沖壓模具設計及主要零部件加工課件 6.1 手柄工藝分析及工藝方案的確定

項目六手柄級進模設計及主要零部件加工

任務一手柄工藝分析及工藝方案的確定任務單手柄級進模設計及主要零部件加工

零件名稱：手柄生產批量：中批量材料：Q235-A鋼材料厚度：1.2mm設計～制造

沖壓件能力目標1、具備簡單級進模設計能力2、熟悉級進模排樣圖設計3、具備中等復雜沖壓件工藝分析能力4、具備簡單模具零件的加工能力

知識目標1、排樣圖設計2、模具結構選擇3、零部件選擇與設計4、繪制模具圖5、零部件的工藝編制及加工方法目的要求教學重點

教學難點

教學內容掌握沖壓件的工藝性分析及工藝方案確定能夠進行簡單沖壓件的工藝性分析工藝計算及工藝方案確定任務：手柄工藝分析及工藝方案的確定任務一手柄工藝分析及工藝方案的確定

概述

多工位級進模是在普通級進模的基礎上發(fā)展起來的一種高精度、高效率、高壽命的模具，是技術密集型模具的重要代表，是沖模發(fā)展方向之一。任務一手柄工藝分析及工藝方案的確定多工位精密級進模任務一手柄工藝分析及工藝方案的確定4.設計和制造難度較大3.生產成本較低，操作安全簡單概述1.可以完成多道沖壓工序，局部分離與連續(xù)成形結合。具有高精度的導向和準確的定距系統(tǒng)。配備有自動送料、自動出件、安全檢測等裝置。模具結構復雜，鑲塊較多，模具制造精度要求很高，制造和裝調難度大。用于：沖制厚度較薄（一般不超過2mm)、產量大，形狀復雜、精度要求較高的中、小型零件。任務一手柄工藝分析及工藝方案的確定多工位級進模特點沖壓生產效率高2.產品質量高可以完成多道沖壓工序，局部分離與連續(xù)成形結合。1.沖壓生產效率高任務一手柄工藝分析及工藝方案的確定按級進模所包含的工序性質分沖裁多工位級進模沖裁拉深多工位級進模沖壓成形多工位級進模沖裁彎曲多工位級進模沖裁拉深成形多工位級進模沖裁拉深彎曲多工位級進模沖裁拉深彎曲成形多工位級進模沖裁彎曲成形多工位級進模按沖壓成形方法分1、封閉形孔級進模2、切除余料級進模任務一手柄工藝分析及工藝方案的確定1、封閉形孔級進模任務一手柄工藝分析及工藝方案的確定2、切除余料級進模任務一手柄工藝分析及工藝方案的確定多段切除廢料級進模見動畫任務一手柄工藝分析及工藝方案的確定

練習手柄工藝分析手柄工藝方案確定12沖壓工序：落料、沖孔；材料：為Q235-A鋼，具有良好的沖壓性能，適合沖裁；結構：相對簡單，有一個Ф8mm的孔和5個Ф5mm的孔；孔與孔、孔與邊緣之間的距離也滿足要求，最小壁厚為3．5mm（大端4個Ф5mm的孔與Ф8mm孔、Ф5mm的孔與R16mm外圓之間的壁厚）。精度：全部為自由公差，可看作IT14級，尺寸精度較低，普通沖裁完全能滿足要求。任務一手柄工藝分析及工藝方案的確定1沖壓件工藝性分析【完成任務】任務一手柄工藝分析及工藝方案的確定【完成任務】2沖壓工藝方案的確定方案一：先落料，后沖孔。采用單工序模生產。方案二：落料-沖孔復合沖壓。采用復合模生產。方案三：沖孔-落料級進沖壓。采用級進模生產。方案一模具結構簡單，但成本高而生產效率低；方案二工件的精度及生產效率都較高，但模具強度較差，制造難度大，且操作不方便；方案三生產效率高，操作方便，工件精度也能滿足要求。結論：采用方案三為