機(jī)械裝置的安裝方案

粵裕豐雙高線機(jī)械設(shè)備安裝

施工作業(yè)設(shè)計(jì)

一:編制根據(jù)

(1)中冶京誠(chéng)的施工設(shè)計(jì)圖紙及初步設(shè)計(jì)。

(2)執(zhí)行原則及規(guī)范

冶金建筑安裝工程施工測(cè)量規(guī)范YBJ212-88

機(jī)械設(shè)備安裝工程施工及驗(yàn)收通用規(guī)范GB50231-98

軋機(jī)機(jī)械設(shè)備安裝工程驗(yàn)收規(guī)范GB50386-2023

冶金機(jī)械設(shè)備安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范一軋鋼設(shè)備YBJ9249-93

冶金機(jī)械液壓、潤(rùn)滑和氣動(dòng)設(shè)備工程安裝驗(yàn)收規(guī)范GB50387—2023

(3)企業(yè)往年來(lái)類似施工經(jīng)驗(yàn)。

二：工程概況:

該工程設(shè)計(jì)年產(chǎn)量100萬(wàn)噸。我項(xiàng)目部重要負(fù)責(zé)主軋線設(shè)備安裝、調(diào)試。

重要設(shè)備如下:

序號(hào)

設(shè)備名稱所屬圖號(hào)規(guī)格型號(hào)備注

1上料臺(tái)架DP2908電動(dòng)步進(jìn)式構(gòu)造

2剔除裝置DC25509氣動(dòng)式構(gòu)造

交流變頻單獨(dú)傳動(dòng)，帶

3

入爐輒道DP2905測(cè)長(zhǎng)裝置

交流變頻單獨(dú)傳動(dòng)，帶

4出爐輻道DP2920測(cè)長(zhǎng)裝置

5高壓水除鱗站壓力22MPa,

61#飛剪Dacl4738g2曲柄式

畢口軋機(jī)，全水平布置

7粗軋機(jī)組DP29210550x5

8分鋼短道DP2926交流變頻單獨(dú)傳動(dòng)，

92#飛剪DAC12585曲柄式

畢口軋機(jī)，全水平布置

0550x2,0450x4,。

10中軋機(jī)組DP2928350x2

導(dǎo)槽為鑄鐵件，支架為

11分鋼導(dǎo)槽DP3160焊接件

活套工作高度：

預(yù)精軋機(jī)前側(cè)活套200mm,卡斷剪，氣

12及卡段剪DP3178動(dòng)打開，彈簧卡斷

13預(yù)精軋機(jī)DP2335懸臂式，平立交替

14預(yù)精軋機(jī)間立活套DC16685氣動(dòng)式

15預(yù)水冷裝置DP291012個(gè)水箱

163#飛剪DPI159

17精軋機(jī)前碎斷剪DC12789回轉(zhuǎn)式

精軋機(jī)前側(cè)活套及

18卡斷剪DC12878

V型超重型軋機(jī)。

19精軋機(jī)組DP1493228x5,0170x5

20

穿水冷裝置DP2912

夾送粗：懸臂輜式。吐

21

夾送輻及吐絲機(jī)DP3211絲機(jī)：臥式

22

散卷風(fēng)冷運(yùn)送線DP3181輻道延遲型

23集卷站DP3290雙臂芯棒回轉(zhuǎn)式

24運(yùn)轉(zhuǎn)小車DP3294電動(dòng)式

25自動(dòng)打捆機(jī)DC24500

26

稱重裝置DC21713

27運(yùn)卷小車DP2343小車式固定料架

三：工藝流程:

本生產(chǎn)線的工藝過(guò)程重要包括上料、加熱、控制軋制、控制冷卻、線材

搜集等。詳細(xì)工藝流程如下:

四：設(shè)備安裝基本程序

設(shè)備安裝基本程序

基礎(chǔ)驗(yàn)收設(shè)備清點(diǎn)

座漿

設(shè)備就正及粗找正

一次灌漿

精找正

二次灌漿

傳動(dòng)減速機(jī)和電機(jī)安裝

液壓、潤(rùn)滑及氣動(dòng)設(shè)備安裝

五：施工前的準(zhǔn)備

5.1中心標(biāo)板及標(biāo)高點(diǎn)日勺埋設(shè)

高速線材軋機(jī)安裝W、J精度規(guī)定高，安裝等級(jí)為一級(jí)。安裝前應(yīng)進(jìn)行永久

性中心標(biāo)板及標(biāo)高基準(zhǔn)點(diǎn)的埋設(shè)工作，以建立一種合理的中心線與標(biāo)高控制

網(wǎng)作為安裝、檢查、測(cè)量的根據(jù)。中心標(biāo)板埋設(shè)在軋制中心線上H勺設(shè)備空隙

處，間隔為30—40米,橫向則埋設(shè)在粗軋，精軋、吐絲等重要設(shè)備的橫向中

心上，基準(zhǔn)點(diǎn)設(shè)置在機(jī)組旁易于檢測(cè)的位置。

中心標(biāo)板，基準(zhǔn)點(diǎn)采用不銹鋼件，在對(duì)應(yīng)位置鑿坑，用混凝土砂漿澆灌

在基礎(chǔ)面上，在檢查土建中間交接測(cè)量資料出J基礎(chǔ)上，根據(jù)設(shè)備安裝施工圖,

把中心線及標(biāo)高投放到中心標(biāo)板及基準(zhǔn)點(diǎn)上，此為重要部位應(yīng)做好記錄，并

保護(hù)好中心標(biāo)板和基準(zhǔn)點(diǎn)。

5.2基礎(chǔ)驗(yàn)收

a.首先外觀檢查，設(shè)備基礎(chǔ)表面無(wú)蜂窩、麻面等缺陷，預(yù)埋地腳螺栓的螺紋和

螺母應(yīng)保護(hù)完好。

b.檢查設(shè)備基礎(chǔ)日勺外型尺寸、標(biāo)高及螺栓規(guī)格與否符合圖紙及規(guī)范規(guī)定。有關(guān)

尺寸的誤差原則如下；

基礎(chǔ)平面誤差：()--20mm

預(yù)埋地腳螺栓：頂部標(biāo)高+2()mm

中心偏差±2mm

5.3墊板配置

根據(jù)設(shè)備區(qū)I重量以及地腳螺栓的預(yù)緊力，配置一定數(shù)量口勺墊板，墊板口勺

數(shù)目及尺寸根據(jù)

A=CX104(QI+Q2)/R

其中：A為墊板總面積mn?c為系數(shù)選1.5-3

Qi為設(shè)備重量NR為混凝土抗強(qiáng)MPa

Q2為螺栓緊固力N

粗中軋機(jī)墊板計(jì)算為：A=2.5X104(25+2.03X8)7225=4582^80X60

經(jīng)計(jì)算精軋機(jī)等重要設(shè)備選擇墊板尺寸為：200mmX110mm,粗中軋?jiān)O(shè)

備選用160mmX90mm其他設(shè)備選用llOmmX70mm,選擇厚度為6=20mm

日勺一對(duì)斜墊(斜度1：20)及一塊平墊。

5.4設(shè)備安裝的基礎(chǔ)處理

主軋線設(shè)備安裝采用微膨脹無(wú)收縮座漿安裝法施工。

其灌漿厚度在50-100mm之間。座漿料采用高強(qiáng)度設(shè)備基礎(chǔ)座漿料

(YB60-L)

a.施工措施：

(1).首先在墊鐵日勺位置鑿出座漿坑，其長(zhǎng)度，寬度比墊鐵的尺寸大60?8()mm,

深度不不不小于30mm.

(2).清除坑內(nèi)的雜物，油跡，并浸潤(rùn)基礎(chǔ)3()分鐘后消除積水

(3).隨即將配好日勺灌漿料倒入坑中，分層搗固直至漿層浮于表面，當(dāng)混泥土

不再泌水和水跡消失后，即可按設(shè)備底座標(biāo)高規(guī)定放置基礎(chǔ)水平板(614mm)

并檢查其水平度規(guī)定。

(4).混凝土表面應(yīng)低于基礎(chǔ)板5?

(5)水平板的標(biāo)高下于設(shè)備設(shè)計(jì)標(biāo)高~2()mm.

(6)進(jìn)行澆水潤(rùn)濕養(yǎng)護(hù)°

六：設(shè)備安裝

6.1設(shè)備安裝準(zhǔn)備

a.基礎(chǔ)驗(yàn)收完畢后，根據(jù)設(shè)備的構(gòu)造特點(diǎn)，在地腳螺栓兩側(cè)對(duì)設(shè)備基礎(chǔ)鑿坑座

漿。

b.做好中心線線架。

c.對(duì)所有地腳螺栓清洗，對(duì)損傷W、J螺栓、螺紋應(yīng)進(jìn)行修復(fù)。

d.檢查設(shè)備外表質(zhì)量并對(duì)照?qǐng)D紙檢查設(shè)備地腳螺栓孔距及其他各有關(guān)配合尺

寸等。

6.2設(shè)備安裝的一般環(huán)節(jié)；

基礎(chǔ)驗(yàn)收——>鑿坑座漿——》設(shè)備日勺檢查及驗(yàn)收一■

底座的安裝找正（一次灌漿）——>底座及設(shè)備本體安裝找平找正

檢查一>二次灌漿——>機(jī)體配管

6.3粗中軋水平軋機(jī)的安裝

粗中軋軋機(jī)：畢口軋機(jī)，全水平布置，其中粗軋0550x5軋機(jī)5架，中軋

0550x5軋機(jī)2架,0450x4軋機(jī)4架,0350x2軋機(jī)2架。每臺(tái)軋機(jī)總重約

25to

粗軋機(jī)及其傳動(dòng)裝置墊板布置見下圖，斜墊板選用62090X160o

inin

w______由__________

；□rtr

a.軋機(jī)的安裝重要由底座、機(jī)架及鎖緊裝置、換根裝置、傳動(dòng)裝置安裝四部分

構(gòu)成。

b.軋機(jī)換幅及傳動(dòng)裝置的安裝可在軋機(jī)安裝同步進(jìn)行，換輻裝置中心線必須與

軋機(jī)機(jī)架中心線重疊。

C.軋機(jī)底座的安裝

軋機(jī)底座是軋機(jī)設(shè)備安裝日勺基礎(chǔ)，其找壬日勺好壞對(duì)軋機(jī)設(shè)備安裝有很大

影響，應(yīng)嚴(yán)格控制。

施工時(shí)運(yùn)用廠房?jī)?nèi)2()t/5t橋吊進(jìn)行吊裝就位，借助千斤頂進(jìn)行找平找正，

根據(jù)中心標(biāo)板掛好鋼絲線、用千分尺檢測(cè)中心線偏差、用水平儀和水準(zhǔn)儀進(jìn)

行標(biāo)高、水平度檢查。

軋機(jī)底座口勺安裝精度規(guī)定如下：

1.軋機(jī)底座標(biāo)高；±0.2mm

2.軋機(jī)底座中心線極限偏差：±0.5mm

3.軋機(jī)底座水平度公差；().()5mm/m

4.軋機(jī)底座平行度公差；().()5mm/m

d.軋機(jī)機(jī)架安裝

機(jī)架就位采用2O/5t橋吊吊裝，就位后配合千斤頂找正，找正時(shí)要根據(jù)中

心標(biāo)板掛設(shè)好中心線，運(yùn)用內(nèi)徑千分尺、水平儀進(jìn)行機(jī)架中心線及垂直度的

檢查。

機(jī)架放在底座上就位后應(yīng)首先檢查機(jī)架與底板接觸面口勺嚴(yán)密狀況，用

0.05mm塞尺檢查接觸面應(yīng)不小于75%。

軋機(jī)機(jī)架中心線的檢查以機(jī)架窗口中心線為基準(zhǔn)。

軋機(jī)機(jī)架窗口垂直度檢查時(shí)，可拆除滑板，在窗口上掛設(shè)鋼絲中心線，在

窗口內(nèi)側(cè)立面上選擇2—4點(diǎn)，在窗口同一水平面內(nèi)測(cè)量?jī)牲c(diǎn)，用內(nèi)徑千分尺

檢查，兩機(jī)架W、J偏差宜偏于同一方向，此外還可直接在機(jī)架窗口出J垂直面上

用平尺和框式水平儀檢查，軋機(jī)垂直度及軋機(jī)縱向中心與軋線垂直度都是關(guān)

鍵工序，一定要控制在公差范圍之內(nèi)。

軋機(jī)機(jī)架中心線極限偏差;±0.5mm

軋機(jī)機(jī)架窗口面垂直度偏差:0.05mm/m

軋機(jī)機(jī)架窗口側(cè)面垂直度偏差0.01mm/m

主傳動(dòng)方向及軋制線方向水平度公差;().()5mm/m

6.41#、2#、3#飛剪的安裝

剪切機(jī)安裝重要是底座日勺安裝，重點(diǎn)要保證底座安裝的角度，底座找正后,

根據(jù)設(shè)備制造中心掛好鋼絲線進(jìn)行我正，找標(biāo)高。

飛剪的安裝特點(diǎn)：安裝精度規(guī)定高；飛剪主機(jī)在運(yùn)送條件容許的狀況下

一般都整體出廠，在現(xiàn)場(chǎng)不再解體，安裝找平、找正時(shí)必須認(rèn)真考慮安裝檢

測(cè)的基準(zhǔn)面；由于飛剪各部位的重心都不也許與回轉(zhuǎn)中心完全重疊，因此飛

剪在運(yùn)動(dòng)過(guò)程中存在一定的振動(dòng)和沖擊載荷，安裝時(shí)設(shè)備墊板安裝精度規(guī)定

高，設(shè)備與基礎(chǔ)可靠地固定。

安裝要領(lǐng)：為了便于運(yùn)用搖桿檢測(cè)飛剪送料短軸線與機(jī)組中心線的垂直

度，須在按機(jī)組縱向標(biāo)板設(shè)置的機(jī)組縱向中心線的一側(cè)，增設(shè)一條輔助中心

線?？v向中心線A與輔助中心B必須平行，其間距根據(jù)最小檢測(cè)誤差規(guī)定和

操作以便而定，橫向中心標(biāo)板埋設(shè)在機(jī)組日勺操作側(cè)和傳動(dòng)側(cè)。飛剪時(shí)機(jī)架和

底座是彈性體，不適宜作為找平W、J基準(zhǔn)面，而應(yīng)以工作部位日勺刀架或轉(zhuǎn)筒的

有關(guān)部位為基準(zhǔn)面。飛剪機(jī)與機(jī)組的垂直度我正因飛剪本體盤車十分困難，

不也許用搖桿找正，只有用檢測(cè)下刀刃和己我恰好的J送料幅之間日勺平行W、J措

施來(lái)找正飛剪的垂直度(注：先調(diào)整到相等的刀縫間隙再找平行度)。

6.5予精軋立式軋機(jī)日勺安裝

立式軋機(jī)的安裝同水平軋機(jī)不一樣之處是其底座與機(jī)架呈立式布置，找

正立式軋機(jī)時(shí)，用調(diào)整斜墊板的措施調(diào)整其中心和垂直度，邊調(diào)整邊擰緊螺

栓，傳動(dòng)裝置和機(jī)架軋輕間的聯(lián)軸節(jié)根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際狀況設(shè)計(jì)專用吊具進(jìn)行安

裝。

其安裝工藝；水平底板安裝一＞懸臂裝置安裝------＞電機(jī)底座安裝

電機(jī)與機(jī)體的齒輪接手安裝一＞安全防護(hù)裝置安裝

a.苜先根據(jù)掛線及水準(zhǔn)儀找好底座的標(biāo)高及中心，按縱橫中心線控制設(shè)備

底座的平面位置，并用N3水準(zhǔn)儀，框式水平找平設(shè)備底座的標(biāo)高與水平。

b.安裝懸若軋機(jī)于底座上，根據(jù)軋軌軸檢查調(diào)整軋機(jī)標(biāo)高和中心，并用水

準(zhǔn)儀，框式水平找平設(shè)備的標(biāo)高與水平。

c.固定好予埋地腳螺栓，并進(jìn)行一次灌漿c

d.安裝定位好電機(jī)，找正其兩者間的接手。

e.二次精找設(shè)備的標(biāo)高中心線和水平度，經(jīng)調(diào)整確認(rèn)后進(jìn)行二次灌漿。

6.6精軋機(jī)組的安裝

1()架精軋機(jī)為V型超重?zé)o扭軋機(jī)，采用同一底座，由一臺(tái)交流電機(jī)集中

傳動(dòng)，精軋機(jī)采用通長(zhǎng)底板，設(shè)備整體落位后，找正找平運(yùn)用精密水準(zhǔn)儀在輻

箱安裝面上測(cè)標(biāo)高，調(diào)整可用調(diào)墊板找標(biāo)高。檢查各軋機(jī)軋輻日勺中心偏差、

標(biāo)高誤差，同步檢查輻箱與底板的接觸無(wú)扭曲現(xiàn)象，標(biāo)高及水平度可用樣板

標(biāo)尺配合水準(zhǔn)儀在軸頸上測(cè)量。

安裝時(shí)注意廠家所配套的軋機(jī)的調(diào)整墊，按圖紙及生產(chǎn)廠家規(guī)定找正齒

輪箱，以主傳動(dòng)軸為基準(zhǔn)找正各齒接手，用百分表調(diào)整齒接手口勺端面間隙，

徑向位移，同軸度，此為重點(diǎn)部位，直接關(guān)系精軋機(jī)的運(yùn)行，一定嚴(yán)格控制。

精軋機(jī)組為整體設(shè)備，外方資料表明出廠前，設(shè)備進(jìn)行了安裝調(diào)減，運(yùn)轉(zhuǎn)兩

小時(shí),因此規(guī)定整體安裝.

a.其安裝工藝流程：精軋機(jī)組一嚙輪變速器一＞帶保護(hù)裝置的齒

輪接手一＞驅(qū)動(dòng)電機(jī)一＞帶保護(hù)裝置的齒輪接手（介與電機(jī)與齒輪）變

速裝置A精軋機(jī)入口側(cè)卡斷剪》托架一托架臂一》保護(hù)罩

蓋板

b.安裝措施

（I）按圖紙對(duì)碎基礎(chǔ)及予留孔進(jìn)行檢查、驗(yàn)收、清理。進(jìn)行水平底板安裝。

（無(wú)墊板安裝法）

（2）控制好軋制中心線和19架與58架次的縱向中心線及設(shè)備標(biāo)高將設(shè)備吊

裝于基礎(chǔ)上。

（3）在水平底板上（按設(shè)計(jì)標(biāo)高予留-10mm）放置未用W、J薄墊板找平、找正。

粗找完畢，予留好螺栓W、J高度，（帶2個(gè)螺帽）并固定鉤頭螺栓于底板上。（臨

時(shí)點(diǎn)焊）。

(4)進(jìn)行一次灌漿予埋螺栓。

(5)用N3水準(zhǔn)儀及方框水平在機(jī)組第一架和第十架傳動(dòng)軸上找正精軋機(jī)時(shí)

標(biāo)高尺寸。

(6)用().()2/m方框水平在機(jī)組第一架和第十架傳動(dòng)軸上找正精軋機(jī)的設(shè)備水

平度。

(7)精軋機(jī)組精找完畢，深入檢查復(fù)核后即可進(jìn)行二次灌漿。

c.齒輪增速器口勺安裝：

(1)確定第一精軋第十架軋機(jī)組中心與齒輪增速器口勺縱向距離為2317.5mm。按

闡明書規(guī)定其偏差L±0.25mm為宜，標(biāo)高誤差±O.lm。(2)用水準(zhǔn)儀和框式水

平按規(guī)定找平和找正。

d.用百分表找正軋機(jī)傳動(dòng)軸與第一級(jí)傳動(dòng)軸接手的同心度。

e.一次、二次灌漿環(huán)節(jié)同前。

f.進(jìn)行驅(qū)動(dòng)電機(jī)的安裝(詳細(xì)安裝見精軋機(jī)吊裝方案)0

6.7集卷機(jī)安裝：

集卷機(jī)設(shè)備重要由：集卷芯棒、芯棒翻轉(zhuǎn)裝置、提高裝置、托板提高裝置、

集卷筒及運(yùn)轉(zhuǎn)車、軌道和對(duì)應(yīng)時(shí)液壓潤(rùn)滑管道，重約66.lt。

a.軋制中心線確實(shí)定

軋制中心線應(yīng)由吐絲機(jī)中心線直接投測(cè)在運(yùn)卷小車對(duì)側(cè)日勺碎墻上，分別

把托板提高裝置、提高裝置、線卷轉(zhuǎn)架、運(yùn)轉(zhuǎn)小車的軌道W、J中心線與標(biāo)高

點(diǎn)在基礎(chǔ)上。

b.根據(jù)縱橫中心安裝提高裝置

首先進(jìn)行托架底板及骨架日勺安裝，要注意骨架的垂直度和上下兩側(cè)液壓孔

板孔的同心度日勺規(guī)定，以利于其升降液壓缸日勺安裝。

C.根據(jù)縱橫中心安裝托板升降裝置

(1)首先根據(jù)圖紙標(biāo)高按規(guī)定安裝機(jī)架，其垂直度為1%。。

(2)進(jìn)行電機(jī)減速機(jī)傳動(dòng)系統(tǒng)安裝。

(3)安裝輻輪裝置，滾輪在滾道的間隙應(yīng)控制在0.2?0.3mm之間。

(4)進(jìn)行升降托板的固定。

d.線架回轉(zhuǎn)裝置口勺安裝

(1)進(jìn)行回轉(zhuǎn)臺(tái)口勺安裝

(2)進(jìn)行回轉(zhuǎn)架口勺連接緊固

e.芯棒翻轉(zhuǎn)裝置重要是根據(jù)設(shè)備的安裝標(biāo)高固定好設(shè)備

f.運(yùn)轉(zhuǎn)車裝置時(shí)安裝

(1)先進(jìn)行運(yùn)卷小車軌道支座的安裝(H型鋼)并灌漿.

(2)根據(jù)小車軌距進(jìn)行小車軌道及齒條的安裝。

(3)安裝運(yùn)卷小車。

注意;安裝集卷芯棒要注意對(duì)提高裝置時(shí)同心性。

安裝集卷筒要注意對(duì)芯棒裝置日勺同心性

6.8風(fēng)冷線設(shè)備的安裝

采用輻道延遲型的風(fēng)冷運(yùn)送機(jī)，其中本體為鋼構(gòu)造加工件，此部分安裝

精度重要在入口段，規(guī)定較高，難以找正，其構(gòu)造安裝的對(duì)中、標(biāo)高定位,

應(yīng)嚴(yán)格控制在技術(shù)規(guī)定范圍內(nèi)。

安裝程序：風(fēng)機(jī)就位一?風(fēng)箱就位一A運(yùn)送機(jī)底座及輜道底座

保溫罩―傳動(dòng)裝置一＞風(fēng)箱定位一＞風(fēng)機(jī)找正定位一＞

---?執(zhí)行機(jī)構(gòu)

運(yùn)送機(jī)在吐絲端向集卷站端有一斜坡式鋼平臺(tái)，其軸道分別與地面形成

不一樣日勺角度，在安裝時(shí)應(yīng)按技術(shù)文獻(xiàn)的規(guī)定各加工四組斜模塊，便于輻座

的找平、找正。

冷卻機(jī)下面配有14臺(tái)大風(fēng)量口勺風(fēng)機(jī)，風(fēng)機(jī)與輻道座間有風(fēng)道。安裝時(shí)可

用行車預(yù)先將風(fēng)機(jī)放置在基礎(chǔ)上暫不找正。就位風(fēng)道，待運(yùn)送機(jī)輻座找正完

畢后再連接風(fēng)道，找正風(fēng)機(jī)。

安裝技術(shù)規(guī)定：

入口段落中心偏差0.5mm

標(biāo)IWJ偏差±0.5mm

箱體垂直度0.1inm/IOOO

輻道水平度0.2mm/1000

輻座安裝好后，要檢查輻道日勺平面度及平行度，應(yīng)在其規(guī)定范圍內(nèi)。如輻道

平行度超差太大，應(yīng)進(jìn)行處理，否則影響盤卷的正常運(yùn)行，尤其應(yīng)注意吐絲

機(jī)與風(fēng)冷輻道中心線/J重疊性。

6.9夾送輻W、J安裝：

其安裝流程：底座一?電機(jī)~~?齒接手一?齒輪保護(hù)裝置——＞夾

送輻

a.水平板W、J安裝同前

b.底座與夾送掘的安裝可參照漠上面的措施進(jìn)行

6.10吐絲機(jī)的安裝：

吐絲機(jī)的安裝工藝流程：吐絲機(jī)體安裝——?驅(qū)動(dòng)裝置H勺安裝——＞

齒接手的聯(lián)接一＞接手保護(hù)罩日勺安裝一＞測(cè)振裝置的安裝

a.確定設(shè)備的縱橫中心線。

b.在水平墊板上放置調(diào)整墊鐵（水平墊板的標(biāo)高約低于設(shè)備設(shè)計(jì)標(biāo)高-10mm）

c.運(yùn)用N3水準(zhǔn)儀根據(jù)施工規(guī)范規(guī)定找平設(shè)備標(biāo)高和水平。固定好予埋地腳

螺栓，進(jìn)行一次灌漿。

d.根據(jù)設(shè)備定位把電機(jī)找平找正，并且安裝好齒輪接手。固定好予埋地腳螺

栓，進(jìn)行一次灌漿。

e.運(yùn)用N3水準(zhǔn)儀和0.02/m方框水平精找設(shè)備的縱橫中心及標(biāo)高和水平，

經(jīng)檢查后進(jìn)行二次灌漿。

6.12打包機(jī)的安裝

打包機(jī)是用于自動(dòng)壓緊和打包的臥式打包機(jī)，線卷依托鉤式輸送機(jī)輸進(jìn)

輸出。由于打包機(jī)為整體設(shè)備，安裝于主扎跨的末端，車間內(nèi)只有兩臺(tái)10t

的吊車。在安裝上應(yīng)采用雙機(jī)抬吊（詳細(xì)吊裝措施見吊裝方案）

打包機(jī)的安裝工藝流程；基礎(chǔ)橫梁的制作安裝一＞導(dǎo)軌安裝》壓力盤

的安裝一?打包頭安裝一＞提高機(jī)安裝喂絲機(jī)平臺(tái)安裝

a.基礎(chǔ)橫梁的J制作應(yīng)由業(yè)主提供加工圖紙（H型鋼）構(gòu)造焊接后其上下面

要進(jìn)行機(jī)加工，然后按圖紙標(biāo)明的中心標(biāo)高進(jìn)行安裝，檢查精確后即可進(jìn)行

灌漿。

b.導(dǎo)軌座是支撐所有設(shè)備的縱梁，其H槽內(nèi)是打包機(jī)機(jī)包頭及壓力盤的滑動(dòng)

面，其安裝于基礎(chǔ)橫梁上，在縱梁的全長(zhǎng)方向用N3水準(zhǔn)儀和框式水平分別在

頭，尾，中間梁的六個(gè)點(diǎn)用墊片找正找平。調(diào)整結(jié)束后，將導(dǎo)軌梁與基礎(chǔ)橫

梁接觸處用電焊焊接固定。

其安裝規(guī)定；高度誤差；±3mm,水平度規(guī)定；士5mm,

平面度規(guī)定；±lmm,對(duì)運(yùn)送中心的垂直度規(guī)定；±5mm,

c.壓力盤安裝

安裝壓力盤，必須要調(diào)整壓力盤（1勺位置，通過(guò)導(dǎo)輻的偏心軸調(diào)整，導(dǎo)軌和導(dǎo)

軌之間的間隙，使其上下一致，導(dǎo)輻在導(dǎo)軌平臺(tái)間的水平度誤差最大規(guī)定應(yīng)

是土Immo

d.打包頭的安裝調(diào)整同前。

e.根據(jù)設(shè)備定位提高裝置的位置安裝，同步檢查與壓頭和打包機(jī)的平行垂直

性C

f.進(jìn)行電纜坦克拖纜鏈安裝。

g.在打包機(jī)的尾部進(jìn)行線庫(kù)鋼平臺(tái)的安裝，同步安裝好氣動(dòng)拉線裝置。

六：軋制線設(shè)備調(diào)試

在設(shè)備安裝完畢，水、電、油、氣多種介質(zhì)能源都到位后，可對(duì)每臺(tái)設(shè)備

進(jìn)行單機(jī)調(diào)試，將單機(jī)日勺各項(xiàng)功能調(diào)整到最佳工作狀態(tài)。單機(jī)調(diào)試完后，一

種區(qū)段、一種區(qū)段進(jìn)行聯(lián)動(dòng)調(diào)試，直至全軋制線設(shè)備日勺聯(lián)動(dòng)，所有合格后，

由業(yè)主組織負(fù)荷調(diào)試。

6.1試車組織:

單機(jī)調(diào)試由施工單位負(fù)責(zé)組織，機(jī)械指揮、電氣配合，業(yè)主協(xié)助；無(wú)負(fù)荷

聯(lián)動(dòng)調(diào)試由施工單位負(fù)責(zé)組織，電氣指揮，機(jī)械配合，業(yè)主協(xié)助；負(fù)荷調(diào)試

由業(yè)主組織，業(yè)主技術(shù)人員指揮、操作、施工單位協(xié)助。

6.2試車目孫

單機(jī)調(diào)試重要是檢查每臺(tái)設(shè)備日勺機(jī)械性能，設(shè)定每臺(tái)設(shè)備的工作參數(shù)，確

定設(shè)備的可靠性；無(wú)負(fù)荷聯(lián)動(dòng)試車重要是檢查各機(jī)組之間或區(qū)域間的聯(lián)絡(luò)，

對(duì)整個(gè)電氣系統(tǒng)的考核，負(fù)荷調(diào)試是對(duì)機(jī)、電設(shè)備的綜合考核，理解設(shè)備的

技術(shù)性能，生產(chǎn)線的工作能力。

6.3試車條件：

單機(jī)調(diào)試規(guī)定電通、水通、氣通、油通、液壓系統(tǒng)粗調(diào)試完；

無(wú)負(fù)荷聯(lián)調(diào)規(guī)定聯(lián)動(dòng)區(qū)域內(nèi)設(shè)備單機(jī)口勺調(diào)試完；

負(fù)荷調(diào)試規(guī)定無(wú)負(fù)荷聯(lián)試合格；

6.4試車環(huán)節(jié)：

6.4.1確認(rèn)液壓、稀油、干油潤(rùn)滑及水、氣系統(tǒng)正常工作，各連接件均已緊固,

手動(dòng)盤車均無(wú)卡阻現(xiàn)象。

642空轉(zhuǎn)電機(jī)2小時(shí)，規(guī)定無(wú)振動(dòng)，噪聲小，溫升正常。

6.4.3與減速機(jī)連接手并檢查減速箱中油位。

6.4.4手動(dòng)調(diào)整輻縫看與否可靠。

6.4.5調(diào)整軋輻平衡與否靈活可靠。

646調(diào)試機(jī)架夾緊缸，看與否靈活可靠。

6.4.7按換輯程序試車

a松開機(jī)架夾緊缸；

b導(dǎo)衛(wèi)移到換輜位置；

c機(jī)架移到輕位置；

d接軸支架夾住接軸；

e水平軋機(jī)橫移機(jī)架，立式軋機(jī)縮回液壓缸，使軋輻與接軸脫開；

f卸開液壓、潤(rùn)滑及水管接頭；

g軋輻用軋輻小車接出（僅水平機(jī)架）；

h用吊車將軋輻更換，裝上液壓、潤(rùn)滑及水管；

i按上述環(huán)節(jié)逆向操作使軋輻處在工作狀態(tài)。

6.4.8檢查一切合乎操作規(guī)定后，點(diǎn)動(dòng)主馬達(dá)，無(wú)異常聲響，再持續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)，按

額定轉(zhuǎn)速口勺25%、50%、75%、1（）0%四個(gè)等級(jí)帶動(dòng)軋輻試運(yùn)轉(zhuǎn)動(dòng)4個(gè)小時(shí)。

6.4.9運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中檢查軋輻軸承溫度不應(yīng)高于70。。檢查各緊固件，聯(lián)接件不

得有松動(dòng)c

6.4.10各單機(jī)試車合格后，開始區(qū)域聯(lián)動(dòng)調(diào)試使各區(qū)域直至整個(gè)軋制線聯(lián)絡(luò)暢

通。各項(xiàng)電器、儀表正常，聯(lián)鎖保護(hù)功能具有。

6.4.11聯(lián)動(dòng)無(wú)負(fù)荷調(diào)試完后進(jìn)行負(fù)荷調(diào)試，負(fù)荷調(diào)試由業(yè)主主持，先分段對(duì)多

種型號(hào)冷坯圓鋼進(jìn)行軋線設(shè)備對(duì)中檢查，再進(jìn)行熱坯試軋，并做好各項(xiàng)安全

防護(hù)工作。

七：勞動(dòng)力組織：

鉗工焊工起重工行車工管理人員

時(shí)間（人）（人）（人）（人）［人）合計(jì)

二月份523618

三月份15462633

四月份20462638

五月份20462638

六月份10242624

A：工機(jī)具及材料：

8.1測(cè)量、計(jì)量?jī)x器（表一）

8.2重要材料及機(jī)具（表二）

九：質(zhì)量技術(shù)措施：

9.1每項(xiàng)工程動(dòng)工前、班組必須認(rèn)真熟悉圖紙方案及技術(shù)原則，對(duì)每個(gè)施工

人員進(jìn)行技術(shù)交底，做到人人心中有數(shù)。

9.2注意每道工序H勺預(yù)控工作，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理。

9.3嚴(yán)格執(zhí)行工序交接，每道工序先進(jìn)行自檢、專檢，再請(qǐng)監(jiān)理及甲方等部門

簽字承認(rèn)，合格后方可進(jìn)行下道工序施工。

9.4對(duì)各設(shè)備底板H勺找正應(yīng)嚴(yán)格重點(diǎn)控制，找正完固定牢固報(bào)驗(yàn)后方可進(jìn)行二

次灌漿。

9.5施工中發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)上報(bào)，嚴(yán)禁私自處理。

9.6認(rèn)真及時(shí)填好設(shè)備安裝的自檢原始記錄，保證數(shù)據(jù)精確性、真實(shí)性。

9.7多種測(cè)量?jī)x器必須檢定合格后方可使用。

9.8認(rèn)真做好多種原始資料KJ搜集、整頓工作，做到可追溯性。

十：安全技術(shù)保證措施

10.1對(duì)每個(gè)參與的施工作業(yè)人員、管理人員進(jìn)行安全教育，加強(qiáng)安全意識(shí)。

10.2所有特殊作業(yè)人員必須持證上崗。

10.3所有勞動(dòng)防護(hù)用品必須按規(guī)定穿戴。

10.4設(shè)備的起吊應(yīng)有專人指揮，信號(hào)明確，對(duì)吊裝的設(shè)備要心中有數(shù)，根據(jù)

其重量選擇合適的吊具。

10.55m平臺(tái)上口勺孔、洞都需有保護(hù)措施。

10.6精密重要設(shè)備起吊安裝都須配導(dǎo)鏈，防止沖擊。

10.7設(shè)備的堆放要整潔、平穩(wěn)。

10.8保護(hù)作業(yè)區(qū)域的清潔，做好文明施工。

10.9進(jìn)行電焊作業(yè)時(shí)，一次線、地線應(yīng)直接接到焊接位置，絕不準(zhǔn)許通過(guò)設(shè)

備、以設(shè)備做連線，將也許嚴(yán)重?fù)p傷設(shè)備。

10.10施工高峰期正值天氣高溫期，要做好防暑降溫等后勤保障工作，必要時(shí)

可在現(xiàn)場(chǎng)備風(fēng)扇等設(shè)施，保證施工作業(yè)人員的效率。

10.11現(xiàn)場(chǎng)要做好防火防盜，設(shè)備上易損壞易丟失的珍貴配件要尤其保護(hù)，必

要時(shí)拆下放入倉(cāng)庫(kù)保管，試車時(shí)再進(jìn)行安裝。各液壓、潤(rùn)滑設(shè)備管道注油后,

動(dòng)火時(shí)必須有防護(hù)措施。

表（一）重要測(cè)量計(jì)量計(jì)劃用表

序號(hào)名稱規(guī)格型號(hào)、精度等級(jí)數(shù)量

1經(jīng)緯儀J21

2水準(zhǔn)儀N31

3一般水準(zhǔn)儀NA8201

4框式水平儀0.02mm/m6

5條式水平儀0.02mm/m4

6水平尺