DB37T 3647-2019 化工助劑企業(yè)安全生產風險管控和隱患排查治理體系建設實施指南　　

DB37DB37/T3647—2019化工助劑企業(yè)安全生產風險管控和隱患排查治理體系建設實施指南ImplementationGuidelinesfortheManagementandControlSystemofRiskandtheSystemofScreeningforandEliminationofHiddenRisksforWorkSafetyofChemicaladditivesManufacturers2019-08-30發(fā)布2019-09-30實施山東省市場監(jiān)督管理局發(fā)布I 1 1 1 2 2 2 2 3 3 3 3 3 3 4 4 4 4 5 5 5 6 1GB/T13861生產過程危險和有害小微企業(yè)一般是指從業(yè)人員20人以下或者營業(yè)收入300萬元以下的企業(yè)和個體工化工助劑小微企業(yè)ChemicaladditivesSmallandMicr2等同于DB37/T2882界定的“風險控制措施”，與之提出的對風險進行“管控”相對應。根據(jù)DB37/T2883，事故隱患分為基礎管理類隱患和生產現(xiàn)場類隱患。本標準所稱“隱患”4.1.1主要負責人應領導、組織本企業(yè)雙重預防體系建設工作，確保體系建設所需人力資源、4.1.2管理人員應負責實施方案和相關制度的制定，負責組織方案和制度的培訓，負責風險分4.1.3操作人員應參與風險辨識，按照風險管控清單、風險管控和隱患排查治理表的要求，落4.3.1風險管控和隱患排查治理制度應規(guī)定企業(yè)雙重預防體系建設工作流程，明確各崗位風險34.4全員教育培訓4.4.2教育培訓內容應包括雙重預防體系相關概念、建設職責、實施方案、運行制度、風險辨5.2.3作業(yè)活動風險點分為常規(guī)作業(yè)活動風險點和非常規(guī)作業(yè)活動風險點。常規(guī)作業(yè)活動是5.3.1企業(yè)應組織對生產經營全過程進行風險點排查，形成包括風險點名稱、類型、可能導程、包裝過程、成品入庫/出庫過程的順序進行排查，可將生產作業(yè)各環(huán)節(jié)的主5.3.4非常規(guī)作業(yè)活動發(fā)生率較低，企業(yè)可根據(jù)自身特點，將出現(xiàn)機率相對較高的非常規(guī)狀5.4.1在前期風險點排查的基礎上進行風險辨識和危害后果識別，針對各風險點可能存在的45.4.4將各作業(yè)活動風險點管控措施中受人的行為影響較大，不方便對照管控清單定期檢查6.1.1根據(jù)前期風險點排查情況，將風險管控清單中確定的風險管控措施作為隱患6.1.2將其中方便崗位檢查、且必須每班檢查的內容編制成《（崗位檢查）風險管表》（參見附錄A.5～A.9、B.5～6.1.3將其中帶有一定專業(yè)性、且不需要每班檢查的內容編制成《（綜合檢查）風治理表》（參見附錄A.10由企業(yè)管理人員、專業(yè)技術人員、上級單位管理6.1.4對于管控措施中可能導致嚴重后果的崗位檢查內容宜單獨列出，由企業(yè)安全6.1.5對于在生產經營現(xiàn)場實施的高處作業(yè)、臨6.2.3崗位檢查發(fā)現(xiàn)的不能及時消除的隱患，崗位員工應及時向企業(yè)安全管理人員施要求等信息向從業(yè)人員進行通報，下發(fā)隱患整改通知書或填制隱患561234567897123832.立即緊急斷電；利用工具使受傷人員脫離設備；同時通知辦公室對受傷部位進行簡單止血、包扎，43.立即按下急?；蚓o急斷電，利用工具使受傷人員脫離設備，如出現(xiàn)心跳、呼吸停止立刻進行心肺復5害3.出現(xiàn)人員被車輛、貨物壓住，立即挪開；檢查人員傷勢，如出現(xiàn)大量出血、昏迷、不明內傷等情況63.立即按下急?；蚓o急斷電，利用工具使受傷人員脫離設備，如出現(xiàn)心跳、呼吸停止立刻進行心肺復967雨8危險化學雨滅火器及消5.發(fā)生火災立即佩戴防毒面積將人員脫離有毒環(huán)境；檢查人員呼吸、心跳，如出現(xiàn)停止立即進行心肺1運輸危險化學品車輛沒物體打擊、車輛2未佩戴勞動防護用品或交接物料未密封或者受潮高處墜落、工藝中毒和窒息、火災2物料長時間在混料罐中毒和窒息、火災作業(yè)中未開啟除塵器3防護用品；未佩戴勞動防護用品塵肺病、其他傷害3塵肺病、機械傷料倉及料斗內物料未中毒和窒息、火災其他傷害、車輛2.嚴格按入庫規(guī)程，駕駛叉車轉彎減速、4未佩戴勞動防護用品塵肺病、其他傷害使用叉車運送物料不4調試設備時未按作業(yè)機械傷害、其他包裝作業(yè)時觸摸設備機械傷害、其他中毒和窒息、火災9.作業(yè)結束中毒和窒息、火災其他傷害、車輛1234周一1234周一123周一123周一123扇453.裝卸作業(yè)過程中是否存在急轉彎、急剎、倒行叉車易造成叉車傾覆、周一123扇456檢查頻次：車間級綜合檢查不少于每周一次，企業(yè)級綜合檢查一12345二123456789三123456四123561五1人1規(guī)格：K2000L、K3000L；材質：搪瓷和不銹鋼；介質：介質：過氧乙酸和液體產品23456789火災爆炸、機械傷害、化學灼傷、腐蝕、觸電序號點12釜消防設施和1、消防器材配備齊全，定點設2、使用過后及時更換并放回原火災得不到及時撲救，導致序號點2釜應急防護設1、應急防護器材配備齊全，定點設置，數(shù)應急沖洗水源人員發(fā)生灼燙傷害時無法及時1、生產車間電氣設備必須按規(guī)定配備防爆2、防爆電氣設備損壞或檢修應及時更換，3罐1、固定在鋼筋混凝土基礎上，并鋪設防腐磚，設置1、定期檢查儲罐、管道、法蘭、螺栓損壞裂紋、變序號點3罐41、消防器材配備齊全，定點設置，數(shù)量、火災得不到及時撲救，導致事序號點4應急防護設施事故狀態(tài)下人員無防護，不利于事1、配備應急防護器材齊全，定點設置，數(shù)量、2、配備應急照明燈具和燈光疏散指示標志，其避免不能及時排除粉塵，引起職業(yè)5機6泵序號點6泵與泵殼連接牢固，連接螺絲無松動，無斷裂7電動葫蘆性能電動葫蘆的性能、質量、規(guī)格、標志符合1、檢查電動葫蘆材質的性能、質量、規(guī)格、標志是否8室1、定期檢查配電柜是否指示明確、標示清楚、關閉嚴序號點果備注1車1.5設置原材料、成品標識牌，根據(jù)標識牌和地標線分區(qū)、分類擺2檢查；1.1作業(yè)前對作業(yè)環(huán)境進行檢查，過氧乙酸的生產，不得與其他產耐酸堿手套、耐酸堿雨靴等勞保用品，并對其進行定期維護保養(yǎng)做1.4管道、閥門有泄漏情況，造成物料泄漏，造成操序號2作業(yè)2.2稱取原料時，數(shù)量不準確，對成3.2開啟和關閉攪拌不及時，不能充3.3投料時溫度計溫度急劇升溫，造藝卡將物料打入靜置合格后，進行灌裝；序號果3序號果3卡將物料打入靜置罐靜41.1操作人員沒有正確佩戴勞動保護2.1稱取原料時，數(shù)量不準確，對成3.1開啟和關閉攪拌不及時，不能充4.2噪聲和粉塵未進行檢測，引起職序號51.1作業(yè)前未辦理臨時用電作業(yè)1.1作業(yè)前檢查作業(yè)人員是否辦理臨時用電作業(yè)票1.2作業(yè)人員不了解作業(yè)場所危害因素，未制定安全措施確保安存在的風險情況，制定相應的安全管控措施，并對作業(yè)人員進行技術交底，作業(yè)前詢問作業(yè)人員，并1.3未清理臨時用電周圍的易燃及時制止警告，如果再犯，與績效考評相結合進行1.7在作業(yè)過程中會使人體的皮序號51.10臨時用電設施安裝符合規(guī)范要求的漏電保護器，移動工具、手持式電動工具逐個配置漏電保護塔、釜、槽、罐等金屬設備內作業(yè)，臨時照明行燈除臨時用電線路，并進行驗收檢查做好記錄，確保況，存在的風險情況，制定異常情況處置措施，并荷容量正確選用。所用的電氣元件必須符合國家規(guī)序號點果備注6業(yè)1.12針對作業(yè)過程中出現(xiàn)危害因素的識別情況，存在的風險12必須按工藝卡順序操作；3必須按工藝卡順序操作；4必須按工藝卡順序操作；561234567作業(yè)名稱：過氧乙酸生產作業(yè)排查頻次：每一12作業(yè)前檢查操作人員是否佩戴防護面具、防護手套、345二67三89根據(jù)操作規(guī)程，操作監(jiān)護人員按時開啟攪拌泵，并做好四五一12作業(yè)前檢查操作人員是否佩戴防護面具、防護手套、防護眼鏡、耐酸堿手套、耐酸堿雨靴等勞保用品，并對其進行定期維護345二67三8四9五一1作業(yè)前檢查操作人員是否配戴防塵口罩、防護手套、防護耳塞，并定期對其檢查，以防失23二4嚴格按照操作規(guī)程操作，對操作人員稱量后原料進行定期抽檢，出現(xiàn)問題時，進行警告、5三6四712345678912作業(yè)前檢查設備相連管道、閥門是否徹底隔離、是否已切斷設備電源，是否懸掛安全警示牌，3456789作業(yè)現(xiàn)場配備配有防毒面具、安全帽、防靜針對作業(yè)過程中出現(xiàn)危害因素的識別情況，存在的風險