典型單級(jí)離心泵拆裝項(xiàng)目要求和評(píng)分標(biāo)準(zhǔn)_第1頁(yè)
典型單級(jí)離心泵拆裝項(xiàng)目要求和評(píng)分標(biāo)準(zhǔn)_第2頁(yè)
典型單級(jí)離心泵拆裝項(xiàng)目要求和評(píng)分標(biāo)準(zhǔn)_第3頁(yè)
典型單級(jí)離心泵拆裝項(xiàng)目要求和評(píng)分標(biāo)準(zhǔn)_第4頁(yè)
典型單級(jí)離心泵拆裝項(xiàng)目要求和評(píng)分標(biāo)準(zhǔn)_第5頁(yè)
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項(xiàng)目二典型單級(jí)離心泵的拆裝一、考核內(nèi)容:1、IS50—32—160離心泵的拆卸與記錄(22分)2、IS50—32—160離心泵的清洗與檢查(32分)3、裝配與調(diào)整(30分)4、裝配后檢查(9分)5、文明生產(chǎn)(7分)二、考場(chǎng)準(zhǔn)備物品IS50—32—160離心泵、開(kāi)口扳手14#、梅花扳手(24~27)、套筒扳手(19#)、銅棒(Φ30×250)、手錘(2磅)、一字螺絲刀(6寸)、小撬棍(Φ25)、油槍(常用規(guī)格)、機(jī)械拉馬(8寸/230mm)、鋼套筒(Φ32×2.5、Φ57×3.5、L=350~400)、接油盒(205×130×65)、漏斗、F型扳手(自制)、螺栓(M30×50)、拆裝架(400×600×600),拆裝間隙(200~350)、游標(biāo)卡尺(0~150)、深度尺(0~150)、煤油、抹布、清洗油盒(415×305×150)、工具箱。三、考核要求:1、參考人員獨(dú)立完成考核內(nèi)容。2、每完成一項(xiàng)考核內(nèi)容,應(yīng)由考評(píng)人員確認(rèn)后才能進(jìn)入下一項(xiàng)內(nèi)容考核。軸承拆卸可與主軸同時(shí)卸下即可,無(wú)須從主軸上拿下。(1)拆卸中的檢查要有數(shù)據(jù)記錄。(2)如在檢查中發(fā)現(xiàn)零部件有缺陷將會(huì)影響整機(jī)裝配質(zhì)量時(shí)應(yīng)簡(jiǎn)單寫出處理方法,經(jīng)確認(rèn)后可重新領(lǐng)零件(而不必進(jìn)行缺陷的處理)。若零件無(wú)缺陷,參考人員判斷錯(cuò)誤,在總分中每錯(cuò)判一個(gè)零件扣除2分(3)IS50—32—160離心泵安裝完成后,再進(jìn)行下一項(xiàng)工作;3、操作要求規(guī)范,防止發(fā)生事故;如發(fā)生人身、設(shè)備事故由考評(píng)人員將視情況進(jìn)行扣分直至取消考核資格。4、考核時(shí)間為120分鐘。5、參加考核人員必須穿戴合格勞保用品。6、考核結(jié)束后考核選手應(yīng)將現(xiàn)場(chǎng)衛(wèi)生打掃干凈。記錄紙見(jiàn)附件

四、考核細(xì)則考核評(píng)分表考生號(hào):工位號(hào):考核總時(shí)間:得分:項(xiàng)目考核內(nèi)容配分扣分標(biāo)準(zhǔn)扣分扣分項(xiàng)目拆卸與記錄22分排凈2分未排放軸承座潤(rùn)滑油扣2分拆卸順序4分拆卸順序不合理每錯(cuò)一次扣1分,直至扣完(三腳架應(yīng)在支架大端螺母拆除后拆卸;螺栓應(yīng)對(duì)角線拆卸)記錄與檢查項(xiàng)目2分未記錄聯(lián)軸器軸向間隙扣2分2分未記錄軸承與壓蓋間隙扣2分2分未記錄彈簧座與軸套端面距離扣2分工具使用4分不正確使用工具和量具每次扣1分零部件、工具擺放6分?jǐn)[放雜亂每處扣1分動(dòng)環(huán)、靜環(huán)密封面接觸地面扣1分無(wú)墊層扣1分清洗與檢查32分清洗1.5分軸與軸承未清洗每處扣0.5分(泵軸、軸承共3處)3.5分機(jī)封元件未清洗每處扣0.5分(彈簧座、軸套、動(dòng)靜環(huán)、靜環(huán)端蓋、彈簧、密封腔共7處)1.5分軸承座、軸承端蓋未清理每處扣0.5分3.5分泵體各配合面未清理各處扣0.5分(聯(lián)軸器、支架、葉輪、鎖緊螺母、泵殼共7處)1分未正確選用清洗劑扣1分3分清洗方法不正確每處扣0.5分(擦拭、刷洗、滴洗)檢查3分未檢查軸承是否完好、滾動(dòng)是否靈活每個(gè)扣1.5分3分未檢查各密封墊片完好情況,每處扣0.5分,共6處4分未檢查機(jī)封元件完好情況每處扣0.5分(動(dòng)靜環(huán)、彈簧座、軸套、動(dòng)靜環(huán)、靜環(huán)端蓋、彈簧共8處)1.5分未檢查軸承座、軸承端蓋每處扣0.5分1分未檢查泵軸的完好情況扣1分0.5分未檢查葉輪是否完好扣0.5分1分未檢查泵體有無(wú)損傷扣1分記錄4分未正確給出缺陷處理方法每處扣1分,直至扣完裝配與調(diào)整30分裝配工序4分裝配順序不合理每錯(cuò)一次扣1分,直至扣完(三腳架應(yīng)在支架大端螺母組裝前安裝;螺栓應(yīng)對(duì)角線拆卸)3分墊片、螺栓安裝不合理每處扣0.5分,共6處2分裝配機(jī)封未加潤(rùn)滑油扣2分2分動(dòng)靜環(huán)密封面亂摸亂砸每次扣1分6分最終漏裝或錯(cuò)裝零件每個(gè)扣2分(軸套反裝)3分未調(diào)整軸承與壓蓋間隙扣3分3分未調(diào)整彈簧座與軸套端面距離扣3分3分未調(diào)整聯(lián)軸器軸向間隙扣3分工具使用4分工具使用不合理每次扣1分,踩踏膠皮墊每次扣0.5分。裝配后檢查9分油位檢查4分未加潤(rùn)滑油扣4分油位不正確扣2分盤車5分盤車時(shí)運(yùn)轉(zhuǎn)不靈活或有摩擦聲酌情扣分文明生產(chǎn)7分場(chǎng)地打掃3分場(chǎng)地不潔凈扣3分。安全防護(hù)4分不正確使用勞保用品扣4分合計(jì)100得分

檢查記錄表考生號(hào):工位號(hào):檢查記錄:缺陷處理方法(簡(jiǎn)):

數(shù)據(jù)記錄表考生號(hào):工位號(hào):拆卸數(shù)據(jù)(原始數(shù)據(jù)

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