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《機(jī)電安全技術(shù)》2023-2024學(xué)年第一學(xué)期期末試卷院(系)_______班級(jí)_______學(xué)號(hào)_______姓名_______題號(hào)一二三四總分得分一、單選題(本大題共20個(gè)小題,每小題1分,共20分.在每小題給出的四個(gè)選項(xiàng)中,只有一項(xiàng)是符合題目要求的.)1、在機(jī)械制造中,數(shù)控加工技術(shù)具有高精度、高效率等優(yōu)點(diǎn)。以下關(guān)于數(shù)控加工的說法中,錯(cuò)誤的是?()A.數(shù)控加工可以實(shí)現(xiàn)復(fù)雜零件的加工,提高加工精度和表面質(zhì)量B.數(shù)控編程是數(shù)控加工的關(guān)鍵環(huán)節(jié),需要掌握一定的編程知識(shí)和技能C.數(shù)控加工中心可以完成多種加工工序,提高生產(chǎn)效率D.數(shù)控加工只適用于單件小批量生產(chǎn),不適用于大批量生產(chǎn)2、某一機(jī)械結(jié)構(gòu)需要進(jìn)行焊接工藝,若要求焊縫具有良好的塑性和韌性,以下哪種焊接方法較為合適?()A.手工電弧焊B.氣體保護(hù)焊C.埋弧焊D.電渣焊3、在機(jī)械加工中,為了改善已加工表面的殘余應(yīng)力狀態(tài),可采取以下哪種工藝?()A.磨削B.拋光C.滾壓D.珩磨4、某機(jī)械零件的加工工藝路線為:毛坯制造-正火-粗加工-半精加工-淬火-精加工。在這個(gè)工藝過程中,正火的目的是什么?()A.提高硬度B.改善切削加工性能C.消除內(nèi)應(yīng)力D.細(xì)化晶粒5、對(duì)于一個(gè)漸開線標(biāo)準(zhǔn)直齒圓柱齒輪,已知齒數(shù)為20,模數(shù)為4mm,壓力角為20°,請(qǐng)問該齒輪的分度圓直徑、齒頂圓直徑和齒根圓直徑分別是多少?()A.80mm,88mm,70mmB.80mm,88mm,75mmC.80mm,90mm,70mmD.80mm,90mm,75mm6、在機(jī)械精度設(shè)計(jì)中,形位公差包括形狀公差、位置公差和跳動(dòng)公差。圓度公差屬于:()A.形狀公差B.位置公差C.跳動(dòng)公差D.以上都不是7、在機(jī)械傳動(dòng)系統(tǒng)中,蝸桿傳動(dòng)具有傳動(dòng)比大、結(jié)構(gòu)緊湊等優(yōu)點(diǎn),但效率較低。影響蝸桿傳動(dòng)效率的主要因素是:()A.蝸桿頭數(shù)B.蝸輪齒數(shù)C.蝸桿導(dǎo)程角D.以上都是8、對(duì)于一個(gè)機(jī)械系統(tǒng)中的滾動(dòng)軸承,若要提高其極限轉(zhuǎn)速,以下哪種方法可行?()A.選用滾子軸承B.增大軸承內(nèi)徑C.減小軸承游隙D.采用密封軸承9、在機(jī)械加工中,磨削燒傷會(huì)降低零件的表面質(zhì)量和使用性能。為了避免磨削燒傷,可以采?。海ǎ〢.降低磨削速度B.減小磨削深度C.采用良好的冷卻措施D.以上都是10、對(duì)于一個(gè)受彎曲載荷的軸,已知軸的直徑為80mm,材料的許用彎曲應(yīng)力為150MPa,所受彎矩為10000N·m,請(qǐng)問該軸是否滿足強(qiáng)度要求?()A.滿足B.不滿足C.無法確定D.以上都不對(duì)11、在機(jī)械精度設(shè)計(jì)中,公差配合的選擇對(duì)零件的裝配和性能有重要影響。若需要保證零件之間有較好的對(duì)中性和可裝配性,應(yīng)優(yōu)先選擇哪種配合?()A.間隙配合B.過渡配合C.過盈配合D.以上都可以12、在機(jī)械系統(tǒng)的潤滑系統(tǒng)中,以下哪種潤滑泵適用于中壓、大流量的潤滑場(chǎng)合?()A.齒輪泵B.葉片泵C.柱塞泵D.螺桿泵13、在機(jī)械工程中,齒輪的精度等級(jí)對(duì)傳動(dòng)性能有重要影響。以下關(guān)于齒輪精度等級(jí)的說法中,錯(cuò)誤的是?()A.齒輪的精度等級(jí)分為12級(jí),1級(jí)精度最高,12級(jí)精度最低B.精度等級(jí)越高,齒輪的制造難度就越大,成本也就越高C.選擇齒輪精度等級(jí)時(shí),應(yīng)根據(jù)傳動(dòng)的精度要求、工作條件和成本等因素綜合考慮D.不同精度等級(jí)的齒輪可以相互替換,不會(huì)影響傳動(dòng)性能14、在機(jī)械原理中,一個(gè)四桿機(jī)構(gòu),已知其中兩桿長度分別為50mm和100mm,且最短桿為機(jī)架,若要使該機(jī)構(gòu)成為雙曲柄機(jī)構(gòu),請(qǐng)問另一桿長度的取值范圍是多少?()A.50mm-150mmB.100mm-150mmC.150mm-200mmD.200mm-250mm15、機(jī)械原理中,凸輪機(jī)構(gòu)是一種常用的機(jī)構(gòu)。以下關(guān)于凸輪機(jī)構(gòu)的說法中,錯(cuò)誤的是?()A.凸輪機(jī)構(gòu)可以實(shí)現(xiàn)任意復(fù)雜的運(yùn)動(dòng)規(guī)律B.凸輪機(jī)構(gòu)的壓力角越大,傳力性能越好C.凸輪的基圓半徑越大,凸輪機(jī)構(gòu)的尺寸就越大D.凸輪機(jī)構(gòu)可以分為盤形凸輪、移動(dòng)凸輪和圓柱凸輪等類型16、在機(jī)械傳動(dòng)中,帶傳動(dòng)的張緊裝置有多種形式。定期張緊裝置適用于:()A.水平或接近水平的傳動(dòng)B.垂直或接近垂直的傳動(dòng)C.兩軸中心距較大的傳動(dòng)D.兩軸中心距較小的傳動(dòng)17、在一個(gè)鉆床加工過程中,要在一塊鋼板上鉆一個(gè)直徑為10mm的孔,材料為Q235鋼,鉆頭的轉(zhuǎn)速為500r/min,進(jìn)給量為0.2mm/r,那么鉆孔所需的時(shí)間大約是多少?()A.1minB.2minC.3minD.4min18、在一個(gè)液壓系統(tǒng)中,油泵的排量為50mL/r,轉(zhuǎn)速為1500r/min,容積效率為0.95,機(jī)械效率為0.90,那么油泵的輸出功率約為多少?()A.10kWB.12kWC.15kWD.18kW19、在機(jī)械制圖中,已知一個(gè)物體的主視圖和俯視圖,請(qǐng)問其左視圖可能是以下哪種形狀?()A.圓形B.三角形C.矩形D.梯形20、某機(jī)械零件需要進(jìn)行滲碳處理,以提高其表面硬度和耐磨性。已知零件的材料為20CrMnTi,滲碳層深度要求為0.8-1.2mm,應(yīng)選擇哪種滲碳方法?()A.氣體滲碳B.液體滲碳C.固體滲碳D.離子滲碳二、簡答題(本大題共5個(gè)小題,共25分)1、(本題5分)解釋在機(jī)械制造工藝中機(jī)械加工中的自激振動(dòng)產(chǎn)生原因和控制方法,舉例說明如何抑制自激振動(dòng)。2、(本題5分)闡述機(jī)械加工中的鏜削工藝,包括鏜削的特點(diǎn)、刀具的選擇和鏜削工藝參數(shù)的確定。3、(本題5分)詳細(xì)說明在機(jī)械傳動(dòng)系統(tǒng)中少齒差行星齒輪傳動(dòng)的特點(diǎn)和傳動(dòng)比計(jì)算,分析其在輕工機(jī)械中的應(yīng)用。4、(本題5分)闡述機(jī)械制造中的焊接工藝,包括焊接方法的分類(電弧焊、氣保焊等)、特點(diǎn)、焊接接頭的形式和質(zhì)量控制。5、(本題5分)論述在機(jī)械制造工藝中,如何制定零件的加工工藝規(guī)程,包括確定加工順序、選擇加工方法和設(shè)備、安排熱處理工序等,并說明其依據(jù)和原則。三、分析題(本大題共5個(gè)小題,共25分)1、(本題5分)在機(jī)械傳動(dòng)系統(tǒng)中,行星齒輪傳動(dòng)具有獨(dú)特的優(yōu)勢(shì)。請(qǐng)分析行星齒輪傳動(dòng)的特點(diǎn)和應(yīng)用場(chǎng)景,并說明其工作原理。2、(本題5分)在機(jī)械設(shè)計(jì)中,需要對(duì)一個(gè)連桿機(jī)構(gòu)進(jìn)行運(yùn)動(dòng)分析和力分析。分析連桿機(jī)構(gòu)的運(yùn)動(dòng)規(guī)律、速度和加速度變化、受力情況,并根據(jù)分析結(jié)果進(jìn)行機(jī)構(gòu)的優(yōu)化設(shè)計(jì)。3、(本題5分)在機(jī)械工程領(lǐng)域,新的材料和制造技術(shù)不斷涌現(xiàn)。請(qǐng)分析一種新型材料(如碳纖維復(fù)合材料、鈦合金等)或制造技術(shù)(如微納制造、生物制造等)的特點(diǎn)和應(yīng)用前景,以及對(duì)機(jī)械工程發(fā)展的影響。4、(本題5分)機(jī)械工程中的材料選擇對(duì)于產(chǎn)品性能和成本有重要影響。請(qǐng)分析在不同應(yīng)用場(chǎng)景下如何進(jìn)行材料選擇,并結(jié)合實(shí)例說明。5、(本題5分)在一個(gè)機(jī)械制造企業(yè)中,分析如何通過精益生產(chǎn)理念來優(yōu)化生產(chǎn)流程、減少浪費(fèi)、提高生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量,例如采用準(zhǔn)時(shí)制生產(chǎn)、價(jià)值流分析、持續(xù)改進(jìn)等方法。四

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