抽水蓄能電站主變壓器A級檢修標準項目及質(zhì)量要求

抽水蓄能電站主變壓器A級檢修標準項目及質(zhì)量要求設(shè)備檢修項目質(zhì)量要求一、繞組1）檢查相間隔板和圍屏有無破損、變色、變形、放電痕跡1）圍屏應清潔，無破損、無變形、無發(fā)熱和樹枝狀放電痕跡，綁扎緊固完整，分接引線出口處封閉良好2）圍屏的起頭應放在繞組的墊塊上，接頭處應錯開搭接，并防止油道堵塞3）檢查支撐圍屏的長墊塊應無爬電痕跡，若長墊塊處在中部高場強區(qū)時，應盡可能割短，相間距離最小處的輻向墊塊(2～4)個4）相間隔板應完整并固定牢固5）靜電屏應清潔完整，無破損、無變形、無發(fā)熱和樹枝狀放電痕跡，對地絕緣良好，接地可靠6）若發(fā)現(xiàn)異常應打開圍屏作進一步檢查2）檢查繞組表面是否清潔，匝絕緣有無破損，油道是否暢通1）繞組應清潔，無油垢，無變形、無過熱變色、無放電痕跡2）整個繞組無傾斜、位移，導線輻向無明顯彈出現(xiàn)象3）油道應保持暢通，無油垢及其它雜物積存4）導線纏繞應緊密，絕緣完好無缺5）繞組圓整度、內(nèi)外徑尺寸、高度等應符合技術(shù)要求6）外觀整齊清潔，絕緣及導線無破損3）檢查繞組各部墊塊有無位移和松動情況1）墊塊應無位移和松動情況2）各部墊塊應排列整齊，輻向間距相等，軸向成一垂直線，支撐牢固，有適當壓緊力，墊塊應外露出繞組的導線4）檢查繞組軸向預緊力是否合適（必要時）1）繞組墊塊的軸向預緊力應大于20kg/cm22）絕緣老化狀態(tài)在三級，不宜進行預壓5）檢查絕緣狀態(tài)絕緣老化狀態(tài)分如下四級：1）良好絕緣狀態(tài)，又稱一級絕緣：絕緣有彈性，用手指按壓后無殘留變形；或聚合度在750mm以上2）合格絕緣狀態(tài)，又稱二級絕緣：絕緣稍有彈性，用手指按壓后無裂紋、脆化；或聚合度在(750-500)mm之間3）可用絕緣狀態(tài)，又稱三級絕緣：絕緣脆化，呈深褐色，用手指按壓時有少量裂紋和變形；或聚合度在(500-250)mm之間4）不合格絕緣狀態(tài)，又稱四級絕緣：絕緣已嚴重脆化，呈黑褐色，用手指按壓時即酥脆、變形、脫落；或聚合度在250mm以下二、引線及絕緣支架1）檢查引線及引線錐的絕緣包扎有無變形、變脆、破損，引線有無斷股，引線與引線接頭處焊接情況是否良好，有無過熱現(xiàn)象1）引線絕緣包扎應完好，無變形、起皺、變脆、破損、斷股、變色現(xiàn)象2）對穿纜套管的穿纜引線應用白紗帶半疊包一層3）變壓器引線應進行圓化處理，不應有毛刺和尖角4）引線絕緣的厚度及間距應符合相關(guān)標準的規(guī)定2）檢查引線（必要時）1）引線應無斷股損傷現(xiàn)象2）接頭表面應平整、光滑，無毛刺、過熱性變色現(xiàn)象3）接頭面積應大于其截面的1.5倍以上4）引線長短應適宜，不應有扭曲和應力集中現(xiàn)象3）檢查絕緣支架1）絕緣支架應無破損、裂紋、彎曲變形及燒傷現(xiàn)象2）絕緣支架與鐵夾件的固定可用鋼螺栓，絕緣件與絕緣支架的固定應用絕緣螺栓；兩種固定螺栓均需有防松措施（不得應用環(huán)氧螺栓）3）絕緣固定應可靠，無松動和串動現(xiàn)象4）絕緣夾件固定引線處應墊以附加絕緣，以防卡傷引線絕緣5）引線固定用絕緣夾件的間距，應考慮在電動力的作用下，不致發(fā)生引線短路4）檢查引線與各部位之間的絕緣距離1）引線與各部位之間的絕緣距離應不小于相關(guān)標準的規(guī)定2）對大電流引線與箱壁間距，應大于100mm，并在銅引線表面應包扎一層絕緣5）緊固所有螺栓均處在合適緊固狀態(tài)三、鐵芯1）檢查鐵芯表面1）鐵芯應平整、清潔，無片間短路或變色、放電燒傷痕跡2）鐵芯應無卷邊、翹角、缺角等現(xiàn)象3）油道應暢通，無墊塊脫落和堵塞，且應排列整齊2）檢查鐵芯結(jié)構(gòu)緊固情況1）鐵芯與上下夾件、方鐵、壓板、底腳板間均應保持良好絕緣2）鋼壓板與鐵芯間要有明顯的均勻間隙；絕緣壓板應保持完整、無破損、變形、開裂和裂紋現(xiàn)象3）鋼壓板不得構(gòu)成閉合回路，同時應有一點接地4）金屬結(jié)構(gòu)間應無懸空現(xiàn)象，并有一點可靠接地5）緊固件應擰緊或鎖牢3）檢查鐵芯絕緣1）鐵芯絕緣應完整、清潔，無放電燒傷和過熱痕跡2）鐵芯組間、夾件、穿心螺栓、鋼拉帶絕緣良好，其絕緣電阻應無較大變化，并有一點可靠接地3）鐵芯接地片插入深度應足夠牢靠，其外露部分應包扎絕緣，防止短路鐵芯4）鐵芯級間絕緣電阻應大于10MΩ以上5）鐵芯對夾件及地絕緣電阻應大于50MΩ以上4）檢查電屏蔽或磁屏蔽1）用1000V兆歐表測量絕緣電阻應大于1MΩ以上，接地應可靠2）固定應牢靠3）表面應清潔，無變色，變形、過熱、放電痕跡四、油箱1）油箱外表面檢查1）應無滲漏點2）油箱外面應潔凈，無銹蝕，漆膜完整2）油箱內(nèi)表面檢查1）油箱內(nèi)部應潔凈，無銹蝕、放電現(xiàn)象，漆膜完整2）磁（電）屏蔽裝置固定牢固，無放電痕跡，可靠接地3）定位裝置不應造成鐵芯多點接地現(xiàn)象，若影響可退出4）應無松動放電現(xiàn)象，固定應牢固3）油箱管道檢查1）管道內(nèi)部應清潔、無銹蝕、堵塞現(xiàn)象2）管道連接應牢固，在易變形之處可采用軟連接方式（如波紋管）3）固定于下夾件上的導向絕緣管，連接應牢固，無泄漏現(xiàn)象4）油箱密封件檢查1）法蘭結(jié)合面應光滑、平整、清潔2）膠墊接頭粘合應牢固，并放置在油箱法蘭直線部位的兩螺栓的中間，搭接面應平放，搭接面長度不少于膠墊寬度的(2～3)倍3）膠墊壓縮量為其厚度的1/3左右4）不得重復使用已用過的密封件5）在儲油柜內(nèi)施加(0.03-0.05)MPa壓力，24h不應滲漏五、有載分接開關(guān)吊心大修按照設(shè)備技術(shù)文件執(zhí)行六、無勵磁分接開關(guān)操作機構(gòu)清掃和潤滑按照設(shè)備技術(shù)文件執(zhí)行七、冷卻裝置（強迫油循環(huán)水冷卻器）1）表面檢查清潔，無銹蝕，漆膜完整2）冷卻管道檢查冷卻器本體內(nèi)部潔凈，無水垢、油垢，無堵塞現(xiàn)象3）密封性檢查1）試漏標準：油回路0.4MPa、30min，水回路3.0MPa、30min無滲漏2）如果冷卻器水管路有滲漏時，可把滲漏管路兩端堵塞，但每個冷卻器堵塞的管路不得超過2根，否則應降容使用3）耐受真空的能力與變壓器油箱相符八、套管1）外表面檢查瓷套表面應清潔，無放電、裂紋、破損、滲漏現(xiàn)象2）末屏端子檢查接地應可靠，絕緣應良好，無放電、受損、滲漏、受潮現(xiàn)象3）連接端子檢查連接端子應無松動，完整無損，無放電、過熱、燒損痕跡4）油位檢查（針對油紙絕緣套管）油位應正常，無滲漏，油位計內(nèi)無潮氣凝結(jié)九、套管型電流互感器1）引出線標志檢查引出線的標志應與銘牌相符2）密封性檢查應無漏3）連接端子檢查1）連接端子上的螺栓止動帽和墊圈應齊全2）無放電燒損痕跡十、油泵及電機1）葉輪檢查葉輪應無變形及磨損，牢固平穩(wěn)2）軸承檢查軸承擋圈及滾珠應無損壞軸承轉(zhuǎn)動應靈活軸承累計運行時間10年左右應予以更換3）軸磨損情況檢查前后軸應無損壞，直徑允許公差為±0.0065mm4）端蓋檢查前后端蓋應清潔無損壞5）轉(zhuǎn)子檢查轉(zhuǎn)子短路環(huán)無斷裂，鐵芯無損壞及磨損，無放電痕跡，繞組應無過熱現(xiàn)象6）定子檢查定子外殼應清潔，繞組絕緣良好，鐵芯無損壞放電痕跡，繞組應無過熱現(xiàn)象7）間隙檢查油泵各處的間隙應符合廠方的規(guī)定8）引線與繞組的焊接情況檢查應無脫焊及斷線9）濾網(wǎng)檢查法蘭、壓蓋及過濾網(wǎng)應潔凈，無損壞、堵塞，材質(zhì)符合要求10）油路檢查油路應清潔，暢通11）接線盒檢查引線、絕緣板與接線柱尾部應焊接牢固，無脫焊及斷線，接線盒內(nèi)部清潔無油垢及灰塵12）密封性檢查1）更換所有密封件2）密封件的壓縮量為原厚度的1/3十一、油流繼電器1）擋板檢查1）擋板轉(zhuǎn)動應靈活，轉(zhuǎn)動方向與油流方向一致2）主動磁鐵與從動磁鐵應同步轉(zhuǎn)動，無卡滯現(xiàn)象2）擋板鉚接檢查擋板鉚接應牢固3）彈簧檢查返回彈簧安裝牢固，彈力充足4）各部件檢查各部件無損壞，潔凈，連結(jié)緊固，指示正確，密封良好5）指針檢查指針的平墊及表盤應清潔，無灰塵，無銹蝕6）微動開關(guān)檢查當擋板旋轉(zhuǎn)到極限位置時，微動開關(guān)應動作，常閉觸點打開，常開觸點閉合十二、儲油柜1）外表面檢查應清潔、無銹蝕2）內(nèi)表面檢查應清潔，無毛刺、銹蝕和水分3）油位計檢查油位計浮子應無滲漏，正常運行時浮子不應被膠囊壓住而影響油位的正常顯示4）管道檢查1）表面應清潔，管道應暢通無雜質(zhì)和水分2）若有安全氣道，則應和儲油柜間互相連通3）呼吸暢通5）膠囊檢查1）膠囊無老化開裂現(xiàn)象，密封性能良好2）壓力(0.02～0.03)MPa，時間12h（或浸泡在水池中檢查有無冒氣泡）應無滲漏3）膠囊潔凈，聯(lián)管口無堵塞6）密封件更換更換密封件，密封良好無滲漏，應耐受油壓0.05MPa、6h無滲漏十三、油位計1）傳動機構(gòu)檢查1）連桿應無變形折裂現(xiàn)象2）傳動齒輪無損壞，轉(zhuǎn)動靈活，無卡輪、滑齒現(xiàn)象2）主動、從動磁鐵是否耦合和同步性檢查1）應同步正確：連桿擺動45°時，指針應旋轉(zhuǎn)270°，從“0”位置指示到“10”位置，傳動靈活2）指針指示與表盤刻度相符3）報警裝置檢查當指針在“0”最低油位和“100%”最高油位時，分別發(fā)出信號4）密封件檢查更換更換密封件，密封應良好無滲漏5）絕緣檢查絕緣電阻應大于1MΩ，或2000V，1min應不擊穿十四、壓力釋放閥1）護罩和導流罩檢查應清潔，無銹蝕2）連接螺栓及壓力彈簧檢查各部連接螺栓及壓力彈簧應完好，無銹蝕，無松動3）微動開關(guān)動作正確性檢查動作和返回正常，觸點接觸良好，信號正確4）密封件檢查更換更換密封件，密封應良好不滲油5）動作試驗開啟和關(guān)閉壓力應符合規(guī)定6）絕緣檢查絕緣電阻應大于1MΩ，或2000V，1min應不擊穿十五、氣體繼電器1）氣體繼電器的容器、玻璃窗、放氣閥門、放油塞、接線端子盒、小套管等檢查1）氣體繼電器各部件應完整清潔2）接線端子及蓋板上箭頭標示應清晰正確3）各接合處應無滲漏4）重瓦斯動作標志應與實際相符合2）浮筒和擋板檢查轉(zhuǎn)動應正確靈活3）動作校驗1）氣體：(200-250)ml時應正確動作2）流速：與出廠值相比差值不大于20%4）密封性檢查繼電器內(nèi)充滿變壓器油，在常溫下加壓0.15MPa，持續(xù)30min應無滲漏5）接線柱間絕緣檢查絕緣電阻應大于1MΩ，或應2000V、1min不擊穿6）傳動試驗1）二次線采用耐油電纜，并防止漏水和受潮2）氣體繼電器的輕、重瓦斯保護動作正確十六、壓力式（信號）溫度計1）溫包及金屬細管檢查1）不應有扭曲、損傷、變性和無泄漏、堵塞現(xiàn)象2）金屬細管彎曲半徑不應小于75mm2）指示刻板檢查1）應清潔完整無銹蝕現(xiàn)象2）指示應正確清晰3）校驗1.5級：±1.5℃2.5級：±2.5℃4）微動開關(guān)檢查1）各設(shè)定點動作和返回正確，動作值與設(shè)定值差值不應超過3℃十七、電阻溫度計（含繞組溫度計）1）指示正確性檢查1）應清潔完整無銹蝕現(xiàn)象2）指示應正確清晰2）二次回路連接可靠性檢查連接可靠正確3）校驗±1.0℃十八、速動油壓繼電器1）本體檢查清潔完整、無滲漏、無銹蝕2）油腔檢查維護無損傷無油污3）微動開關(guān)的接線盒檢查微動開關(guān)、端子盒、接線端子等無受潮現(xiàn)象，接線端子連接牢固4）動作信號傳動檢查手動試驗時微動開關(guān)的動作和返回應正確5）信號端子絕緣檢查用2500V兆歐表測試端子間、端子與地的絕緣，絕緣電阻不小于1MΩ6）動作壓力校驗（如有條件）動作壓力=壓力升速×動作時間=25kPa±20%十九、吸濕器1）玻璃罩檢查玻璃罩應清潔完好2）吸附劑檢查1）新裝變色吸附劑應經(jīng)干燥，顆粒不小于3mm2）在頂蓋下應留出1/5～1/6高度的空隙3）失效的吸附劑由藍色變?yōu)榉奂t色，經(jīng)干燥后可還原呈藍色4）吸附劑不應碎裂、粉化3）管道檢查應暢通無堵塞現(xiàn)象4）密封檢查更換應無滲漏5）檢查油封罩是否完整，安裝正確油位線應高于呼吸管口，并能起到長期呼吸作用二十、閥門及塞子1）閥門的轉(zhuǎn)軸、擋板等部檢查1）檢查閥門的轉(zhuǎn)軸、擋板等部件應完整、靈活和嚴密2）指示開、閉位置的標志清晰、正確2）清潔度檢查應清潔無銹蝕3）密封件檢查更換1）