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文檔簡(jiǎn)介
鋸床平安操作規(guī)程
1.開(kāi)動(dòng)前,檢查運(yùn)轉(zhuǎn)部位,防護(hù)裝置、鋸片有無(wú)裂紋,鋸條是否過(guò)緊,接頭
處是否平整無(wú)損,檢查工件是否壓緊,確認(rèn)完整良好方能運(yùn)用。
2.開(kāi)機(jī)后要空轉(zhuǎn)2-3分鐘,待鋸片運(yùn)轉(zhuǎn)正常后方能工作。
3.工作中虎鉗不能松動(dòng),工件不能移動(dòng)。
4.鋸床必需專人操作,工作時(shí)高度集中思想,工作人員不能隨意脫崗。
5.鋸料時(shí),鋸條接觸工件應(yīng)用低速檔位,再逐步調(diào)檔位加快進(jìn)給,不能超負(fù)
荷快速進(jìn)給,以免鋸條繃斷。
6.鋸床工作時(shí),嚴(yán)禁手伸入鋸削區(qū),撥弄鐵屑應(yīng)借用刷子、鉤子之類工具,
以免鋸齒掛住手套線頭,發(fā)生平安事故。
7.工作時(shí)嚴(yán)禁防護(hù)罩開(kāi)啟,嚴(yán)禁工作時(shí)給皮帶打臘。
8.新裝或更換鋸條時(shí)應(yīng)切斷電源,鎖住緊急開(kāi)關(guān)。
9.工作完畢后關(guān)掉電源開(kāi)關(guān)。
車工平安操作規(guī)程
1.操作前檢查卡盤螺絲、刀位、刀桿是否鎖緊,皮帶護(hù)罩是否罩上,在有須
要旋緊或旋松螺桿時(shí),不得運(yùn)用蠻力猛扳,以防止出現(xiàn)瞬間沖擊使人受傷。
2.打開(kāi)電源、啟動(dòng)機(jī)床空轉(zhuǎn)看有無(wú)異聲,加好潤(rùn)滑油和切屑液。
3.主操手開(kāi)機(jī)前要確認(rèn)其它人員離開(kāi)機(jī)床后或用手勢(shì)語(yǔ)言傳達(dá)意圖無(wú)誤后
再開(kāi)機(jī),對(duì)于任何人給出的馬上停機(jī)信號(hào),必需馬上停機(jī)。
4.一般車床操作時(shí),操作人員必需戴上防護(hù)眼鏡,待走刀正常后,人必需站
到車床尾座一端,防止飛濺的鐵屑燙傷。
5.操作輔機(jī)時(shí),必需確認(rèn)輔機(jī)工作區(qū)域沒(méi)有人員在調(diào)整或修理,發(fā)覺(jué)有人員
在輔機(jī)工作區(qū)域,嚴(yán)禁啟動(dòng)輔機(jī),防止輔機(jī)步進(jìn)梁?jiǎn)?dòng)傷人。
6.進(jìn)料時(shí)其它人員手不能抓管子前端,不能塞堵頭,以免撞到手指,主操作
手要等其它人員離開(kāi)機(jī)床轉(zhuǎn)動(dòng)部位后方能開(kāi)機(jī)。平頭扒皮時(shí)應(yīng)把防護(hù)門關(guān)
閉以免被濺出的鐵屑燙傷。
7.機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),機(jī)床人員不得靠近主軸,嚴(yán)禁在旋轉(zhuǎn)的主軸旁打瞌睡或跨過(guò)
旋轉(zhuǎn)的主軸去拉料架上的管子,嚴(yán)禁機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)調(diào)輔機(jī)膠輪。
8.工作中工作服的穿戴要做到緊袖縮腰,長(zhǎng)發(fā)者必需用帽子罩住頭發(fā),嚴(yán)禁
赤膊,嚴(yán)禁用手干脆拉扯鐵屑。
9.拉鐵屑時(shí)應(yīng)借用鐵鉤子鉤鐵屑,若鐵屑纏上管頭時(shí),應(yīng)按暫?;蛲V归_(kāi)關(guān),
不得蠻拉蠻扯,以免鉤子和人被卷入機(jī)床內(nèi)。
10.機(jī)床旁邊不能堆放鐵屑,鉤出來(lái)的鐵屑應(yīng)剛好清理到鐵屑斗,保持機(jī)
床周邊干凈無(wú)鐵屑。防止鐵屑割傷手腳。
11.非操作人員不得隨意操作主輔機(jī),檢驗(yàn)區(qū)域的三個(gè)腳踏開(kāi)關(guān)不得亂踩。
12.交班前搞好機(jī)床衛(wèi)生,清掃地面鐵屑。
運(yùn)用砂輪平安操作規(guī)程
1.砂輪機(jī)要有完整良好的防護(hù)罩,才能運(yùn)用。
2.運(yùn)用前,先用手籽砂輪轉(zhuǎn)動(dòng),檢查砂輪沒(méi)有裂紋和松動(dòng)方可啟動(dòng)。
3.工作前,戴好眼鏡與口罩,扎好袖口,待砂輪轉(zhuǎn)動(dòng)正常后,才能磨工
作業(yè),禁止戴手套和纏棉紗磨活。
4.工作件靠近砂輪要輕放緩和不得撞擊,工件靠于磨輪之上,不得過(guò)于
用力,以免將手磨傷和撞破砂輪,飛塊傷人。
5.不得兩人同時(shí)運(yùn)用一個(gè)砂輪,磨活時(shí),工作者應(yīng)站在砂輪回轉(zhuǎn)線側(cè)面,
不得正對(duì)砂輪,并禁止無(wú)關(guān)人員站在砂輪的另一旁。
6.要利用砂輪正邊磨活,側(cè)面磨活時(shí)要當(dāng)心輕磨,薄砂輪一律禁止在側(cè)
面磨活。
7.夾砂輪的法蘭盤直徑不得小于砂輪直徑的二分之一,法蘭與砂輪之間
應(yīng)有厚度不小于1亳米的皮墊和紙墊,螺絲要?jiǎng)蚍Q壓緊,使砂輪平衡。
8.工作完畢后關(guān)掉電源開(kāi)關(guān)。
發(fā)運(yùn)司吊操作規(guī)程
1.穿戴好勞保用品C
2.檢查鉤子和鉤繩有無(wú)磨損,鋼繩有無(wú)散開(kāi)、斷股、磨損嚴(yán)峻,尼龍吊
帶有無(wú)斷裂。
3.嚴(yán)禁超吊(最多不超過(guò)3捆,而且一個(gè)鉤子只能吊一捆)防止吊帶脫
鉤造成平安事故c
4.打手勢(shì)指揮行車,起吊時(shí)人員站在行車行駛相反方向,不能手扶吊帶
或手扶打包帶起吊。
5.料架里掛吊鋼管時(shí),應(yīng)逐捆吊運(yùn),管子吊開(kāi)后,應(yīng)保持捆與捆之間堆放
平穩(wěn),不能有鋼管懸空狀堆放。
6.取鉤人員應(yīng)站在吊物反面方向或車頭前。要指揮行車把管子放穩(wěn)放牢
靠,后才能取鉤,防止管子滾動(dòng)壓傷腳,裝載時(shí)做到管子不超寬車廂,
呈下寬上窄堆放c
7.若需補(bǔ)油漆時(shí),人員不能從吊物下穿過(guò),嚴(yán)禁在料架里補(bǔ)油漆。
8.掛吊時(shí)如有打包帶散捆應(yīng)重新打捆。
9.發(fā)運(yùn)完后清理好現(xiàn)場(chǎng)散捆打包帶。
運(yùn)用鉆床、電鉆平安操作規(guī)程
1.工作前對(duì)運(yùn)用的鉆床、電鉆工具進(jìn)行全面檢查,鉆頭是否夾緊,臺(tái)鉆、
鑼鉆的工作臺(tái),搖臂鉆的搖臂及主軸箱等,鉆孔前應(yīng)鎖緊,校正鉆頭時(shí)
要試轉(zhuǎn)一下。
2.工作時(shí)不準(zhǔn)戴手套,衣袖要扎緊,長(zhǎng)發(fā)用平安帽罩住。
3.工件必需堅(jiān)固地夾緊在工作臺(tái)上,尤其是輕型工件更需夾緊堅(jiān)固,切削
中發(fā)覺(jué)松動(dòng),嚴(yán)禁用手扶持或運(yùn)轉(zhuǎn)中堅(jiān)實(shí),安裝鉆頭及其他工具前應(yīng)細(xì)
致檢查刃口是否完好,與鉆套協(xié)作,刀具上是否黏附切屑等。
4.工件快鉆通時(shí)要降速緩慢進(jìn)鉆,防止扭斷鉆頭及工件摔動(dòng)傷人。
5.鉆孔時(shí),應(yīng)等鉆速達(dá)到正常方可進(jìn)行鉆孔,鉆孔時(shí)應(yīng)按鉆頭大小加力氣。
6.鉆薄鐵板時(shí),下面要墊平整的木板,較小的薄板必需卡牢,快要鉆透時(shí)
要慢進(jìn)。
7.鉆深孔時(shí)要常常抬起鉆頭排屑,以防鉆頭被切屑擠死而折斷。
8.鉆大物件人要站在側(cè)面0
9.鉆高碳鋼和熟鐵時(shí),需在鉆頭上加機(jī)油或肥皂水。
10.運(yùn)用電鉆時(shí)發(fā)覺(jué)有振動(dòng)、發(fā)熱、漏電等現(xiàn)象應(yīng)馬上停止工作。交電工修
理,不準(zhǔn)運(yùn)用無(wú)接地的電鉆,電鉆要定期檢驗(yàn)絕緣。
11.運(yùn)用電鉆時(shí),不行拿住電鉆的電線或鉆頭,移動(dòng)電鉆必需切斷電源。
12.鉆出來(lái)的鐵屑,不行用手干脆去清除、口吹。要用刷子清理。
13.運(yùn)用電鉆應(yīng)戴好絕緣手套,穿好絕緣鞋,才能操作。
14.工作結(jié)束時(shí),鉆床應(yīng)將橫臂降到最低位置,主軸箱靠近立柱可伸縮式防
護(hù)網(wǎng),切斷電源。
行車安裝、修理、試車操作規(guī)程
1.行車進(jìn)行安裝或檢修時(shí),起重機(jī)必需卸載、斷電、??吭谄桨驳攸c(diǎn)。
2.檢修前應(yīng)在送電開(kāi)關(guān)或操作臺(tái)開(kāi)關(guān)上懸掛“正在檢修,禁止合閘”警
告標(biāo)示牌后再進(jìn)行檢修。
3.起重機(jī)檢修完畢,必需先進(jìn)行靜,動(dòng)載試驗(yàn),待修理和操作人員雙方
確認(rèn)合格后方可正式開(kāi)車運(yùn)行。步驟如下:
1)小車行走:
空載小車沿軌道短距離來(lái)回三次,車輪無(wú)明顯打滑、起、制動(dòng)正常牢
靠,限位開(kāi)關(guān),動(dòng)作精確,小車上的撞頭與橋架上的緩沖器的位置精確。
2)空鉤開(kāi)降:
開(kāi)動(dòng)起升機(jī)構(gòu),使空鉤上升,下降三次,此時(shí)升降限位開(kāi)關(guān)應(yīng)靈敏牢
靠制動(dòng)牢靠。
3)大車行走:
大車沿軌道以額定速度行走三次,起動(dòng)和制動(dòng)時(shí)車輪不打滑,行走平
穩(wěn)、限位開(kāi)關(guān)靈敏牢靠,緩沖器起作用。
4)動(dòng)載試車:
提升額定重量作反復(fù)起升和下降制動(dòng)試驗(yàn)三次,各機(jī)構(gòu)的制動(dòng)器,限
位開(kāi)關(guān)及電氣限制應(yīng)精確,牢靠和敏捷,車輪不打滑,橋架的振動(dòng),機(jī)構(gòu)
運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)。
5)靜載試車:
提升額定重量離地100-200加懸吊10分鐘,反復(fù)三次,
靜載試車:卸載后,主梁不得有過(guò)多變形。
熒光磁粉探傷機(jī)平安操作規(guī)程
1.細(xì)致檢查接線,按工藝要求調(diào)整好周、縱磁化電流后方可操作。
2.本機(jī)應(yīng)在清潔、干燥、無(wú)劇烈振動(dòng)、無(wú)高溫及無(wú)腐蝕氣體、通風(fēng)良好環(huán)境
中運(yùn)用或存放。
3.嚴(yán)禁運(yùn)用低閃點(diǎn)煤油。
4.操作人員操作設(shè)備時(shí)必需集中留意力,開(kāi)機(jī)狀態(tài)不得離崗。
5.機(jī)器接地線應(yīng)牢靠接地,且接地線截面不小于20mm2。
6.紫外線燈開(kāi)關(guān)不得頻繁動(dòng)作,必需關(guān)閉紫外線燈后18分鐘方可再次啟動(dòng)。
7.磁化電源部分,非檢修時(shí)不得隨意打開(kāi)。切忌工作時(shí)打開(kāi)!
8.機(jī)床久藏復(fù)用時(shí),除檢查設(shè)備內(nèi)外割電纜接線端有無(wú)松動(dòng)、氧化、斷線、
脫落、接地線連接是否完好外,還要重新試車后才能投入正常運(yùn)用。
9.在操作時(shí),必需等接箍正確放置在磁化托軌上后方可啟動(dòng)工作按鈕,防止
磁棒穿出夾手防人。
10.在裝卸接箍時(shí),必需做到拿穩(wěn)輕放,防止接箍滑脫墜落傷人或損壞產(chǎn)
品O
11.每班操作結(jié)束后打掃好設(shè)備衛(wèi)生,關(guān)掉電源。
行車電器設(shè)備檢修平安技術(shù)操作規(guī)程
1.常常保持電阻器,限制屏內(nèi)的接觸器,制動(dòng)器等的清潔,防止漏電擊
穿,短路等現(xiàn)象的產(chǎn)生。
2.常常視察電動(dòng)機(jī)的轉(zhuǎn)子,滑環(huán)電涮的接觸是否良好,有無(wú)磨損等狀況。
3.檢查凸輪限制器,接觸器等的觸頭有無(wú)燒蝕等現(xiàn)象,如有應(yīng)剛好更換
或?qū)⒂|頭予以修復(fù)后再運(yùn)用。
4.隨時(shí)檢查電力液壓推動(dòng)器的工作是否正常,液壓油是否足量,有無(wú)滲
漏現(xiàn)象,引入電線的絕緣是否良好。
5.電源滑接線的鐵銹和油污必需清除干凈,保持導(dǎo)電部分接觸良好。
6.起重機(jī)上各部的限位開(kāi)關(guān)應(yīng)保持靈敏牢靠,要常常檢查,發(fā)覺(jué)缺陷剛
好修復(fù)。
7.檢修完畢試車操作程序依據(jù)《安裝、修理、試車操作規(guī)程》執(zhí)行。
接箍磷化平安操作規(guī)程
1.工作前按規(guī)定穿戴好防護(hù)用品,(膠手套、口罩、平安帽、工作鞋)。
2.檢查電氣設(shè)施完整良好,各接線柱是否銹壞,有無(wú)漏電,各接線柱
線路應(yīng)絕緣牢靠。
3.檢查懸掛葫蘆行走軌跡是否正常,有無(wú)脫軌現(xiàn)象,滑輪鋼繩有無(wú)銹
壞、斷股,加好鋼繩潤(rùn)滑油。
4.檢查抓架是否完好(銹蝕嚴(yán)峻),受力勻稱,限制開(kāi)關(guān)應(yīng)靈敏牢靠。
5.保持各池水位不能超高,以免磷液、酸液,水溢出池外,銹壞各池
接絲柱或發(fā)生短路和觸電事故U
6.投入磷液和酸液時(shí),應(yīng)輕投緩放,防止酸液濺起傷人。
7.酸洗、磷化時(shí)應(yīng)輕放、輕提、抓筐要牢靠,防止墜落。
8.操作時(shí)嚴(yán)禁人員站在池子上面,防止掉入酸池和磷化池以及高溫的
水池中。
9.操作時(shí)不得用手伸入池子里測(cè)溫、洗手,防止意外觸電、燙傷。
10.非工作人員不得操作磷化作業(yè)。
11.發(fā)生酸液傷人應(yīng)剛好用清水沖洗、中和。
12.碼放接箍時(shí),必需按要求碼放,做到穩(wěn)拿輕放、碼放整齊,防止接
箍墜落砸傷人員或損壞產(chǎn)品。
鉗工平安操作規(guī)程
1.工作前,按規(guī)定穿戴好勞保用品,檢查手錘、鏗刀、虎鉗、塞子等工具,
確認(rèn)完好才能運(yùn)用。
2.運(yùn)用的大、小榔頭柄,須選用無(wú)裂縫的硬質(zhì)木料,榔頭柄須打上倒楔。
3.運(yùn)用的手錘錘頭須略微隆起,手錘把和錘頭無(wú)油脂,以免造成滑動(dòng);
不得運(yùn)用卷邊,缺口以及錘柄斷裂的手纏。
4.掄大錘前須先檢查錘柄,錘頭是否堅(jiān)固,四周有無(wú)人和影響掄錘的物
件,嚴(yán)禁戴手套打錘。
5.不得運(yùn)用無(wú)柄的鏗刀、鏗刀柄口須用金屬箍箍好。
6.被鋰工作物的表面和鍥刀紋內(nèi)塞有鐵屑時(shí),必需用鋼絲刷刷干凈,不
許用手掃或嘴吹c
7.不得用鏗刀敲打或撬動(dòng)任何物件。
8.鋸料時(shí),不行將腳伸入物料下落的下方。
9.修鋰大型齒輪或鍵槽時(shí),必需設(shè)有支承架,使工件放置堅(jiān)固。
10.禁止將妻子沖頭等工具的受錘擊的一頭淬火和沾有油污,榔頭錘面
淬火不得淬脆。
11.操作鉆床不得戴手套,以防絞手,鉆小工件時(shí),必需用夾具固定,
不許用手拿工件鉆孔,鉆出的鐵屑禁止用手清理,應(yīng)用刷子或其它工
具清理。
12.修檢設(shè)備前應(yīng)斷電停機(jī),并執(zhí)行檢修牌制度,測(cè)試和調(diào)整設(shè)備時(shí);
必需停機(jī)進(jìn)行。
13.運(yùn)用呆扳手必需與螺母適合,不準(zhǔn)運(yùn)用不符合螺母的扳手加墊,更
不準(zhǔn)將扳手接長(zhǎng)運(yùn)用,不準(zhǔn)在活動(dòng)扳手上運(yùn)用套管加力。
14.旋轉(zhuǎn)扳手時(shí),要一手抓扳手柄端,另一手握住物體或螺母部分,兩
足應(yīng)分開(kāi)站穩(wěn)然后緩緩扳緊,不行兩足并立和過(guò)猛用力。
15.高空作業(yè)時(shí),(二米以上)要帶好合格的平安帶(繩)。
16.打擊垂立或橫臥的長(zhǎng)軸時(shí)、夾持銅墊者,不要站在錘擊者的對(duì)面,
要站在側(cè)面。
17.一般容器或氣缸,管道試壓時(shí),只許進(jìn)行水壓試驗(yàn),并先檢查壓泵
是否敏捷,平安牢靠,壓力是否靈敏,接管是否堅(jiān)固,確認(rèn)完全良好
方可試壓。
18.裝配拆卸內(nèi)含彈簧機(jī)構(gòu)的部件時(shí),必需緩緩放松,保證彈簧不致突
然彈起引起事故。
19.上班時(shí)運(yùn)用火進(jìn)行加熱工作時(shí);下班后必需將火熄滅。
電焊氣割工平安操作規(guī)程
1.電焊氣焊(割)工為特殊工種,必需持證上崗。
2.工作前必需按規(guī)定穿戴好防護(hù)用品(面罩、防護(hù)眼鏡、絕緣手套等)。
3.焊接場(chǎng)地,不得有易燃爆物品,有足夠的照明和良好的通風(fēng)。
4.下雨天不許露天電焊,工作時(shí)不準(zhǔn)穿濕衣服,在非常潮濕的地方進(jìn)行,
工作時(shí)必需穿好橡膠絕緣鞋。
5.工作前,要具體檢查電焊機(jī)殼接地線路和夾鉗狀況及電源線的結(jié)合狀
況,不能有斷線、漏電、短路現(xiàn)象,地線不得搭在工作物上,必需用接
線夾鉗夾緊。
6.電焊機(jī)不行放在潮濕的地方,接地線工作必需在接通電源線路前做好,
只有工作結(jié)束以后,才可將接地線拆除。
7.勿使電線與乙煥氣管混放在一起,也不要使電線和水及灼熱物體接觸。
8.在油箱、油槽、鍋爐、坑道及其狹窄的和封閉的空間內(nèi)的焊接工作,焊
接前必需先徹底刷洗,打開(kāi)全部活門,焊接時(shí)必需有機(jī)械通風(fēng),照明設(shè)
備電壓不得超過(guò)12伏,行燈其電壓不得超過(guò)36伏,必要時(shí)要專人監(jiān)護(hù)。
9.高空作業(yè)(離地面2米以上)檢查工作位置是否平安牢靠并戴好平安帶。
10.高空焊接地點(diǎn),必要時(shí)下方須設(shè)置鐵板或石棉板的浮架,以防產(chǎn)生的火
花引起火災(zāi)或燙傷行人,同時(shí),焊接地點(diǎn)四周5米以內(nèi)不得有油類,氣
瓶或其他可燃物。
11.更換焊條時(shí),人體與焊條之間必須要有絕緣物絕緣,手上要帶有干燥的
帆布手套。
12.不得采納沒(méi)絕緣的導(dǎo)線,不得通過(guò)串連的金屬板或軌道等物將電壓輸往
焊件。
13.電焊機(jī)與高壓電源線的連接和修理(包括小修理和更換保險(xiǎn)絲)須電工
進(jìn)行電焊人員不得進(jìn)行。
14.嚴(yán)格禁止焊接內(nèi)有壓力的容器和管道。
15.火線的連接處必需有良好的絕緣和護(hù)罩,同時(shí)手不得觸到電焊機(jī)導(dǎo)電部
分,必需斷電后,方可調(diào)整電路。
16.在工作中應(yīng)常常用試電筆檢查各部,如有故障或漏電,應(yīng)馬上請(qǐng)電工修
理。
17.必需仰式焊接時(shí),應(yīng)采納牢靠的平安措施,以防鐵水火花燙傷臉部。
18.焊接時(shí),不得將焊件壓在電線上及氧氣、乙族氣管上.
19.紅熱的焊條頭不得亂投,以免火災(zāi)。
20.在鐵板或機(jī)架上面焊接,工作停止時(shí),不得把焊鉗放在鐵板或機(jī)架上,
應(yīng)放在木架、木板或地上,以防觸電。
21.工作完畢,應(yīng)檢查場(chǎng)地,滅亡火種,切斷電源后才能離開(kāi)現(xiàn)場(chǎng)。
電工平安操作規(guī)程
1.電工必需持有特種作'業(yè)人員“操作證”才能進(jìn)行操作,嚴(yán)禁無(wú)證進(jìn)行電氣
操作,新工人要由指定師傅帶領(lǐng)工作,在持有操作證前不得單獨(dú)操作。
2.工作前必需按規(guī)定穿戴好防護(hù)用品,各種電氣檢查工具要絕緣良好。
3.工作前必需完全熟識(shí)線路。
4.檢查低電壓電氣設(shè)備時(shí),要先用電筆測(cè)試是否有電,在沒(méi)有驗(yàn)明無(wú)電以前,
一律認(rèn)為有電,不得盲目操作。
5.檢查、修理或拆裝電氣設(shè)備前,應(yīng)完成下列技術(shù)措施:
1)將設(shè)備斷開(kāi)電源.
2)在可能送電到工作點(diǎn)的開(kāi)關(guān)或操作臺(tái)上,掛上“禁止合閘,有人工作”
的標(biāo)示牌.,以防誤合閘,發(fā)生事故。
3)即使實(shí)行了停電措施仍需驗(yàn)明確定無(wú)電后,方可工作,必要時(shí)要有人
臨護(hù)。
6.工作地點(diǎn)不行能全部停電時(shí)而采納部分停電時(shí),工作人員與帶電體之間的
距離不得小于下列值:10千伏以下0.7米;10千伏-35千伏1米。
7.限制在電壓380伏以下帶電工作。工作時(shí)應(yīng)執(zhí)行下列規(guī)定:
1)應(yīng)由有閱歷的電工進(jìn)行,有閱歷的電工在旁監(jiān)護(hù);
2)所用工具(鉗子、起子)帶有完好的絕緣手柄;
3)穿絕緣鞋,站在膠皮絕緣墊上或干燥木板上;
4)身體旁邊不能觸及另一相電源和有可能接地;
5)不許他人靠近工作人員;
6)扣緊袖口,禁止赤臂工作。
8.不許帶電安裝電線、開(kāi)關(guān)、電燈、保險(xiǎn)絲或插座。
9.禁止安裝過(guò)容量的保險(xiǎn)絲,禁止用銅、鋁線、鐵絲代替保險(xiǎn)絲。
10.禁止用裸導(dǎo)線代替插頭。
11.禁止在電線上,鋁排上,變壓器散熱片上掛衣服及其他東西,禁止將電
線繞在管子,釘子或鐵絲上。
12.一般行燈電壓不得超過(guò)36伏,在金屬板,金屬容器或特殊潮濕處工作。
行燈電壓不得超過(guò)12伏。
13.檢修變壓器,大型電機(jī)時(shí)應(yīng)將衣袋中全部物件取出,運(yùn)用的工具用帶子
吊在身上。
14.從事低壓配電盤,配電箱和電源干線上的工作,至少有二人進(jìn)行.
15.遇到偶然停電,必需將其全部開(kāi)關(guān)拉開(kāi)。
16.電機(jī)設(shè)備安裝完后,必需按下列各項(xiàng)檢查合格后,才能試轉(zhuǎn):
1)確定設(shè)備內(nèi)部接線,電源接線正確;
2)確定設(shè)備額定電壓與電源電壓相等或不超過(guò)其變動(dòng)范圍;
3)確定設(shè)備絕緣電阻符合要求;
4)設(shè)備至電源有合格證的愛(ài)護(hù)裝置;
5)確定設(shè)備所用限制設(shè)備及導(dǎo)線均能負(fù)擔(dān)設(shè)各的起動(dòng)電源;
6)若轉(zhuǎn)動(dòng)方向有錯(cuò)誤會(huì)引起損壞,必需事先確定正確的轉(zhuǎn)動(dòng)方向;
7)設(shè)備有足夠的潤(rùn)滑;
8)對(duì)于他激直流電動(dòng)機(jī),要留意激磁電流減弱引起飛車;
9)設(shè)備基礎(chǔ)穩(wěn)固,機(jī)械部分牢靠。
17.電氣設(shè)備拆除后,盡量拆除其帶電導(dǎo)線,短暫不能拆除者,須用膠布包
好。
18.烘烤各種電器設(shè)備時(shí),應(yīng)留意調(diào)整電流、溫度,必要時(shí)要有人專人看管。
19.簡(jiǎn)單發(fā)生火花的地方(如開(kāi)關(guān)箱內(nèi))不準(zhǔn)放汽油,棉紗等易燃燒品。
20.因電引起的火災(zāi),首先要斷電,再有用四氯化碳、二氧化碳;干粉關(guān)火
器以及砂子滅火。
21.發(fā)生人身觸電事故時(shí),可不經(jīng)領(lǐng)導(dǎo)馬上拉閘切斷電源或用絕緣物將觸電
者拉開(kāi),馬上進(jìn)行人工呼吸,送醫(yī)務(wù)部門。
22.不得隨意安裝臨時(shí)線,安裝要符合平安要求,臨時(shí)線運(yùn)用完后,要立刻
徹底拆除。
23.工作時(shí)所用人字梯必需牢固牢靠,中間應(yīng)有愛(ài)護(hù)繩,不許運(yùn)用中間綁接
的梯子,不許運(yùn)用箱子等物件作臨時(shí)臺(tái)架,應(yīng)運(yùn)用堅(jiān)固的工作架。
24.在距地面2米以上的高空作業(yè),應(yīng)配帶合格的平安帶(繩)。
25.高空作業(yè)傳遞工具物件,禁止上下拋、擲,要用繩索將物件捆上或放入袋
內(nèi)用繩索提上或放下。
液壓擰接機(jī)平安操作規(guī)程
1、檢查液壓站油箱油位,泵站油箱運(yùn)用46,潤(rùn)滑油。
2、每班主機(jī)頭加注潤(rùn)滑酯(黃油)一次。
3、啟動(dòng)油泵,使系統(tǒng)空運(yùn)轉(zhuǎn)5min,視察有無(wú)泄漏現(xiàn)象。
4、分別操作各限制手柄,視察設(shè)備運(yùn)行是否正常。
5、分別操作各電氣限制按鈕,視察電氣部件工件是否正常。
6、調(diào)整工件輸送輪調(diào)整螺栓和工件托架調(diào)整盤使工件能對(duì)中送入背鉗和主
機(jī)頭。
7、依據(jù)工件規(guī)格正確選用與之相應(yīng)鉗牙裝配在主機(jī)頭和背鉗的鄂板上。
8、啟動(dòng)擰接機(jī)步進(jìn)梁時(shí),必需確認(rèn)步進(jìn)梁工作區(qū)域沒(méi)有其它人員。
9、接箍預(yù)擰時(shí),雙手必需持穩(wěn)接箍,手緊至少二扣絲扣后方可啟動(dòng)旋動(dòng)功能,
防止錯(cuò)扣或接箍掉落砸傷人員。
10、預(yù)擰完成后才可啟動(dòng)自動(dòng)運(yùn)行開(kāi)關(guān),嚴(yán)禁在預(yù)擰工序未完成時(shí)啟動(dòng)開(kāi)關(guān),
防止步進(jìn)梁?jiǎn)?dòng)傷人或擠壓設(shè)備。
11、主機(jī)旋轉(zhuǎn)時(shí),嚴(yán)禁任何人員靠近,測(cè)量J值必需在主鉗松開(kāi)后方可進(jìn)行。
在上卸扣試驗(yàn)調(diào)整時(shí),必需將擰接機(jī)限制方式打?yàn)槭謩?dòng),防止主機(jī)啟動(dòng)傷人。
12、手動(dòng)操作擰接機(jī)時(shí),必需確認(rèn)退出的管體停止的正確位置,防止管體退
出過(guò)多或過(guò)少發(fā)生平安事故。
13、通徑機(jī)工作時(shí),嚴(yán)禁任何人員跨越或穿過(guò),防止夾具傷人,在通徑棒被
卡住時(shí),必需先切換為手動(dòng)模式后再進(jìn)行處理。
14、下料臺(tái)架管體積累過(guò)多時(shí),嚴(yán)禁強(qiáng)行啟動(dòng)擰接機(jī)步進(jìn)梁,防止強(qiáng)行啟動(dòng)
出現(xiàn)損害人員及設(shè)備事故。
15、工作結(jié)束后,必需清理場(chǎng)地,把產(chǎn)生的廢品剛好清理,關(guān)電關(guān)氣。
掛吊工平安技術(shù)操作規(guī)程
1、上崗前必需穿戴好平安勞動(dòng)防護(hù)用品,平安帽必需系好平安帶,工作時(shí)必
需帶手套和指揮口哨。
2、上班前必需細(xì)致檢查吊鉤、尼龍吊帶及吊具的狀況并做好記錄:吊筐、吊
籃、扁擔(dān)吊鉤等焊接吊具如出現(xiàn)裂紋、脫焊的狀況,應(yīng)馬上停止運(yùn)用,并剛
好通知有關(guān)部門進(jìn)行修理或更換。
3、依據(jù)掛吊的物件重量,選擇平安系數(shù)大的尼龍吊帶及吊具,確保吊運(yùn)過(guò)程
平安牢靠,生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)運(yùn)用的尼龍吊帶只允許運(yùn)用5TX5M和3TX4M的規(guī)格,
轉(zhuǎn)運(yùn)拉料的10TX10M的尼龍吊帶嚴(yán)禁在生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)運(yùn)用。
4、生產(chǎn)線現(xiàn)在吊裝時(shí),應(yīng)選擇合理的尼龍吊帶,并留意設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)狀況,不允
許站到生產(chǎn)線臺(tái)架上吊裝,且不能在有轉(zhuǎn)動(dòng)部位的地方吊裝,防止出現(xiàn)人員
或設(shè)備傷亡事故。
5、超負(fù)荷不吊、工作物捆綁不牢不吊、工作物埋在地下或被他物壓住不吊、
不歪拉斜吊。
6、工作物起吊和落下時(shí),掛吊工要站在平安和行車工能看清晰的位置,并發(fā)
出精確、明白無(wú)誤的指揮信號(hào)。
7、吊運(yùn)過(guò)程中,掛吊人員必需離開(kāi)吊物,站在平安位置,避開(kāi)吊物在運(yùn)動(dòng)中
可能發(fā)生的滾動(dòng)、掉落、振動(dòng)、位移和吊索具突然斷裂、脫落等意外危急。
8、吊物要堆放整齊,不準(zhǔn)超高、歪斜不穩(wěn)、人壓小及在行人道、軌道或距軌
道1.5米處堆放。
9、裝卸工作中,不許將手伸進(jìn)吊物下面,必需運(yùn)用特制的鐵絲鉤作工具,裝
取索具,超吊后,不許用手扶持尼龍吊帶或搬動(dòng)吊件。行車吊運(yùn)途中,要?jiǎng)?/p>
好疏散吊物下面的人員和規(guī)避機(jī)器設(shè)備。
10、車絲臺(tái)架上的成捆毛料管,不許重疊堆放,更不能進(jìn)行散捆作業(yè),毛料
散捆時(shí),必需在空料框中進(jìn)行,要事先實(shí)行防范措施,將毛料吊往料框的一
邊,人必需站在料框有柱子的一邊取尼龍吊帶,嚴(yán)禁站在料框中間取尼龍吊
帶,防止因管料突然散落垮塌造成平安事故。
11、工作完畢,應(yīng)將行車吊鉤上的尼龍吊帶取下,行車空運(yùn)行中,吊鉤上的
吊索具必需掛活套,不準(zhǔn)超長(zhǎng)懸掛,離地高度至少3米以上。
12、下班前,鋼絲圈、尼龍吊帶、工具、廢舊鐵絲、要整理清理好,尼龍吊
帶按規(guī)格區(qū)分堆放,工作場(chǎng)地要保持清潔。
留意防范危急因素:起重?fù)p害、物體打擊、墜落、摔傷、刺割。
行車平安操作規(guī)程
1、行車工必需在得到指揮信號(hào)后方能進(jìn)行操作,起動(dòng)時(shí)先鳴鈴聲并察
看四周,在無(wú)異樣狀況下方可開(kāi)車,操作中要做到慢起、輕放、操作和緩,
吊物可能遇到人員時(shí).,必需待人員避工后,方可開(kāi)車。
2、必需聽(tīng)從掛吊工指揮,對(duì)任何人發(fā)出的緊急停車信號(hào),都應(yīng)馬上停
車。
3、當(dāng)?shù)跷锝咏頁(yè)P(yáng)限位器、大小車接近端及接近行車相遇,應(yīng)先停車
后,再改為慢速度,不準(zhǔn)用打反車代替制動(dòng)、限位代停車、緊急開(kāi)關(guān)代一般
開(kāi)關(guān)。
4、應(yīng)在規(guī)定的平安走道、專用平臺(tái)或扶梯上行走和上下0大車軌道兩
側(cè)除檢修外不準(zhǔn)行走。小車軌道上嚴(yán)禁行走。不準(zhǔn)從一臺(tái)行車跨到另一臺(tái)行
車。
5、行車吊運(yùn)途中,要換規(guī)定運(yùn)行路途駕駛,并剛好視察吊物下有無(wú)人
員,嚴(yán)禁吊物從人頭上越過(guò),地面有人或落放吊件時(shí)應(yīng)鳴鈴警告,吊運(yùn)物體
離地不得過(guò)低。工作中,不得將重物長(zhǎng)時(shí)間懸吊空中。
6、禁止主、付鉤同時(shí)吊運(yùn)二個(gè)物體,兩令行車同時(shí)起吊一物件時(shí),要
有專人指揮,步調(diào)一樣,保持相同的升降和行駛速度。
7、檢修行車應(yīng)??科桨驳攸c(diǎn),切斷電源,掛上“禁止合閘”的警告牌,
必要時(shí),地面要設(shè)圍欄,并掛“禁止通行”的標(biāo)記。
8、行車運(yùn)行時(shí),禁止人員上工,也不準(zhǔn)在運(yùn)行時(shí)進(jìn)行檢修和調(diào)整機(jī)件。
9、運(yùn)行中發(fā)生突然停電,必需馬上將開(kāi)關(guān)手柄放置到二空位,起吊物
件未放下或索具未脫鉤,行車工不準(zhǔn)離開(kāi)駕駛室。
10、操作時(shí)如遇升降制動(dòng)器突然失靈時(shí),應(yīng)馬上打鈴?fù)ㄖ孛嫒藛T,并
快速轉(zhuǎn)換上升手柄,使重物不斷在空中作上下運(yùn)動(dòng),同時(shí)開(kāi)啟運(yùn)行,盡快將
重物運(yùn)到適當(dāng)?shù)牡胤较隆?/p>
11、夜間作業(yè)應(yīng)有足夠的照明。
12、行車工操作時(shí)要做到穩(wěn)、準(zhǔn)、快、平安、合理的操作方法,必需做
到“十不吊”。
①指揮不明或亂指揮不吊;
②超負(fù)荷不吊;
③工作件捆綁不牢不吊;
④吊物上有人不吊;
⑤平安裝置失靈不吊;
⑥光線陰暗看不清不吊;
⑦工作件埋在地下或被他物壓住不吊;
⑧工作件不平穩(wěn)不吊;
⑨斜拉不吊;
⑩棱刃物件沒(méi)有墊物不吊。
13、在起吊低處物件時(shí),卷?yè)P(yáng)筒的鋼絲繩至少應(yīng)留三圈。開(kāi)空車時(shí),應(yīng)
將吊鉤升到確定高度,不碰傷地面工作人員和機(jī)器。
14、在檢修時(shí),行車工要聽(tīng)從檢修人員的指揮,不得隨意操作。
15、吊物要堆放整齊,不得堆放超高、歪斜不穩(wěn)、大壓小及在行人道、
鐵道及距離鐵路兩旁1.5米以內(nèi)堆放。
16、駕駛員必需細(xì)致執(zhí)行交接班制度,當(dāng)班人員應(yīng)做到記錄,介紹設(shè)備
狀況,接班人員應(yīng)查閱記錄,檢查設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常,待接班人員同意后,
交班人員方可離散開(kāi)。
通用平安技術(shù)操作規(guī)程
1.為確保平安生產(chǎn)和愛(ài)護(hù)職工的身體健康,特制訂本規(guī)程。
2.本規(guī)程適用于部門和全體職工以及單位入廠工作、實(shí)習(xí)人員,在工作中
必需嚴(yán)格遵守,不得違反。
3.新工人入廠或調(diào)動(dòng)崗位、實(shí)習(xí)、培訓(xùn)、勞動(dòng)人員,必需按規(guī)定進(jìn)行平安
教化,新工人必需測(cè)驗(yàn)合格后,方可進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)工作。從事電氣、起重、
蒸汽鍋爐、焊割(電焊、氣焊、氣割)、廠區(qū)機(jī)動(dòng)車等有危急性操作的
特殊工種人員,須經(jīng)確定時(shí)間的專業(yè)培訓(xùn),在考試合格后憑證操作。對(duì)
外來(lái)參觀人員,接待部門應(yīng)做好平安教化,并負(fù)責(zé)帶領(lǐng)。
4.班前不準(zhǔn)喝酒,要充分休息,憑廠牌進(jìn)出廠門,不準(zhǔn)帶小孩進(jìn)入工作場(chǎng)
所,操作前,必需按規(guī)定穿戴好防護(hù)用品,女工要把發(fā)辮入帽內(nèi),進(jìn)入
生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)要戴好平安帽,不準(zhǔn)穿拖鞋、高跟鞋、赤腳、赤膊工作。工作
中不準(zhǔn)靠近、倚靠機(jī)電設(shè)備(尤其是運(yùn)轉(zhuǎn)中的)的休息。在生產(chǎn)場(chǎng)所
要走指定通道,不準(zhǔn)跨越機(jī)器、運(yùn)轉(zhuǎn)中的輸送輻道及傳動(dòng)危急部位。
5.工作中,要集中精力,堅(jiān)守崗位,不準(zhǔn)擅自反自己的工作交給他人,不
準(zhǔn)打鬧、離崗、睡覺(jué)和做與本職工作無(wú)關(guān)的事。
6.廠內(nèi)行人要走指定通道,留意各種警標(biāo)及來(lái)往車輛,嚴(yán)禁貪圖便利跨越
危急區(qū),嚴(yán)禁在行駛的機(jī)動(dòng)車輛上爬上爬下,拋卸物品;廠內(nèi)不準(zhǔn)騎自
行車及摩托車。
7.原材料、產(chǎn)品和設(shè)備的備品、備件,必需合格堆放,保持整齊,不準(zhǔn)超
超群重,防止偏斜歪倒。常常保持操作場(chǎng)地和通道平坦整齊,隨時(shí)清除
障礙物,操作場(chǎng)地應(yīng)有足夠的照明,廠內(nèi)的坑、井、溝和池應(yīng)有平安圍
欄或蓋,走臺(tái)和梯子應(yīng)有欄桿和扶手。
8.各種機(jī)動(dòng)設(shè)備上的限位、保險(xiǎn)、防護(hù)和信號(hào)裝置必需平安、靈敏有效,
警告標(biāo)記和信號(hào)必需指示明顯。
9.凡易被人觸及的皮帶輪、風(fēng)扇和軸、齒輪、飛輪等轉(zhuǎn)動(dòng)部件必需裝備完
好的防護(hù)裝置(罩殼、欄桿保險(xiǎn)、檔板等),不準(zhǔn)隨意損壞或拆除。因
檢修拆毀,工作完畢后應(yīng)施工部門隨時(shí)裝復(fù)。
10.對(duì)機(jī)械轉(zhuǎn)動(dòng)的軸、輪和風(fēng)葉,轉(zhuǎn)盤等不準(zhǔn)用手去摸或腳去踩,及用手腳
去制動(dòng)。不準(zhǔn)在傳動(dòng)鏈條上踩及行走。皮帶輪轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí),不準(zhǔn)調(diào)整和更換
皮帶,嚴(yán)禁用手干脆上皮帶油等工作。
11.工作人員在未全面了解所操縱機(jī)動(dòng)設(shè)備性能和生產(chǎn)狀況之前,不得作
業(yè)°實(shí)習(xí)人員、徒工沒(méi)有師傅在旁監(jiān)護(hù),不得操縱和修理機(jī)動(dòng)設(shè)備“
12.非指定工種人員不得操作電氣、煤氣、設(shè)備和氧氣瓶、乙燃瓶等危急裝
置。
13.各類設(shè)備事故發(fā)生隱患、故障,應(yīng)剛好通知有關(guān)人員檢查修理,不準(zhǔn)擅
自開(kāi)動(dòng)和帶病作業(yè),防止設(shè)備損壞和發(fā)生意外事故。開(kāi)動(dòng)各類操作平臺(tái)
(車)應(yīng)留意四周人員,防止碰撞人體、壓傷手腳。
14.檢查修理機(jī)械、電氣設(shè)備必需停電、停車,并掛上停電修警示牌(必要
時(shí)設(shè)專人負(fù)責(zé)加強(qiáng)聯(lián)系。檢修完畢后,由原掛牌人負(fù)責(zé)收牌,無(wú)關(guān)人員
嚴(yán)禁合閘。在合閘前要具體檢查,按停送電有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。確認(rèn)無(wú)人檢
修后方準(zhǔn)合閘。
15.嚴(yán)禁非專職人員開(kāi)動(dòng)行車、電動(dòng)平車、汽車等一切機(jī)動(dòng)車輛。專職人員
必需檢查設(shè)備完好,并與有關(guān)人員取得聯(lián)系后方準(zhǔn)開(kāi)動(dòng)。專職人員確定
要留意信號(hào),聽(tīng)從指揮,不得隨意開(kāi)動(dòng),指揮者手勢(shì)要清晰以防誤操作。
16.各種機(jī)動(dòng)車,非機(jī)動(dòng)車,裝貨時(shí)要堆放整齊、平穩(wěn)、捆扎堅(jiān)固,不準(zhǔn)超
高、超寬、超重、超裝、嚴(yán)禁人貨混裝,禁止搭坐、搭攀各種專用車輛
(如吊車、叉車、翻斗車等)
17.行車不準(zhǔn)超負(fù)荷和超速度運(yùn)用,嚴(yán)禁歪拉斜吊,不得運(yùn)用已達(dá)報(bào)廢程度
的鋼絲繩、尼龍吊帶、鏈條、吊鉤,必需定期檢查,不得遷就運(yùn)用,禁
止在吊物下工作、行走或停留。
18.從事高空作業(yè)距地面二米以上時(shí)必需戴平安帶,操作人員要避開(kāi)高空高
壓線,禁止由高空往下或往上扔?xùn)|西,在高空操作時(shí),必需留意梯子腳
手架板等的堅(jiān)固牢靠,并正確運(yùn)用防護(hù)用具,防止跌落受傷。不實(shí)行平
安防范措施,不準(zhǔn)上石棉瓦屋面工作施工,高空作業(yè)不準(zhǔn)穿硬底鞋,多
層作業(yè)時(shí),必需戴平安帽U
19.一切電氣,機(jī)械設(shè)備的金屬外殼和行車軌道等必需有牢靠的接地或重復(fù)
接地平安措施。非電氣人員不準(zhǔn)裝修電氣設(shè)備和線路。運(yùn)用移動(dòng)電具必
需絕緣牢靠有良好的接地或接零措施,操作應(yīng)戴好絕緣手套。在夜間或
暗處工作時(shí),應(yīng)有足夠的照明,手提燈和局部照明的電壓,應(yīng)在36伏
以上,容器內(nèi)和危急潮濕地點(diǎn)的照明電壓,不得超過(guò)12伏。禁止非電
氣人員修理電氣設(shè)備。
20.二人以上共同操作時(shí),必需有主有從,統(tǒng)一指揮。一旦發(fā)覺(jué)有人觸電,
應(yīng)馬上切斷電源,或用絕緣工具使觸電者脫離電源,就地對(duì)觸電者不問(wèn)
斷地施行人工呼吸。
21.對(duì)易燃易爆管道、庫(kù)房、罐及煤氣設(shè)施動(dòng)火時(shí),必需嚴(yán)格執(zhí)行有關(guān)動(dòng)火
制度的規(guī)定。沒(méi)有取得動(dòng)火證時(shí),任何人不得動(dòng)火。嚴(yán)禁對(duì)封閉管、罐
加溫處理。禁止在生產(chǎn)車間吸煙。易燃易爆、劇毒和腐蝕等物品必需分
類妥當(dāng)處理。
22.煤氣區(qū)域、氧氣瓶及乙快十米內(nèi)嚴(yán)禁有火源,對(duì)特殊
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