《電線電纜及光纜用乙烯-四氟乙烯共聚物》

電線電纜及光纜用乙烯-四氟乙烯共聚物

Ethylene-tetrafluoroethylenecopolymerforwires,cablesandopticalcables

（征求意見稿）

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XXXX-XX-XX發(fā)布XXXX-XX-XX實施

上海市塑料工程技術(shù)學(xué)會發(fā)布

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前言

本文件按照GB/T1.1-2020《標(biāo)準化工作導(dǎo)則第1部分：標(biāo)準化文件的結(jié)構(gòu)和起草規(guī)則》的規(guī)定起

草。

本文件由上海市塑料工程技術(shù)學(xué)會提出。

本文件由上海市塑料工程技術(shù)學(xué)會標(biāo)準化委員會歸。

本文件起草單位：

本文件主要起草人：

請注意本文件的某些內(nèi)容可能涉及專利。本文件的發(fā)布機構(gòu)不承擔(dān)識別專利的責(zé)任。

本文件版權(quán)歸上海市塑料工程技術(shù)學(xué)會所有。未經(jīng)事先書面許可，本標(biāo)準的任何部分不得以任何形式

或任何手段進行復(fù)制、發(fā)行、改編、翻譯、匯編或?qū)⒈緲?biāo)準用于其他任何商業(yè)目的。

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電線電纜及光纜用乙烯-四氟乙烯共聚物

1范圍

本文件規(guī)定了電線電纜及光纜用乙烯一四氟乙烯共聚樹脂(ETFE)的產(chǎn)品分類、技術(shù)要求、試驗方法、

檢驗規(guī)則、采樣以及標(biāo)志、標(biāo)簽、包裝、運輸和貯存等要求。

本文件適用于電線電纜及光纜用乙烯一四氟乙烯共聚樹脂(ETFE)。

2規(guī)范性引用文件

下列文件中的內(nèi)容通過文中的規(guī)范性引用而構(gòu)成本標(biāo)準必不可少的條款。其中，注日期的引用文

件，僅該日期對應(yīng)的版本適用于本標(biāo)準；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）適

用于本標(biāo)準。

GB/T191包裝儲運圖示標(biāo)志

GB/T1033.1塑料非泡沫塑料密度的測定第1部分：浸漬法、液體比重瓶法和滴定法

GB/T1040.2塑料拉伸性能的測定第2部分：模塑和擠塑塑料的試驗條件

GB/T1409測量電氣絕緣材料在工頻、音頻、高頻(包括米波波長在內(nèi))下電容率和介質(zhì)損耗因數(shù)的

推薦方法

GB/T1842塑料聚乙烯環(huán)境應(yīng)力開裂試驗方法

GB/T1844.1塑料符號和縮略語第1部分基礎(chǔ)聚合物及其特征性能

GB∕T2406.1塑料用氧指數(shù)法測定燃燒行為第1部分：導(dǎo)則

GB/T2408塑料燃燒性能的測定水平法和垂直法

GB/T2918塑料試樣狀態(tài)調(diào)節(jié)和試驗的標(biāo)準環(huán)境

GB/T3682.1塑料熱塑性塑料熔體質(zhì)量流動速率（MFR）和熔體體積流動速率（MVR）的測

定第1部分：標(biāo)準方法

GB/T6679固體化工產(chǎn)品采樣通則

GB/T7141塑料熱老化試驗方法

GB/T12010.2塑料聚乙烯醇材料(PVAL)第2部分:性能測定

GB/T19466.3塑料差示掃描量熱法（DSC）第3部分：熔融和結(jié)晶溫度及熱焓的測定

GB/T35924固體化工產(chǎn)品中水分含量的測定熱重法

3術(shù)語和定義

乙烯-四氟乙烯共聚樹脂（Ethylene-tetra-fluoro-ethyleneresin），是一種以四氟乙烯和乙烯為主要

原料共聚而成的一種含氟樹脂，簡稱ETFE。

4產(chǎn)品分類

4.1本產(chǎn)品按照熔體質(zhì)量流動速率分為三個類別，產(chǎn)品分類和推薦使用范圍見表1。

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表1產(chǎn)品分類及推薦使用范圍

熔體質(zhì)量流動速率

類別推薦使用范圍

（g/10min）

主要用于生產(chǎn)壁厚為不小于0.3mm，導(dǎo)體截面積

ETFE-I型5～15

不小于2.5mm2的電線電纜及光纜

主要用于生產(chǎn)壁厚為0.1mm～0.4mm，導(dǎo)體截面積

ETFE-II型16～25

0.2～2mm2的電線電纜及光纜

主要用于生產(chǎn)壁厚為不大于0.3mm，導(dǎo)體截面積

ETFE-III型26～35

不大于0.2mm2的電線電纜及光纜

5要求

5.1材料性能

乙烯-四氟乙烯共聚樹脂(ETFE)性能應(yīng)符合表2的要求。

表2材料性能要求

序號項目指標(biāo)

1產(chǎn)品類別ETFE-I型ETFE-II型ETFE-III型

乳白色半透明顆粒，色澤均勻，目視沒有可見的雜質(zhì)，黑點率≤

2外觀

0.5%。

熔體質(zhì)量流動速率，

35.0MI15.015.0＜MI25.025.0＜MI35.0

g/10min≤≤≤≤

拉伸強度，，

4MPa≥30

5斷裂伸長率，%，≥300

6標(biāo)準相對密度，g/cm3

1.65～1.80

7熔點，℃250±10

8揮發(fā)份，%，≤0.3

9相對介電常數(shù)，106Hz，2.5～3.0

10介電損耗角正切，106Hz，≤0.004

11耐熱應(yīng)力開裂不裂

12阻燃性能V-0

13老化性能拉伸強度MPa，≥20

（℃，）

180168h斷裂伸長率%，≥200

14氧指數(shù)，%，30-40

6試驗方法

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6.1采樣

采樣按照GB/T6679進行，采樣單元數(shù)按照GB/T6678-86表2中的規(guī)定，采樣單元以包裝桶或袋或

箱計，從每個包裝桶或袋或箱內(nèi)等量抽取需用樣品混合均勻，放入清潔干燥的容器內(nèi)。采樣應(yīng)保持清

潔、干燥，防止水汽、塵土等其它雜質(zhì)引入。

6.2外觀的測定

取10.0g±0.1g樹脂在自然光下目測檢驗含可見的黑點和雜質(zhì)點個數(shù)，黑點個數(shù)不受粒子個數(shù)影響

。或用雜質(zhì)檢測儀進行檢測，稱取100.0g±0.5g樹脂粒料通過顆粒、雜質(zhì)掃描分析系統(tǒng)檢測，然后統(tǒng)計

雜質(zhì)顆粒數(shù)目，計算雜質(zhì)顆粒占總顆粒比數(shù)，得到黑點率，數(shù)值以%表示，按式（1）計算：

A

X*100

B.....................................................................................（1）

式中:

X——黑點率，%；

A——黑點或雜質(zhì)點顆粒數(shù)；

B——樣品總顆粒數(shù)。

6.3熔體質(zhì)量流動速率的測定

按照GB/T3682.1-2018的規(guī)定進行，其中：

a)溫度297℃±1℃；

b)負荷：5kg；

c)標(biāo)準口模，口模長度：8.000mm;口模內(nèi)徑：2.095mm±0.005mm。

d)切割時間間隔10s，切割條數(shù)6條。

6.4試片制備

6.4.1模具

采用圖1所示的板框式模具，其技術(shù)條件如下：

圖1板框式模具示意圖

a)材料：耐熱模具鋼；

b)模板尺寸：170mm×170mm×2mm；

c)?？蛲獬叽纾?70mm×170mm；

d)模框內(nèi)尺寸：120mm×120mm；

e)模框厚度：1.5mm、2.0mm、3.0mm。

符號說明：

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D——模具厚度；

H——模板高度。

6.4.2操作步驟

6.4.2.1稱取51g±1g乙烯-四氟乙烯共聚樹脂，放入?？蚝穸葹?.5mm的模具內(nèi)。

6.4.2.2在模板和乙烯-四氟乙烯共聚樹脂間鋪墊一層厚度約0.07mm～0.1mm的退火鋁箔，再將模具放在

已加熱恒溫至300℃±5℃的平板硫化機的下平板上，將平板硫化機上平板降至與模具接觸、不加壓保

持2min～4min，加1.0MPa的壓力，保持1min～1.5min，然后施加2.0MPa～4.0MPa的壓力，保持

1min～1.5min。取出模具，放置降溫區(qū)，啟動降溫程序，加2.5MPa的壓力，待樹脂試樣冷卻至40℃

～50℃，從模具中取出試樣剝掉鋁箔。

6.4.2.3制成的厚度為1.5mm±0.2mm的試片，供測定拉伸強度、斷裂伸長率、相對密度、阻燃性能和老

化性能用。

6.4.2.4稱取70g±1g乙烯-四氟乙烯共聚樹脂，放入?？蚝穸葹?.0mm的模具內(nèi)，重復(fù)6.4.2.2的操作步驟

，制成厚度為2.0mm±0.2mm的試片，供測定電性能用。

6.4.2.5稱取105g±1g乙烯-四氟乙烯共聚樹脂，放入?？蚝穸葹?.0mm的模具內(nèi)，重復(fù)6.4.2.2的操作步驟

，制成厚度為3.0mm±0.2mm的試片，供測定耐熱應(yīng)力開裂用。

6.5拉伸強度和斷裂伸長率的測定

6.5.1試樣

試樣由6.4.2.3制得的試片沖切而成，其尺寸如圖2所示---------------------------------------------------------

----------：

圖2拉伸試樣尺寸

6.5.2狀態(tài)調(diào)節(jié)

按照GB/T2918-2018規(guī)定的標(biāo)準環(huán)境進行調(diào)節(jié)，調(diào)節(jié)時間至少4h。

6.5.3操作步驟

按照GB/T1040.2-2022規(guī)定的進行，其中：

a)試驗環(huán)境溫度為23℃±2℃；

b)拉伸速度為50mm/min±5mm/min；

c)夾具夾持試樣兩段的長度相等，夾具間距為24mm。

斷裂伸長率按式（2）計算：

L-L0

t100

L0…………（2）

式中：εt——斷裂伸長率，%；

L0——試樣初始長度，mm；

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L——試樣斷裂時的長度，mm。

試驗結(jié)果以每組試樣的算術(shù)平均值表示，每個試驗值的相對偏差不得超過±10%，若超過±10%則

將該值舍去，舍去后有效試驗值不應(yīng)少于3個，試驗結(jié)果取小數(shù)點后一位數(shù)字。

6.6標(biāo)準相對密度的測定

按照GB/T1033.1-2008中A法規(guī)定進行，試樣由6.4.2.3制備的試片沖切而成，試片尺寸為38mm×25

mm。

6.7熔點的測定

6.7.1儀器

符合GB/T19466.1-2004中規(guī)定要求的差示掃描量熱儀（DSC）。

6.7.2操作步驟

按照GB/T19466.3-2004規(guī)定的進行，準確稱取10mg±0.5mg的樣品，在氮氣氣氛中（氣體流速為60

mL/min），以10℃/min的加熱速度升溫至300℃，使得乙烯-四氟乙烯共聚樹脂完全熔融，樣品經(jīng)二次

掃描，取第二次升溫的熔融峰峰頂對應(yīng)的溫度為熔點，試驗結(jié)果以整數(shù)表示。

6.8介電常數(shù)和介質(zhì)損耗角正切的測定

按GB/T1409-2006的規(guī)定進行測定，測定頻率為106Hz，試樣由6.4.2制備的試片沖切而成。

6.9揮發(fā)份的測定

按照GB/T12010.2-2010附錄A揮發(fā)分含量的測定中的規(guī)定進行。

6.10耐熱應(yīng)力開裂的測定

耐熱應(yīng)力開裂系指表面帶刻痕的彎曲試樣，在規(guī)定溫度和時間條件下的抗開裂能力。

6.10.1試樣

試樣由6.4.2.5制備的試片沖切而成，試片尺寸為長38mm±2.5mm、寬13mm±0.8mm。

6.10.2操作步驟

參照GB/T1842-2008的規(guī)定進行，其中：

a）試驗溫度：200℃±1℃；

b）試驗時間：6h；

c）試驗介質(zhì)：空氣。

6.10.3結(jié)果

用正常目力檢查，試樣表面應(yīng)無新生裂紋。試驗表面如有可見的新生裂縫，則為不合格。

6.11阻燃性能的測定

按照GB/T2408-2008中第9章試驗方法B-垂直燃燒法的規(guī)定進行測定。試樣由6.4.2制備的試片沖

切而成，式片尺寸為長125mm，寬13mm，厚1.5mm±0.2mm和3mm±0.2mm。

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阻燃性等級判定標(biāo)準：

表3垂直燃燒級別

阻燃等級條件

單個試樣余任一狀態(tài)調(diào)第二次施加余焰和（或火焰顆粒

焰燃燒時間節(jié)的一組試火焰后單個）余輝是否或滴落物

樣總的余焰試樣的余焰蔓延到夾具是否引燃

時間加上余輝時棉墊

間

V-0≤10s≤50s≤30s否否

V-1≤30s≤250s≤60s否否

V-2≤30s≤250s≤60s否是

6.12老化性能的測定

按照GB/T7141-2008中8.0的規(guī)定試驗步驟進行測試，老化溫度為180℃±2℃，恒溫時間為168h，

試樣由6.4.2.3制備的試片沖切而成，試片尺寸參照6.5.1試片尺寸。-

拉伸強度和斷裂伸長率測試方法同6.5。

試驗結(jié)果以每組試樣的算術(shù)平均值表示，每個試驗值的相對偏差不得超過±10%，若超過±10%則

將該值舍去，舍去后有效試驗值不應(yīng)少于3個，試驗結(jié)果取小數(shù)點后一位數(shù)字。

6.13氧指數(shù)的測定

按照GB∕T2406.1-2008中的規(guī)定進行測定。

7檢驗規(guī)則

7.1總則

本產(chǎn)品需生產(chǎn)廠商的質(zhì)量檢驗部門檢驗合格后方可出廠，出廠產(chǎn)品應(yīng)附有質(zhì)量檢驗合格證。

7.2組批

本產(chǎn)品檢驗以批為單位。同一釜連續(xù)生產(chǎn)的同一工藝、同一品種的ETFE料為一批。

7.3抽樣

每一生產(chǎn)批次為一檢驗單位。檢驗樣品應(yīng)從每批次產(chǎn)品的至少三個包裝袋中隨機抽取，先檢驗外觀

，判為合格后再進行充分混合，以備其它項目的測試。若“外觀檢驗不合格”，抽樣或型式試驗其余項

目不可以繼續(xù)開展。

7.4檢驗分類

7.4.1出廠檢驗

檢驗分為出廠檢驗和型式檢驗。每一批次產(chǎn)品交貨時應(yīng)進行出廠檢驗，出廠檢驗為抽樣檢驗，每

一批產(chǎn)品由生產(chǎn)廠檢驗部門進行抽樣檢驗合格后方可出廠。

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表4出廠檢驗項目及批次

檢驗項目檢驗頻次

（2）外觀、（3）熔體流動速率、（4）拉伸強度、（5）斷裂伸長率每批檢測

（7）熔點、（8）揮發(fā)份、（14）氧指數(shù)每25批抽檢1批次

（6）標(biāo)準相對密度、（9）相對介電常數(shù)、（10