棗莊元孚置業(yè)有限公司廣場花園工程技術(shù)標書

第一章工程概況第一節(jié)管理組織第二節(jié)勞動組織第三節(jié)施工順序第四章施工工期保證措施第一節(jié)分段控制目標第二節(jié)管理措施第三節(jié)技術(shù)組織措施第五章主要項目施工方法第一節(jié)基礎(chǔ)工程第二節(jié)鋼筋砼工程1第三節(jié)砌筑工程第四節(jié)樓地面工程第六節(jié)裝飾工程第七節(jié)屋面工程第八節(jié)安裝工程第六章主要管理措施第一節(jié)施工技術(shù)管理措施第二節(jié)工程質(zhì)量及目標保證措施第三節(jié)安全防護措施第四節(jié)安全保證措施第五節(jié)料具設(shè)備管理措施第六節(jié)雨季施工措施第七節(jié)文明施工措施第八節(jié)環(huán)境衛(wèi)生措施第九節(jié)降低成本措施第十節(jié)質(zhì)量回訪制度2.國家的法令、法規(guī)、現(xiàn)行建筑技術(shù)標準、施工規(guī)范、規(guī)程、驗本工程3#樓位于市光明廣場東側(cè)，光明中路南；光裕路以西，興花路以北；一，二層為商業(yè)用房，三—六層住宅，總建筑面積為第一節(jié)建筑設(shè)計防滑地磚鑲貼，陽臺鋪貼500×500地磚，其余均為混凝土水泥樓地24．屋面：屋面為坡屋面采用英紅黏土瓦保溫層屋面，樓梯間、陽5．裝飾工程：①內(nèi)墻面：除衛(wèi)生間，廚房外，其余均為混合砂漿抹面。除樓梯間，儲藏室內(nèi)墻面前陽臺瓷磚墻裙以上，刮防瓷涂料三遍，其余墻面由用戶自行裝飾。外墻為水泥砂漿抹面，刷彩色乳膠漆。②墻裙：衛(wèi)生間廚房貼百瓷磚高1800mm。以上部分為水泥砂漿內(nèi)墻面，外罩白色防瓷漆三度。③踢腳：除衛(wèi)生間、廚房外其余均為木門內(nèi)外均刷淺奶黃色調(diào)和漆，樓梯欄桿扶手刷古銅色調(diào)和漆。⑤所有門窗均采用水泥砂漿護角。⑥吊頂：廚房、衛(wèi)生間用鋁塑吊頂，其余均為輕鋼龍骨石膏板吊頂。6．廚房衛(wèi)生間現(xiàn)澆板采用自防水混凝土澆注，且沿墻四周高出第二節(jié)結(jié)構(gòu)設(shè)計用墻下鋼筋混凝土條形基礎(chǔ)和柱下鋼筋混凝土獨立基礎(chǔ)，混凝土選用2.一層、二層墻體采用MU10機制磚，M10混合砂漿砌筑，三層砌體采用MU10機制磚。M7.5混合砂漿砌筑，四層以上采用MU10機制磚，M5混合砂漿砌筑。3抗震磚墻與框架柱的施工順序為：先砌墻，后澆注。第二章施工部署公司將把該工程列為2002年度公司重點工的施工管理，公司成立“廣場花園工程項目經(jīng)理部”具體負責該工程的施工管理。公司將組織一個由一名副經(jīng)理和一名工程師組成的項目領(lǐng)導小組，全面組織協(xié)調(diào)各專業(yè)隊伍的施工。為加強與業(yè)主的協(xié)調(diào)合作，施工過程中定期（每周一次）與業(yè)主共同召開施工調(diào)度會，及時解決施工中需雙方共同協(xié)調(diào)的問題。一、本工程預計平均投入勞動力90人，設(shè)置項目管理機構(gòu)，土鋼筋工三大工種為主，安裝工隨土建穿插施工。合，各種預留、預埋及暗管設(shè)置安排專人負責。第三節(jié)施工順序施工順序：先地下，后地上，先結(jié)構(gòu)，后裝修，先屋面，后地面一、基礎(chǔ)工程：定位放線→挖土、地基處理→鋼筋砼條形基礎(chǔ)→二、主體結(jié)構(gòu)工程：放線→墻體砌筑→構(gòu)造柱→梁，現(xiàn)澆板。三、外墻裝修：墻面找平層→水泥沙漿抹面→刷乳膠漆。四、室內(nèi)裝飾：彈各層標高線→主門窗口、頂棚抹灰（廚房、四、水、電、衛(wèi)：配合土建，配電箱盤安裝→水、電、衛(wèi)安裝→第三章施工準備施工所需的項目經(jīng)理領(lǐng)導班子組織良好，機械設(shè)備準備能夠滿足該工程需要，各工種人員配備齊全。能夠順利完成該項工程。第一節(jié)施工用電及設(shè)備配置本工程施工現(xiàn)場用電主要包括機械、動力設(shè)備用電及室內(nèi)外照明用點。根據(jù)施工擬投入的施工機械，施工機械總功率為189KW，施工照明及生活用電為12KW，則總用電量為：201KW。根據(jù)計算用電總線路選用50mm2銅芯橡皮線，其他分支線路選用2銅芯線。主線路采用架設(shè)，分支線路分別用第二節(jié)施工用水根據(jù)本工程的特點、施工時最大用水量是澆注混凝土，包括混凝土的攪拌用水、養(yǎng)護用水、沖洗砂石用水及專的濕潤用水等。按2臺消防用水按現(xiàn)場情況計算，用水量為6L/S。滿足施工現(xiàn)場生產(chǎn)、生活及消防用水需要。分支管路分別采用直徑第四章施工工期及保證措施總施工日歷天數(shù)：196天為確保總工期的實現(xiàn)，采取以下保證措施：為保證招標工期，根據(jù)施工進度計劃的關(guān)鍵工序，工期工程控制第三控制點：屋面保溫層、找平層、防水層與土建第四控制點：內(nèi)外墻裝飾，樓地面，水電安裝，200第二節(jié)管理措施該工程列為我公司的重點管理項目，推行項目法施工，實行項目經(jīng)理負責制，由公司直接對工程進度進行控制,并充分發(fā)揮我公司的技術(shù)力量強、管理水平高的優(yōu)勢，由公司全力以赴解決施工力量和機具設(shè)備，與項目經(jīng)理簽訂責任狀，對項目經(jīng)理按工期控制進行監(jiān)督、檢查，并與施工人員簽訂分段工程承包合同，實行分段承包,及時兌現(xiàn)第三節(jié)技術(shù)組織措施針對該工程的實際情況，我公司將從優(yōu)化施工方案入手，重點抓好以下環(huán)節(jié):1.加快施工準備.我公司已做好中標的準備，并決定成立“廣場花園工程項目經(jīng)理部”，保證班子及主要管理人員及時到位，并立即組織材料、機具進場，搭設(shè)必要的臨時設(shè)施，整理材料堆放場地，確保工程按期開工。2.施工中全面按施工進度計劃表實行管理。根據(jù)確定的工期目標，運用分段流水作業(yè)，保證總工期的實現(xiàn)。3.施工中抓住有利時機分班作業(yè)，保證連續(xù)施工，交叉作業(yè)的施工方法.合理安排穿插配合時間，以便提前工期。4.雨季施工，應(yīng)采取季節(jié)施工措施，保證工程連續(xù)施工。5.混凝土集中攪拌，鋼筋集中加工，加快施工進度。第五章主要項目施工方法一、土方工程：計劃采用機械大開挖工藝流程：確定開挖順序→分段分層平均下挖挖至設(shè)計標高→修邊清理→釬探→申請驗槽→進行基礎(chǔ)墊層→鋼筋混凝土條形基礎(chǔ)→砌筑磚基→抹防水砂漿→澆DQL→夯填土。二、土方開挖時，應(yīng)防止四周塌方，必要時有防護措施，并在施1．工程地質(zhì)勘察報告2．工程定位測量記錄3．釬探記錄及平面布置圖4．驗槽及地基處理記錄5．基礎(chǔ)及鋼筋砼隱蔽記錄第二節(jié)鋼筋砼工程一、模板工程1．彈出各柱的中心線，鋼筋綁扎完畢，并辦好隱檢手續(xù)。2．模板要具有一定的剛度、強度和穩(wěn)定性，加固要牢固。3．模板支好時應(yīng)復核校正，中心線軸線位置要正確。4．柱模板工藝流程：彈柱位置線→安裝柱模板→安拉桿或斜撐→模板按柱斷面配制。就位后先用鉛絲與主筋綁扎臨時固定用U形卡將兩側(cè)連接卡緊，安裝完兩面，再安另外兩面模板。6．安裝柱箍：柱箍可采用角鋼制成，根據(jù)柱斷面尺寸確定柱箍7．安裝柱模的拉桿或斜撐，柱模每邊設(shè)2根拉桿固定于事先預埋鋼筋上，拉桿與地面夾角宜為45°。8．將柱模內(nèi)清理干凈，封間清理口，辦理柱模預檢。9．梁模板（1）彈線→支立支撐→調(diào)整標高→安裝梁底?！壛轰摻睢矀?cè)?！Ｕk預檢。（2）安裝底層梁之前，支柱下墊通長腳手板，并且地面土必須夯實。截面較大時可采雙排支柱。支柱間距一段60cm為宜。支柱上面墊10cm×10cm方木，支雙向加剪力撐和木平拉桿。離地50cm設(shè)一（3）按設(shè)計要求標高調(diào)整支柱標高，梁底板應(yīng)起拱，當梁跨等于或大于4m時，起拱高度為梁長的1/1000-3/1000。（4）綁扎梁鋼筋，經(jīng)檢查合格后辦理隱檢，并清除雜物，安裝側(cè)模板，把兩側(cè)模板與底板用U形卡連接。（5）和梁托架或三角架支撐固定梁側(cè)模板，龍骨間距應(yīng)由模板設(shè)計規(guī)定，一般為75cm，梁模板上口用定型卡子固定，當梁高超過（6）安裝后校正梁中線、標高、斷面尺寸，將梁模板內(nèi)雜物清理干凈，檢查合格后辦預檢。地面夯實→支立柱→安大小龍骨→鋪竹膠板→校正標高→加立桿的水平拉桿→安裝角鋁→辦預檢（1）地面應(yīng)夯實，并墊通長腳手板，樓層地面應(yīng)支立柱前也應(yīng)墊平臺板鋪完后，用水平儀測量毛班標高，進行校正，并用靠尺找（2）標高校完后，支柱之間應(yīng)加水平拉桿。根據(jù)支柱高度決定水平拉桿設(shè)幾道。一般情況下離地面20-30cm處一道，往上縱橫方2．模板分項工程質(zhì)量評定資料。二、鋼筋工程1．按照施工平面圖規(guī)定位置，將鋼筋分類堆放。2．核對鋼筋級別、型號、形狀、尺寸及數(shù)量是否與設(shè)計圖紙及3．鋼筋進場檢查其各類鋼材出廠合格證書并進行取樣抽檢，合1．工程流程：接柱→搭接綁扎豎向受力筋→按圖紙進行箍筋綁扎2．按已分好的箍筋位置，綁扎箍筋，采用纏扣綁扎。3．箍筋與主筋要垂直，箍筋轉(zhuǎn)角處與主筋交點均要綁扎牢固。4．柱箍筋端頭應(yīng)彎成135°,平直部分長度不小于10d（d為箍5．柱在與梁交叉上下兩端箍筋加密，加密區(qū)長度及加密區(qū)箍筋6．柱筋保護層厚度應(yīng)符合規(guī)范要求，主筋外皮為25mm，墊塊應(yīng)綁在柱豎筋外皮上，間距為1000mm。（1）分主次梁箍筋間距→放主梁次梁箍筋→穿主梁底層縱筋及彎起筋→穿次梁底層縱筋并與箍筋固定→穿主梁上層縱向架立筋→按箍筋間距綁扎→穿次梁上層縱向鋼筋→按箍筋間距綁扎。（2）在主次梁受力筋下均應(yīng)設(shè)墊塊，保證保護層的厚度。（3）梁筋的搭接，梁的受力筋直徑等于或大于22mm時宜用焊接接頭，小于22mm時，可采用綁扎接頭。搭接長度要符合規(guī)范規(guī)定。搭接長度末端與鋼筋彎折處的距離，不小于鋼筋直徑的10倍，接頭不宜位于構(gòu)件最大彎矩處，受拉區(qū)內(nèi)Ⅰ級鋼筋綁扎接頭的末端應(yīng)做彎鉤。搭接處應(yīng)在中心和兩端扎牢。接頭位置應(yīng)相互錯開，當采用綁扎搭接接頭時，在規(guī)定搭接長度的任一區(qū)段內(nèi)有接頭的受力鋼筋截面面積占受力總截面積百分率不大于50%。（2）澆灌砼時派專人負責修理，保證鋼筋位置正確。（3）鋼模板內(nèi)面涂隔離劑時不要污染鋼筋。（4）安裝電線管，不得任意切斷和移動鋼筋。（1）鋼筋出廠質(zhì)量證明和試驗報告單。三、混凝土工程1．原材料：河砂、石子、水泥等原材料必須合格2．混凝土大于C20必須經(jīng)試驗室進行做配合比，按配合比通知3．模板、鋼筋檢驗合格，澆灌前灑水濕潤，但不得有積水。作業(yè)準備→混凝土攪拌→混凝土運輸→混凝土筑振搗→混凝土養(yǎng)1．根據(jù)測定的砂、石含水率，調(diào)整配合比中用水量，雨天應(yīng)增2．根據(jù)攪拌機每盤各種材料用量分別固定水泥、砂、石子各個水泥及摻合料為±2%，骨料為±3%，水、外加劑為±2%，設(shè)置混凝土3．投料順序：一般先倒石子，再倒水泥，后倒砂子，最后加水，摻合物在倒水泥時一并加入。4．攪拌第一盤砼時，適當少裝一些石子，適當增加水泥和水量?；炷翑嚢钑r間一般為不少于2min。5．混凝土塌落度，一般為5-7cm，每臺班應(yīng)測兩次。6．混凝土運輸，混凝土以攪拌機后到澆筑完畢的延續(xù)時間，不7．混凝土澆筑、振搗，用塔吊吊頭供料，將混凝土卸在鐵盤上，再用鐵銑灌入模內(nèi)，用振動棒振搗。振搗棒盡量快插快拔，振搗厚度不應(yīng)超過振搗棒的1.25倍.8．澆筑混凝土時，應(yīng)注意保護鋼筋位置，模板位置，發(fā)現(xiàn)漏漿等養(yǎng)護，常溫時每日至少澆水兩次，養(yǎng)護時間不得小于7天。2．振搗時不得碰動鋼筋預埋件，防止移位。3．鋼筋有踩彎移位或脫扣時，及時調(diào)整補好。4．散落在樓板上的混凝土應(yīng)及時清理干凈。材料（水泥、砂、石，外加劑等）出廠合格證，試驗報告。1．該工程一至二層為M10混合砂漿砌筑用MU10機制磚;三至四層為M7.5混合砂漿砌筑用MU10機制磚。其余層采用M5混合砂漿2．砌筑前一天應(yīng)澆水濕潤機磚。3．按設(shè)計要求進行砌筑，灰滿漿實，平整垂直達到設(shè)計要求及4．砌筑時，構(gòu)造柱處應(yīng)設(shè)置馬牙槎每500mm設(shè)2φ6.5，鋼筋加1．墻體砌筑后，不能隨意砸碰。安裝需要予留予埋應(yīng)用砌體同時3．在吊裝時要認真指揮和操作，防止碰撞已砌好的磚墻。第四節(jié)樓地面工程其余為混凝土水泥砂漿樓地面。首層室內(nèi)標高為±0.000，室內(nèi)外高地板磚地面：1．工藝流程：基層處理→找標高彈線→抹找平層砂漿→彈鋪磚控制線→鋪磚→勾縫、擦縫、養(yǎng)護。凝土基層上的雜物清理干凈，并用鏨子剔掉砂漿落地灰，用鋼絲刷除3．找標高，彈線。根據(jù)墻上的+50cm水平標高線，往下量測出面4．抹找平層砂漿，灑水濕潤時，先進行清理基層，然后用噴壺將地面基層均勻灑水一遍。5．根據(jù)面層標高，拉線沖筋，做出灰餅，有地漏衛(wèi)生間應(yīng)自地6．彈出鋪磚控制一，當找平層砂漿抗壓強度達到1.2Mpa時，開始上人彈磚的控制線，預先根據(jù)設(shè)計要求和面磚的規(guī)格尺寸，確定板鋪砌的縫隙寬度，縫隙不大于1mm。7．鋪磚，為了找好位置和標高，應(yīng)從門口開始縱向先鋪2行，以此為標筋拉縱橫水平標高線，鋪時應(yīng)從里向外操作，人不得踏在剛鋪好的地磚上，每塊磚應(yīng)跟線，操作程序是：1）鋪設(shè)前首先選磚，然后將磚放入水桶中浸水濕潤晾干后表面3）結(jié)合層的厚度采用水泥砂漿鋪設(shè)為10-15mm。4）使用水泥砂漿鋪結(jié)合層時，用配比為1：2.5（水泥:砂應(yīng)隨拌隨用，初凝前用完，防止影響粘結(jié)質(zhì)量。擠出漿，做到面磚砂漿飽滿，杜絕空鼓，與地漏相接處，用套割機加6）撥縫，修整，鋪完2-3行應(yīng)隨時拉線檢查，縫格的水平度，如超出規(guī)定應(yīng)立即修整，將縫撥直，并拍實。7）鉤縫擦縫：面層鋪貼應(yīng)在24小時內(nèi)進行擦縫，鉤縫，并應(yīng)采用同品種，同標號，同顏色的一批水泥，鉤縫用1：1水泥砂漿，要求縫內(nèi)砂漿密實，平整，光滑，縫深2mm，隨時清理擦凈。8）養(yǎng)護：鋪完地磚24h后，灑水養(yǎng)護，時間不應(yīng)小于7d。1．在鋪設(shè)地板磚時，對已安裝好的門框，管道都要加以保護。2．切割地磚時，不得在剛鋪好的磚面上操作。3．當鋪設(shè)砂漿抗壓強度達1.2Mpa時，方可上人進行操作。但必須注意油漆，砂漿不利用放在板塊上，鐵管等硬器不得碰壞磚面層。刷漿時要對面層進行覆蓋保護，施工用的馬凳腳要用軟布包扎，避免質(zhì)量記錄2．膠粘劑的出廠證明及試驗資料。一、膠合板門安裝1．門框必須檢查驗收，其型號、尺寸必須符合要求，無翹扭、2．木門框靠墻、靠地的一面應(yīng)刷防腐油二度。3．刷好防腐油的門應(yīng)分類碼放在物架上，架子上面應(yīng)墊平，距地20~30cm，不準日曬雨淋。4．門框的安裝應(yīng)符合圖紙要求的型號尺寸，并注意門扇的開啟方向，以確定門框安裝的裁口方向。安裝高度應(yīng)按室內(nèi)50cm的平行5．門框安裝應(yīng)在抹灰前進行，門扇安裝宜在抹灰后進行。2．根據(jù)室內(nèi)50cm的平線檢查窗框安裝的標高尺寸，對不符合結(jié)提前檢查預埋木磚數(shù)量是否滿足，每塊木磚上應(yīng)釘2根長10cm的釘子。將釘帽砸扁，順木紋釘入木門框內(nèi)。4．做樣板：把門扇根據(jù)圖紙安裝到門框上按質(zhì)檢標準進行檢查，符合后做為樣板，進行安裝。1．一般木門框安裝后應(yīng)用厚鐵皮保護，其高度以手推車車軸中心為準。防止砸碰，破壞裁口影響安裝。2．修刨門扇時，應(yīng)用木卡具將門扇墊起卡牢，以免損壞門邊。3．門扇進場后應(yīng)妥善保管，入庫存放，其門窗存放架下面墊起離開地面20~40cm，并墊平。按其型號及使用的先后次序碼放整齊，防4．安裝門扇時，應(yīng)輕拿輕放，防止損壞成品，修整癯扇時不能硬撬，以免損壞扇料和五金。5．防止腳手架板搬動時，砸碰損壞門框、扇。6．門扇安裝后不得亂開，亂碰，防止破壞和砸碰門扇。2．門扇五金的出廠合格證或產(chǎn)品的合格證明。1．結(jié)構(gòu)質(zhì)量驗收合格后，工種之間辦理了交接手續(xù)。2．按圖紙尺寸彈好窗中線，并彈好+50cm水平，校正窗洞口位置尺寸及標高是否符合設(shè)計圖紙要求。1．彈線找規(guī)矩→窗洞口處理→窗洞口內(nèi)埋設(shè)連接鐵件→PVC塑料窗拆包檢查→按圖紙編號運至安裝地點→檢查PVC塑料窗保護膜→塑料窗安裝→窗四周嵌縫填保溫材料→清理→安裝五金配件→安裝窗密封條→質(zhì)量檢驗→紗窗安裝。2．安裝塑料窗披水按設(shè)計要求將披水條固定在PVC塑料窗上，應(yīng)保證安裝披水條正確，牢固。3．防腐處理：塑料窗安裝時鐵件應(yīng)防腐處理，連接件選用不銹鋼4．就位和臨時固定：根據(jù)已放好的安裝位置線安裝，并將其吊正找直，無問題后就位固定牢。3．PVC塑料窗安裝，框扇的連接是用鋁角碼的固定方法。1．PVC塑料窗應(yīng)入庫存入，下邊應(yīng)墊起，墊平。2．站窗保護膜應(yīng)檢查完整無損后再進行安裝，安裝后應(yīng)及時將門框兩側(cè)用木板條捆綁好，并禁止從窗口運送任何材料，防止碰壞。4．抹灰前應(yīng)將PCC塑料窗用塑料薄膜保護好。5．塑料窗的保護膜應(yīng)在交工前撕去，要輕撕，且不可用刀鏟，6．建立嚴格的成品保護制度。2．PVC塑料窗的零附件、固定件材質(zhì)證明。3．密封材、保溫材的質(zhì)量證明及產(chǎn)品合格證。一、內(nèi)墻抹灰4.砌體墻面清理干凈，灑水濕潤。5.做出樣板間，實行樣板領(lǐng)路。墻面澆水→吊垂直抹灰餅→抹灰沖筋→做護角→抹基層→抹罩面1．保護好成品墻面，不準亂寫、亂畫。2.搬運東西不要損壞口角和墻面，嚴禁蹬踩。3.抹灰層凝結(jié)前，應(yīng)防止快干、水沖、撞擊、振動和擠壓。3.外加劑的出廠合格證。4.質(zhì)量檢驗評定記錄。二、頂棚抹灰1.根據(jù)室內(nèi)高度和抹灰現(xiàn)場情況，提前搭好抹灰腳手架。2.抹灰前用笤帚將頂、墻清掃干凈。3.抹灰前一天，頂應(yīng)澆水濕潤，抹灰時先刷素漿。工藝流程：搭腳手架→基層處理→彈線找規(guī)矩抹底灰→抹中層灰2.墻面基層及防水節(jié)點，水落管安裝完畢。3.腳手架搭設(shè)，安全防護搭設(shè)完成。4.外墻材料乳膠漆檢驗合格。5.提前做好不噴刷部位的遮擋，并應(yīng)準備好遮掩板塊備用。墻面基層處理→彈線分格→拌制材料→刷涂→養(yǎng)護。2.刷完后，及時保護不能碰撞。4.質(zhì)量檢驗評定記錄。2.穿過結(jié)構(gòu)的管根部位，應(yīng)用細石砼填塞密實，以使管子固基層清理→彈線找坡→管根固定→隔氣層施工→保溫層施工→防水層施工→砂漿抹平層分格。1．已鋪好的防水層，應(yīng)及時采取保護措施，防止機具和施2．屋面防水層施工中不得將穿過屋面、墻面的管根損傷變3.防水層施工完畢，應(yīng)及時做好保護層。2.保溫材料出廠合格證。二.屋面找平層2.各種穿過屋面的預埋管件、煙囪、女兒墻、暖溝墻、伸縮縫等根部，應(yīng)按設(shè)計施工圖及規(guī)范要求處理好。工藝流程：基層清理→管根封堵→標高坡度彈線→灑水濕潤→施工找平層→驗收1.在抹好的找平層上，推小車運輸時，應(yīng)先鋪腳手板車道，2.找平層施工完畢，未達到一定強度時不得上人踩踏。3.雨水口、內(nèi)排水雨口施工過程中，應(yīng)采取臨時措施封口，作業(yè)條件1．施工前審核圖紙，編制屋面防水工程施工方案，并進行技術(shù)交底；屋面防水必須由專業(yè)隊施工，持證上崗。2.防水層的基層表面，應(yīng)將塵土、雜物徹底清除干凈。3．基層坡度符合設(shè)計要求，表面應(yīng)順平，陰陽角處應(yīng)做成弧形，基層表面必須干燥，含水率應(yīng)不大于9%。4．材料及配套材料必須驗收合格，規(guī)格，技術(shù)性能必須符合設(shè)計要求及標準的規(guī)定。存放易燃材料應(yīng)閉開火源。清理基層→涂刷基層處理劑→鋪貼卷材附加層施工→鋪貼卷材→熱溶封邊→蓄水試驗→保護層。成品保護1．貼好的卷材防水層，應(yīng)采取措施進行保護，嚴禁在防水層上進行施工作業(yè)和運輸，并應(yīng)及時做防水層的保護層。2．施工時不得污染墻面、檐口側(cè)面及其他已施工完的成品。1.高聚物改性瀝青卷材及膠結(jié)材料應(yīng)有產(chǎn)品合格證，材料進場應(yīng)2.膠結(jié)材料配制資料及粘貼試驗。堆瓦：平瓦運輸堆放應(yīng)避免多次倒運，要求平瓦長邊堆放，最好一順一倒，合攏靠緊，堆放成長條形，高度以5-6層為宜，堆放、運選瓦：使用瓦表面不得有缺損或裂縫。上瓦：待基層檢驗合格后，方可上瓦。檐口瓦要挑出檐口50-70mm；瓦后爪均應(yīng)掛在掛瓦條上，與左邊、下面兩塊瓦落槽密和，應(yīng)注意瓦面，瓦楞平直，不符合質(zhì)量要求的瓦不能鋪掛，為了保證掛瓦質(zhì)量，應(yīng)從屋脊拉一斜線到檐口，即斜線對準屋脊下第一張瓦的右下角，順次與第二排第二張瓦、第三排的第三張-------直到檐口瓦的右下角，都在一直線上，然后由下到上依次逐張鋪掛，可以達到瓦溝順直，整齊美觀。脊瓦：掛平脊、斜屋脊瓦時，應(yīng)拉統(tǒng)長麻線、鋪平掛直，脊瓦搭口和脊瓦與平瓦間的縫隙處，要用麻刀灰嵌嚴刮平，脊瓦與平瓦的搭接每邊不少于40mm；平脊的接頭口要順主導風向。一、電氣安裝工程1．預留、預埋階段，電氣工程在預留、預埋階段的主要任務(wù)是按照施工圖紙在墻體內(nèi)和板縫暗設(shè)線管，其次是開關(guān)箱和接線盒，要求施工隊長、技術(shù)員必須準確的熟悉掌握圖紙，不得出任何差錯，安2．土建內(nèi)裝飾完工后，電氣安裝達到突擊階段，管線內(nèi)穿線，配電箱盒的安裝，燈具的安裝要集中進行。3．電氣調(diào)試階段，安裝工作完成后，燈具通電，防雷接地電阻二、給排水工程（1）預留、預埋階段，上下水預留孔洞應(yīng)預留準確，隨土建工程予留好不準亂打亂鑿。（2）集中安裝階段，上下水按照圖紙進行安裝，衛(wèi)生間地漏低（3）安裝完畢后進行水壓試驗和管道嚴密性試驗，、做好試驗記(1)排水施工中，其橫管與橫管，橫管與立管的連接均采用成品45度三通或四通及90度斜三通或四通，主管可以使用正四通，但橫管嚴禁使用正四通，出戶埋地管和立管連接采用兩個45度彎頭，并用混凝土支墩固定立管根部，埋地管穿越基礎(chǔ)時，其上表面與基礎(chǔ)距(2)排水管安裝完畢后，要做通水，通球試驗，球徑要適宜，管徑為DG50-75寸時，球徑是其管徑的70%。(3)做好衛(wèi)生器具盛水試驗，并記錄管線名稱，試驗部位，數(shù)量、三、采暖工程1.G40及其以下管道采用絲扣連接，DG50及其以上管道采用焊接連接，轉(zhuǎn)彎單位的管道除采用絲扣彎頭外一律用煨制彎。2.采暖立支管距墻的距離，DG15-32的管徑，其管子中心距離以上的距墻面凈距為60毫米。3.散熱器安裝前必須做單體水壓試驗，其試驗壓力為0.8Mpa，在2-3分鐘內(nèi)不滲漏為合格，散熱器頂部距窗臺板下不應(yīng)小于504.采暖管道試壓時，其試驗壓力為設(shè)計壓力的1.5倍，且五分鐘內(nèi)降壓不大于0.2MPA然后降至工作壓力做外觀檢查，不滲漏為合格。回水管，在地溝內(nèi)部分要做一次試驗，最后要按系統(tǒng)進行清第六章主要管理措施一、施工技術(shù)管理措施開工前，應(yīng)組織有關(guān)施工人員學習、熟悉和審查圖紙，并對圖紙中的差錯進行更正、對設(shè)計意圖不明確的進行補充，對不便于施工的設(shè)計內(nèi)容進行協(xié)商更正，建設(shè)、設(shè)計和施工方面的簽字蓋章，圖紙管理是為了施工時更好的利用圖紙及竣工后歸檔案。2．施工組織設(shè)計制度每項工程開工前，必須作出施工組織設(shè)計，以指導全工程，施工組織設(shè)計應(yīng)包括：工程任務(wù)概況、施工部署、主要施工方法、工程進度計劃、施工力量和材料機具部署、施工組織設(shè)計、施工總平面圖以及各個施工階段的平面布置，復雜工程應(yīng)有水電工程施工平3．技術(shù)交底制度開工前，應(yīng)由技術(shù)負責人對參加施工的有關(guān)管理人員、技術(shù)人員和操作工進行設(shè)計情況、結(jié)構(gòu)特點、技術(shù)要求、施工工藝交底，以便掌握關(guān)鍵環(huán)節(jié)，避免發(fā)生指揮錯誤和操作錯誤。施工時，應(yīng)有4．材料檢驗制度施工用材料、構(gòu)件、配件和設(shè)備必須具備質(zhì)量合格證，并堅持先試后用，對不合格的材料不準使用。5．工程質(zhì)量檢查和驗收制度根據(jù)有關(guān)質(zhì)量標準，逐次檢查操作質(zhì)量和產(chǎn)品質(zhì)量，根據(jù)工作特點分別對隱蔽工程，分項工程和分項竣工工程進行驗收，逐環(huán)節(jié)地保證工程質(zhì)量?，F(xiàn)場需設(shè)置足夠的磅秤和量具，安排專人負責計量工作，做好計量記錄，質(zhì)量事故應(yīng)有原因分析、處理意見和執(zhí)行6．工程技術(shù)檔案制度工程技術(shù)檔案是反映建筑工程施工過程、技術(shù)狀況、質(zhì)量形狀等有關(guān)的技術(shù)文件，需設(shè)專人做好技術(shù)資料的搜集、整理、技術(shù)資料應(yīng)及時、準確、完整歸檔，與進度同步建立。7．技術(shù)復核制度符合內(nèi)容包括：建筑物的位置、槽底地質(zhì)、基主體、標高、模板、設(shè)備基礎(chǔ)等，視工程情況，有關(guān)部門進行符合，避免發(fā)生差錯，影響工程質(zhì)量和使用。8．技術(shù)責任制度建立技術(shù)崗位制，有完整的施工管理制度和專職工程負責人。二、工程質(zhì)量目標及保證措施1．實行創(chuàng)優(yōu)工程目標管理，明確每道工序施工前先進行技術(shù)、質(zhì)量、安全交底，提出控制質(zhì)量的具體措施，上道工序完成后，下道工序開工前，必須交接檢查，特別是鋼筋、預埋、預留孔洞，門窗、洞口等均應(yīng)做事前檢查，確保每道工序優(yōu)良。2．建立以項目工程師和項目經(jīng)理為首的質(zhì)量保證體系和質(zhì)量檢查監(jiān)督機構(gòu)，實行分面質(zhì)量控制和質(zhì)量跟蹤檢查，抓好每個環(huán)節(jié)和每個控制點，搞好各個工序之間的自檢、互檢、交接檢查。5．做好砼的養(yǎng)護，澆筑后的砼要及時覆蓋草苫子，做到專人負責此項工作，養(yǎng)護時間不得小于7d。6．做好雨季施工準備工作，提前做好雨季施工措施，如備好防雨蓬布、塑料薄膜、草苫子等。7．對特殊工種實行上崗前的強化培訓，堅持持證上崗，嚴格內(nèi)部獎罰制度，實行內(nèi)部優(yōu)質(zhì)優(yōu)價并及時兌現(xiàn)獎罰，確保創(chuàng)優(yōu)目標的實分部工程名稱優(yōu)良率地基與基礎(chǔ)工程水、電、衛(wèi)安裝工程三、安全防護措施1．安全管理應(yīng)組織好安全生產(chǎn)責任制，安全教育、施工組織設(shè)計，分部分項工程，安全技術(shù)交底，特種作業(yè)持證上崗，安全檢查，班組“三崗一講評”活動，遵章守紀，佩戴標記，“六牌二圖”與安2．腳手架在基礎(chǔ)，材質(zhì)，縱距，橫距和步距，軟硬拉結(jié)，搭接，登高設(shè)施，電線防護腳手架特殊類腳手架，符合標準。4．施工用電與在建工程現(xiàn)場線路，接地接零要符合標準，施工用電組織設(shè)計需經(jīng)公司安質(zhì)辦批準后，方能使用。四、安全保證措施1．項目部成立以項目經(jīng)理為組長的安全領(lǐng)導小組，加強安全生進入施工現(xiàn)場的工作人員必須戴安全帽，危險高空作業(yè)要系安全帶，3．出入樓的樓梯口，通道口，上料平臺等處要搭設(shè)防護棚，現(xiàn)場區(qū)內(nèi)要掛明安全標牌危險地段夜要設(shè)紅燈示警。4．施工現(xiàn)場機械和手持電動工具要設(shè)漏電保護器，做到一機一5．加強消防工作，木工棚材料庫應(yīng)掛有嚴禁燈火標牌，并備有6．建立總平面管理及文明施工責任制，嚴格按平面圖規(guī)劃布置7．做好施工現(xiàn)場區(qū)及道路的排水疏通，照明充足。8．搞好周圍場區(qū)內(nèi)的關(guān)系，確保工程順利完成。五、料具設(shè)備管理措施（1）崗位責任制落實。至少配備6名持證的料具管理人員。（2）開工有具備工程施工預算材料、半成品需用計劃，較大工程同時具備具備分部分項工程半成品需用計劃，并按工程形成進行組（4）材料、半成品周圍工具、低值易耗品、勞保用品要嚴格實行限額領(lǐng)發(fā)制，建立限額領(lǐng)料臺帳。（5）材料半成品按平面各規(guī)定布置存放并及時調(diào)整。（6）對押金占用的包裝容器實行退庫制，建立包裝容器回收臺帳、退庫記錄，臺帳完整無誤。2．機械設(shè)備管理措施修、會排除故障，精心操作、精心保養(yǎng)）。操作證由規(guī)定部門簽發(fā)，（4）機械設(shè)備安裝場地平整、清潔，無妨礙物，排水好，電線、電纜、電器符合功率，架設(shè)安裝正確。（5）設(shè)備巡回檢修制度落實，并配備專職機械維修工，電氣檢修工各一名，并有檢修記錄。（6）崗位責任掛牌，內(nèi)容與頒發(fā)的崗位責任統(tǒng)一，操作工熟悉崗位責任，機械編號無誤、清晰。六、雨季施工措施號完成主體工程。施工主體工程及裝飾工程正處雨季，其雨季施1．雨季要求排水暢通，道路通行無阻，排水溝要常清理，保持2．施工現(xiàn)場的各種機械和電氣均應(yīng)有防雨措施，要一定的高度，電閘箱、電焊機等應(yīng)加雨罩，以免受水浸。5．雨期抹灰工程應(yīng)采取防雨措施，防止抹灰層終凝前受雨淋而損塑料薄膜草袋子七、文明施工措施1．首先樹立為項目法人服務(wù)的思想意識，經(jīng)常主動與項目法人2．現(xiàn)場設(shè)施、設(shè)備要按照平面布置圖安裝堆放，并隨施工不同3．要在主要進出口設(shè)置工程概況簡介牌、現(xiàn)場總平面示意圖、現(xiàn)場管理制度牌、質(zhì)量、安全目標管理牌。4．道路要暢通、平坦、整潔不亂堆亂放，無散落物。6．建筑成品、半成品有保護措施，門窗柜扇、樓梯踏步、墻面、地面等無嚴重的碰撞、損壞、涂抹、污染現(xiàn)象。7．圖紙、記錄、措施、驗收資料齊全，保管妥善，便于查閱。8．加強教育，遵紀守法、文明施工，與當?shù)厝罕姼愫藐P(guān)系，防八、環(huán)境保護管理1．嚴格執(zhí)行環(huán)境保護法，采取防護環(huán)境污染的措施。2．妥善處理泥漿水，未經(jīng)處理不得直接排入下水道或水溝。3．不得在現(xiàn)場熔化瀝青或焚燒油氈、油漆及其它會產(chǎn)生有毒、有害煙塵和惡臭氣體的物質(zhì)。4．使用密封式的煙筒或采取其它措施處理高空廢氣，采取措施專人定時噴水控制灰塵，禁止將有毒有害廢棄物用作土方回填。5．對產(chǎn)生噪音、振動的施工機械，采取措施減噪消音，并清理環(huán)衛(wèi)現(xiàn)場抽驗，保證達標。九、生活衛(wèi)生管理1．生活衛(wèi)生納入工地總體規(guī)劃，有衛(wèi)生專職人員，有門前責任2．現(xiàn)場設(shè)水亭、桶，并有蓋、鎖。4．工地有男女廁所，落實專人管理，保持衛(wèi)生。5.有更衣室及防竊措施，室內(nèi)清潔，工地設(shè)有浴室。十、降低工程成本措施本工程我公司一旦中標，將嚴格按照標書的內(nèi)容認真組織實施，努力降低工程成本，為此我公司讓利于建設(shè)單位。同時也表示出我公司對貴單位的誠意與合作，其具體措施如下：1.成立一級項目經(jīng)理部，減少管理層次，直接管理施工隊，可降2.我公司有比較雄厚的經(jīng)濟基礎(chǔ)，物資以大宗建筑施工材料，施工現(xiàn)場調(diào)用的機械設(shè)備和周轉(zhuǎn)材料。如鋼模板、竹膠板、鋼管、支柱等，可直接投入使用，減少租品費用，機械設(shè)備，如塔吊、攪拌機及配套機械，在全過程的施工中，不需要添置任何設(shè)備，保證資金全部使用在工程上。3.在保證質(zhì)量的前提下，依靠科技進步，嚴密的管理成本，提高（1）在建設(shè)單位的允許的情況下，采用散裝水泥，降低工（2）柱、梁、圈梁鋼筋接頭、采用豎向焊接；水平接頭采用閃光對焊的方法，減少鋼筋搭接長度，消除綁扎帶來（3）提高機械的有效使用率，降低管理成本。（4）減少企業(yè)一部分自身的利潤，為建設(shè)單位做貢獻。十一、質(zhì)量回訪制度我公司的宗旨是“追求卓越，服務(wù)真誠，塑建筑精品，創(chuàng)行業(yè)一流”，公司本著服務(wù)真誠的精神，成立了由總工程師與的質(zhì)量回訪小組。一切為用戶著想，為用戶負責。第七章質(zhì)量通病防治措施一、創(chuàng)工程無質(zhì)量通病計劃根據(jù)建設(shè)部建監(jiān)字[1996]36號文，參照公司[2002]第9號文，根據(jù)公司具體情況，對其工程消除質(zhì)量通病措施如下：1．嚴格按照建監(jiān)字[1996]36號文精神，認真履行實施。2．配合本公司消除“質(zhì)量無通病”領(lǐng)導小組的工作，積極參與3．根據(jù)規(guī)程規(guī)范，基礎(chǔ)、主體、屋面、外墻面、樓地面、地下室及管道滲漏、墻面空鼓開裂、門窗、電氣安裝等建筑工程質(zhì)量通病治愈率達90%以上，爭創(chuàng)無質(zhì)量通病工程。4．嚴格按照《建筑工程施工有關(guān)控制要點》的通知認真執(zhí)行。1．工程技術(shù)資料除按標準要求外，還需有消除“質(zhì)量通病”記2．積極邀請甲方參與并實施“消除通病計劃”的落實。7．按照工程形象進度，做好技術(shù)交底，按照通病項及內(nèi)容逐一檢查落實，并責任到人。8．工程發(fā)現(xiàn)一處通病，立即責令其返工重做，并加罰施工負責人二、主要項目的質(zhì)量通病防治措施1．出屋面立管周圍治理不好容易滲漏，所以在立管安裝后，應(yīng)將結(jié)構(gòu)預留洞邊殘存灰漿去除，鑿毛清理干凈，刷素水泥漿一道；鑄鐵立管去除周邊焦油、銹蝕、油膩等粘結(jié)物，塑料立管埋段周邊打毛；吊底模、繞細石砼，先澆結(jié)構(gòu)層厚度的1/2。24小時后將剩余部分澆滿，并用1：3水泥砂漿在管子周圍粉成圓弧形角，凝結(jié)后蓄水試驗，若無滲漏，隨屋面做防水。防水層伸入接水口內(nèi)一定長度，落水口周圍直徑500mm范圍內(nèi)坡度不應(yīng)小于5%，并用防水涂料或密封材料涂封，其厚度不應(yīng)小于2mm。落水口杯與基層接觸處應(yīng)留寬20mm、深20mm凹槽，嵌填密封材料。3．保溫層施工留伸縮縫，縱橫間距不大于6米，最好留置在板端處，縫寬不小于2cm，作為排氣槽，留設(shè)排氣管，排氣管要縱橫串通，防止保溫層受溫度等影響膨脹并破壞防水層引起滲漏。4．保溫層基本干燥，找平達到強度，一切出屋面管道經(jīng)檢查無誤后，再做SBS防水層，防水層施工時，要焊滿壓實，并專人用探針檢查有關(guān)漏焊，做防水層時設(shè)一名專職技術(shù)人員跟蹤檢查施工。5．各部位泛水R＞150mm，寬210mm，泛水頂部均應(yīng)保證出沿、順加貼附加層，認真進行分層細部自檢，做好屋面防水關(guān)鍵項目隱蔽(二)廁浴間滲漏水：廁所浴室施工應(yīng)做好防水層保護。1.澆注好廁浴間樓板的混凝土，并且加憎水劑，不得有蜂窩、露洞等缺陷。四周邊要插搗密實，不得有損毀現(xiàn)象，認真做濕養(yǎng)護，不2.澆注好管道穿過樓板空隙中的混凝土，掃刷干凈孔壁盒中的雜物，托好底模板，澆水濕潤舊混凝土，用細石混凝土細致插搗密實，混凝土應(yīng)比原樓板面低10mm，拍平壓光，隔天澆水養(yǎng)護并檢查縫底是否漏水，如漏水嚴重，說明該縫隙未灌好，要返工重灌。混凝土硬化后，用防水密封材料將管的槽邊嵌滿，管的立面要涂刷高100mm3．地面的找坡與找平時，清掃沖洗干凈基層，安裝好地漏。地漏應(yīng)設(shè)在地面排水的最低處，地漏面應(yīng)低于地面面層5mm，由地漏面拉坡度線找規(guī)矩出塌餅控制標高，用水泥素漿涂刷基層面，用1:2.5—1:3水泥砂漿按標準括平、拍實抹平，靠墻根有隱角處要抹成小圓弧，隔天澆水或蓄水養(yǎng)護，檢查是否有泄露水和積水凹坑，不準有殼裂、起砂和倒泛水等弊端，方可交付安裝。4．已經(jīng)安裝好的衛(wèi)生設(shè)備要試水漏。地面和安裝浴盆的三面墻上都要涂刷防水涂料。在涂料凝固前撒一層細砂層，起到與面層有結(jié)經(jīng)全面檢查達到標準，并做好試水記錄，就可根據(jù)設(shè)計規(guī)定貼墻（三）鋼筋砼工程：常見質(zhì)量缺陷有：鋼筋質(zhì)量不符合設(shè)計要求、鋼筋接頭處理不當、鋼筋箍筋分布不當，彎鉤錯誤、鋼筋保護層墊塊不合格。砼強度等級低，砼構(gòu)件斷面幾何尺寸小于允許偏差值，砼表面有超出規(guī)定的蜂窩、麻面、孔洞、露主筋。1.鋼筋質(zhì)量不符合要求的防治措施（1）對進場的鋼筋必須認真檢查，鋼筋不得有裂紋、結(jié)疤、折疊，以及局部縮頸和機械操作等缺陷。小于60噸的鋼筋中任意取幾根鋼筋，每根取兩個試件分別進行力學性能的抽樣檢驗和冷彎試驗，當符合技術(shù)標準規(guī)定時方可使用。2.鋼筋制作或接頭處理不當?shù)姆乐未胧?）鋼筋接頭形式必須嚴格遵照《砼結(jié)構(gòu)工程施工及驗收規(guī)范》（GB50204—92）中的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。（2）軸心受拉和偏心受拉桿件中的鋼筋接頭均應(yīng)焊接。鋼筋的接頭、均宜采用焊接。（4）按要求控制鋼筋接頭的位置①無論是焊接或綁扎接頭末端距鋼筋彎折處，不應(yīng)小于鋼筋直徑②鋼筋接頭不宜設(shè)在梁端、柱端的箍筋加密區(qū)范圍內(nèi)。③受力鋼筋的接頭位置在同一構(gòu)件中要相互錯開。3.箍筋分布不當和彎鉤不合要求的防治措（2）鋼筋砼結(jié)構(gòu)的箍筋末端的彎鉤和受扭結(jié)構(gòu)桿件的箍變鉤必4.鋼筋保護層墊塊不合格的防治措施（1）受力鋼筋砼保護層厚度應(yīng)符合設(shè)計要求，如設(shè)計無具體要求時，不應(yīng)小于受力鋼筋直徑。（2）用于砼保護層墊層，其水泥砂漿的強度等級必須達到主體砼的強度等級，對成型的墊塊應(yīng)認真養(yǎng)護，確保墊塊強度達到要求。（3）用水泥砂漿或砼所作的墊塊，按1米左右的間距放置，綁(四)砼強度等級不符合設(shè)計要求的防治措施砼的質(zhì)量應(yīng)嚴格按照《砼質(zhì)量控制標準》（GB50164—92）進行控（1）拌制砼所用的水、粗（細）骨料和外加劑等均必須符合有關(guān)技術(shù)標準規(guī)定。使用前必須嚴格審核所選用的材料出廠合格證和試驗報告，合格后方可使用，不同種類的水泥不準混用，膠結(jié)材料和粗（細）骨料中有害物質(zhì)含量及粒徑必須符合國家有關(guān)技術(shù)標準和規(guī)范（2）必須按法定檢測單位發(fā)出的砼配合比試驗報告進行配配制砼時，不僅需要有合格的原材料，而且還要有滿足設(shè)計要求的配合比利時。配合比的選擇應(yīng)滿足四個基本要求：一是保證結(jié)構(gòu)設(shè)計或施工進度對其強度等級的要求；二是保證施工時對其和易性的要（3）配制砼必須計量準確，且應(yīng)按重計量投料。由于砼質(zhì)量與計量的準確性關(guān)系密切，尤其是砼強度值對水灰比的要求十分敏感。因此，施工中每一個工作班至少要檢查兩次配料的精度。水泥、外加劑溶液及摻混合材料的計量誤差為±3%。（4）砼拌合必須采用機械攪拌，加料順序為粗骨料——水泥——細骨料，水；嚴格控制時間，攪拌時間視砼的坍落度、攪拌機的機型和容積大小定，一般情況攪拌1-2分鐘。（5）控制好砼澆筑和振搗質(zhì)量①準備工作：澆筑砼前，在對模板位置、尺寸、垂直度以及支撐系統(tǒng)進行檢查的同時，應(yīng)把模板的縫隙和孔洞堵塞嚴密。如果是鋼筋砼還要核對鋼筋的種類、規(guī)格、數(shù)量、位置、接頭以預埋件的數(shù)量，確認準確無誤后，把模板上的垃圾、泥土等雜物以及鋼筋上油污等清凈，并在模板上澆水濕潤，做隱蔽工程記錄后，就可以澆筑了。澆筑砼時，應(yīng)重點控制澆灌的自由度，分層澆灌、間歇時間和施工縫的留②振搗：砼灌入模板后，應(yīng)嚴格搗實，才能保證砼的密度性及設(shè)計的結(jié)構(gòu)形狀和幾何尺寸。（6）控制好澆筑完畢的砼養(yǎng)護砼澆筑完畢后，應(yīng)將其外露的表面加以覆蓋，并進行保護防曬，6．砼面出現(xiàn)蜂窩、孔洞的防治措施（1）砼的配合比應(yīng)準確，嚴格控制水灰比，投料要準，攪拌要勻，