常見故障的處理

儀表故障的處理步驟儀表故障的處理遵循由上到下的原則，也就是先從控制室查起，然后再查現(xiàn)場(chǎng)，這也是為了檢查的方便。儀表故障的處理步驟說明：檢查故障也要靈活，可以根據(jù)自己的經(jīng)驗(yàn)進(jìn)行檢查。常見儀表故障的處理步驟一、測(cè)量故障儀表的信號(hào)。二、檢查控制器中對(duì)應(yīng)信號(hào)的量程、信號(hào) 裝換方式、程序的編制、畫面數(shù)據(jù)的連 接等。三、檢查安全柵等中間環(huán)節(jié)以及柜內(nèi)線路四、檢查現(xiàn)場(chǎng)儀表。五、檢查信號(hào)線。一、測(cè)量故障儀表的信號(hào)。1、儀表測(cè)量的四大部分：溫度、壓力、流 量、高度。2、常見儀表的信號(hào)類型：電阻、電壓、電 流等。 3、常見儀表信號(hào)的測(cè)量：3.1、常用測(cè)溫元件的信號(hào)測(cè)量：常用的測(cè) 溫元件有熱電阻和熱電偶。

3.1.1、熱電阻：A：測(cè)溫元件的電阻值隨著所測(cè)溫度的改變而改變，這就是熱電阻的測(cè)溫原理。B：常用的熱電阻是PT100。C：PT100的使用須知：當(dāng)所測(cè)溫度為0℃時(shí)，熱電阻電阻值為100歐姆，當(dāng)溫度是100℃時(shí)對(duì)應(yīng)的電阻值為約138.5歐 姆，當(dāng)溫度是200℃時(shí)對(duì)應(yīng)的電阻值為約176歐姆。區(qū)間內(nèi)可以近似認(rèn)為溫度與電阻是線形關(guān)系。D：PT100接線：熱電阻接線一般用三根線，也有的用四根線，很少有用兩根線的（誤差太大），測(cè)量的準(zhǔn)確率四線〉三線〉兩線。ABCPT100連接線路去控制器或數(shù)顯表三線制熱電阻的接線如下ABCPT100連接線路去控制器或數(shù)顯表R（PT100）R（A）R（B）R（C）由上圖可以看出控制器（數(shù)顯表）所測(cè)得電阻值分分為兩部分：熱電阻、線路電阻。即所測(cè)電阻R=R（PT100）+R（A）+R（B）/R（C）由于對(duì)溫度起作用的只有熱電阻的電阻，所以我們需要把線路電阻刨除，這就是電路測(cè)量采用三線制的原因。ABCPT100連接線路去控制器或數(shù)顯表R（PT100）R（A）R（B）R（C）正常情況下，由于A、B、C三根信號(hào)線基本上一樣（包括長(zhǎng)度、橫截面積、材質(zhì)），所以三根線電阻可以認(rèn)為相等即R(A)=R(B)=R(C)=R(0)所以R=R（PT100）+R（A）+R（B）/R（C）=R（PT100）+R（B）+R（C）所以R（PT100）=R-（R（B）+R（C））1、有一個(gè)熱電阻，在控制室內(nèi)測(cè)量AB線電阻為120，AC線電阻為120，BC線電阻為4問：現(xiàn)場(chǎng)測(cè)量的實(shí)際溫度是多少？2、如果說現(xiàn)場(chǎng)溫度是160攝氏度，問：如果用熱電阻測(cè)量，熱電阻當(dāng)前的電阻值是多少？3.1.2、熱電偶：A：測(cè)溫元件兩端的電壓值（毫伏信號(hào)）隨著所測(cè)溫度的改變而改變，這就是熱電偶的測(cè)溫原理。B：常用的熱電偶有E型K型S型等。C：熱電偶的使用須知：熱電偶所測(cè)的不是測(cè)溫點(diǎn)的實(shí)際溫度，而是熱電偶兩端的溫度差；熱電偶測(cè)溫信號(hào)線不能用普通導(dǎo)線，要用補(bǔ)償導(dǎo)線，補(bǔ)償導(dǎo)線有正負(fù)且不同型號(hào)的熱電偶有不同的補(bǔ)償導(dǎo)線。注：在一定溫度范圍內(nèi)，補(bǔ)償導(dǎo)線的溫度特性跟熱電偶相近，但是價(jià)格要便宜很多，可以把它認(rèn)為是熱電偶的延長(zhǎng)。D：熱電偶的接線+-熱電偶補(bǔ)償導(dǎo)線去控制器或數(shù)顯表V（電偶）V（補(bǔ)償）V(測(cè)量)V(測(cè)量)=V（電偶）+V（補(bǔ)償）其中V（電偶）為熱電偶測(cè)量端與接線端溫度差對(duì)應(yīng)的電壓，V（補(bǔ)償）為熱電偶接線端與柜內(nèi)接線端溫度差對(duì)應(yīng)的電壓，所以說V(測(cè)量)就為熱電偶測(cè)量端與柜內(nèi)接線端溫度差對(duì)應(yīng)的電壓D：熱電偶的接線

所以說在控制柜內(nèi)測(cè)得的電壓值對(duì)應(yīng)的溫度不是熱電偶測(cè)溫點(diǎn)的實(shí)際溫度，而是熱電偶測(cè)量端與柜內(nèi)接線端溫度差。實(shí)際溫度應(yīng)該用所測(cè)到的溫度加上柜內(nèi)的溫度也就是所說的溫度補(bǔ)償。

因此，熱電偶測(cè)溫是分為三部分的：熱電偶部分、補(bǔ)償導(dǎo)線部分、控制器溫度補(bǔ)償部分。3.2、壓力、流量、高度：從信號(hào)類型上分，壓力、流量、高度同為電流信號(hào)（4-20mA）或電壓信號(hào)（1-5V）（根據(jù)控制器或數(shù)顯表選擇），可以歸納為一類。

3.2.1、化工區(qū)域儀表（上述三類）的接線：根據(jù)接線方式不同，儀表可以分為四線制、三限制、兩線制

a：四線制儀表的接線a：四線制儀表的接線：所謂四線制儀表指的是現(xiàn)場(chǎng)儀表有四根線即兩根電源線、兩根信號(hào)線。接線圖如下現(xiàn)場(chǎng)儀表安全柵控制器信號(hào)線信號(hào)線電源線電源線24VDC或220VAC4-20mA或1-5V數(shù)顯表b：兩線制儀表的接線：所謂兩線制儀表指的是現(xiàn)場(chǎng)儀表只有兩根線即電源線、信號(hào)線和二為一，一方面著兩根線要給現(xiàn)場(chǎng)儀表提供電源，另一方面將現(xiàn)場(chǎng)儀表測(cè)量的信號(hào)傳送出來。接線圖如下電源線信號(hào)線信號(hào)線電源線24VDC或220VAC4-20mA24VDC4-20mA或1-5V現(xiàn)場(chǎng)儀表安全柵控制器數(shù)顯表c：三線制儀表的接線：同上，三線制儀表就是指現(xiàn)場(chǎng)儀表接線只有三根線，同四線制儀表的不同僅在于，三限制儀表把信號(hào)線的負(fù)線根電源的負(fù)線合二為一，因此現(xiàn)場(chǎng)接線就只有三根線了。這種方式用的比較少。說明：由于化工區(qū)域經(jīng)常采用安全柵（有些地方也用配電器），由于安全柵負(fù)載不能太大，因此有些功率相對(duì)較大的儀表不能采用兩線制的接線方式。d：溫度信號(hào)帶安全柵的接線：有些地方為了維護(hù)的方便，控制器不配置熱電阻或熱電偶的模板，只有電流或電壓模板，因此我們需要將熱電阻或熱電偶的信號(hào)轉(zhuǎn)換成電流或電壓信號(hào)，這也可以用安全柵。信號(hào)線電源線24VDC或220VAC電阻或電壓信號(hào)4-20mA或1-5V熱電阻安全柵控制器數(shù)顯表熱電偶信號(hào)線注：熱電阻可以直接轉(zhuǎn)換成需要的信號(hào)，但注意控制器熱電阻信號(hào)的量程要與安全柵的量程對(duì)應(yīng)。熱電偶裝換成的信號(hào)不一定帶補(bǔ)償，具體要參考安全柵的說明書。核對(duì)內(nèi)容包括對(duì)應(yīng)信號(hào)的信號(hào)類型、轉(zhuǎn)換方式、量程、程序的編制、畫面數(shù)據(jù)的連接等。

核對(duì)前肯定是要測(cè)量信號(hào)的，測(cè)量前要明確該信號(hào)的用途，明確信號(hào)變化帶來的影響，確定能不能拆線進(jìn)行測(cè)量1、：首先應(yīng)該檢查的是信號(hào)類型，確保送到控制器的信號(hào)是控制器可以接收的信號(hào)。如果說兩個(gè)信號(hào)對(duì)應(yīng)不起來，控制器顯示的測(cè)量結(jié)果一定是不正確的。二、核對(duì)控制器中對(duì)應(yīng)的信號(hào)注：對(duì)于已經(jīng)長(zhǎng)期使用的信號(hào)，這一步檢查是沒有必要的，這一步主要用在新上一個(gè)系統(tǒng)、新增加一個(gè)信號(hào)或更換一個(gè)測(cè)量元件以及信號(hào)轉(zhuǎn)換元件時(shí)。2：然后需要檢查的就是信號(hào)的裝換方式，一般來說控制器顯示跟測(cè)量信號(hào)是成線性關(guān)系的。 例如，測(cè)量信號(hào)類型是4-20mA，當(dāng)前測(cè)量信號(hào)為A，控制器中對(duì)應(yīng)的量程為0-800，則當(dāng)前控制器顯示的結(jié)果為（800-0）*（A-4）/（20-4）。 再常用的信號(hào)裝換方式就是開平方，如孔板、噴嘴、文丘里管測(cè)量流量等。 例如，用孔板測(cè)流量，測(cè)量信號(hào)類型是4-20mA，當(dāng)前測(cè)量信號(hào)為A，控制器中對(duì)應(yīng)的量程為0-800，則當(dāng)前控制器顯示的結(jié)果為 （800-0）*SQRT[（A-4）/（20-4）]。（800-0）*A-4（20-4）（800-0）*A-4（20-4）3：核對(duì)項(xiàng)中最常用的就是信號(hào)的量程，其實(shí)在核對(duì)的第二項(xiàng)中就已經(jīng)用到了控制其中儀表的量程。一般說來控制器中儀表量程的設(shè)置要與現(xiàn)場(chǎng)儀表一樣（刨除孔板測(cè)流量、用壓力測(cè)量液位等也就是控制器設(shè)定單位跟現(xiàn)場(chǎng)儀表單位不一樣的部分）注：不管是控制器中的量程還是現(xiàn)場(chǎng)儀表的量程都要以設(shè)計(jì)為參考。特別是控制器設(shè)定單位跟現(xiàn)場(chǎng)儀表單位不一樣的部分（流量、液位等），一定要與設(shè)計(jì)相同。 改造過的除外。4：最后檢查程序的編制、畫面數(shù)據(jù)的連接

控制器顯示的現(xiàn)場(chǎng)測(cè)量信號(hào)大小最終是通過電腦的畫面展現(xiàn)給我們的，畫面上的數(shù)據(jù)是通過連接從控制器中讀取上來的，一般來說畫面顯示的數(shù)據(jù)就是控制器測(cè)量的數(shù)據(jù)，但這不是絕對(duì)的，往往有些畫面顯示的數(shù)據(jù)是經(jīng)過畫面處理過的，例如一些簡(jiǎn)單的加減等。 程序的編制也是同樣的道理，有些時(shí)候我們需要從電腦上看到的數(shù)據(jù)并不是現(xiàn)場(chǎng)測(cè)量的數(shù)據(jù)，而是轉(zhuǎn)換后的數(shù)據(jù)，像流量累計(jì)等。有些流量輸入信號(hào)沒有在輸入的時(shí)候處理的也可以在程序里處理。三、檢查安全柵等中間環(huán)節(jié)以及柜內(nèi)線路經(jīng)過上面兩個(gè)步驟的檢查，如果說控制器測(cè)量信號(hào)跟電腦顯示的信號(hào)“相同”，那就可以確定控制器是沒什么問題的了。下一步應(yīng)該檢查安全柵（配電器）的工作情況。首先要檢查安全柵的電源，確定電源是不是在其正常工作的范圍內(nèi)。然后檢查安全柵對(duì)現(xiàn)場(chǎng)儀表的配電電壓（兩線制），確定配電電壓是否在現(xiàn)場(chǎng)變送器工作的允許電壓范圍內(nèi)。最后檢查安全柵的變送信號(hào)，確定其輸入輸出信號(hào)是對(duì)應(yīng)的起來的。檢查柜內(nèi)線路也很重要，特別是化工區(qū)域，線路腐蝕比較嚴(yán)重，容易造成接線點(diǎn)的松動(dòng)以及脫落。檢查方式每個(gè)人都不同。中間插播內(nèi)容：配電器（信號(hào)分配器、溫度變送器）跟安全柵顧名思義，配電器是對(duì)現(xiàn)場(chǎng)變送器配電，用于兩線制儀表的接線，他還有一個(gè)重要的作用就是信號(hào)轉(zhuǎn)換，可以把現(xiàn)場(chǎng)送來的4-20mA信號(hào)轉(zhuǎn)換成我們需要的信號(hào)。而安全柵除了具備配電器的作用外，它還有自己的特點(diǎn)。同樣根據(jù)名稱，安全柵的作用是“安全”。安全柵有兩端，也就是本安測(cè)跟非本安測(cè)。對(duì)咱們來說本安測(cè)就是指現(xiàn)場(chǎng)，而非本安測(cè)就是指控制器或數(shù)顯表等柜內(nèi)部風(fēng)。非本安測(cè)是對(duì)本安測(cè)隔離的，也就是說現(xiàn)場(chǎng)發(fā)生了意外情況不會(huì)應(yīng)先柜內(nèi)部分，線路串進(jìn)高電壓等，例。安全柵的另一個(gè)重要作用是限能：也就是限制安全柵的輸出功率，這跟配電器是不同的，這也是化工區(qū)域多要求選用安全柵的原因。四、檢查現(xiàn)場(chǎng)儀表對(duì)于熱電阻、熱電偶要檢查安裝位置、插入深度、線路電阻、測(cè)溫元件的好壞、套筒是否完好等。對(duì)于壓力等要檢查導(dǎo)壓管的情況、連接處是否漏氣、導(dǎo)壓管以及變送器內(nèi)是否干凈（排污）、量程設(shè)置等對(duì)現(xiàn)場(chǎng)儀表的檢查要根據(jù)不同情況以及不同類型的儀表做不同的檢查。這里就不多說，以后會(huì)慢慢講解五、檢查信號(hào)線線路的通斷中間接點(diǎn)電阻的大小干擾電壓、電流是否存在等附錄1儀表的安裝溫度的取源：1、溫度取源部件的安裝位置應(yīng)選在介質(zhì)溫度變化靈敏和具有代表性的地方,不宜選在閥門等阻力部件的附近和介質(zhì)流束呈死角處以及振動(dòng)較大的地方。

2、熱電偶取源部件的安裝位置，宜遠(yuǎn)離強(qiáng)磁場(chǎng)。3、溫度取源部件在工藝管道上的安裝應(yīng)符合下列規(guī)定：

一、與工藝管道垂直安裝時(shí)，取源部件軸線應(yīng)與工藝管 道軸線垂直相交。

二、在工藝管道的拐彎處安裝時(shí)，宜逆著介質(zhì)流向，取 源部件軸線應(yīng)與工藝管道軸線相重合。

三、與工藝管道傾斜安裝時(shí)，宜逆著介質(zhì)流向，取源部 件軸線應(yīng)與工藝管道軸線相交。附錄1儀表的安裝壓力取源

：1、壓力取源部件的安裝位置應(yīng)選在介質(zhì)流束穩(wěn)定的地方。2、壓力取源部件與溫度取源部件在同一管段上時(shí)，應(yīng)安裝在溫度取源部件的上游側(cè)。3、壓力取源部件的端部不應(yīng)超出工藝設(shè)備或管道的內(nèi)壁。4、測(cè)量帶有灰塵、固體顆粒或沉淀物等混濁介質(zhì)的壓力時(shí)，取源部件應(yīng)傾斜向上安裝。在水平的工藝管道上宜順流束成銳角安裝。5、當(dāng)測(cè)量溫度高于60℃的液體、蒸汽和可凝性氣體的壓力時(shí)，就地安裝的壓力表的取源部件應(yīng)帶有環(huán)形或U型冷凝彎。附錄1儀表的安裝壓力取源

：6、壓力取源部件在水平和傾斜的工藝管道上安裝時(shí)，取壓口方位應(yīng)符合下列規(guī)定：一、測(cè)量氣體壓力時(shí)，在工藝管道的上半部。二、測(cè)量液體壓力時(shí)，在工藝管道的下半部與工藝管道的水平中心線成0～45度夾角的范圍內(nèi)。三、測(cè)量蒸汽壓力時(shí)，在工藝管道的上半部及下半部與工藝管道水平中心線成0～45度夾角的范圍內(nèi)。附錄1儀表的安裝流量取源

：1、孔板、噴咀和文丘利管上、下游側(cè)直管段的最小長(zhǎng)度，當(dāng)設(shè)計(jì)無規(guī)定時(shí)，應(yīng)符合規(guī)定。2、安裝節(jié)流件所規(guī)定的最小直管段，其內(nèi)表面應(yīng)清潔、無凹坑。3、在節(jié)流件的上游側(cè)安裝溫度計(jì)時(shí)，溫度計(jì)與節(jié)流件間的直管距離應(yīng)符合下列規(guī)定：一、當(dāng)溫度計(jì)套管直徑小于或等于0.03倍工藝管道內(nèi)徑時(shí)，不小于5（或3）倍工藝管道內(nèi)徑。

二、當(dāng)溫度計(jì)套管的直徑在0.03到0.13倍工藝管道內(nèi)徑之間時(shí)，不小于20（或10）倍工藝管道內(nèi)徑。注：采用括號(hào)內(nèi)的數(shù)字時(shí)，流量的附加極限相對(duì)誤差為±0.5%。

附錄1儀表的安裝流量取源

：4、在節(jié)流件的下游側(cè)安裝溫度計(jì)時(shí)，溫度計(jì)與節(jié)流件間的直管距離不應(yīng)小于5倍工藝管道內(nèi)徑。

5、夾緊節(jié)流件用的法蘭的安裝應(yīng)符合下列規(guī)定：一、法蘭與工藝管道焊接后管口與法蘭密封面應(yīng)平齊。二、法蘭面應(yīng)與工藝管道軸線相垂直，垂直度允許偏差為1度。三、法蘭應(yīng)與工藝管道同軸，同軸度允許偏差不得超過下式規(guī)定：

t≤0.015D（1/β－1）（2.4.5）

式中：t—同軸度允許偏差

D—工藝管道內(nèi)徑

β一工作狀態(tài)下節(jié)流件的內(nèi)徑與工藝管道內(nèi)徑之比四、采用對(duì)焊法蘭時(shí)，法蘭內(nèi)徑必須與工藝管道內(nèi)徑相等。附錄1儀表的安裝流量取源

：6、節(jié)流裝置在水平和傾斜的工藝管道上安裝時(shí)，取壓口的方位應(yīng)符合下列規(guī)定：一、測(cè)量氣體和液體流量時(shí)，符合本規(guī)范第2.3.6條的一和二款的規(guī)定。二、測(cè)量蒸汽流量時(shí)，在工藝管道的上半部與工藝管道水平中心線成0～45度夾角的范圍內(nèi)。7、孔板或噴咀采用單獨(dú)鉆孔的角接取壓時(shí)，應(yīng)符合下列規(guī)定：一、上、下游側(cè)取壓孔的軸線，分別與孔板或噴咀上，下游側(cè)端面間的距離應(yīng)等于取壓孔直徑的一半；二、取壓孔的直徑宜在4～10毫米之間，上、下游側(cè)取壓孔的直徑應(yīng)相等；三、取壓孔的軸線，與孔板或噴咀上、下游側(cè)端面形成的夾角應(yīng)小于或等于3度。附錄1儀表的安裝流量取源

：8、孔板采用法蘭取壓時(shí)，應(yīng)符合下列規(guī)定：一、上、下游側(cè)取壓孔的軸線，分別與孔板上、下游側(cè)端面間的距離應(yīng)等于25.4±0.8毫米；二、取壓孔的直徑宜在6～12毫米之間，上、下游側(cè)取壓孔的直徑應(yīng)相等；三、取壓孔的軸線，應(yīng)與工藝管道軸線相垂直。9、孔板采用D和D/2取壓時(shí)，應(yīng)符合下列規(guī)定：一、上游側(cè)取壓孔的軸線與孔板上游側(cè)端面間距離應(yīng)等于D±0.1D；下游側(cè)取壓孔的軸線與孔板上游側(cè)端面間的距離應(yīng)等于：

當(dāng)β≤0.6時(shí)，0.5D±0.02D；

當(dāng)β＞0.6時(shí)，0.5D±0.01D。二、取壓孔的軸線，應(yīng)與工藝管道軸線相垂直，上、下游側(cè)取壓孔的直徑應(yīng)相等。附錄1儀表的安裝流量取源

：10、用均壓環(huán)取壓時(shí)，取壓孔應(yīng)在同一截面上均勻設(shè)置，且上、下游側(cè)取壓孔的數(shù)量必須相等。11、測(cè)量蒸汽流量設(shè)置冷凝器時(shí)，兩個(gè)冷凝器的安裝標(biāo)高必須一致。12、皮托管、文丘利式皮托管和均速管等流量檢測(cè)元件的取源部件的軸線，必須與工藝管道軸線垂直相交；其上、下游側(cè)直管段的最小長(zhǎng)度應(yīng)符合儀表安裝使用說明書的規(guī)定。附錄1儀表的安裝溫度儀表的安裝：1、在多粉塵的工藝管道上安裝的測(cè)溫元件，應(yīng)采取防止磨損的保護(hù)措施。2、熱電偶或熱電阻安裝在易受被測(cè)介質(zhì)強(qiáng)烈沖擊的地方,以及當(dāng)水平安裝時(shí)其插入深度大于1米或被測(cè)溫度大于700℃時(shí)，應(yīng)采取防彎曲措施。3、表面溫度計(jì)的感溫面應(yīng)與被測(cè)表面緊密接觸，固定牢固。4、壓力式溫度計(jì)的溫包必須全部浸入被測(cè)介質(zhì)中，毛細(xì)管的敷設(shè)應(yīng)有保護(hù)措施,其彎曲半徑不應(yīng)小于50毫米，周圍溫度變化劇烈時(shí)應(yīng)采取隔熱措施。附錄1儀表的安裝壓力儀表的安裝：1、測(cè)量低壓的壓力表或變送器的安裝高度，宜與取壓點(diǎn)的高度一致。2、就地安裝的壓力表不應(yīng)固定在振動(dòng)較大的工藝設(shè)備或管道上。3、測(cè)量高壓的壓力表安裝在操作崗位附近時(shí)，宜距地面1.8米以上，或在儀表正面加保護(hù)罩。附錄1儀表的安裝流量?jī)x表的安裝：1、孔板和噴咀的安裝應(yīng)符合下列規(guī)定：一、孔板或噴咀安裝前應(yīng)進(jìn)行外觀檢查，孔板的入口和噴咀的出口邊緣應(yīng)無毛刺和圓角,并按復(fù)驗(yàn)其加工尺寸；二、安裝前進(jìn)行清洗時(shí)不應(yīng)損傷節(jié)流件；三、孔板的銳邊或噴咀的曲面?zhèn)葢?yīng)迎著被測(cè)介質(zhì)的流向。四、在水平和傾斜的工藝管道上安裝的孔板或噴咀，若有排泄孔時(shí),排泄孔的位置對(duì)液體介質(zhì)應(yīng)在工藝管道的正上方，對(duì)氣體及蒸汽介質(zhì)應(yīng)在工藝管道的正下方；五、孔板或噴咀與工藝管道的同軸度及垂直度。六、環(huán)室上有“+”號(hào)的一側(cè)應(yīng)在被測(cè)介質(zhì)流向的上游側(cè)，當(dāng)用箭頭標(biāo)明流向時(shí)，箭頭的指向應(yīng)與被測(cè)介質(zhì)的流向一致；七、墊片的內(nèi)徑不應(yīng)小于工藝管道的內(nèi)徑。附錄1儀表的安裝流量?jī)x表的安裝：2、差壓計(jì)或差壓變送器正、負(fù)壓室與測(cè)量管路的連接必須正確。3、轉(zhuǎn)子流量計(jì)的安裝應(yīng)呈垂直狀態(tài)，上游側(cè)直管段的長(zhǎng)度不宜小于5倍工藝管道內(nèi)徑，其前后的工藝管道應(yīng)固定牢固。4、靶式流量計(jì)靶的中心，應(yīng)在工藝管道的軸線上。5、電磁流量計(jì)的安裝應(yīng)符合下列規(guī)定：一、流量計(jì)、被測(cè)介質(zhì)及工藝管道三者之間應(yīng)連成等電位，并應(yīng)接地；二、在垂直的工藝管道上安裝時(shí)，被測(cè)介質(zhì)的流向應(yīng)自下而上，在水平和傾斜的工藝管道上安裝時(shí),兩個(gè)測(cè)量電極不應(yīng)在工藝管道的正上方和正下方位置；三、口徑大于300毫米時(shí)，應(yīng)有專用的支架支撐；四、周圍有強(qiáng)磁場(chǎng)時(shí)，應(yīng)采取防干擾措施。附錄2接地說明1、在正常情況下不帶電但有可能接觸到危險(xiǎn)電壓的裸露金屬部件,均應(yīng)做保護(hù)接地。本質(zhì)安全型儀表金屬外殼當(dāng)儀表使用說明書無接地規(guī)定時(shí)，不做保護(hù)接地，當(dāng)規(guī)定接地時(shí)，應(yīng)直接與其關(guān)聯(lián)設(shè)備接地的接地極連接。2、保護(hù)接地可接到電氣工程低壓電氣設(shè)備的保護(hù)接地網(wǎng)上，連接應(yīng)牢固可靠，不應(yīng)串聯(lián)接地。3、保護(hù)接地的接地電阻值應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定。4、在建筑物上安裝的匯線槽及電纜（線）保護(hù)管，當(dāng)設(shè)計(jì)不規(guī)定只能一點(diǎn)接地時(shí)，可以多點(diǎn)接地。5、信號(hào)回路接地與屏蔽接地可共用一個(gè)單獨(dú)的接地極。同一信號(hào)回路或同一線路的屏蔽層,只能有一個(gè)接地點(diǎn)。接地電阻值應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定。附錄2接地說明6、信號(hào)回路的接地點(diǎn)應(yīng)在顯示儀表側(cè)，當(dāng)采用接地型熱電偶和檢測(cè)部分已接地的儀表時(shí)，不應(yīng)再在顯示儀表側(cè)接地。7、屏蔽電纜（線）屏蔽層的接地應(yīng)符合本規(guī)范第7.2.6條的規(guī)定；同一線路的屏蔽層應(yīng)具有可靠的電氣連續(xù)性。8、當(dāng)有防干擾要求時(shí)，多芯電纜中的備用芯線應(yīng)在一點(diǎn)接地。屏蔽電纜的備用芯線與電纜屏蔽層，應(yīng)在同一側(cè)接地。9、儀表盤（箱、架）內(nèi)的保護(hù)接地、信號(hào)回路接地、屏蔽接地和本質(zhì)安全型儀表系統(tǒng)接地,應(yīng)分別接到各自的接地母線上；各接地母線，各接地總干線、分干線之間，應(yīng)彼此絕緣。附錄2接地說明10、分線箱的接地應(yīng)符合下列規(guī)定：一、非本質(zhì)安全線路分線箱的接地，應(yīng)接到保護(hù)接地網(wǎng)或已接地的鋼結(jié)構(gòu)上。二、本質(zhì)安全線路分線箱的接地，應(yīng)接到信號(hào)接地干線或接地式安全柵的接地母線上。三、本質(zhì)安全線路與非本質(zhì)安全線路共用一個(gè)分線箱時(shí),應(yīng)將本質(zhì)安全系統(tǒng)接地母線、非本質(zhì)安全系統(tǒng)接地母線及分線箱外殼接地線三者，互相絕緣地接至各自的接地干線上。11、本質(zhì)安全線路本身不接地，但儀表功能要求接地時(shí)，應(yīng)按儀表安裝使用說明書的規(guī)定執(zhí)行。12、本質(zhì)安全型儀表系統(tǒng)的接地，宜采用獨(dú)立的接地極或接至信號(hào)接地極上，其接地電阻值應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定。13、接地線的顏色應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定。附錄3儀表用電氣線路的鋪設(shè)一般規(guī)定：1、電纜（線）敷設(shè)前，應(yīng)做外觀及導(dǎo)通檢查，并用直流500伏兆歐表測(cè)量絕緣電阻,其電阻值不應(yīng)小于5兆歐；當(dāng)有特殊規(guī)定時(shí)應(yīng)符合其規(guī)定。2、線路應(yīng)按最短途徑集中敷設(shè)、橫平豎直、整齊美觀，不宜交叉。3、線路不應(yīng)敷設(shè)在易受機(jī)械損傷、有腐蝕性介質(zhì)排放、潮濕以及有強(qiáng)磁場(chǎng)和強(qiáng)靜電場(chǎng)干擾的區(qū)域。當(dāng)無法避免時(shí),應(yīng)采取保護(hù)或屏蔽措施。4、線路不應(yīng)敷設(shè)在影響操作，妨礙設(shè)備檢修、運(yùn)輸和人行的位置。5、當(dāng)線路周圍環(huán)境溫度超過65℃時(shí)，應(yīng)采取隔熱措施；處在有可能引起火災(zāi)的火源場(chǎng)所時(shí)，應(yīng)加防火措施。附錄3儀表用電氣線路的鋪設(shè)一般規(guī)定：6、線路不宜平行敷設(shè)在高溫工藝設(shè)備、管道的上方和具有腐蝕性液體介質(zhì)的工藝設(shè)備、管道的下方。7、線路與絕熱的工藝設(shè)備、管道絕熱層表面之間的距離應(yīng)大于200毫米,與其他工藝設(shè)備、管道表面之間的距離應(yīng)大于150毫米。8、架空敷設(shè)的線路從戶外進(jìn)入室內(nèi)時(shí)，應(yīng)有防水措施。9、線路的終端接線處以及經(jīng)過建筑物的伸縮縫和沉降縫處，應(yīng)留有適當(dāng)?shù)挠喽取?0、線路不應(yīng)有中間接頭，當(dāng)無法避免時(shí)，應(yīng)在分線箱或接線盒內(nèi)接線，接頭宜采用壓接；當(dāng)采用焊接時(shí)應(yīng)用無腐蝕性的焊藥。補(bǔ)償導(dǎo)線宜采用壓接。同軸電纜及高頻電纜應(yīng)采用專用接頭。附錄3儀表用電氣線路的鋪設(shè)一般規(guī)定：11、敷設(shè)線路時(shí)，不宜在混凝土梁、柱上鑿安裝孔，在防腐蝕的廠房?jī)?nèi)不應(yīng)破壞防腐層。12、線路敷設(shè)完畢，應(yīng)進(jìn)行校線及標(biāo)號(hào)，并按本規(guī)范第6.1.1條的規(guī)定，測(cè)量絕緣電阻。13、測(cè)量線路絕緣電阻時(shí)，必須將已連接上的儀表設(shè)備及元件斷開。14、在線路的終端處和地下人井處，應(yīng)加標(biāo)志牌；地下埋設(shè)的線路，應(yīng)在其正上方地面上加標(biāo)樁；標(biāo)志牌和標(biāo)樁應(yīng)堅(jiān)固、明顯、防腐蝕，其上的字跡應(yīng)清晰、不易脫落。附錄3儀表用電氣線路的鋪設(shè)支架的安裝

：1、制作支架時(shí)應(yīng)將材料矯正、平直。切口處不應(yīng)有卷邊和毛刺。制作好的支架應(yīng)牢固、平正、尺寸準(zhǔn)確。2、安裝支架時(shí)，應(yīng)符合下列規(guī)定：一、在金屬結(jié)構(gòu)上和混凝土構(gòu)筑物的預(yù)埋件上，應(yīng)采用焊接固定。二、在混凝土上，宜采用膨脹螺栓固定。

三、在不允許焊接支架的工藝管道上，應(yīng)采用“U”型螺栓或卡子固定。

四、在允許焊接支架的金屬工藝設(shè)備、管道上,可采用焊接固定。當(dāng)工藝設(shè)備、管道與支架不是同一種材質(zhì)或需要增加強(qiáng)度時(shí)，應(yīng)預(yù)先焊接一塊與工藝設(shè)備、管道材質(zhì)相同的加強(qiáng)板后，再在其上面焊接支架。

五、支架應(yīng)固定牢固、橫平豎直、整齊美觀。在同一直線段上的支架間距應(yīng)均勻。

六、支架安裝在有坡度的電纜溝內(nèi)或建筑物構(gòu)架上時(shí),其安裝坡度應(yīng)與電纜溝或建筑物構(gòu)架的坡度相同；安裝在有弧度的設(shè)備或構(gòu)架上時(shí)，其安裝弧度應(yīng)與設(shè)備或構(gòu)架的弧度相同。附錄3儀表用電氣線路的鋪設(shè)支架的安裝

：3、支架不應(yīng)安裝在具有較大振動(dòng)、熱源、腐蝕性液滴及排污溝道的位置;也不宜安裝在具有高溫、高壓、腐蝕性及易燃易爆等介質(zhì)的工藝設(shè)備、管道以及能移動(dòng)的構(gòu)筑物上。4、水平安裝的匯線槽及保護(hù)管用的金屬支架間距宜為2米；在拐彎處、終端處及其他需要的位置可適當(dāng)減小間距；垂直安裝時(shí)可適當(dāng)增大間距。5、電纜支架間距宜為：當(dāng)電纜水平敷設(shè)時(shí)為0.8米，垂直敷設(shè)時(shí)為1.0米。附錄3儀表用電氣線路的鋪設(shè)補(bǔ)償導(dǎo)線和電線的敷設(shè)

：1、補(bǔ)償導(dǎo)線應(yīng)穿保護(hù)管或在匯線槽內(nèi)敷設(shè)，不應(yīng)直接埋地敷設(shè)。2、當(dāng)補(bǔ)償導(dǎo)線和測(cè)量?jī)x表之間不采用切換開關(guān)或冷端溫度補(bǔ)償器時(shí)，宜將補(bǔ)償導(dǎo)線直接和儀表連接。3、當(dāng)補(bǔ)償導(dǎo)線進(jìn)行中間和終端接線時(shí)，嚴(yán)禁接錯(cuò)極性。4、補(bǔ)償導(dǎo)線不應(yīng)與其他線路在同一根保護(hù)管內(nèi)敷設(shè)。5、電線宜穿保護(hù)管敷設(shè)。6、補(bǔ)償導(dǎo)線和電線穿管前應(yīng)清掃保護(hù)管，穿管時(shí)不應(yīng)損傷導(dǎo)線。7、儀表信號(hào)線路、儀表供電線路、安全聯(lián)鎖線路、本質(zhì)安全型儀表線路以及有特殊要求的儀表信號(hào)線路,應(yīng)分別采用各自的保護(hù)管。附錄3儀表用電氣線路的鋪設(shè)電纜的敷設(shè)

：1、敷設(shè)電纜時(shí)的環(huán)境溫度不應(yīng)低于下列規(guī)定：一、交鏈聚乙烯電纜0℃。二、低壓塑料電纜－20℃。三、橡皮及聚氯乙烯保護(hù)套橡皮絕緣電纜－15℃。四、裸鉛包橡皮絕緣電纜－20℃。五、其它外護(hù)套層橡皮絕緣電纜－7℃。2、敷設(shè)電纜應(yīng)合理安排，不宜交叉；敷設(shè)時(shí)應(yīng)防止電纜之間及電纜與其他硬物體之間的摩擦；固定時(shí)，松緊應(yīng)適度。3、塑料絕緣、橡皮絕緣多芯電纜的彎曲半徑，不應(yīng)小于下列規(guī)定值：一、有鎧裝的電纜為其外徑的10倍；二、無鎧裝的電纜為其外徑的6倍。附錄3儀表用電氣線路的鋪設(shè)4、儀表信號(hào)電纜（線）與電力電纜（線）交叉敷設(shè)時(shí)，宜成直角；當(dāng)平行敷設(shè)時(shí)，其相互間的距離應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定。5、在同一匯線槽內(nèi)的不同信號(hào)、不同電壓等級(jí)的電纜,應(yīng)分類布置；對(duì)于交流儀表電源線路和安全聯(lián)鎖線路，應(yīng)用隔板與無屏蔽的儀表信號(hào)線路隔開敷設(shè)。6、電纜引入或引出建筑物、隧道、地面，穿過鐵路、公路、溝渠、樓板、墻壁時(shí)，應(yīng)安裝一段保護(hù)管。附錄3儀表用電氣線路的鋪設(shè)7、電纜沿支架或在匯線槽內(nèi)敷設(shè)時(shí)，應(yīng)在下列各處固定牢固：一、當(dāng)電纜傾斜坡度超過45度或垂直排列時(shí)，在每一個(gè)支架上。二、當(dāng)電纜傾斜坡度不超過45度且水平排列時(shí)，在每隔1～2個(gè)支架上。三、在線路拐彎處和補(bǔ)償余度兩側(cè)以及保護(hù)管兩端的第一、二兩個(gè)支架上。四、在引入儀表盤（箱）、供電盤（箱）前300～400毫米處。五、在引入接線盒及分線箱前150～300毫米處。8、數(shù)條匯線槽垂直分層安裝時(shí)，電纜應(yīng)按下列規(guī)定順序從上至下排列：

一、儀表信號(hào)線路；

二、安全聯(lián)鎖線路；

三、儀表用交流和直流供電線路。附錄3儀表用電氣線路的鋪設(shè)9、明敷設(shè)的儀表信號(hào)線路與具有強(qiáng)磁場(chǎng)和強(qiáng)靜電場(chǎng)的電氣設(shè)備之間的凈距離，宜大于1.5米；當(dāng)采用屏蔽電纜或穿金屬保護(hù)管以及在匯線槽內(nèi)敷設(shè)時(shí)，宜大于0.8米。10、電纜直接埋地敷設(shè)時(shí)，其上下應(yīng)鋪100毫米厚的砂子，砂子上面蓋一層磚或混凝土護(hù)板,復(fù)蓋寬度應(yīng)超過電纜邊緣兩側(cè)50毫米；電纜應(yīng)埋在凍土層以下，當(dāng)無法滿足要求時(shí)，應(yīng)采取防止損壞電纜的措施，但埋入深度不應(yīng)小于700毫米。11、直接埋地敷設(shè)的電纜與建筑物地下基礎(chǔ)間的最小凈距離宜為1.6米，與電力電纜間的最小凈距離應(yīng)為0.5米。附錄3儀表用電氣線路的鋪設(shè)12、直接埋地敷設(shè)的電纜不應(yīng)沿任何地下管道的上方或下方平行敷設(shè)。當(dāng)沿地下管道兩側(cè)平行敷設(shè)或與其交叉時(shí)，最小凈距離應(yīng)符合下列規(guī)定：一、與易燃、易爆介質(zhì)的管道平行時(shí)為1.0米，交叉時(shí)為0.5米。二、與熱力管道平行時(shí)為2.0米，交叉時(shí)為0.5米，當(dāng)電纜周圍土壤溫升超過10℃時(shí)，應(yīng)采取隔熱措施三、與水管道或其他工藝管道平行或交叉時(shí)均為0.5米。13、電纜在隧道或溝道內(nèi)敷設(shè)時(shí)，應(yīng)敷設(shè)在支架上或匯線槽內(nèi)。當(dāng)電纜進(jìn)入建筑物后，電纜溝道與建筑物間應(yīng)隔離密封。14、電纜敷設(shè)后，兩端應(yīng)做電纜頭。15、制作電纜頭時(shí)，絕緣帶應(yīng)干燥、清潔、無折皺、層間無空隙，抽出屏蔽接地線