DB37T 3059-2017 熱熔化纖絮片通 用技術要求

ICS67.120.30DB37DB37/T3059—2017熱熔化纖絮片通用技術要求山東省質(zhì)量技術監(jiān)督局發(fā)布IDB37/T3059—2017本標準按照GB/T1.1—2009給出的規(guī)則起草。請注意本文件的某些內(nèi)容有可能涉及專利。本文件的發(fā)布機構(gòu)不承擔識別這些專利的責任。本標準由山東省質(zhì)量技術監(jiān)督局提出并歸口。本標準由威海市產(chǎn)品質(zhì)量監(jiān)督檢驗所負責起草，威海市纖維檢驗所參加起草。本標準主要起草人：楊元萍、叢培云、殷習玉、曲淑霞、于洋。1DB37/T3059—20171范圍件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本(包括所有的修改單)適用于本文件。GB/T250紡織品色牢度試驗評定變色用灰色樣卡GB/T2910(所有部分)紡織品定量化學分析GB/T4666紡織品織物長度和幅寬的測定GB/T6504化學纖維含油率試驗方法GB/T6529紡織品調(diào)濕和試驗用標準大氣GB/T8170數(shù)值修約規(guī)則與極限數(shù)值的表示和判定GB/T8629—2001紡織品試驗用家庭洗滌和干燥程序GB/T24218.1紡織品非織造布試驗方法第1部分：單位面積質(zhì)量的測定GB/T29862紡織品纖維含量的標識FZ/T01057(所有部分)紡織纖維鑒別試驗方法3.2單位質(zhì)量試樣具有的表觀體積(表觀體積為試樣的面積與表觀厚度的乘積)。3.32DB37/T3059—2017軋光calendering4分類5要求5.2.2產(chǎn)品的理化性能分等規(guī)定見表1。一等品合格品纖維含量偏差率/%按GB/T29862要求考核纖維含油率/%單位面積質(zhì)量偏差率/%-5.0～+5.0蓬松度/(cm3/g)壓縮回彈性能壓縮率/%回復率/%耐水洗性水洗5次，不露底，無明顯破損、分層5.3.1疵點的輕微與明顯的區(qū)分：在距離絮片60cm可見的疵點為明顯疵點。3DB37/T3059—20175.3.3熱熔化纖絮片的外觀質(zhì)量分等規(guī)定見表2。表2外觀質(zhì)量分等規(guī)定一等品合格品外觀疵點破邊不允許深入布邊3cm以內(nèi)，長5cm及以下，每20m內(nèi)不多于2處纖維分層不明顯破洞不允許厚薄均勻性均勻無明顯不均勻油污、斑漬不允許不允許起毛不允許不明顯色差/級不低于4-5不低于4幅寬偏差率/%-1.0～+1.0-1.5～+1.5每卷允許段數(shù)、段長100m以上3段，100m及以下為2段，每段不低于6m注1:幅寬偏差率最低為±1cm。注2:起毛只考核軋光、燙光產(chǎn)品。6試驗方法6.1纖維含量按GB/T2910(所有部分)、FZ/T01057(所有部分)執(zhí)行。6.2纖維含油率按GB/T6504執(zhí)行。6.3單位面積質(zhì)量按GB/T24218.1執(zhí)行，單位面積質(zhì)量偏差率計算按式(1),計算結(jié)果按GB/T8170修約至小數(shù)點后一位。式中：m——單位面積質(zhì)量偏差率，%;m——單位面積質(zhì)量實測值，單位為克每平方米(g/m2);m——單位面積質(zhì)量標準值，單位為克每平方米(g/m2)。6.4蓬松度按本標準中附錄A執(zhí)行。6.5壓縮回彈性能按本標準中附錄A執(zhí)行。46.6耐水洗性按GB/T8629—2001中7A程序執(zhí)行，干燥程序按GB/T8629—2001中F程序執(zhí)行。試驗前，取300mm×300mm的試樣三塊，用T65/C35,110根/10cm×76根/10cm細紡布兩塊，尺寸略大于試樣的標準面料，覆蓋在試樣的兩面，四周用包縫機將兩層面料縫合后執(zhí)行。按GB/T250執(zhí)行。按GB/T4666執(zhí)行，幅寬偏差率計算按式(2),計算結(jié)果按GB/T8170修約至小數(shù)點后一位。....................................(2)式中：L——幅寬偏差率，%;L——幅寬實測值，單位為米(m);L——幅寬標準值，單位為米(m)。6.9外觀疵點檢驗采用驗布機或?qū)崛勖扌跗綌傇谧烂嫔线M行，以北向自然光為準，采用燈光檢驗時，照度4001x~7檢驗規(guī)則7.1分批規(guī)定每批產(chǎn)品應是原料配比、工藝條件和規(guī)格相同連續(xù)生產(chǎn)的產(chǎn)量組成。7.2取樣規(guī)定7.2.1檢驗時，理化性能試驗從該批產(chǎn)品中按交貨量的10%隨機取樣，實驗室試樣不得少于2卷，以各卷試驗的平均值為最終結(jié)果。外觀質(zhì)量檢驗抽取該批產(chǎn)品交貨量的20%進行檢驗，不得少于5卷，逐卷檢驗，如不符合產(chǎn)品超過5%,則該批產(chǎn)品外觀質(zhì)量作降等處理。7.2.2每卷實驗室樣品隨機剪取供理化性能指標檢驗的試樣長3m,在離卷頭1m以上剪取，樣品上不能有明顯疵點。7.3交貨規(guī)定交貨時，供貨方根據(jù)產(chǎn)品評等檢驗結(jié)果，出具產(chǎn)品檢驗合格證。收貨方應在15天內(nèi)及時進行驗收，并將驗收結(jié)果及時通知供貨方，如收貨方不驗收，應按供貨方檢驗結(jié)果收貨。對產(chǎn)品質(zhì)量有爭議時，可提請仲裁檢驗機構(gòu)進行復驗，以復驗結(jié)果為最終結(jié)果，復驗費用由責任方承擔。5DB37/T3059—2017產(chǎn)品應有標志，標明產(chǎn)品名稱、規(guī)格、等級、卷重或卷長、產(chǎn)品執(zhí)行標準、生產(chǎn)企業(yè)名稱和地址、生產(chǎn)日期、檢驗責任章等。應使產(chǎn)品質(zhì)量不受損壞，便于運輸。防污、防潮、防火、防雨，嚴禁劃傷，不可用帶鉤的工具搬運，不得受壓過重。貯存時應放于通風、干燥、清潔的倉庫內(nèi)，嚴禁火種，不允許超過6卷疊放。6DB37/T3059—2017(規(guī)范性附錄)A.1原理試樣質(zhì)量之比。測定其不同壓強時的厚度值，以計算試樣的壓縮和回復的性能。A.2.1工作臺：用于放置試樣，面積不小于200mm×200mm,工作面應平整、光潔，與調(diào)試壓片工作面接觸時吻合平行。平整、光潔，無任何毛刺或傷痕。A.2.4天平：感量不大于0.01g。A.2.5直尺：準確度不大于0.5mm。A.2.6計時秒表。A.2.7裁剪刀。A.3試樣準備A.3.1試樣應在距邊10cm以上，沿縱向剪取數(shù)塊試樣，每塊尺寸為200mm×200mm,將剪取的試樣置于GB/T6529規(guī)定的標準狀態(tài)下放置4h。A.4操作程序A.4.2在試樣上壓上測試壓片，中間加上2kg砝碼A,30s后取下砝碼，靜置30s,這樣操作重復三次后，測定試樣四角的高度(精確至0.5mm),取其平均值ho。A.4.3在試樣上壓上測試壓片，中間加上4kg砝碼B,30s時測定試樣四角的高度(精確至0.5mm),取其平均值h,除去4kg砝碼B,3min時再測定試樣四角的高度(精確至0.5mm),取其平均值h?。A.5結(jié)果計算A.5.1試樣的蓬松度計算按式(A.1),測試三組試樣，以平均值表示測定結(jié)果，計算結(jié)果按GB/T8170修約至整數(shù)。7式中：P——試樣的蓬松度，單位為立方厘米每克(cm3/g);ho——試樣四角的高度平均值，單位為毫米(mm);m——試樣的質(zhì)量，單位為克(g)。A.5.2試樣的壓縮率、回復率計算按式(A.2)、式(A.3),測試三組試樣，以平均值表示測定結(jié)果，計算結(jié)果按GB/T8170修約至整數(shù)。..................................(A.2)..................................(A.3)式中：y——試樣的壓縮率，%;h——試樣的回復率，%;h——加上2kg砝碼A,30s后取下砝碼，靜置30s,重復三次后試樣四角的高度平均值，單位為毫米(mm);h——加上4kg砝碼B,30s時試樣四角的高度平均值，單位為毫米(mm);h?——除去4kg砝碼B