中建底板專項施工方案

項目專項施工方案

目錄

1.編制依據(jù)...........................................................................................................1

2.工程概況...........................................................................................................1

2.1工程概況........................................................................................................1

2.2底板混凝土設(shè)計概況....................................................................................2

3.施工部署...........................................................................................................4

3.1流水段劃分及流向........................................................................................4

3.1.1流水段劃分.........................................................................................4

3.1.2施工順序.............................................................................................5

3.2混凝土澆筑方式............................................................................................5

3.3進(jìn)度計劃........................................................................................................7

3.4勞動力及機(jī)具配置計劃................................................................................8

3.4.1勞動力配置計劃.................................................................................8

3.4.2機(jī)具配置計劃.....................................................................................9

4.施工準(zhǔn)備...........................................................................................................9

4.1技術(shù)準(zhǔn)備........................................................................................................9

4.2材料準(zhǔn)備......................................................................................................10

4.2.1混凝土材料準(zhǔn)備...............................................................................10

4.2.2溜槽材料準(zhǔn)備...................................................................................12

4.3現(xiàn)場準(zhǔn)備......................................................................................................13

5.主要施工方法及措施.......................................................................................14

5.1跳倉的分區(qū)及澆筑順序..............................................................................14

5.2混凝土的制備和運(yùn)輸..................................................................................16

5.2.1混凝土的供應(yīng)...................................................................................16

混凝土的攪拌.............................................................................................17

混凝土的運(yùn)輸.............................................................................................18

混凝土入模溫度控制.................................................................................18

混凝土的運(yùn)輸車輛計算.............................................................................19

5.3溜槽架體搭設(shè)..............................................................................................19

1

項目專項施工方案

5.3.1溜槽架體設(shè)計...................................................................................19

5.3.2溜槽腳手架構(gòu)造要求.......................................................................21

5.3.3溜槽腳手架搭設(shè)要點.......................................................................22

5.3.4溜槽腳手架使用要求.......................................................................26

5.3.5溜槽腳手架拆除...............................................................................26

5.2.6溜槽腳手架質(zhì)量要求.......................................................................27

5.4混凝土的澆筑..............................................................................................30

5.4.1泵送點位及順序布置.......................................................................30

5.4.2澆筑要求...........................................................................................32

5.4.3施工縫處理.......................................................................................33

5.5混凝土的振搗和養(yǎng)護(hù)..................................................................................33

混凝土的振搗.............................................................................................33

混凝土表面的處理.....................................................................................34

5.6大體積混凝土溫度控制..............................................................................35

大體積混凝土工程溫控指標(biāo).....................................................................35

測溫點布置原則.........................................................................................36

5.6.3T1底板測溫點布置...........................................................................36

測溫點布設(shè)及監(jiān)測.....................................................................................37

5.6.5降溫管布置.......................................................................................38

6.質(zhì)量技術(shù)保證措施..........................................................................................38

6.1質(zhì)量保證措施..............................................................................................38

6.2現(xiàn)場施工組織..............................................................................................39

6.3主要預(yù)防控制措施......................................................................................39

6.4成品保護(hù)措施..............................................................................................40

7.安全文明措施..................................................................................................40

7.1溜槽架和地泵架搭設(shè)安全措施..................................................................40

7.2混凝土泵送設(shè)備的主要安全措施..............................................................40

7.3混凝土澆筑安全要求..................................................................................41

7.4文明施工要求..............................................................................................41

2

項目專項施工方案

8.應(yīng)急預(yù)案.........................................................................................................42

8.1應(yīng)急管理體系..............................................................................................42

8.2混凝土施工應(yīng)急預(yù)案...................................................................................43

8.2.1現(xiàn)場停電應(yīng)急措施...........................................................................43

機(jī)械故障應(yīng)急措施.....................................................................................44

8.2.3路線阻滯應(yīng)急措施...........................................................................45

8.2.4混凝土施工補(bǔ)救措施.......................................................................45

8.3安全應(yīng)急機(jī)制激活......................................................................................46

8.3.1安全應(yīng)急救援器材...........................................................................47

安全應(yīng)急救援路線.....................................................................................47

9.計算書.............................................................................................................48

9.1大體積混凝土養(yǎng)護(hù)熱工計算......................................................................48

9.1.13.6m厚大體積混凝土底板熱工計算...............................................49

9.1.29.6m厚大體積混凝土底板熱工計算...............................................52

9.2大體積混凝土抗裂計算..............................................................................55

9.3溜槽腳手架計算..........................................................................................58

9.3.1溜槽荷載計算...................................................................................58

溜槽腳手架整體穩(wěn)定性驗算.....................................................................60

木方抗彎承載力驗算.................................................................................60

小橫桿抗彎承載力驗算.............................................................................61

扣件抗滑移驗算.........................................................................................61

單肢立桿穩(wěn)定性驗算.................................................................................61

串筒荷載驗算.............................................................................................62

溜槽角鋼支架的驗算.................................................................................62

3

項目專項施工方案

1.編制依據(jù)

現(xiàn)行國家、地方有關(guān)規(guī)范、規(guī)程及驗評標(biāo)準(zhǔn)（包括但不限于以下所列）

序號名稱編號

1《大體積混凝土施工標(biāo)準(zhǔn)》GB50496-2018

2《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50204-2015

3《混凝土質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)》GB50164-2011

4《大體積混凝土溫度測控技術(shù)規(guī)范》GB/T51028-2015

5《混凝土強(qiáng)度檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)》GB/T50107-2010

6《混凝土外加劑應(yīng)用技術(shù)規(guī)范》GB50119-2013

7《混凝土泵送施工技術(shù)規(guī)程》JGJ/T10-2011

8《預(yù)拌混凝土》GB/T14902-2012

9底板施工圖紙/

2.工程概況

2.1工程概況

工程名稱

工程地址

建設(shè)單位

管理單位

咨詢單位

勘察單位

設(shè)計單位

監(jiān)理單位

總包單位

規(guī)劃用地面積40008m2總建筑面積310022m2

建筑高度249.99m建筑層數(shù)-3F/54F/14F/5F

1

項目專項施工方案

場地地理位置

2.2底板混凝土設(shè)計概況

區(qū)本工程底板采用樁筏基礎(chǔ)，底板、柱帽均采用C35混凝土，地下二、三層抗?jié)B等級P8，

域地下一層抗?jié)B等級P6，墊層混凝土等級為C20。

T筏板底標(biāo)高-17.45m/-20.3m/-23.45m

1筏板頂標(biāo)高-13.85m

塔

樓

厚度3.6m/6.45m/9.6m

區(qū)

域

其筏板頂標(biāo)高-13.85m/-16.25m筏板底標(biāo)高-14.75m/17.15m

他

區(qū)厚度0.9m

域

2

項目專項施工方案

典

型

剖

面

圖

筏

板

基

礎(chǔ)

平

面

圖

3

項目專項施工方案

3.施工部署

3.1流水段劃分及流向

3.1.1流水段劃分

底板施工階段，考慮土方開挖順序以及后續(xù)支撐拆除工作，分為6個大區(qū)進(jìn)

行流水施工。在每個大區(qū)內(nèi)，再細(xì)分為多個流水段。

施工大區(qū)分區(qū)及與支撐關(guān)系圖

底板施工分區(qū)圖

4

項目專項施工方案

3.1.2施工順序

由于T1塔樓核心筒位于A區(qū)塊A-1、A-2分段，考慮到基坑整體安全性及整

體施工工期節(jié)點要求，擬先施工T1塔樓區(qū)域底板。后續(xù)按土方開挖的順序進(jìn)行

底板施工組織?？傮w順序如圖：

除A-1、A-2和E-4~E-7為T1、T2主樓區(qū)域，為沉降后澆帶分隔外，其他區(qū)

域采用跳倉法進(jìn)行施工。土方開挖結(jié)束后，底板其他工序（墊層、防水、鋼筋綁

扎等）施工流水示意如下圖所示。底板混凝土澆筑按優(yōu)先T1塔樓區(qū)域（A-1、

A-2），再完成其他區(qū)域跳倉施工。具體跳倉順序見5.1節(jié)。

3.2混凝土澆筑方式

由于項目基坑邊距離場地圍擋較近，基坑支撐上無法布置泵車，因此底板混

凝土澆筑總體上采用多臺地泵聯(lián)合澆筑，汽車泵主要用于臨近基坑邊區(qū)塊的混凝

土澆筑及各區(qū)塊底板混凝土澆筑收尾；T1塔樓區(qū)域大體積混凝土擬采用溜槽及

地泵形式進(jìn)行澆筑。

本工程計劃采用HBT80C混凝土輸送泵，按汽車泵澆筑能力40m3/h計算、

地泵25m3/h、溜槽按照70m3/h計算，分別每個倉區(qū)的澆筑時間如下表。

區(qū)域倉塊混凝土方量（m3）計劃泵車數(shù)計劃澆筑時間（h）

A區(qū)A-1131002條溜槽+2臺汽60

5

項目專項施工方案

區(qū)域倉塊混凝土方量（m3）計劃泵車數(shù)計劃澆筑時間（h）

A-2車泵

A-36201臺汽車泵15

A-42721臺汽車泵7

A-53081臺汽車泵8

B-18972臺地泵11

B-24641臺地泵12

B-37782臺地泵10

B區(qū)

B-48022臺地泵10

B-511512臺地泵14

B-611162臺地泵14

C-17292臺地泵9

C-28892臺地泵11

C區(qū)

C-310842臺地泵13

C-412592臺地泵15

D-111152臺地泵14

D-27622臺地泵10

D-39702臺地泵12

D區(qū)

D-49302臺地泵11

D-513762臺地泵17

D-68482臺地泵10

E-14651臺地泵11

E-27802臺地泵10

E-34531臺地泵11

E區(qū)E-45941臺地泵14

E-59852臺地泵12

E-66391臺地泵16

E-76301臺地泵16

F區(qū)F-111992臺地泵15

6

項目專項施工方案

區(qū)域倉塊混凝土方量（m3）計劃泵車數(shù)計劃澆筑時間（h）

F-27972臺地泵10

F-36841臺地泵17

F-417663臺地泵15

F-510272臺地泵13

F-66701臺地泵16

F-710872臺地泵14

3.3進(jìn)度計劃

擬定各區(qū)塊底板澆筑時間如下表：

序號區(qū)域分段擬定澆筑時間

1A-1

2A-2

3A區(qū)A-3

4A-4

5A-5

6B-1

7B-2

8B-3

B區(qū)

9B-4

10B-5

11B-6

12C-1

13C-2

C區(qū)

14C-3

15C-4

16D-1

17D-2

D區(qū)

18D-3

19D-4

7

項目專項施工方案

序號區(qū)域分段擬定澆筑時間

20D-5

21D-6

22E-1

23E-2

24E-3

25E區(qū)E-4

26E-5

27E-6

28E-7

29F-1

30F-2

31F-3

32F區(qū)F-4

33F-5

34F-6

35F-7

3.4勞動力及機(jī)具配置計劃

3.4.1勞動力配置計劃

底板大體積混凝土澆筑的施工管理人員及操作工人班組實行2班輪換制度，

具體勞動力計劃如下：

工種1組2組

砼工4040

普工1515

電工33

塔吊信號工44

8

項目專項施工方案

3.4.2機(jī)具配置計劃

序號機(jī)械名稱配置數(shù)量備注

1混凝土地泵4

2汽車泵3

3混凝土罐車30輛

4振搗棒20套

5溫濕度計1臺

6振動臺1臺

7混凝土抗壓試模100套

8混凝土抗?jié)B試模30套

9塌落度筒3個

10力矩扳手2個

11測溫儀1個

其他工具：手推車、鐵鍬、木抹子、標(biāo)尺、串筒等。

4.施工準(zhǔn)備

4.1技術(shù)準(zhǔn)備

1、項目部提前對商品混凝土供應(yīng)廠家進(jìn)行技術(shù)交底，明確對商品混凝土的

技術(shù)要求，進(jìn)行資質(zhì)備案，并要求特別是在澆筑大體積商品混凝土供應(yīng)時保證供

應(yīng)的及時性。

2、針對工程特點，明確施工方案，制定施工方法、施工步驟，保證混凝土

澆筑均衡性和連續(xù)性。

3、工長對混凝土輸送泵操作人員進(jìn)行上崗操作知識培訓(xùn)。對混凝土工人提

前進(jìn)行泵送知識的培訓(xùn)學(xué)習(xí)，特別是接管人員及后臺混凝土人員加強(qiáng)培訓(xùn)，勤于

檢查混凝土輸送泵及泵管連接，確保泵管連接安全可靠，并根據(jù)施工組織設(shè)計、

方案及工藝標(biāo)準(zhǔn)要求組織所有的混凝土施工員和操作者進(jìn)行培訓(xùn)，并做好書面的

技術(shù)、質(zhì)量、安全等交底。建立責(zé)任制，分工周密，按照操作規(guī)程規(guī)定進(jìn)行施工。

混凝土罐車進(jìn)場后，由現(xiàn)場專職人員收取、填寫混凝土小票，混凝土配比單及其

余技術(shù)資料由現(xiàn)場試驗人員收取轉(zhuǎn)交技術(shù)部門。

9

項目專項施工方案

4.2材料準(zhǔn)備

4.2.1混凝土材料準(zhǔn)備

地下室底板結(jié)構(gòu)的環(huán)境類別為二a類（設(shè)計使用年限不低于50年），混凝土

耐久性要求如下表所示：

最大氯離子含量最大堿含量

環(huán)境類別最大水灰比最低強(qiáng)度等級

（%）（kg/m3）

二a0.55C250.23.0

1、混凝土原材料要求

序號內(nèi)容要求

底板混凝土主要采用混凝土地泵澆筑的方式，混凝土必須保證有

良好的保水性能，混凝土振搗后不能出現(xiàn)泌水現(xiàn)象。坍落度控

制120±20mm；

混凝土應(yīng)具有良好的包裹性和粘聚性，要求混凝土澆筑至倉面上

對商品砼和易時具有一定的坡角；

1

性要求混凝土坍落度損失控制在90分鐘內(nèi)不超過30mm；

攪拌站應(yīng)根據(jù)氣溫條件、運(yùn)輸時間（白天或夜天）、運(yùn)輸?shù)缆返?/p>

距離、混凝土原材料（水泥品種、附加劑品種等）變化、混凝土

的坍落度損失情況來調(diào)整原配合比，確?；炷翝仓r的坍落度

能夠滿足施工生產(chǎn)需要，保證混凝土供應(yīng)質(zhì)量。

為了保證底板混凝土的連續(xù)澆筑，要求商品混凝土的初凝時間保

對混凝土初、終

2證在8小時以上。為了保證后道工序的及時插入，要求混凝土

凝時間的要求

終凝時間控制在12小時以內(nèi)。

所用水泥應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥》

GB1752007的有關(guān)規(guī)定；應(yīng)選用中、低熱硅酸鹽水泥，混凝土

施工所用水泥其3d的水化熱不宜大于240KJ/kg，7d的水化熱不

3對水泥的要求宜大于270kJ/kg；當(dāng)混凝土有抗?jié)B指標(biāo)要求時，所用水泥的C3A

（鋁酸三鈣）的含量不宜大于8%。攪拌站需提供該水泥質(zhì)量證

明書、復(fù)試試驗報告，并對其品種、等級、出廠日期等檢查驗收，

加強(qiáng)批量復(fù)試。

10

項目專項施工方案

序號內(nèi)容要求

粉煤灰和?；郀t礦渣粉，其質(zhì)量應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《用于水

4摻合料泥和混凝土中的粉煤灰》GB1596-2017和《用于水泥和混凝土

中的粒化高爐礦渣粉》GB/T18046-2017的有關(guān)規(guī)定。

骨料的選擇應(yīng)符合國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《普通混凝土用砂、石質(zhì)量及檢

驗方法標(biāo)準(zhǔn)》（JGJ52-2006）的有關(guān)規(guī)定；細(xì)骨料宜采用中砂，

5對砂石要求含泥量不大于3%；粗骨料宜選用粒徑5~25mm，并連續(xù)級配，

含泥量不大于1%；應(yīng)選用非堿活性的粗骨料；當(dāng)采用非泵送施

工時，粗骨料的粒徑可適當(dāng)增大。

所用于拌合混凝土的拌合用水所含物質(zhì)對混凝土、鋼筋混凝土不

應(yīng)產(chǎn)生以下有害作用：①影響混凝土的和易性和凝結(jié)；②有

6水

損于混凝土的強(qiáng)度發(fā)展；③降低混凝土的耐久性，加快鋼筋腐

蝕及導(dǎo)致預(yù)應(yīng)力鋼筋脆斷；④污染混凝土表面。

所用外加劑的質(zhì)量及應(yīng)用技術(shù)，應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《混凝土外

加劑》（GB8076-2008）、《混凝土外加劑應(yīng)用技術(shù)規(guī)范》

7外加劑（GB50119-2013）和有關(guān)環(huán)境保護(hù)的規(guī)定；外加劑的品種、摻量

應(yīng)根據(jù)工程所用膠凝材料經(jīng)試驗確定；耐久性較高的或寒冷地區(qū)

的混凝土，宜采用引氣劑或引氣減水劑。

2、混凝土配合比設(shè)計

要求制備的混凝土要具有良好的工作性，到澆筑工作面的坍落度不宜低于

160mm，力學(xué)性能滿足設(shè)計要求，60d配制抗壓強(qiáng)度不得低于設(shè)計要求。

（1）配合比所用材料

1）水泥：普通硅酸鹽水泥

2）細(xì)骨料：粗中砂細(xì)度模數(shù)：2.7~3.0

3）粗骨料：碎石最大粒徑：25mm

4）外加劑：

5）摻合料：粉煤灰、高爐礦渣粉

（2）配合比

1）拌合用水量不宜大于175kg/m3；

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項目專項施工方案

2）粉煤灰摻量不宜超過膠凝材料總量的40%，礦渣粉的摻量不宜超過膠凝

材料用量的50%；粉煤灰和礦渣粉摻合料的總量不宜大于混凝土中膠凝材料用量

的50%；

3）混凝土水膠比：0.40~0.45；

4）砂率宜為40~50%；

5）拌合物泌水量宜小于10L/m3。

基礎(chǔ)底板混凝土配合比如下

砂率

強(qiáng)度配合比水泥水砂子石子外加劑粉煤灰礦渣粉水膠比

（%）

用量

2241707779897.737785

C35P8（kg/m3）4344

重量比1.00.763.474.420.0340.340.38

4.2.2溜槽材料準(zhǔn)備

溜槽材料匯總表

序號材料名稱規(guī)格備注

1鋼管6m/4m/3m/2m/1.5m溜槽架體立桿、大橫桿、剪刀撐等

2扣件直角/對接/旋轉(zhuǎn)

3木跳板50×250×4000mm

4密目網(wǎng)1.5m×6m

5大眼網(wǎng)3m×6m

6鍍鋅鐵皮厚度0.5mm

7木模板厚度15mm

8木方50mm×100mm

9大串筒

10小串筒

11力矩扳手

1）鋼管：采用外徑48.3mm，壁厚3.6mm的Q235的焊接鋼管，材質(zhì)符

合《碳素結(jié)構(gòu)鋼》（GB/T700-2006）的相應(yīng)規(guī)定。

2）扣件：符合《可鍛鑄鐵分類及技術(shù)條件》（GB978-67）的規(guī)定，與鋼管管

12

項目專項施工方案

徑相匹配。使用機(jī)械性能不低于KT-33-8的可鍛鑄鐵，附件材料應(yīng)符合《碳素

結(jié)構(gòu)鋼》（GB/T700-2006）中Q235鋼的規(guī)定；螺紋符合《普通螺紋》

（GB/T196-2003）的規(guī)定。舊扣件在使用前要進(jìn)行質(zhì)量檢查，有裂紋、變形的嚴(yán)

禁使用，出現(xiàn)滑絲的螺栓必須更換?？奂萁z適應(yīng)擰緊，擰緊力矩為40～

65N?m。

3）腳手板：腳手板采用50mm厚木板（松木）架板。其材質(zhì)應(yīng)符合現(xiàn)行國

家標(biāo)準(zhǔn)《木結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范》(G50005-2003(2005年版))中II級材質(zhì)的規(guī)定。兩端應(yīng)

各設(shè)直徑為4mm的鍍鋅鋼絲箍兩道。并在施工中經(jīng)常檢查其有效性，發(fā)現(xiàn)斷裂

或松動及時消除，以防墜落傷人；木腳手板不得有開裂、腐朽，板面撓曲小于

3/1000。

4）安全網(wǎng)：必須是經(jīng)國家指定監(jiān)督檢驗部門監(jiān)定許可生產(chǎn)的廠家產(chǎn)品，具

備監(jiān)督部門批量驗證和工廠檢驗合格證，同時符合《安全網(wǎng)》GB5725-2009規(guī)定。

立網(wǎng)采用全新綠色密目安全網(wǎng)（2000目），平網(wǎng)采用網(wǎng)眼50mm安全網(wǎng)。

4.3現(xiàn)場準(zhǔn)備

1、施工現(xiàn)場有統(tǒng)一的指揮和調(diào)度。施工中配置對講機(jī)及手機(jī)為相互聯(lián)絡(luò)工

具。

2、混凝土澆筑人員應(yīng)熟悉現(xiàn)場，掌握結(jié)構(gòu)布置，鋼筋疏密情況，以便掌握

混凝土澆筑流向，澆筑方法，澆筑重點，準(zhǔn)備混凝土澆筑用的振搗器、刮杠、抹

子、鐵鍬等工具及養(yǎng)護(hù)材料（草簾、塑料薄膜等）。

3、澆筑前對模板及其支架，鋼筋和預(yù)埋件、預(yù)留洞口進(jìn)行檢查，嚴(yán)格按照“三

檢制”原則進(jìn)行檢查，并作好記錄，符合設(shè)計要求及規(guī)范、規(guī)定，且經(jīng)過監(jiān)理工

程師的隱蔽驗收簽字認(rèn)可后，填寫《混凝土澆灌申請書》，待批準(zhǔn)后，方可通知

攪拌站開盤。

4、筏板底板鋼筋內(nèi)必須徹底清理干凈，不得有雜物及積水。

5、澆筑之前，先用與筏板混凝土同配比減石子的砂漿濕潤泵管。

6、軸線尺寸、標(biāo)高等均經(jīng)過檢查，驗收完畢。標(biāo)高控制線已按要求設(shè)置完

畢。

7、檢查電源、線路并做好照明準(zhǔn)備工作?；炷翝仓^程中，要保證水、

電、照明不中斷。

13

項目專項施工方案

8、混凝土拖式泵和水平及豎向混凝土輸送泵管安裝到位、牢固可靠，輸送

泵管道支架有足夠的強(qiáng)度和剛度。所有機(jī)具在澆筑前進(jìn)行檢查和試運(yùn)行，配備專

職技工，隨時檢修。

9、混凝土輸送泵設(shè)置處，要求場地平整堅實，供料方便，盡量靠近澆筑地

點，便于配管，接近排水設(shè)施和供水、供電方便。

10、加強(qiáng)氣象預(yù)測預(yù)報聯(lián)系工作，保證混凝土連續(xù)澆筑的順利進(jìn)行，確保

混凝土質(zhì)量。

11、加強(qiáng)現(xiàn)場指揮和調(diào)度，避免車輛擁擠堵塞。在進(jìn)出場口設(shè)置交通協(xié)調(diào)人

員，負(fù)責(zé)協(xié)調(diào)罐車的進(jìn)、出場以及罐車與社會車輛關(guān)系。澆筑場內(nèi)設(shè)置交通指揮

人員，負(fù)責(zé)指揮進(jìn)場罐車的走向、錯車、停車。澆筑場內(nèi)設(shè)置調(diào)度人員，負(fù)責(zé)調(diào)

度進(jìn)場的罐車?？吭谶m宜的拖式泵邊，以防出現(xiàn)窩泵，搶泵的情況。

5.主要施工方法及措施

5.1跳倉的分區(qū)及澆筑順序

根據(jù)施工進(jìn)度計劃安排，6個區(qū)域按土方開挖順序組織施工，每個區(qū)域內(nèi)組

織流水施工。將結(jié)構(gòu)圖中原溫度后澆帶的位置調(diào)整為施工縫，沉降后澆帶保持不

變，整個底板共分為35個倉區(qū)。每次混凝土澆筑施工斜向倉，相鄰倉澆筑時間

間隔不少于7d，每個大區(qū)基礎(chǔ)底板共分2-4次澆筑，按大區(qū)計劃施工順序完成整

個底板施工。

具體而言，跳倉順序按每個大區(qū)分別進(jìn)行布置，并合理安排每個大區(qū)交接倉

區(qū)的澆筑時間。具體如下:

14

項目專項施工方案

說明：斜線填充為第一批次；斜線網(wǎng)格為第二批次；豎向網(wǎng)格為第三批次；點狀為第四批次

大區(qū)澆筑批次順序

獨立批次A-1、A-2（沉降后澆帶范圍內(nèi)）

A區(qū)第一批次A-5→A-3

第二批次A-4

第一批次B-2→B-6→B-4

B區(qū)第二批次B-1→B-3

第三批次B-5

第一批次C-2→C-3

C區(qū)

第二批次C-1→C-4

第一批次D-2

D區(qū)第二批次D-1→D-6→D-4

第三批次D-5

E區(qū)第一批次E-1、E-4→E-7（沉降后澆帶范圍內(nèi)）

15

項目專項施工方案

第二批次E-2、E-5→E-6（沉降后澆帶范圍內(nèi)）

第三批次E-3

第一批次F-1→F-3

第二批次F-2→F-5

F區(qū)

第三批次F-6

第四批次F-4→F-7

5.2混凝土的制備和運(yùn)輸

5.2.1混凝土的供應(yīng)

底板混凝土單次澆筑量較大，通過對混凝土供應(yīng)商的各項資質(zhì)及交通供應(yīng)能

力等綜合考察評價，擬選用2家商品混凝土供應(yīng)商。

商品混凝土供應(yīng)公司概況如下所示：

序號名稱地點備注

杭州蕭山錢江世紀(jì)城商品杭州市蕭山區(qū)寧圍街道民祥路和寧

1主要供應(yīng)點

混凝土有限公司一路交叉口

2杭州錢龍實業(yè)有限公司杭州市蕭山區(qū)紅墾農(nóng)場四號壩備用供應(yīng)點

1、各家攪拌站混凝土罐車行駛路線如下：

（1）杭州蕭山錢江世紀(jì)城商品混凝土有限公司—浙商銀行總部大樓項目路

線：

路線總長度約為1.6公里，單程耗時5分鐘。

（2）杭州錢龍實業(yè)有限公司—浙商銀行總部大樓項目路線：

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項目專項施工方案

路線總長度18.4公里，單程耗時38分鐘。

混凝土的攪拌

1、本工程采用預(yù)拌混凝土。

2、在滿足混凝土設(shè)計強(qiáng)度要求、混凝土可泵性的前提下，混凝土的設(shè)計配

合比應(yīng)盡可能減小水泥用量，合理選用減水劑。在保證混凝土可泵性的前提下選

用粗骨料；根據(jù)混凝土的輸送距離及高度，合理選用混凝土坍落度（允許偏差控

制在20mm以內(nèi)），降低砂率（控制在43%以內(nèi)）。

3、做好每車混凝土出罐時間及溫度記錄，超過30℃時立即通知攪拌站采取

降溫措施。

4、送達(dá)現(xiàn)場混凝土的坍落度：控制在140mm，坍落度允許偏差±20mm。

5、考慮施工要求，適當(dāng)延長混凝土初凝時間，初凝時間宜控制在7～10小

時，混凝土終凝試控制在初凝后2～3小時。

6、混凝土攪拌完畢后，應(yīng)按下列要求檢測混凝土拌合物的各項性能：

（1）混凝土拌合物的坍落度應(yīng)在攪拌地點取樣檢測，每一強(qiáng)度等級不少于

一次，觀察混凝土拌合物的粘聚性和保水性。要求混凝土到達(dá)現(xiàn)場的坍落度不宜

小于160mm。混凝土從出機(jī)到澆筑這段時間內(nèi)的坍落度損失不大于20mm，

且混凝土不分層、不離析。

（2）取混凝土澆筑量20%~80%之間的混凝土制作標(biāo)養(yǎng)試塊、同條件養(yǎng)護(hù)

試塊、拆模試塊?？刂苹炷恋臐仓r間，凡超出規(guī)定時間的混凝土，不準(zhǔn)在本

工程使用。

17

項目專項施工方案

混凝土的運(yùn)輸

1、預(yù)拌混凝土的運(yùn)輸使用滾筒式罐車，每罐裝運(yùn)8～12m3。運(yùn)送混凝土的

車輛應(yīng)滿足均勻、連續(xù)供應(yīng)混凝土的需要，必須有完善的調(diào)度系統(tǒng)和裝備，根據(jù)

施工情況指揮混凝土的攪拌與運(yùn)送，減少停滯時間。

2、送到現(xiàn)場的混凝土的坍落度試驗員要隨時檢驗。

3、在混凝土運(yùn)送過程中，攪拌筒應(yīng)低速（3～6r/min）轉(zhuǎn)動，到達(dá)工地后，

攪拌筒應(yīng)以8～12r/min的轉(zhuǎn)速轉(zhuǎn)動2～3min。待攪拌筒停轉(zhuǎn)后，再使筒反轉(zhuǎn)卸

料。

4、反轉(zhuǎn)卸料速度為6～8r/min。在出料及卸料部位附近工作時，應(yīng)特別注意

安全，以免發(fā)生意外。使用接長料斗溜槽時，切勿將手伸入溜槽連接處。對粘在

進(jìn)料斗、攪拌洞口、攪拌筒拖輪等處的混凝土應(yīng)及時沖洗干凈。在鏟除混凝土結(jié)

塊時，必須先使發(fā)動機(jī)熄火，停止攪拌筒轉(zhuǎn)動。

5、保持拌合物的均勻性，不應(yīng)產(chǎn)生分層、離析，運(yùn)輸時間控制在0.5小時

內(nèi)。當(dāng)坍落度損失太大時摻加高效減水劑進(jìn)行二次流化，嚴(yán)禁直接加水，當(dāng)出現(xiàn)

離析時，必須返回站內(nèi)調(diào)整。

6、泵車座在基坑邊應(yīng)滿足澆筑半徑的需求，同時留夠足夠的場地能滿足罐

車就位卸混凝土的條件。

7、罐車出場必須沖洗，且撒漏到場地上的混凝土要及時清理。

混凝土入模溫度控制

1、要求混凝土入模溫度不大于30℃，最大溫升不大于50℃。對混凝土入模

溫度進(jìn)行監(jiān)測，每臺班不少于2次。

2、混凝土從攪拌機(jī)到入模的時間及澆筑時間要盡量縮短。

3、水泥和粉煤灰的溫度控制：在符合規(guī)定的情況下，優(yōu)先采用進(jìn)場時間較

長的水泥和粉煤灰，盡可能降低水泥及粉煤灰在生產(chǎn)過程中存留的余熱。采用溫

度較穩(wěn)定的膠凝材料是控制混凝土溫度最為關(guān)鍵的一點。

4、集料的溫度控制：從混凝土配合比中可以看出，一方混凝土中粗細(xì)骨料

用量將近占總量80%，所以控制好粗細(xì)骨料的溫度是控制混凝土入模溫度的基礎(chǔ)。

降低骨料溫度可以采用以下措施：

（1）采用通風(fēng)良好的遮陽大棚料場，避免太陽直射達(dá)到降溫目的；

18

項目專項施工方案

（2）應(yīng)急時可采用對骨料灑水降溫的方法進(jìn)行降溫（注意含水率的測試，

以保證混凝土配合比的質(zhì)量）。

5、水溫控制：水溫控制是降低混凝土入模溫度的最佳方法。通過對自來水

進(jìn)行測溫，必要時可采用冰塊降溫，采用自來水用于混凝土拌制混凝土可以滿足

降溫要求。

混凝土的運(yùn)輸車輛計算

每輛混凝土罐車在攪拌站等料10min，工地內(nèi)等料10min，混凝土行車速率

按30km/h計算，每車裝載混凝土量為8m3計算。

序號項次驗算

T1塔樓A-1、A-2區(qū)最大澆筑方量為13100m3，澆筑時間按60小時

計算，計劃每小時澆筑混凝土方量218m3，錢江世紀(jì)城商品混凝土

1供應(yīng)能力驗算

攪拌站及錢龍實業(yè)公司的混凝土生產(chǎn)能力為300m3/h，滿足現(xiàn)場澆

筑需求。

按照配置兩臺溜槽及兩臺汽車泵，備用一臺地泵泵送混凝土澆筑。

2泵送能力驗算地泵泵送能力約為25m3/h，溜槽澆筑能力為70m3/h，每小時澆筑

量為190m3，滿足現(xiàn)場澆筑要求。

混凝土罐車配置數(shù)量為：

N=218÷8×（4÷30+0.5）=17.2=18輛

3罐車配置驗算所以為確?；炷翝仓俣?，采用混凝土罐車“打一備一”的澆筑方

式，每次混凝土罐車應(yīng)準(zhǔn)備36輛。

攪拌站現(xiàn)有罐車數(shù)量滿足現(xiàn)場澆筑要求。

5.3溜槽架體搭設(shè)

5.3.1溜槽架體設(shè)計

由于T1主樓底板混凝土澆筑時采用一次整體澆筑，考慮到基坑深度較大、

混凝土用量大，如果采用僅泵送，可能會降低澆筑速度，不利于保證混凝土澆筑

質(zhì)量，為了加快澆筑的速度，同時兼顧安全適用、經(jīng)濟(jì)合理，根據(jù)我司類似工程

項目的成功經(jīng)驗，在澆筑主塔樓區(qū)域底板時將搭設(shè)2個主溜槽和12個分溜槽。

溜槽平面布置如下圖所示。

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項目專項施工方案

溜槽平面布置圖

溜槽腳手架采用單立桿3排腳手架，腳手架立桿支設(shè)在底板面筋上，鋼筋下

部設(shè)置槽鋼支撐。腳手架的立桿橫距為1.6m，立桿縱距為1.6m，橫桿步距為

1.5m，主溜槽腳手架起始端最高處距底板混凝土完成面約13m高。主溜槽及分

溜槽腳手架外立面滿打縱向剪刀撐，垂直于主溜槽方向每隔6.4m滿打橫向剪刀

撐，沿主溜槽高度方向每隔4.5m滿打水平剪刀撐（共3道）。按照約為1：4的

比例在腳手架的中間一排立桿一側(cè)的小橫桿上搭設(shè)寬度為600mm的混凝土溜槽，

在中間一排立桿的另一側(cè)的小橫桿上鋪設(shè)木跳板作為操作臺和人行通道。