魯班獎工程資料檢查要點及打分

砌體工程施工方案目錄TOC\o"1-2"\h\u15201材料 1169052技術要求 196323規(guī)范對砌筑要求 2318494砌塊墻體施工 5224825質量標準 7145856成品保護 7172317雨期施工 8171778安全環(huán)保措施 81材料序號材料具體要求1砌塊蒸壓加氣混凝土砌塊的品種、強度等級應符合設計要求，并應規(guī)格一致有試驗單，施工所用的砌塊的產(chǎn)品齡期不應小于28d。2砂漿本工程所有砌筑砂漿和抹灰砂漿應詳設計要求3輕質隔墻輕鋼隔墻所用龍骨、配件、墻面板、填充材料及嵌縫材料的品種、規(guī)格、性能應符合設計要求，并能滿足隔音、防火、防潮、墻面裝飾等性能。4其他材料隔墻拉結片、預埋件、木磚、防水粉等材料應符合設計要求。2技術要求序號技術要求1地上加氣塊尺寸應符合工藝要求，如鋁模+免抹灰應采用定制高精砌塊，如木模+普通抹灰，選用普通砌塊2加氣混凝土砌塊及陶?；炷疗鰤K1）砌塊生產(chǎn)齡期不應小于28d；2）磚在砌筑前一天就應澆水濕潤，嚴禁干磚上墻。砌筑砂漿和抹灰砂漿應采用預拌商品砂漿。3在任何一種砌體進行大面積施工前，在工程本體上選擇一合適部位進行樣板工藝施工，在該樣板工藝獲得業(yè)主驗收同意后，方可按此樣板進行全面施工并作為日后驗收標準之一。4砌塊應按規(guī)定用水泥砂漿砌合，在砌合時，所有接縫都應妥為嵌平刮齊，墻和隔墻均應用順塊砌合，特制半塊塊料、收頭塊料、貫墻塊料和屋角塊料均應砌合得準確牢靠。5砌體拉結片是否符合要求(長150mm*寬30mm*厚1mm),每邊2個孔；拉結片100厚墻設置一片，200厚墻設置2片；無斷磚、無通縫、灰縫不飽滿等砌筑質量缺陷每個拉結片必須滿打四顆釘（每做完一層需要監(jiān)理舉牌驗收，至少三張驗收照）植筋要求：植筋深度不低于15D并采用植筋膠，伸入墻體的長度不小于700mm。6每一層砌筑前，需進行砌體含水率驗收，合格率小于20%，檢查是否有驗收記錄7除另注明，所有管道均應刮抹平滑，并使內縫勾抹平整。所有管道的間墻，應該在地板結構洞口封蔽，經(jīng)業(yè)主批準后才開始建造。8在工作進行當中，門框門底框等的支架應循序裝妥。門框等應在砌塊和粗裝飾工作完成后安裝，牢靠地固定在支架或底框上，并按需要在一邊或倆邊以水泥砂漿涂抹嵌填牢固。填充按圖紙所示，或按需要，在穿梁管子和管子之間作一切必要的梁中填充。9砌體形式要符合規(guī)范要求，按皮數(shù)桿拉線控制砌塊水平；內外墻砌塊應互相咬槎，不允許出現(xiàn)豎向通縫；若留直槎，必須按規(guī)定設置拉結鋼筋，并檢查拉結筋的長度、間距以及拉結筋部位砂漿的飽滿程度。10應按國家規(guī)范、地方規(guī)定及七度抗震要求，在砌塊墻體拐角部位或任何有需要部分做出加固，如增加立柱、過梁，圈梁等以符合規(guī)范要求。11內外墻要同步砌筑，盡量不留槎。對不能同時砌筑而又必須留置的臨時間斷處應砌成斜槎，斜槎水平投影長度不應小于高度的2/3。12當采用預拌砂漿或現(xiàn)場拌制砂漿時，普通混凝土小型空心砌塊和輕骨料混凝土小型砌塊的灰縫厚度應為8~12mm；蒸壓加氣混凝土砌塊水平灰縫厚度不宜大于15mm，豎向灰縫厚度不宜大于20mm，橫豎縫均不得小于8mm。當采用干粉砂漿砌筑時，砌體灰縫厚度宜為2~3mm。砌體應隨砌隨勾縫，可用?12鋼筋將灰縫勾成深1~3mm凹縫。13砌體橫、豎向的灰縫的砂漿都必須飽滿，每砌完一層磚，都要進行一次豎縫刮漿塞縫工作，以提高砌體強度。14砌體中的預埋件、預留洞以及配筋要符合結構施工設計要求。15磚墻中的門窗洞及設備留孔，其洞頂均設過梁，過梁做法見結構施工圖紙。其他構造柱、構造腰帶、墻體之間拉結筋等，與結構有關的技術要求均詳見結構專業(yè)構造措施。16預留孔洞要求為止準確，嚴禁剔鑿，斷筋，空孔洞應予埋套管并用C20細石混凝土澆灌嚴密，衛(wèi)生間，茶水間，垃圾房，廚房須做閉水試驗，要求48小時無滲漏方為合格。17凡砌體墻體上留洞較多的部位建議安裝完管線后再砌墻，所有留洞定位需配合各設備專業(yè)圖紙施工，洞口待安裝后周邊堵塞密實，標號不低于周邊結構要求，特殊做法詳見各專業(yè)施工圖。18所有室內豎井砌筑施工工藝應與機電專業(yè)進行配合后確定，外壁均應于管道安裝后砌筑。19所有室內墻體消防栓箱留洞若非完全開通時需采取如下措施：箱背面封鋼絲網(wǎng)（網(wǎng)目≤20×20，絲徑0.7mm，鋼釘間距≤400mm），二層后再批擋，箱頂做過梁。20衛(wèi)生間，濕水房間墻體根部應預先澆筑高于建筑標高200的C20素混凝土墻基，配2φ6水平筋，φ6@200，寬度同上部墻體。21室內與上人屋面交接處外墻下部均打高200同墻厚的C20細石混凝土，其上再砌筑砌塊墻體，配2φ6水平筋，φ6@200。22所有管井門做C20砼檻，高200，管井穿樓板時邊墻做砼坎200高，寬度同壁厚，配2φ6水平筋，φ6@200（若結構設計中有200mm高反梁，此門檻可不做）。23所有高出室外地面以上100，并低于室內地面的高度設防潮層，防潮層做法為：1:2水泥砂漿添加3-5%防水劑，厚度為20，防水劑防潮層遇鋼筋混凝土時可不做。24墻體抹灰層應在不同材料交接處掛熱鍍鋼絲網(wǎng)（網(wǎng)目≤20×20，絲徑0.7mm，鋼釘間距≤400mm），沿縫居中200寬。25墻面陽角處應加1:2水泥砂漿護角，護角高1800，寬50，或設金屬護角。26墻體砌筑、門窗安裝、留洞、預埋管線、抹灰、裝修等要執(zhí)行國家及地方相關標準，混凝土墻體及砌體上的預留孔洞及埋件需在施工時預留，不得事后剃鑿。271、砌體墻連續(xù)長度＜3.5m2、不允許與結構一次性澆筑，如有深化底部與結構需斷開。28內墻面預留的孔洞、螺桿洞必須先進行封堵到位，才能抹灰2.外墻螺桿洞必須按照工藝施工，封堵到位（標注內外墻）3.打點前完成29原外圈窗臺下設計為砌體，鋁膜深化時深化成鋼筋混凝土，窗臺四角均設置抗裂鋼筋，每個角2根10@100（雙排），斜45度放置于內側，長度為1200mm（長度可根據(jù)現(xiàn)場實際情況調整，但不宜小于800mm）（每做完一層需要監(jiān)理舉牌驗收，至少三張驗收照）3規(guī)范對砌筑要求序號砌筑要求簡圖示意1當首層內分隔填充墻的容重≤7kN/m3且厚度b≤200、高度不超過3m時，墻下無梁無基礎時，可直接砌筑在局部加厚的砼地坪上2砌體填充墻（以下簡稱填充墻）的墻身拉結筋應滿足：砌體填充墻在相互連接處，以及砌體填充墻在與混凝土柱、剪力墻、構造柱的連接處，均應沿填充墻全高設置墻身拉結片2@500；拉結筋伸入墻身內長度L1應滿足：當抗震設防烈度為7度或8度時，為墻身全長；當抗震設防烈度為6時，不小于1米3填充墻頂部構造要求4廚房、衛(wèi)生間、露臺等臨水房間的周邊填充墻底部做鋼筋混凝土反坎5外墻洞寬≥5米時，應增加鋼筋混凝土邊框；邊框與結構墻柱、梁、構造柱、過梁重疊時，不需設置。6砌體填充墻中的構造柱（GZ）設置墻長≥3.5m設置。樓梯間填充墻應在四角處設置GZ1，同時在樓梯間兩側填充墻中設置間距不大于層高的GZ1。電梯間，每個井洞的四角處設置GZ1。所有懸臂、一字填充墻的端部無結構墻柱時，均應依墻厚設置GZ1或GZ2。所有外墻陽角處無結構墻柱時，均應設置GZ1。所有填充墻，當門窗洞的凈寬≥2米時，均應在洞口兩側依墻厚設置GZ1或GZ2。砌體女兒墻須設置GZ1，間距不大于3米。拉結片@500拉結片@5007填充墻中的水平系梁（QL）設置電梯間井洞四周的填充墻，應根據(jù)業(yè)主認可的電梯供應商圖紙，在樓層中部設置水平系梁QL3，以滿足電梯軌道安裝的要求。砌體女兒墻頂須設置通長壓頂梁QL1。窗臺頂須設置壓頂梁QL1，壓頂梁伸入門窗洞兩側填充墻內250mm。4砌塊墻體施工4.1施工準備：序號內容1砌塊存放要求：1）蒸壓加氣混凝土砌塊堆放場地應平整清潔、無積水；2）蒸壓加氣混凝土砌塊不應被油污等污染，不應露天貼地堆放，下部應墊高，上部應由防水遮蓋；3）蒸壓加氣混凝土砌塊應按品種、規(guī)格、強度等級，以及砌塊生產(chǎn)日期分別堆碼整齊，高度不宜超過2m；砌塊堆垛上應設有標志，堆垛間應留有通道；4）裝卸蒸壓加氣混凝土砌塊時嚴禁翻斗傾卸和丟擲。2砌筑前須按蒸壓加氣混凝土砌塊尺寸計算其皮數(shù)和排數(shù)，宜編制排列圖，按設計圖的門、窗、過梁、暗線、暗管等的要求，在排列圖上標明主規(guī)格、輔助規(guī)格和特殊規(guī)格砌塊以及預埋件等。3施工時在墻體轉角處立好皮數(shù)桿，桿間距不宜超過15m，桿上標出皮數(shù)、門（窗）洞口、過梁以及預埋件等部位的標高。4砌筑墻體前應檢查基層狀況，要求基層表面平整、清潔、不得有積水及污泥等雜物。符合要求后再放線，并應校核放線尺寸。5檢查墻柱上的拉結鋼筋預留等情況，有缺陷的應采取措施補救。6砌筑時必須將蒸壓加氣混凝土砌塊表面浮灰清理干凈。4.2砌塊墻砌體一般尺寸允許偏差：序號項目允許偏差（mm）檢驗方法1軸線位移10用尺檢查□過梁深入墻體長度（≥250mm）；□窗臺梁、窗臺飄板往外找坡1%，深入墻內≥200mm；□外門窗洞口預制塊高度、寬度、放置位置是否符合要求；□頂部留縫寬度(20~30mm)；□無混砌現(xiàn)象；□與剪力墻接茬部位的壓槽深度及寬度是否正確；□灰縫厚度、寬度；□灰縫砂漿飽滿度（≥90％）；□軸線位移≤10mm；□垂直度（高度小于3m時，≤5mm）；□表面平整度≤8mm；□門窗洞口高度、寬度（-5，8mm）；□施工控制線完善、準確；□開關位置；□插座位置；□電話位置；□可視對講位置；□空調孔位置，標高；□墻體開槽寬≤dn+60mm，深度≤dn+20mm；□冷熱水位置；□洗衣機龍頭位置；24.3砌塊排列說明：序號內容1為便于配料和減少施工中現(xiàn)場切鋸工作量，要求砌塊施工前應進行排塊設計。排磚圖示意2平面排塊設計的基本塊長，應以600mm規(guī)格為主，搭配400mm規(guī)格或其他規(guī)格或現(xiàn)場切鋸。3立面排塊設計，可根據(jù)墻體厚度，將砌塊寬度變?yōu)楦叨?，以滿足墻體高度要求，并應考慮墻體底部坎臺高度。4砌塊排列應上下錯縫，搭接長度不宜小于砌塊長度1/3，但最小搭接長度不得小于150mm。5在排塊設計中宜避免600mm以下的窗間墻寬，除非窗高≤1000mm或有橫墻支承，否則墻體穩(wěn)定性差。6平面排塊設計應盡量符合建筑模數(shù)（開間、進深及門窗平面尺寸）的要求。7固定門窗錨固構件部位應采用600mm標準長度的砌塊。8排塊灰縫尺寸：砌塊之間粘結砂漿采用粘結性好的專用砂漿，其水平灰縫厚度及垂直灰縫厚度分別宜為15mm和20mm。第一層砌塊砌在坎臺上，應先用厚度10～30mm專用砂漿作找平層。9砌體平面排塊以非承重外窗間墻為例進行設計。內墻和其他墻體可根據(jù)實際調整。施工順序：

序號施工階段施工方法1排磚撂底一般第一皮磚撂底時，橫墻應排丁磚，前后縱墻應排順磚。根據(jù)窗門洞位置墨線，核對門窗間墻、附墻柱（垛）的長度尺寸是否符合排磚模，不合模數(shù)時，要考慮砍磚及排放的計劃。所砍磚或丁磚應排在窗口中間、附墻柱（垛）旁或其他不明顯的部位。2選磚選擇棱角整齊、無彎曲裂紋、規(guī)格基本一致的磚；3盤角砌墻前應先盤角，每次盤角砌筑的磚墻角度不要超過五皮，并應及時進行吊靠，如發(fā)現(xiàn)偏差及時修整。盤角時要仔細對照皮數(shù)桿的磚層和標高，控制好灰縫大小水平，灰縫均勻一致。每次盤角砌筑后應檢查平整和垂直，完全符合要求后才可以掛線砌墻。4掛線砌筑一磚厚及以下者，采用單面掛線；砌筑一磚半厚及以上者，必須雙層掛線。如果長墻幾個人同時砌筑共用一根通線，中間應設幾個支線點；小線要拉緊平直，每皮磚都要穿線看平，使水平縫均勻一致，平直通順。5砌磚砌磚宜采用擠漿法，或采用三一砌磚法。三一砌磚法的操作要領是一鏟灰、一塊磚、一擠揉，并隨手將擠出的砂漿刮去。操作時磚塊要放平、跟線。砌筑操作過程中，以分段控制游丁走縫和亂縫。經(jīng)常進行自檢，如發(fā)現(xiàn)有偏差，應隨時糾正，嚴禁事后采用撞磚糾正。應隨砌隨將溢出磚墻面的灰跡塊刮除。內外墻的轉角處嚴禁留直槎，其他臨時間斷處，留槎的做法必須符合施工規(guī)范的規(guī)定。6木磚預埋木磚應經(jīng)防腐處理，預埋時小頭在外，大頭在內，數(shù)量按洞口高度確定；洞口高度在2m以內者，每邊放2塊，高度在2～3m者每邊放4塊。預埋木磚的部位一般在洞口上下四皮磚處開始，中間均勻分布。門窗洞口考慮預留后安裝門窗框，要注意門窗洞口寬度及標高符合設計要求。7過梁、圈梁門窗過梁為預制鋼筋混凝土過梁，在磚墻上的支承長度不小于240；當支承長度不足時，應按過梁與柱、墻直接連接處理。當門窗洞邊無磚墩擱置過梁時，采用在相應洞頂位置的混凝土墻、柱上予埋鐵件或插筋，以便和過粱中的鋼筋焊接。安裝過梁、梁墊時，其標高、位置及型號必須符合設計圖紙要求，坐漿飽滿。如坐漿厚度超過20mm時，要用細石混凝土鋪墊，過梁兩端伸入支座的長度應一致。填充墻墻高≥3米時，在墻高一半處或門頂，設一道通長鋼筋混凝土圈梁，縱向鋼筋應錨入兩端混凝土墻柱內Lae。8頂砌填充墻體與梁板交接的頂磚用實心小砌塊，并斜砌頂緊。9砌塊墻體施工樣板5質量標準5.1加氣塊混凝土砌塊結構尺寸和位置的允許偏差項次項目允許偏差（mm）檢驗方法1砌體厚度±4用尺量2基礎頂面和樓面標高±15用水平儀、經(jīng)緯儀復查或檢查施工記錄3軸線位移10mm4墻面垂直度1、每層2、全高510用吊線法檢查用經(jīng)緯儀或吊線尺量檢查5表面平整8用2米長直尺和塞尺檢查6水平灰縫平直7灰縫上口用10米長線拉直并用尺檢查6成品保護序號保護措施1施工部位已安裝的門窗，已施工完的地面、墻面、窗臺等應注意保護、防止損壞。2輕鋼骨架材料，特別是罩面板材料，在進場、存放、使用過程中應妥善管理，使其不變形、不受潮、不損壞、不污染。7雨期施工序號注意事項1雨期施工時，應做好外墻砌體防雨措施