常見的標(biāo)準(zhǔn)化施工計劃

目錄

一、編制根據(jù)............................1

二、工程概況............................1

三、模板方案選擇........................1

四、材料選擇............................1

五、模板安裝...........................2

六、模板拆除............................12

七、模板技術(shù)措施........................13

八、安全、環(huán)境保護(hù)文明施工措施.............16

模板專題施工方案

一、編制根據(jù)

《建筑構(gòu)造荷載規(guī)范》GB50009-2023

《混凝土構(gòu)造設(shè)計規(guī)范》GB50010-2023

《混凝土構(gòu)造工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50204-2023

《鋼構(gòu)造工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50205-2023

《建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一原則》GB50300-2023

《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范》JGJ46-2023

《建筑施工模板安全技術(shù)規(guī)范》JGJ162?2023

《建筑施工安全檢查原則》JGJ59-2023

二、工程概況

工程名稱：長白山制藥（亳州）有限企業(yè)中藥丸劑建設(shè)項目

建設(shè)地點(diǎn)：位于亳州市藥王路與茴香路交叉口，南臨月季路，東臨秋實(shí)路。

建設(shè)單位：吉林神華集團(tuán)有限企業(yè)

設(shè)計單位：中國醫(yī)藥集團(tuán)聯(lián)合工程有限企業(yè)

監(jiān)理單位：安徽建科建設(shè)監(jiān)理有限企業(yè)

施工單位：吉林吉化華強(qiáng)建設(shè)有限責(zé)任企業(yè)

共有7個單體建筑分別為綜合樓、質(zhì)檢樓、綜合倉庫、高架倉庫基礎(chǔ)、丸劑一、二、三、

提取車間，總建筑面積：約13.5萬nf。

構(gòu)造類型：框架、鋼構(gòu)造

工程類型：廠區(qū)建筑。

綜合樓、質(zhì)檢樓建筑耐火等級為二級；綜合倉庫基礎(chǔ)、高架倉庫、丸劑一、二、三、提取

車間建筑耐火等級為一級。

建筑物使用年限：合理使用50年。

抗震設(shè)防烈度7度。

基礎(chǔ)為獨(dú)立基礎(chǔ)和墻下條基，正負(fù)零以上為框架構(gòu)造。

三、模板方案選擇

本工程考慮到施工工期、質(zhì)量和安全規(guī)定，故在選擇方案時，應(yīng)充足考慮如下幾點(diǎn):

1、模板及其支架曰勺構(gòu)造設(shè)計，力爭做到構(gòu)造要安全可靠，造價經(jīng)濟(jì)合理。

2、在規(guī)定的條件下和規(guī)定的有效期限內(nèi)，可以充足滿足預(yù)期的安全性和耐久性。

3、選用材料時，力爭做到常見通用、可周轉(zhuǎn)運(yùn)用，便于保養(yǎng)維修。

4、構(gòu)造選型時，力爭做到受力明確，構(gòu)造措施到位，升降搭拆以便，便于檢查驗收;

模板支架，梁模板，柱模板。

四、材料選擇

在模板滿足強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性規(guī)定的前提下，盡量提高表面光潔度，陰陽角模板統(tǒng)

一整潔。

4.1模板支架

采用15mm厚木膠合板，板底采用40mmX80inni方木支撐。承重架采用扣件式鋼管腳手

架，由扣件、立桿、橫桿、支座構(gòu)成，采用648X3.0鋼管。

4.2梁模板

面板采用15nlm膠合面板50X80木方（內(nèi)楞）現(xiàn)場拼制，40X80木方（外楞）支撐，

采用可回收M12對拉螺栓進(jìn)行加固。梁底采用40X80木方支撐。承重架采用扣件式鋼管腳

手架，由扣件、立桿、橫桿、支座構(gòu)成，采用。48X3.0鋼管。

4.3柱模板

采用15nlm厚木膠合板，在木工車間制作施工現(xiàn)場組拼，背內(nèi)楞采用40X80木方，柱

箍采用648X3.0鋼管加固，采用可回收M12對拉螺栓進(jìn)行加固。邊角處采用木板條找補(bǔ)，

保證楞角方直、美觀。斜向支撐，采用648X3.0鋼管，斜向加固(盡量取45°)

五、模板安裝

5.1、在保障安全可靠的前提下，須兼顧施工操作簡便、統(tǒng)一、經(jīng)濟(jì)、合理等規(guī)定，

因此梁與板整體支撐體系設(shè)計的一般原則是：立柱步距要一致，便于統(tǒng)一搭設(shè)；立柱縱或

橫距盡量一致或成倍數(shù)，便于立柱縱橫向水平桿件拉通設(shè)置；構(gòu)造規(guī)定規(guī)范設(shè)置，保證整

體穩(wěn)定性和滿足計算前提條件。

5.2、柱、墻、梁板一次性澆筑，澆筑時按梁中間向兩端對稱推進(jìn)澆搗，由標(biāo)高下的地

方向標(biāo)高高的地方推進(jìn)。事先根據(jù)澆搗碎口勺時間間隔和碎供應(yīng)狀況設(shè)計施工縫的留設(shè)位

置。

5.3、根據(jù)我司目前模板工程工藝水平，結(jié)合設(shè)計規(guī)定和現(xiàn)場條件，決定采用扣件式鋼

管架作為本模板工程的支撐體系。

5.3、構(gòu)造規(guī)定

主梁布置方向平行立柱縱向方向立柱縱向間距l(xiāng)a(mm)1200

立柱橫向間距l(xiāng)b(mm)1200水平拉桿步距h(mm)1500

5.3.1架體總體規(guī)定

(1)對剪刀撐、水平桿、周圍拉結(jié)等采用一系列加強(qiáng)措施。

(2)支模架體高寬比：模板支架的整體高寬比不應(yīng)不小于5。

5.3.2架體立柱

1梁底下立柱優(yōu)先采用可調(diào)托座同步對采用可調(diào)托座時的構(gòu)造做出了詳細(xì)規(guī)定，以滿

足支撐系統(tǒng)日勺穩(wěn)定性。

2掃地桿之間時間距，在滿足模板設(shè)計所確定的水平拉桿步距規(guī)定條件下，進(jìn)行平

均分派確定步距后，在每一步距處縱橫向應(yīng)各設(shè)一道水平拉桿。所有水平拉桿的端部均應(yīng)

與四面建筑物頂緊頂牢。無處可頂時，應(yīng)在水平拉桿端部和中部沿豎向設(shè)置持續(xù)式剪刀撐。

3模板支架必須設(shè)置縱、橫向掃地桿?？v向掃地桿應(yīng)采用直角扣件固定在距底座上皮

不不小于200mm處的立桿上，橫向掃地桿亦應(yīng)采用直角扣件固定在緊靠縱向掃地桿下方的

立桿上。當(dāng)立桿基礎(chǔ)不在同一高度上時，必須將高處的縱向掃地桿向低處延長兩跨與立桿

固定，高下差不應(yīng)不小于1m?？窟吰律戏降牧U軸線到邊坡的距離不應(yīng)不不小于500rmn。

4鋼管立柱的掃地桿、水平拉桿、剪刀撐應(yīng)采用中48mmX3.mm鋼管，用扣件與鋼管

立柱扣牢。鋼管掃地桿、水平拉桿應(yīng)采用對接、剪刀撐應(yīng)采用搭接，搭接長度不得不不小

于500mm,并應(yīng)采用2個旋轉(zhuǎn)扣件分別在離桿端不不不小于100mm處進(jìn)行固定。

5鋼管立柱底部應(yīng)設(shè)墊木和底座，頂部應(yīng)設(shè)可調(diào)支托。

6扣件式鋼管立柱接長嚴(yán)禁搭接，必須采用對接扣件連接，相鄰兩立柱的對接接頭不

得在同步內(nèi)，且對接接頭沿豎向錯開的距離不適宜不不小于500mm,各接頭中心距離主

節(jié)點(diǎn)不適宜不小于步距的l/3o

7采用扣件式鋼管立柱時，嚴(yán)禁將上段的鋼管與下段的鋼管立柱錯開固定在水平拉桿

上。

8可調(diào)托座使用：可調(diào)托座與鋼管交接處應(yīng)設(shè)置橫向水平桿，托座頂距離水平桿的高

度不應(yīng)不小于200mo1。梁底立桿應(yīng)按梁寬均勻設(shè)置，其偏差不應(yīng)不小于25mm，調(diào)整螺桿H勺

伸縮長度不應(yīng)不小于200mln,此外，使用可調(diào)托座必須處理兩者連接節(jié)點(diǎn)問題

5.3.3架體水平桿

(1)每步的縱、橫向水平桿應(yīng)雙向拉通。

(2)搭設(shè)規(guī)定：水平桿接長宜采用對接扣件連接，也可采用搭接。對接、搭接應(yīng)符合

下列規(guī)定:

Q對接扣件應(yīng)交信布置：兩根相鄰縱向水平桿的接頭不適宜設(shè)置在同步或同跨內(nèi)；不

一樣步或不一樣跨兩個相鄰接頭在水平方向錯開『、J距離不應(yīng)不不小于500mm；各接頭至近

來主節(jié)點(diǎn)的距離不適宜不小于縱距確實(shí)1/3；

b搭接長度不應(yīng)不不小于1m,應(yīng)等距離設(shè)置3個旋轉(zhuǎn)扣件固定，端部扣件蓋板邊緣至

搭接水平桿桿端的距離不應(yīng)不不小于100nlm。

(3)主節(jié)點(diǎn)處水平桿設(shè)置：主節(jié)點(diǎn)處必須設(shè)置一根橫向水平桿，用直角扣件扣接

且嚴(yán)禁拆除。主節(jié)點(diǎn)兩個直角扣件的中心距不應(yīng)不小于150mmo

5.3.4剪刀撐

剪刀撐包括兩個垂直方向和水平方向三部分構(gòu)成。

(1)設(shè)置數(shù)量，模板支架高度超過4m的模板支架應(yīng)按下列規(guī)定設(shè)置剪刀撐：

a模板支架四邊滿布豎向剪刀撐，中間每隔8m設(shè)置一道縱、橫向豎向剪刀撐，由底至

頂持續(xù)設(shè)置；

b模板支架四邊與中間每層掃地桿處設(shè)置一道水平剪刀撐。

(2)剪刀撐的構(gòu)造應(yīng)符合下列規(guī)定：

a每道剪刀撐寬度不應(yīng)不不小于4跨，且不應(yīng)不不小于6m,剪刀撐斜桿與地面傾角宜

在45。飛0。之間。傾角為45。時，剪刀撐跨越立桿的根數(shù)不應(yīng)超過7根；傾角為60。時，則不

應(yīng)超過5根；

b剪刀撐斜桿的接長應(yīng)采用搭接；

c剪刀撐應(yīng)用旋轉(zhuǎn)扣件固定在與之相交的橫向水平桿的伸出端或立桿上，旋轉(zhuǎn)扣件中

心線至主節(jié)點(diǎn)的距離不適宜不小于150mm；

d設(shè)置水平剪刀撐時，有剪刀撐斜桿的框格數(shù)量應(yīng)不小于框格總數(shù)的1/3。

5.3.5周圍拉接

(1)一般支模架體，模板支架應(yīng)與施工區(qū)域內(nèi)及周圍已具有一定強(qiáng)度時構(gòu)件通過連墻

件進(jìn)行可靠連接。

(2)超高大跨大荷重支模架必須與碎已澆筑完畢的垂直構(gòu)造有效拉結(jié)。

5.4、一般規(guī)定

(1)保證構(gòu)造和構(gòu)件各部分形狀尺寸，互相位置的對的。

(2)具有足夠的承載能力，剛度和穩(wěn)定性，能可靠地承受施工中所產(chǎn)生的荷載。

(3)不一樣支架立柱不得混用。

(4)構(gòu)造簡樸，裝板以便，并便于鋼筋的綁扎、安裝，澆筑混凝土等規(guī)定。

(5)多層支撐時，上下二層的支點(diǎn)應(yīng)在同一垂直線上，并應(yīng)設(shè)底座和墊板。

(6)現(xiàn)澆鋼筋混凝土梁、板，當(dāng)跨度不小于4m,模板應(yīng)起拱；當(dāng)設(shè)計無詳細(xì)規(guī)定時,

起拱高度宜為全跨長度在11/1000~3/1000。

(7)拼裝高度為2m以上的豎向模板，不得站在下層模板上拼裝上層模板。安裝過程

中應(yīng)設(shè)置臨時固定措施。

(8)當(dāng)支架立柱成一定角度傾斜，或其支架立柱的頂表面傾斜時，應(yīng)采用可靠措施保

證支點(diǎn)穩(wěn)定，支撐底腳必須有防滑移的可靠措施。

(9)梁和板的立柱，其縱橫向間距應(yīng)相等或成倍數(shù)。示意圖如下

(10)在立柱底距地面200mm高處，沿縱橫向水平方向應(yīng)笈縱下橫上的程序設(shè)掃地

桿。可調(diào)支托底部的立柱頂端應(yīng)沿縱橫向設(shè)置一道水平拉桿。掃地桿與頂部水平拉桿之間

的距離，在滿足模板設(shè)計所確定日勺水平拉桿步距規(guī)定條件下，進(jìn)行平均分派確定步距后,

在每一步距處縱橫向各設(shè)一道水平拉桿。

(11)所有水平拉桿的端部均應(yīng)與四面建筑物頂緊頂牢。無處可頂時，應(yīng)在水平拉桿

端部和中部沿豎向設(shè)置持續(xù)式剪刀撐。

(12)鋼管立柱的掃地桿、水平拉桿、剪刀撐應(yīng)采用048.3x3.mm鋼管，用扣件與鋼管

立柱扣牢。鋼管掃地桿、水平拉桿應(yīng)采用對接，剪刀撐應(yīng)采用搭接，搭接長度不得不不小

于500mm,并應(yīng)采用2個旋轉(zhuǎn)扣件分別在離桿端不不不小于100mm處進(jìn)行固定。

(13)支架搭設(shè)按本模板設(shè)計，不得隨意更改；要更改必須得到有關(guān)負(fù)責(zé)人的承認(rèn)。

5.5、立柱及其他桿件

(1)扣件式

1)搭接規(guī)定：本工程所有部位立柱接長所有采用對接扣件連接，嚴(yán)禁搭接，接頭位

置規(guī)定如下：

2）嚴(yán)禁將上段的鋼管立柱與下端鋼管立柱錯開固定在水平拉桿匕

5.6、水平拉桿

（1）每步縱橫向水平桿必須拉通:

（2）水平桿件接長應(yīng)采用對接扣件連接。水平對接接頭位置規(guī)定如下圖:

立桿500

500

aM3

縱向水平桿

（大橫桿）

AA

橫向水平桿qaW3

（小橫桿）Z/

la1

A-A

接頭不在同步內(nèi)（立面）接頭不在同跨內(nèi)（平面）

當(dāng)層高不不小于8m時，水平拉桿如下圖示意:

間隙楔緊

E

E

O

R

+

那

+

/

一

、

層局V8m

5.7、剪刀撐

(1)扣件式、門式

四周連續(xù)式垂直剪刀撐

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匚，L.二豎向剪刀撐底部和

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層高小于8m

5.8、周圍拉結(jié)

1）豎向構(gòu)造（柱）與水平構(gòu)造分開澆筑，以便運(yùn)用其與支撐架體連接，形成可靠整

體；

2）當(dāng)支架立柱高度超過5m時，應(yīng)在立柱周全外側(cè)和中間有構(gòu)造柱的部位，按水平間

距6~9m、豎向間距2~3m與建筑構(gòu)造設(shè)置一種固結(jié)點(diǎn)；

3）用抱柱的方式（如連墻件），如下圖，以提高整體穩(wěn)定性和提高抵御側(cè)向變形的

能力。

5.9、模板安裝的一般規(guī)定

豎向構(gòu)造鋼筋等隱蔽工程驗收完畢、施工縫處理完畢后準(zhǔn)備模板安裝。安裝柱模前,

要清除雜物，焊接或修整模板的定位預(yù)埋件，做好測量放線工作，抹好模板下的找平砂漿。

5.10、±0.000如下模板安裝規(guī)定

1、獨(dú)立基礎(chǔ)模板

臺階型基礎(chǔ)模板，每一階模板有四塊側(cè)模板拼釘而成，其中兩塊側(cè)板的尺寸與相對

應(yīng)的臺階側(cè)面尺寸相等。四塊側(cè)板用木擋拼成方框。上臺階模板的其中兩塊側(cè)板的最最下

一塊拼板要加長（轎杠木），以便擱置在下層臺階模板上，下層臺階模板的四面要設(shè)置斜

撐和平撐。斜撐和平撐日勺一端釘在側(cè)板日勺木檔（排骨檔）上，另一端頂緊在木樁上。上臺

階的四面也要用斜撐和平撐支撐，斜撐和平撐的一端釘在臺階側(cè)板的木檔上，另一端釘在

下臺階側(cè)板的木檔頂上或木樁上。

模板安裝時，先在側(cè)板內(nèi)側(cè)畫出中線，把各臺階日勺側(cè)板拼成方框，然后把臺階的模

板安放在基坑底，兩者中線互相對準(zhǔn)，并用水平尺校正其標(biāo)高，在模板周圍釘上木樁，做

好支撐固定。上臺階模板與下臺階模板一同安裝，措施相似。

2、基礎(chǔ)梁模板

基礎(chǔ)梁模板重要由側(cè)板、底板、夾木、托木、斜向支撐等構(gòu)成。側(cè)板和底板均加木檔

拼制或采用整塊板。有碎墊層處，只設(shè)側(cè)板，夾木設(shè)在梁模梁模兩側(cè)板下方，將梁側(cè)板與

底板夾緊，并釘牢在撐上。沒有碎墊層處在梁底板下用項撐支設(shè)。項撐的間距要根據(jù)梁

lf、J斷面大小而定，一般為800?1200.斜撐一端釘在托木上，下端釘在木樁上。各項撐之間

要設(shè)水平拉條或剪刀撐，以保持撐的穩(wěn)固。

當(dāng)梁高在500以上，在梁中部用對拉螺桿拉緊，防止模板下口向外爆裂及中部膨脹。

梁模板安裝后，要拉中線進(jìn)行檢查，復(fù)核各梁模中心位置與否對正。

支撐體系與否穩(wěn)固。

5.11、±0.000以上模板安裝規(guī)定

（1）梁、板模板安裝次序及技術(shù)要點(diǎn)

①模板安裝次序

模板定位、垂直度調(diào)整一模板加固一驗收一混凝土澆筑拆模

②技術(shù)要點(diǎn)

安裝墻模前，要對墻體接茬處鑿毛，用空壓機(jī)清除墻體內(nèi)的雜物，做好測量放線工作。

為防止墻體模板根部出現(xiàn)漏漿〃爛根〃現(xiàn)象，墻模安裝前，在底板上根據(jù)放線尺寸貼海綿條,

做到平整、精確、粘結(jié)牢固并注意穿墻螺栓H勺安裝質(zhì)量。

（2）梁模板安裝次序及技術(shù)要點(diǎn)

①模板安裝次序

搭設(shè)和調(diào)平模板支架（包括安裝水平拉桿和剪力撐）一按標(biāo)高鋪梁底模板一拉線找直

一綁扎梁鋼筋f安裝墊塊一梁兩側(cè)模板f調(diào)整模板

②技術(shù)要點(diǎn)

按設(shè)計規(guī)定起拱（跨度不小于4m,起拱），并注意梁的側(cè)模包住底模，下面龍骨包側(cè)模。

（3）樓板模板安裝次序及技術(shù)要點(diǎn)

①模板安裝次序

〃滿堂〃腳手架一主龍骨一次龍骨一柱頭模板龍骨一柱頭模板、頂板模板一拼裝一頂板

內(nèi)、外墻柱頭模板龍骨一模板調(diào)整驗收一進(jìn)行下道工序

②技術(shù)要點(diǎn)

樓板模板當(dāng)采用單塊就位時，宜以每個鋪設(shè)單元從四面先用陰角模板與墻、梁模板連

接，然后向中央鋪設(shè)，按設(shè)計規(guī)定起拱（跨度不小于4m時，起拱），起拱部位為中間起拱,

四面不起拱。

（4）柱模板安裝次序及技術(shù)要點(diǎn)

①模板安裝次序

搭沒腳手架一柱模就位安裝一安裝柱模一安設(shè)支撐一固定柱模一澆筑混凝土一拆除

腳手架、模板一清理模板

②技術(shù)要點(diǎn)

板塊與板塊豎向接縫處理，做成企口式拼接，然后加柱箍、支撐體系將柱固定。

5.12、模板組拼

模板組裝要嚴(yán)格按照模板配板圖尺寸拼裝成整體，模板在現(xiàn)場拼裝時，要控制好相鄰

板面之間拼縫，兩板接頭處要加設(shè)卡子，以防漏漿，拼裝完畢后用鋼絲把模板和豎向鋼管

綁扎牢固，以保持模板日勺整體性。拼裝日勺精度規(guī)定如下：

1、兩塊模板之間拼縫W1

2、相鄰模板之間高下差W1

3、模板平整度W2

4、模板平面尺寸偏差土3

5.13、模板定位

當(dāng)頂板混凝土澆筑完畢并具有一定強(qiáng)度（21.2MPa）,即用手按不松軟、無痕跡，方

可上人開始進(jìn)行軸線投測。根據(jù)軸線位置放出柱截面位置尺寸線、模板500控制線，以便

于梁、柱模板的安裝和校正。當(dāng)柱混凝土澆筑完畢，模板拆除后來，開始引測樓層500nlm標(biāo)

高控制線，并根據(jù)該500nlm線將板底的控制線直接引測到柱上。

首先根據(jù)樓面軸線測量孔引測建筑物的主軸線的控制線，并以該控制線為起點(diǎn)，引出

每道墻、柱軸線，根據(jù)軸線與施工圖用墨線彈出模板的內(nèi)線、邊線以及外側(cè)控制線，施工

前三線必須到位，以便于模板的安裝和校正。

5.14、模板的支設(shè)

模板支設(shè)前用空壓機(jī)將樓面清理潔凈。不得有積水、雜物，并將施工縫表面浮漿剔除,

用水沖凈。所有內(nèi)側(cè)模板必須刷脫模劑。

5.15＞柱模板

采用12mm竹膠合板模板在木工車間制作施工現(xiàn)場組拼，豎向內(nèi)楞采用50X80木方，

柱箍采用鋼管，柱截面B方向間距200mm,柱截面H方向間距2001Tn用可回收日勺M12一般穿

墻螺栓加固，柱箍間距600mm,四面加鋼管拋撐。柱邊角處采用木板條找補(bǔ)海棉條封堵，

保證楞角方直、美觀。斜向支撐，起步為150mm,每隔1500mm一道，采用雙向鋼管對稱斜

向加固（盡量取45°）,柱與柱之間采用拉通線檢查驗收。柱模木楞蓋住板縫，以減少漏

漿。

5.16、樓板模板支架

樓板采用模板扣件式鋼管腳手架作為撐系統(tǒng)，立桿縱橫間距為0.8m,步距1.5m;采用

50nmiX80mm木方做板底小梁支撐，中心間距300mln;主梁采用鋼管，間距為0.8m（同立桿間

距），板底采用頂托（高架支模的按專題方案）。

樓板模板施工時注意如下幾點(diǎn)：

（1）橫板支撐鋼管必須在樓面彈線上墊木方；

（2）鋼管排架搭設(shè)橫平豎直，縱橫連通，上下層支頂位置一致，連接件需連接牢固,

水平拉撐連通；

（3）模板底第一排楞需緊靠墻板，如有縫隙用密封條封孔，模板與模板之間拼接縫

不不小于1mm,否則用膩?zhàn)臃鈼l；

（4）根據(jù)房間大小，決定頂板模板起拱大?。篤4開間不考慮起拱,4WLV6起拱10mm,

>6時起拱起mm；

（5）模板支設(shè)，下部支撐用滿堂腳手架支撐下墊墊板。頂板縱橫格柵用壓刨刨成同

樣規(guī)格，并拉通線找平。尤其是四面的格柵，彈線保持在同一標(biāo)高上，板與格柵用50mm長

釘子固定，格柵間距300mm,板鋪完后，用水準(zhǔn)儀校正標(biāo)高，并用靠尺找平。

（6）從墻根起步300nlm立第一根立桿后來按間距立支撐，這樣可保證立柱支撐上下

層位置對應(yīng)。水平拉桿規(guī)定設(shè)上、中、下三道，考慮到人行通道，在支撐中留一條通道,

中、下兩道水平不設(shè)（在頂板支撐完善之后拆除部分橫桿形成人行通道）。

5.17、梁模板支撐

梁側(cè)模板采用木方作為內(nèi)楞間距300皿7采用可回收的M12一般穿墻螺栓加固水平間

距500mm,豎向間距同外楞。

梁模板施工時注意如下幾點(diǎn)：

（1）橫板支撐鋼管必須在樓面彈線上墊木方；

（2）鋼管排架搭設(shè)橫平豎直，縱橫連通，上下層支頂位置一致，連接件需連接牢固,

水平拉撐連通;

（3）根據(jù)梁跨度，決定頂板模板起拱大?。篤4不考慮起拱，4WLV6起拱10mm,26

的起拱15mm；

（4）梁側(cè)設(shè)置斜向支撐，采用鋼管+U型托，對稱斜向加固（盡量取45°）

六、模板拆除

1、模板拆除根據(jù)現(xiàn)場同條件口勺試塊指導(dǎo)強(qiáng)度，符合設(shè)計規(guī)定的百分率后，由技術(shù)人

員發(fā)放拆模告知書后，方可拆模。

2、模板及其支架在拆除時混凝土強(qiáng)度要到達(dá)如下規(guī)定。在拆除側(cè)模時，混凝土強(qiáng)度

要到達(dá)1.2MPa（根據(jù)拆模試塊強(qiáng)度而定），保證其表面及棱角不因拆除模板而受損后方可

拆除?；炷恋牡啄?，其混凝土強(qiáng)度必須符合下表規(guī)定后方可拆除。

3、拆除模板的次序與安裝模板次序相反，先支的模板后拆，后支的先拆。

（1）樓板模板拆除

拆除板模板時要保留板口勺養(yǎng)護(hù)支撐。

4、模板拆除吊至寄存地點(diǎn)時，模板保持平放，然后用鏟刀、濕布進(jìn)行清理。支模前

刷脫模劑。模板有損壞H勺地方及時進(jìn)行修理，以保證使用質(zhì)量。

5、模板拆除后，及時進(jìn)行板面清理，涂刷隔離劑，防止粘結(jié)灰漿。

七、模板技術(shù)措施

1、進(jìn)場模板質(zhì)量原則

模板規(guī)定：

（1）技術(shù)性能必須符合有關(guān)質(zhì)量原則（通過收存、檢查進(jìn)場木膠合板出廠合格證和

檢測匯報來檢查）。

（2）外觀質(zhì)量檢查原則（通過觀測檢查）

任意部位不得有腐朽、霉斑、鼓泡。不得有板邊缺損、起毛。每平方米單板脫膠不不

小于O.OOln?。每平方米污染面積不不小于0.005m?

（3）規(guī)格尺寸原則

厚度檢測措施：用鋼卷尺在距板邊20mm處，長短邊分別測3點(diǎn)、1點(diǎn)，取8點(diǎn)平均

值；各測點(diǎn)與平均值差為偏差。長、寬檢測措施：用鋼卷尺在距板邊100mm處分別測量每

張板長、寬各2點(diǎn)，取平均值。對角線差檢測措施：用鋼卷尺測量兩對角線之差。翹曲度

檢測措施：用鋼直尺量對角線長度，并用楔形塞尺（或鋼卷尺）量鋼直尺與板面間最大弦

高，后者與前者的比值為翹曲度。

2、模板安裝質(zhì)量規(guī)定

必須符合《混凝土構(gòu)造工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》及有關(guān)規(guī)范規(guī)定。即〃模板及其

支架應(yīng)具有足夠的承載能力、剛度和穩(wěn)定性，能可靠地承受澆筑混凝土的重量、側(cè)壓力以

及施工荷載〃。

（1）主控項0

1）安裝現(xiàn)澆構(gòu)造的上層模板及其支架時，下層樓板應(yīng)具有承受上層荷載的承載能力,

或加設(shè)支架；上下層支架的立柱應(yīng)對準(zhǔn)，并鋪設(shè)墊板。

檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。

2）在涂刷模板隔離劑時，不得沾污鋼筋和混凝土接槎處。

檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。

（2）一般項目

1）模板安裝應(yīng)滿足下列規(guī)定：

模板的接縫不應(yīng)漏漿；在澆筑混凝土前，木模板應(yīng)澆水濕潤，但模板內(nèi)不應(yīng)有積水;

模板與混凝土的接觸面應(yīng)清理潔凈并涂刷隔離劑；澆筑混凝土前，模板內(nèi)的雜物應(yīng)清理潔

凈;

檢查數(shù)量；全數(shù)檢查。

檢查措施：觀測。

2）對跨度不不不小于41n的現(xiàn)澆鋼筋混凝土梁、板，其模板應(yīng)按規(guī)定起拱。

檢查數(shù)量：按規(guī)范規(guī)定的檢查批（在同一檢查批內(nèi)，對梁，應(yīng)抽查構(gòu)件數(shù)量的10%,

且不應(yīng)少于3件；對板，應(yīng)按有代表性的自然間抽查10%,且不得不不小于3間。）檢查

措施：水準(zhǔn)儀或拉線、鋼尺檢查。

3）固定在模板上的預(yù)埋件、預(yù)留孔洞均不得遺漏，且應(yīng)安裝牢固其偏差應(yīng)符合附表1

的規(guī)定；

模板安裝允許偏差和檢驗方法附表1

項國度規(guī)范標(biāo)造

項目檢查方法

次允許偈差（mm）

1軸就位移柱、喳、梁5量尺

2底模上表面標(biāo)高±5水準(zhǔn)儀或拽然、尺邕

基礎(chǔ)±10

3戰(zhàn)面模內(nèi)尺寸尺里

住、墻、梁X,*5

層高不大于5m6

4層高垂亙度經(jīng)緯儀或拉展、尺壁

層高大于血8

5相鄰兩板表面高低差2尺篁

6次面平整度5靠盡、塞尺

方正—右尺,塞尺

7陰陽角

垂直??展尺

8預(yù)埋鐵件中心姣位移??拉線、尺量

中心線位移3

9預(yù)埋管、螺栓拉線、尺量

螺栓外露長度+10,>0

中心線位移?10

10預(yù)留孔洞拉線、尺量

尺寸*10**0

中心線隹移??

11門窗淚覺、高--拉線、尺量

對角線—

中心線位移5

12插筋尺量

外露長度+10.-0

檢查數(shù)量：按規(guī)范規(guī)定由J檢查批（對梁、柱，應(yīng)抽查構(gòu)件數(shù)量由J10%,且不應(yīng)少于3件;

對墻和板，應(yīng)按有代表性的自然間抽查10%,且不得不不小于3間）。

檢查措施：鋼尺檢查。

（3）現(xiàn)澆構(gòu)造模板安裝口勺偏差應(yīng)符合表1的規(guī)定。

檢查數(shù)量：按規(guī)范規(guī)定的檢查批（對梁、柱，應(yīng)抽查構(gòu)件數(shù)量的10%,且不應(yīng)少于3件;

對墻和板，應(yīng)按有代表性的自然間抽查10%,且不得不不小于3間）?，F(xiàn)澆構(gòu)造模板安裝容

許偏差和檢查措施見表1：（檢查措施：檢查同條件養(yǎng)護(hù)試塊強(qiáng)度試驗值。檢查軸線位置

時，應(yīng)沿