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內(nèi)制動(dòng)專項(xiàng)測(cè)試題及答案填空題(總共100題)1.凡在制造質(zhì)量保證期限內(nèi)配件發(fā)生質(zhì)量問(wèn)題時(shí),須由配件制造單位承擔(dān)制造質(zhì)量(),裝用單位承擔(dān)裝用責(zé)任。(1分)答案:保證責(zé)任解析:
暫無(wú)解析2.貨車空氣制動(dòng)閥、空重車閥、制動(dòng)缸、()、各塞門、集塵器和管系的橡膠密封件全部更換新品。(1分)答案:緩解閥解析:
暫無(wú)解析3.采用三塊平板(),通過(guò)粗刮、細(xì)刮和精刮保證平板的平面度。三塊平板中任意兩塊對(duì)研,均須達(dá)到25mm×25mm范圍內(nèi)20~25點(diǎn)接觸。(1分)答案:互研互刮解析:
暫無(wú)解析4.用孔用彈性擋圈鉗取出主閥體上的擋圈,取出加速緩解閥套等組件時(shí),不得損傷()螺紋。(1分)答案:M3解析:
暫無(wú)解析5.用孔用彈簧擋圈鉗取下閥體上的孔用彈性擋圈35,取下()及Y形橡膠密封圈D33×25。(1分)答案:彈簧墊解析:
暫無(wú)解析6.為滿足鐵路運(yùn)輸提速、重載的需要,保證運(yùn)用貨車制動(dòng)裝置的技術(shù)狀態(tài),適應(yīng)制動(dòng)新材料、()、新工藝、新結(jié)構(gòu)的發(fā)展,統(tǒng)一制動(dòng)裝置檢修技術(shù)要求和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)(1分)答案:新技術(shù)解析:
暫無(wú)解析7.試驗(yàn)設(shè)備與()風(fēng)源之間須有除油、除水、除塵及空氣干燥功能的空氣凈化裝置,并定期排油、排水。(1分)答案:壓縮空氣解析:
暫無(wú)解析8.以平板為基準(zhǔn),對(duì)()進(jìn)行顯點(diǎn)修刮。鉛板須達(dá)到25mm×25mm范圍內(nèi)20~25點(diǎn)接觸。(1分)答案:鉛板解析:
暫無(wú)解析9.()應(yīng)設(shè)置必要的檢修設(shè)備及試驗(yàn)臺(tái),試驗(yàn)設(shè)備使用的空氣壓力表精度不低于1.6級(jí)(有特殊要求除外)。(1分)答案:制動(dòng)室解析:
暫無(wú)解析10.檢修合格的橫跨梁須噴涂底、面漆,漆膜干膜厚度不小于60μm,觸板上面和()下面不涂漆。(1分)答案:安裝面解析:
暫無(wú)解析11.檢修單位應(yīng)設(shè)置制動(dòng)專職技術(shù)人員,技術(shù)()和操作人員須掌握本規(guī)則和車輛檢修的有關(guān)規(guī)定及技術(shù)要求,制動(dòng)裝置檢修、試驗(yàn)人員須具備基本的業(yè)務(wù)知識(shí),經(jīng)過(guò)專門培訓(xùn),具備上崗資格。(1分)答案:管理人員解析:
暫無(wú)解析12.制動(dòng)裝置及其主要零部件在現(xiàn)車上的檢查和從車輛上拆下的分解檢修范圍及要求按《鐵路貨車廠修規(guī)程》、《鐵路貨車段修規(guī)程》、《鐵路貨車站修規(guī)程》、《鐵路貨車運(yùn)用維修規(guī)程》和鐵道部頒發(fā)的其他有關(guān)()、電報(bào)規(guī)定執(zhí)行。(1分)答案:文件解析:
暫無(wú)解析13.從緩解閥下蓋中取出緩解放風(fēng)閥座及O形橡膠密封圈D()×3.1。(1分)答案:35解析:
暫無(wú)解析14.與()mm直徑制動(dòng)缸相匹配的120/120-1閥,還須取下緊急二段閥桿內(nèi)的縮孔堵Φ2.4及主閥安裝面內(nèi)的列車管充氣縮孔堵Φ1.8。(1分)答案:254解析:
暫無(wú)解析15.取出局減閥簧、壓墊及毛氈。與254mm直徑制動(dòng)缸相匹配的120/120-1閥,還須從()上擰出排氣縮孔堵Φ2.9。(1分)答案:前蓋解析:
暫無(wú)解析16.裝車使用的貨車空氣制動(dòng)閥、()、折角塞門、組合式集塵器、制動(dòng)缸及缸體、編織制動(dòng)軟管總成、閘瓦間隙自動(dòng)調(diào)整器(以下簡(jiǎn)稱閘調(diào)器)、脫軌自動(dòng)制動(dòng)裝置、人力制動(dòng)機(jī)、制動(dòng)梁、閘瓦、閘瓦托、橡膠密封件等零部件(1分)答案:空重車閥解析:
暫無(wú)解析17.螺紋密封堵須分解,涂有()密封劑的可采用烘烤方式加熱至220~250℃2~3min后拆卸。螺紋腐蝕、破損或磨損超限時(shí)更換。(1分)答案:厭氧型解析:
暫無(wú)解析18.C-A型()防塵罩破損、老化嚴(yán)重或頂部磨耗深度超過(guò)1mm時(shí)更換,丟失時(shí)補(bǔ)裝。(1分)答案:傳感閥解析:
暫無(wú)解析19.取下閥蓋,取出膜板、推桿組成、O形橡膠密封圈、()及中體上的密封孔墊。取出閥體內(nèi)的活塞組成,壓力彈簧、O形橡膠密封圈及閥體上的密封孔墊。分解時(shí)不得損傷活塞表面。(1分)答案:中體解析:
暫無(wú)解析20.觸板磨耗大于2mm時(shí)焊修后機(jī)械加工平整,觸板上加焊的磨耗板磨耗大于2mm時(shí)更換,工作面須光潔,不得有()等異物。(1分)答案:焊渣解析:
暫無(wú)解析21.各法蘭安裝面、管接頭處、各型閥的通氣孔、()須用塞堵或壓板等方法密封防護(hù)。裝車前取下各包裝、防護(hù)物。(1分)答案:排氣口解析:
暫無(wú)解析22.除鐵道部批準(zhǔn)改造的零部件外,制動(dòng)裝置及零部件須按原結(jié)構(gòu)檢修,()的零部件須與設(shè)計(jì)規(guī)定一致。(1分)答案:裝用解析:
暫無(wú)解析23.抑制盤Φ25mm或Φ()mm柱面磨耗大于1mm,或抑制盤裂紋、缺損時(shí)更換。(1分)答案:36解析:
暫無(wú)解析24.除鐵道部批準(zhǔn)改造的零部件外,制動(dòng)裝置及零部件須按()檢修,裝用的零部件須與設(shè)計(jì)規(guī)定一致。(1分)答案:原結(jié)構(gòu)解析:
暫無(wú)解析25.支架Φ()mm或Φ36mm內(nèi)孔磨耗大于1mm,或支架裂紋、缺損時(shí)更換。(1分)答案:25解析:
暫無(wú)解析26.試驗(yàn)合格的120/120-1閥、103閥的主閥和緊急閥、GK閥、空重車閥、制動(dòng)缸、儲(chǔ)風(fēng)缸、安全閥、()、脫軌自動(dòng)制動(dòng)裝置外表面應(yīng)涂底、面漆或補(bǔ)涂油漆,油漆干膜總厚度不小于60μm(1分)答案:塞門解析:
暫無(wú)解析27.須由鐵道部批準(zhǔn)的廠家制造、修理。車輛制造、檢修和裝車單位須()對(duì)外購(gòu)零部件進(jìn)行復(fù)檢。(1分)答案:按規(guī)定解析:
暫無(wú)解析28.()和法蘭連接面不得涂漆。按規(guī)定涂打檢修標(biāo)記,字體為宋體,顏色符合有關(guān)規(guī)定要求。(1分)答案:管座解析:
暫無(wú)解析29.試驗(yàn)設(shè)備與壓縮空氣風(fēng)源之間須有除油、除水、除塵及空氣干燥功能的空氣凈化裝置,并定期()、排水。(1分)答案:排油解析:
暫無(wú)解析30.濾塵器、濾塵網(wǎng)、()、濾塵縮孔堵等濾塵元件須清洗,并用壓縮空氣吹凈。(1分)答案:濾塵套解析:
暫無(wú)解析31.根據(jù)《鐵路技術(shù)管理規(guī)程》、《鐵路貨車廠修規(guī)程》、《鐵路貨車段修規(guī)程》、《鐵路貨車站修規(guī)程》、《鐵路貨車運(yùn)用維修規(guī)程》以及國(guó)家、鐵路專業(yè)技術(shù)管理標(biāo)準(zhǔn)有關(guān)要求和鐵路貨車制動(dòng)技術(shù)發(fā)展趨勢(shì),特()本規(guī)則(1分)答案:制訂解析:
暫無(wú)解析32.微控及集控單車試驗(yàn)器、微控貨車空氣制動(dòng)閥試驗(yàn)臺(tái)、空重車閥試驗(yàn)臺(tái)等()設(shè)備每日開(kāi)工前須進(jìn)行性能校驗(yàn),按設(shè)備管理規(guī)定定期檢修。(1分)答案:自動(dòng)檢測(cè)解析:
暫無(wú)解析33.根據(jù)《鐵路技術(shù)管理()》、《鐵路貨車廠修規(guī)程》、《鐵路貨車段修規(guī)程》、《鐵路貨車站修規(guī)程》、《鐵路貨車運(yùn)用維修規(guī)程》以及國(guó)家、鐵路專業(yè)技術(shù)管理標(biāo)準(zhǔn)有關(guān)要求和鐵路貨車制動(dòng)技術(shù)發(fā)展趨勢(shì),特制訂本規(guī)則(1分)答案:規(guī)程解析:
暫無(wú)解析34.主閥體、半自動(dòng)緩解閥體各安裝面()的數(shù)量不得超過(guò)2個(gè),緊急閥體上、下安裝面分別不超過(guò)1個(gè)。配套采用M10-M12異徑雙頭螺柱。(1分)答案:攻絲擴(kuò)孔解析:
暫無(wú)解析35.檢查制動(dòng)裝置及零部件的技術(shù)狀態(tài),存在()、焊縫開(kāi)裂、磨耗、腐蝕、彎曲、變形和其他故障時(shí),嚴(yán)格按本規(guī)則檢修。(1分)答案:裂紋解析:
暫無(wú)解析36.滑閥、節(jié)制閥的各孔、()、限制孔及縮孔堵等須通暢、無(wú)油垢。(1分)答案:槽解析:
暫無(wú)解析37.用孔用彈簧擋圈鉗取下閥體上的孔用彈性擋圈35,取下彈簧墊及Y形橡膠密封圈D()×25。(1分)答案:33解析:
暫無(wú)解析38.原裝用()螺母的,須在原位置安裝防丟失螺母。M10和M12防丟失螺母的組裝擰緊力矩分別達(dá)到20N·m、40N·m后,進(jìn)行試驗(yàn)臺(tái)性能試驗(yàn),試驗(yàn)合格后,將防丟失螺母的六方頭擰斷。(1分)答案:防丟失解析:
暫無(wú)解析39.支架Φ25mm或Φ36mm內(nèi)孔磨耗大于1mm,或()裂紋、缺損時(shí)更換。(1分)答案:支架解析:
暫無(wú)解析40.120/120-1閥主閥體安裝面防誤裝銷釘孔在上側(cè)的,須在()充氣孔、緊急二段閥桿上制動(dòng)缸充氣孔和前蓋制動(dòng)缸緩解通路孔上安裝相應(yīng)縮孔堵,并按配254mm直徑制動(dòng)缸標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行試驗(yàn)。(1分)答案:列車管解析:
暫無(wú)解析41.凡從車上卸下檢修的零部件均按分解檢修限度執(zhí)行。()的制動(dòng)裝置零部件不得有影響制動(dòng)裝置性能和車輛運(yùn)行安全的缺陷。(1分)答案:裝車使用解析:
暫無(wú)解析42.鐵路貨車制動(dòng)裝置及零部件的設(shè)計(jì)、制造應(yīng)積極()新材料、新技術(shù)、新工藝、新結(jié)構(gòu),實(shí)現(xiàn)制動(dòng)裝置設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)化、工藝規(guī)范化、制造商品化和零部件互換,提高貨車制動(dòng)裝置制造質(zhì)量,促進(jìn)制動(dòng)裝置檢修質(zhì)量的提高。(1分)答案:采用解析:
暫無(wú)解析43.遇有本規(guī)則的規(guī)定()時(shí),檢修單位應(yīng)在保證運(yùn)用安全、可靠,且不低于本規(guī)則相關(guān)的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)和要求的前提下,由檢修單位和鐵道部駐廠車輛驗(yàn)收室或鐵路局駐段車輛驗(yàn)收室共同研究,制定廠(段)級(jí)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)。遇有重大問(wèn)題須上報(bào)鐵道部。(1分)答案:不明確解析:
暫無(wú)解析44.微控及集控單車試驗(yàn)器、微控貨車空氣制動(dòng)閥試驗(yàn)臺(tái)、空重車閥試驗(yàn)臺(tái)等自動(dòng)檢測(cè)設(shè)備每日()須進(jìn)行性能校驗(yàn),按設(shè)備管理規(guī)定定期檢修。(1分)答案:開(kāi)工前解析:
暫無(wú)解析45.采用清洗機(jī)清洗。可對(duì)清洗介質(zhì)加溫,清洗介質(zhì)應(yīng)具有()。清洗后須用清水沖凈并干燥。清洗或烘干的最高溫度不高于60℃。(1分)答案:防銹性能解析:
暫無(wú)解析46.顯示活塞Φ8mm柱面劃傷時(shí)可用細(xì)砂紙或油石打磨修理或更換。中體銅套內(nèi)孔劃傷時(shí)更換。各柱塞及銅套表面須()。(1分)答案:光滑解析:
暫無(wú)解析47.安裝平面密封部位碰傷時(shí)報(bào)廢,非密封部位碰傷時(shí)須()。(1分)答案:修平解析:
暫無(wú)解析48.閥體、塞門體上的橡膠密封圈、密封座等可用()取下,不得損傷閥體(1分)答案:輔助工具解析:
暫無(wú)解析49.制動(dòng)裝置及重要零部件須采用微控或數(shù)控設(shè)備進(jìn)行檢驗(yàn),微控或數(shù)控()須采用經(jīng)鐵道部批準(zhǔn)的檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)和定型設(shè)備。(1分)答案:設(shè)備解析:
暫無(wú)解析50.依次拔出頂桿,取下兩個(gè)O形橡膠密封圈D25×2.4。用孔用彈性擋圈鉗取出加速緩解閥套上的擋圈,取下加速緩解閥()、加速緩解彈簧、夾心閥Φ16。(1分)答案:簧座解析:
暫無(wú)解析51.取出(),拆下手柄。(1分)答案:開(kāi)口銷解析:
暫無(wú)解析52.本規(guī)則由鐵道部負(fù)責(zé)解釋、()(1分)答案:修改解析:
暫無(wú)解析53.拆下主閥上蓋和下蓋,用M10螺栓擰入主活塞桿頂部螺紋(),抽出主活塞組成,取出減速簧座、減速簧、止回閥簧、夾心閥Φ38等配件。取出緊急二段閥桿、緊急二段閥簧,取下兩個(gè)O形橡膠密封圈D25×2.4。(1分)答案:工藝孔解析:
暫無(wú)解析54.從閥體中取出膜板、下襯圈,拔出下活塞等組件時(shí)須使用兩個(gè)M5螺釘,不得采用尖嘴鉗。從下活塞中取出()、彈簧,取下O形橡膠密封圈D50×5.3。(1分)答案:止回閥解析:
暫無(wú)解析55.WG-1A/C型傳感閥,擰松上蓋的兩個(gè)螺母,先取下其中的一個(gè),壓住上蓋向一側(cè)旋轉(zhuǎn)直至活塞等組件(),在活塞完全露出前須遮擋,防止零件彈出。抽出活塞組件、復(fù)原簧,取下上蓋,取出彈簧墊及Y形橡膠密封圈D33×25。(1分)答案:露出解析:
暫無(wú)解析56.孔堵塞時(shí)可用小于各孔直徑且硬度低于零件硬度的()疏通,疏通時(shí)不得損傷孔邊緣和內(nèi)壁,清洗后吹干凈。(1分)答案:通針解析:
暫無(wú)解析57.補(bǔ)充新品時(shí),制動(dòng)缸須為()制動(dòng)缸,折角塞門須為不銹鋼球芯折角塞門,儲(chǔ)風(fēng)缸須為嵌入式儲(chǔ)風(fēng)缸,制動(dòng)梁須為組合式制動(dòng)梁。(1分)答案:旋壓密封式解析:
暫無(wú)解析58.研磨后,在平整的鉛板上校對(duì)滑閥下工作面的平面度。必要時(shí)用粗糙度儀檢測(cè),滑閥面的粗糙度Ra的上限值為()μm。(1分)答案:0.4解析:
暫無(wú)解析59.滑閥型()工作面和節(jié)制閥工作面粗研后,將滑閥和節(jié)制閥的下工作面兩側(cè)磨出約0.5×45°的倒角。(1分)答案:上下解析:
暫無(wú)解析60.檢測(cè)器具和檢修、試驗(yàn)設(shè)備須按要求配置齊全,并按要求校對(duì)、檢定、檢修,具備有效的()合格證明。(1分)答案:計(jì)量解析:
暫無(wú)解析61.調(diào)節(jié)桿與作用桿螺紋()大于1mm時(shí)更換,損傷時(shí)修理或更換。(1分)答案:腐蝕深度解析:
暫無(wú)解析62.120閥與120-1閥的滑閥、主閥上蓋不得互換。帶有120-1閥()的配件不得裝在120閥上。(1分)答案:標(biāo)識(shí)解析:
暫無(wú)解析63.空氣制動(dòng)閥、空重車閥和制動(dòng)缸檢修后應(yīng)在干燥、通風(fēng)、避光、避熱的()。(1分)答案:室內(nèi)貯存解析:
暫無(wú)解析64.觸頭組成減摩墊露出高度小于1mm時(shí)更換。()的觸頭須更換為有減摩墊的觸頭。(1分)答案:無(wú)減摩墊解析:
暫無(wú)解析65.空氣制動(dòng)裝置的檢修一般應(yīng)包括零部件外部清理、()、零件清洗、零件檢修、組裝、試驗(yàn)、油漆和標(biāo)記等??諝庵苿?dòng)裝置制動(dòng)閥、空重車閥等主要零部件的清洗、檢修、組裝和試驗(yàn)須在獨(dú)立、封閉的制動(dòng)室內(nèi)進(jìn)行。(1分)答案:部件分解解析:
暫無(wú)解析66.拆下緩解閥上蓋,取出緩解閥簧,擰出上蓋上的濾塵縮堵,取下()上的兩個(gè)O形橡膠密封圈D22×2.25、兩個(gè)止回閥簧及兩個(gè)夾心閥Φ16。(1分)答案:緩解閥體解析:
暫無(wú)解析67.制動(dòng)裝置及重要零部件須采用微控或()設(shè)備進(jìn)行檢驗(yàn),微控或數(shù)控設(shè)備須采用經(jīng)鐵道部批準(zhǔn)的檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)和定型設(shè)備。(1分)答案:數(shù)控解析:
暫無(wú)解析68.清理前須在()、安裝座、各閥的安裝面及通路外露口、各排氣口等處裝橡膠堵、蓋板或其他遮蓋物,防止安裝面損傷或塵砂、水進(jìn)入部件內(nèi)部。(1分)答案:中間體解析:
暫無(wú)解析69.空氣制動(dòng)裝置的檢修一般應(yīng)包括零部件外部清理、部件分解、零件清洗、零件檢修、組裝、試驗(yàn)、油漆和標(biāo)記等??諝庵苿?dòng)裝置制動(dòng)閥、空重車閥等主要零部件的清洗、檢修、組裝和試驗(yàn)須在獨(dú)立、()的制動(dòng)室內(nèi)進(jìn)行。(1分)答案:封閉解析:
暫無(wú)解析70.貨車制動(dòng)裝置檢修單位須按本規(guī)則制定檢修工藝、標(biāo)準(zhǔn)和作業(yè)指導(dǎo)書(shū),加強(qiáng)工藝控制,提高工藝水平,建立健全質(zhì)量保證體系,()質(zhì)量責(zé)任制,嚴(yán)格執(zhí)行質(zhì)量檢查制度。(1分)答案:全面落實(shí)解析:
暫無(wú)解析71.觸桿Φ18mm柱面直徑小于Φ17.6mm時(shí)更換,劃傷時(shí)可用細(xì)砂紙或油石打磨修理,各柱塞及銅套表面須光滑。觸桿Φ1.5mm孔及Φ4mm孔須通暢,阻塞時(shí)用小于各孔徑的()疏通。(1分)答案:鋼針解析:
暫無(wú)解析72.制動(dòng)閥桿鋅鉻涂層剝落或露底時(shí)更換為表面采用達(dá)克羅工藝處理的新品。制動(dòng)閥桿鋅鉻涂層剝落、露底或濕法()有裂紋時(shí)更換。在試驗(yàn)臺(tái)上進(jìn)行試驗(yàn),制動(dòng)閥桿內(nèi)部通以壓力為650~700kPa的壓縮空氣,保壓1min,不得漏泄。(1分)答案:磁粉探傷解析:
暫無(wú)解析73.拆卸防丟失螺母時(shí),須使用()工具,作用在螺母上的壓力應(yīng)小于2.3kN。(1分)答案:專用拆卸解析:
暫無(wú)解析74.遇有本規(guī)則的規(guī)定不明確時(shí),檢修單位應(yīng)在保證()、可靠,且不低于本規(guī)則相關(guān)的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)和要求的前提下,由檢修單位和鐵道部駐廠車輛驗(yàn)收室或鐵路局駐段車輛驗(yàn)收室共同研究,制定廠(段)級(jí)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)。遇有重大問(wèn)題須上報(bào)鐵道部。(1分)答案:運(yùn)用安全解析:
暫無(wú)解析75.柱塞類零件()時(shí)更換(1分)答案:碰傷解析:
暫無(wú)解析76.外購(gòu)零部件須全數(shù)進(jìn)行外觀()。(1分)答案:質(zhì)量檢查解析:
暫無(wú)解析77.用孔用彈性擋圈鉗取出()上的擋圈,取出加速緩解閥套等組件時(shí),不得損傷M3螺紋。(1分)答案:主閥體解析:
暫無(wú)解析78.取出緊急放風(fēng)閥組成,拔出頂桿,取出O形橡膠密封圈D()×1.45。(1分)答案:6解析:
暫無(wú)解析79.本規(guī)則是鐵路貨車制動(dòng)裝置檢修產(chǎn)品質(zhì)量檢查、驗(yàn)收和質(zhì)量追溯的(),必須全面落實(shí),嚴(yán)格執(zhí)行。(1分)答案:基本依據(jù)解析:
暫無(wú)解析80.車輛制動(dòng)裝置檢修后須使用()或集中控制單車試驗(yàn)器進(jìn)行單車試驗(yàn)。(1分)答案:微控解析:
暫無(wú)解析81.空氣制動(dòng)閥和空重車閥的活塞組成在閥體內(nèi)推、()時(shí),動(dòng)作須靈活,阻力適當(dāng)?;钊ぐ暹吘夗毻耆氩?。(1分)答案:拉解析:
暫無(wú)解析82.取下測(cè)重機(jī)構(gòu)抑制盤桿上的開(kāi)口銷,旋下觸頭,將抑制盤從支架孔內(nèi)取出,取下()。(1分)答案:傳感閥解析:
暫無(wú)解析83.從緊急活塞桿中取出橡膠密封圈Φ()及濾塵套。(1分)答案:16解析:
暫無(wú)解析84.鐵路貨車制動(dòng)裝置及其()須按本規(guī)則進(jìn)行檢測(cè)和試驗(yàn)。重要零部件須采用專用量具進(jìn)行檢測(cè),逐步實(shí)現(xiàn)檢測(cè)自動(dòng)化。(1分)答案:零部件解析:
暫無(wú)解析85.()、變形、裂紋、折斷或在數(shù)控彈簧測(cè)力機(jī)上檢測(cè)不合格時(shí)更換(1分)答案:彈簧銹蝕解析:
暫無(wú)解析86.用650~700kPa壓縮空氣進(jìn)行氣密性試驗(yàn),各()、通路間串通或漏泄者更換。螺紋密封堵漏泄時(shí)更換,組裝螺紋密封堵時(shí),螺紋部位應(yīng)涂適量厭氧型密封膠。(1分)答案:型腔解析:
暫無(wú)解析87.制動(dòng)室應(yīng)設(shè)置必要的檢修設(shè)備及(),試驗(yàn)設(shè)備使用的空氣壓力表精度不低于1.6級(jí)(有特殊要求除外)。(1分)答案:試驗(yàn)臺(tái)解析:
暫無(wú)解析88.經(jīng)噴(拋)丸或()除銹處理的零部件表面須涂底、面漆。零部件表面油漆局部脫落的須補(bǔ)涂相同顏色面漆。(1分)答案:其他方式解析:
暫無(wú)解析89.經(jīng)分解檢修后的貨車制動(dòng)裝置由于檢修質(zhì)量不良,不能滿足表2-1質(zhì)量保證要求時(shí),應(yīng)返檢修單位修理,當(dāng)?shù)剀囕v段同意代為修理時(shí),由責(zé)任單位承擔(dān)()。(1分)答案:修理費(fèi)用解析:
暫無(wú)解析90.在正常運(yùn)用和維護(hù)條件下,制動(dòng)裝置的()規(guī)定如下(1分)答案:質(zhì)量保證解析:
暫無(wú)解析91.從緩解閥體()內(nèi)推出緩解閥活塞桿等組件,取出銷軸、拆下排風(fēng)閥組成和兩個(gè)O形橡膠密封圈D16×2.4。(1分)答案:組成解析:
暫無(wú)解析92.傳感閥的彈性圓柱銷開(kāi)口須(),且彈性圓柱銷兩端不得露
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