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體育館工程屋面工程施工方案及技術(shù)措施一、吊頂工程施工A、吊頂輕鋼龍骨安裝①一般規(guī)定吊頂工程所用材料的品種、規(guī)格、顏色以及基層構(gòu)造、固定方法應(yīng)符合計(jì)要求。龍骨、飾面板進(jìn)場(chǎng)后應(yīng)對(duì)外觀進(jìn)行抽查。安裝龍骨前,應(yīng)對(duì)房間凈高和基層強(qiáng)度進(jìn)行強(qiáng)度驗(yàn)收。龍骨安裝完畢應(yīng)進(jìn)行隱蔽工程驗(yàn)收。飾面板安裝前應(yīng)完成吊頂內(nèi)設(shè)備的安裝和驗(yàn)收暗裝龍骨和明裝龍骨吊頂?shù)确猪?xiàng)工程的檢驗(yàn)批應(yīng)按下列規(guī)定劃分:按有代表性的自然間(大面積房間和走廊按10延長(zhǎng)米為一間、0到50間劃分為一個(gè)檢驗(yàn)批。不足50間也劃分為一個(gè)檢驗(yàn)批。)每個(gè)檢驗(yàn)批的檢查數(shù)量應(yīng)符合下列規(guī)定:按有代表性的自然間抽查10%,但檢查數(shù)量不得小于3間。安裝承載龍骨:采用其配套的U型龍骨吊件,上部連接吊桿,下端夾住U型龍骨,承載龍骨(大龍骨、主龍骨)安裝就位后,以一個(gè)房間為單位進(jìn)行調(diào)平。調(diào)平方法可采用木方按主龍骨間距釘圓釘,將龍骨卡住先作臨時(shí)固定,按房間的十字和對(duì)角拉線,根據(jù)拉線進(jìn)行龍骨的調(diào)平調(diào)直。根據(jù)吊件品種,擰動(dòng)螺母或通過(guò)彈簧鋼片,或是調(diào)整鐵絲,準(zhǔn)確后再進(jìn)行固定。為使主龍骨保持穩(wěn)定,使用鍍鋅鐵絲作吊桿者宜采取臨時(shí)支撐措施,可設(shè)置木方上端頂住頂棚基體底面,下端頂住主龍骨,待安裝吊頂板前再進(jìn)行拆除。對(duì)于面積較大的吊頂工程,為有利與平衡飾面的重力及避免吊頂面外觀的視錯(cuò)覺(jué),通常要將其中央部分作起拱處理。7—10m跨度的頂棚,一般要求按3/1000起拱;10-15m跨度的頂棚,多是按5/1000起拱。根據(jù)規(guī)范要求,金屬牢固吊頂中間部分的起拱高度尺寸,應(yīng)不小于房間短響跨度的1/200。B、埃特板安裝:埃特板用釘固法安裝時(shí)邊釘與板邊距離不小于15mm,板四周釘150mm~200mm,釘頭嵌入埃特板內(nèi)0.5—1mm,釘帽應(yīng)用防銹漆涂刷,并用石膏膩?zhàn)幽ㄆ?。埃特板安裝時(shí),長(zhǎng)邊(包封邊)應(yīng)沿縱響次龍骨鋪設(shè)并用自攻螺釘固定,釘距170mm,釘與板邊距以10—15mm為宜,釘頭略埋入板面,并注意不使紙面破損,釘眼用石膏膩?zhàn)幽ㄆ健、質(zhì)量驗(yàn)收主控項(xiàng)目龍骨材料及表面處理、安裝間距、連接方式應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求:鋁合金龍骨應(yīng)進(jìn)行陽(yáng)極氧化或烤漆等表面處理。吊頂龍骨的安裝必須牢固可靠,無(wú)變形松動(dòng)。重型燈具、電扇及其它重型設(shè)備不得直接安裝在吊頂龍一般項(xiàng)目龍骨的質(zhì)量符合下列要求a、龍骨的吊桿、主梁、擱柵應(yīng)順直,無(wú)劈裂、變形,輕鋼龍骨、鋁合金龍骨的接縫應(yīng)均勻一致,角縫應(yīng)吻合。檢驗(yàn)方法:觀察檢查。b、龍骨安裝的允許偏差/極限偏差和檢驗(yàn)方法項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差/極限偏差(mm)隱蔽工程檢驗(yàn)方法1輕鋼龍骨表面平整3/4拉線、尺量檢查2縫格平直2/3拉線、尺量檢查3接縫高低差1.5/2直尺和塞尺檢查4起拱高度1/200+10短響跨度拉線、尺量檢查5四周水平標(biāo)高±5以水平線為準(zhǔn),尺量檢查6吊桿距主龍骨端部不大于300用尺檢查7龍骨縱響對(duì)接錯(cuò)位≤2直尺和塞尺檢查暗裝龍骨吊頂工程的飾面板安裝質(zhì)量符合下列要求:a、確保企口的相互咬接及圖案花紋的吻合,螺絲頭應(yīng)埋入板面,并不使紙面破損,釘眼應(yīng)用石膏膩?zhàn)幽ㄆ健z驗(yàn)方法:觀察檢查。序號(hào)項(xiàng)目允許偏差/極限偏差(mm)(mm)(mm)檢查方法1表面平整2/3用2m靠尺和楔形塞尺檢查,觀感平整2接縫平直1/2拉5m檢查,不足5m拉通線檢查3壓條平直1/2拉5m檢查,不足5m拉通線檢查4接縫高低1/2用直尺和楔形塞尺檢查5接縫高低壓條間距1/2用直尺檢查C、質(zhì)量要求龍骨的安裝應(yīng)執(zhí)行國(guó)家現(xiàn)行施工規(guī)范的有關(guān)規(guī)定,應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求,應(yīng)檢查和測(cè)量吊桿、吊掛件、承載龍骨與覆面龍骨的間距、排布方式、掛插及連接方式等,是否符合該產(chǎn)品系列的組裝規(guī)定及設(shè)計(jì)圖紙的要求。在吊頂牢固安裝的中間驗(yàn)收時(shí),主要檢測(cè)下列項(xiàng)目:①檢驗(yàn)吊掛件的耐久性牢固程度,抽查射釘及膨脹螺栓的拉結(jié)力。②龍骨骨架底面的平直度及較大面積吊頂?shù)钠鸸扒闆r,龍骨接長(zhǎng)的配套連接件應(yīng)與龍骨連接緊密,接縫不應(yīng)超過(guò)2mm,不允許有過(guò)大縫隙和松動(dòng)現(xiàn)象。③吊筋應(yīng)平直,不得有彎曲現(xiàn)象。D、罩面板鋪釘重點(diǎn)檢查下列事項(xiàng)罩面板不得有懸臂現(xiàn)象,必須有龍骨固定。吊頂板面的平整度,用2m靠尺檢查其水平偏差E、質(zhì)量驗(yàn)收①主控項(xiàng)目a、龍骨材料及表面處理、安裝間距、連接方式應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求;鋁合金龍骨應(yīng)進(jìn)行陽(yáng)極氧化或烤漆等表面處理。b、吊頂龍骨的安裝必須牢固可靠,無(wú)變形松動(dòng)。c、重型燈具、其它重型設(shè)備不得直接安裝在吊頂龍骨上g、飾面板應(yīng)無(wú)缺棱掉角幾翹邊現(xiàn)象。檢驗(yàn)方法:觀察檢查②一般項(xiàng)目牢固的質(zhì)量符合下列要求:牢固的吊桿、主梁、擱柵應(yīng)順直,無(wú)劈裂、變形,輕鋼龍骨、鋁合金牢固的接縫應(yīng)均勻一致,角縫應(yīng)吻合。檢驗(yàn)方法:觀察檢查b、牢固安裝的允許偏差/極限偏差和檢驗(yàn)方法序號(hào)項(xiàng)目允許偏差/極限偏差(mm)隱蔽工程檢驗(yàn)方法1表面平整3/4拉線、尺量檢查2縫格平直2/3拉線、尺量檢查3接縫高低差1.5/2直尺和塞尺檢查4起拱高度1/200+10短響跨度拉線、尺量檢查5四周水平標(biāo)高±5以水平線為準(zhǔn),尺量檢查龍骨吊頂工程的飾面板安裝質(zhì)量符合下列要求:c、確保企口的相互咬接及圖案花紋的吻合,螺釘頭應(yīng)埋入板面,并不使紙面破損,釘眼應(yīng)用石膏膩?zhàn)幽ㄆ?。d、金屬飾面板的安裝允許偏差/極限偏差和檢驗(yàn)方法序號(hào)項(xiàng)目允許偏差/極限偏差(mm)檢查方法1表面平整3/4用2m靠尺和楔形塞尺檢查,觀感平整2接縫平直3/4拉5m檢查,不足5m拉通線檢查3壓條平直3/44接縫高低1/2用直尺和楔形塞尺檢查5接縫高低壓條間距2/3用直尺檢查F、吊頂工程質(zhì)量驗(yàn)收檢查下列資料吊頂工程的施工圖、設(shè)計(jì)說(shuō)明及其它設(shè)計(jì)文件。龍骨、飾面板的合格證、出廠檢驗(yàn)報(bào)告和外觀抽樣延長(zhǎng)。隱蔽工程(龍骨安裝)驗(yàn)收記錄。施工過(guò)程自檢記錄。二、屋面網(wǎng)架施工(一)安裝部署為了加快進(jìn)度,本工程將進(jìn)行分組安裝,網(wǎng)架和屋面同步、交叉施工,其次序?yàn)槟_手架搭設(shè)→網(wǎng)架安裝→屋面(檁條、天溝、板等)→防火涂料涂裝,主要將分成網(wǎng)架安裝組,屋面安裝組,涂裝組等,主要安裝部署如下:1.1網(wǎng)架安裝部署具體的開(kāi)始端根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)提供的條件而定。1.2屋面安裝屋面安裝將緊跟著網(wǎng)架的安裝進(jìn)行,先安裝檁條,隨后屋面板同步跟進(jìn)。1.3基本流程見(jiàn)下圖各安裝隊(duì)進(jìn)場(chǎng)準(zhǔn)備就緒前道工序施工質(zhì)量復(fù)核材料、吊機(jī)、人員到位、各組職責(zé)明確采用原地拼裝、原地吊裝測(cè)量定位、檢測(cè)網(wǎng)架安裝涂裝校正、固定、電焊撓度、尺寸控制支托整平、劃線檁條安裝定位、電焊固定劃線、定位屋面安裝檐口、屋脊等安裝(二)主要工序安裝施工方法及其質(zhì)量要求1、吊裝①起重吊裝工人應(yīng)經(jīng)培訓(xùn)考試合格后,持證上崗。作業(yè)人員要了解和熟悉所使用的機(jī)械設(shè)備性能,并遵守操作規(guī)程。②必須統(tǒng)一制定指揮信號(hào),按指揮信號(hào)指揮作業(yè),如現(xiàn)場(chǎng)互相看不到,要配備無(wú)線對(duì)講機(jī)聯(lián)絡(luò)。③應(yīng)經(jīng)常對(duì)塔吊鋼絲繩等部件進(jìn)行檢修。④遇有大雨、大霧等惡劣氣候條件時(shí),應(yīng)停止起重作業(yè),在雨期進(jìn)行起重吊裝作業(yè)時(shí),必須采取防滑措施。⑤起重司機(jī)必須做到“十不吊”即:指揮信號(hào)不明或亂指揮不吊;超負(fù)荷不吊;工件緊固不牢不吊;吊物下面有人不吊;安全裝置不牢不吊;工件埋在地下不吊;光線陰暗看不清不吊;易燃易爆物沒(méi)有安全措施不吊;斜拉工件不吊;鋼絲繩不合格不吊。1.1網(wǎng)架安裝過(guò)程及方法:安裝前,先把本區(qū)域安裝的網(wǎng)架零部件提升至工作平臺(tái),然后按正放四角錐網(wǎng)架安裝方法進(jìn)行安裝。a.下弦桿與球的組裝:根據(jù)安裝圖的編號(hào),墊好墊實(shí)下弦球的平面,把下弦桿件與球連接并一次擰緊到位。b.四角架組裝同一個(gè)上弦球上的前兩根腹桿、兩根上弦桿與上弦球組裝成四角架,螺栓擰緊但不要太緊。c.安裝四角架。由六人組成一組進(jìn)行安裝。安裝時(shí)應(yīng)注意安全。螺栓擰的順序?yàn)橄壬舷液蟾箺U。擰腹桿時(shí)先擰縫隙小的,以免套筒被壓死螺栓無(wú)法安裝到位。在螺栓擰到深槽位置時(shí)應(yīng)將緊定螺釘擰進(jìn)深槽。安裝四角架后面的兩根腹桿,并與下弦球相連。安裝完一格后進(jìn)行安裝檢查,無(wú)誤進(jìn)行后一格安裝。用以上方法每安裝一柱距,檢查一次,然后再按照上述方法和過(guò)程,直到全部工程結(jié)束。在整個(gè)網(wǎng)架安裝過(guò)程中,要特別注意下弦球的墊實(shí)、軸線的準(zhǔn)確、高強(qiáng)螺栓的擰緊程度、撓度及幾何尺寸的控制。待網(wǎng)架安裝后檢驗(yàn)是否合格,對(duì)不合格的部位應(yīng)即時(shí)整改。1.2對(duì)網(wǎng)架安裝的質(zhì)量控制①對(duì)土建控制:要求做到零部件堆放場(chǎng)地合理,不易損壞和丟失,預(yù)埋板表面清潔,軸線和標(biāo)高、幾何尺寸準(zhǔn)確,其基本要求為縱橫向長(zhǎng)度偏差不大于±30mm,預(yù)埋件足夠大,中心偏移不大于30mm,周邊相鄰預(yù)埋件高差不大于10mm,最大預(yù)埋件高差不大于30mm;②對(duì)網(wǎng)架安裝的要求;a螺栓應(yīng)擰緊到位,不允許套筒接觸面有肉眼可觀察到的縫隙。b桿件不允許存在超過(guò)規(guī)定的彎曲。c已安裝網(wǎng)架零部件表面清潔,完整,不損傷,不凹陷,不錯(cuò)裝,對(duì)號(hào)準(zhǔn)確,發(fā)現(xiàn)錯(cuò)裝及時(shí)更換。d油漆厚度和質(zhì)量要求必須達(dá)到設(shè)計(jì)規(guī)范規(guī)定。e網(wǎng)架節(jié)點(diǎn)中心偏移不大于1.5mm,且單錐體網(wǎng)格長(zhǎng)度不大于±1.5mm。f整體網(wǎng)架安裝后縱橫向長(zhǎng)度不大于L/2000,且不大于30mm,支座中心偏移不大于L/3000,且不大于30mm。g相鄰支座高差不大于15mm,最高與最低點(diǎn)支座高差不大于30mm。h空載撓度控制在L/800之內(nèi)。2、屋面安裝本工程為0.9厚YX65-470型鋁鎂錳鋁合金屋面板,中間加140厚聚乙烯泡沫塑料保溫層和20厚泡沫玻璃吸音層。屋面的具體做法分別介紹如下:2.1檁條安裝a檢查檁托是否平整,其位置間距及其他質(zhì)量情況是否滿足檁條安裝要求,不滿足的應(yīng)作必要的處理。b根據(jù)圖紙編號(hào),用吊具把檁條吊至屋面,然后在屋面進(jìn)行橫向布置。c主檁和次檁的位置尺寸符合圖紙要求d安裝時(shí)嚴(yán)格按要求安裝焊縫符合焊接要求。e焊完后應(yīng)清除焊渣并在焊縫冷卻后涂上防銹漆。檁條安裝的質(zhì)量情況要求見(jiàn)下表:項(xiàng)目允許偏差側(cè)向撓曲8mm垂直撓曲5mm同一檁條二端高差10mm相鄰檁條高差10mm檁條間水平間距5mm2.2屋面安裝根據(jù)排板圖要求先彈出定位線,然后從A向D、E軸安裝。a.先把第一塊板材放平放直并對(duì)好線,然后用自攻螺釘將板連于檁條上固定;b.第二塊板安裝時(shí)應(yīng)與第一塊板的搭接接并對(duì)好定位線,用自攻螺釘與檁條連接在一起。c.通過(guò)檢查保證兩塊板的外沿完全接觸,并且平直.d.設(shè)計(jì)者根據(jù)工程當(dāng)?shù)氐娘L(fēng)力,地面地形情況及檁條的間距等特點(diǎn),注明自攻螺釘?shù)臄?shù)量。一般要求每塊板的長(zhǎng)度方向都應(yīng)與檁條連接。e.用同樣方法安裝后面的板,直到整個(gè)屋頂全部蓋好。f.若屋面板沿長(zhǎng)度方向超過(guò)一塊板時(shí),則應(yīng)分排安裝。首先安裝第一排(沿排水方向最下面一排)。g.第一排安裝完后,再安裝第二排板。在安裝過(guò)程中,要注意搭接部分的防水處理。h.板搭接長(zhǎng)度≥200mm~300mm,取決于排水距離及排水坡度。搭接處用膠泥防水,然后用鉚釘緊固,鉚釘間距≤300mm。i上層板上自攻螺釘應(yīng)打在波峰上,然后鋪設(shè)玻璃棉。用同樣方法安裝屋面板。③屋脊、泛水板的安裝。a.安裝第一塊屋脊板,依起始基準(zhǔn)線和控制線安裝第一塊屋脊板調(diào)整定位。用規(guī)定的拉鉚釘固定于彩鋼板上,以防水膠將固定件密封。b.安裝第二塊屋脊板,在第一塊壓型板上量測(cè)出第一塊的搭接定位線,在板的搭接部位涂防水膠,安裝第二塊屋脊板調(diào)整定位,將第二塊用拉鉚釘固定于壓型板上,用防水膠將固定密封。用以上方法逐步安裝。④安裝注意事項(xiàng)a.安裝人員應(yīng)穿軟底鞋,不得站立于屋面未固定的板上或最邊部的一塊上,亦不得站立于板的懸臂端上。b.吊到板面待安裝的板應(yīng)分散堆放,防止超過(guò)結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)的允許荷載,并應(yīng)臨時(shí)捆扎固定結(jié)構(gòu)件上,以免滑落。c.屋面施工應(yīng)搭設(shè)臨時(shí)施工走道,施工人員應(yīng)在走道上行走、作業(yè)。d.嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)規(guī)定的方向和先后順序進(jìn)行安裝。e.應(yīng)嚴(yán)格工序檢查制度,特別是容易發(fā)生滲漏的部們及安裝后檢查較困難的部位,未經(jīng)檢查不得進(jìn)行下道工序的施工。2.3屋面的質(zhì)量要求屋面應(yīng)做到平整,不漏水,自攻螺栓應(yīng)符合要求并整齊,具體做到以下幾點(diǎn):外觀檢查a.各種板件的品種、規(guī)格、型號(hào)及安裝位置應(yīng)準(zhǔn)確,不得遺漏。b.各種緊固件的品種、規(guī)格、型號(hào)及安裝位置應(yīng)準(zhǔn)確,不得有遺漏和松動(dòng)。c.各種板件、緊固件表面應(yīng)無(wú)破損、孔洞、漏涂、涂層脫落、劃痕、污染、翹角等缺陷。d.規(guī)定應(yīng)涂防水膠的部位,不得有漏涂,且必須用防水膠密封嚴(yán)密。e.屋面板的板與板之間應(yīng)咬合緊密,墻面壓型板的板與板之間卡縫要緊密。f.大雨天氣檢查應(yīng)無(wú)滲漏。尺寸誤差檢查a.屋面板檐口處及墻板下端相鄰兩板間的錯(cuò)口應(yīng)小于5mm,其直線偏差小于1/1000,且不得大于20mm。b.壓型板的彎折應(yīng)小于1/1000,且不得大于20mm。c.泛水板、包角板、伸縮縫蓋板、屋脊板等板與板之間的搭接長(zhǎng)度應(yīng)為正偏差,相鄰兩板間的錯(cuò)口應(yīng)小于5mm,直線偏差應(yīng)小于1/1000,且不得大于20mm。d.自攻螺絲、拉鉚釘?shù)染o固件的定位偏差應(yīng)不得大于5mm。e.檐口與屋脊的平行度不大于10mm。f.金屬波紋線對(duì)屋脊的垂直度不大于20mm。2.3焊接工藝2.3.1本工程所有工地焊縫,均采用手工弧焊、焊機(jī)主要采用直流焊機(jī)和交流焊機(jī)。2.3.2參加工程施工的焊工均必須持勞動(dòng)局驗(yàn)發(fā)的“焊工合格證”方可正式施焊。焊接對(duì)電流、電壓、運(yùn)弧、道數(shù)等均應(yīng)按工藝文件要求執(zhí)行。2.3.3按結(jié)構(gòu)焊接管理要求保管好焊接材料,不能在工程中使用涂料剝落,臟污吸潮、生銹的焊接材料。2.2.4直接受降雨影響時(shí)停止施工,多雨季節(jié)應(yīng)采取適當(dāng)?shù)姆烙甏胧┖附硬课桓浇娘L(fēng)速不得超過(guò)5m/S,如風(fēng)超過(guò)規(guī)定時(shí),應(yīng)采用防風(fēng)措施后方可焊接。2.3.5提高責(zé)任性,不得在構(gòu)件上亂打弧,焊接過(guò)程中發(fā)現(xiàn)焊接缺陷時(shí)應(yīng)立即停止焊接并采取補(bǔ)救措施。2.3.6焊接工程竣工資料包括鋼結(jié)構(gòu)原材料及焊接材料合格證明書(shū)、焊工操作合格證復(fù)印件、焊縫外觀檢查報(bào)告。2.4涂裝涂裝工緊隨著、網(wǎng)架安裝、檁條及天溝安裝進(jìn)行,涂裝時(shí)必須按產(chǎn)品說(shuō)明書(shū)要求進(jìn)行,涂裝工應(yīng)配備粘度測(cè)定器和溫濕度計(jì)和厚度測(cè)定儀,涂裝時(shí)的溫度應(yīng)不低于5℃,濕度不大于80%。必須保證漆膜厚度(每道25μm)并使厚度均勻,不得漏涂,應(yīng)做到色澤一致,無(wú)皺紋、流墜、氣泡等,涂裝前應(yīng)對(duì)構(gòu)件、桿件表面進(jìn)行清潔,對(duì)前道底漆有損傷的應(yīng)預(yù)以補(bǔ)涂。3、安裝施工質(zhì)量保證措施工程質(zhì)量目標(biāo):達(dá)到合格等級(jí),確保業(yè)主滿意。為了保質(zhì)、保量、保工期完成生產(chǎn)制作和運(yùn)輸、安裝整個(gè)過(guò)程,公司將對(duì)本工程質(zhì)量保證采取一些特定的措施,以確保質(zhì)量,從而確保工期。3.1對(duì)翻樣質(zhì)量進(jìn)一步進(jìn)行控制。具體要求技術(shù)部做到翻樣、校對(duì)、批準(zhǔn)各負(fù)其責(zé)。翻樣次序及方案有以技術(shù)部主持下,召集生產(chǎn)、質(zhì)量、安裝等部門(mén)會(huì)審。3.2訂立安裝質(zhì)量責(zé)任制,對(duì)施工及管理人員進(jìn)行技術(shù)、質(zhì)量交底。3.3對(duì)施工組織設(shè)計(jì)進(jìn)行交底,對(duì)施工中的關(guān)鍵質(zhì)量問(wèn)題進(jìn)行探討并提出解決辦法,訂
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