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文檔簡(jiǎn)介
ICS
CCS
團(tuán)體標(biāo)準(zhǔn)
T/CSAExx-20xx
電動(dòng)汽車高低壓器件能耗臺(tái)架試驗(yàn)方法
BenchtestmethodsforEnergyconsumptionofhighandlowvoltage
componentsofelectricvehicles
(征求意見稿)
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20xx-xx-xx發(fā)布20xx-xx-xx實(shí)施
中國(guó)汽車工程學(xué)會(huì)發(fā)布
T/CSAExx—20xx
電動(dòng)汽車高低壓器件能耗臺(tái)架試驗(yàn)方法
1范圍
本文件規(guī)定了電動(dòng)汽車高低壓器件能耗臺(tái)架試驗(yàn)的試驗(yàn)條件、試驗(yàn)程序以及試驗(yàn)數(shù)據(jù)處理方法。
本文件適用于最大設(shè)計(jì)總質(zhì)量不超過3500kg的M1類及N1類的純電動(dòng)汽車和混合動(dòng)力電動(dòng)汽車,
其他類型車輛可參考執(zhí)行。
2規(guī)范性引用文件
下列文件中的內(nèi)容通過文中的規(guī)范性引用而構(gòu)成本文件必不可少的條款。其中,注日期的引用文件,
僅該日期對(duì)應(yīng)的版本適用于本文件;不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改單)適用于本
文件。
GB/T15089機(jī)動(dòng)車輛及掛車分類
GB18352.6—2016輕型汽車污染物排放限值及測(cè)量方法(中國(guó)第六階段)
GB/T18386.1—2021電動(dòng)汽車能量消耗和續(xù)駛里程試驗(yàn)方法第1部分:輕型汽車
GB/T19596電動(dòng)汽車術(shù)語
GB/T19753—2021輕型混合動(dòng)力電動(dòng)汽車能量消耗量試驗(yàn)方法
GB/T29317電動(dòng)汽車充換電設(shè)施術(shù)語
GB/T38146.1中國(guó)汽車行駛工況第1部分:輕型汽車
3術(shù)語和定義
GB/T15089、GB/T19596、GB/T29317和GB/T38146.1界定的以及下列術(shù)語和定義適用于本文件。
3.1
高壓器件highvoltagecomponents
直接由動(dòng)力蓄電池提供電能輸入的器件。
3.2
低壓器件lowvoltagecomponents
由DC/DC輸出端或輔助蓄電池提供電能輸入的器件。
3.3
動(dòng)力蓄電池充放電效率tractionbatteryefficiency
動(dòng)力蓄電池行駛工況的放電能量與外接充電充入動(dòng)力蓄電池電能的比值。
3.4
充電系統(tǒng)效率chargingsystemefficiency
1
T/CSAExx—20xx
從充電起始至充電結(jié)束,動(dòng)力蓄電池充入的電能與充電樁端輸出的電能的比值。
4試驗(yàn)條件
4.1試驗(yàn)設(shè)備
4.1.1冷卻風(fēng)機(jī)
冷卻風(fēng)機(jī)應(yīng)滿足GB18352.6—2016CD.1.1的規(guī)定。
4.1.2測(cè)功機(jī)
4.1.2.1底盤測(cè)功機(jī)應(yīng)滿足GB18352.6—2016中CD.2的要求。
4.1.2.2軸耦合測(cè)功機(jī)應(yīng)滿足附錄A的要求。
4.1.3環(huán)境艙
4.1.3.1溫度應(yīng)在-30℃~60℃范圍內(nèi),溫度控制精度應(yīng)為±3℃。濕度控制范圍應(yīng)滿足10%~90%RH
(適用環(huán)境溫度0℃~60℃),濕度控制精度應(yīng)滿足±5%RH。
4.1.3.2陽(yáng)光模擬系統(tǒng)輻射照度應(yīng)滿足500W.m-2~1200W.m-2,偏差不應(yīng)超過±45W.m-2,輻射區(qū)域尺
寸不應(yīng)低于6m×2.5m,輻照區(qū)域內(nèi)輻照均勻度應(yīng)在±10%以內(nèi)。
4.1.3.3環(huán)境艙應(yīng)具備溫度控制、濕度控制、光照控制及測(cè)量裝置。
4.1.4測(cè)量參數(shù)及準(zhǔn)確度
測(cè)量的參數(shù)及準(zhǔn)確度見表1。
表1測(cè)量的參數(shù)及準(zhǔn)確度
序號(hào)測(cè)量參數(shù)單位準(zhǔn)確度分辨率
1時(shí)間s±0.010.01
2溫度℃±11
3相對(duì)濕度RH±5%0.1
4輻射照度W.m-2±151
5電壓V滿量程的0.01%+讀數(shù)的0.3%0.1
6電流A滿量程的0.01%+讀數(shù)的0.3%0.1
4.2試驗(yàn)車輛
試驗(yàn)車輛可根據(jù)汽車生產(chǎn)企業(yè)或其授權(quán)代理者需求進(jìn)行磨合,并保證機(jī)械狀況良好,同時(shí)應(yīng)在安裝
車載可充電儲(chǔ)能系統(tǒng)(REESS)的條件下磨合一定的里程,該里程應(yīng)大于300km,應(yīng)使REESS至少經(jīng)歷
一次從滿電直至荷電狀態(tài)(SOC)最低值的過程。
4.3試驗(yàn)循環(huán)
4.3.1.1純電動(dòng)汽車試驗(yàn)循環(huán)按照GB/T18386.1—2021中4.4的規(guī)定執(zhí)行。
2
T/CSAExx—20xx
4.3.1.2混合動(dòng)力電動(dòng)汽車試驗(yàn)循環(huán)按照GB18352.6—2016中CA的規(guī)定執(zhí)行。
5試驗(yàn)程序
5.1一般要求
5.1.1道路載荷測(cè)量與測(cè)功機(jī)設(shè)定按照GB18352.6—2016中CC的規(guī)定進(jìn)行。
5.1.2動(dòng)力系統(tǒng)的啟動(dòng)按照汽車生產(chǎn)企業(yè)的規(guī)定進(jìn)行。
5.1.3應(yīng)對(duì)車輛速度進(jìn)行適當(dāng)控制,準(zhǔn)確跟蹤試驗(yàn)循環(huán)曲線。每個(gè)試驗(yàn)循環(huán)的速度公差范圍應(yīng)滿足GB
18352.6—2016中附錄C.1.2.6.6的要求。
5.1.4當(dāng)REESS運(yùn)行溫度高于正常范圍時(shí),試驗(yàn)人員應(yīng)按照汽車生產(chǎn)企業(yè)建議的程序,使REESS的溫
度恢復(fù)到正常范圍內(nèi)。
5.2測(cè)點(diǎn)布置
5.2.1REESS電流和電壓的測(cè)量應(yīng)按照GB/T18386.1—2021附錄E的規(guī)定進(jìn)行。
5.2.2測(cè)量高壓系統(tǒng)電壓,若需拆高壓控制盒,應(yīng)對(duì)高壓控制盒做好密封處理。
5.2.3測(cè)量電流時(shí),用負(fù)值表示用電電流。
5.2.4測(cè)量有保險(xiǎn)裝置的低壓器件,可使用保險(xiǎn)絲式電流傳感器替換低壓器件的保險(xiǎn)裝置作為電流的
測(cè)點(diǎn)。測(cè)量沒有保險(xiǎn)裝置的低壓器件,應(yīng)使用量程稍大于測(cè)點(diǎn)峰值輸出電流的電流傳感器,取低壓器件
正向輸入端作為電流測(cè)點(diǎn)。
5.2.5具有開關(guān)選項(xiàng)的低壓器件(如行車燈、雨刷器、影音娛樂系統(tǒng)等),應(yīng)單獨(dú)進(jìn)行能量消耗測(cè)量,
測(cè)點(diǎn)選取低壓器件輸入端正極供電線。
5.2.6對(duì)于線束帶有屏蔽層的電流測(cè)點(diǎn)選取,允許破線的情況下,需要?jiǎng)兊羝帘螌訉?duì)電流信號(hào)進(jìn)行測(cè)
量;若不允許對(duì)線束進(jìn)行破壞,應(yīng)在測(cè)點(diǎn)的正負(fù)極端分別安裝電流傳感器,電流傳感器方向與電流流向
一致,取兩個(gè)傳感器測(cè)量數(shù)據(jù)的平均值作為測(cè)量結(jié)果。
5.2.7高、低壓器件測(cè)試部件見附錄B。
5.3試驗(yàn)流程
5.3.1數(shù)據(jù)采集設(shè)備安裝
5.3.1.1根據(jù)5.2的規(guī)定選取測(cè)點(diǎn),將電壓、電流傳感器布置在整車上,電流傳感器要預(yù)先進(jìn)行消磁
和零點(diǎn)標(biāo)定。
5.3.1.2電壓、電流傳感器分別與功率分析數(shù)據(jù)采集設(shè)備連接,并設(shè)置功率通道,根據(jù)數(shù)據(jù)采集需求
進(jìn)行設(shè)置。
5.3.2試驗(yàn)車輛準(zhǔn)備
5.3.2.1根據(jù)GB18352.6—2016中附錄C.1.2.6要求對(duì)車輛進(jìn)行預(yù)處理。
5.3.2.2車輛預(yù)處理完成后依據(jù)GB/T18386.1—2021中6.3.2.3要求對(duì)REESS進(jìn)行充電。
5.3.2.3車輛常溫浸車應(yīng)滿足GB18352.6—2016中附錄C.1.2.7的要求;低溫浸車應(yīng)滿足GB/T
18386.1—2021中A.3.3的要求;高溫浸車應(yīng)滿足GB/T18386.1—2021中B.3.3的要求。
5.3.2.4駕駛模式的選擇按GB/T18386.1—2021中附錄C的要求進(jìn)行設(shè)置。
5.3.2.5低溫工況空調(diào)的設(shè)置按GB/T18386.1—2021附錄A.2.4的規(guī)定進(jìn)行設(shè)置,高溫工況空調(diào)設(shè)
置按GB/T18386.1—2021附錄B中B.2.4的規(guī)定進(jìn)行設(shè)置。
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5.3.3正式試驗(yàn)
5.3.3.1標(biāo)準(zhǔn)工況試驗(yàn)
5.3.3.1.1環(huán)境溫度設(shè)定可按推薦值-7℃±3℃、23℃±3℃、30℃±2℃。高溫試驗(yàn)時(shí),輻射照
度850W/m2,濕度40%RH。
5.3.3.1.2純電動(dòng)車型循環(huán)測(cè)試工況應(yīng)按照以下要求進(jìn)行試驗(yàn):
a)高低溫測(cè)試應(yīng)按照GB/T18386.1—2021中的6.3.3.3常規(guī)工況法規(guī)定進(jìn)行,常溫測(cè)試應(yīng)按照
GB/T18386.1—2021中的6.3.3.4縮短法規(guī)定進(jìn)行。
b)等速測(cè)試工況以120km/h恒速?gòu)臐M電行駛至車速連續(xù)4s達(dá)不到118km/h,觸發(fā)試驗(yàn)結(jié)束條件,
及時(shí)停止試驗(yàn)。
c)對(duì)于A0級(jí)車型或某些N1類車型,車速跟不上標(biāo)準(zhǔn)CLTC工況或達(dá)不到120km/h,需另設(shè)與之
匹配的測(cè)試工況??砂碈LTC前1300s的測(cè)試工況、ECE測(cè)試工況,等速70km/h工況等進(jìn)行
測(cè)試,或按照GB18352.6—2016中CA.4的要求進(jìn)行修正。
5.3.3.2充電工況試驗(yàn)
按5.3.3.1.2的常溫標(biāo)準(zhǔn)工況測(cè)試完成后,2小時(shí)之內(nèi)開始充電,具體可按照GB/T18386.1—2021
中6.3.2.3規(guī)定執(zhí)行。
5.3.3.3停車工況試驗(yàn)
5.3.3.3.1車輛保持靜止,關(guān)閉所有的用電設(shè)備,測(cè)試鎖車狀態(tài)下動(dòng)力蓄電池、DC/DC變換器輸出端、
輔助蓄電池及各控制模塊的能耗變化情況。
5.3.3.3.2車輛保持靜止,對(duì)智能座艙、燈光系統(tǒng)、智駕系統(tǒng)、車身域及底盤域伺服電機(jī)等進(jìn)行測(cè)試,
具體測(cè)點(diǎn)按照附錄C。測(cè)試時(shí)長(zhǎng)不少于10分鐘,并按照以下要求進(jìn)行試驗(yàn):
a)車輛正常上電,分別開啟信息娛樂系統(tǒng),測(cè)試穩(wěn)定狀態(tài)下儀表、大屏、音響功放等能耗。
b)開啟行車燈,分別單獨(dú)開啟近光燈、遠(yuǎn)光燈、轉(zhuǎn)向燈、霧燈等系統(tǒng),測(cè)試不同燈光系統(tǒng)開啟狀
態(tài)的能耗。
c)單獨(dú)開啟車窗、雨刮器、后備箱尾門、轉(zhuǎn)動(dòng)方向盤等具有伺服電機(jī)系統(tǒng)的部件,測(cè)試伺服電機(jī)
系統(tǒng)能耗。
d)開啟智駕系統(tǒng),測(cè)試智駕控制單元、攝像頭及輔助傳感器在特定工況下的能耗。
e)單獨(dú)開啟座椅通風(fēng)及座椅按摩功能,測(cè)試座椅通風(fēng)及座椅按摩的系統(tǒng)能耗。
f)座椅和方向盤加熱能耗測(cè)試時(shí),車輛應(yīng)在-7℃±3℃溫度環(huán)境下靜置不低于8小時(shí)后開始測(cè)
試。
5.3.3.3.3車輛保持靜止,連接外部負(fù)載,開啟V2L功能并測(cè)試V2L的輸出能耗。
5.3.4數(shù)據(jù)采集記錄
5.3.4.1試驗(yàn)開始前開啟數(shù)據(jù)記錄,試驗(yàn)過程中監(jiān)控?cái)?shù)據(jù)的變化。
5.3.4.2循環(huán)結(jié)束后停止數(shù)據(jù)記錄,根據(jù)數(shù)據(jù)結(jié)果計(jì)算高、低壓器件的能量消耗量。
5.3.5混合動(dòng)力汽車的特殊要求
5.3.5.1車輛預(yù)處理按照GB/T19753—2021中附錄C.2.1規(guī)定執(zhí)行。
5.3.5.2按照GB/T19753—2021中7.1.2和7.3.3分別進(jìn)行電量消耗模式和電量保持模式的能耗測(cè)試。
5.3.5.3等速工況以120km/h車速進(jìn)行測(cè)試,置于電量消耗模式和電量保持模式下各運(yùn)行30min。
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6數(shù)據(jù)處理
6.1高、低壓器件在某一時(shí)刻的瞬時(shí)功率按照公式(1)計(jì)算。
?(???)=?(???)×?(???)………(1)
式中:
?(???)——???時(shí)刻的功率,單位為瓦(W);
?(???)——???時(shí)刻的電壓,單位為伏特(V);
?(???)——???時(shí)刻的電流,單位為安培(A)。
注:???為循環(huán)過程中的某一時(shí)刻,單位為秒(s)。
6.2高、低壓器件在某工況的總能量消耗量按照公式(2)進(jìn)行計(jì)算。
1????
??=∫?(???)??………(2)
3600?0
式中:
??——某工況總的能量消耗量,單位為瓦時(shí)(Wh);
?0——工況開始時(shí)刻,單位為秒(s);
????——工況結(jié)束時(shí)刻,單位為秒(s)。
6.3高、低壓器件在某工況的平均功率按照公式(3)進(jìn)行計(jì)算。
??
?=×3600………(3)
???
式中:
??——某工況的平均功率值,單位為瓦(W);
??——某工況總的功率消耗量,單位為瓦時(shí)(Wh);
??——某工況的總時(shí)長(zhǎng),單位為秒(s)。
6.4動(dòng)力蓄電池充放電效率按照公式(4)進(jìn)行計(jì)算。(若為非純電動(dòng)汽車,僅純電模式適用)
?
∫?1?(?)??
??0??????
?????=?×100…………………(4)
∫?1?(?)??
??0????_?????
式中:
?????——?jiǎng)恿π铍姵爻浞烹娦?,單位為百分比?);
??0——工況開始時(shí)刻,單位為秒(s);
??1——工況結(jié)束時(shí)刻,單位為秒(s);
?????(???)——???時(shí)刻的動(dòng)力蓄電池輸出端的瞬時(shí)功率,單位為瓦(W);
??0——外接充電開始時(shí)刻,單位為秒(s);
??1——外接充電結(jié)束時(shí)刻,單位為秒(s);
?????_???(???)——???時(shí)刻外接充電充入動(dòng)力蓄電池的功率,單位為瓦(W)。
6.5動(dòng)力蓄電池輸出端能量回收率按照公式(5)進(jìn)行計(jì)算。(若為非純電動(dòng)汽車,僅純電模式適用)
?
∫????(?)??
?0????_????
???????_????=?×100………(5)
∫????(?)??
?0????_???????
式中:
???????_????——?jiǎng)恿π铍姵剌敵龆四芰炕厥章?,單位為百分比?);
?0——工況開始時(shí)刻,單位為秒(s);
????——工況結(jié)束時(shí)刻,單位為秒(s);
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?????_??(???)——???時(shí)刻動(dòng)力蓄電池端的回饋功率,單位為瓦(W);
?????_?????(???)——???時(shí)刻動(dòng)力蓄電池端的對(duì)外輸出功率,單位為瓦(W)。
6.6電機(jī)控制器輸入端能量回收率按照公式(6)進(jìn)行計(jì)算。(若為非純電動(dòng)汽車,僅純電模式適用)
?
∫????(?)??
?0???_????
???????_???=?×100…………………(6)
∫????(?)??
?0???_???????
式中:
???????_???——電機(jī)控制器輸入端能量回收率,單位為百分比(%);
?0——工況開始時(shí)刻,單位為秒(s);
????——工況結(jié)束時(shí)刻,單位為秒(s);
????_??(???)——???時(shí)刻電機(jī)控制器端的回饋功率,單位為瓦(W);
????_?????(???)——???時(shí)刻電機(jī)控制器端的對(duì)外輸出功率,單位為瓦(W)。
6.7車載充電機(jī)效率按照公式(7)進(jìn)行計(jì)算。
?
∫????(?)??
?0???_?????
????=?×100…………………(7)
∫????(?)??
?0???_?????
式中:
????——車載充電機(jī)效率,單位為百分比(%);
?0——充電工況開始時(shí)刻,單位為秒(s);
????——充電工況結(jié)束時(shí)刻,單位為秒(s);
????_???(???)——???時(shí)刻的車載充電機(jī)輸出端功率,單位為瓦(W);
????_???(???)——???時(shí)刻的車載充電機(jī)輸入端功率,單位為瓦(W)。
6.8DC/DC變換器效率按照公式(8)進(jìn)行計(jì)算。
?
∫????(?)??
?0????_?????
?????=?×100………………(8)
∫????(?)??
?0????_?????
式中:
?????——DC/DC變換器效率,單位為百分比(%);
?0——工況開始時(shí)刻,單位為秒(s);
????——工況結(jié)束時(shí)刻,單位為秒(s);
?????_???(???)——???時(shí)刻的DC/DC變換器輸出端功率,單位為瓦(W);
?????_???(???)——???時(shí)刻的DC/DC變換器輸入端功率,單位為瓦(W)。
6.9充電系統(tǒng)效率按照公式(9)進(jìn)行計(jì)算。
?
∫????(?)??
?0????_?????
???????=?×100………………(9)
∫????(?)??
?0???????
式中:
???????——充電系統(tǒng)效率,單位為百分比(%);
?0——充電開始時(shí)刻,單位為秒(s);
????——充電結(jié)束時(shí)刻,單位為秒(s);
??????(???)——???時(shí)刻的外接充電功率,單位為瓦(W)。
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T/CSAExx—20xx
附錄A
(規(guī)范性)
軸耦合測(cè)功機(jī)要求
A.1一般性要求
A.1.1軸耦合測(cè)功機(jī)應(yīng)具有道路模擬功能,可根據(jù)整車道路滑行曲線模擬整車阻力,可以調(diào)整并擬合
載荷曲線。
A.1.2軸耦合測(cè)功機(jī)與車輛應(yīng)采用輪轂法蘭剛性連接,臺(tái)架可實(shí)現(xiàn)車輛輪胎轉(zhuǎn)動(dòng)慣量模擬功能。
A.1.3軸耦合測(cè)功機(jī)所有旋轉(zhuǎn)部件應(yīng)具有防護(hù)及報(bào)警裝置。
A.2詳細(xì)要求
A.2.1軸耦合測(cè)功機(jī)與輪轂連接端應(yīng)有支撐軸承座,測(cè)功機(jī)與支撐軸承座應(yīng)具有可角度補(bǔ)償?shù)娜f向節(jié)
聯(lián)軸器,補(bǔ)償角度最大達(dá)到5°。
A.2.2軸耦合測(cè)功機(jī)應(yīng)具有時(shí)間測(cè)量系統(tǒng),用于計(jì)算加速度或測(cè)量車輛的滑行時(shí)間,其精度應(yīng)至少為
±1ms。
A.2.3全工況軸耦合測(cè)功機(jī)轉(zhuǎn)速控制可達(dá)到±1rpm,可設(shè)定0rpm開展試驗(yàn)。
A.2.4聯(lián)合同步控制時(shí),零至滿量程加速過程瞬態(tài)轉(zhuǎn)速差應(yīng)小于2rpm。
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T/CSAExx—20xx
附錄B
(規(guī)范性)
高低壓器件測(cè)試部件
序號(hào)高壓器件序號(hào)低壓器件
1動(dòng)力電池1DCDC轉(zhuǎn)換器低壓端
2驅(qū)動(dòng)電機(jī)及控制器2輔助12V蓄電池
電子水泵(電池水泵、電機(jī)水泵,暖風(fēng)水泵、
3DCDC轉(zhuǎn)換器高壓端3
發(fā)動(dòng)機(jī)水泵)
空調(diào)壓縮機(jī)(高溫試驗(yàn)工況)
44冷卻風(fēng)扇
熱泵空調(diào)壓縮機(jī)(高、低溫試驗(yàn)工況)
5PTC(低溫試驗(yàn)工況)5儀表中控系統(tǒng)
控制模塊(BMS、MCU、VCU、BCM、HUD、AGS、
6OBC(慢充充電工況)6
ADAS,ECU)
7交流慢充座(慢充充電工況)7制動(dòng)模塊(控制單元及伺服電機(jī))
8直流快充座(快充充電工況)8剎車燈
9發(fā)電機(jī)及控制器(混動(dòng)車型,以實(shí)際為準(zhǔn))9日行燈
10主動(dòng)懸架
11鼓風(fēng)機(jī)(高、低溫試驗(yàn)工況)
12電子油泵(以實(shí)際為準(zhǔn))
8
T/CSAExx—20xx
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