DB37T 4181-2020 秸稈粉碎滅茬混土還田整地機 通 用技術規(guī)范

DB37山東省市場監(jiān)督管理局發(fā)布I本標準主要起草人：張銀平、杜瑞成、刁培松、楊善東、楊金常、李留年、遲巖杰、王占1秸稈粉碎滅茬混土還田整地機通用技術規(guī)范凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）GB/T699—2015優(yōu)質(zhì)碳素結GB/T2828.1計數(shù)抽樣檢驗程序第1部分：按接收質(zhì)量限（AQL）檢索的逐批檢驗GB/T3098.1—2010緊固件機械性能螺栓、螺釘和GB/T3478.1—2008圓柱直齒漸開線花鍵（米制模數(shù)齒側配合）GB/T5263農(nóng)林拖拉機和機械動力輸出萬向節(jié)傳動軸防護罩強度和磨損試驗及驗收規(guī)范驗GB/T9480農(nóng)林拖拉機和機械、草坪和園藝動力機械使用說明書編寫GB10395.5—2013農(nóng)林機械安全第5部GB10396農(nóng)林拖拉機和機械、草坪和園藝動力機械安全標志和危險圖形總則GB/T17126.1農(nóng)業(yè)拖拉機和機械動力輸出萬向節(jié)傳動軸和動力輸入連接裝置第1部分：通用GB/T17126.2農(nóng)業(yè)拖拉機和機械動力輸出萬向節(jié)傳動軸和動力輸入連接裝置第2部分：動力輸出萬向節(jié)傳動軸使用規(guī)范、各類聯(lián)接裝置用動力輸出傳動系和動力輸入連接裝置位置及間隙范圍GB/T24648.2—2009工程農(nóng)機產(chǎn)品可靠性考核評定指標體系及故障分類通則JB/T5673—2015農(nóng)林拖拉機及機具涂漆通24型式與基本參數(shù)4.1.4按幅寬大小，分為小型、中型和大型。4.2基本參數(shù)>220>8836技術要求6.1主要性能指標整地機在土壤絕對含水率15%～25%的壤土、輕粘土上耕作，其主要性能指標應符合表2規(guī)定。純工作小時生產(chǎn)率/[hm2/(h·m)]表3使用可靠性指標6.3一般技術要求46.4.1所有零、部件須經(jīng)檢驗合格，外購件、外協(xié)件須有檢驗合格證方能進行裝6.5.1同一粉碎刀軸應安裝同一重量級5——空運轉(zhuǎn)扭矩：側邊傳動不大于15N?m，中間傳動不大于20N?m；——密封性：箱體靜結合面和動結合面均不得——傳動箱清潔度：傳動箱中鐵屑等雜物干重不應超過20主梁、框架、側板和懸掛板等承受載荷處的6.5.6操作方便性：各調(diào)整裝置應可靠、方便、靈活，無卡滯和不易鎖定等缺陷；帶撥叉變速的機應能靈活換檔，不得有或掛不上檔現(xiàn)象，掛檔后不得有自動脫檔現(xiàn)7.2其他外露回轉(zhuǎn)件應有可靠的安全防護裝置。當動力輸出軸、萬向節(jié)傳動軸安裝和聯(lián)接時，動力輸入軸防護罩應包絡住至機器的第一個固定軸承座的整個輸入7.3整地機的頂部、后部、前部和端部的防護應符合以下防護應從工作部件最外端運動軌跡分別向左右兩則延伸不小于200mm，如還采用間隔式防護1)在機具工作狀態(tài)，后部能覆蓋地面以上工作部件，應符合GB6整地機后部有飛出物體沖擊人的身體，作業(yè)時人與整地機保持安使用前，應檢查粉碎刀、混土刀的緊固狀況，齒輪箱和潤滑部位加注7.9使用說明書應給出操作和維護保養(yǎng)塊面積應能滿足各測試項目的測定要求；測區(qū)長度不少于20m，并留有適當?shù)姆€(wěn)定區(qū)。7f)土壤堅實度：測點與土壤絕對含水率的測點相對應aj....................................(1)aj——第j個行程的混土深度平均值，單位為厘米(cm)；nj——第j個行程中的測定點數(shù)。耕深穩(wěn)定性按公式（2公式（4）計算： SS12 jnj-1Vj100......................................(U1-Vj........................................(4)8），F(xiàn)z100Fz100.................................(5)h5mz——每個測點秸稈質(zhì)量，單位為克（gmb——每個測點中秸稈長度不符合要求的秸稈質(zhì)量，F(xiàn)Fb——秸稈混土不均勻率，單位為百分率（%m——測區(qū)內(nèi)各測點秸稈質(zhì)量平均值，單位為為克（gmmax——測區(qū)內(nèi)測點秸稈質(zhì)量最大值，單位為克（gmmin——測區(qū)內(nèi)測點秸稈質(zhì)量最小值，單位為克（g）。試驗期間記錄每臺樣機的工作情況、故障情況和修復情況等。計算樣機的平均故障間隔時間(MTBF)和9凡在可靠性考核期間，考核機具有重大或致命故障(指發(fā)生人身傷亡事故、因質(zhì)量原因造成機具不能正常工作、經(jīng)濟損失重大的故障)發(fā)生，平均故障間隔時間CMTBF.....................................(8)CTz——可靠性考核期間的班次作業(yè)時間，單位為小時(h)；Rc——可靠性考核期間機具發(fā)生的一般故障和嚴重故障總數(shù)，輕度故障不計。TT A——有效度，%；Tg——可靠性考核期間的班次故障排除時間，單位連續(xù)查定三個班次作業(yè)，每個班次作業(yè)時向不少于6h，時間精確到“s”Ec——純工作小時生產(chǎn)率，單位為公頃每小時米[hm2/(h?m)]；B——作業(yè)幅寬，單位為米(m)；Tc——生產(chǎn)查定班次純工作時間，單位為小時(h)。8.4.1主要緊固件的強度等級及擰整機與試驗臺架連接,或與配套拖拉機連接。刀輥轉(zhuǎn)速應在設計轉(zhuǎn)速范圍內(nèi)，進行不少于30min的空運轉(zhuǎn)，停機后用量程為0℃~100℃,精度為±1℃的溫度計，測量箱體內(nèi)潤滑油運轉(zhuǎn)前后溫度，計按8.4.2空運轉(zhuǎn)后，待停機20min后，檢查各動、靜結按8.4.2空運轉(zhuǎn)后，待停機20min后，用0.150/0.100的濾網(wǎng)過濾傳動箱內(nèi)潤滑油，按JB/T7929規(guī)轉(zhuǎn)動刀輥，測量刀輥上每把彎刀處的回轉(zhuǎn)半徑,取其最大半徑與最小按機具使用說明書要求，操縱機具，檢查調(diào)整方便性和換按照GB/T5669的規(guī)定，每臺抽取2把，測量刀身9檢驗規(guī)則9.1檢驗項目類A1√√72─√3─√4─√類B1─√2─√3─√4─√5─√6─√7─√8─√─√C1√√2─√3√√4√√5√√6√√7─√8─√9.2抽樣方法9.3判定規(guī)則ABC489A2AQL使用說明書的編寫應符合GB/T9480的規(guī)定，使用說明書中應明確產(chǎn)品使用過程中具有危險性安全b)包裝件的名稱、質(zhì)量及總件數(shù)和編號；應貯存在通風、干燥的場所。特殊情況需露天存放時，應采取防曬和防雨、防雪等措施。擰緊力矩見表A.1。預緊應力達螺栓(螺釘)屈服強度的50%～70%。計算見式(A.FT=KF0d×10-3..................................F0——預緊力，單位為牛(N)；As——螺紋危險截面積，單位為平方毫米(mm2)；