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文檔簡介

ICS13.060.25

Z01

團體標準

T/SXCIES002-2022

電化學(xué)處理循環(huán)水技術(shù)規(guī)范

Technicalspecificationsforelectrochemicaltreatmentofrecycledwater

(征求意見稿)

2023-**-**發(fā)布2023-**-**實施

山西省化工學(xué)會發(fā)布

電化學(xué)處理循環(huán)水技術(shù)規(guī)范

1范圍

本規(guī)范適用于工業(yè)循環(huán)冷卻水電化學(xué)處理系統(tǒng)的生產(chǎn)、安裝、控制要求和驗收,以及運行管理與

日常維護,包括一般規(guī)定、電化學(xué)水處理系統(tǒng)、循環(huán)水系統(tǒng)、日常維護與運行等。

電化學(xué)設(shè)備和生產(chǎn)制造單位、相關(guān)涉電化學(xué)設(shè)備建設(shè)工程的設(shè)計單位、工程公司、施工單位可參

照執(zhí)行。

2規(guī)范性引用文件

下列文件中的內(nèi)容通過文中的規(guī)范性引用而構(gòu)成本文件必不可少的條款。其中,注日期的引用文

件,僅該日期對應(yīng)的版本適用于本文件;不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改單)適

用于本文件。

GB/T50050工業(yè)循環(huán)冷卻水處理設(shè)計規(guī)范

GB8978污水綜合排放標準

GB50235工業(yè)金屬管道工程施工規(guī)范

GB/T10002.1給水用硬聚氯乙烯(PVC-U)管材

GB50268給水排水管道工程施工及驗收規(guī)范

3術(shù)語和定義

下列術(shù)語和定義適用于本文件。

3.1

循環(huán)冷卻水系統(tǒng)

以水作為冷卻介質(zhì),并循環(huán)運行的一種給水系統(tǒng),由換熱設(shè)備、冷卻設(shè)備、處理設(shè)施、水泵、管

道及其他有關(guān)設(shè)施組成。

3.2

冷卻塔

一種將水冷卻的裝置。

3.3

電化學(xué)處理循環(huán)冷卻水

采用電化學(xué)設(shè)備及配套設(shè)施完成對循環(huán)冷卻水進行處理的過程。

1

3.4

循環(huán)冷卻水回水

循環(huán)冷卻水系統(tǒng)運行一圈后回到循環(huán)水池的水。

3.5

電化學(xué)旁路水

從循環(huán)冷卻水分流經(jīng)電化學(xué)處理后,再回到循環(huán)冷卻水系統(tǒng)的水。

3.6

陽極

連接電化學(xué)電源正極,發(fā)生氧化反應(yīng)的電極。

3.7

陰極

連接電化學(xué)電源負極,發(fā)生還原反應(yīng)的電極。

3.8

電解電流強度

電化學(xué)設(shè)備內(nèi)單位水量上通過的電流強度。

3.9

電解電壓

電化學(xué)設(shè)備運行電解過程中,施加到陰極和陽極之間的電壓值。

3.10

濃縮倍數(shù)

循環(huán)冷卻水與補充水含鹽量的比值。

3.11

藥劑

循環(huán)冷卻水處理過程中所使用的各種化學(xué)品。

3.12

腐蝕速率

以金屬腐蝕失重而算得的每年平均腐蝕深度,單位為mm/a。

3.13

監(jiān)測掛片

置于監(jiān)測換熱設(shè)備、測試管或塔池中用于監(jiān)測腐蝕的標準金屬試片。

2

3.14

補充水量

指補充循環(huán)冷卻水系統(tǒng)運行過程中損失的水量,單位為m3/h。

3.15

排污水量

在確定的濃縮倍數(shù)條件下,需要從循環(huán)冷卻水系統(tǒng)中排放的水量,單位為m3/h

3.16

朗格利爾指數(shù)

指實際pH值減去飽和pH值的差值,以此來判定水質(zhì)的穩(wěn)定狀態(tài)。

4一般規(guī)定

4.1循化水電化學(xué)水處理設(shè)備是一種兼具除垢、阻垢、節(jié)水、節(jié)能和殺菌滅藻等功能的水處理設(shè)備。

通過利用電極反應(yīng)對水中的硬度、堿度、氯離子、碳酸鈣晶核、細菌、藻類等有效的去除,使循環(huán)水

中各離子處于平衡狀態(tài),不結(jié)垢,不腐蝕。同時提高濃縮倍數(shù),大幅度減少排污、節(jié)約用水,達到近

零排放目標。

4.2電化學(xué)處理循環(huán)水的設(shè)備主要由陰極和陽極組成,陽極能殺菌,陰極可除垢。在電流的作用下,

---2-

水在陰極電解生成OH,OH打破陰極附近溶液中堿度與硬度的平衡,溶液中的HCO3轉(zhuǎn)化為CO3,

2+2+

同時水中Ca、Mg等成垢離子在靜電引力的作用下,向陰極區(qū)遷移,生成沉淀物CaCO3、MgCO3、

Ca(OH)2、Mg(OH)2析出。CaCO3等水垢在陰極板表面的結(jié)晶形式由堅硬的方解石結(jié)構(gòu),轉(zhuǎn)變?yōu)檩^為

疏松的紋石型結(jié)構(gòu),更易于剝離清除,在系統(tǒng)設(shè)備上很難結(jié)垢,陰極板上的水垢沉積到一定厚度時,

定期清理。在電流的作用下,水在陽極電解生成羥基自由基、超氧自由基、臭氧等具有超強殺菌滅藻

效果。

4.3電化學(xué)設(shè)備本體及輔件3年無變形和泄漏,電化學(xué)電極使用壽命≥26280h。

4.4電化學(xué)處理循環(huán)冷卻水設(shè)備能耗,處理每km3循環(huán)水量能耗≤5kW。

4.5設(shè)備處理后水質(zhì)要求鈣硬度+全堿度(以CaCO3計)≤1100mg/L。

4.6電化學(xué)處理循環(huán)冷卻水設(shè)計應(yīng)根據(jù)循環(huán)水系統(tǒng)鹽平衡方案,結(jié)合水源、水質(zhì)的情況具體設(shè)計方案。

4.7電化學(xué)處理循環(huán)冷卻水設(shè)計的有關(guān)要求應(yīng)根據(jù)冷卻系統(tǒng)的性能要求合理確定。

4.8電化學(xué)處理循環(huán)冷卻水設(shè)計應(yīng)滿足安全使用、節(jié)水降耗、環(huán)境保護等要求,充分考慮設(shè)備安裝、

操作運行,日常維護、定期保養(yǎng)等因素。

4.9循環(huán)冷卻水量應(yīng)根據(jù)生產(chǎn)工藝的最大小時用水量確定。

4.10補充水水質(zhì)收集資料要求:

3

4.10.1補水水源一般有:地表水、地下水、再生水;

4.10.2地表水、地下水、再生水,不宜少于一年的逐月水質(zhì)全分析資料,其中包括再生水水源組成及

其處理工藝等資料;

4.10.3水質(zhì)分析項目、分析誤差應(yīng)符合《工業(yè)循環(huán)冷卻水處理設(shè)計規(guī)范》GB/T50050-2017的規(guī)定。

4.11補水水質(zhì)設(shè)計要求應(yīng)采用水質(zhì)分析數(shù)據(jù)平均值,并以最不利水質(zhì)設(shè)計設(shè)備處理能力。

5電化學(xué)處理循環(huán)水系統(tǒng)

5.1設(shè)備安裝

5.1.1電化學(xué)處理循環(huán)冷卻水設(shè)備安裝應(yīng)符合下列規(guī)定要求:

a)設(shè)立有獨立的管道系統(tǒng)。

b)設(shè)備進水宜從循環(huán)冷卻水回水管道、循環(huán)水水池中取水。

c)設(shè)備出水回到循環(huán)水系統(tǒng)水池。

5.1.2閥門、管道、濃硫酸罐材質(zhì)及要求:

a)設(shè)備管道閥門宜采用閘閥或球閥。

b)管道可以使用Q235B、PVC-U等材質(zhì)管道,根據(jù)現(xiàn)場安裝條件等相關(guān)要求選擇。

c)濃硫酸罐設(shè)計要求使用Q235B,罐體要求有卸酸口、人孔、呼吸口、干燥口及放空口,濃硫

酸罐外部做瀝青防腐,所有硫酸閥門襯PTFE材質(zhì)保護。

5.2儀表及控制

5.2.1電化學(xué)處理循環(huán)冷卻水設(shè)備包含下列儀表:

a)電化學(xué)設(shè)備運行過程中有關(guān)參數(shù)的監(jiān)測及顯示;

b)電化學(xué)設(shè)備運行過程中需要實時上傳的水質(zhì)參數(shù)的監(jiān)測與顯示;

c)水量參數(shù)的監(jiān)測與顯示。

5.2.2電氣設(shè)計要求:

a)電化學(xué)設(shè)備安裝的pH在線監(jiān)測儀與加酸罐、加酸泵連鎖控制;

b)電化學(xué)設(shè)備排污閥與沉淀池液位計連鎖控制;

5.2.3電化學(xué)設(shè)備控制系統(tǒng)除了控制電化學(xué)設(shè)備的正常運行外,還要包括設(shè)備刮垢、排垢、沉淀池排水、

酸計量泵加酸等程序連鎖運行。

5.3配套設(shè)施

5.3.1管道安裝

a)所有與設(shè)備連接的管道應(yīng)具有獨立、牢固的支撐,消減管道的震動,防止管道重量壓在設(shè)備之

上;

4

b)互相連接的法蘭端面應(yīng)平行,法蘭水平安裝;

c)管道與設(shè)備連接后,不可直接進行焊接或氣割。當需焊接和氣割時,應(yīng)拆下管道或采取必要措

施,防止設(shè)備連接口變形,并防止焊渣落入設(shè)備;

d)連接設(shè)備進出口的管道直徑,不應(yīng)小于設(shè)備進口與出口的直徑,當采用變徑時,變徑管的長度

不應(yīng)小于大小管徑差的5-7倍。

5.3.2電化學(xué)設(shè)備車間應(yīng)設(shè)置有排水設(shè)施。

5.3.3電化學(xué)設(shè)備車間應(yīng)安裝通風(fēng)裝置,保證車間通風(fēng)良好。

5.4監(jiān)測掛片

循環(huán)水系統(tǒng)監(jiān)測水質(zhì)腐蝕速率,碳鋼設(shè)備腐蝕速率應(yīng)小于0.075mm/a,銅合金和不銹鋼設(shè)備腐蝕

速率應(yīng)小于0.005mm/a。

應(yīng)符合現(xiàn)行國家標準GB/T50050《工業(yè)循環(huán)冷卻水處理設(shè)計規(guī)范》的規(guī)定。

(式5.4.1)

式中:——掛片腐蝕速率,單位毫米每年(mm/a);

8760——與年相當?shù)男r數(shù),單位為小時每年(h/a);

——掛片質(zhì)量損失數(shù)值,單位為克(g);

——掛片的密度數(shù)值,單位為克每立方厘米(g/cm3);

——掛片監(jiān)測的時間數(shù)值,單位為小時(h);

——掛片的表面積數(shù)值,單位為平方厘米(㎝2);

10——與1cm相當?shù)暮撩讛?shù),單位為毫米每厘米(mm/cm)。

6循環(huán)水系統(tǒng)

6.1補水水質(zhì)

不同地區(qū)補水水質(zhì)硬度區(qū)分表見下表1。

表1水質(zhì)硬度

水質(zhì)類型硬度(以碳酸鈣計)主要分布區(qū)域

軟水<80mg/L南方沿海、珠江流域、松花江流域

中硬度水80-180mg/L西北、長江中下游

高硬度水>180mg/L黃河流域、西北、東北

5

6.2循環(huán)水水質(zhì)

電化學(xué)處理循環(huán)冷卻水運行水質(zhì)標準應(yīng)滿足下表2。

表2循環(huán)冷卻水運行水質(zhì)標準

序號項目單位控制指標

1鈣硬度mg/L≤1000

2總堿度mg/L≤500

3氯離子mg/L≤1000

6.3循環(huán)水系統(tǒng)水量計算

6.3.1循環(huán)冷卻水系統(tǒng)排污量、補水量、濃縮倍數(shù)是系統(tǒng)運行操作的主要參數(shù)之一,應(yīng)進行定量計算控

制:

a)排污量計算公式:

Qb=Qe/(N-1)-Qd(式6.3.1)

Qe=k×Δt×Qr(式6.3.2)

式中:Qb——排污水量(m3/h)

Qe——蒸發(fā)水量(m3/h)

N——濃縮倍數(shù)

Qd——風(fēng)吹損失水量(m3/h)

Δt——循環(huán)冷卻水進、出冷卻塔溫差(k——蒸發(fā)損失系數(shù)(1/℃)按表3取值,氣溫為中間值

使采用內(nèi)插法計算。

表3蒸發(fā)損失系數(shù)

進塔大氣溫度-10010203040

k(1/℃)0.00080.00100.00120.00140.00150.0016

注1:表中進塔大氣溫度指冷卻塔設(shè)計干球溫度。

注2:其他要求應(yīng)按《工業(yè)循環(huán)冷卻水處理設(shè)計規(guī)范》GB/T50050-2017執(zhí)行。

循環(huán)水冷卻水系統(tǒng)風(fēng)吹損失水量,由冷卻塔工藝設(shè)備型號確定,一般選擇為循環(huán)冷卻水量的0.1‰。

b)補水量計算公式:

Qm=Qb+Qe+Qd(式6.3.3)

式中:Qm——補充水量(m3/h)

6

Qb——排污水量(m3/h)

Qe——蒸發(fā)水量(m3/h)

Qd——風(fēng)吹損失水量(m3/h)

c)濃縮倍數(shù)計算公式:

N=Qm/(Qb+Qd)(6.3.4)

式中:Qm——補充水量(m3/h)

Qb——排污水量(m3/h)

Qd——風(fēng)吹損失水量(m3/h)

6.3.2電化學(xué)旁路處理水量應(yīng)根據(jù)循環(huán)冷卻水系統(tǒng)最大小時循環(huán)量的2-10%進行計算。

7日常維護與運行

7.1日常維護

7.1.1工業(yè)循環(huán)冷卻水電化學(xué)處理系統(tǒng)應(yīng)建立日常保養(yǎng)、定期維護和大修的分級維護制度及操作規(guī)程,

運行管理人員應(yīng)按規(guī)定要求對設(shè)備進行定期維護和保養(yǎng)。

7.1.2運行人員應(yīng)按操作規(guī)程進行操作,并做好運行維護記錄。記錄包括:交接班記錄、設(shè)備運行巡檢

記錄、設(shè)備維修保養(yǎng)記錄、設(shè)備故障及事故處理記錄、藥劑儲存使用記錄、排污臺賬記錄、水質(zhì)檢測

記錄等。

7.1.3維護頻次:宜兩周一次。

7.2運行管理

7.2.1設(shè)備操作

a)在電化學(xué)處理系統(tǒng)未充滿水或循環(huán)冷卻水處于不流動狀態(tài)時,切勿開啟電源,有安全危險。

b)如遇停電或其他緊急事故時,應(yīng)立即關(guān)閉電化學(xué)處理系統(tǒng)總電源。

c)需要啟停電化學(xué)處理系統(tǒng)時,必須嚴格按照電化學(xué)處理系統(tǒng)操作流程操作。

d)電化學(xué)處理系統(tǒng)長時間停運時,必須拆卸保護pH和電導(dǎo)率等監(jiān)測儀表探頭。

7.2.2巡查

a)每天檢查并記錄電化學(xué)處理設(shè)備運行情況,處理水量及電壓電流讀數(shù)。

b)每天檢查并記錄液壓站液位、油溫、壓力等運行情況。

c)每天檢查并記錄液位、溫度、濁度、電導(dǎo)率和pH值等的讀數(shù)。

d)每天檢查并記錄補充水情況。

e)每天檢查并記錄電化學(xué)處理設(shè)備的排污情況。

f)每天檢查并記錄藥劑儲存、使用情況。

7

g)定期檢查并記錄循環(huán)冷卻水水質(zhì)指標應(yīng)符合設(shè)計要求。

7.2.3編制運行人員應(yīng)遵守的操作規(guī)程,并要求做好運行維護記錄。

7.2.4對水質(zhì)檢測取水點位置提出明確要求,水質(zhì)檢測記錄存檔備案。

7.2.5北方冬季應(yīng)考慮防凍措施。

7.2.6工業(yè)循環(huán)冷卻水電化學(xué)處理間應(yīng)有安全防護措施及管理制度,嚴禁煙火,保持通風(fēng)。

8

附錄A電化學(xué)設(shè)備巡檢記錄表

設(shè)備巡檢記錄表

用戶名稱使用車間

維護時間用戶聯(lián)系人聯(lián)系電話

維護類型巡檢維護□故障維護□巡檢人員

維護項目目前狀態(tài)維護描述

1.設(shè)備外觀整潔

2.設(shè)備、管道泄漏

3.電流、電壓讀數(shù)

4.PH、電導(dǎo)率讀數(shù)

設(shè)備現(xiàn)場

5.電源通訊狀態(tài)

維護內(nèi)容

6.設(shè)備清洗間隔/電解時間

7.酸儲存酸量

8.刮刀運行情況

9.報警顯示

10.其它故障

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