《低溫?zé)崴孛孑椛涔┡こ碳夹g(shù)規(guī)程》

1總則

1.0.1為規(guī)范低溫?zé)崴孛孑椛涔┡こ痰脑O(shè)計(jì)、施工及驗(yàn)收，做到技術(shù)先進(jìn)、經(jīng)濟(jì)合理、安全適

用，保證工程質(zhì)量，制定本規(guī)程。

1.0.2本規(guī)程適用于工業(yè)與民用建筑，以熱水為熱媒的地面輻射供暖工程的設(shè)計(jì)、施工及驗(yàn)收。

1.0.3地面輻射供暖工程的設(shè)計(jì)、施工和驗(yàn)收等，除應(yīng)符合本規(guī)程外，尚應(yīng)符合國家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)

的規(guī)定。

1

2術(shù)語

2.0.1低溫?zé)崴孛孑椛涔┡痩owtemperaturehotwaterfloorradiantheating

以溫度不高于60℃的熱水為熱媒，在加熱管內(nèi)循環(huán)流動(dòng)，加熱地板，通過地面以輻射和對(duì)流

的傳熱方式向室內(nèi)供熱的供暖方式。

2.0.2濕式地暖wetunderfloorheating

加熱管敷設(shè)在絕熱層之上，以現(xiàn)場濕作業(yè)方式填充混凝土或厚層自流平后，再鋪設(shè)地面面層的

地面輻射供暖形式。

2.0.3干式地暖dryunderfloorheating

采用預(yù)制溝槽保溫板、凸點(diǎn)式地暖保溫模塊或預(yù)制輕薄供暖板干法鋪設(shè)、現(xiàn)場無濕作業(yè)的地面

輻射供暖形式。

2.0.4加熱管heatingpipe

用于進(jìn)行熱水循環(huán)并加熱輻射表面的管道。

2.0.5分集水器manifold

低溫?zé)崴孛孑椛涔┡到y(tǒng)中，用于連接各分支環(huán)路的配水及匯水裝置。

2.0.6混水裝置watermixingdevice

將熱源的一部分高溫供水和低溫回水進(jìn)行混合，獲得系統(tǒng)所需供水溫度的裝置。

2.0.7輸配管distributionpipe

預(yù)制輕薄供暖板干式地暖中，安裝于分集水器和預(yù)制輕薄供暖板分集水裝置之間，起到中間輸

配作用的管道。

2.0.8面層surfacecourse

建筑地面與室內(nèi)空氣直接接觸的構(gòu)造層。

2.0.9找平層towelingcourse

在墊層或樓板面上進(jìn)行抹平的構(gòu)造層。

2.0.10隔離層isolatingcourse

防止建筑地面上各種液體透過地面的構(gòu)造層。

2.0.11填充層fillercourse

濕式地暖中，位于絕熱層上部，由混凝土或厚層自流平構(gòu)成，起到保護(hù)加熱管并使地面溫度均

勻的構(gòu)造層。

2.0.12絕熱層insulatingcourse

2

現(xiàn)場單獨(dú)鋪設(shè)、用于阻擋熱量傳遞，減少無效熱損失的構(gòu)造層，不含干式地暖的預(yù)制保溫模

塊。

2.0.13防潮層moistureproofingcourse

防止建筑地基或樓層地面下潮氣透過地面的構(gòu)造層。

2.0.14均熱層heatdistributionplates

采用預(yù)制溝槽保溫板供暖地面時(shí)，鋪設(shè)在加熱管的下面或者上面、或者上下均鋪設(shè)，可使加熱

管產(chǎn)生的熱量均勻散開的金屬板或金屬箔。

2.0.15伸縮縫expansionjoint

補(bǔ)償混凝土填充層和面層等膨脹或收縮用的構(gòu)造縫。分為填充式伸縮縫、面層伸縮縫。

2.0.16均壓板averagepressureboard

用于干式地暖中起到平均分配承重壓力的平板材料，可作為面層使用。

2.0.17填充板blindboard

干式地暖中，與預(yù)制溝槽保溫板或預(yù)制輕薄供暖板的保溫基板的材質(zhì)和厚度相同，用于敷設(shè)輸

配管和填充房間內(nèi)未鋪設(shè)供暖板部位的板材。

2.0.18預(yù)制溝槽保溫板pre-groovedinsulationboard

工廠預(yù)制，用于現(xiàn)場拼裝敷設(shè)加熱管，帶有固定間距和尺寸溝槽的聚苯乙烯泡沫塑料或其他保

溫材料制成的保溫板。

2.0.19凸點(diǎn)式地暖保溫模塊convexpointtypefloorheatingandinsulationmodule

由聚苯乙烯塑料注塑成型，利用均勻分布的凸點(diǎn)固定加熱管的模塊式干式地暖保溫板。

2.0.20預(yù)制輕薄供暖板precastlightheatingboard

由保溫基板、支撐木龍骨、塑料加熱管、粘接膠、鋁箔、配水和集水等裝置組成，并在工廠制

作的一體化地面供暖部件。

2.0.21隔聲保溫板rubber-plasticthermalandsoundinsulationboard

具有隔聲、保溫、減振功能的保溫板材。

2.0.22電熱式控制閥electricalthermalactuatingvalve

由閥體和電熱執(zhí)行器組成、利用執(zhí)行器內(nèi)被電加熱的溫包膨脹產(chǎn)生的推力推動(dòng)閥桿動(dòng)作從而調(diào)

節(jié)閥門開度的閥門。

2.0.23自力式溫控閥thermostatvalve

可設(shè)定溫度，無需外界動(dòng)力，通過溫包感應(yīng)室溫產(chǎn)生自力式動(dòng)作調(diào)節(jié)水流量控制室溫恒定的閥

門。

3

2.0.24溫度控制器thermostat

能夠測量溫度并發(fā)出控制調(diào)節(jié)信號(hào)的溫度自控設(shè)備，簡稱溫控器。

4

3設(shè)計(jì)

3.1一般規(guī)定

3.1.1低溫?zé)崴孛孑椛涔┡到y(tǒng)的供、回水溫度應(yīng)由計(jì)算確定，民用建筑供水溫度宜采用

35℃～45℃，供回水溫差不宜大于10℃且不宜小于5℃，供暖管道設(shè)計(jì)工作年限應(yīng)達(dá)到50年。

3.1.2地表面平均溫度計(jì)算值應(yīng)符合表3.1.2的規(guī)定。

表3.1.2地表面平均溫度（℃）

區(qū)域特征適宜范圍最高限值

人員經(jīng)常停留區(qū)25～2729

人員短期停留區(qū)28～3032

無人停留區(qū)35～4042

3.1.3低溫?zé)崴孛孑椛涔┡到y(tǒng)的工作壓力，不應(yīng)大于0.8MPa。

3.1.4低溫?zé)崴孛孑椛涔┡療崦降臏囟?、流量和資用壓差等參數(shù)，應(yīng)同熱源系統(tǒng)相匹配；熱源系

統(tǒng)應(yīng)設(shè)置相應(yīng)的控制裝置。

3.1.5熱媒溫度超過60℃時(shí)，應(yīng)在供暖熱力入口或在室內(nèi)供暖系統(tǒng)入戶之前設(shè)置混水裝置或換熱

裝置。

3.1.6地面上的固定設(shè)施或衛(wèi)生器具下方，不應(yīng)布置供暖管道。

3.1.7干式地暖找平層宜在結(jié)構(gòu)層上采用自流平地面找平技術(shù)。

3.1.8房間內(nèi)的生活冷熱水及其他管線，不應(yīng)與預(yù)制溝槽保溫板內(nèi)的加熱管在同一溝槽內(nèi)敷設(shè)。

3.2地面構(gòu)造

3.2.1輻射地面的構(gòu)造做法應(yīng)根據(jù)其設(shè)置位置確定，不同類型輻射供暖地面構(gòu)造做法可按本規(guī)程

附錄A選用。輻射地面的構(gòu)造應(yīng)包括：

1樓板或與土壤相鄰的地面；

2防潮層（對(duì)與土壤相鄰地面）；

3絕熱層；

4加熱管；

5填充層；

6隔離層（對(duì)潮濕房間）；

7面層。

3.2.2為減少供暖地面的熱損失，直接與室外空氣接觸的樓板、與不供暖房間相鄰的地板應(yīng)設(shè)置

5

絕熱層。

3.2.3輻射供暖地面構(gòu)造應(yīng)符合下列規(guī)定：

1當(dāng)與土壤接觸的底層地面作為輻射地面時(shí)，應(yīng)設(shè)置絕熱層。設(shè)置絕熱層時(shí)，絕熱層與土壤

之間應(yīng)設(shè)置防潮層；

2潮濕房間的濕式地暖的填充層上、干式地暖的面層下，應(yīng)設(shè)置隔離層。

3.2.4絕熱層宜采用擠塑聚苯乙烯泡沫塑料板；其熱阻和厚度應(yīng)符合表3.2.4的規(guī)定。

表3.2.4擠塑聚苯乙烯泡沫板絕熱層熱阻和厚度

絕熱層位置絕熱層熱阻(㎡?K/W)厚度（mm）

樓層之間地板上≥0.67≥20

與室外空氣相鄰的地板下≥1.33≥40

與不供暖房間相鄰的地板下≥1≥30

注：1擠塑聚苯乙烯泡沫板保溫板選擇030級(jí)；

2計(jì)算熱阻時(shí)采用的導(dǎo)熱系數(shù)為平均溫度為25℃時(shí)的導(dǎo)熱系數(shù)。

3.2.5濕式地暖地面的加熱管填充層和面層構(gòu)造應(yīng)符合下列規(guī)定：

1擠塑聚苯乙烯泡沫塑料板作為絕熱層時(shí)，填充層宜采用C20細(xì)石混凝土，細(xì)石粒徑宜為5

mm～12mm，厚度不宜小于50mm，上部鋪設(shè)Φ4×100×100mm的鋼絲網(wǎng)片；

2細(xì)石混凝土填充層上部應(yīng)根據(jù)面層的需要敷設(shè)找平層。

3.2.6預(yù)制溝槽保溫板輻射供暖地面直接鋪設(shè)木地板面層時(shí)，宜采用含有均熱層的保溫板。

3.2.7采用預(yù)制溝槽保溫板時(shí)，輸配管應(yīng)敷設(shè)在預(yù)制溝槽保溫板中。

3.2.8輻射供暖的地面荷載不應(yīng)大于供暖地面的設(shè)計(jì)承載能力。

3.3熱負(fù)荷計(jì)算

3.3.1輻射供暖房間熱負(fù)荷應(yīng)按照國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《民用建筑供暖通風(fēng)及空氣調(diào)節(jié)設(shè)計(jì)規(guī)范》GB

50736和《工業(yè)建筑供暖通風(fēng)與空氣調(diào)節(jié)設(shè)計(jì)規(guī)范》GB50019的有關(guān)規(guī)定進(jìn)行計(jì)算。

3.3.2計(jì)算全面輻射供暖系統(tǒng)的熱負(fù)荷時(shí)，室內(nèi)計(jì)算溫度的取值可比對(duì)流供暖系統(tǒng)的室內(nèi)計(jì)算溫度

低2℃。

6

3.3.3局部輻射供暖系統(tǒng)的熱負(fù)荷應(yīng)按全面輻射供暖的熱負(fù)荷乘以計(jì)算系數(shù)的方法確定，計(jì)算系數(shù)

可按表3.3.3選取。

表3.3.3局部輻射供暖系統(tǒng)熱負(fù)荷計(jì)算系數(shù)

供暖區(qū)面積與房間

K≥0.75K=0.55K=0.40K=0.25K≤0.20

面積的比值K

計(jì)算系數(shù)10.720.540.380.30

3.3.4進(jìn)深大于6m的房間，宜以距外墻6m為界分區(qū)，分別計(jì)算熱負(fù)荷和進(jìn)行管線布置。

3.3.5敷設(shè)加熱管的建筑地面，不應(yīng)計(jì)算地面的傳熱損失。

3.3.6采用地面輻射供暖的房間(不含樓梯間)高度大于4m時(shí)，應(yīng)在基本耗熱量和朝向、風(fēng)力、外

門附加耗熱量之和的基礎(chǔ)上，計(jì)算高度附加率。每高出1m應(yīng)附加1%，但最大附加率不應(yīng)大于

8%。

3.3.7采用分戶熱計(jì)量或分戶獨(dú)立熱源的輻射供暖系統(tǒng)，應(yīng)考慮間歇運(yùn)行并計(jì)算戶間傳熱負(fù)荷。

3.4地面散熱量計(jì)算

3.4.1單位地面面積的散熱量應(yīng)按下列公式計(jì)算：

（）

qqfqd3.4.1-1

44

q5108t273t273（3.4.1-2）

fpjfj

1.31（）

qd2.13tpjtn3.4.1-3

式中：q——單位地面面積的散熱量（W/m2）；

qf——單位地面面積輻射傳熱量（W/m2）；

qd——單位地面面積對(duì)流傳熱量（W/m2）；

tpj——地表面平均溫度（℃）；

tfj——室內(nèi)非加熱表面的面積加權(quán)平均溫度（℃）；

tn——室內(nèi)計(jì)算溫度（℃）。

3.4.2濕式地暖地面向上供熱量和向下傳熱量應(yīng)通過計(jì)算確定。當(dāng)輻射供暖地面與供暖房間相鄰

時(shí)，其單位地面面積向上供熱量和向下傳熱量可按本規(guī)程附錄B確定。

3.4.3干式地暖表面向上供熱量以及向下傳熱量應(yīng)按產(chǎn)品檢測數(shù)據(jù)確定。

3.4.4房間所需單位地面面積向上供熱量應(yīng)按下列公式計(jì)算:

Q1

q1(3.4.4-1)

Fr

7

Q1QQ2(3.4.4-2)

2

式中：q1—房間所需單位地面面積向上供熱量（W/m）；

Q1—房間所需地面向上的供熱量(W)；

2

Fr—房間內(nèi)敷設(shè)加熱管的地面面積(m)；

—考慮家具等遮擋的安全系數(shù)；

Q—房間熱負(fù)荷(W)；

Q2—自上層房間地面向下傳熱量(W)。

3.4.5確定供暖地面向上供熱量時(shí)，應(yīng)校核地表面平均溫度，其數(shù)值應(yīng)滿足本規(guī)程第3.1.2條的規(guī)

定；否則應(yīng)改善建筑熱工性能或設(shè)置其他輔助供暖設(shè)備，減少地面輻射供暖系統(tǒng)負(fù)擔(dān)的熱負(fù)荷。濕

式地暖地表面平均溫度宜按下列公式計(jì)算：

0.969

q

tpjtn9.82（3.4.5）

100

式中：tpj——地表面平均溫度（℃）；

tn——室內(nèi)計(jì)算溫度（℃）；

q——單位地面面積向上的供熱量（W/m2）。

3.4.6輻射供暖房間熱媒供熱量，應(yīng)包括輻射面向上的供熱量和向下的傳熱量或向土壤的傳熱損

失。

3.5水系統(tǒng)設(shè)計(jì)

3.5.1預(yù)制輕薄供暖板地面輻射供暖系統(tǒng)應(yīng)設(shè)置脫氣除污器，水質(zhì)及其保證措施應(yīng)符合《城鎮(zhèn)供熱

管網(wǎng)設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)》CJJ34等國家、行業(yè)現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)要求。

3.5.2戶內(nèi)系統(tǒng)的熱媒溫度、壓力或資用壓差等參數(shù)與熱源不匹配時(shí)，應(yīng)根據(jù)需要采取設(shè)置換熱器

或混水裝置等措施。

3.5.3采用集中熱源的住宅建筑，樓內(nèi)供暖系統(tǒng)設(shè)計(jì)應(yīng)符合下列規(guī)定:

1應(yīng)采用共用立管的分戶獨(dú)立系統(tǒng)形式；

2同一對(duì)立管宜連接負(fù)荷相近的戶內(nèi)系統(tǒng)；

3一對(duì)共用立管在每層連接的戶數(shù)不宜超過3戶；

4共用立管接向戶內(nèi)系統(tǒng)的供、回水管應(yīng)分別設(shè)置關(guān)斷閥，其中一個(gè)關(guān)斷閥應(yīng)具有調(diào)節(jié)功

能；

8

5共用立管和分戶關(guān)斷調(diào)節(jié)閥門應(yīng)設(shè)置在戶外公共空間的管道井或熱力小室內(nèi)；

6采用分戶熱計(jì)量的系統(tǒng)應(yīng)安裝熱計(jì)量或熱量分?jǐn)傃b置；

7分集水器的安裝位置應(yīng)便于檢修與控制，不應(yīng)暗裝在外墻或分戶墻內(nèi)；

8采用干式地暖形式時(shí)，生活給水管道宜在頂板下明敷，當(dāng)敷設(shè)在預(yù)制溝槽板內(nèi)時(shí)，應(yīng)預(yù)留給

水管溝槽，管道交叉部位應(yīng)采取措施確保保溫層厚度。

3.5.4對(duì)設(shè)置獨(dú)立熱源的戶內(nèi)系統(tǒng)，循環(huán)水泵的流量、揚(yáng)程應(yīng)符合戶內(nèi)供暖系統(tǒng)的要求，系統(tǒng)定壓

值應(yīng)符合加熱管的承壓要求。

3.5.5分支環(huán)路的設(shè)置應(yīng)符合下列規(guī)定:

1連接在同一分集水器的相同管徑的各環(huán)路長度宜接近；現(xiàn)場敷設(shè)加熱管時(shí)，各環(huán)路管長度

不宜超過120m；當(dāng)各環(huán)路長度差距較大時(shí)，宜采用不同管徑的加熱管，或在每個(gè)分支環(huán)路上設(shè)置

平衡裝置；

2每個(gè)主要房間應(yīng)獨(dú)立設(shè)置環(huán)路，面積小的附屬房間內(nèi)的加熱管、輸配管可串聯(lián)；

3進(jìn)深和面積較大的房間，當(dāng)分區(qū)域計(jì)算熱負(fù)荷時(shí)，各區(qū)域應(yīng)獨(dú)立設(shè)置環(huán)路；

4不同標(biāo)高的房間地面，不宜共用一個(gè)環(huán)路。

3.5.6加熱管的敷設(shè)間距和預(yù)制輕薄供暖板的鋪設(shè)面積，應(yīng)根據(jù)房間所需供熱量、室內(nèi)計(jì)算溫度、

平均水溫、地面?zhèn)鳠釤嶙璧却_定。

3.5.7加熱管距離外墻內(nèi)表面不得小于100mm，與內(nèi)墻距離宜為200mm～300mm。距衛(wèi)生間墻體

內(nèi)表面宜為100mm～150mm。

3.5.8現(xiàn)場敷設(shè)加熱管時(shí)應(yīng)保證地面溫度均勻，并滿足管材允許的最小彎曲半徑，敷設(shè)時(shí)宜采用回

折型或平行型等布管方式。干式地暖宜選擇平行型布置或雙平行型布置。

3.5.9加熱管應(yīng)按系統(tǒng)實(shí)際工作條件確定，并應(yīng)符合本規(guī)程附錄C的規(guī)定。

3.5.10加熱管和輸配管流速不宜小于0.25m/s。

3.5.11輸配管宜采用與預(yù)制輕薄供暖板內(nèi)加熱管相同的管材。

3.5.12每個(gè)環(huán)路進(jìn)、出水口，應(yīng)分別與分集水器相連接。分集水器最大斷面流速不宜大于0.8m/s。

每個(gè)分集水器分支環(huán)路不宜多于8路。每個(gè)分支環(huán)路供回水管上均應(yīng)設(shè)置可關(guān)斷閥門。

3.5.13分集水器進(jìn)水管前應(yīng)設(shè)置過濾器，分集水器進(jìn)回水管路之間不宜設(shè)置旁通閥。

3.5.14分集水器上均應(yīng)設(shè)置手動(dòng)或自動(dòng)排氣閥。

3.6管道水力計(jì)算

3.6.1管道的壓力損失可按下列公式計(jì)算:

9

P=Pm+Pj(3.6.1-1)

△△△

l2

Pm=(3.6.1-2)

d2

△

2

Pj=(3.6.1-3)

2

△

式中：P——加熱管的壓力損失（Pa）；

Pm—△—摩擦壓力損失（Pa）；

△Pj——局部壓力損失（Pa）；

△λ——摩擦阻力系數(shù)；

d——管道內(nèi)徑（m）；

l——管道長度（m）；

ρ——水的密度（kg/m3)；

υ——水的流速（m/s）；

ξ——局部阻力系數(shù)。

3.6.2鋁塑復(fù)合管及塑料管的摩擦阻力系數(shù)，可按下列公式計(jì)算：

(3.6.2-1)

lgRe

b1s

lgRez(3.6.2-2)

dv

Ren

s

t(3.6.2-3)

500dn

Rez

kd(3.6.2-4)

dn0.5(2dwdw42)(3.6.2-5)

式中：——摩擦阻力系數(shù)；

b——水的流動(dòng)相似系數(shù)；

實(shí)際雷諾數(shù)；

Res——

10

v——水的流速（m/s）；

與溫度有關(guān)的運(yùn)動(dòng)黏度（2）；

t——m/s

阻力平方區(qū)的臨界雷諾數(shù)；

Rez——

管子的當(dāng)量粗糙度（），對(duì)于鋁塑復(fù)合管及塑料管，5；

kd——mkd110(m)

——管子的計(jì)算內(nèi)徑（m）；

管外徑（）；

dw——m

管外徑允許誤差（）；

dw——m

——管壁厚（m）；

——管壁厚允許誤差（m）。

3.6.3塑料管及鋁塑復(fù)合管單位長度摩擦壓力損失及局部阻力系數(shù)可按本規(guī)程附錄D選用。

3.6.4分集水器環(huán)路的總壓力損失宜小于30kPa。

3.7溫控與熱計(jì)量

3.7.1新建住宅低溫?zé)崴孛孑椛涔┡到y(tǒng)，應(yīng)設(shè)置分戶熱計(jì)量和室內(nèi)溫度自動(dòng)控制裝置。

3.7.2低溫?zé)崴孛孑椛涔┡到y(tǒng)室內(nèi)溫度控制可采用分環(huán)路控制和總體控制兩種方式，自動(dòng)控制

閥宜采用電熱式控制閥，也可采用自力式溫控閥和電動(dòng)閥，并符合下列規(guī)定：

1采用分環(huán)路控制時(shí)，分集水器處的各個(gè)分支路上應(yīng)分別設(shè)置自動(dòng)控制閥，控制各房間或區(qū)

域的室內(nèi)空氣溫度；

2采用總體控制時(shí)，分集水器或管道井總管上應(yīng)設(shè)置自動(dòng)控制閥，控制整個(gè)用戶或區(qū)域的室

內(nèi)空氣溫度。

3.7.3溫控器設(shè)置及選型應(yīng)符合下列規(guī)定：

1室溫型溫控器應(yīng)設(shè)置在附近無散熱體、周圍無遮攔物、不受氣流直吹、不受太陽直曬、

通風(fēng)干燥、周圍無熱源體、能正確反映室內(nèi)溫度的位置，且不宜設(shè)置在外墻上；

2需要同時(shí)控制室溫和限制地表溫度時(shí)，應(yīng)采用雙溫型溫控器；

3對(duì)開放的大空間場所，室溫型溫控器應(yīng)布置在所對(duì)應(yīng)回路的附近，當(dāng)無法布置在所對(duì)應(yīng)

的回路附近時(shí)，可采用地溫型溫控器；

4地溫型溫控器的傳感器不應(yīng)被家具、地毯等覆蓋或遮擋，宜布置在人員經(jīng)常停留的區(qū)

域，且位于加熱部件之間，以獲得準(zhǔn)確的地面溫度；

11

5浴室、帶淋浴設(shè)備的衛(wèi)生間、游泳池等潮濕區(qū)域，室溫型溫控器的防護(hù)等級(jí)和設(shè)置位置

應(yīng)符合國家現(xiàn)行相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的要求；當(dāng)不能滿足要求時(shí)，應(yīng)采用地溫型溫控器；

6溫控器的控制器設(shè)置高度宜距地面1.3m~1.5m，與照明開關(guān)在同一水平線上。

3.7.4以燃?xì)獗趻鞝t為熱源的輻射供暖系統(tǒng)宜設(shè)置混水裝置，并宜采用循環(huán)水泵及壁掛爐聯(lián)動(dòng)的整

體控制方式。

12

4材料

4.1一般規(guī)定

4.1.1地面輻射供暖系統(tǒng)中所用材料，應(yīng)根據(jù)工作溫度、工作壓力、荷載、設(shè)計(jì)壽命、現(xiàn)場防水、

防火、施工性能等方面的要求，經(jīng)綜合比較后確定。

4.1.2輻射供暖系統(tǒng)中所使用的材料均應(yīng)符合國家現(xiàn)行關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。

4.1.3干式地暖找平層宜在結(jié)構(gòu)層上采用自流平地面找平技術(shù)，應(yīng)符合《自流平地面工程技術(shù)標(biāo)

準(zhǔn)》JGJ/T175的規(guī)定。

4.1.4水泥基自流平應(yīng)符合《地面用水泥基自流平砂漿》JGJ/T985的規(guī)定。

4.1.5石膏基自流平應(yīng)符合《石膏基自流平砂漿》JC/T1023的規(guī)定。

4.2絕熱層材料

4.2.1絕熱層材料應(yīng)采用導(dǎo)熱系數(shù)小、難燃或不燃，具有足夠承載能力的材料，且不應(yīng)含有殖菌

源，不得有散發(fā)異味及可能危害健康的揮發(fā)物。

4.2.2地暖絕熱層材料選擇應(yīng)符合表4.2.2的規(guī)定。

表4.2.2絕熱層材料選擇

地暖型式絕熱層材料

濕式地暖擠塑聚苯乙烯泡沫塑料板、凸點(diǎn)式地暖保溫模塊

干式地暖凸點(diǎn)式地暖保溫模塊、預(yù)制溝槽保溫板、預(yù)制輕薄供暖板

4.2.3擠塑聚苯乙烯泡沫塑料板主要技術(shù)性能指標(biāo)應(yīng)符合表4.2.3-1、表4.2.3-2和表4.2.3-3的規(guī)

定。

表4.2.3-1擠塑聚苯乙烯泡沫塑料板規(guī)格尺寸

長度L(mm)寬度B（mm）厚度H（mm）

600，1200，1800，2400600，900，120010，20，25，30，40，50，75，100，120，150

表4.2.3-2擠塑聚苯乙烯泡沫塑料板厚度允許偏差

項(xiàng)目允許偏差（mm）

長度LL/B<1000±5.0

（mm）或?qū)?000≤L/B<2000±7.5

度B（mm）2000≤L/B±10.0

厚度HH＜75-1~+2

（mm）H≥75-1~+3

T<1000±5.0

對(duì)角線T1000≤T<2000±7.5

（mm）

2000≤T±13.0

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表4.2.3-3擠塑聚苯乙烯泡沫塑料板技術(shù)性能

性能指標(biāo)

項(xiàng)目單位帶表皮不帶表皮

X150X200X250X300X350X400X450X500X700X900W200W300

壓縮強(qiáng)度kPa≥150≥200≥250≥300≥350≥400≥450≥500≥700≥900≥200≥300

%（體

吸水率，浸水96h積分≤2.0≤1.5≤1.0≤2.0≤1.5

數(shù)）

水蒸氣透過系數(shù)

（23±1）℃，ng/(ms

?≤3.5≤3.0≤2.0≤3.5≤3.0

0%~（50±2）%相?Pa)

對(duì)濕度梯度

尺寸穩(wěn)定性

%≤1.5≤3.0≤1.5

70℃±2℃，48h

導(dǎo)熱系024級(jí)≤0.024

數(shù)（平（W/m?

030級(jí)≤0.030

均溫度K）

25℃）034級(jí)≤0.034

燃燒性能等級(jí)—B1級(jí)

4.2.4預(yù)制溝槽保溫板和凸點(diǎn)式地暖保溫模塊主要技術(shù)性能指標(biāo)應(yīng)符合表4.2.4的規(guī)定。凸點(diǎn)式地

暖保溫模塊應(yīng)滿足《絕熱用模塑聚苯乙烯泡沫塑料（EPS）》GB/T10801.1的要求。

表4.2.4預(yù)制溝槽保溫板和凸點(diǎn)式地暖保溫模塊主要技術(shù)性能指標(biāo)

性能指標(biāo)

項(xiàng)目

凸點(diǎn)式地暖保溫模塊預(yù)制溝槽保溫板

表觀密度（kg/m3）≥30.0≥30.0

壓縮強(qiáng)度（kPa）≥200≥400

導(dǎo)熱系數(shù)W/m?K）（25℃）≤0.037≤0.030

尺寸穩(wěn)定性（%）≤2≤2

表觀密度偏差（%）±5/

燃燒性能燃燒分級(jí)B1級(jí)

4.2.5預(yù)制溝槽保溫板及其均熱層的溝槽尺寸應(yīng)與敷設(shè)的加熱管外徑吻合，預(yù)制溝槽保溫板總厚度

與均熱層最小厚度應(yīng)滿足表4.2.5的規(guī)定，均熱層導(dǎo)熱系數(shù)不應(yīng)小于237W/(m?K)。

表4.2.5預(yù)制溝槽保溫板總厚度及均熱層最小厚度

采用木地板面層1時(shí)均熱層最小厚度（mm）

保溫板總厚度

加熱管外徑（mm）管間距＜200mm管間距≥200mm

（mm）

單層2雙層2單層雙層

1220

16250.20.10.40.2

2030

注：1木地板面層，指不需要鋪設(shè)找平層，直接鋪設(shè)木地板的面層做法。

2單層均熱層最小厚度，指僅采用帶均熱層的保溫板，加熱管上不再鋪設(shè)均熱層時(shí)的最小厚度；雙層均

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熱層最小厚度，指采用帶均熱層的保溫板，加熱管上再鋪設(shè)一層均熱層時(shí)每層的最小厚度。

4.2.6采用其他絕熱材料時(shí)，應(yīng)選用具有同等絕熱效果的材料。

4.3填充層材料

4.3.1細(xì)石混凝土填充層材料強(qiáng)度等級(jí)不應(yīng)小于C20，細(xì)石粒徑宜為5mm~12mm。

4.3.2自流平填充層宜采用水泥基、石膏基自流平鋪設(shè)，構(gòu)造做法、厚度、顏色等應(yīng)符合設(shè)計(jì)要

求，抗壓強(qiáng)度應(yīng)≥20MPa。

4.3.3自流平填充層宜分層施工，與墻、柱等連接處的構(gòu)造做法應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。

4.4水系統(tǒng)材料

4.4.1加熱管應(yīng)滿足施工和環(huán)保性能要求，并應(yīng)符合下列規(guī)定:

1加熱管的使用條件應(yīng)滿足國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《冷熱水系統(tǒng)用熱塑性塑料管材和管件》GB/T

18991中的4級(jí)；

2加熱管的工作壓力不應(yīng)小于0.4MPa；

3管道質(zhì)量應(yīng)符合國家現(xiàn)行相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，加熱管的物理力學(xué)性能應(yīng)符合本規(guī)程附錄E的

規(guī)定；

4加熱管宜使用具有阻氧特性的管材；

5輸配管宜使用與加熱管相同材質(zhì)的管材。

4.4.2分水器與閥門連接及管道井內(nèi)供暖主管道與地暖支管連接處，宜采用金屬活接連接；閥門與

塑料管道連接應(yīng)采用鋼塑轉(zhuǎn)換接頭進(jìn)行連接，不應(yīng)采用活接連接。

15

5施工

5.1一般規(guī)定

5.1.1施工單位應(yīng)具有相應(yīng)的施工資質(zhì)，施工安裝前應(yīng)具備下列條件：

1設(shè)計(jì)施工圖紙和技術(shù)文件齊全；

2有完善的施工方案、施工組織設(shè)計(jì)，并已完成技術(shù)交底；

3施工現(xiàn)場具有供水和供電條件，有存放材料的臨時(shí)設(shè)施；

4土建專業(yè)已完成墻面粉刷（不含面層），外窗、外門已安裝完畢，并已將地面清理干凈；

廚房、衛(wèi)生間應(yīng)做完閉水試驗(yàn)并經(jīng)過驗(yàn)收；

5相關(guān)電氣預(yù)埋等工程已完成；

6主體結(jié)構(gòu)及地面基層施工驗(yàn)收合格。

5.1.2所有進(jìn)場材料、產(chǎn)品的技術(shù)文件應(yīng)齊全，標(biāo)志清晰，外觀檢查合格。

5.1.3加熱管應(yīng)進(jìn)行遮光包裝后運(yùn)輸，不得裸露散裝；運(yùn)輸、裝卸和搬運(yùn)時(shí)，應(yīng)小心輕放，不得

拋、摔、滾、拖；不得曝曬雨淋，宜儲(chǔ)存在溫度不超過40℃、通風(fēng)良好和干凈的庫房內(nèi)；應(yīng)避免

因環(huán)境溫度和物理壓力受到損害，并應(yīng)遠(yuǎn)離熱源。

5.1.4施工過程中，應(yīng)防止油漆、瀝青或其他化學(xué)溶劑接觸污染加熱管的表面，嚴(yán)禁人員踩踏。

5.1.5施工的環(huán)境溫度不宜低于5℃，在低于0℃的環(huán)境下施工時(shí)，現(xiàn)場應(yīng)采取升溫措施。

5.1.6施工時(shí)不宜與其他工種交叉施工作業(yè)，所有地面留洞應(yīng)在填充層施工前完成。

5.1.7加熱管的敷設(shè)區(qū)域，嚴(yán)禁穿鑿、穿孔或進(jìn)行射釘作業(yè)。

5.1.8施工結(jié)束后應(yīng)繪制竣工圖，并應(yīng)準(zhǔn)確標(biāo)注加熱管敷設(shè)位置及地溫傳感器埋設(shè)地點(diǎn)。

5.1.9基層表面不得有起砂、空鼓、起殼、脫皮、疏松、麻面、油脂、灰塵、裂紋等缺陷。

5.1.10石膏基或水泥基自流平找平層的施工環(huán)境溫度宜為5℃～30℃，相對(duì)濕度不宜大于80%。

5.1.11自流平施工前，基層應(yīng)涂刷自流平界面劑，不得漏涂或局部積液。

5.1.12自流平攪拌應(yīng)采用有自動(dòng)計(jì)量系統(tǒng)的攪拌設(shè)備，宜采用泵送工藝。

5.1.13對(duì)于施工厚度小于8mm的自流平地面，施工中應(yīng)采用專用鋸齒刮板輔助漿料均勻展開，并

宜使用消泡滾進(jìn)行消泡處理。施工厚度大于8mm的自流平地面施工，應(yīng)采用專用工具找平。

5.1.14施工完成后的自流平地面，應(yīng)在施工環(huán)境條件下養(yǎng)護(hù)24小時(shí)以上。

5.2絕熱層鋪設(shè)

5.2.1鋪設(shè)絕熱層的地面應(yīng)平整、干燥、無雜物。邊角交接面應(yīng)平直且無積灰現(xiàn)象。干式地暖宜采

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用自流平材料處理基層地面，自流平地面的表面平整度應(yīng)≤3mm/2m。

5.2.2擠塑聚苯乙烯泡沫塑料板、預(yù)制溝槽保溫板、預(yù)制輕薄供暖板的鋪設(shè)應(yīng)平整，板間接合應(yīng)用

塑料膠帶粘結(jié)平順、嚴(yán)密。直接與土壤接觸或有潮濕氣體侵入的地面應(yīng)在鋪設(shè)絕熱層之前鋪設(shè)一層

防潮層。

5.2.3絕熱層鋪設(shè)完成后，應(yīng)在輻射面垂直構(gòu)件交接處設(shè)置不間斷的側(cè)面絕熱層，側(cè)面絕熱層的設(shè)

置應(yīng)符合下列規(guī)定：

1側(cè)面絕熱層材料宜采用高發(fā)泡聚乙烯泡沫塑料，厚度不應(yīng)小于10mm；并應(yīng)采用搭接方式連

接，搭接寬度不應(yīng)小于10mm；

2側(cè)面絕熱層材料也可采用密度不小于20kg/m3、厚度應(yīng)為20mm的擠塑聚苯乙烯泡沫塑料

板，接頭處應(yīng)采用對(duì)接方式連接；

3濕式地暖的側(cè)面絕熱層應(yīng)從輻射面絕熱層的上邊緣做到填充層的上邊緣；交接部位應(yīng)有可

靠的固定措施，側(cè)面絕熱層與輻射面絕熱層應(yīng)連接嚴(yán)密。

5.2.4預(yù)制溝槽保溫板鋪設(shè)應(yīng)符合下列規(guī)定:

1可直接將相同規(guī)格的標(biāo)準(zhǔn)板塊拼接鋪設(shè)在找平層上；

2當(dāng)標(biāo)準(zhǔn)板塊的尺寸不能滿足要求時(shí)，可用專用板材切割設(shè)備裁下所需尺寸的保溫板對(duì)齊鋪

設(shè)，保證切面平齊且無毛刺；

3相鄰板塊上的溝槽應(yīng)互相對(duì)應(yīng)、緊密依靠，板塊間隙應(yīng)用鋁箔膠帶粘結(jié)牢固；

4預(yù)制溝槽保溫板可采用水泥釘或膠粘劑固定到自流平找平層上，固定間距小于600mm；有

防水層的房間不可采用水泥釘固定；膠粘劑應(yīng)符合《室內(nèi)裝飾裝修材料膠粘劑中有害物質(zhì)限量》

GB18583的要求；

5干式地暖可不設(shè)置伸縮縫及側(cè)面絕熱層。

5.2.5預(yù)制輕薄供暖板及填充板鋪設(shè)應(yīng)符合下列規(guī)定:

1帶木龍骨的預(yù)制輕薄供暖板鋪設(shè)時(shí)可采用水泥釘，在地面上進(jìn)行局部固定，也可平鋪在基層

地面上；填充板應(yīng)在現(xiàn)場加設(shè)龍骨，龍骨間距不應(yīng)大于300mm，填充板的鋪設(shè)方法與預(yù)制輕薄供

暖板相同；

2不帶龍骨的預(yù)制輕薄供暖板和填充板可采用水泥釘或膠粘劑固定到自流平找平層上，固定間

距小于600mm，并在面層施工時(shí)一起固定；膠粘劑應(yīng)符合《室內(nèi)裝飾裝修材料膠粘劑中有害物質(zhì)

限量》GB18583的要求；

3填充板內(nèi)的輸配管安裝完成后，填充板上應(yīng)采用帶膠鋁箔覆蓋輸配管；

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4預(yù)制溝槽模塊施工完成后的平整度應(yīng)小于5mm。

5.3加熱管安裝

5.3.1加熱管應(yīng)按設(shè)計(jì)圖紙標(biāo)定的管間距和走向敷設(shè)并應(yīng)保持平直，管間距的安裝誤差不應(yīng)大于

10mm。加熱管敷設(shè)前，應(yīng)對(duì)照施工圖紙核定加熱管的選型、管徑、壁厚等，并應(yīng)檢查加熱管外觀

質(zhì)量，管內(nèi)部不得有雜質(zhì)。加熱管安裝間斷時(shí)，敞口處應(yīng)隨時(shí)封堵。

5.3.2加熱管及輸配管的切割應(yīng)采用專用工具；切口應(yīng)平整，斷口面應(yīng)垂直管軸線。

5.3.3加熱管及輸配管彎曲敷設(shè)時(shí)應(yīng)符合下列規(guī)定：

1圓弧的頂部應(yīng)用管卡進(jìn)行固定；

2塑料管彎曲半徑不應(yīng)小于管道外徑的8倍，鋁塑復(fù)合管的彎曲半徑不應(yīng)小于管道外徑的6

倍；

3管道安裝時(shí)應(yīng)防止管道扭曲。

5.3.4每個(gè)環(huán)路加熱管總長度與設(shè)計(jì)圖紙誤差不應(yīng)大于8%。

5.3.5濕式地暖中，埋設(shè)于填充層內(nèi)的加熱管及輸配管應(yīng)符合下列規(guī)定：

1加熱管應(yīng)整根鋪設(shè)，不應(yīng)拼接使用，鋪設(shè)過程中管材出現(xiàn)損壞、滲漏等現(xiàn)象時(shí)，應(yīng)當(dāng)整根更

換；

2在填充層施工過程中，應(yīng)對(duì)加熱管進(jìn)行成品保護(hù)，防止人為破壞；

3填充層施工完成后加熱管或輸配管產(chǎn)生損壞，應(yīng)先報(bào)建設(shè)單位或監(jiān)理工程師，提出修復(fù)方

案，經(jīng)批準(zhǔn)后方可實(shí)施。管路連接完成后，需要做通水及打壓試驗(yàn)，合格后方可進(jìn)行隱蔽；

4應(yīng)在竣工圖上清晰表示接頭位置，并紀(jì)錄歸檔。

5.3.6干式地暖在施工過程中需要增設(shè)接頭時(shí)，應(yīng)符合下列規(guī)定：

1僅當(dāng)因施工工序原因，干濕式交接區(qū)可預(yù)留加熱管接頭；

2應(yīng)制定詳細(xì)的施工方案，經(jīng)設(shè)計(jì)、監(jiān)理及建設(shè)單位同意后方可實(shí)施；

3在干式地暖施工前應(yīng)與各專業(yè)做好工序銜接工作，盡量減少接頭數(shù)量；

4接頭位置宜放置在凸點(diǎn)式地暖保溫模塊的凸點(diǎn)間隙，或預(yù)制溝槽模塊的溝槽內(nèi)，便于后期檢

修；

5根據(jù)管材材質(zhì)的特性，可采用熱熔式連接，或卡套式、卡壓式銅制管接頭連接；銅制金屬

連接件與管材之間的連接結(jié)構(gòu)形式宜采用卡套式、卡壓式或滑緊卡套冷擴(kuò)式夾緊結(jié)構(gòu)；

6應(yīng)在竣工圖上清晰表示接頭位置，并做隱蔽工程驗(yàn)收記錄。

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5.3.7濕式地暖應(yīng)設(shè)固定裝置，加熱管直線段固定點(diǎn)間距宜為500mm~700mm，彎曲管段固定點(diǎn)間

距宜為200mm~300mm。干式地暖可不設(shè)置固定裝置。

5.3.8加熱管或輸配管穿墻時(shí)應(yīng)設(shè)置硬質(zhì)套管。

5.3.9在分集水器附近以及其他局部加熱管排列比較密集的部位，當(dāng)管間距小于100mm時(shí)，加熱

管外部應(yīng)設(shè)置柔性套管。

5.3.10加熱管或輸配管出地面至分集水器連接處，彎管部分不宜露出面層。加熱管或預(yù)制輕薄供暖

板輸配管出地面至分集水器下部閥門接口之間的明裝管段，外部應(yīng)加裝塑料套管或波紋管套管。套

管應(yīng)高出面層150mm～200mm。

5.3.11加熱管或輸配管與分集水器連接應(yīng)采用卡套式、卡壓式擠壓夾緊連接，連接件材料宜為銅

質(zhì)。

5.3.12加熱管的環(huán)路布置不宜穿越填充層內(nèi)的伸縮縫。必須穿越時(shí)，伸縮縫處應(yīng)設(shè)長度不小于

200mm的柔性套管。

5.3.13分集水器宜在加熱管鋪設(shè)之前進(jìn)行安裝。水平安裝時(shí)，宜將分水器安裝在上，集水器安裝在

下，分集水器中心距宜為200mm，集水器中心距地面不應(yīng)小于300mm。

5.3.14填充層伸縮縫設(shè)置應(yīng)與加熱管的安裝同步或在填充層施工前進(jìn)行，并應(yīng)符合下列規(guī)定:

1伸縮縫宜采用高發(fā)泡聚乙烯泡沫塑料板，或預(yù)設(shè)木板條待填充層施工完畢后取出，縫槽內(nèi)

滿填彈性膨脹膏；

2當(dāng)?shù)孛婷娣e超過30m2或邊長超過6m時(shí)，應(yīng)按不大于6m間距設(shè)置伸縮縫，伸縮縫寬度不

應(yīng)小于8mm；

3伸縮縫宜從絕熱層的上邊緣做到填充層的上邊緣；

4伸縮縫應(yīng)有效固定，泡沫塑料板伸縮縫可在鋪設(shè)輻射面絕熱層同時(shí)施工。

5.3.15輸配管與其配水、集水裝置的接頭連接時(shí)，應(yīng)采用專用工具將管道承插到接頭底部，再用專

用固定卡子固定，使其緊密連接；各環(huán)路需明確標(biāo)識(shí)供暖區(qū)域。

5.3.16鋪設(shè)在供暖區(qū)域以外的地暖管道應(yīng)采取保溫措施。

5.3.17分集水器及其連接件應(yīng)符合下列規(guī)定:

1分集水器宜為銅質(zhì)或不銹鋼，應(yīng)包括分、集水干管、主管關(guān)斷閥或調(diào)節(jié)閥、泄水閥、排氣

閥、支路關(guān)斷閥或調(diào)節(jié)閥和連接配件等；

2內(nèi)外表面應(yīng)光潔，不得有裂紋、砂眼、冷隔、夾渣、凹凸不平及其他缺陷。表面電鍍的連接

件色澤應(yīng)均勻，鍍層應(yīng)牢固；

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3金屬連接件間的連接和過渡管件與金屬連接件間的連接密封應(yīng)符合國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《55°密封

管螺紋》GB/T7306的規(guī)定；永久性的螺紋連接可使用厭氧膠密封粘接；可拆卸的螺紋連接可使用

厚度不超過0.25mm的密封材料進(jìn)密封連接。

5.3.18衛(wèi)生間散熱器供暖管敷設(shè)，宜從所安裝散熱器的背面墻體上翻并穿過墻體，避免與衛(wèi)生間冷

熱水管產(chǎn)生交叉，破壞防水層。

5.4填充層施工

5.4.1填充層施工前應(yīng)具備下列條件:

1側(cè)面絕熱層和填充層伸縮縫已安裝完畢；

2加熱管安裝完畢且水壓試驗(yàn)合格、加熱管處于有壓狀態(tài)；

3溫控器的安裝盒已經(jīng)安裝完畢；

4已通過隱蔽工程驗(yàn)收。

5.4.2混凝土填充層施工，應(yīng)由有資質(zhì)的土建施工方承擔(dān)，供暖系統(tǒng)安裝單位應(yīng)密切配合。填充層

施工過程中不得拆除和移動(dòng)伸縮縫。

5.4.3混凝土填充層施工中，加熱管內(nèi)的水壓不應(yīng)低于0.6MPa；填充層養(yǎng)護(hù)過程中，系統(tǒng)水壓不

應(yīng)低于0.4MPa。

5.4.4混凝土填充層施工中，嚴(yán)禁使用機(jī)械振搗設(shè)備；施工人員應(yīng)穿軟底鞋，采用平頭鐵鍬；在澆

搗和養(yǎng)護(hù)過程中，嚴(yán)禁踩踏加熱管。

5.4.5系統(tǒng)初始加熱前，厚層自流平養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于1天，或抗壓強(qiáng)度達(dá)到5MPa后，方可上人

行走；細(xì)石混凝土填充層的養(yǎng)護(hù)周期不應(yīng)少于21天。養(yǎng)護(hù)期間及期滿后，應(yīng)對(duì)地面采取保護(hù)措

施，不得在地面加以重載、高溫烘烤、直接放置高溫物體和高溫設(shè)備。

5.5面層施工

5.5.1面層施工前，填充層應(yīng)達(dá)到面層需要的干燥度和強(qiáng)度。面層施工除應(yīng)符合土建施工設(shè)計(jì)圖紙

的各項(xiàng)要求外，尚應(yīng)符合下列規(guī)定:

1施工面層時(shí)，不得剔、鑿、割、鉆和釘填充層，不得向填充層內(nèi)楔入任何物件；

2石材、瓷磚在與內(nèi)外墻、柱等垂直構(gòu)件交接處，應(yīng)留10mm寬伸縮縫；木地板鋪設(shè)時(shí)，應(yīng)留

不小于14mm的伸縮縫；伸縮縫應(yīng)從填充層的上邊緣做到高出面層上表面10mm~20mm，面層敷設(shè)

完畢后，應(yīng)裁去伸縮縫多余部分；

3面積較大的面層應(yīng)計(jì)算伸縮量，設(shè)置必要的面層伸縮縫。

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5.5.2以木地板作為面層時(shí)，木材應(yīng)經(jīng)過干燥處理，且應(yīng)在填充層和找平層完全干燥后進(jìn)行木地板

施工。

5.5.3以瓷磚、大理石、花崗巖作為面層時(shí)，填充層伸縮縫處宜采用干貼施工。

5.5.4采用預(yù)制溝槽保溫板、凸點(diǎn)式地暖保溫模塊或預(yù)制輕薄供暖板時(shí)，面層可按下列方法施工:

1木地板面層可直接鋪設(shè)在預(yù)制溝槽保溫板或預(yù)制輕薄供暖板上；

2采用帶木龍骨的預(yù)制輕薄供暖板時(shí)，木地板應(yīng)與木龍骨垂直鋪設(shè)；

3鋪設(shè)石材或瓷磚時(shí)，預(yù)制溝槽保溫板、凸點(diǎn)式地暖保溫模塊及其加熱管上，應(yīng)鋪設(shè)厚度不小

于30mm的找平層或粘接層；找平層應(yīng)加金屬網(wǎng)，網(wǎng)格間距不應(yīng)大于100mm，金屬直徑不應(yīng)小于

2.0mm；

4均壓板基材為厚度6mm~8mm的纖維水泥平板或纖維增強(qiáng)硅酸鈣板時(shí)，可不設(shè)固定裝置。

5.6潮濕房間施工

5.6.1潮濕房間應(yīng)在絕熱層下部及填充層上部設(shè)置隔離層。

5.6.2過門處應(yīng)設(shè)置止水墻，止水墻內(nèi)側(cè)應(yīng)做專業(yè)防水。加熱管穿止水墻處應(yīng)采取隔離措施。

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6檢驗(yàn)、調(diào)試及驗(yàn)收

6.1一般規(guī)定

6.1.1檢驗(yàn)、調(diào)試及驗(yàn)收時(shí)應(yīng)由工程承包方提出書面報(bào)告，監(jiān)理單位組織相關(guān)專業(yè)人員進(jìn)行檢查和

驗(yàn)收，并應(yīng)做好記錄。工程質(zhì)量驗(yàn)收人員應(yīng)具備相應(yīng)的專業(yè)技術(shù)資格。工程質(zhì)量檢驗(yàn)批檢驗(yàn)表可按

本規(guī)程附錄F進(jìn)行填寫。

6.1.2低溫?zé)崴孛孑椛涔┡到y(tǒng)所使用的主要材料、設(shè)備組件、配件、絕熱材料應(yīng)具有質(zhì)量合格

證明文件，規(guī)格、型號(hào)及性能技術(shù)指標(biāo)應(yīng)符合國家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。進(jìn)場時(shí)應(yīng)做檢查驗(yàn)收，并

經(jīng)監(jiān)理工程師核查確認(rèn)。

6.2質(zhì)量驗(yàn)收

6.2.1加熱管、預(yù)制輕薄供暖板安裝完畢，濕式地暖的填充層或預(yù)制溝槽保溫板、預(yù)制輕薄供暖板

的面層施工前，應(yīng)按隱蔽工程要求進(jìn)行中間驗(yàn)收。

6.2.2應(yīng)對(duì)低溫?zé)崴孛孑椛涔┡到y(tǒng)下列內(nèi)容進(jìn)行檢查和驗(yàn)收：

1加熱管、預(yù)制溝槽保溫板或預(yù)制輕薄供暖板、輸配管、分集水器、閥門、附件、絕熱材料、

溫控及計(jì)量設(shè)備等的質(zhì)量；

2原始工作面、填充層、面層、隔離層、絕熱層、防潮層、均熱層、伸縮縫等施工質(zhì)量；

3管道、分集水器、閥門、溫控及計(jì)量設(shè)備等安裝質(zhì)量；

4管路沖洗；

5隱蔽前、后水壓試驗(yàn)。

6.2.3輻射供暖系統(tǒng)中間驗(yàn)收應(yīng)符合下列規(guī)定:

1供暖地面施工前，地面應(yīng)平整、清潔，符合施工要求；

2絕熱層的厚度、材料的物理性能及鋪設(shè)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求；

3伸縮縫應(yīng)按設(shè)計(jì)要求敷設(shè)完畢；

4預(yù)制輕薄供暖板表面應(yīng)平整，接縫處應(yīng)嚴(yán)密；

5加熱管、輸配管的材料、規(guī)格及敷設(shè)間距，彎曲半徑及固定措施等應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求；

6加熱管、輸配管、分集水器及其連接處在試驗(yàn)壓力下應(yīng)無滲漏；

7閥門應(yīng)啟閉靈活，關(guān)閉嚴(yán)密；

8溫控及計(jì)量裝置、分集水器及其連接件等安裝后應(yīng)有成品保護(hù)措施；

9供暖地面應(yīng)按要求鋪設(shè)防潮層、隔離層、均熱層、鋼絲網(wǎng)等；

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10填充層、找平層、面層平整，表面應(yīng)無明顯裂縫。

6.2.4絕熱層、管道安裝工程施工技術(shù)要求及允許偏差應(yīng)符合表6.2.4-1的規(guī)定；原始地面、填充

層、面層施工技術(shù)要求及允許偏差應(yīng)符合表6.2.4-2的規(guī)定。

表6.2.4-1絕熱層、保溫板、填充板、管道部件施工技術(shù)要求及允許偏差

允許偏差

序號(hào)項(xiàng)目條件技術(shù)要求（m

m）

擠塑聚苯乙烯結(jié)合無縫隙—

絕熱層

1泡沫板

厚度按設(shè)計(jì)要求+10

保溫板結(jié)合無縫隙