單元（包括，但不限于

激光、雷達(dá)、光幕等原理）、數(shù)據(jù)處理單元等組成。

4

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標(biāo)引序號說明：

1——金屬支架；

2——傳感單元及數(shù)據(jù)處理單元。

圖1車貨外廓尺寸不停車測量系統(tǒng)示意圖

4.2系統(tǒng)功能

車貨外廓尺寸不停車測量系統(tǒng)可以測量出車貨總長度、車貨總寬度、車貨總高度等，并按照一定的

數(shù)據(jù)格式輸出。

5技術(shù)要求

5.1技術(shù)指標(biāo)

5.1.1準(zhǔn)確度等級

按照車貨總長度和車貨總寬度、車貨總高度劃分，準(zhǔn)確度等級可表述為：

表1準(zhǔn)確度等級

（0~40）km/h（40~80）km/h（80~100）km/h

車貨總長度±1%、±2%、±3%±2%、±3%、±4%±3%、±4%、±5%

±20mm、±50mm、±50mm、±100mm、±±100mm、±200mm、±

車貨總寬度

±100mm、±200mm200mm、±300mm300mm、±400mm

±20mm、±50mm、±50mm、±100mm、±±100mm、±200mm、±

車貨總高度

±100mm、±200mm200mm、±300mm300mm、±400mm

5.1.2測量能力

車貨總長度測量能力：需覆蓋3200~26000mm；

車貨總寬度測量能力：需覆蓋1100~3300mm；

車貨總高度測量能力：需覆蓋1400~5200mm。

5

5.1.3使用環(huán)境條件

工作溫度：-40℃~+60℃；

相對濕度：不大于90%RH。

5.1.4速度范圍

按照使用環(huán)境和使用條件，車貨外廓尺寸不停車測量系統(tǒng)可分為：

低速測量系統(tǒng)：（0~40）km/h；

中速測量系統(tǒng)：（40~80）km/h；

高速測量系統(tǒng)：（80~100）km/h。

5.1.5響應(yīng)時間

響應(yīng)時間：不大于50ms。

5.2系統(tǒng)安全性

車貨外廓尺寸不停車測量系統(tǒng)不應(yīng)對人身健康安全有影響。

5.3安裝要求

車貨外廓尺寸不停車測量系統(tǒng)安裝要求如下：

（1）檢測區(qū)域應(yīng)為平直路面，且行駛方向長度不小于26m；

（2）檢測區(qū)域周圍不得有樹枝、電線、建筑物等遮擋住傳感器掃描空間；

（3）外廓尺寸檢測設(shè)備的安裝位置距地面宜不小于6m；

（4）外廓尺寸檢測設(shè)備的安裝角度根據(jù)實際現(xiàn)場環(huán)境，保證雷達(dá)能完全覆蓋到檢測區(qū)域；

（5）外廓尺寸檢測設(shè)備宜優(yōu)先采用門架安裝；

（6）門架的寬度宜不小于4m；

（7）門架的安裝應(yīng)符合《公路交通安全設(shè)施施工技術(shù)規(guī)范》JTG/T3671中的相關(guān)規(guī)定；

（8）門架的安裝還綜合考慮外廓尺寸檢測設(shè)備的工作環(huán)境、安裝空間、承重、整體安全性、穩(wěn)定

性等因素進(jìn)行設(shè)計，滿足外廓尺寸檢測設(shè)備正常工作需求。

5.4系統(tǒng)的保護(hù)

車貨外廓尺寸不停車測量系統(tǒng)的保護(hù)要求如下：

（1）車貨外廓尺寸不停車測量系統(tǒng)信息安全的設(shè)計應(yīng)符合GB/T20269、GB/T20282和GB/T20270

中的相關(guān)規(guī)定；

（2）車貨外廓尺寸不停車測量系統(tǒng)的設(shè)計應(yīng)滿足信息傳輸?shù)陌踩院褪褂玫谋Ｃ苄?，信息安全?/p>

級保護(hù)應(yīng)符合GB/T22239的相關(guān)規(guī)定，且不低于二級；

（3）車貨外廓尺寸不停車測量系統(tǒng)應(yīng)支持多種通信協(xié)議和通信方式；

（4）數(shù)據(jù)傳輸過程中，應(yīng)采用加密或其他保護(hù)措施，實現(xiàn)數(shù)據(jù)的保密性；

（5）還應(yīng)符合系統(tǒng)安全、信息安全、共享安全、通信安全等方面的相關(guān)要求。

6檢驗方法

6.1檢驗前的準(zhǔn)備

6

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6.1.1技術(shù)指標(biāo)確認(rèn)

目測檢查其外觀、銘牌，使用說明書等，確認(rèn)是否具備5.1要求內(nèi)容。

6.1.2安裝環(huán)境確認(rèn)

目測檢查和確認(rèn)安裝是否符合5.3要求。

6.1.3系統(tǒng)標(biāo)定

車貨外廓尺寸不停車測量系統(tǒng)可在檢驗前進(jìn)行標(biāo)定，標(biāo)定后不允許對系統(tǒng)參數(shù)進(jìn)行調(diào)整。無論是硬

件裝置標(biāo)定或軟件方式標(biāo)定，標(biāo)定后，系統(tǒng)應(yīng)得到充分保護(hù)。未經(jīng)允許，不得隨意改變影響測量結(jié)果的

系統(tǒng)參數(shù)。

6.2檢驗設(shè)備

檢驗設(shè)備應(yīng)包含：

（1）距離測量設(shè)備，例如：激光測距儀、鋼卷尺等；

（2）輔助測量設(shè)備，例如：標(biāo)尺、鉛垂、水平尺、水準(zhǔn)儀、輔助測量桿等。

6.3檢驗車輛

6.3.1檢驗車輛確認(rèn)

檢驗車輛必須符合《機(jī)動車運行安全技術(shù)條件》（GB7258）的相關(guān)規(guī)定，且是預(yù)期使用的車輛。

檢驗車輛至少符合以下車型的一種：

（1）四軸汽車；

（2）四軸汽車列車；

（3）五軸汽車列車。

6.4檢驗方法

檢驗車輛應(yīng)按照《機(jī)動車安全技術(shù)檢驗項目和方法》（GB38900），對車輛的長寬高進(jìn)行測量作為

參考值。

檢驗車輛總長度、總寬度、總高度的測量是將檢驗車輛停放在平整、硬實的地面上，在車輛前后、

兩側(cè)、上下極端點位置，用檢驗設(shè)備分別測出長、寬、高的直線距離，作為整車的車長、車寬、車高。

測量方法：

（1）長寬測量方法：為防止車輛前后突出位置不在同一中心線上，影響測試準(zhǔn)確度，使用輔助測

量設(shè)備在地面畫出“十”字標(biāo)記，可將車輛移走，在地面的長寬標(biāo)記點上分別畫出平行線，在地面形成

一個長方形框架，從而利用距離測量設(shè)備對長、寬進(jìn)行測量。

（2）高度測量方法：將輔助測量設(shè)備放在車輛的最高處并保持與地面水平，并在地面畫出“十”

字標(biāo)記，用距離測量設(shè)備測量該端點與地面“十”字標(biāo)記之間的距離示值即為該車的實際高度。

6.5示值誤差檢驗

在接近最高速度、接近最低速度和接近中間速度情況下，檢驗車輛分別正常通過車道路面10次，計

算車貨總長度、車貨總寬度和車貨總高度的示值誤差。

檢驗中應(yīng)保障車輛行駛的安全性，應(yīng)確保檢驗車輛處于安全隔離的區(qū)域內(nèi)，以便于車輛的前進(jìn)和后

退。車輛速度應(yīng)符合系統(tǒng)速度范圍，或道路限速，或現(xiàn)場檢驗可實現(xiàn)的速度等。

7

EL=L-L0（1）

EW=W-W0（2）

EH=H-H0（3）

式中：

L——車貨外廓尺寸不停車測量系統(tǒng)測量所得的車貨總長度；

L0——檢驗車輛的參考長度；

W——車貨外廓尺寸不停車測量系統(tǒng)測量所得的車貨總寬度；

W0——檢驗車輛的參考寬度；

H——車貨外廓尺寸不停車測量系統(tǒng)測量所得的車貨總高度；

H0——檢驗車輛的參考高度。

EL、EW、EH應(yīng)滿足相對應(yīng)準(zhǔn)確度等級或測量誤差要求。

7檢驗報告

檢驗后出具檢驗報告，報告至少包含以下信息：

（1）標(biāo)題：“檢驗報告”；

（2）檢驗單位名稱和地址；

（3）進(jìn)行檢驗的地點；

（4）檢驗報告的唯一性標(biāo)識（如編號），每頁及總頁數(shù)的標(biāo)識；

（5）客戶的名稱和地址；

（6）被測對象的名稱、型號、主要技術(shù)指標(biāo)、出廠編號等；

（7）進(jìn)行檢驗的日期；

（8）檢驗依據(jù)，包括名稱及代號；

（9）本次檢驗所用測量標(biāo)準(zhǔn)的溯源性及有效性說明；

（10）檢驗環(huán)境的描述；

（11）檢驗結(jié)果的格式可參照附錄B完成；

（12）報告簽發(fā)人的簽名或等效標(biāo)識；

（13）檢驗結(jié)果僅是對被測對象有效的聲明；

（14）未經(jīng)檢驗單位書面批準(zhǔn)，不得部分復(fù)制檢驗報告的聲明。

8檢驗時間間隔

檢驗周期一般不超過兩年，可根據(jù)實際使用要求進(jìn)行檢驗時間間隔的調(diào)整。

_________________________________

8

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附錄A

檢驗記錄參考格式

1、基本信息

委托單位：制造單位：

設(shè)備名稱：型號規(guī)格：

準(zhǔn)確度等級：設(shè)備出廠編號：

運行速度范圍：使用單位編號（如有）：

環(huán)境溫度：