焊接的實(shí)習(xí)報(bào)告

焊接的實(shí)習(xí)報(bào)告焊接的實(shí)習(xí)報(bào)告1一、實(shí)習(xí)目的1、數(shù)字萬(wàn)用表是一種能夠測(cè)試電壓，電流，電阻，二極管，三極管，頻率等的電子儀表。2、數(shù)字萬(wàn)用表的組裝是為了更好的提高學(xué)生的動(dòng)手能力，識(shí)別元器件的能力。3、了解數(shù)字萬(wàn)用表的工作原理，掌握萬(wàn)用表的焊接，組裝與調(diào)試。二、實(shí)訓(xùn)內(nèi)容萬(wàn)用表焊接1、所用工具：元器件、萬(wàn)用表散裝套件、組裝工具、電烙鐵。2、元件檢查：線路板、二極管、電位器、金屬化電容、電解電容、電容、日字架、電源線、電池彈片、晶體管插座、保險(xiǎn)絲架、導(dǎo)電膠、保險(xiǎn)絲、液晶顯示器片、康銅絲、自攻螺絲、外殼、鋼珠、齒輪彈簧、接觸片V、功能版、測(cè)試表筆、說(shuō)明書(shū)、9v疊層電池、功能旋鈕。3、焊接采用焊接技術(shù)按照?qǐng)D紙進(jìn)行，將各個(gè)元件焊接到焊板相應(yīng)的位置，并時(shí)刻按照焊接的要求來(lái)并時(shí)刻按照焊接的要求來(lái)進(jìn)行各部分的操作。焊接完成后檢查各個(gè)焊要求焊點(diǎn)符合標(biāo)準(zhǔn)、不虛焊、假焊、搭焊更不能錯(cuò)焊和漏焊。要求同類(lèi)元件高度一致，接線準(zhǔn)確。三、實(shí)訓(xùn)過(guò)程(1)安裝電阻、電容、二極管等。電阻、二極管等安裝時(shí)，(臥式安裝立式安裝)(2)安裝電位器、三極管插座。(3)安裝保險(xiǎn)座。(4)安裝電池線。(5)萬(wàn)用表檢測(cè)實(shí)訓(xùn)總結(jié)這次實(shí)訓(xùn)顯然沒(méi)有成功，萬(wàn)用表組裝完成后接觸不良。但是我也在這次失敗中學(xué)到了很多東西。在這次的電子實(shí)訓(xùn)過(guò)程中，可以說(shuō)是充滿了挑戰(zhàn)也因此有了驚喜，在充滿了困惑的同時(shí)也多了些許的’了解。雖然時(shí)間不是很長(zhǎng)但過(guò)程確實(shí)值得回味的，每一個(gè)細(xì)節(jié)我們都親歷親為，也因此印象深刻。在學(xué)習(xí)和實(shí)踐中我們或多或少的掌握了一些知識(shí)，有了一些體會(huì)和感觸。在一開(kāi)始，看著簡(jiǎn)單的電烙鐵心里很是期待。當(dāng)拿在自己手里的時(shí)候就迫不及待了，完全沒(méi)有聽(tīng)老師講解要領(lǐng)，以至于在下面的操作中出現(xiàn)了不能將器件很好的焊在電路板上。焊接的實(shí)習(xí)報(bào)告2一、觀看“電子產(chǎn)品制造技術(shù)”錄像總結(jié)通過(guò)觀看電子產(chǎn)品制造技術(shù)錄像，我初步了解了PCB板的制作工藝以及表貼焊技術(shù)工藝流程：PCB版制作基本步驟：用軟件化電路圖，打印菲林紙，曝光電路板，顯影，腐蝕，打孔，連接跳線。制版布局要求整體美觀均衡，疏密有序，走線合理，防止相互干擾，盡量減少過(guò)線孔，減少并行線條密度等。表貼焊技術(shù)是目前最常用的焊接技術(shù)，其基本步驟：解凍、攪拌焊錫膏，焊膏印制，貼片，再流焊機(jī)焊接。通過(guò)觀看此次錄像，我初步了解了PCB板的制作方法以及表貼焊技術(shù)工藝流程，為以后的實(shí)踐操作打下了基礎(chǔ)。一、無(wú)線電四廠實(shí)習(xí)體會(huì)通過(guò)參觀無(wú)線電四廠我了解了該廠的歷史和該廠從衰落重新振作走向輝煌的曲折發(fā)展歷程，了解了該廠的主要產(chǎn)品：直接數(shù)字合成(DDS)信號(hào)源;頻標(biāo)比對(duì)自動(dòng)測(cè)試系統(tǒng);銣原子頻率標(biāo)準(zhǔn)和晶體頻率標(biāo)準(zhǔn);數(shù)字式頻率特性測(cè)試儀;數(shù)字式毫伏表;交直流穩(wěn)定電源;通用智能計(jì)數(shù)器、頻率計(jì)數(shù)器、邏輯分析儀等。通過(guò)參觀一條龍的流水線作業(yè)方式生產(chǎn)線,知道了產(chǎn)品的生產(chǎn)流程，有了整體、全局的觀念，初步了解了如何使企業(yè)各部門(mén)協(xié)調(diào)發(fā)展更加順暢。二、PCB制作工藝流程總結(jié)PCB制作工藝流程：1、用軟件畫(huà)電路圖2、打印菲林紙3、曝光電路板4、顯影5、腐蝕6、打孔7、連接跳線在符合產(chǎn)品電氣以及機(jī)械結(jié)構(gòu)要求的基礎(chǔ)上考慮整體美觀，在一個(gè)PCB板上，元件的布局要求要均衡，疏密有序。同時(shí)還要注意以下問(wèn)題：1.走線要有合理的走向，不得相互交融，防止相互干擾。最好的走向是按直線，避免環(huán)形走線。2.線條要盡量寬，盡量減少過(guò)線孔，減少并行的線條密度。三、手工焊接實(shí)習(xí)總結(jié)操作步驟：1、準(zhǔn)備焊接：準(zhǔn)備焊錫絲和烙鐵。2、加熱焊件：烙鐵接觸焊接點(diǎn)，使焊件均勻受熱。3、熔化焊料：當(dāng)焊件加熱到能熔化焊料的溫度后將焊絲至于焊點(diǎn)，焊料開(kāi)始熔化并濕潤(rùn)焊點(diǎn)。4、移開(kāi)焊錫：當(dāng)熔化一定量的焊錫后將焊錫絲移開(kāi)。5、移開(kāi)烙鐵：當(dāng)焊錫完全濕潤(rùn)焊點(diǎn)后移開(kāi)烙鐵操作要點(diǎn)：1、焊件表面處理：手工烙鐵焊接中遇到的焊件往往都需要進(jìn)行表面清理工作，去除焊接面上的銹跡、油污、灰塵等影響焊接質(zhì)量的雜質(zhì)。手工操作中常用機(jī)械刮磨和酒精、丙酮來(lái)擦洗等簡(jiǎn)單易行的方法。2、預(yù)焊：將要錫焊的元件引線的焊接部位預(yù)先用焊錫濕潤(rùn)，是不可缺少的操作。3、不要用過(guò)量的.焊劑：合適的焊接劑應(yīng)該是松香水僅能浸濕的將要形成的焊點(diǎn)，不要讓松香水透過(guò)印刷版流到元件面或插孔里。使用松香焊錫時(shí)不需要再涂焊劑。4、保持烙鐵頭清潔：烙鐵頭表面氧化的一層黑色雜質(zhì)形成隔熱層，使烙鐵頭失去加熱作用。要隨時(shí)再烙鐵架上蹭去雜質(zhì)，或者用一塊濕布或使海綿隨時(shí)擦烙鐵頭。5、焊錫量要合適。6、焊件要固定。7、烙鐵撤離有講究：撤烙鐵頭時(shí)輕輕旋轉(zhuǎn)一下，可保持焊點(diǎn)適量的焊料。操作體會(huì)：1、掌握好加熱時(shí)間，在保證焊料濕潤(rùn)焊件的前提下時(shí)間越短越好。2、保持合適的溫度，保持熔鐵頭在合理的溫度范圍。一般經(jīng)驗(yàn)是烙鐵頭溫度比焊料溫度高50攝氏度為宜。3、用烙鐵頭對(duì)焊點(diǎn)施力是有害的。完成內(nèi)容：用手工焊的方法完成了元器件的焊接，導(dǎo)線的焊接，立方體結(jié)構(gòu)的焊接等，掌握了手工焊的基本操作方法。四、表貼焊接技術(shù)實(shí)習(xí)總結(jié)1、解凍、攪拌焊錫膏：從冷藏庫(kù)中取出錫膏解凍至少4小時(shí)恢復(fù)至室溫，然后進(jìn)行攪拌。2、焊膏印刷機(jī)印制：定位精確，采用合適模版，刮刀角度35-65度涂焊膏，量不能太多也不能太少。3、貼片：鑷子拾取安放，手不能抖，元件輕放致電路板合適處。完成后檢查貼片數(shù)量及位置。4、再流焊機(jī)焊接：根據(jù)錫膏產(chǎn)品要求設(shè)置合適溫度曲線。5、檢查焊接質(zhì)量及修補(bǔ)。注意事項(xiàng)：1、SMC和SMD不能用手拿。2、用鑷子夾持不可加到引線上。3、IC1088標(biāo)記方向。4、貼片電容表面沒(méi)有標(biāo)簽，要保證準(zhǔn)確及時(shí)貼到指定位置。出現(xiàn)的問(wèn)題及解決方案：1、錫珠：看跟進(jìn)焊盤(pán)、元件引腳和錫膏是否氧化，調(diào)整模板開(kāi)口與焊盤(pán)精確對(duì)位，精確調(diào)整Z軸壓力，調(diào)整預(yù)熱區(qū)活化區(qū)溫度上升速度，檢查模板開(kāi)口及輪廓是否清晰，必要時(shí)需更換模板。2、元件一端焊接在焊盤(pán)另一端則翹立(曼哈頓現(xiàn)象)：元件均勻和合理設(shè)計(jì)焊盤(pán)兩端尺寸對(duì)稱(chēng)，調(diào)整印刷參數(shù)和安放位置，采用焊劑量適中的焊劑，無(wú)材料采用無(wú)鉛的錫膏或含銀和鉍的錫膏，增加印刷厚度。3、不相連的焊點(diǎn)接連在一起：更換或增加新錫膏，降低刮刀壓力，調(diào)整模板精確對(duì)位，調(diào)整Z軸壓力，調(diào)整回流溫度曲線，根據(jù)實(shí)際情況對(duì)鏈速和爐溫度進(jìn)行調(diào)整。4、焊點(diǎn)錫少，焊錫量不足：增加模板厚度，增加印刷壓力，停機(jī)后再開(kāi)機(jī)應(yīng)檢查模板是否堵塞，選用可焊性較好之焊盤(pán)和元器件，增加回流時(shí)間。5、假焊：加強(qiáng)對(duì)PCB和元器件的篩選，保證焊接性能良好，調(diào)整回流焊溫度曲線，改變刮刀壓力和速度，保證良好的印刷效果，錫膏印刷后盡快貼片過(guò)回流焊。6、冷焊(焊點(diǎn)表面偏暗、粗糙，與北漢無(wú)沒(méi)有進(jìn)行熔融)：調(diào)整回流溫度曲線，依照供應(yīng)商提供的曲線參考，再根據(jù)所生產(chǎn)之產(chǎn)品的實(shí)際情況進(jìn)行調(diào)整，換新錫膏，檢查設(shè)備是否正常，改正預(yù)熱條件。五、收音機(jī)焊接裝配調(diào)試總結(jié)安裝器件：1、安裝并焊接電位器RP，注意電位器與印刷版平齊。2、耳機(jī)插座XS。3、輕觸開(kāi)關(guān)S1、S2，跨接線J1、J2。4、變?nèi)荻O管V1(注意極性方向標(biāo)記)。5、電感線圈L1-L4,L1用磁環(huán)電感，L2用色環(huán)電感，L3用8匝空心線圈，L4用5匝空心線圈。6、電解電容C18貼板裝。7、發(fā)光二極管V2，注意高度。8、焊接電源連接線J3、J4，注意正負(fù)連接顏色。調(diào)試：1、所有元器件焊接完成后目視檢查。2、測(cè)總電流：檢查無(wú)誤后將電源線焊接到電池片上，電位器開(kāi)關(guān)斷開(kāi)的狀態(tài)下裝入電池，插入耳機(jī)，萬(wàn)用表跨接在開(kāi)關(guān)兩端側(cè)電流。3、搜索廣播電臺(tái)。4、調(diào)節(jié)收頻段。5、調(diào)靈敏度(由電路及元器件決定，一般不用調(diào)整)?？傃b：1、臘封線圈：測(cè)試完后將適量泡沫塑料填入線圈L4，滴入適量臘使線圈固定。2、固定SMB，裝外殼。3、將SMB準(zhǔn)確位置放入殼內(nèi)。4、裝上中間螺釘。5、裝電位器旋扭。6、裝后蓋。7、裝卡子。檢查：總裝完畢，裝入電池，插入耳機(jī)進(jìn)行檢查，使：點(diǎn)源開(kāi)關(guān)手感良好，音量正?？烧{(diào)，收聽(tīng)正常，表面無(wú)損傷。六、音頻放大電路焊接與調(diào)試實(shí)習(xí)總結(jié)音頻放大電路電路圖：該音頻功率放大器制作簡(jiǎn)單，元件常見(jiàn)、易購(gòu)買(mǎi)，容易組裝，智能化高。特別是使用方便。在此過(guò)程中，焊接是實(shí)驗(yàn)成功的重要保證，所以每個(gè)焊點(diǎn)都很仔細(xì)。還有在調(diào)試時(shí)，必須分步驟完成，否則很容易燒毀元件。七、工藝實(shí)習(xí)總結(jié)與體會(huì)通過(guò)這次電子工藝實(shí)習(xí)，我掌握了常用元器件及材料的類(lèi)別、型號(hào)、規(guī)格、符號(hào)、性能及一般選用知識(shí)，熟悉了常用儀器儀表的作用及其測(cè)量方法;掌握了電子產(chǎn)品安裝焊接的基本工藝知識(shí)，掌握了手工焊接技術(shù)，能夠獨(dú)立的焊接電子產(chǎn)品，掌握了電子產(chǎn)品的一般調(diào)試原理，能夠獨(dú)立的完成制作產(chǎn)品的調(diào)試工作;了解了印制電路板的制作工藝及生產(chǎn)流程，掌握了印制電路板的計(jì)算機(jī)繪制方法，能設(shè)計(jì)出簡(jiǎn)單的印制線路板布線圖;了解了電子產(chǎn)品工業(yè)制造的工藝流程和新技術(shù)、新工藝。通過(guò)實(shí)習(xí)講述本上的知識(shí)運(yùn)用到實(shí)際的生活工作中，自己的動(dòng)手能力得到了很大的鍛煉，培養(yǎng)了面對(duì)困難解決困難的勇氣，提高了解決問(wèn)題的能力，而且團(tuán)隊(duì)意識(shí)和集體主義精神也得到了提高。最終在老師的指導(dǎo)下成功地完成了任務(wù)。焊接的實(shí)習(xí)報(bào)告3實(shí)習(xí)內(nèi)容及目的收音機(jī)的安裝、焊接及調(diào)試，讓學(xué)生了解電子電工產(chǎn)品的裝配過(guò)程；掌握電子元器件的識(shí)別及質(zhì)量檢驗(yàn)；學(xué)習(xí)整機(jī)的裝配工藝；培養(yǎng)動(dòng)手能力及嚴(yán)謹(jǐn)?shù)墓ぷ髯黠L(fēng)。辨認(rèn)測(cè)量①學(xué)會(huì)了怎樣利用色環(huán)來(lái)讀電阻，然后用萬(wàn)用表來(lái)驗(yàn)證讀數(shù)和實(shí)際情況是否一致，再將電阻別在紙上，標(biāo)上數(shù)據(jù)，以提高下一步的焊接速度；②學(xué)會(huì)了怎樣測(cè)量二極管及怎樣辨認(rèn)二極管的+，極，③學(xué)會(huì)了怎樣利用萬(wàn)用表測(cè)量三極管的放大倍數(shù)，怎樣辨認(rèn)三極管的b，e，c的三個(gè)管腳；④學(xué)會(huì)了電容的辨認(rèn)及讀數(shù)，╫表示元片電容，不分+極；┥┣+表示電解電容（注意：電解電容的長(zhǎng)腳為+，短腳為）。焊接體會(huì)在電焊的收音機(jī)的時(shí)候，學(xué)會(huì)電焊應(yīng)該是我最大的收獲，下面簡(jiǎn)單介紹以下焊接的體會(huì)，焊接最需要注意的是焊接的溫度和時(shí)間，焊接時(shí)要使電烙鐵的溫度高于焊錫，但是不能太高，以烙鐵接頭的松香剛剛冒煙為好，焊接的時(shí)間不能太短，因?yàn)槟菢雍更c(diǎn)的溫度太低，焊點(diǎn)融化不充分，焊點(diǎn)粗糙容易造成虛焊，而焊接時(shí)間長(zhǎng)，焊錫容易流淌，使元件過(guò)熱，容易損壞，還容易將印刷電路板燙壞，或者造成焊接短路現(xiàn)象。焊接順序①焊接中周，為了使印刷電路板保持平衡，我們需要先焊兩個(gè)對(duì)角的中周，在焊接之前一定要辨認(rèn)好中周的顏色，以免焊錯(cuò)，千萬(wàn)不要一下子將四個(gè)中周全部焊在上面，這樣以后的小元件就不好安裝②焊接電阻，前面我們已經(jīng)將電阻別在紙上，我們要按R1R13的順序焊接，以免漏掉電阻，焊接完電阻之后我們需要用萬(wàn)用表檢驗(yàn)一下各電阻是否還和以前的值是一樣（檢驗(yàn)是否有虛焊）③焊接電容，先焊接元片電容，要注意上面的讀數(shù)（要知道223型元片電阻103型元片電阻的區(qū)別，元片電容的讀數(shù)方法前兩數(shù)字表示電容的值，后面的數(shù)字表示零的個(gè)數(shù)），緊接著就是焊電解電容了。特別要注意長(zhǎng)腳是+極，短腳是極④焊接二極管，紅端為+，黑端為⑤焊接三極管，一定要認(rèn)清e(cuò)，b，c三管腳（注意：[V1，V2，V3，V4]和[V5，V6，V7]按放大倍數(shù)從大到小的順序焊接）⑥剩下的中周和變壓器及開(kāi)關(guān)都可以焊了⑦最需要細(xì)心的就是焊接天線線圈了，用四根線一定要按照電路圖準(zhǔn)確無(wú)誤的焊接好⑧焊接印刷電路板上狀的間斷部分，我們需要用焊錫把它們連接起來(lái)⑨焊接喇叭和電池座。調(diào)試與檢測(cè)調(diào)試是一個(gè)非常艱難而又需要耐心的任務(wù)，但是它的目的和意義是十分重大的.。我們要通過(guò)對(duì)收音機(jī)的檢測(cè)與調(diào)試，了解一般電子產(chǎn)品的生產(chǎn)調(diào)試過(guò)程，初步學(xué)習(xí)調(diào)試電子產(chǎn)品的方法，培養(yǎng)檢測(cè)能力及一絲不茍的科學(xué)作風(fēng)。首先我們要檢查焊接的地方是否使印刷電路板損壞，檢查個(gè)電阻是否同圖紙相同，各個(gè)二極管、三極管是否有極性焊錯(cuò)、位置裝錯(cuò)以及是否有電路板線條斷線或短路，焊接時(shí)有無(wú)焊接造成的短路現(xiàn)象，電源的引出線的正負(fù)極是否正確。第二，要通電檢測(cè)在通電狀態(tài)下，仔細(xì)調(diào)節(jié)中周，一定要記下每次調(diào)節(jié)過(guò)程，如果調(diào)節(jié)失敗，再重新調(diào)回帶原來(lái)的位置，實(shí)在不行就請(qǐng)老師幫忙！不過(guò)在整個(gè)過(guò)程中我們一定要有耐心。實(shí)習(xí)總結(jié)經(jīng)過(guò)兩個(gè)星期的電工電子實(shí)習(xí)，我們學(xué)會(huì)了基本的焊接技術(shù)，收音機(jī)的檢測(cè)與調(diào)試，知道了電子產(chǎn)品的裝配過(guò)程，我們還學(xué)會(huì)了電子元器件的識(shí)別及質(zhì)量檢驗(yàn)，知道了整機(jī)的