機(jī)械制造裝備設(shè)計復(fù)習(xí)題集

裝備的分類:加工裝備、工藝裝備、倉儲傳送裝備和輔助裝備

加工裝備:是指采用機(jī)械制造的方法制作機(jī)器零件的機(jī)樂

工藝裝備:產(chǎn)品制造時所用的各種刀具、模具、夾具、黃具等工具

倉儲傳送裝備:包括各級倉儲、物料傳送、機(jī)床上下料等設(shè)備

機(jī)械制造裝備設(shè)計可以分為創(chuàng)新設(shè)計、變形設(shè)計、模塊化設(shè)計

機(jī)械制造裝備設(shè)計的典型步驟:產(chǎn)品規(guī)劃、方案設(shè)計、技術(shù)設(shè)計、和工藝設(shè)計

機(jī)械制造的裝備設(shè)計的評價:技術(shù)經(jīng)濟(jì)評價、可靠性評價、人機(jī)工程評價、構(gòu)造工藝性評價、

產(chǎn)品造型評價和標(biāo)準(zhǔn)化評價

標(biāo)準(zhǔn)的分類:國際標(biāo)準(zhǔn)、區(qū)域標(biāo)準(zhǔn)、國家標(biāo)準(zhǔn)、專業(yè)標(biāo):隹〔包括專業(yè)協(xié)會標(biāo)準(zhǔn)、部委標(biāo)準(zhǔn)〕

地方標(biāo)準(zhǔn)

機(jī)床設(shè)計應(yīng)滿足哪些根本要求，其理由是什么？

1］工藝范圍。指機(jī)床適應(yīng)不同生產(chǎn)要求的能力，也可稱之為機(jī)床的加工功能。它直接影響

到機(jī)床構(gòu)造的發(fā)雜

程度、設(shè)計制造本錢、加工效率和自動化程度。

2］柔性。指其適應(yīng)加工對象變化的能力。市場經(jīng)濟(jì)的開展，對機(jī)床及其組成的生產(chǎn)線要求

越來越高，以適應(yīng)越來越快的產(chǎn)品更新?lián)Q代速度。

3〕與物流系統(tǒng)的可接近性。指機(jī)床與物流系統(tǒng)之間進(jìn)展物料〔工件、刀具、切屑等〕流動

的方便程度。

4〕剛度。指加工過程中，在切削力的作用下，抵抗道具相對于工件在影響加工精度方向變

形的能力。它直接影響機(jī)床的加工精度和生產(chǎn)率。

5］精度。要保證能加工出一定精度的工件，作為工作母機(jī)的機(jī)床必須具有更高的精度要求。

6〕噪聲。噪聲損壞人的聽覺器官和生理功能，是一種環(huán)境污染，應(yīng)設(shè)法降低。

7〕生產(chǎn)率。通常是指單住時間內(nèi)機(jī)床所能加工的工件數(shù)量。提高生產(chǎn)率，可降低工件的加

工本錢。

8〕自動化。指在無人工干預(yù)的情況下，按規(guī)定的動作要求，通過機(jī)械、電子或計算機(jī)的控

制，自動完成全部

或局部的加工。機(jī)床自動化程度越高，加工精度穩(wěn)定性越好，還可有效降低工人勞動強(qiáng)度，

便于一個工人看管多臺機(jī)樂，大大提高勞動生產(chǎn)率。

9〕本錢。是衡量產(chǎn)品市場競爭力的重要指標(biāo)，應(yīng)盡可能在保證機(jī)床性能要求的前提下，提

高其性能價格比。10〕生產(chǎn)周期。也是衡量產(chǎn)品市場競爭力的重要指標(biāo)，應(yīng)盡可能縮短機(jī)床

的生產(chǎn)周期。11〕可靠性。無故障運(yùn)行的概率，應(yīng)在保證生產(chǎn)要求的前提下，盡可能提高。

12〕造型和色彩。應(yīng)根據(jù)機(jī)床功能、構(gòu)造、工藝及操作控制等特點，按照人機(jī)工程學(xué)的要求

進(jìn)展設(shè)計。和企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。

工件外表的發(fā)生線通過刀具的切削刃與工件外表相對運(yùn)動產(chǎn)生的方法四種：1、軌跡法、2.

成形法3、相切法4、展成法

⑴外表成形運(yùn)動：形成發(fā)生線的運(yùn)動。

變速范圍:是指最大轉(zhuǎn)速跟最小轉(zhuǎn)速之比。

進(jìn)給運(yùn)動系統(tǒng):分為機(jī)械傳動、機(jī)電結(jié)合傳動、零傳動三種形式

進(jìn)給傳動系:由動力源、變速機(jī)構(gòu)、換向機(jī)構(gòu)、運(yùn)動分配機(jī)構(gòu)、過我保險機(jī)構(gòu)、運(yùn)動轉(zhuǎn)換機(jī)

構(gòu)和執(zhí)行件組成

步進(jìn)電動機(jī)與伺服電動機(jī)的區(qū)別，含義？

步進(jìn)電動機(jī)是將電脈沖鼓勵信號轉(zhuǎn)換成相應(yīng)的角位移或愛位移的離散值控制電動機(jī)，這種電

動機(jī)每當(dāng)輸入一個電脈沖就動一步，所以又稱脈沖也動機(jī)。

伺服電機(jī)［servomotor〕是指在伺服系統(tǒng)中控制機(jī)械元件運(yùn)轉(zhuǎn)的發(fā)動機(jī)，是一種補(bǔ)助馬達(dá)

間接變速裝置。伺服電機(jī)可使控制速度，位置精度非常準(zhǔn)確，可以將包壓信號轉(zhuǎn)化為轉(zhuǎn)矩和

轉(zhuǎn)速以驅(qū)動控制對象

一、控制精度不同二、低頻特性不同步進(jìn)電機(jī)在低速時易出現(xiàn)低頻振動現(xiàn)象交流伺服電機(jī)運(yùn)

轉(zhuǎn)非常平穩(wěn)，即使在低速時也不會出現(xiàn)振動現(xiàn)象。三、先頻特性不同四、過我能力不同步進(jìn)

電機(jī)一般不具有過載能力，交流伺服電機(jī)具有較強(qiáng)的過或能力。五、運(yùn)行性能不同六、速度

響應(yīng)性能不同

怎么消除傳動間隙的方法？

減小反向死區(qū)誤差，提高運(yùn)動平穩(wěn)性和定位精度

2-5機(jī)床的根本工作原理是什么？

通過刀具與工件之間的相對運(yùn)動，由刀具切除工件加工外表多余的金屬材料，伐工件具有要求的幾何形狀

和尺寸。

2-7工件外表發(fā)生線的形成方法有哪些？

就跡法、成形法、相切法、展成法

2-11.機(jī)床上的復(fù)合運(yùn)動，內(nèi)聯(lián)系傳動鏈，運(yùn)動軸的聯(lián)動的含義及關(guān)系如何？答:笑合運(yùn)動是運(yùn)

動之間有嚴(yán)格的運(yùn)動關(guān)系。

內(nèi)聯(lián)系傳動鏈：兩個末端件的轉(zhuǎn)角或位移量之間有嚴(yán)格的比例關(guān)系要求。對機(jī)械傳動的機(jī)床來說，5.合運(yùn)

動是通過內(nèi)聯(lián)系來實現(xiàn)的。對數(shù)控機(jī)樂來說，復(fù)合運(yùn)動是通過運(yùn)動軸來實現(xiàn)的“

10.機(jī)床的主運(yùn)動與形狀創(chuàng)成運(yùn)動的關(guān)系如何？進(jìn)給運(yùn)動與形狀創(chuàng)成運(yùn)動的關(guān)系如何？P66,

當(dāng)形狀創(chuàng)成運(yùn)動中不包含主運(yùn)動時。形狀創(chuàng)成運(yùn)動與進(jìn)給運(yùn)動兩個詞等價；當(dāng)形狀創(chuàng)成運(yùn)動中包含主運(yùn)動

時，形狀創(chuàng)成運(yùn)動和成形運(yùn)動兩給詞等價

24.什么是傳動組的級比和級比指數(shù)？常規(guī)變速傳動系的各傳動組的級比指數(shù)有什么規(guī)律？

吧主動軸上同一點傳往從動軸相鄰兩傳動線的比值，級比指數(shù)規(guī)律是Xi=P0"P1*P,,Pi-1Xj是級比指數(shù)，Pi

是傳動副

39、主軸部件應(yīng)滿足哪些根本要求？

答：1、旋轉(zhuǎn)精度。2、剛度〔包括辭剛度和動剛度〕。3、抗振性。4、溫升和熱變形、5、精度保持性

電動機(jī)直接驅(qū)動:如果主軸轉(zhuǎn)速不高，可采用普通異步電動機(jī)直接帶動主軸，如平面磨床的砂輪主軸，

如系轉(zhuǎn)速很高，叩將主軸與電動機(jī)制成一體。成為主軸單元，

動壓軸承工作原理：當(dāng)主如旋轉(zhuǎn)時,帶動澗滑油從間隙大處向間隙小處流動，形成壓力油楔而產(chǎn)生油膜

壓力p將主軸浮起。

活動多油楔滑動軸承工作原理：利用浮動軸瓦自動調(diào)位來實現(xiàn)油楔,軸承由三塊或五塊瓦組成，各有

一球頭螺釘支承，可以稍做擺動以適應(yīng)轉(zhuǎn)速或載荷的變化。瓦塊的壓力中心。離油根出口處距離bO約等

于瓦塊寬B的0.4倍，即b、0.4B,該瓦塊的支承點不通過瓦塊寬度的中心。當(dāng)主軸旋轉(zhuǎn)時，由于瓦塊上壓

強(qiáng)的分布，瓦塊可自動擺動至靛正確間隙比：h1/h2=2.2〔進(jìn)油口間隙與出油口間隙之比〕后處于平衡狀態(tài)。

靜壓軸承

液體錚壓軸承系統(tǒng)由一會專用供油系統(tǒng)、節(jié)流閥和軸承三局部組員。優(yōu)點：承載能力高；旋轉(zhuǎn)精度高；油

膜有均化誤差的作用，可提高加工精度；抗振性好；運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)；既能在極低轉(zhuǎn)速下工作，也能在極高轉(zhuǎn)速

下工作；摩擦小，軸承壽命長。

缺點；需要一套專用供油設(shè)備，軸承制造工藝發(fā)雜、本錢較高。

在牯承的內(nèi)圓柱孔上，開有四個對稱的油腔1-4。油腔之間由軸向回油槽墻開，油腔四周有封油面，封油面

的周向?qū)挾葹閍,軸向?qū)挾葹?。油泵輸出的油壓為定值pS的油液，分別流經(jīng)節(jié)流器T1、T2、T3和T4進(jìn)

入各個油腔。節(jié)流器的作用是使各個油腔的壓力隨外栽荷的變化自動調(diào)節(jié)，從而平衡外戰(zhàn)荷。當(dāng)無外栽荷

作用〔不考慮自空〕時，各油腔的油壓相等，即p1=p2=p3=p4,保持平衡，軸在正中央，各油腔封油面

與軸頸的間隙相等，即卜=111=>)2=113=114,間隙液阻也相等。

外載荷F向下作用時，軸頸失去平衡，沿載荷方向偏移一個微小位移e。油腔3間隙減小，即h3=h—e,

間隙液阻增大，流量減小，節(jié)流器T3的壓力降減小，因供油壓力pS是定值，故油腔壓力p3隨著增大°同

理，上油腔1間隙增大，即hl=h+e,間隙液阻減小，流量增大、節(jié)流器T1的壓力降增大，油腔壓力pl

隨著減小。兩者的壓力差p=p3-pl,將主軸推回中心以平衡夕、載荷F。

支承件的截面形狀和選擇

支承件的形狀根本上可以分為三類:箱彩類、板塊類、梁類。2?支承件的截面形狀和選擇

支承件構(gòu)造的合理設(shè)計是應(yīng)在最小重量條件下，具有最大靜剛度,靜剛度包括彎曲剛度和扭轉(zhuǎn)剛度，均與

極面慣性矩成正比。支承件板面形狀不同，即使同一材料、相等魴板面面積，其抗彎和扭轉(zhuǎn)慣性矩也不同。

比擬后可知：

(1)無論是區(qū)方彤、囿也還是如彩，空心截而的剛度都比實心的大；〔2〕國〔環(huán))形姬而的抗扭剛度比方

形好，而抗彎剛度比方形低；〔3〕封閉板面的剛度遠(yuǎn)遠(yuǎn)大于開口我面的剛度，特別是抗扭剛度c

支承件常用的材料：鑄鐵、鋼板、型鋼、天然花肉巖、預(yù)應(yīng)力綱筋泥凝土、樹脂泥凝土。

25.怎么提高支承件的熱穩(wěn)定性？

1.控制溫升2.采用熱對稱構(gòu)造3.采用熱補(bǔ)償裝置

26..導(dǎo)軌設(shè)計中應(yīng)滿足哪些要求？P172

導(dǎo)就分為開式導(dǎo)機(jī)和閉式導(dǎo)軌，

精度高、承栽能力大、剛度好，摩擦阻力小、運(yùn)動平穩(wěn)、精度保持性好、壽命長、構(gòu)造簡單、工藝性好、

便于加工、裝配、調(diào)整和維修、本錢低

直線運(yùn)動的導(dǎo)就的截面形狀：矩形、三角形、燕尾形、圓柱形

導(dǎo)軌間隙的調(diào)整:1.壓板、2鑲條，3導(dǎo)向調(diào)整板

滑動導(dǎo)軌的種類：1.粘貼塑料軟帶導(dǎo)軌2金屬塑料發(fā)合導(dǎo)軌板3塑料涂層4.鍍鋼導(dǎo)軌

導(dǎo)軌的常用材料：鑄鐵、鋼、有色金屬、塑料

轉(zhuǎn)位機(jī)構(gòu)設(shè)計的方法：1液壓〔或氣動〕驅(qū)動的活塞齒條齒輪轉(zhuǎn)位機(jī)構(gòu)2.圓柱凸輪步進(jìn)式轉(zhuǎn)位機(jī)構(gòu)3.

伺服電動機(jī)驅(qū)動的刀架轉(zhuǎn)位

端面齒盤的定位特點：1、定位新度高2.重復(fù)定位精度好3.定位剛性好

刀具識別裝置：接觸式刀具識別裝寬和非接觸式道具識別裝置非接觸式道具識別裝置分為1,磁性識別

法2.光電識別法3Ple可編程控制器實現(xiàn)隨機(jī)換刀

5.軸向力傳遞：軸一鎖緊蟀母-＞軸套一內(nèi)圖-外圖-＞滾動體-左圖-*箱體軸-＞軸肩一軸會

—*右圖—*滾動體-*左闞—＞箱體

6〔見圖標(biāo)號〕

.1雙列圓柱滾子軸承未預(yù)緊，改為螺母預(yù)緊

2雙聯(lián)滑移齒輪安裝錯了，改為大齒輪在左，即大小齒輪對調(diào)

3中間軸承不用圓錐滾子軸承，改為圓柱滾子軸承或是向心球軸承來承當(dāng)徑向力4應(yīng)為兩個

圓錐滾子軸承或是向心球軸承

5圓錐滾子軸承應(yīng)該背對背安裝，提高跨距我荷

6中間輔助支撐改為圓柱滾子軸承

間隙調(diào)整：右端擰母調(diào)整間隙，左端研磨密封環(huán)右邊，然后通過擰鎖緊螺母調(diào)整間隙

14.鑲條和壓板有什么作用？P174

鑲條用來調(diào)整矩形導(dǎo)軌和燕尾形導(dǎo)軌側(cè)向間隙。壓板用來調(diào)整輔助導(dǎo)軌面的間隙和承受顛覆

力矩

加工中心的自動換刀裝置及刀庫類型〔1〕轉(zhuǎn)塔式換刀裝量①垂直轉(zhuǎn)塔式；②水平轉(zhuǎn)塔式〔2〕

刀庫式換刀裝置

①無機(jī)械手換刀方式；②機(jī)械手換刀方式；③機(jī)械手和刀具運(yùn)送器?！?〕成套更換方式換刀

裝置

①更換轉(zhuǎn)塔頭；②更換主軸箱；③更換刀庫。

形運(yùn)動。

1、簡單成形運(yùn)動：如果一個獨立的成形運(yùn)動，是由單獨的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動或直線運(yùn)動構(gòu)成的，那

么此成形運(yùn)動稱為簡單成形運(yùn)動。

2、復(fù)合成形運(yùn)動：如果一個獨立的成形運(yùn)動，是由兩個或兩個以上旋轉(zhuǎn)運(yùn)動或直線運(yùn)動，

按照某種確定的運(yùn)動關(guān)系組合而成，那么稱此成形運(yùn)動為復(fù)合成形運(yùn)劫。

當(dāng)形創(chuàng)運(yùn)動不含主運(yùn)動時，等價于進(jìn)給運(yùn)動

當(dāng)形創(chuàng)運(yùn)動含主運(yùn)動時，等價于成形運(yùn)動

機(jī)床的主要包括機(jī)床的主參數(shù)和根本參數(shù)，根本參數(shù)包括尺寸參數(shù)、運(yùn)動參數(shù)及動力彖數(shù)

人機(jī)工程學(xué)，亦即是應(yīng)用人體測量學(xué)、人體力學(xué)、勞動生理學(xué)、勞動心理學(xué)等學(xué)科的研究方

法，對人體構(gòu)造特征和機(jī)能特征進(jìn)展研究，提供人體各局部的尺寸、重量、體外表積、比重、

重心以及人體各局部在活動時的相互關(guān)系和可及范圍等人體構(gòu)造特征參數(shù)；還提供人體各局

部的出力范圍、以及動作時的習(xí)慣等人體機(jī)能特征參數(shù)，分析人的視覺、聽覺、觸覺以及膚

覺等感覺器官的機(jī)能特性；分析人在各種勞動時的生理變化、能量消耗、疲勞機(jī)理以及人對

各種勞動負(fù)荷的適應(yīng)能力；探討人在工作中影響心理狀態(tài)的因素以及心理因素對工作效率的

影響等。

制造業(yè)的的作用及現(xiàn)狀:以機(jī)床為例，在我國已形成各具特色的六大開展區(qū)域，東北地區(qū)是

我國的數(shù)控機(jī)床、加工中心、重型機(jī)床和鍛壓設(shè)備、量刃具的主要開發(fā)生產(chǎn)區(qū)，沈陽機(jī)床行

業(yè)、大連機(jī)床行業(yè)、齊齊哈爾重型數(shù)控企業(yè)、哈爾浜量具刃具企業(yè)的金屬切削機(jī)床產(chǎn)值約占

全國金屬切削機(jī)床產(chǎn)值的三分之一，東部地區(qū)數(shù)控磨床產(chǎn)量占全國的四分之三，其中長江三

角洲地區(qū)，成為磨床，電加工機(jī)床、板材加工設(shè)備、工具和機(jī)床功能部件的主要生產(chǎn)恚地，

西部主要開展齒輪加工機(jī)床，西南地區(qū)重點開展齒輪加工機(jī)床，小型機(jī)床，西北地區(qū)，主要

開展磨床，數(shù)控加工中心，中部是重型機(jī)床和數(shù)控系統(tǒng)。

機(jī)械制造的具備的主要功能：1。加工精度要求，2,強(qiáng)度，剛度和抗振性方面的要求3,加

工穩(wěn)定性方面要求，4,耐用度方面的要求5,技術(shù)經(jīng)濟(jì)方面的要求

四、分析推導(dǎo)〔12分，每題3分〕

1.試述圖1所示諧波減速器工作原理,求出當(dāng)

波發(fā)生器主動，剛輪固定，柔輪從動時的傳動

比囁?〔4分〕

答：〔1〕柔輪在波發(fā)生器作用下變成橢圓，使

其長軸兩端的齒與剛輪完全嚙合，短軸完全脫

開，其余的齒視回轉(zhuǎn)方向的不同分別處于“嚙

入"、"嚙處”狀態(tài)，由于美輪比剛輪少兩個齒，

當(dāng)波發(fā)生器連續(xù)回轉(zhuǎn)時，嚙入嚙出區(qū)將隨著橢

嚙令

圓長短軸的相位的變化而依次變化，于是柔輪

圖1諧波肉輪傳動啃合過程示意圖

就相對于不動的剛輪沿波發(fā)生器轉(zhuǎn)向相反的方

向作低速回轉(zhuǎn)?！?分〕

⑵

當(dāng)剛輪固定時，〃G=0

那么傳動比為：%==-------—〔2分〕

1）由三個根本構(gòu)件組成，即內(nèi)齒剛輪G,外齒柔輪R和波發(fā)生器組成。柔輪比剛

2個或幾個齒。（1分）

2）波發(fā)生器外徑比柔輪內(nèi)徑大些，波發(fā)生器裝入柔輪內(nèi)時，使柔輪成為橢圓形，

其長軸兩端與剛輪內(nèi)齒嚙合，短軸方向的齒完全脫開.〔1分〕

3）波發(fā)生器連續(xù)回轉(zhuǎn)時，嚙入嚙出區(qū)，隨著橢圓長短軸的向位變化而依次變。

〔1分〕

4）柔輪相對不動的剛G沿著波發(fā)生器的反方向低速回轉(zhuǎn)。［1分］

5）特點：尺寸小、傳動比大、承載能力強(qiáng)、傳動平穩(wěn)、傳動精度，效率高.

以下圖為液體靜雅軸承工作原理圖，試分析液體靜壓軸承的工作原理。

1〕勢壓軸承內(nèi)外表，開有四個對稱的油腔1、2、3、4,油泵輸出定得分

壓Ps,的油分別經(jīng)節(jié)流閥Tl、T2、T3、T4送入各油腔。［2

分〕批閱人

2）當(dāng)無外載荷時〔不考慮軸自重〕各油腔壓力相等，P1=P2=P3=P4,

軸保持平衡，軸承徑向間隙相等。Hl=h2=h3=h4o〔2分〕

3〕當(dāng)有外加載荷時，（設(shè)外載F向下〕在外載作用下軸發(fā)生微移動e,h3=h—e

hl=h+eo〔3分〕

4）當(dāng)h3變小，油壓p3增大，而hl變答，油壓pl減小，在p3—pl壓差作用下，軸又回

到平衡位置。到達(dá)自動平衡狀態(tài)。〔3分〕

四、計算題〔共10分）

某機(jī)床的主軸轉(zhuǎn)速為n=40-180（）n/min,公比平二1.41,電動機(jī)的轉(zhuǎn)速

n電二1800n/min,試擬定構(gòu)造式、轉(zhuǎn)速圖。得分

^■；Rn—tllmax/Ulmin—1800/40—45,批閱人

Z—l=Lg45/Lgl.41=llZ=12〔2分〕

構(gòu)造式：

12=3iX23XZ〔4分〕

1）第1擴(kuò)大組為帶輪減速，速比1/1.41

2)一級減速比為：1/1.41

3)二級減速比為：V

/1.41

4)三級減速比為：/6

/1.41

速度圖:〔4分〕

42:30

18001800

1280

900

640

450

320

225

180

110

78

55

40

五.轉(zhuǎn)速圖設(shè)計：根據(jù)以下圖所示Z3040搖臂鉆床主傳動系統(tǒng)轉(zhuǎn)速圖，答復(fù)以下

問題?！?5分〕

1）寫出其構(gòu)造式

2］寫出V—VI軸間變速組的變速范圍公式及其大小。1I

3〕寫出VI軸變速范圍公式及其大小。

4］找出軸ni-vi軸的計算轉(zhuǎn)速。

61:392000

1250

80()

630

500

400

315

250

200

160

125

10()

80

63

40

25

Z3040搖臂轉(zhuǎn)床主傳動系統(tǒng)轉(zhuǎn)速圖

答：〔15分〕

1〕構(gòu)造式為：16=22、2>2；><2〔4分〕

2〕*,=/"=1.263=6.35〔3分〕

3)R=RRR,R.=0=126"=so.9

〔5分〕

4）計算轉(zhuǎn)數(shù)〔3分〕

軸號mWVVI

N50020010080

六.計算題：圖為車床的傳動系統(tǒng)圖。公比吸1.41,電機(jī)轉(zhuǎn)速為1440r/min。

標(biāo)準(zhǔn)轉(zhuǎn)速表如下。

試求：〔1〕擬定構(gòu)造式；〔2〕確定傳動級數(shù)

〔3〕按表查出標(biāo)準(zhǔn)轉(zhuǎn)速數(shù)列〔4〕畫轉(zhuǎn)速圖〔共計20分〕

解：〔1〕擬定構(gòu)造式；

構(gòu)造式為：12="?々〔5分〕

〔2〕確定傳動級數(shù)：12級〔2分〕

〔3〕按表查出標(biāo)準(zhǔn)轉(zhuǎn)速數(shù)列

標(biāo)準(zhǔn)轉(zhuǎn)速:40、56、80、112、160、224、315、450、、900、1250、1800

[5分]

4

〔

〔4〕速度圖〔8分〕

1800r/min

1250

900

630

450

315

224

160

112

80

56

40

如下圖為柴油機(jī)頂柱套筒銃槽工序的定位簡圖，大孔采用一個長圓柱

銷，小孔采用一個菱形銷。4=2答"mm,a=2羯*mm,

A—1Qmm,iQ^rnm,右_斑Qmm,試計算該定位方案

能否滿足加工槽與兩孔中心連線間所成角度^的要求？并

分析各定位原件所限制的何種自由度?

答：1〕傳動路線表達(dá)式:

一24-

電］48r56

010036

1430I-—n40-in〔5分〕

01983632/

7.5kw30L/64j

_42_

2］機(jī)算％級數(shù)z,速度范圍Rn〔5分〕

?Snm

3〕構(gòu)造式為〔5分〕

電機(jī)帶輪為第一擴(kuò)大組，級比指數(shù)為2,i??n軸間的變速組為根本

組，級比指數(shù)為1,u?ni軸間的變速組為第二擴(kuò)大組級比指數(shù)為3。

4］轉(zhuǎn)速圖〔5分〕

（5分）

五.轉(zhuǎn)速圖設(shè)計：根據(jù)以下圖所示Z3040搖臂鉆床主傳動系統(tǒng)轉(zhuǎn)速圖,

答復(fù)以下問題?！?0分〕

1〕寫出其構(gòu)造式----------------

得分

2〕寫出V—VI軸間變速組的變速范圍公式及其大摩贏

小。II

3〕寫出VI軸變速范圍公式及其大小。

4〕找出軸田-VI軸的計算轉(zhuǎn)速。

答：〔10分〕

1〕構(gòu)造式為：16=22*2*2^2〔3分〕

2〕R=夕皿=1.263=6.35〔2分〕

2(2-1)5(2-1)4(2-1)8(2-1)19,io

3)Rn=RRRR=(p(p(p(p=(p=1.26=80-9

〔3分〕

4）計算轉(zhuǎn)數(shù)〔2分〕

軸號mIVVVI

N500,20010080

2000

1250

800

630

500

400

315

250

200

160

125

100

80

63

40

25

Z3040搖臂轉(zhuǎn)床主傳動系統(tǒng)轉(zhuǎn)速圖

六.計算題：成批生產(chǎn)車樂，主軸轉(zhuǎn)速為45---500r/min,為構(gòu)造簡單采用雙速包機(jī)

方方二7.試畫轉(zhuǎn)速圖、傳動系統(tǒng)圖。

〔標(biāo)準(zhǔn)轉(zhuǎn)速：1000、710、500、355、250、180>125、90、63、45

〔齒數(shù)比：24:48、30:42;60:120、20:160

解：1.轉(zhuǎn)速圖》食尸嗎由批量生產(chǎn)取中=1.41

〔2分〕

構(gòu)造式：在。^2〔3分〕

某數(shù)控車床，主軸鼓高轉(zhuǎn)速〃m”二縱X*r/min,最低轉(zhuǎn)速〃口而=3r/min。采用直流

調(diào)速電動機(jī)，電動機(jī)功率N電二15kW,電動機(jī)額定轉(zhuǎn)速〃〃=1500r/min,最高轉(zhuǎn)速

%m“x=4500r/min。試設(shè)計分級變速箱傳動系統(tǒng)〔要求無功率塊口〕?！?3分〕

〔1〕確定主軸計算轉(zhuǎn)速。〔2分〕

〔2〕確定變速級數(shù)Z和公比6.。〔4分〕

〔3〕確定主電動機(jī)最低轉(zhuǎn)速。〔2分〕

〔4〕畫出轉(zhuǎn)速圖和功率特性圖?！?分〕

答：［1)%二〃min—=44黑=159.24r/min〔2分〕

UI40)

(2)R,w=j=^221=25.12；^v=-^=—

"N丐159.24冰n(/15(

T="37。

當(dāng)z=2時，9/=8.37〉R,w有功率”塊口“；

當(dāng)z=3時，0,=2.89<RM無功率"塊口”，但降速比二一=9.42,如果帶輪局部

V159.24

降速比為2,仍有降速比4.71>4不可選用；

當(dāng)z=4時，=2.03</?州無功率"塊口”，可選用。〔2分〕

/7,H_1500x40

⑶ninw=376.79r/min〔2分〕

nj159.24

〔4〕1］分級變速箱傳動系統(tǒng)構(gòu)造式：4=2)X22

、、…，111111

2,分配降速比市為二五尹方二正二產(chǎn)、亍

40

3〕驗算最后變速組變速范圍：r=0累2)=2.032(2T)=4.1：合格

4〕繪制轉(zhuǎn)速圖〔5分〕

轉(zhuǎn)速圖設(shè)計〔13分〕電1IIIII

根據(jù)圖2所示Z3040推臂鉆

床主傳動系統(tǒng)轉(zhuǎn)速圖，答復(fù)

以下問題？〔13分〕⑴.寫

出其構(gòu)造式：〔2分〕(2).寫

出V-VI軸間變速組的變速

范圍公式及其大小〔2分〕

(3).寫出VI軸變速范圍公式

及其大?。?分］

某數(shù)左乍床主傳動系統(tǒng)

(4).找出軸HI~VI的計算轉(zhuǎn)

速［4分］

⑸.找出V軸上齒輪的計算轉(zhuǎn)速：〔4分

答：⑴構(gòu)造式：16=22x25x24x23;〔2分〕

齒輪Z20Z6iZ44Z34

nc315100100250

(2)vr==1.26&2T)=6.35;[2分]

⑶&=AGGG27”(27浦(27=/9=1力9=80.7

或R”二/=甯二80；〔1分：

〃min25

⑷

軸號|HI|w1VlvF

⑸/7c50020010080

物流系統(tǒng)構(gòu)造一6.根據(jù)圖示某車床主

傳動系統(tǒng)轉(zhuǎn)速圖，答復(fù)以下問題？

〔1〕寫出其構(gòu)造式

〔2〕寫出ii-ni軸間變速組的變速范圍

〔3〕寫出II［軸變速范圍公式及其大小

⑷找出各軸的計算轉(zhuǎn)速

〔5〕找出口軸上齒輪的計算轉(zhuǎn)速

1

答：〔〕構(gòu)造式：8=22X21X24;

〔2〕?.?廠二夕"7)=1.4產(chǎn)2-1)=4；

〔3〕R“=r[r2r3=^2<2-1)^l<2'1)^4(2-,)==1.417?11

max1000

效----?

R"90

〃min

三_1?_i

〃/=〃疝〃3=90X1.413?159.57r/min

選〃/=185r/min

00.根據(jù)圖示某車床主傳動系統(tǒng)轉(zhuǎn)速圖，答發(fā)以下

軸號IIIIII

問題？

n700315185

⑴寫出其構(gòu)造式齒輪Z25Z59ZstZ”

⑵寫出RI-IV軸間n,64315315445變速組的變速范圍

〔3〕IV軸變速范圍公或及其大小

⑷找出各鈾的計算轉(zhuǎn)速

⑸找出ni軸上齒輪的計算轉(zhuǎn)速

答:〔1〕構(gòu)造式：12=3[x2ax2e;

〔2〕..?r二夕武"<)=1.41627=8;

|(3,3(21)6<21)

〔3〕R”=f\r2r3=^->-^-=^"=1.41"?44

或R=』=￥29B44

〃加n31.5

⑷ni=31.5x1.413?90r/min

⑸

軸號III111IV

設(shè)計一臺12級轉(zhuǎn)速的車床主傳動系統(tǒng),

n,71035512590

齒輪Z[&Z<iOZ°2Z42

主軸最高轉(zhuǎn)速為〃max=3000r/mino要求采用轉(zhuǎn)速為355125125355

3000/1500/750r/min的三速電機(jī)。

1.求出公比°。

2.寫出構(gòu)造式。

3.驗算最后變速組的變速范圍。

4.分配降速比。

5.畫出轉(zhuǎn)速圖。

答：〔1〕公比夕：%=亞必=0"，""=4;:.(p='\[4=1.41

750

〔2〕構(gòu)造式：12=32x2]x2e

〔3〕最后變速組的變速范圍r=。"叱"=1.4心2力=848合格

：4〕分配降速比

R”=，"min==3^^]=68.5r/min,〔標(biāo)準(zhǔn)轉(zhuǎn)速67r/min]

“min爐L4「

⑸繪制轉(zhuǎn)速圖

物流系統(tǒng)組織的構(gòu)造股分為水平式和垂直式。組織形式分為1.空間組織形式3.時間組織形式

物流系統(tǒng)的特點:1.實現(xiàn)價值的特點2.主要功能要素的特點3.物流過程的特點4物流運(yùn)行的

特點

物流系統(tǒng)的組成環(huán)節(jié)有哪些？設(shè)計是應(yīng)滿足哪些要求？

答：水平式物流構(gòu)造系統(tǒng)是由供給物流子系統(tǒng)，生產(chǎn)物流子系統(tǒng)，銷售物流子系統(tǒng)組成；垂

直式物流子系統(tǒng)一般有管理層，控制層，作業(yè)層；要求：連續(xù)性于流暢性，平行性于穿插性，

比例性于協(xié)調(diào)性，均衡性于節(jié)奏性，準(zhǔn)時性，柔性和適應(yīng)性。

工廠的總體物流設(shè)計的根本步驟是什么？應(yīng)注意哪些設(shè)計原那么〔要

求〕？物流系統(tǒng)是指工廠從支持生產(chǎn)活動所需的原料進(jìn)廠,經(jīng)儲存，加工，裝配，也裝，

直至成品出廠這以全過程的物料在倉庫與車間之間，車間之間，工序之間每個環(huán)節(jié)的流轉(zhuǎn)，

移動和儲存。原那么：1工廠平面布置合理化。2工廠物流活動與生產(chǎn)工藝流程同步化。3

物料搬運(yùn)