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安全工程師案例分析題考前沖刺

安全工程師案例分析題考前沖刺

B企業(yè)為金屬加工企業(yè),主要從事鋁合金輪轂加工制造。

B企業(yè)的鋁合金輪轂打磨車間為二層建筑,建筑面積2000m2,

南北兩端各設(shè)置載重2.5t的貨梯和敞開式樓梯,一層有通向室外的

鋼制推拉門2個,該車間共設(shè)有32條生產(chǎn)線,一、二層各16條,每

條生產(chǎn)線設(shè)有12個工位,沿車間橫向布置,總工位數(shù)384個,相鄰工

位最小間距不足1m。

打磨車間每個工位設(shè)有吸塵器,每4條生產(chǎn)線含有1套除塵系統(tǒng),

共安裝有8套除塵系統(tǒng)。8套除塵系統(tǒng)的室外風(fēng)管相互連通并共用一條

主排風(fēng)管將粉塵排出,車間內(nèi)的除塵設(shè)備、除塵管道及配電箱等均未

采取接地措施。

2015年〃安全生產(chǎn)月〃期間,屬地人民zheng府安全生產(chǎn)監(jiān)督

管理部門檢查組對B企業(yè)進行安全生產(chǎn)檢查,發(fā)現(xiàn)打磨車間空氣中粉

塵濃度超標(biāo),部分地面和粉塵管道表面積塵厚度達2mm以上,部分員

工佩戴的防塵口罩失效,個別工位旁地面發(fā)現(xiàn)煙蒂,部分女工長發(fā)未

至于工作帽內(nèi),檢查組對上述問題提出了批評,提醒B企業(yè)要做好員

工勞動防護等各項工作。

7月2日8時?打磨車間265名員工開始工作,其中含7月1日

入職但未經(jīng)培訓(xùn)的員工12人。8時5分,除塵風(fēng)機開啟。9時34分,

1號除塵器集塵桶發(fā)生爆炸,爆炸沖擊波沿除塵管道傳播,揚起了除塵

系統(tǒng)內(nèi)和車間聚積的鋁粉,形成粉塵云,引發(fā)連續(xù)爆炸,當(dāng)場造成9

人死亡,事故發(fā)生后7天內(nèi),又有18名重傷人員在醫(yī)院死亡;事故發(fā)

生后30天內(nèi),死亡人數(shù)32人,受傷人數(shù)195人。

事故的經(jīng)濟損失包括:現(xiàn)場搶救、清理現(xiàn)場和處理事故的事務(wù)性

費用280萬元,設(shè)備等固定資產(chǎn)損失1000萬元,醫(yī)療費用(含護理費

用)2900萬元,喪葬及撫恤費用3500萬元,補助及救濟費用2100萬

元,歇工工資800萬元,停產(chǎn)損失1800萬元,事故罰款1100萬元。

事故調(diào)查發(fā)現(xiàn):該車間粉塵系統(tǒng)長時間未清理粉塵,鋁粉塵大量

聚積。除塵系統(tǒng)風(fēng)機開啟后,打磨產(chǎn)生的高溫鋁粉塵顆粒在集塵桶上

方形成粉塵云。1號除塵器集塵桶銹蝕破損,雨水滲入,桶內(nèi)鋁粉受潮,

發(fā)生氧化放熱效應(yīng),達到了鋁粉塵的點燃溫度,引發(fā)除塵系統(tǒng)及車間

內(nèi)粉塵的系列爆炸,除塵系統(tǒng)未設(shè)泄爆裝置,爆炸產(chǎn)生的高溫氣體和

燃燒物瞬間經(jīng)除塵管道從各吸塵罩噴出,導(dǎo)致全車間幾乎所有工位操

作人員直接受到爆炸沖擊。同時,B企業(yè)盲目組織生產(chǎn),未建立崗位安

全操作規(guī)程,五隱患排查治理臺賬,員工對鋁粉塵存在的爆炸危險性

沒有認(rèn)知,也從未參加過應(yīng)急救援演練。

根據(jù)以上場景?;卮鹣铝袉栴}(1?3題為單選題,4~8題為多選

題):

1.根據(jù)《生產(chǎn)安全事故報告和調(diào)查處理條例》(國務(wù)院令第493

號),該起事故等級屬于()。

A.一般事故

B,較大事故

C.重大事故

D.特大事故

E.特別重大事故

2.該起事故的直接經(jīng)濟損失為()萬元。

A.6770

B.7770

C.9870

D.11770

E.13570

3.為吸取該事故教訓(xùn),其他涉塵企業(yè)在落實《嚴(yán)防企業(yè)粉塵爆炸

五項規(guī)定》(安監(jiān)總局令第68號)時,下列做法中與〃規(guī)定〃不符的是

()。

A.確保作業(yè)場所符合標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范要求

B.按標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范設(shè)計、安裝、使用和維護通風(fēng)除塵系統(tǒng)

C.按規(guī)范使用防爆電氣設(shè)備

D.采用壓縮空氣吹掃除塵系統(tǒng)

E.配備鋁粉塵防水防潮設(shè)施

4.在B企業(yè)打磨車間的安全監(jiān)察中,發(fā)現(xiàn)存在的違反安全生產(chǎn)法

律、法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范的情形包括()。

A.空氣中粉塵濃度超標(biāo)

B.部分地面和除塵管道表面積陳2mm以上

C.部分防塵口罩失效

D.女工從事涉塵崗位工作

E.車間內(nèi)有吸煙現(xiàn)象

5.根據(jù)《生產(chǎn)經(jīng)營單位安全培訓(xùn)規(guī)定》(安監(jiān)總局令第3號),B

企業(yè)對新入職員工的安全培訓(xùn)I內(nèi)容應(yīng)包括()。

A.崗位安全操作流程

B.鋁粉塵燃燒爆炸危險性

C.工傷事故申報、索賠程序

D.安全設(shè)備設(shè)施的使用和維護方法

E.事故發(fā)生時自救互救的方法和現(xiàn)場緊急處置措施

6.導(dǎo)致該起事故發(fā)生并造成大量人員傷亡的原因包括()。

A.生產(chǎn)工藝布局不合理

B.除塵設(shè)備、除塵管道未接地

C.廠房墻體未設(shè)置泄爆口

D.作業(yè)場所人員密集

E.廠房內(nèi)積塵未及時清理

7.打磨車間應(yīng)設(shè)置的安全標(biāo)志有()。

8.屬地人民zheng府安全生產(chǎn)監(jiān)督管理部門檢查組在B企業(yè)進

行安全檢查時,針對發(fā)現(xiàn)的隱患和問題,可采取的措施包括().

A.當(dāng)場糾正違法違規(guī)行為

B.責(zé)令排除事故隱患

C.責(zé)令打磨車間全體人員撤出

D.責(zé)令暫時停產(chǎn),全面整頓

E.控制企業(yè)主要負(fù)責(zé)人

答案:

1.E【解析】特別重大事故,是指造成30人以上(含30人)死亡,

或者100人以上(含100人)重傷(包括急性工業(yè)中毒),或者1億元以上

(含1億元)直接經(jīng)濟損失的事故。

2.D【解析】直接經(jīng)濟損失的統(tǒng)計范圍:(1)人身傷亡后所支出的

費用:(2)善后處理費用;(3)財產(chǎn)損失價值。

3.D【解析】嚴(yán)防企業(yè)粉塵爆炸五項規(guī)定:一、必須確保作業(yè)場

所符合標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范要求,嚴(yán)禁設(shè)置在違規(guī)多層房、安全間距不達標(biāo)廠房

和居民區(qū)內(nèi)。二、必須按標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范設(shè)計、安裝、使用和維護通風(fēng)除塵

系統(tǒng),每班按規(guī)定檢測和規(guī)范清理粉塵,在除塵系統(tǒng)停運期間和粉塵

超標(biāo)時嚴(yán)禁作業(yè),并停產(chǎn)撤人。三、必須按規(guī)范使用防爆電氣設(shè)備,

落實防雷、防靜電等措施,保證設(shè)備設(shè)施接地,嚴(yán)禁作業(yè)場所存在各

類明火和違規(guī)使用作業(yè)工具。四、必須配備鋁鎂等金屬粉塵生產(chǎn)、收

集、貯存的防水防潮設(shè)施,嚴(yán)禁粉塵遇濕自燃。五、必須嚴(yán)格執(zhí)行安

全操作規(guī)程和勞動防護制度,嚴(yán)禁員工培訓(xùn)不合格和不按規(guī)定佩戴使

用防塵、防靜電等勞保用品上崗。

4.ABCE

5.ABDE【解析】《生產(chǎn)經(jīng)營單位安全培訓(xùn)規(guī)定》第十五條規(guī)定,

車間(工段、區(qū)、隊)級應(yīng)前安全培訓(xùn)內(nèi)容應(yīng)當(dāng)包括:(一)工作環(huán)境及危

險因素;(二)所從事工種可能遭受的職業(yè)傷害和傷亡事故;(三)所從事

工種的安全職責(zé)、操作技能及強制性標(biāo)準(zhǔn);(四)自救互救、急救方法、

疏散和現(xiàn)場緊急情況的處理;(五)安全設(shè)備實施、個人防護用品的使用

和維護;(六)本車間(工

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