測(cè)量的基本知識(shí)和流量?jī)x表

熱工測(cè)量的方法及分類、流量測(cè)量?jī)x表及測(cè)量技術(shù)目錄測(cè)量的概念和測(cè)量方法熱工測(cè)量?jī)x表的組成與分類測(cè)量誤差及其種類儀表的質(zhì)量指標(biāo)及儀表的校驗(yàn)流量測(cè)量?jī)x表及測(cè)量技術(shù)流量測(cè)量?jī)x表調(diào)試與維護(hù)測(cè)量的概念和測(cè)量方法

測(cè)量技術(shù)：是研究測(cè)量原理、測(cè)量方法和測(cè)量工具的一門科學(xué)。人類在從事科學(xué)研究、工程技術(shù)以及其他一切生產(chǎn)活動(dòng)時(shí)，為了取得各事物之間的定量關(guān)系，就必須進(jìn)行測(cè)量。測(cè)量是人們認(rèn)識(shí)事物本質(zhì)不可缺少的手段。熱工測(cè)量是指在熱工過程中對(duì)各種熱工參數(shù)，如溫度、壓力、流量、物位等的測(cè)量。通過熱工測(cè)量及時(shí)地反映熱力設(shè)備以及熱力系統(tǒng)的運(yùn)行工況，為運(yùn)行人員提供操作依據(jù)，并且為熱工自動(dòng)控制準(zhǔn)確、及時(shí)地提供所需的信號(hào)。因此，熱工測(cè)量是保證熱力設(shè)備安全、經(jīng)濟(jì)運(yùn)行及實(shí)現(xiàn)自動(dòng)控制的必要手段。測(cè)量的概念和測(cè)量方法

測(cè)量的定義：所謂測(cè)量，就是利用測(cè)量工具，通過實(shí)驗(yàn)的方法將被測(cè)量與同性質(zhì)的的標(biāo)準(zhǔn)量（即測(cè)量單位）進(jìn)行比較，以確定出被測(cè)量是標(biāo)準(zhǔn)量多少倍數(shù)的過程。所得到的倍數(shù)就是被測(cè)量的值，即：L=x/b。x-被測(cè)量；b-標(biāo)準(zhǔn)量；L-測(cè)量結(jié)果。被測(cè)量的值與所選用的測(cè)量單位有關(guān)。1960年，第十一屆國(guó)際計(jì)量大會(huì)通過了“國(guó)際單位制”，代號(hào)為SI，它對(duì)長(zhǎng)度、質(zhì)量、時(shí)間、電流和熱力學(xué)溫度等七種基本單位作了統(tǒng)一規(guī)定。其他的物理量單位，可以有這七種基本單位一一導(dǎo)出。測(cè)量的概念和測(cè)量方法

我國(guó)于1984年2月27日有國(guó)務(wù)院發(fā)布了《關(guān)于在我國(guó)統(tǒng)一實(shí)行法定單位的命令》。法定計(jì)量單位是以國(guó)際單位制為基礎(chǔ)，結(jié)合我國(guó)實(shí)際情況增加了一些非國(guó)際單位制單位構(gòu)成的。說出幾種法定計(jì)量單位：我國(guó)于1985年9月6日第六屆全國(guó)人民代表大會(huì)常務(wù)委員會(huì)第十二次會(huì)議通過了《中華人民共和國(guó)計(jì)量法》，對(duì)計(jì)量基準(zhǔn)器具、計(jì)量標(biāo)準(zhǔn)器具、計(jì)量檢定、計(jì)量器具管理、計(jì)量監(jiān)督、法律責(zé)任等作了詳細(xì)規(guī)定。是處理計(jì)量異議的法律依據(jù)。測(cè)量的概念和測(cè)量方法

測(cè)量是一種實(shí)驗(yàn)工作，為了準(zhǔn)確及時(shí)獲得可靠的數(shù)據(jù)，必須根據(jù)行業(yè)的要求和被測(cè)對(duì)象的特點(diǎn)，合理選擇測(cè)量方法：根據(jù)獲得測(cè)量結(jié)果的程序不同，測(cè)量可分為：1、直接測(cè)量：就是將被測(cè)量直接與所選用的標(biāo)準(zhǔn)量進(jìn)行比較，或者用事先標(biāo)定好的測(cè)量?jī)x表進(jìn)行測(cè)量，從而直接得出測(cè)量值的方法。如：用尺測(cè)長(zhǎng)度，用玻璃管水位計(jì)測(cè)水位等。2、間接測(cè)量：通過直接測(cè)量與被測(cè)量有確定函數(shù)關(guān)系的其他各個(gè)變量，然后將所得的數(shù)值代入函數(shù)式進(jìn)行計(jì)算，從而求得被測(cè)量值的方法稱為間接測(cè)量。如：用平衡容器測(cè)量汽包水位；通過測(cè)量導(dǎo)線電阻、長(zhǎng)度及直徑求電阻率等。3、組合測(cè)量：組合測(cè)量是在測(cè)量出幾組具有一定函數(shù)關(guān)系的量值的基礎(chǔ)上，通過解聯(lián)立方程來求取被測(cè)量的方法。如：在一定溫度范圍內(nèi)鉑電阻與溫度的關(guān)系為：Rt=Rt0(1+At+Bt2)測(cè)量的概念和測(cè)量方法根據(jù)檢測(cè)裝置動(dòng)作原理不同，測(cè)量可分為：1、直讀法：被測(cè)量作用于儀表比較裝置，使比較裝置的某種參數(shù)按已知關(guān)系隨被測(cè)量發(fā)生變化，由于這種變化關(guān)系已在儀表上直接刻度，故直接可由儀表刻度尺讀出測(cè)量結(jié)果。如：玻璃管水銀溫度計(jì)測(cè)量溫度，可直接由水銀柱高度讀出溫度值。2、零值法（平衡法）：將被測(cè)量與一個(gè)已知量進(jìn)行比較，當(dāng)二者達(dá)到平衡時(shí)，儀表平衡指示器指零，這時(shí)已知量就是被測(cè)量。如：用天平測(cè)量物體的質(zhì)量，用電位差計(jì)測(cè)量電勢(shì)等。3、微差法：當(dāng)被測(cè)量尚未完全與已知量相平衡時(shí)，讀取它們之間的差值，由已知量和差值可求出被測(cè)量值。如：用不平衡電橋測(cè)量電阻。零值法和微差法對(duì)減少測(cè)量系統(tǒng)的誤差很有利，測(cè)量準(zhǔn)確度高，應(yīng)用比較廣泛。測(cè)量的概念和測(cè)量方法根據(jù)儀表是否與被測(cè)對(duì)象接觸，測(cè)量可分為：1、接觸測(cè)量法：儀表的一部分與被測(cè)對(duì)象相接觸，受到被測(cè)對(duì)象的作用才能得出測(cè)量結(jié)果的測(cè)量方法。如：玻璃管水銀溫度計(jì)測(cè)溫時(shí)，溫度計(jì)的溫包應(yīng)該置于被測(cè)介質(zhì)中，以感受溫度的高低。2、非接觸測(cè)量法：儀表的任何部分都不必與被測(cè)對(duì)象直接接觸就能得到測(cè)量結(jié)果的測(cè)量方法。如：用光學(xué)溫度計(jì)測(cè)溫，熱輻射對(duì)儀表的作用實(shí)現(xiàn)測(cè)溫的。熱工測(cè)量?jī)x表的組成與分類

熱工測(cè)量?jī)x表盡管工作原理、結(jié)構(gòu)等有所不同，但從其結(jié)構(gòu)及作用看，都是由三部分組成，即感受部件、傳輸變換部件及顯示部件。被測(cè)對(duì)象感受部件傳輸變換部件顯示部件被測(cè)參數(shù)測(cè)量值圖1測(cè)量?jī)x表組成方框圖1、感受部件感受部件也稱一次儀表，它是測(cè)量?jī)x表的感受部分直接與被測(cè)對(duì)象相聯(lián)系（但不一定直接接觸）。它的作用是感受被測(cè)參數(shù)的大小和變化，并且必須隨著被測(cè)參數(shù)變化產(chǎn)生一個(gè)相應(yīng)的信號(hào)輸出到傳輸變換部件。熱工測(cè)量?jī)x表的組成與分類

儀表能否快速、準(zhǔn)確的反應(yīng)被測(cè)參數(shù)的大小，很大程度上取決于感受部件，對(duì)感受部件的具體要求是：

1、輸出信號(hào)與被測(cè)參數(shù)的變化之間呈單值函數(shù)關(guān)系，最好呈線性關(guān)系，并有較高的靈敏度，即有較小的被測(cè)量變化時(shí)，輸出信號(hào)就有較顯著的變化。

2、對(duì)非被測(cè)量的變化，感受部件應(yīng)不受影響或受影響極小。

3、反應(yīng)快，遲延小。感受部件要完全滿足上述條件一般比較困難，因而在儀表內(nèi)部采取一些措施加以彌補(bǔ)。如設(shè)置中間放大環(huán)節(jié)以彌補(bǔ)感受件靈敏度的不足，設(shè)置補(bǔ)償環(huán)節(jié)以克服非被測(cè)量的影響，采用線性化環(huán)節(jié)克服非線性等。熱工測(cè)量?jī)x表的組成與分類2、傳輸變換部件傳輸變換部件也稱中間件，其作用是，將感受件輸出的信號(hào)，根據(jù)顯示件的要求傳送給顯示件。因此有的中間件只是單純起傳遞作用；有的則可放大感受件發(fā)出的信號(hào)；還有的在感受件輸出信號(hào)不便于遠(yuǎn)距離傳送，或者因某些特定要求需要變?yōu)槟撤N統(tǒng)一的信號(hào)時(shí)，中間件可以根據(jù)要求將感受件的輸出信號(hào)變換為相應(yīng)的其他輸出量，如電流、電壓等，再送到顯示部件。這種傳輸變換部件往往構(gòu)成獨(dú)立完整的器件，統(tǒng)稱為變送器。熱工測(cè)量?jī)x表的組成與分類3、顯示部件顯示部件也稱二次儀表，其作用是接受傳輸變換部件送來的信號(hào)并將其轉(zhuǎn)換為測(cè)量人員可以辨識(shí)的信號(hào)。根據(jù)顯示方式不同，儀表一般可分為模擬顯示儀表、數(shù)字顯示儀表和屏幕顯示儀表。模擬顯示儀表通過指針、液面、光標(biāo)或圖形圖像等形式，反應(yīng)被測(cè)量的連續(xù)變化；數(shù)字顯示儀表則用數(shù)字量顯示出被測(cè)量值的大?。黄聊伙@示儀表通過液晶屏或CRT顯示屏以圖形、數(shù)字等多種形式顯示被測(cè)量的大小。有些測(cè)量?jī)x表根據(jù)不同的需要，還具有記錄、累積、報(bào)警及調(diào)節(jié)等功能，有些還可以巡回檢測(cè)多個(gè)不同的參數(shù)。熱工測(cè)量?jī)x表的組成與分類

根據(jù)儀表的用途、原理及結(jié)構(gòu)等不同，熱工儀表可分為多種類型。

1、按被測(cè)參數(shù)不同，可分為溫度、壓力、流量、物位、成分分析及機(jī)械量（位移、轉(zhuǎn)速、振動(dòng)等）測(cè)量?jī)x表。

2、按儀表的用途不同，可分為標(biāo)準(zhǔn)用、實(shí)驗(yàn)室用及工程用儀表。

3、按顯示特點(diǎn)和功能不同，可分為指示式、記錄式、積算式、數(shù)字式及屏幕式儀表。

4、按工作原理不同，可分為機(jī)械式、電氣式、電子式、化學(xué)式、氣動(dòng)式和液動(dòng)式儀表。

5、按安裝地點(diǎn)不同，可分為就地安裝式儀表和盤裝式儀表。

6、按使用方式不同，可分為固定式和便攜式儀表。在熱工生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)，大多采用結(jié)構(gòu)牢固，能適應(yīng)惡劣環(huán)境的工程用儀表，標(biāo)準(zhǔn)儀表則常作為實(shí)驗(yàn)室校驗(yàn)工程用儀表以及作為標(biāo)準(zhǔn)傳遞之用。測(cè)量誤差及其種類測(cè)量工作是一種實(shí)驗(yàn)工作，所以在進(jìn)行測(cè)量工作時(shí)，由于儀表本身不完善，測(cè)量人員操作不當(dāng)，測(cè)量時(shí)客觀條件的變化以及受人類自身認(rèn)識(shí)水平的局限等原因，都會(huì)使得測(cè)量結(jié)果與被測(cè)量的真實(shí)值之間出現(xiàn)不符的現(xiàn)象，既存在著測(cè)量誤差一般有三種表示方法，即絕對(duì)誤差、相對(duì)誤差和折合誤差。1、絕對(duì)誤差絕對(duì)誤差是指儀表的測(cè)量值與被測(cè)量的真實(shí)值之間的差值。即：絕對(duì)誤差=x-x0應(yīng)該指出，在測(cè)量過程中測(cè)量誤差的存在是不可避免的，任何測(cè)量值都只能近似反映被測(cè)量的真實(shí)值。也就是說，x0也只能是理論上的真實(shí)值。絕對(duì)準(zhǔn)確的真實(shí)值是得不到的。因此在常規(guī)的測(cè)量中，我們一般把比所用的測(cè)量?jī)x表更準(zhǔn)確的標(biāo)準(zhǔn)表的測(cè)量結(jié)果作為被測(cè)量的真實(shí)值。測(cè)量誤差及其種類2、相對(duì)誤差相對(duì)誤差是儀表的絕對(duì)誤差與被測(cè)量的真實(shí)值之比，用百分?jǐn)?shù)表示，即相對(duì)誤差=X-X0X0x100%對(duì)于大小不同的測(cè)量值，相對(duì)誤差比絕對(duì)誤差更能反映測(cè)量的準(zhǔn)確程度，相對(duì)誤差越小，測(cè)量的準(zhǔn)確性越高。測(cè)量誤差及其種類3、折合誤差絕對(duì)誤差和相對(duì)誤差的表示形式都不能用于判斷測(cè)量?jī)x表的質(zhì)量，因?yàn)閮芍粌x表如果絕對(duì)誤差相同，但儀表的量程不同，顯然量程范圍大的那只儀表準(zhǔn)確度更高些。所以，判斷儀表的質(zhì)量時(shí)一般不采用絕對(duì)誤差和相對(duì)誤差的表示形式，而采用折合誤差。折合誤差也稱為引用誤差，是指儀表的絕對(duì)誤差與該儀表的量程范圍之間的百分比。即：折合誤差=X-X0Amax-Amin100%測(cè)量誤差及其種類測(cè)量誤差的分類根據(jù)誤差的性質(zhì)不同，可分為系統(tǒng)誤差、隨機(jī)誤差和疏忽誤差三大類。1、系統(tǒng)誤差：在相同條件下多次重復(fù)測(cè)量同一被測(cè)量時(shí)，如果每次的測(cè)量值誤差基本保持不變或者按一定規(guī)律變化，則這種誤差被稱為系統(tǒng)誤差。產(chǎn)生系統(tǒng)誤差的原因通常是由于儀表的測(cè)量方法或測(cè)量系統(tǒng)本身不夠完善，儀表使用不適當(dāng)以及測(cè)量時(shí)外界條件變化等造成的。如：儀表的零位變化或者量程未調(diào)整好，儀表未在規(guī)定的溫度下使用，儀表的安裝不符合安裝要求等。系統(tǒng)誤差的大小表明了測(cè)量結(jié)果偏離真實(shí)值的程度，即“正確度”的大小，系統(tǒng)誤差越小，測(cè)量的正確度越高。要根據(jù)系統(tǒng)誤差產(chǎn)生的原因?qū)x表加以校對(duì)，嚴(yán)格按照儀表使用及安裝要求使用儀表，以提高測(cè)量的準(zhǔn)確程度。測(cè)量誤差及其種類2、隨機(jī)誤差：在設(shè)法消除了系統(tǒng)誤差之后，在相同條件下，對(duì)同一量值進(jìn)行多次反復(fù)測(cè)量（亦稱等精度測(cè)量）時(shí)，也會(huì)出現(xiàn)絕對(duì)值和符號(hào)不確定的微小誤差，這種誤差稱為隨機(jī)誤差，也稱為偶然誤差。隨機(jī)誤差具有如下性質(zhì)（1）大小相同、符號(hào)相反的誤差出現(xiàn)的概率相同；（2）當(dāng)測(cè)量次數(shù)足夠大時(shí)，全體誤差的代數(shù)和為零（3）絕對(duì)值小的誤差比絕對(duì)值大的誤差出現(xiàn)的概率大（4）絕對(duì)值非常大的誤差基本不出現(xiàn)。隨機(jī)誤差大多數(shù)是由于測(cè)量過程中大量彼此獨(dú)立的微小因素對(duì)測(cè)量的影響造成的，這些因素往往是尚未知道和難以控制的。隨機(jī)誤差的大小表明了一個(gè)測(cè)量系統(tǒng)的測(cè)量“精密度”。如果在一組等精度測(cè)量中，絕對(duì)值小的隨機(jī)誤差出現(xiàn)率越高，也就是說隨機(jī)誤差越小，則表明該測(cè)量系統(tǒng)的測(cè)量“精密度”越高，即多次測(cè)量值的一致性越好。測(cè)量誤差及其種類3、疏忽誤差：是由于測(cè)量人員在測(cè)量過程中疏忽大意、儀表的誤動(dòng)作等原因造成的測(cè)量誤差。也稱為粗大誤差。疏忽誤差一般數(shù)值較大，嚴(yán)重影響測(cè)量結(jié)果的真實(shí)性，所以含有疏忽誤差的測(cè)量值也被稱為壞值。因此，測(cè)量人員在測(cè)量過程中應(yīng)有高度的責(zé)任感和熟練的操作技術(shù)，盡量避免壞值的出現(xiàn)。壞值對(duì)測(cè)量是沒有意義的，應(yīng)該從測(cè)量結(jié)果中剔除。鑒別和剔除壞值要遵循一定的原則，即設(shè)置一定的置信概率，看這個(gè)可疑值的誤差是否在相應(yīng)的置信區(qū)間內(nèi)，如果不在，則判其為壞值，并加以剔除。鑒別壞值的標(biāo)準(zhǔn)一般遵守拉依達(dá)檢驗(yàn)準(zhǔn)則、格拉布斯檢驗(yàn)準(zhǔn)則、t分布檢驗(yàn)準(zhǔn)則。很顯然，一個(gè)好的測(cè)量系統(tǒng)，應(yīng)該盡量減小測(cè)量的系統(tǒng)誤差和隨機(jī)誤差，并避免疏忽誤差的出現(xiàn)。儀表的質(zhì)量指標(biāo)及儀表的校驗(yàn)儀表的質(zhì)量指標(biāo)是評(píng)估儀表質(zhì)量?jī)?yōu)劣的標(biāo)準(zhǔn)，它與儀表的設(shè)計(jì)和制造質(zhì)量有關(guān)，是正確選擇和使用儀表的重要依據(jù)，也是儀表工校驗(yàn)儀表、判斷儀表是否合格的重要依據(jù)。1、儀表的準(zhǔn)確度（精確度）等級(jí)及允許誤差準(zhǔn)確度是正確度和精密度的總稱。正確度表征系統(tǒng)誤差的大??；精密度表征隨機(jī)誤差的大小。因此，儀表的準(zhǔn)確度是表示測(cè)量結(jié)果與被測(cè)真值之間綜合的接近程度。國(guó)家根據(jù)各類儀表的設(shè)計(jì)制造質(zhì)量不同，對(duì)每種儀表都規(guī)定了正常使用時(shí)允許其具有的最大誤差，即允許誤差。允許誤差是一種極限誤差，在儀表的整個(gè)量程范圍內(nèi)，各示值點(diǎn)的誤差都不能超過允許誤差，否則該儀表為不合格儀表。允許誤差去掉百分號(hào)后取絕對(duì)值，就是該儀表的準(zhǔn)確度等級(jí)，又稱精確度等級(jí)。我國(guó)目前規(guī)定的準(zhǔn)確度等級(jí)有0.005、0.01、0.02、0.04、0.05、0.1、0.2、0.4、0.5、1.0、1.5、2.5、4.0、5.0等級(jí)別。儀表準(zhǔn)確度等級(jí)一般都標(biāo)志在儀表標(biāo)尺或標(biāo)牌上，數(shù)字越小，準(zhǔn)確度越高。由此可見儀表精度=（絕對(duì)誤差的最大值/儀表量程）*100%儀表的質(zhì)量指標(biāo)及儀表的校驗(yàn)例：對(duì)某機(jī)組進(jìn)行熱效率試驗(yàn)，需用0~16MPa壓力表來測(cè)量10MPa左右的主蒸汽壓力，要求相對(duì)測(cè)量誤差不超過0.5%，試選擇儀表的準(zhǔn)確度等級(jí)。解儀表的允許絕對(duì)誤差=10*0.5%=0.05NPa儀表的允許折合誤差=所以該儀表的準(zhǔn)確度等級(jí)應(yīng)選為0.2級(jí)。儀表量程的選擇：選擇儀表量程時(shí)，一般選用不超過最大量程的2/3，±±±±0.0516-0X100%=±0.313%儀表的質(zhì)量指標(biāo)及儀表的校驗(yàn)2、儀表的基本誤差和附加誤差在規(guī)定的技術(shù)條件下（一般就是標(biāo)準(zhǔn)條件），儀表在全量程范圍上各示值點(diǎn)的誤差中，絕對(duì)值最大者叫做該儀表的基本誤差。顯然，儀表的基本誤差應(yīng)小于或等于允許誤差，否則視為不合格。儀表未在規(guī)定的正常工作條件下工作，或由外界條件變動(dòng)引起的額外誤差，稱為附加誤差。若影響量的偏離在極限條件之內(nèi)，則附加誤差有時(shí)可以估算。對(duì)于實(shí)驗(yàn)室用儀表，往往將其標(biāo)尺上各點(diǎn)的實(shí)際誤差測(cè)出，然后在使用時(shí)對(duì)該儀表的讀數(shù)引入一個(gè)校正數(shù)。校正數(shù)=標(biāo)準(zhǔn)數(shù)-讀數(shù)對(duì)于工業(yè)用儀表，準(zhǔn)確等級(jí)相對(duì)較低，所以一般只規(guī)定一個(gè)允許誤差，同時(shí)規(guī)定定期校驗(yàn)的時(shí)間間隔，只要標(biāo)尺上讀數(shù)誤差都在儀表的允許誤差范圍內(nèi)，就不必修正讀數(shù)。儀表的質(zhì)量指標(biāo)及儀表的校驗(yàn)3、變差：在規(guī)定的使用條件下，使用同一儀表進(jìn)行正行程和反行程測(cè)量時(shí)，在相同示值點(diǎn)上，正反行程測(cè)量值之差的絕對(duì)值稱為此刻度點(diǎn)的變差。在全量程范圍內(nèi)，儀表各刻度點(diǎn)的變差中的最大者稱為儀表的變差。變差一般是由于儀表的機(jī)械傳動(dòng)系統(tǒng)的摩擦、間隙以及彈性元件的彈性滯后等原因造成的。變差是反映儀表精密程度的一個(gè)指標(biāo)，儀表的變差應(yīng)小于或等于儀表的允許誤差，否則視為該儀表不合格。4、重復(fù)性：在同一工作條件下，按同一方向?qū)ν槐粶y(cè)量進(jìn)行多次重復(fù)測(cè)量時(shí)，所得的多個(gè)測(cè)量值的一致程度稱為重復(fù)性。重復(fù)性是以全量程上最大的不一致值相對(duì)于量程范圍的百分?jǐn)?shù)表示的儀表的質(zhì)量指標(biāo)及儀表的校驗(yàn)5、靈敏度和不靈敏區(qū)：靈敏度是指儀表感受被測(cè)參數(shù)變化的靈敏程度，或者說是對(duì)被測(cè)量變化的反應(yīng)能力，是在穩(wěn)態(tài)下，輸出變化增量△L對(duì)輸入變化增量△x的比值。儀表能響應(yīng)的輸入信號(hào)的最小變化則被稱為儀表的分辨率，也稱靈敏度限。不能引起儀表輸出變化的輸入信號(hào)的范圍，即緩慢的向增大或減小方向改變輸入信號(hào)時(shí)，儀表輸出不發(fā)生變化的最大輸入變化幅度相對(duì)于量程的百分?jǐn)?shù)，稱為不靈敏區(qū)。分辨率和不靈敏區(qū)從不同的角度描述了儀表的靈敏性，一般來說，儀表的靈敏度越高，其分辨率也越高，讀數(shù)時(shí)也越容易準(zhǔn)確。測(cè)量?jī)x表的靈敏度可以用增大放大系統(tǒng)的放大倍數(shù)的方法來提高。但是單純加大靈敏度并不改變儀表的基本性能，即儀表準(zhǔn)確度并沒有提高，相反有時(shí)還會(huì)出現(xiàn)震蕩現(xiàn)象，造成輸出不穩(wěn)定。這時(shí)可能出現(xiàn)靈敏度很高，但準(zhǔn)確度卻下降的現(xiàn)象。為防止準(zhǔn)確度的下降，規(guī)定儀表標(biāo)尺上的分格值不能小于儀表允許誤差的絕對(duì)值；儀表靈敏度限的數(shù)值應(yīng)大于儀表允許誤差絕對(duì)值的一半。6、漂移：在環(huán)境及工作條件不變的前提下，保持一定的輸入信號(hào)，經(jīng)過一段時(shí)間后，輸出的變化稱為漂移。漂移是表示儀表穩(wěn)定性的一個(gè)重要指標(biāo)，通常是由元件老化、磨損、污染及彈性元件失效等原因造成的。儀表的質(zhì)量指標(biāo)及儀表的校驗(yàn)為確保測(cè)量結(jié)果的真實(shí)性和可靠性，對(duì)使用了一段時(shí)間和檢修過的儀表，都進(jìn)行校驗(yàn)。儀表檢驗(yàn)的步驟一般包括外觀檢查、內(nèi)部機(jī)件性能檢查、絕緣性能檢查及示值校驗(yàn)等。示值校驗(yàn)一般是判斷儀表的基本誤差、變差是否合格。示值校驗(yàn)方法有：1、示值比較法：用標(biāo)準(zhǔn)儀表與被測(cè)儀表同時(shí)測(cè)量同一參數(shù)，以確定被校儀表各刻度點(diǎn)的誤差。校驗(yàn)點(diǎn)一般選取被校表上的整數(shù)刻度點(diǎn)，包括零點(diǎn)及滿刻度點(diǎn)不得少于五點(diǎn)（校驗(yàn)精密儀表時(shí)不得少于七點(diǎn)），校驗(yàn)點(diǎn)應(yīng)基本均勻分布于被校儀表的整個(gè)量程范圍。各校驗(yàn)點(diǎn)的誤差不超過該儀表準(zhǔn)確度等級(jí)規(guī)定的允許誤差則認(rèn)為合格。校驗(yàn)儀表時(shí)所用的標(biāo)準(zhǔn)儀表，其允許誤差不大于被校表允許誤差的1/3，量程應(yīng)等于或大于被校儀表的量程。2、標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)法：利用某些物質(zhì)的標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)來校驗(yàn)儀表。如：利用空氣中含氧量一定特性來校驗(yàn)工程用氧量計(jì)。流量測(cè)量?jī)x表及測(cè)量技術(shù)瞬時(shí)流量、累積流量瞬時(shí)流量是指單位時(shí)間內(nèi)通過管道某一橫截面的流體數(shù)量，簡(jiǎn)稱流量。當(dāng)流體的量以質(zhì)量表示時(shí)，稱質(zhì)量流量，用符號(hào)M表示；以體積或容積表示時(shí)，稱體積流量。用符號(hào)Q表示。二者的關(guān)系是：M=ρQ。在國(guó)際單位制中，流量M單位是T/h;Q是m3/h在某一段時(shí)間內(nèi)流過流體的總量稱為累積流量，它等于該時(shí)間內(nèi)流量對(duì)時(shí)間的積分。累積流量除以工質(zhì)流通時(shí)間得到平均流量。流量測(cè)量?jī)x表及測(cè)量技術(shù)流量測(cè)量方法常用流量測(cè)量方法大致分為容積法和速度法。1、容積法：在單位時(shí)間內(nèi)以標(biāo)準(zhǔn)固定體積對(duì)流動(dòng)介質(zhì)連續(xù)不斷的進(jìn)行度量，以排出流體固定容積數(shù)來計(jì)算流量。這種通過排放次數(shù)求得介質(zhì)總量的方法稱為容積法。如橢圓齒輪流量計(jì)、羅茨流量計(jì)等。容積法受流體的流動(dòng)狀態(tài)影響較小，適用于測(cè)量高粘度、低雷諾數(shù)的流體。不適合測(cè)量高溫、高壓及臟污介質(zhì)的流量，其量值較小。2、速度法:根據(jù)流體的一元流動(dòng)連續(xù)方程，以測(cè)量流體在管道內(nèi)固定截面上的平均流速v作為測(cè)量依據(jù)來計(jì)算流量。由于這種方法是利用平均流速計(jì)算流量，所以管路條件的影響很大，如雷諾數(shù)、渦流及截面上流速分布不對(duì)稱等都會(huì)給測(cè)量帶來誤差。但是這種測(cè)量方法有較寬的使用條件，可用于高溫、高壓流體的測(cè)量。有的儀器還可適用于對(duì)臟污介質(zhì)流體的測(cè)量，其測(cè)量精度能滿足要求，能量損失較小，得到了廣泛的使用現(xiàn)在常用的流量計(jì)包括：節(jié)流裝置（孔板、噴嘴、文丘里管），轉(zhuǎn)子式流量計(jì)（玻璃管轉(zhuǎn)子流量計(jì)、金屬管轉(zhuǎn)子流量計(jì)），容式流量計(jì)（橢圓齒輪流量計(jì)、腰輪流量計(jì)），速度式流量計(jì)（水表、渦輪流量計(jì)），靶式流量計(jì)，電磁流量計(jì)，漩渦流量計(jì)。流量測(cè)量?jī)x表及測(cè)量技術(shù)節(jié)流式流量計(jì)節(jié)流式流量計(jì)是由節(jié)流元件、差壓計(jì)、引壓導(dǎo)管和流量顯示記錄儀等組成。1、節(jié)流元件：在管道中安置一個(gè)固定的阻擋體，它中間開有一個(gè)孔，此開孔截面比管道的流通截面小，當(dāng)流體流過這個(gè)縮小開孔截面時(shí)，就會(huì)發(fā)生流束的收縮。這時(shí)流體的流動(dòng)速度加快，壓力降低，在阻擋體前后產(chǎn)生一個(gè)較大的壓力差。這個(gè)壓力差隨流量而變化，流量愈大，差壓也愈大。因此測(cè)量這個(gè)壓力差就可以推算出流量。這個(gè)收縮造成的壓力變化過程叫節(jié)流過程，其中造成流束收縮的元件稱為節(jié)流元件。我國(guó)常用節(jié)流裝置的節(jié)流元件有：標(biāo)準(zhǔn)孔板

標(biāo)準(zhǔn)孔板由中間開孔，兩面平整且平行的不銹鋼薄板制成。工作原理：充滿管道的流體流經(jīng)管道內(nèi)的節(jié)流裝置，在節(jié)流件附近造成局部收縮，流速增加，在其上、下游兩側(cè)產(chǎn)生靜壓力差。在已知有關(guān)參數(shù)的條件下，根據(jù)流動(dòng)連續(xù)性原理和伯努利方程可以推導(dǎo)出差壓與流量之間的關(guān)系而求得流量孔板流量計(jì)原理圖123孔板流量計(jì)原理圖截面1處流體未受節(jié)流件影響，流束充滿管道，截面2處是節(jié)流件后流束突然收縮的最小截面。當(dāng)流束未受節(jié)流件影響時(shí)，流體流動(dòng)方向與管道中心線平行。在節(jié)流件前，流體向中心加速，至截面2處，流束截面突然收縮到最小，此處流速方向仍與管道中心線平行，且流速最大，靜壓力最低。然后流束擴(kuò)張，流速降低，靜壓力升高。直到截面3處，流束又充滿管道。由于渦流區(qū)的存在，導(dǎo)致流體能量損失。在截面3處，靜壓力不等于截面1處的靜壓力數(shù)值，而產(chǎn)生壓力損失。通過實(shí)驗(yàn)得出截面1、2處的能量關(guān)系的伯努利方程?？装寮庸ぐ惭b注意事項(xiàng)開孔直徑d可以根據(jù)計(jì)算得到，但是應(yīng)大于等于12.5mm開孔圓筒形長(zhǎng)度應(yīng)為不小于0.005D，且不大于0.02D?？装搴穸葢?yīng)不大于0.05D。上游邊緣應(yīng)尖銳、直角、無毛刺、無劃痕孔板安裝必須與管道軸線垂直，偏差不超過±1度。流量檢測(cè)元件安裝注意事項(xiàng)標(biāo)準(zhǔn)孔板的近似驗(yàn)算指標(biāo)：1、被測(cè)介質(zhì)；2、絕對(duì)壓力p(MPa)；3、溫度t(℃)；4、管道內(nèi)徑D(mm)；5、節(jié)流件形式；6、節(jié)流件孔徑d(mm)；7、最大差壓Pa(Pa)；8、流量標(biāo)尺上限qm(t/h)；流量輔助容器指標(biāo)1、冷凝器：測(cè)量蒸汽及溫度大于100℃水的流體，避免高溫流體進(jìn)入儀表；2、隔離器：測(cè)量高粘度、易腐蝕、易凍結(jié)、易析出固體物流體時(shí)，避免流體進(jìn)入儀表；3、集氣器：測(cè)量液體流量時(shí)，隨時(shí)收集和定期排出導(dǎo)壓管中的氣體；4、沉淀器：測(cè)量液體流量時(shí)，隨時(shí)收集和定期排出導(dǎo)壓管中的污物或氣體中的積水；流量檢測(cè)元件安裝注意事項(xiàng)1、節(jié)流件安裝方向必須正確。對(duì)孔板圓柱形銳邊應(yīng)迎向介質(zhì)流動(dòng)方向；對(duì)噴嘴曲口大面應(yīng)迎著介質(zhì)流動(dòng)方向；2、節(jié)流件與管道軸線誤差應(yīng)不大于0.0025D3、節(jié)流件端面與管道軸線垂直度不大于1°4、墊片材質(zhì)符合要求，厚度為0.1~2mm，墊片壓緊后不得突入管道內(nèi)；5、節(jié)流件安裝、固定牢固、無滲漏；6、節(jié)流件安裝記錄正確、齊全；取壓短管、冷凝器、閥門安裝：1、型號(hào)規(guī)格、材質(zhì)符合設(shè)計(jì)要求；2、在水平或傾斜管道上的取壓點(diǎn)，對(duì)蒸汽管道應(yīng)在管道水平中心線上部45°夾角內(nèi)；對(duì)氣體管道應(yīng)在管道上部；對(duì)液體管道應(yīng)在管道水平中心線下部45°夾角內(nèi)；3、閥門安裝位置要求維護(hù)操作方便，進(jìn)出口方向正確，閥體安裝、固定端正、牢固；流量檢測(cè)元件安裝注意事項(xiàng)4、閥門成排安裝間距均勻、高差不大于3mm5、閥門與管路連接牢固、無泄漏；6、兩個(gè)冷凝器安裝高度偏差不大于2mm；安裝工藝流程：節(jié)流裝置部位核定上下游直管段檢查節(jié)流件驗(yàn)算節(jié)流件檢查節(jié)流件安裝

取壓短管安裝輔助容器安裝取源閥門連接導(dǎo)壓管掛牌整理安裝記錄標(biāo)準(zhǔn)噴嘴標(biāo)準(zhǔn)噴嘴：是一個(gè)以管道中心線為旋轉(zhuǎn)軸的對(duì)稱體。由第一、二圓弧面C1、C2、圓筒形喉部e、出口邊緣保護(hù)槽H、進(jìn)口端面A五部分組成。。標(biāo)準(zhǔn)噴嘴標(biāo)準(zhǔn)噴嘴的安裝加工要求：1、節(jié)流開孔直徑d為8個(gè)單測(cè)算術(shù)平均值，與任一單測(cè)值之差不超過±0.05%；2、型線A、C1、C2、e之間必須相切、光滑3、噴嘴厚度E不超過0.1D，保護(hù)槽H的直徑至少為1.06d，軸向長(zhǎng)度最大為0.03d；4、出口邊緣應(yīng)尖銳、無倒角、無毛刺、無可見傷痕；文丘里管文丘里管：是與管道軸同軸旋轉(zhuǎn)的對(duì)稱體。它有入口圓筒段A、圓錐收斂段B、圓筒喉部C、圓錐擴(kuò)散段E四部分組成。流量測(cè)量?jī)x表及測(cè)量技術(shù)節(jié)流裝置有兩種取壓方式1、角接取壓方式。有單獨(dú)鉆孔和環(huán)室取壓兩種，環(huán)室取壓有均壓作用，壓差比較穩(wěn)定，被廣泛采用；但當(dāng)管徑D>500mm時(shí)，環(huán)室加工麻煩，而采用單獨(dú)鉆孔取壓。角接取壓標(biāo)準(zhǔn)孔板適用范圍為50mm≤D≤1000mm。2、法蘭取壓方式。由一對(duì)帶有取壓孔的法蘭組成，兩個(gè)取壓孔軸線必須垂直于管道的軸線。取壓孔直徑不大于0.08D，最好取6~12mm取壓孔軸線距節(jié)流件端面距離為25.4±1mm。標(biāo)準(zhǔn)孔板法蘭取壓裝置適用范圍為50mm≤D≤750mm。節(jié)流裝置的流體條件：流體必須充滿管道，密度和粘度已知，流速穩(wěn)定，不存在漩渦，只允許流量緩慢變化。不宜測(cè)量脈動(dòng)流量。管道條件：在節(jié)流件上游10D和下游4D范圍內(nèi)，管道內(nèi)壁沒有肉眼可見凹凸不平的沉積物和結(jié)垢。其它幾種常見的流量計(jì)1、靶式流量計(jì)靶式流量計(jì)于六十年代開始應(yīng)用于工業(yè)流量測(cè)量，主要用于解決高粘度、低雷諾數(shù)流體的流量測(cè)量，先后經(jīng)歷了氣動(dòng)表和電動(dòng)表兩大發(fā)展階段，目前多采用了最新型電容力傳感器作為測(cè)量和敏感傳遞元件。靶式流量計(jì)實(shí)物圖靶式流量計(jì)原理圖靶式流量計(jì)工作原理在一個(gè)管道中，放置一個(gè)圓盤形靶，流體流動(dòng)對(duì)流動(dòng)質(zhì)點(diǎn)沖擊在靶上，使靶產(chǎn)生微小的位移，其大小反映了流量的數(shù)值。流體對(duì)靶作用力是1、流體對(duì)靶的正面沖擊力，使靶的中心處壓力等于流體的動(dòng)壓力。2、在靶的背面由于漩渦而造成“抽吸效應(yīng)”使其壓力比未擾動(dòng)前減小。這樣在靶的前后就有一個(gè)壓力差對(duì)靶面造成一個(gè)作用力。3、流體流經(jīng)靶時(shí)，由于流束在環(huán)形截面處流道縮小，流速增加，使流體和靶的周邊產(chǎn)生粘滯摩擦力。在流量較大時(shí)，前兩種力起主導(dǎo)作用，方向也一致，它與流體的流速平方、流體密度及靶的受力面積成正比。在流量較小，雷諾數(shù)較低時(shí)，流體粘滯摩擦力的影響很大，它與流速的平方不呈簡(jiǎn)單的線性關(guān)系，試驗(yàn)得出求出。靶式流量計(jì)工作原理靶式流量計(jì)的流量系數(shù)與靶的形狀、管道直徑、直徑比及雷諾數(shù)等因素有關(guān)。其值是實(shí)驗(yàn)確定。靶式流量計(jì)在安裝時(shí)，儀表前后應(yīng)有8D和5D的直線段長(zhǎng)度，儀表應(yīng)水平安裝，如必須安裝在垂直管道上時(shí)，由于重力的影響，會(huì)產(chǎn)生零點(diǎn)漂移。所以安裝后要重新調(diào)整零點(diǎn)。在選用靶式流量計(jì)時(shí)，應(yīng)確切了解產(chǎn)品規(guī)范。靶式流量計(jì)型號(hào)及性能型號(hào)口徑（m）直徑比靶徑(m)測(cè)量范圍雷諾數(shù)流量系數(shù)靶上作用力的范圍DBL-8140.0250.80.020~0.050~2.23x1000.72870~4.9至0~49DBL-8240.050.70.0350~0.178x1030.660~7.8至0~78.40.80.040~9.174x1030.673DBL-8440.10.50.050~5.284x1030.6610~7.8至0~78.40.60.064x1030.6490.70.070~34.72x1030.644電磁流量計(jì)實(shí)物圖電磁流量計(jì)原理圖電磁流量計(jì)原理圖2、電磁流量計(jì)工作原理

電磁流量計(jì)是根據(jù)法拉第電磁感應(yīng)定律制成的一種測(cè)量導(dǎo)電性液體流量的常用儀表。主要由電磁流量變送器和轉(zhuǎn)換器兩部分組成。變送器安裝在被測(cè)介質(zhì)的管道中，被測(cè)介質(zhì)的流量經(jīng)它變換成感應(yīng)電勢(shì)。轉(zhuǎn)換器將代表流量的感應(yīng)電勢(shì)轉(zhuǎn)換為4~20mADC的統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)信號(hào)輸出，以便進(jìn)行流量的遠(yuǎn)傳指示記錄；或與調(diào)節(jié)器配合使用，進(jìn)行流量的自動(dòng)控制。電磁流量計(jì)的特點(diǎn)1、變送器結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，無可動(dòng)部件，也沒有阻礙流體流動(dòng)的阻力件、節(jié)流件等。因此，可用來測(cè)量泥漿、污水等介質(zhì)的流量。流體流過變送器時(shí)，幾乎沒有壓力損失，減少泵等動(dòng)力的消耗。2、電磁流量計(jì)可測(cè)量單相、液固兩相導(dǎo)電性介質(zhì)的流量，并且測(cè)量不受被測(cè)介質(zhì)溫度、粘度、密度、壓力影響。因此電磁流量計(jì)經(jīng)水標(biāo)定后，就可用于測(cè)量其他導(dǎo)電性介質(zhì)的流量，不需要修正。3、電磁流量計(jì)的測(cè)量范圍寬，一般量程比為10：1，最高達(dá)100：1，只要介質(zhì)流速對(duì)于管道軸心是對(duì)稱的，則流量?jī)H與介質(zhì)的平均流速成正比，與介質(zhì)流動(dòng)狀態(tài)無關(guān)。4、電磁流量計(jì)動(dòng)態(tài)響應(yīng)快，可測(cè)量瞬時(shí)脈動(dòng)流量，并且具有良好的線性，精度一般在1.5級(jí)和1級(jí)。5、電磁流量計(jì)不能用于測(cè)量氣體、蒸汽以及含有大量氣泡的液體；也不能測(cè)量電導(dǎo)率很低的液體，也不能測(cè)量高溫介質(zhì)的流量。電磁流量計(jì)的選用與安裝1、口徑與量程的選擇：根據(jù)生產(chǎn)工藝預(yù)計(jì)的最大流量值來選擇變送器的滿量程刻度，最好常用流量能超過滿量程的50%，從而獲得較高的測(cè)量精度，變送器的孔徑與管道口徑相同或略小些。2、工作壓力的選擇：使用時(shí)的壓力必須低于規(guī)定的工作壓力。3、溫度的選擇：被測(cè)介質(zhì)的溫度不能超過變送器襯里材料的允許溫度。4、襯里材料及電極材料的選擇：根據(jù)被測(cè)介質(zhì)的物理化學(xué)性質(zhì)來正確選擇，根據(jù)生產(chǎn)工藝具體測(cè)量介質(zhì)的防腐蝕經(jīng)驗(yàn)，避免腐蝕損壞。5、安裝要求：安裝地點(diǎn)遠(yuǎn)離磁源，不能有震動(dòng)；最好是垂直安裝，介質(zhì)流動(dòng)方向自下而上，保證變送器測(cè)量管內(nèi)始終充滿介質(zhì)；水平安裝時(shí)，使兩電極處于同一水平面上，防止電極被沉淀沾污和被氣泡吸附，同時(shí)安裝位置的標(biāo)高應(yīng)略低于管道的標(biāo)高，保證變送器測(cè)量管內(nèi)始終充滿介質(zhì)；另外，轉(zhuǎn)換器應(yīng)安裝在環(huán)境溫度-10℃~45℃的場(chǎng)合，濕度不大于85%。電磁流量計(jì)常見故障故障現(xiàn)象可能原因處理方法無液體流過而儀表有指示1、儀表零點(diǎn)偏移調(diào)整好零點(diǎn)2、接地不良良好接地3、變送器與轉(zhuǎn)換器間信號(hào)線斷開接好線有液體流過而儀表無指示1、接線斷開或短線接好線2、轉(zhuǎn)換器工作不正常排出轉(zhuǎn)換器故障3、變送器沒有勵(lì)磁電流更換變送器保險(xiǎn)絲4、襯里損壞修好襯里儀表指示不穩(wěn)定1、流體本身的波動(dòng)2、管路中有泄漏堵住漏處3、襯里損壞，靈敏度下降修好襯里4、連線不牢接好線5、液體中有不均勻氣體、固體塊流過正?，F(xiàn)象的瞬時(shí)誤差6、接地不良良好接地轉(zhuǎn)子流量計(jì)實(shí)物圖轉(zhuǎn)子流量計(jì)示意圖轉(zhuǎn)子流量計(jì)轉(zhuǎn)子流量計(jì),又稱浮子流量計(jì),是恒壓降變面積式流量計(jì)的一種,在一根由下向上擴(kuò)大的垂直錐管中,圓形橫截面的浮子的重力是由液體動(dòng)力承受的,浮子可以在錐管內(nèi)自由地上升和下降。在流速和浮力作用下上下運(yùn)動(dòng)，與浮子重量平衡后，通過磁耦合傳到與刻度盤指示流量。當(dāng)流體作用在轉(zhuǎn)子上的力等于轉(zhuǎn)子在流體中的重力時(shí)，轉(zhuǎn)子穩(wěn)定在一個(gè)高度上，這樣，轉(zhuǎn)子在錐形管中的平衡位置的高低與被測(cè)介質(zhì)的流量大小相對(duì)應(yīng)。一般分為玻璃和金屬轉(zhuǎn)子流量計(jì)。金屬轉(zhuǎn)子流量計(jì)是工業(yè)上最常用的。

轉(zhuǎn)子流量計(jì)的結(jié)構(gòu)形式轉(zhuǎn)子流量計(jì)一般按其錐形管材料的不同，分為玻璃管轉(zhuǎn)子流量計(jì)和金屬管轉(zhuǎn)子流量計(jì)。玻璃管轉(zhuǎn)子流量計(jì)：其錐形管用玻璃制成，流量表尺直接刻度在管壁上，在現(xiàn)場(chǎng)即可讀取所測(cè)流量數(shù)值。通常由支撐連接件、椎管、轉(zhuǎn)子等部分組成。金屬管轉(zhuǎn)子流量計(jì)：有兩大類：電遠(yuǎn)傳轉(zhuǎn)子流量計(jì)，除有表頭就地指示流量外并輸出4~20mA或0~10mA的標(biāo)準(zhǔn)直流電流信號(hào)；氣遠(yuǎn)傳轉(zhuǎn)子流量計(jì)，除有表頭就地指示流量外并輸出0.02~0.1MPa的標(biāo)準(zhǔn)氣壓信號(hào)。這兩種都由變送器和轉(zhuǎn)換器兩大部分組成。變送器的主要組成部分與玻璃管轉(zhuǎn)子流量計(jì)的結(jié)構(gòu)基本相同，不同之處是：（1）錐形管一般用不銹鋼制造；（2）進(jìn)出口均用法蘭與管道連接，且為底進(jìn)側(cè)出的流向；（3）轉(zhuǎn)子的位移帶動(dòng)磁鋼或鐵芯做上下移動(dòng)。轉(zhuǎn)子流量計(jì)的安裝說明：1、這是垂直管道上轉(zhuǎn)子流量計(jì)的安裝方式；2、5為截止閥、6為旁路管道，為便于維修，一定加旁路管道；正常運(yùn)行時(shí)，旁路管道截止閥關(guān)閉，垂直管道上截止閥開啟正常運(yùn)行，檢修時(shí)閥門開啟、關(guān)閉相反；3、介質(zhì)流向自下而上，保證介質(zhì)充滿管道；轉(zhuǎn)子流量計(jì)的安裝214旁路通道1-旁路閥；2、3-工作閥；4-轉(zhuǎn)子流量計(jì)說明：1、這是水平管道上轉(zhuǎn)子流量計(jì)的安裝方式；2、箭頭方向?yàn)榻橘|(zhì)流動(dòng)方向，1為旁路截止閥，正常運(yùn)行時(shí)關(guān)閉，工作閥2、3開啟，檢修時(shí)相反，保證介質(zhì)充滿管道；轉(zhuǎn)子流量計(jì)的安裝1、流量計(jì)必須安裝在垂直管道上（流量計(jì)中心線與鉛垂線的夾角不超過5°）并有正確的支承，以防止任何應(yīng)力傳入。安裝前將管道沖洗干凈，并且進(jìn)口與椎管的最小端連接，位于下部；2、管道內(nèi)的工作壓力必須在流量計(jì)最大允許的壓力范圍內(nèi)，安裝前檢查浮子和連接部分的材質(zhì)是否符合被測(cè)流體的要求；3、轉(zhuǎn)子流量計(jì)應(yīng)安裝在沒有振動(dòng)并便于維修的地方。安裝在生產(chǎn)線上的流量計(jì)應(yīng)加裝旁路，以便處理故障或吹洗，儀表檢修時(shí)不影響生產(chǎn)；4、如被測(cè)流體含有較大顆粒或贓物，應(yīng)根據(jù)需要在流量計(jì)上游安裝過濾器；5、如被測(cè)流體不可避免的具有一些脈動(dòng)造成不能正確測(cè)量時(shí)，將流量上游閥門全開，并設(shè)置適當(dāng)尺寸的緩沖器；6、流量計(jì)長(zhǎng)期運(yùn)行后，應(yīng)加以清洗和調(diào)整，清洗時(shí)注意不可碰損浮子和連桿。轉(zhuǎn)子流量計(jì)的使用1、流量計(jì)的正常流量值最好選在儀表的上限刻度1/3~2/3范圍內(nèi)；2、轉(zhuǎn)子流量計(jì)在搬動(dòng)時(shí)，應(yīng)將浮子頂住，否則有可能將玻璃管打壞；3、流量計(jì)使用時(shí)應(yīng)緩慢開啟上游閥門至全開，然后用下游的調(diào)節(jié)閥調(diào)節(jié)流量；流量計(jì)停止工作時(shí)，應(yīng)先緩慢關(guān)閉上游閥門，然后關(guān)閉下游的調(diào)節(jié)閥；4、被測(cè)流體的狀態(tài)（密度、溫度、壓力和黏度等）與流量計(jì)標(biāo)定時(shí)的流體狀態(tài)不同時(shí)，必須對(duì)示值進(jìn)行修正；5、使用時(shí)應(yīng)避免被測(cè)流體溫度的急劇變化；6、如椎管和浮子玷污，應(yīng)及時(shí)清洗；V椎流量計(jì)V椎流量計(jì)示意圖說明：1法蘭、2高壓取壓口、3低壓取壓口、4管道、5V型錐體V椎流量計(jì)工作原理V形錐流量計(jì)是一種通過節(jié)流取差壓以反映流量大小的節(jié)流裝置，節(jié)流件為一個(gè)懸掛在管道中央的錐形體，高壓P1取自錐體前流體未擾動(dòng)（即未形成節(jié)流，流體未加速）的管壁；低壓P2取自后錐體中央，并通過引壓管引至管外和配套的差壓變送器連接，組成流量測(cè)量回路，其差壓△P的平方根與流量成正比（即開方后）。V形錐差壓式流量計(jì)的關(guān)鍵部件即節(jié)流件為獨(dú)特的V形圓錐體，懸掛在管線中心的V形錐體具有獨(dú)特的"整流"功能。流體在節(jié)流元件的作用下，流場(chǎng)將經(jīng)過"非穩(wěn)定流→穩(wěn)定流→恒（常）流"的變化過程，，在節(jié)流元件的上游部分達(dá)到差壓式流量計(jì)測(cè)量原理所需要的理想前提條件，從而本質(zhì)上保證了測(cè)量的精度。V椎流量計(jì)的特點(diǎn)

●耐臟污，錐形體具有清潔功能；

●

無苛刻的直管段要求；

●

耐磨損，長(zhǎng)期穩(wěn)定性好；

●

精度高，重復(fù)性好；

●

適合濕氣的測(cè)量；

●

相對(duì)壓損小。V椎流量計(jì)的技術(shù)參數(shù)●

精度等級(jí)：±0.5%～±1.0%

●

重復(fù)性：±0.1％●

量程比：＞10：1

●

β范圍：0.45～0.85

●

工作壓力：≤16MPa

●

工作溫度：-30-800℃

●

環(huán)境溫度：-30～＋70℃

●

測(cè)量口徑：15～3000mm

●

適用介質(zhì)：幾乎適用于所有氣體、液體介質(zhì)。測(cè)量?jī)x表的調(diào)試和維護(hù)1、測(cè)量?jī)x表的選型：A：流量?jī)x表的選型時(shí)，要考慮工藝允許壓力損失，最大最小額定流量，使用場(chǎng)合特點(diǎn)以及測(cè)量物體的性質(zhì)和狀態(tài)（如氣態(tài)，液態(tài)，蒸汽，粉末，導(dǎo)電性，壓力，溫度，黏度，腐蝕，氣泡，脈動(dòng)流等等），還要考慮對(duì)儀表的精度要求，以及測(cè)量的瞬時(shí)值，累積值等。B：節(jié)流裝置和其他差壓感受元件與差壓變送器配套，可用于測(cè)量各種性質(zhì)及狀態(tài)的液體、氣體、蒸汽的流量，一般用于大于50mm管徑的流量測(cè)量。標(biāo)準(zhǔn)孔板適用于測(cè)量干凈的液體、氣體和蒸汽流量；噴嘴可以測(cè)量高壓、過熱蒸汽的流量；文丘里管適用于精密測(cè)量干凈和臟污的氣體和液體；偏心孔板和圓缺孔板適用于介質(zhì)含有沉淀物、懸浮物的流量測(cè)量；1/4圓噴嘴適用于測(cè)量黏度大、流速低的流體。測(cè)量?jī)x表的調(diào)試和維護(hù)1、測(cè)量?jī)x表的選型：C：計(jì)量部門應(yīng)選用精度等級(jí)高的儀表。D：電磁流量計(jì)只能適用于導(dǎo)電液體的測(cè)量，如酸、堿、鹽、沙泥狀流體等。E：金屬轉(zhuǎn)子流量計(jì)和靶式流量計(jì)可以測(cè)量高粘度、腐蝕性介質(zhì)的流量。F：差壓流量計(jì)和靶式流量計(jì)一般是均方根刻度。在選擇刻度時(shí)，最大流量為滿刻度的95%，正常流量為滿刻度的70%~80%，最小流量為滿刻度的30%；其它流量?jī)x表是線性刻度。（注：具體可以參照流量計(jì)的說明書，以說明書為準(zhǔn)。）測(cè)量?jī)x表的調(diào)試和維護(hù)2、節(jié)流裝置：2.1、節(jié)流裝置的選用原則：A：孔板、噴嘴、文丘里管一般用于直徑大于等于50mm的管道中，如被測(cè)介質(zhì)是高溫高壓可以選用孔板或噴嘴；文丘里管只能測(cè)量低溫的介質(zhì)。B：要求節(jié)流裝置產(chǎn)生的壓力損失較小時(shí)，可以選用噴嘴、文丘里管。但在差壓以及流量相等時(shí)，一般孔板跟噴嘴的壓力損失也是一般的相等。文丘里管相對(duì)孔板和噴嘴產(chǎn)生的壓力損失要小的多。C：測(cè)量某些容易使節(jié)流裝置弄臟、磨損和變形的贓物介質(zhì)時(shí)，噴嘴要比孔板好的多。測(cè)量?jī)x表的調(diào)試和維護(hù)2.1、節(jié)流裝置的選用原則：e：流量值和壓力值相等時(shí)，噴嘴要比孔板的截面小的多。這種情況下，噴嘴有較高的測(cè)量精度，而且需要的直管段也較短。采用環(huán)式取壓可以提高測(cè)量精度。f：在加工、制造、安裝方面。以孔板最簡(jiǎn)單，噴嘴次之，文丘里管最為復(fù)雜，其成本也是如此，且管徑約大，這種差別也就越明顯。測(cè)量?jī)x表的調(diào)試和維護(hù)2.2、節(jié)流裝置的使用注意事項(xiàng)：A：必須保持節(jié)流裝置的開孔和管道的軸線同心，并且節(jié)流裝置的端面與管道的軸線垂直。B：節(jié)流裝置前后直段為兩倍于管徑的一段管道內(nèi)壁上，不得有任何的突出部分。C：節(jié)流裝置的上、下游必須配置一定長(zhǎng)度的直管段。D：導(dǎo)管按最短距離鋪設(shè)，為了使導(dǎo)管內(nèi)不聚集水分或蒸汽，導(dǎo)壓管應(yīng)保持垂直。E：在測(cè)量黏性、腐蝕性介質(zhì)時(shí)，必須安裝隔離器。測(cè)量?jī)x表的調(diào)試和維護(hù)2.2、節(jié)流裝置的使用注意事項(xiàng)：F：在使用差壓流量計(jì)時(shí)，必須使被測(cè)介質(zhì)充滿管道，流速是常數(shù)或接近常數(shù)。G：通過節(jié)流裝置時(shí)，被測(cè)介質(zhì)的流向應(yīng)保持不變。H：安裝時(shí)，被測(cè)介質(zhì)的流向要與環(huán)室上的方向一致，也就是說流向要對(duì)準(zhǔn)孔板的銳邊。測(cè)量?jī)x表的調(diào)試和維護(hù)2.3、節(jié)流裝置的維護(hù)：A：節(jié)流裝置拆下后，首先檢查孔徑、管徑是否符合設(shè)計(jì)要求，檢查孔板邊緣的情況。B：孔板進(jìn)口面圓柱型部分邊緣磨損或腐蝕，尖銳部分變圓時(shí)，會(huì)使指示偏低4%-50%