《城市軌道交通工程混凝土技術規(guī)程》

山東省工程建設標準

DBXX/TXXXX—20XXJXXXXX—XXXX

城市軌道交通工程混凝土技術規(guī)程

Technicalspecificationforconcreteofurbanrail

transitconstruction

（征求意見稿）

202X-XX-XX發(fā)布202X-XX-XX實施

山東省住房和城鄉(xiāng)建設廳

聯(lián)合發(fā)布

山東省市場監(jiān)督管理局

1總則

1.0.1為保證山東省城市軌道交通工程混凝土質量，加強軌道交通工

程混凝土原材料選取、配合比設計、生產(chǎn)、施工和驗收全過程的質量

控制，促進技術進步，確?；炷恋牧W性能、耐久性能和長期性能，

有利于節(jié)約資源和環(huán)境保護，制定本規(guī)程。

1.0.2本規(guī)程適用于山東省內城市軌道交通工程用結構混凝土，包括

地下結構含圍護結構、高架結構、道床結構與附屬地面建筑結構的主

體結構用現(xiàn)澆混凝土和預制構件混凝土。不適用于噴射混凝土、輕骨

料混凝土、聚合物混凝土、瀝青混凝土。

1.0.3城市軌道交通工程用混凝土除應符合本技術規(guī)程的要求外，尚

應符合國家現(xiàn)行有關標準的規(guī)定。

1

2術語

2.0.1天然砂naturalsand

自然形成的，經(jīng)人工開采和篩分的公稱粒徑小于5.00mm的巖石

顆粒，包括河砂、湖砂、山砂、淡化海砂，但不包括軟質、風化的巖

石顆粒。

2.0.2機制砂mechanicalsand

巖石、卵石、礦山尾礦或工業(yè)廢渣經(jīng)除土、機械破碎、整形、粉

控等工藝篩分制成的，公稱粒徑小于5.00mm的巖石顆粒，但不包括

軟質、風化的巖石顆粒。

2.0.3人工砂manufacturedsand

巖石經(jīng)出土開采、機械破碎篩分而成的，公稱粒徑小于5.00mm

的巖石顆粒。

2.0.4鐵尾礦砂irontailingssand

鐵礦石經(jīng)磨細、分選后產(chǎn)生的公稱粒徑小于5.00mm的廢棄顆粒。

2.0.5試澆筑trialpouring

在混凝土正式澆筑前進行，通過檢驗混凝土拌合物的和易性、泵

送性能、施工性能和物理力學性能來驗證混凝土的施工配合比，保證

混凝土正常澆筑。

2.0.6日常檢測routinginspection

按照預定的頻次和要求，對被測對象某些指標的周期性檢驗活

動。

2.0.7全項檢測inspectionofallitems

2

依據(jù)相關標準和要求，采用指定的方法對被測對象所有技術性能

指標進行逐項檢驗的活動。

3

3基本規(guī)定

3.0.1軌道交通工程混凝土應滿足設計、施工、耐久性等綜合性能要

求。

3.0.2混凝土應具有設計要求的強度等級，在設計使用年限內必須滿

足結構承載和正常使用功能要求。

3.0.3軌道交通工程主體結構使用年限應滿足設計使用年限?；炷?/p>

的耐久性能應根據(jù)結構的設計使用年限、結構所處的環(huán)境類別及作用

等級進行確定?；炷恋沫h(huán)境類別和作用等級按照《混凝土結構耐久

性設計規(guī)范》GB/T50476劃分。當混凝土結構構件受到多種環(huán)境類

別共同作用時，應分別滿足每種環(huán)境類別單獨作用下的耐久性要求。

3.0.4軌道交通工程混凝土配合比應滿足最低強度等級、最大水膠比

和混凝土原材料要求，且強度等級應符合表3.0.4的規(guī)定。

表3.0.4混凝土主體結構設計強度等級

地下

工程室內梁、室外墩、預應盾構

樁基連續(xù)二襯

部位板、柱柱、蓋梁力梁管片

墻

高架/

≥C30/≥C35≥C40≥C50/

結構

地下≥

≥C30≥C35≥C40/≥C50≥C50

結構C40

4

4原材料要求

4.1水泥

4.1.1水泥應選用強度等級不低于42.5級的硅酸鹽水泥或普通硅酸

鹽水泥。

4.1.2水泥的性能指標應符合《通用硅酸鹽水泥》GB175的規(guī)定。

4.1.3水泥比表面積應控制在300m2/kg-350m2/kg，且標準稠度用水

量不宜大于29%。

4.1.4水泥的堿含量不應大于0.80%。當骨料具有堿骨料反應活性時，

采用的水泥堿含量不應超過0.60%。C40及以上強度等級混凝土用水

泥堿含量不宜超過0.60%。

4.1.5水泥熟料中鋁酸三鈣不應大于8.0%。當混凝土結構所處環(huán)境

為嚴重硫酸鹽化學腐蝕環(huán)境時，宜選用熟料中鋁酸三鈣含量小于5.0%

的硅酸鹽水泥。

4.1.6當混凝土結構所處環(huán)境為氯鹽環(huán)境時，水泥的氯離子含量不宜

大于0.06%，不宜采用抗硫酸鹽硅酸鹽水泥。

4.1.7水泥的進場溫度不宜高于60℃；不應使用溫度超過60℃的水

泥拌制混凝土。（與4.1.10重復）

4.1.8水泥應按不同生產(chǎn)廠家、品種、強度等級分別存儲在專用倉罐

內，存貯時間不宜超過三個月。

5

4.1.9嚴禁使用有結塊的水泥，不同品牌和強度等級的水泥禁止混

用。

4.1.10水泥的進場溫度不宜大于60℃；不應使用溫度大于60℃的水

泥拌制混凝土。

4.1.11水泥的檢驗應符合表4.1.11的要求。設計有其它要求時，尚

應檢驗其它性能。

表4.1.11水泥的檢驗要求

檢驗要求

序號檢驗項目檢驗方法日常檢驗全項檢驗

檢驗頻率檢驗頻率

1凝結時間√進場√1、新貨

2安定性√每批√源；

按照GB/T1346

標準稠度√次必√2、同一

3用水量檢廠家同

品種、

4強度按照GB/T17671√√

同規(guī)格

5細度按照GB/T1345√

的水泥

6堿含量-√

達3個

7不溶物-√

月，抽

8燒失量按照GB/T176-√

檢不少

9三氧化硫-√

于1

10氧化鎂-√

次。

11氯離子按照GB/T176-√

12比表面積按照GB/T8074√√

6

續(xù)表4.1.11

檢驗要求

序號檢驗項目檢驗方法日常檢驗全項檢驗

檢驗頻率檢驗頻率

熟料中鋁酸三按照√

13

鈣含量GB/T21372

4.2礦物摻合料

4.2.1粉煤灰應符合《用于水泥和混凝土中的粉煤灰》GB/T1596中

Ⅱ級及以上粉煤灰的有關規(guī)定；磨細粉煤灰應符合《高強高性能混凝

土用礦物外加劑》GB/T18736的規(guī)定。宜選用氧化鈣含量不大于10%

的F類粉煤灰。

4.2.2粉煤灰的需水量比不應大于100%，燒失量應小于5%。雙摻外

加劑時，粉煤灰的摻入應不降低混凝土拌合物流動性能。

4.2.3配制C50及以上強度等級混凝土時，宜選用F類Ⅰ級粉煤灰。

用于拌制大體積混凝土時，嚴禁采用C類粉煤灰。

4.2.4粉煤灰的氨釋放量不宜大于0.1%。粉煤灰進場前應進行混凝土

預拌試驗，對于在攪拌及生產(chǎn)過程中釋放強烈氨味的脫硝粉煤灰，禁

止使用。

4.2.5?；郀t礦渣粉應符合《用于水泥和混凝土中的?；郀t礦渣

粉》GB/T18046的有關規(guī)定。應選用S95及以上級別的礦渣粉。

7

4.2.6硅灰應符合《砂漿和混凝土用硅灰》GB/T27690的有關規(guī)定。

4.2.7粉煤灰、礦粉、硅灰的檢驗應分別符合表4.2.5-1、4.2.5-2和表

4.2.5-3的規(guī)定。

表4.2.7-1粉煤灰的檢驗要求

檢驗要求

序

檢驗項目檢驗方法日常檢驗全項檢驗

號

檢驗頻率檢驗頻率

按照GB/T1、新

1細度1345√√貨源；

GB/T1596?2、同

按照GB/T一廠

2需水量比√√

1596附錄A家同

3燒失量按照GB/T176√√規(guī)格

按照GB/T進場產(chǎn)品

4含水量√√

1596附錄B每批達3個

5三氧化硫次必√月，抽

氧化鈣、游離氧檢檢不

6√

化鈣少于1

二氧化硅、三氧次。

按照GB/T176

化二鋁和三氧

7化二鐵總質量√

分數(shù)、堿含量、

氯離子含量

8

續(xù)表4.2.7-1

檢驗要求

序檢驗

檢驗方法日常檢檢驗頻全項

號項目檢驗頻率

驗率檢驗

按照GB/T1、新貨

8密度√

208源；

安定按照GB/T2、同一廠

9√

性1346雷氏法家同規(guī)格

氨釋按照產(chǎn)品達3

10√

放量GB18588個月，抽

活性按照GB/T檢不少于

11√√

指數(shù)1596附錄C1次。

半水

亞硫按照

12√

酸鈣GB/T5484

含量

9

表4.2.7-2礦粉的檢驗要求

檢驗要求

序

檢驗項目檢驗方法日常檢驗全項

號檢驗頻率

檢驗頻率檢驗

1密度按照GB/T208√√1、新貨

按照GB/T源；

2比表面積√√

80742、同一廠

按照GB/T家同規(guī)格

3活性指數(shù)√√

18046產(chǎn)品達3

4流動度比√√個月，抽

按照GB/T檢不少于

5含水量√√

18046附錄B進場1次。

三氧化硫、每批

6堿含量、氧按照GB/T176次必√

化鎂含量檢

按照

7燒失量√

GB/T18046

按照JC/T

8氯離子√

420GB/T176

玻璃體含按照GB/T

9√

量18046附錄C

10放射性按照GB6566√

10

表4.2.7-3硅灰的檢驗要求

檢驗方法檢驗要求

序

檢驗項目日常檢驗全項檢驗頻

號

檢驗頻率檢驗率

1總堿量按照GB/T176√√

含水率

2按照GB/T1596√√

含水量

燒失量、三1、新貨

3按照GB/T176√

氧化硫含量源；

二氧化硅含2、同一

4按照GB/T18736√√

量進場廠家同

5氯含量GB/T176每批√規(guī)格產(chǎn)

6需水量比按照GB/T18736√次必√品達3

8活性指數(shù)附錄C√檢√個月，

7比表面積GB/T18736√√抽檢不

9放射性按照GB6566√少于1

抑制堿骨料按照GB/T27690次。

10√

反應性附錄C

抗氯離子滲按照GB/T50082

11√

透性

4.3細骨料

4.3.1細骨料宜選用細度模數(shù)為2.3~3.0的Ⅱ區(qū)中砂，其性能指標應符

11

合《普通混凝土用砂、石質量及檢驗方法標準》JGJ52的要求。鐵尾

礦砂應符合GB/T31288《鐵尾礦砂》的規(guī)定。

4.3.2細骨料可選用河砂、機制砂、鐵尾礦砂及其混合砂，混合砂性

能指標應符合《建設用砂》GB/T14684中Ⅱ類砂及以上的規(guī)定，不

得使用山砂、海砂及風化嚴重的多孔砂。應謹慎選用以礦山尾礦、工

業(yè)廢渣為原料生產(chǎn)的機制砂或者混合砂。

4.3.3細骨料的檢驗應符合表4.3.3的規(guī)定。

表4.3.3細骨料的檢驗要求

序檢驗要求

檢驗項目

號日常檢驗檢驗頻率全項檢驗檢驗頻率

1顆粒級配√√1、新貨

2含泥量√√源；

3泥塊含量√√2、同料

4石粉含量√√源、同品

5云母含量每批次抽√種、同規(guī)

6輕物質含量檢√格的骨料

7有機物含量√使用達6

硫化物與硫個月，抽

8√

酸鹽含量檢不少于

次。

9氯化物含量√1

12

續(xù)表4.3.3

檢驗要求

序

檢驗項目檢驗頻

號日常檢驗檢驗頻率全項檢驗

率

10貝殼含量√1、新貨

11堅固性√源；

12表觀密度√2、同料

松散堆積密源、同品

13√

度與空隙率種、同規(guī)

14堿集料反應每批次抽√格的骨

15放射性檢√料使用

16吸水率√達6個

17含水率√月，抽檢

機制砂壓碎不少于1

18√

指標值次。

19MB值√√

注：表中檢驗項目的檢測方法參照GB/T14684中規(guī)定的相關方法。

4.3.4細骨料應符合我國環(huán)保和安全相關標準和規(guī)范的要求，不應對

人體、生物、環(huán)境及混凝土、砂漿性能產(chǎn)生有害影響。

用礦山尾礦、工業(yè)廢渣生產(chǎn)的機制砂或者混合砂應謹慎使用，應有關

標準規(guī)定外，還應符合我國環(huán)保和安全相關標準和規(guī)范的要求，不應

對人體、生物、環(huán)境及混凝土、砂漿性能產(chǎn)生有害影響。

13

4.4粗骨料

4.4.1粗骨料應符合《建筑用卵石、碎石》GB/T14685中Ⅱ類及以上

碎石的規(guī)定。

4.4.2粗骨料應選用級配合理、粒形良好、質地堅硬的碎石。不宜選

用單級配的粗骨料，宜采用二級配或多級配組合使用。

4.4.3粗骨料的檢驗應符合表4.4.3的規(guī)定。

4.4.4骨料的堿活性應符合《預防混凝土堿骨料反應技術規(guī)范》

GB/T50733的規(guī)定。當骨料存在潛在的堿-硅酸鹽反應危害時，應采

取能抑制堿-硅酸鹽反應的有效措施；當骨料存在潛在的堿-碳酸鹽反

應危害時，不應用作混凝土骨料。

4.4.5骨料中嚴禁混入燒結物等影響混凝土性能的有害物質，也不得

混入粉煤灰、水泥和外加劑等粉狀材料。冬季施工時不得含有冰、雪。

4.4.6骨料應存放在封閉式大棚內，分類儲存，不得混堆。高溫季節(jié)，

骨料使用溫度不宜大于28℃。

表4.4.3粗骨料的檢驗要求

檢驗要求

序號檢驗項目日常檢驗全項檢檢驗頻率

檢驗頻率驗

1顆粒級配√每批√1、新貨源；

2含泥量√次抽√2、同料源、

3泥塊含量√檢√同品種、同

14

4針、片狀含量√√規(guī)格的骨料

5有機物含量√使用達6個

6硫酸鹽和硫化物含量√月，抽檢不

7堅固性√少于1次。

8巖石抗壓強度（碎石）√

9壓碎指標√√

續(xù)表4.4.3

序檢驗要求

檢驗項目

號日常檢驗檢驗頻率全項檢驗檢驗頻率

10表觀密度√

堆積密度√√

11

與空隙率

12吸水率√1、新貨源；

堿集料反√2、同料源、同

13

應每批次抽品種、同規(guī)格

14放射性檢√的骨料使用達

15含水率√6個月，抽檢不

16石粉含量√√少于1次。

17堿活性

氯化物含

18

量

注：表中檢驗項目的檢測方法參照GB/T14685中規(guī)定的相關方法。

堿活性、氯化物含量按TB/T3275

15

4.5外加劑

4.5.1宜選用聚羧酸高性能減水劑。外加劑的質量和使用要求應分別

符合《混凝土外加劑》GB8076、《混凝土外加劑應用技術規(guī)范》GB

50119和其它現(xiàn)有國家及行業(yè)標準的有關規(guī)定

4.5.2膨脹劑的品種和性能應符合《混凝土膨脹劑》GB23439的規(guī)定。

配制補償收縮混凝土應符合《補償收縮混凝土應用技術規(guī)程》JGJ/T

178的規(guī)定。不得使用含氧化鈣類的膨脹劑配制用于海水或有侵蝕性

水工程的混凝土。

4.5.3防凍劑性能指標應符合《混凝土防凍劑》JC475，防凍泵送劑性

能指標應符合《混凝土防凍泵送劑》JG/T377的相關規(guī)定。

4.5.4防水劑的性能應符合《砂漿、混凝土防水劑》JC474中的相關

規(guī)定。

4.5.5防腐劑和阻銹劑應分別符合《混凝土抗硫酸鹽類侵蝕防腐劑》

JC/T1011和《鋼筋混凝土阻銹劑耐蝕應用技術規(guī)程》GB/T33803的

規(guī)定。

4.5.6減水劑、引氣劑的性能檢驗應符合表4.5.6-1和4.5.6-2，膨脹劑、

防凍劑、防水劑和防腐阻銹劑的性能檢驗應分別符合表4.5.6-3、

4.5.6-4、4.5.6-6和4.5.6-7。

表4.5.6-1減水劑性能檢驗要求

序檢驗項目檢驗要求

16

號日常檢檢驗頻全項檢檢驗頻

驗率驗率

1減水率√每批次√

2泌水率比√抽檢√

3含氣量√√

4凝結時間之差√√

續(xù)表4.5.6-1

檢驗要求

序

檢驗項目日常檢驗全項檢驗頻率

號

檢驗頻率檢驗

1減水率√每批√1、新貨源；

2泌水率比√次抽√2、使用同廠

3含氣量√檢√家、同品種產(chǎn)

4凝結時間之差√√品達3個月，

抽檢不少于1

次。

表4.5.6-2引氣劑性能檢驗要求

序檢驗項目檢驗要求

號日常檢驗全項檢驗頻率

檢驗頻率檢驗

1減水率√每批√1、新貨源；

2泌水率比√次抽√2、使用同廠

17

3含氣量√檢√家、同品種產(chǎn)

4凝結時間之差√√品達3個月，

5含氣量1h經(jīng)時變化量√√抽檢不少于1

6抗壓強度比√√次。

7收縮率比√

8相對耐久性√

續(xù)表4.5.6-2

序檢驗項目檢驗要求

號日常檢驗檢驗全項檢驗頻率

頻率檢驗

9氯離子含量√√

10總堿量√1、新貨源；

11含固量（液劑檢）√2、使用同廠

每批

12含水率（粉劑檢）√家、同品種產(chǎn)

次抽

13密度（液劑檢）√品達3個月，

檢

14細度（粉劑檢）√抽檢不少于1

15pH值√√次。

16硫酸鈉含量√

注：以上表4.5.6-1、表4.5.6-2中各項目檢驗方法均參照GB8076中

規(guī)定的方法。

表4.5.6-3膨脹劑性能檢驗要求

序號檢驗項目檢驗要求

日常檢驗檢驗頻率全檢檢驗頻率

18

1細度√每批次抽√1、新貨源；

2凝結時間√檢√2、使用同廠

3限制膨脹率√√家、同品種

4抗壓強度√√產(chǎn)品達3個

5氧化鎂含量√月，抽檢不

6堿含量√少于1次。

注：按照GB/T23439規(guī)定的方法進行檢驗

表4.5.6-4防凍劑性能檢驗要求

檢驗要求

序

檢驗項目日常檢檢驗

號全檢檢驗頻率

驗頻率

1減水率√每批√1、新貨源；

2泌水率比√次抽√2、使用同廠

3含氣量√檢√家、同品種產(chǎn)

4凝結時間之差√√品達3個月，

5抗壓強度比√√抽檢不少于1

6坍落度1h經(jīng)時√次。

變化量

728d收縮率比√

750次凍融強度√√

損失率比

8氯離子含量√√

9總堿量√

10含固量（液劑√

19

檢）

11含水率（粉劑√

檢）

11密度（液劑檢）√

11細度（粉劑檢）√

注：參照JG/T377中規(guī)定的相關試驗方法進行檢驗

表4.5.6-5防水劑性能檢驗要求

序檢驗要求

號檢驗項目日常檢檢驗頻

全檢檢驗頻率

驗率

1泌水率比√每批次√1、新貨源；

2凝結時間差√抽檢√2、使用同廠

3滲透高度比√√家、同品種

4抗壓強度比√√產(chǎn)品達3個

5吸水量比√√月，抽檢不

6收縮率比√少于1次。

7密度√

8氯離子含量√√

9總堿量√

10細度（粉劑檢）√

11含水率（粉劑檢）√

12固體含量（液劑檢）√

20

注：檢驗方法參照JC474中的規(guī)定相關方法

表4.5.6-6防腐劑性能檢驗要求

序檢驗要求

號檢驗項目日常檢檢驗全檢驗頻率

驗頻率檢

1凝結時間√每批√1、新貨源；

抗壓強度√次抽√2、使用同廠家、同品種產(chǎn)品

2

比檢達3個月，抽檢不少于1次。

續(xù)表4.5.6-6

序檢驗要求

號檢驗項目日常檢檢驗全檢驗頻率

驗頻率檢

3膨脹率√

4抗蝕系數(shù)√

每批1、新貨源；

5膨脹系數(shù)√

次抽2、使用同廠家、同品種產(chǎn)品

6氧化鎂√

檢達3個月，抽檢不少于1次。

7氯離子√

8比表面積

注：檢驗方法參照JC/T1011中規(guī)定的方法。

表4.5.6-7阻銹劑性能檢驗要求

序檢驗要求

號檢驗項目

日常檢驗檢驗頻率全檢檢驗頻率

1含固量√每批次抽檢√1、新貨

2含水率√√源；

21

3密度√√2、使用同

4細度√廠家、同

5pH值√品種產(chǎn)品

6總堿量√達3個月，

7氯離子含量√抽檢不少

8抗壓強度比√于1次。

9塌落度保留值√

10凝結時間差√

續(xù)表4.5.6-7

序檢驗要求

號檢驗項目日常檢驗

全檢檢驗頻率

檢驗頻率

11鹽水浸漬試驗每批√

1、新貨源；

12干濕冷熱循環(huán)次抽√

2、使用同廠家、同品

試驗檢

種產(chǎn)品達3個月，抽

13抗蝕系數(shù)√

檢不少于1次。

14膨脹系數(shù)√

注：檢驗方法參照GB/T33803中規(guī)定的方法。

4.6拌合水

4.6.1混凝土拌合用水和養(yǎng)護用水均應符合《混凝土用水標準》JGJ63

的規(guī)定。

4.6.2未經(jīng)處理的海水嚴禁用于鋼筋混凝土和預應力混凝土。

22

4.6.3混凝土生產(chǎn)企業(yè)設備洗刷水、生產(chǎn)廢水不宜用于預應力混凝土、

裝飾混凝土和暴露于腐蝕環(huán)境的混凝土；不得用于使用堿活性或潛在

堿活性骨料的混凝土。

4.6.4混凝土用水的檢驗應符合表4.6.4的規(guī)定。

表4.6.4水的檢驗要求

檢驗要求

序號檢驗項目

全檢檢驗頻率

1pH值√1、新水源；

2不溶物√2、地表水每6

3可溶物√個月檢驗一次，

4Cl-√地下水每年檢

2-驗一次。

5SO4√

6堿含量√

7水泥凝結時間√

8水泥膠砂強度√

注：檢驗方法參照JGJ63中規(guī)定的方法。

4.7其他

4.7.1在多風、低濕、高溫環(huán)境中施工的混凝土，宜在新澆筑混凝土

表面噴灑水分抑制蒸發(fā)劑，其性能應符合《混凝土塑性階段水分蒸發(fā)

抑制劑》JG/T477的規(guī)定?；炷敛鹉：?，可在硬化混凝土表面涂刷

或噴灑養(yǎng)護劑，其性能應符合《水泥混凝土養(yǎng)護劑》JC901的規(guī)定。

23

4.7.2混凝土脫模劑的性能應符合《混凝土制品用脫模劑》JC/T949

的規(guī)定要求。

4.7.3地下連續(xù)墻等開裂風險較大的混凝土結構宜使用合成纖維或鋼

纖維，纖維材料應有良好的分散性，且應符合《水泥混凝土和砂漿用

合成纖維》GB/T21120、《混凝土用鋼纖維》YB/T151的規(guī)定。

4.7.4在車站等高CO2濃度環(huán)境中服役的混凝土，可于拆模后在混凝

土表面噴涂抗碳化防護涂料，其性能應符合《混凝土結構用成模型涂

料》JG/T335的規(guī)定，且28d抗碳化深度比不大于20%。

24

5混凝土性能

5.1混凝土拌合物性能

5.1.1混凝土拌合物應滿足設計和施工要求。

5.1.2混凝土拌合物應具有良好的和易性，不得泌水和離析。

5.1.3混凝土的坍落度和坍落度經(jīng)時變化量不應影響混凝土的正常施

工。

5.1.4混凝土的凝結時間應滿足運輸、澆筑和養(yǎng)護工藝的要求，并通

過試驗確定。

5.1.4混凝土拌合物的含氣量應符合設計要求和混凝土耐久性要求。

當設計無明確要求時，混凝土入模時含氣量宜為4.0%~7.0%。入模溫

度宜為5℃～30℃。

5.1.5混凝土拌合物性能試驗方法應按照《普通混凝土拌合物性能試

驗方法標準》GB/T50080的規(guī)定進行。

5.2混凝土力學性能

5.2.1混凝土的力學性能應滿足設計和施工要求。

5.2.2混凝土強度等級劃分為：C30、C35、C40、C45、C50、C55、

C60。

5.2.3混凝土力學性能試驗方法應按照《普通混凝土力學性能試驗方

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法標準》GB/T50081的規(guī)定進行。

5.2.4混凝土抗壓強度應按《混凝土強度檢驗評定標準》GB/T50107

的有關規(guī)定進行檢驗評定。

5.2混凝土長期性能和耐久性能

5.3.1混凝土的長期性能和耐久性能應滿足結構和設計要求。

5.3.2混凝土的耐久性能應根據(jù)結構的設計使用年限、結構所處的環(huán)

境類別及作用等級進行確定。

5.3.3當混凝土結構構件受到多種環(huán)境類別共同作用時，混凝土應分

別滿足每種環(huán)境類別單獨作用下的耐久性要求?；炷两Y構的環(huán)境作

用等級及作用環(huán)境分區(qū)應符合表5.3.3的規(guī)定。

表5.3.3混凝土結構的環(huán)境類別及環(huán)境作用等級

結構部位環(huán)境類別環(huán)境作用等級

除冰鹽等其他氯鹽環(huán)境/

樁基Ⅳ－C/Ⅰ－B

一般環(huán)境

高架結室內梁、板、柱一般環(huán)境I－B

構室外墩、柱、蓋

化學腐蝕環(huán)境Ⅴ－D

梁

預應力梁一般環(huán)境I－B

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續(xù)表5.3.3

結構部位環(huán)境類別環(huán)境作用等級

樁基除冰鹽等其他氯鹽環(huán)境Ⅳ－C

迎土/部分Ⅳ－C，局

除冰鹽等其他氯鹽環(huán)境

地下地下連水面部Ⅳ－D

結構續(xù)墻背土/

一般環(huán)境I－B

水面

二襯一般環(huán)境I－B

室內梁、板、柱一般環(huán)境I－B

預應力梁一般環(huán)境I－B

盾構管外弧面除冰鹽等其他氯鹽環(huán)境Ⅳ－C

片內弧面一般環(huán)境I－B

5.3.4混凝土長期性能和耐久性能的試驗方法應按照《普通混凝土長

期性能和耐久性能試驗方法標準》GB/T50082的規(guī)定進行。

5.3.5不同碳化環(huán)境下混凝土抗碳化性能等級劃應符合表5.3.5的規(guī)

定。

表5.3.5混凝土抗碳化性能的等級劃分

等級T-ⅠT-ⅡT-ⅢT-ⅣT-Ⅴ

28d碳化深度d20≤d＜10≤d＜0.1≤d＜d＜

d≥30

（mm）3020100.1

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5.3.6混凝土抗氯離子滲透性能的劃分方法，當采用氯離子遷移系數(shù)

（RCM法）劃分混凝土抗氯離子滲透性能等級時，混凝土測試齡期

為56d。氯鹽環(huán)境下，混凝土的氯離子遷移系數(shù)性能指標應符合5.3.6-1

的要求不同強度等級混凝土的電通量性能指標應符合表5.3.6-2。

表5.3.6-1氯鹽環(huán)境下混凝土抗氯離子性能指標

設計使用年限100年50年

作用等級

DEDE

侵入性指標

氯離子擴散系數(shù)（56d）

≤7≤4≤10≤6

-122

DRCM（×10m/s）

表5.3.6-2不同強度等級混凝土56d的電通量（C）

混凝土強度等級電通量

C30＜2000

C30~C45＜1000

≥C50＜500

5.3.7根據(jù)硫酸鹽侵蝕環(huán)境的設計要求確定混凝土抗硫酸鹽等級。處

于硫酸鹽侵蝕環(huán)境中的混凝土的抗硫酸鹽侵蝕等級應符合表5.3.7.

表5.3.7硫酸鹽侵蝕環(huán)境下混凝土抗硫酸鹽侵蝕性能等級

評價指標環(huán)境作用等級性能指標

抗硫酸鹽侵蝕V-C≥KS90

性能等級（56d）V-D≥KS120

28

V-E≥KS150

5.3.8根據(jù)凍融環(huán)境確定混凝土的抗凍等級。凍融破壞環(huán)境下，混凝

土抗凍等級（快凍法）應滿足表5.3.8的要求。

表5.3.8凍融環(huán)境下混凝土抗凍性能指標

評價指標環(huán)境作用等級抗凍融循環(huán)

Ⅱ-C≥F300

抗凍等級（56d）Ⅱ-D≥F350

Ⅱ-E≥F400

5.3.9城市軌道交通工程結構混凝土應具有較小的收縮以防止開裂。