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文檔簡(jiǎn)介
ICS73.100.20
CCSC12
團(tuán)體標(biāo)準(zhǔn)
T/SAXXXX—2022
多功能(帶止回)表前閥
Multi-function(withcheck)tablefrontvalve
(草案)
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XXXX—XX—XX發(fā)布XXXX—XX—XX實(shí)施
福建省標(biāo)準(zhǔn)化服務(wù)行業(yè)協(xié)會(huì)發(fā)布
T/SAXXXX—2022
多功能(帶止回)表前閥
1范圍
本文件規(guī)定了多功能(帶止回)表前閥的結(jié)構(gòu)及參數(shù)、材料要求、進(jìn)料檢驗(yàn)、技術(shù)要求、試驗(yàn)方法、
檢驗(yàn)規(guī)則、標(biāo)志、包裝、運(yùn)輸和貯存。
本文件適用于多功能(帶止回)表前閥的生產(chǎn)與檢驗(yàn)。
2規(guī)范性引用文件
下列文件中的內(nèi)容通過文中的規(guī)范性引用而構(gòu)成本文件必不可少的條款。其中,注日期的引用文件,
僅該日期對(duì)應(yīng)的版本適用于本文件;不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改單)適用于本
文件。
GB/T700碳素結(jié)構(gòu)鋼
GB/T1176鑄造銅及銅合金
GB/T1220不銹鋼棒
GB/T1845.2塑料聚乙烯(PE)模塑和擠出材料第2部分:試樣制備和性能測(cè)定
GB/T7306.155°密封管螺紋第1部分:圓柱內(nèi)螺紋與圓錐外螺紋
GB/T7306.255°密封管螺紋第2部分:圓錐內(nèi)螺紋與圓錐外螺紋
GB/T8464鐵制、銅制和不銹鋼制螺紋連接閥門
GB/T9440可鍛鑄鐵件
GB/T12221金屬閥門結(jié)構(gòu)長(zhǎng)度
GB/T12224鋼制閥門一般要求
GB/T12225通用閥門銅合金鑄件技術(shù)條件
GB/T12227通用閥門球墨鑄鐵件技術(shù)條件
GB/T12230通用閥門不銹鋼鑄件技術(shù)條件
GB/T13927工業(yè)閥門壓力試驗(yàn)
GB/T17219生活飲用水輸配水設(shè)備及防護(hù)材料的安全性評(píng)價(jià)標(biāo)準(zhǔn)
GB/T29528閥門用銅合金鍛件技術(shù)條件
GB/T35741工業(yè)閥門用不銹鋼鍛件技術(shù)條件
QB/T5257聚四氟乙烯(PTFE)板材
3術(shù)語和定義
本文件沒有需要界定的術(shù)語和定義。
4結(jié)構(gòu)及參數(shù)
產(chǎn)品結(jié)構(gòu)
4.1.1球閥(帶止回閥)關(guān)閉時(shí)的正視圖如圖1所示,球閥(帶止回閥)關(guān)閉時(shí)A-A方向的剖視圖如
圖2所示。
1
T/SAXXXX—2022
圖1球閥(帶止回閥)正視圖
標(biāo)引序號(hào)說明:
1——閥體;
2——防塵帽;
3——閥座;
4——閥桿;
5——0型圈;
6——球;
7——閥帽;
8——密封墊;
9——閥芯;
10——彈簧;
11——加長(zhǎng)管;
12——活接螺母;
13——卡圈。
圖2球閥(帶止回閥)剖視圖
4.1.2閘閥(帶止回閥)關(guān)閉時(shí)的正視圖如圖3所示,閘閥(帶止回閥)關(guān)閉時(shí)A-A方向的剖視圖如
圖4所示。
2
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圖3閘閥(帶止回閥)正視圖
標(biāo)引序號(hào)說明:
1——閥體;
2——閘板;
3——閥桿;
4——聚四氟乙烯墊片;
5——閥蓋;
6——閥桿限定環(huán);
7——0型圈;
8——防塵帽;
9——止回閥。
圖4閘閥(帶止回閥)剖視圖
基本參數(shù)
多功能(帶止回)表前閥的基本參數(shù)應(yīng)符合表1的規(guī)定。
表1多功能(帶止回)表前閥基本參數(shù)
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項(xiàng)目要求
介質(zhì)水、直飲水、輕微腐蝕性氣液體、飽和蒸汽等
工作溫度/℃-20~120
公稱壓力≤PN1.6
最大允許工作壓力(常溫)/MPa1.6
最大允許工作壓力(飽和蒸汽)/MPa1.0
5材料要求
多功能(帶止回)表前閥主要零部件材料的選用見表2~表4,在保證產(chǎn)品性能的條件下,可用其他
材料代替。
表2鐵制多功能(帶止回)表前閥主要零部件材質(zhì)
零件名稱材料名稱材料牌號(hào)材料標(biāo)準(zhǔn)編號(hào)
HT200、HT250
灰鑄鐵GB/T12226
HT300、HT350
閥體、閥蓋、啟閉件
可鍛鑄鐵KTH300-06、KTH330-08、KTH350-10GB/T9440
球墨鑄鐵QT400-15、QT450-10、QT500-7GB/T12227
閥桿不銹鋼12Cr13、20Cr13、30Cr13GB/T1220
鑄鋁黃銅ZCuZn25Al6Fe3Mn3
GB/T1176
閥座、啟閉件的密封面鑄錳黃銅ZCuZn40Mn3Fe1
不銹鋼12Cr13、20Cr13、30Cr13GB/T1220
鑄鋁黃銅ZCuZn25Al6Fe3Mn3
閥桿螺母GB/T1176
鑄錳黃銅ZCuZn40Mn3Fe1
填料聚四氟乙烯I型、Ⅱ型、Ⅲ型QB/T5257
聚乙烯塑料PEGB/T1845.2
止回部件黃銅ZCuZn25Al6Fe3Mn3GB/T1176
不銹鋼06Cr19Ni10GB/T35741
彈簧不銹鋼06Cr19Ni10GB/T35741
碳鋼Q235GB/T700
鑰匙
不銹鋼06Cr19Ni10GB/T35741
表3銅制多功能(帶止回)表前閥主要零部件材質(zhì)
零件名稱材料名稱材料牌號(hào)材料標(biāo)準(zhǔn)編號(hào)
閥體、閥蓋、啟閉件黃銅Hbp59-1、Hbp60-2GB/T29528
閥桿黃銅ZCuZn40Pb2GB/T12225
閥座、啟閉件的密封面黃銅Hbp59-1、Hbp60-2GB/T29528
閥桿螺母黃銅ZCuZn40Pb2GB/T12225
填料聚四氟乙烯I型、Ⅱ型、Ⅲ型QB/T5257
止回部件黃銅Hbp59-1、Hbp60-2GB/T29528
彈簧不銹鋼06Cr19Ni10GB/T35741
碳鋼Q235GB/T700
鑰匙
不銹鋼06Cr19Ni10GB/T35741
表4不銹鋼制多功能(帶止回)表前閥主要零部件材質(zhì)
零件名稱材料名稱材料牌號(hào)材料標(biāo)準(zhǔn)編號(hào)
閥體、閥蓋、啟閉件不銹鋼CF8、CF8MGB/T12230
閥桿不銹鋼12Cr13、20Cr13、30Cr13GB/T1220
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閥座、啟閉件的密封面不銹鋼CF8、CF8MGB/T12230
閥桿螺母不銹鋼06Cr19Ni10GB/T35741
填料聚四氟乙烯I型、Ⅱ型、Ⅲ型QB/T5257
不銹鋼CF8、CF8MGB/T12230
止回部件
聚乙烯塑料PEGB/T1845.2
彈簧不銹鋼06Cr19Ni10GB/T35741
碳鋼Q235GB/T700
鑰匙
不銹鋼06Cr19Ni10GB/T35741
6技術(shù)要求
無損檢測(cè)
按材料技術(shù)條件要求熱處理后,在機(jī)加工前對(duì)鑄件材料進(jìn)行檢測(cè),檢測(cè)鑄件表面應(yīng)清潔,不能隱蔽
不可接受的表面缺陷。
外觀要求
外觀應(yīng)符合以下要求:
a)多功能(帶止回)表前閥表面應(yīng)進(jìn)行噴砂處理;
b)閥手輪表面的涂層應(yīng)附著牢固、色澤均勻,不應(yīng)有氣泡、流漆、露底等缺陷;
c)啟閉鑰匙表面應(yīng)進(jìn)行電鍍處理。
零件要求
6.3.1鑄件表面質(zhì)量應(yīng)符合GB/T12227中的規(guī)定。
6.3.2密封面表面不應(yīng)有裂痕、氣孔等缺陷,密封面表面的粗糙度Ra≤1.6μm。
6.3.3閥桿與填料接觸部分的表面粗糙度Ra≤1.6μm。
6.3.4閥瓣采用單面導(dǎo)向時(shí),應(yīng)具有足夠的導(dǎo)向面,導(dǎo)向長(zhǎng)度與直徑之比不小于0.8。
6.3.5多功能(帶止回)表前閥關(guān)閉時(shí),閥桿螺紋與螺母嚙合尺寸應(yīng)不小于閥桿螺紋外徑。
6.3.6多功能(帶止回)表前閥全開時(shí),閘板、閥桿不應(yīng)留于閥體通道內(nèi),關(guān)閉時(shí)閘板密封面中心線
應(yīng)高于閥體密封面中心線。
6.3.7管螺紋應(yīng)符合以下要求:
a)英制多功能(帶止回)表前閥螺紋基本尺寸和精度應(yīng)符合GB/T7306.1、GB/T7306.2的規(guī)定;
b)管螺紋距端面處,前三扣不應(yīng)斷缺,牙型頂部允許有倒鈍角缺陷,其牙高的減低量不應(yīng)超過工
作高度的15%;
c)管螺紋表面粗糙度Ra≤6.3μm;
d)兩端螺紋軸線的夾角不應(yīng)大于1°;
e)輔助連接殼體螺紋最小有效長(zhǎng)度應(yīng)符合GB/T12224中的規(guī)定,多功能(帶止回)表前閥殼體
厚度足夠的情況下,可在多功能(帶止回)表前閥壁上加工螺紋孔。
結(jié)構(gòu)長(zhǎng)度
多功能(帶止回)表前閥的結(jié)構(gòu)長(zhǎng)度應(yīng)符合GB/T12221的規(guī)定,或按照訂貨合同的要求。
旋向要求
應(yīng)順時(shí)針方向旋轉(zhuǎn)為關(guān),逆時(shí)針為開。
啟閉性能
多功能(帶止回)表前閥啟閉應(yīng)靈活,無卡阻現(xiàn)象。
殼體強(qiáng)度
對(duì)多功能(帶止回)表前閥進(jìn)行殼體試驗(yàn),試樣本體目測(cè)無變形,不應(yīng)有可見的滲漏和結(jié)構(gòu)損傷。
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密封性能
對(duì)多功能(帶止回)表前閥進(jìn)行密封試驗(yàn),不應(yīng)有可見泄漏,最大允許泄漏量應(yīng)符合GB/T13927中
D級(jí)的要求。
衛(wèi)生性能
用于生活飲用水管道上的多功能(帶止回)表前閥衛(wèi)生性能應(yīng)符合GB/T17219的規(guī)定。
7試驗(yàn)方法
無損檢測(cè)
按GB/T12224中第8章的規(guī)定執(zhí)行。
外觀
用目測(cè)法檢查。
零件
7.3.1管螺紋表面質(zhì)量、鑄件表面質(zhì)量要求、密封面表面質(zhì)量、閘板位置、閥桿位置用目測(cè)法檢查。
7.3.2基本尺寸用游標(biāo)卡尺測(cè)量,管螺紋尺寸精度用相應(yīng)的管螺紋量規(guī)進(jìn)行檢查。
7.3.3管螺紋表面粗糙度、密封面表面粗糙度、閥桿與填料接觸部分的表面粗糙度用粗糙度標(biāo)準(zhǔn)塊比
檢查,有爭(zhēng)議時(shí)用輪廓儀進(jìn)行評(píng)定。
7.3.4閥體兩端管螺紋軸線夾角用管螺紋芯棒檢查。
結(jié)構(gòu)長(zhǎng)度
使用游標(biāo)卡尺測(cè)量。
旋向試驗(yàn)
采用手感與目測(cè)相結(jié)合的方法進(jìn)行檢查。
啟閉性能
對(duì)多功能(帶止回)表前閥進(jìn)行啟閉操作30次,多功能(帶止回)表前閥無卡阻現(xiàn)象。
殼體試驗(yàn)
按GB/T13927的規(guī)定執(zhí)行。
密封試驗(yàn)
密封試驗(yàn)按GB/T13927的規(guī)定執(zhí)行。
衛(wèi)生性能
按GB/T17219的規(guī)定執(zhí)行。
8檢驗(yàn)規(guī)則
檢驗(yàn)分類
檢驗(yàn)包括出廠檢驗(yàn)和型式檢驗(yàn)。
出廠檢驗(yàn)
每臺(tái)多功能(帶止回)表前閥應(yīng)做出廠檢驗(yàn),檢驗(yàn)合格后方可出廠,出廠檢驗(yàn)的項(xiàng)目為6.1、6.3、
6.4、6.5規(guī)定的項(xiàng)目。
型式檢驗(yàn)
6
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型式檢驗(yàn)項(xiàng)目為本文件規(guī)定的全部項(xiàng)目,采取隨機(jī)抽取的方法從生產(chǎn)廠質(zhì)檢部門檢查合格的庫(kù)存
的多功能(帶止回)表前閥中抽樣,每一型號(hào)每一規(guī)格多功能(帶止回)表前閥供抽樣的最少臺(tái)數(shù)和抽
樣臺(tái)數(shù)按表1的規(guī)定。當(dāng)遇到下列情況之一時(shí),應(yīng)進(jìn)行型式檢驗(yàn):
a)新產(chǎn)品或老產(chǎn)品轉(zhuǎn)廠生產(chǎn)的試制定型鑒定;
b)正式生產(chǎn)后,如機(jī)構(gòu)、材料、工藝有較大改變,可能影響產(chǎn)品性能時(shí);
c)產(chǎn)品停產(chǎn)半年后,恢復(fù)生產(chǎn)時(shí);
d)正常生產(chǎn)一年后;
e)出廠檢驗(yàn)結(jié)構(gòu)與上次形式試驗(yàn)有較大差異時(shí);
f)國(guó)家質(zhì)檢監(jiān)督機(jī)構(gòu)提出進(jìn)行型式檢驗(yàn)的要求。
表5多功能(帶止回)表前閥供抽樣的臺(tái)數(shù)及抽樣臺(tái)數(shù)
公稱尺寸(DN)/mm供抽樣的最少臺(tái)數(shù)抽樣臺(tái)數(shù)
<5030
50~200203
201~40015
401~60010
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