《電子氟化液生物毒性安全技術(shù)要求和測試規(guī)范》

ICS

CCS

團體標(biāo)準(zhǔn)

T/CIXXX-2024

電子氟化液生物毒性安全技術(shù)要求和測

試規(guī)范

Safetytechnicalrequirementsandtestspecificationsforbiological

toxicityofelectronicfluorinatedliquids

（征求意見稿）

2024-X-X發(fā)布2024-X-X實施

中國國際科技促進會?發(fā)布

電子氟化液生物毒性技術(shù)要求和測試方法

1范圍

本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了電子氟化液的術(shù)語和定義、技術(shù)要求、測試方法等內(nèi)容。

本標(biāo)準(zhǔn)適用于電子氟化液的性能要求和測試方法。

2規(guī)范性引用文件

下列文件對于本文件的應(yīng)用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，僅注日期的版本

適用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）適用于本

文件。

GB/T6283-2008化工產(chǎn)品中水分含量的測定卡爾·費休法（通用方法）

GB/T19466.4差示掃描量熱法(DSC)第4部分比熱容的測定

GB/T10297-2015非金屬固體材料導(dǎo)熱系數(shù)的測定熱線法

GB/T1690-2010硫化橡膠或熱塑性橡膠耐液體試驗方法

GB/T507-2002絕緣油介電強度測試法

GB/T6368-2008表面活性劑水溶液pH值的測定電位法

GB/T7484-1987水質(zhì)氟化物的測定離子選擇電極法

GB/T21605-2008化學(xué)品急性吸入毒性試驗方法

GB/T21609-2008化學(xué)品急性眼刺激性/腐蝕性試驗方法

GB/T21604-2008化學(xué)品急性皮膚刺激性/腐蝕性試驗方法

GB/T261-2021閃點的測定賓斯基-馬丁閉口杯法

3術(shù)語和定義

下列術(shù)語和定義適用于本文件。

3.1

電子氟化液ElectronicFluorinatedLiquids

碳氟類冷卻液（以下簡稱“冷卻液”）是一種高穩(wěn)定性全氟液態(tài)物質(zhì)，具有高介

電常數(shù)、理想的化學(xué)惰性、優(yōu)良的導(dǎo)熱性能，以及系統(tǒng)相容性。

3.2

縮略語

以下縮略語適用于本文件。

GWP全球變暖潛質(zhì)GlobalWarmingPotential

1

ODP臭氧破壞潛能OzoneDepletionPotential

4技術(shù)要求

4.1基本要求

4.1.1外觀及氣味要求

按照5.1.2規(guī)定的方法測試，冷卻液外觀要求無色、透明；冷卻液氣味要求無異

臭。

4.1.2純度要求

按照5.1.3規(guī)定的方法測試，冷卻液的主要物質(zhì)含量＞95%。

4.1.3水分

按照5.1.4規(guī)定的方法測試，冷卻液的水分含量＜30ppm(m/m)。

4.1.4不可揮發(fā)殘留物

冷卻液體的不可揮發(fā)殘留物，按照5.1.5規(guī)定的方法測試，要求液體中不可揮發(fā)物

質(zhì)含量<50mg/L。

4.2熱物理性能要求

4.2.1粘度要求

按照5.2.1規(guī)定的方法測試，室溫及最低使用溫度下冷卻液運動粘度＜50cSt。

4.2.2比熱容要求

按5.2.2規(guī)定的方法測試，冷卻液的比熱容＞1030J/(kg·℃）。

4.2.3熱傳導(dǎo)系數(shù)要求

按5.2.3規(guī)定的方法測試，室溫及最低使用溫度下冷卻液熱傳導(dǎo)系數(shù)＞0.031W/m·

k。

4.3兼容性和可靠性要求

4.3.1材料兼容性要求

按5.3.1規(guī)定的方法測試，對與冷卻液長期接觸的部件材料樣品（包括但不限于金

屬、塑料等），要求在測試條件下體積變化率不超過±5%。

4.3.2信號兼容性要求

按照5.3.2規(guī)定的方法測試，要求在90℃±0.5℃下、與液體接觸器件信號傳輸頻率

為1KHz時，冷卻液介電常數(shù)<2.5。

4.3.3介電強度

介電強度按照5.3.3規(guī)定的方法測試，要求初始液體（產(chǎn)品出廠狀態(tài)）介電強度

2

>24KV，飽和含水狀態(tài)>12KV。

4.3.4長期穩(wěn)定性要求

對累計運行1000h后的浸沒式液冷服務(wù)器，隨機抽取其中的冷卻液樣品，與未經(jīng)使用的

同型號冷卻液樣品組成對比樣品，分別對這兩份液體樣品按下表1進行測試，對比分析，判

斷冷卻液的長期可靠性。

表1冷卻液長期穩(wěn)定性

項目項目內(nèi)容可靠性評價標(biāo)準(zhǔn)測試方法

外觀溶液顏色使用前后均無色透明澄清5.1.2

水含量（ppm）變化率≤20%5.1.4

粘度（cSt）變化率≤20%5.2.1

介電常數(shù)變化率≤20%5.3.2

物性參數(shù)

擊穿電壓（kV）變化率≤20%5.3.3

pH變化率≤20%5.3.4

氟離子使用前后均不能檢出5.3.5

不可揮發(fā)殘留物

≤505.1.5

（ppm）

液體成分

顆粒物使用前后均符合清潔度要求5.3.6

成分分析使用后無新增成分5.1.3

使用后的冷卻液的各項物性參數(shù)均滿足本標(biāo)準(zhǔn)4所規(guī)定的技術(shù)要求，冷卻液物性參

數(shù)無顯著變化，冷卻液中未發(fā)現(xiàn)異常新增成分，則判定冷卻液滿足長期使用要求。

4.3.5清潔度及使用壽命要求

a)清潔度：以顆粒物含量及直徑分布進行評估，顆粒物按照5.3.6規(guī)定的方法測試，

要求：<0.5μm顆粒不超過25顆/ml；0.5～1μm顆粒不超過5顆/ml；1～3μm顆

粒不超過3顆/ml；沒有直徑超過50μm顆粒。

b)使用壽命：按照4.3.4的方法取樣測試，當(dāng)使用過的冷卻液物性參數(shù)發(fā)生顯著變

化、不再符合長期穩(wěn)定性要求時，即判定已達到使用壽命。

4.4安全性要求

4.4.1毒性要求

c)急性毒性要求：按照5.4.1規(guī)定的方法測試，冷卻液中各組分急性吸入LC50＞

2000mg/m3，依據(jù)急性毒性分級標(biāo)準(zhǔn)（GB/T21605-2008表C.6）判定冷卻液急

性吸入毒性為低毒。

d)慢性毒性要求：按照5.4.1規(guī)定的方法測試，在試驗條件下，用現(xiàn)有的技術(shù)手段

或檢測指標(biāo)未觀察到任何與受試樣品有關(guān)的毒性作用的最大染毒劑量。

e)其它毒性要求：按照5.4.1規(guī)定的方法測試，冷卻液要求無皮膚刺激性，無眼刺

激性/腐蝕性。

4.4.2閃點要求

按照5.4.2規(guī)定的方法測試，冷卻液各組分要求無閃點。

3

4.5環(huán)境要求

4.5.1臭氧破壞能力要求

按照5.5.1規(guī)定的方法測試，冷卻液的ODP=0。

4.5.2溫室效應(yīng)要求

按照5.5.2規(guī)定的方法測試，冷卻液及其揮發(fā)GWP＜1000。

5測試方法

5.1試驗前檢查

5.1.1產(chǎn)品說明書檢查

產(chǎn)品說明書應(yīng)至少包含下列內(nèi)容：

a)產(chǎn)品簡述；

b)產(chǎn)品特性；

c)產(chǎn)品特點；

d)儲存要求；

e)使用及維護說明、注意事項；

f)制造單位名稱、詳細(xì)地址、郵編和電話。

5.1.2外觀及氣味檢查

常溫下取15ml冷卻液加入到25ml比色管內(nèi)，用干燥的玻璃擦拭布擦干比色管外壁附

著的濕氣，采用人工目測在燈光下從軸向透視觀察冷卻液有無渾濁、有無顏色。

將比色管內(nèi)冷卻液緩慢加熱到稍有沸騰狀態(tài)，采用人工嗅辨法檢測冷卻液蒸汽有無異

臭。

5.1.3純度測試

通過氣相色譜質(zhì)譜（GC/MS）定量分析法測試?yán)鋮s液的純度，采用分餾法以冷卻液沸點

分餾沸程±5℃制備樣品，分餾法使用設(shè)備需為精密分餾儀。

5.1.4水分測試

冷卻液水分測試方法參考《GB/T6283-2008化工產(chǎn)品中水分含量的測定卡爾·費休

法（通用方法）》，采用水分測定儀進行測定。

5.1.5不可揮發(fā)殘留物測試

冷卻液體的不可揮發(fā)殘留物測試，采用重量法進行，取足量液體于坩堝中，在指定溫

度完全烘干，并經(jīng)干燥冷卻后稱重。

5.2熱物理性能測試

4

5.2.1密度測試

冷卻液密度測試方法參考GB/T4472-2011第4.3.3的規(guī)定進行。

5.2.2粘度測試

冷卻液的粘度測試采用粘度計直接測定，在室溫下，水浴恒溫加熱，測試一定體積的

冷卻液在重力下流過標(biāo)定好的玻璃毛細(xì)管粘度計的時間，冷卻液的運動粘度即為毛細(xì)管常

熟與流動時間的乘積。

5.2.3比熱容測試

冷卻液比熱容按《GB/T19466.4差示掃描量熱法(DSC)第4部分比熱容的測定》進行

5.2.4熱傳導(dǎo)系數(shù)測試

冷卻液導(dǎo)熱系數(shù)按《GB/T10297-2015非金屬固體材料導(dǎo)熱系數(shù)的測定熱線法》進行

5.2.5汽化潛熱測試

冷卻液汽化潛熱采用差示掃描量熱法，在等壓（壓力等于飽和蒸氣壓）下測定一定量

液體蒸發(fā)所需的能量，并由此算出蒸發(fā)熱。

5.3兼容性和可靠性要求

5.3.1材料兼容性測試

冷卻液材料相容性測試，試樣與浸沒式數(shù)據(jù)中心系統(tǒng)中冷卻液所接觸到的材質(zhì)相同，

包括但不限于金屬、塑料等。

取一定質(zhì)量大小的材料試樣，根據(jù)材料使用環(huán)境做如下模擬測試處理：

a)對單相浸沒式液冷系統(tǒng)所使用的材料，用密封容器裝一定量的冷卻液，浸泡試驗樣

品，在高溫烘箱中80℃下放置14天。按照GB/T1690-2010第7.1的方法對模擬測試完成后的

試樣進行處理。

b)對雙相浸沒式液冷所使用的材料，利用索氏提取器，加熱冷卻液至冷凝回流，不斷

浸沒沖刷并萃取待測樣品48小時。按照GB/T1690-2010第7.1的方法對模擬測試完成后的試

樣進行處理。

按照GB/T1690-2010第7.3的方法，測定模擬測試處理前后試樣的體積變化率，取多個

試樣的平均值作為試驗結(jié)果。

5.3.2信號兼容性測試

冷卻液的信號兼容性測試方法參考GB/T5654-2007步驟A的規(guī)定進行，在規(guī)定溫度（一

般為90℃±0.5℃）下，測量試驗池中施加于液體浸沒的兩電極之間的交變電壓產(chǎn)生的電

容值，與以空氣為介質(zhì)的試驗池電容量的比值。

5.3.3介電強度測試

冷卻液的介電強度參照《GB/T507-2002絕緣油介電強度測試法》進行，在球形電極

5

水平軸心間距為2.5mm±0.05mm的試樣杯中，測量液體中發(fā)生恒定電弧放電的電壓，多次

測量取平均值，并通過擊穿后攪拌確保實驗結(jié)果無明顯差異。

5.3.4水溶液pH測試

參考《GB/T6368-2008表面活性劑水溶液pH值的測定電位法》，使用pH計測定冷卻

液1%水溶液的pH值。

5.3.5游離氟離子測試

以水萃取冷卻液中所含的游離氟離子，參考《GB/T7484-1987水質(zhì)氟化物的測定離

子選擇電極法》進行氟離子含量的測定。

5.3.6顆粒物測試

采用投影法測量顆粒物數(shù)量及直徑分布，主要設(shè)備為液體顆粒度檢測儀。

5.4安全性測試

5.4.1生物毒性測試

冷卻液的急性吸入毒性測試方法參照GB/T21605-2008，受試物為成年健康小鼠，