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文檔簡介
ICS32.020
CCST45
團體標準
J/CIAPS-20210004
動力電池熱失控泄露物檢測方法
與毒性分級
CompositionDetectionMethodandToxicityClassificationofTraction
BatteryThermalRunawayLeakage
2022年月日發(fā)布2022年月日實施
中國化學與物理電源行業(yè)協(xié)會發(fā)布
J/CIAPS-20210004
動力電池熱失控泄露物檢測方法與毒性分級
1范圍
本標準規(guī)定了動力電池熱失控泄漏物的檢測方法與毒性分級。
本標準適用于動力電池系統(tǒng),可為其它電池系統(tǒng)熱失控泄漏物的檢測方法與毒性分級提供相關(guān)參
考。
本標準適用于搭載動力電池的熱失控泄漏物的檢測方法與毒性分級。
2規(guī)范性引用文件
下列文件中的內(nèi)容通過文中的規(guī)范性引用而構(gòu)成本文件必不可少的條款。其中,注日期的引用文件,
僅該日期對應(yīng)的版本適用于本文件,不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改單)適用于本
文件。
GBZ230-2010職業(yè)性接觸毒物危害程度分級
GB18352.6-2016輕型汽車污染物排放限制及測量方法(中國第六階段)
GB/T2900.41-2008電工術(shù)語原電池和蓄電池
GB/T19596-2017電動汽車術(shù)語(ISO8713:2002,NEQ)
GB/T31467.2電動汽車用鋰離子動力蓄電池包和系統(tǒng)第2部分:高能量應(yīng)用測試規(guī)程
GB38031-2020電動汽車用動力蓄電池安全要求
GTR-EVS/ECE/TRANS/WP.29/2017/138關(guān)于電動汽車安全(EVS)的新全球技術(shù)法規(guī)的提案
世界衛(wèi)生組織/化學安全國際項目:健康和安全指南用戶手冊
3術(shù)語和定義
GB/T2900.41-2008、GB/T19596-2017、GB38031-2020中界定的以及下列術(shù)語和定義適用于本文
件。
3.1
檢測對象detectobjects
需要檢測的電池單體、電池模組,測試電池的總能量≤5kWh。
3.2
熱失控觸發(fā)方法thermalrunawaytriggermethod
一般指火焰觸發(fā)、電熱觸發(fā)或過充電觸發(fā)。
4縮略語和符號
4.1縮略語
1
J/CIAPS-20210004
下列縮略語適用于本文件:
a)SOC:荷電狀態(tài);
b)LMB:錳酸鋰電池體系;
c)NMC:鎳錳鈷三元電池體系;
d)LCB:鈷酸鋰電池體系;
e)LFP:磷酸鐵鋰電池體系;
f)EVS:電動汽車安全性。
4.2符號
下列符號適用于本文件:
a)RT:室溫(22±5)℃;
b)I1:1h率放電電流(A),其數(shù)值等于額定容量值;
c)I10:10h率放電電流(A),其數(shù)值等于額定容量值的1/10;
d)Is:截止放電電流(A),其數(shù)值等于額定容量值的1/100。
5實驗室要求
5.1監(jiān)控設(shè)施
實驗室監(jiān)控設(shè)施主要包括下列四部分:
a)環(huán)境監(jiān)測設(shè)備:能及時記錄實驗室環(huán)境溫度、濕度、氧含量等數(shù)據(jù);
b)視頻監(jiān)控設(shè)備:能實時記錄實驗室內(nèi)部實時畫面,存儲內(nèi)容至少保持30日;
c)實驗室展示設(shè)備:能實時顯示視頻監(jiān)控設(shè)備采集的圖像;
d)數(shù)據(jù)存儲設(shè)備:具備環(huán)境溫度、濕度、氧含量,視頻資源,實驗室熱失控實時監(jiān)測數(shù)據(jù)的不間
斷存儲能力。
5.2濾毒通風設(shè)施
實驗室需具備濾毒通風設(shè)備,日常情況下需保證合適的新風供應(yīng),熱失控后場地處理過程中須至少
滿足足量的換氣量,排放的氣體需經(jīng)過濾毒系統(tǒng),檢測合格后方可排放。
5.3消防器具
a)滅火:需具備消防安全標準的噴淋滅火設(shè)備;
b)隔離:實驗室四周需預留5m隔離空間防止火災(zāi)失控蔓延。配備滅火毯、滅火器;
c)消防水源:實驗室外需配備消防水管或在合適位置安置合適大小的水池,注滿水備用;
d)沙箱:實驗室外需安置消防沙箱,以備使用。
5.4防爆設(shè)施
實驗室需具備適當?shù)姆辣芰?,配置相關(guān)防爆設(shè)施。
5.5防護裝備
實驗室防護裝備主要指個人防護裝備,主要包括防護面罩、防毒面具、防毒衣、防護服等。
6儀器和設(shè)備
2
J/CIAPS-20210004
6.1電池充放電儀
采用電池充放電測試儀對待測動力電池進行充放電,將電池調(diào)整至實驗所需的荷電狀態(tài),對待測動
力電池充放電過程中的電流、電壓、時間和容量進行設(shè)置和實時記錄。
6.2視頻記錄儀
采用高清高速攝像頭對電池熱失控過程進行記錄,以備后續(xù)分析。
6.3燃燒箱
適用于火焰觸發(fā)熱失控。定制燃燒箱,適用于火焰觸發(fā)熱失控,材質(zhì)為不銹鋼,箱體上部有排氣孔,
燃燒口位于底部,箱體尺寸可根據(jù)待測對象尺寸進行調(diào)整。
6.4電熱箱
適用于電觸發(fā)熱失控。定制電熱箱,適用于電觸發(fā)熱失控,材質(zhì)為不銹鋼,箱體上部有排氣孔,電
加熱片位于底部,箱體尺寸可根據(jù)待測對象尺寸進行調(diào)整。
6.5過充電測試箱
適用于過充電觸發(fā)熱失控。定制過充電測試箱,適用于過充電觸發(fā)熱失控,材質(zhì)為不銹鋼,箱體上
部有排氣孔,充放電連接位于底部,箱體尺寸可根據(jù)待測對象尺寸進行調(diào)整。
6.6氣體分析儀
6.6.1氣質(zhì)聯(lián)用儀
臺式氣相色譜-質(zhì)譜聯(lián)用儀或便攜式氣相色譜-質(zhì)譜聯(lián)用儀。
6.6.2CO檢測儀
用于實時監(jiān)測CO濃度。分辨率:1ppm,檢測精度:±1%,重復精度±1%,響應(yīng)時間:1s。
6.6.3HF檢測儀
用于實時監(jiān)測HF濃度。分辨率:1ppm,檢測精度:±1%,重復精度±1%,響應(yīng)時間:1s。
6.6.4復合氣體檢測儀
用于實時監(jiān)測H2S、LEL、O2等濃度。分辨率:1ppm,檢測精度:±1%,重復精度±1%,響應(yīng)時間:1s。
6.7固態(tài)煙塵檢測儀
根據(jù)客戶要求,體現(xiàn)在檢測報告中
7檢測方法
7.1單體電池級別
7.1.1樣品
3
J/CIAPS-20210004
每種電池可選做以下熱失控方法的任一種以及以下三個充電態(tài),進行熱失控泄漏產(chǎn)物檢測,即選擇
三個相同型號批次電池,根據(jù)7.1.2充放電制度,通過充放電儀使電池分別處于30%SOC、50%SOC、100%SOC。
7.1.2充放電制度
電池在充電前應(yīng)首先在RT的環(huán)境溫度下以I10進行放電至終止電壓,擱置5min后備用。電池在不同充
電態(tài)時分別按照下列規(guī)定方法進行充電。
7.1.2.130%SOC
在RT的環(huán)境溫度下,以I1進行充電18min后擱置5min備用。
7.1.2.250%SOC
在RT的環(huán)境溫度下,以I1進行充電30min后擱置5min備用。
7.1.2.3100%SOC
在RT的環(huán)境溫度下,以I1進行充電,當電池端電壓達到充電限制電壓時,改為在限制電壓下恒壓充
電,直到充電電流小于Is或恒壓充電時間大于8h,停止充電擱置5min備用。
7.1.3熱失控觸發(fā)方法
根據(jù)客戶需求,任選以下三種觸發(fā)方法的一種、兩種或三種。
7.1.3.1火焰觸發(fā)
將充好電的電池放置于燃燒箱內(nèi),固定,點火引發(fā)熱失控。
電池被火焰接觸位置:軟包類電池的前端,圓柱形電池的中部,硬方殼電池的前端。
7.1.3.2電加熱觸發(fā)
將充好電的電池放置于電熱箱內(nèi),固定,電加熱引發(fā)熱失控。
電池熱失控觸發(fā)參考條件:
加熱部位選擇:軟包類電池的前端,圓柱形電池的中部,硬方殼電池的前端;程序升溫條件:升溫
速率:3℃-10℃/s,電熱板加熱直至觸發(fā)熱失控,并記錄熱失控溫度。
7.1.3.3過充電觸發(fā)
將準備好的電池放置于過充電測試箱內(nèi),固定,以I1進行充電,直至觸發(fā)熱失控,并記錄熱失控時
間和充電狀態(tài)。
7.1.4熱失控泄漏物檢測方法
7.1.4.1采樣
a)氣態(tài)物質(zhì)采樣:
1)檢測設(shè)備實時采集氣態(tài)物質(zhì);
2)采用大氣采樣器,定時定點抽氣至集氣袋、備測。
b)固態(tài)物質(zhì)采樣:熱失控完成后收集電池殘渣及熱失控室內(nèi)固體殘渣備測。
7.1.4.2產(chǎn)物分析
4
J/CIAPS-20210004
根據(jù)熱失控后產(chǎn)物的不同形態(tài)、特性,采取相對應(yīng)的分析方法,以對不同熱失控產(chǎn)物進行定性和定
量的分析。
a)氣體產(chǎn)物分析:
1)實時分析:實時監(jiān)測熱失控室中的各種氣體成分、含量信息;
2)離線分析:通過分析儀器分析集氣袋中氣體成分、含量信息。
b)固體產(chǎn)物分析。
7.1.5單體電池級別檢測報告
單體電池級別的測試報告應(yīng)該包含以下內(nèi)容:
a)電池制造商名稱和電池型號;
b)電池額定儲能容量(例如安時);
c)電池調(diào)整過程中獲得的開路電壓與SOC;
d)電池測試開始時電池的開路電壓;
e)需求方選用的觸發(fā)熱失控的方法;
f)熱失控觸發(fā)后的最高溫度;
g)熱失控前的電池表面溫度(和最高溫度的位置);
h)有毒產(chǎn)物的生成和組分測量;
i)電池熱失控泄漏物的毒性分級;
j)電池熱失控泄漏物的量。
7.2模組級別
7.2.1模組形式
模組采用出廠的串并聯(lián)方式,或非單體的任意組合模式,不做組合電池數(shù)量的限制,但總輸出能量
不大于5kWh。
7.2.2樣品
每種模組可選做以下熱失控方法的任一種以及三個充電態(tài)下的任一種,進行熱失控泄漏產(chǎn)物檢測,
即提供兩組相同模組,根據(jù)7.1.2充放電制度,通過充放電儀使模組的荷電態(tài)分別處于30%SOC、50%SOC、
100%SOC。
7.2.3熱失控觸發(fā)方法
7.2.3.1火焰觸發(fā)
將充好電的模組放置于燃燒箱內(nèi),固定,點火引發(fā)熱失控。
模組被火焰接觸位置:模組的前端,靠近密封接口處。
7.2.3.2電加熱觸發(fā)
將充好電的模組放置于電熱箱內(nèi),固定,電加熱引發(fā)熱失控。
模組熱失控觸發(fā)參考條件:
加熱部位選擇:模組底端;程序升溫條件:升溫速率:3℃-10℃/s,電熱板加熱直至觸發(fā)熱失控,
并記錄熱失控溫度。
5
J/CIAPS-20210004
7.2.3.3過充電觸發(fā)
將準備好的電池放置于過充電測試箱內(nèi),固定,以I1進行充電,直至觸發(fā)熱失控,并記錄熱失控時
間和充電狀態(tài)。
7.2.4熱失控泄露物檢測方法
同7.1.4
7.2.5模組級別檢測報告
模組級別的測試報告應(yīng)該包含以下內(nèi)容:
a)電池制造商名稱和模組中單體電池型號;
b)模組額定儲能容量(例如安時);
c)模組調(diào)整過程中獲得的開路電壓與SOC;
d)模組測試開始時的開路電壓;
e)需求方選用的觸發(fā)熱失控的方法;
f)氣體首次排放時的模組表面溫度;
g)熱失控過程中測試箱內(nèi)檢測到的最高氣體溫度;
h)有毒產(chǎn)物的生成和組分測量;
i)模組熱失控泄漏物的毒性分級;
j)模組熱失控泄漏物的量。
8熱失控泄漏物毒性分級
8.1依據(jù)
綜合依據(jù)GB5044-1985、GB/Z230-2010和WHO/IPCS關(guān)于化學品急性毒性分級標準,對熱失控泄露
產(chǎn)物毒性進行分級,見附錄A。
將每種熱失控泄漏毒物的毒性分為劇毒、高毒、中毒、低毒和無毒五種。
8.2劇毒
大鼠經(jīng)口LD50≤25mg/kg
大鼠經(jīng)皮LD50≤50mg/kg
3
大鼠吸入(4h)LC50≤200mg/m
8.3高毒
大鼠經(jīng)口25mg/kg<LD50≤200mg/kg
大鼠經(jīng)皮
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